暖通空调工程施工方案(通用)
暖通施工方案
暖通施工方案暖通施工方案一、工程概述：本暖通工程主要包括建筑物供暖、通风、空调系统的安装和调试工作。
根据建筑物的设计要求和使用需求，我们将按照相关标准和规范进行施工和调试工作，以确保工程质量和安全性。
二、供暖系统：1. 本工程将采用集中供暖系统，供暖方式为水暖。
采暖锅炉将安装在供暖机房，通过管道输送热水至各个供暖终端。
2. 供暖终端采用散热器，根据建筑物的结构和面积进行布置，并按照设计要求进行装配和调试工作。
同时，将安装相关阀门和控制装置，以实现温度的自动调节和控制。
3. 供暖系统还将设置相关的监测装置，用于监测温度和供暖效果，以确保供暖系统的正常运行。
三、通风系统：1. 本工程将采用机械通风系统，以保证室内空气的新鲜和清洁。
通风设备将安装在通风机房，通过管道将空气输送至各个通风口。
2. 通风口将根据建筑物的功能和使用需求进行设置，并按照设计要求进行布置和调试工作。
同时，还将安装相关的过滤装置，以提高空气的质量。
3. 通风系统还将设置相关的监测装置，用于监测室内空气的质量和通风效果，以确保通风系统的正常运行。
四、空调系统：1. 本工程将采用中央空调系统，以提供室内的舒适温度和湿度。
空调设备将安装在机房，通过管道和风管将冷（热）空气输送至各个区域。
2. 空调出风口和回风口将根据建筑物的布局和使用需求进行设置，并按照设计要求进行布置和调试工作。
同时，还将设置相关的温湿度控制装置，以实现温湿度的自动调节和控制。
3. 空调系统还将设置相关的监测装置，用于监测室内温湿度和空调效果，以确保空调系统的正常运行。
以上是本暖通施工方案的基本内容和要点。
我们将按照相关规范和标准进行施工和调试工作，以确保工程质量和安全性。
在施工过程中，我们将严格遵守相关安全规定，确保工人和设备的安全。
同时，我们将确保施工进度和质量的控制，保证工程按时完成，并达到设计要求和使用需求。
空调暖通工程安装施工方案
空调暖通工程安装施工方案一、工程概况1.1 项目名称：XX大厦空调暖通工程安装1.2 项目地点：XX市XX区XX街XX号1.3 项目概况：本项目为一座高档商务楼，共有30层，总建筑面积达到30,000平方米。
1.4 业主要求：安装全楼中央空调系统，包括供冷系统和供暖系统，满足全年各种气候条件下的舒适性要求。
二、工程安装方案2.1 空调系统设计根据项目概况和业主要求，我们将采用中央空调系统来满足全楼的供冷和供暖需求。
空调系统将分为三个区域：办公区、公共区和商业区。
每个区域将采用独立的送风和回风系统，以确保各区域的舒适性。
2.2 空调设备选择本工程将采用全新的高效空调设备，包括离心式冷水机组和热水锅炉。
冷水机组将采用多台并联方式，以满足整栋大厦的供冷需求；热水锅炉将采用多台串联方式，以满足整栋大厦的供暖需求。
所有设备将选择能耗低、运行稳定、维护方便的品牌。
2.3 空调管道设计根据空调系统设计，我们将对空调管道进行细致的设计，确保管道布置合理、管道直径合适，以减小系统的阻力，并且保证冷热风的均匀分布。
2.4 工程安装方案（1）冷水系统安装冷水系统包括冷水机组、冷却水泵、冷却塔等设备，我们将分别按照设计图纸和设备说明书进行安装，确保设备正常稳定运行。
（2）热水系统安装热水系统包括热水锅炉、热水循环泵、补水泵等设备，我们将按照设计要求进行布置和安装，确保热水系统的安全、高效运行。
（3）空调管道安装空调管道安装将采用优质金属材料，经过精密加工，确保管道连接严密、不漏水、不产生异响，以保证管道的安全运行。
（4）送风系统安装送风系统将采用风管连接方式，我们将根据各个区域需求进行细致布置，确保整个空调系统的送风效果均匀、稳定。
（5）回风系统安装回风系统将采用风管连接方式，我们将根据各个区域需求进行细致布置，确保整个空调系统的回风效果均匀、稳定。
2.5 安全措施为确保工程安装过程中的安全，我们将严格遵守国家安全规定，制定详细的安全施工方案，对施工现场进行全面的安全检查和监控，并加强安全教育，确保零事故发生。
建筑暖通空调工程施工方案
建筑暖通空调工程施工方案一、项目背景本工程施工方案旨在针对某建筑项目的暖通空调工程进行详细规划和实施，确保工程质量与进度的顺利完成。
二、工程概述本工程的主要目标是根据项目要求设计、安装和调试暖通空调系统，以提供舒适的室内环境和适宜的温度、湿度等条件。
三、工程内容1. 设计阶段：- 根据项目要求制定暖通空调系统设计方案；- 确定管道、设备、通风口等相关设施的位置和布局；- 评估系统的容量和效能，并确定相关设备和配件的选择；- 准备设计图纸和技术资料，以备施工使用。
2. 施工阶段：- 安装暖通空调系统的管道、设备和相关设施；- 进行管道和设备的连接和固定；- 安装并调试通风口和送风口等通风设备；- 安装和调试控制系统和相应的传感器。
3. 调试阶段：- 对暖通空调系统进行综合性能测试和调试；- 调整系统工作参数，以达到舒适的室内环境；- 保证系统各部分的正常运行，消除潜在故障和问题。
四、安全措施在工程施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，采取适当的安全措施，包括但不限于：- 工地安全管理制度的建立和执行；- 施工现场的警示标识和交通指引；- 合理安排作业人员，确保操作安全；- 特殊设备的使用必须经过合格操作人员的授权；- 定期进行施工现场巡查和安全检查。
五、施工进度和质量控制本工程的施工进度和质量均应按照合同约定和相关施工标准进行管控，确保工程顺利完成且符合要求。
具体措施包括但不限于：- 制定施工进度计划，合理安排工作任务和资源调配；- 建立相应的施工质量管理体系，确保施工质量；- 准备相应的施工材料和设备，确保施工的顺利进行；- 因应工程进展和质量情况，及时调整工作计划和措施。
六、工程验收在工程施工完成后，将由专业的验收机构对工程质量进行验收。
验收项包括但不限于工程施工质量、工程完整性、系统的正常运行和效果等。
只有通过验收后，工程方可移交使用。
七、工程保修根据合同约定，承包商将对工程提供一定期限的保修服务。
暖通空调设备工程施工方案
一、工程概况本工程为一栋高层办公楼，建筑面积约为20000平方米，共16层，包括一层地下室。
暖通空调系统采用风机盘管加新风系统，空调机房位于B1层。
本方案主要针对暖通空调设备的施工进行详细规划。
二、施工组织1. 劳动组织准备成立暖通空调设备施工项目部，负责整个项目的施工管理工作。
项目部下设施工班组、质量检查组、安全防护组等，确保工程顺利进行。
2. 技术准备组织技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，对施工技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题，及时记录，为施工作出准确、科学的技术指导。
3. 施工现场准备施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。
4. 施工机具准备根据工程需求，准备必要的施工机具，如风管制作设备、管道焊接设备、保温材料加工设备等。
三、施工方法及要求1. 风管安装（1）风管制作：根据设计图纸，制作风管，确保尺寸准确、形状规整。
（2）风管安装：按照设计要求，将风管安装到相应位置，确保安装牢固、密封良好。
（3）风管保温：对风管进行保温处理，减少能量损失。
2. 风机盘管安装（1）预留孔洞：根据设计图纸，预留风机盘管安装孔洞。
（2）风机盘管安装：将风机盘管安装到预留孔洞中，确保安装牢固、水平。
（3）连接管道：将风机盘管与新风系统、回风系统连接，确保连接严密。
3. 新风系统安装（1）新风机组安装：将新风机组安装到指定位置，确保安装牢固、水平。
（2）新风管道安装：按照设计要求，将新风管道安装到相应位置，确保安装牢固、密封良好。
（3）新风阀安装：将新风阀安装到新风管道上，确保安装牢固、调节灵活。
4. 系统调试（1）系统调试：按照设计要求，对暖通空调系统进行调试，确保系统运行稳定、性能优良。
（2）性能测试：对系统进行性能测试，包括风量、温度、湿度等指标，确保系统满足设计要求。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
山东暖通工程施工方案
本工程位于山东省济南市，主要建设内容包括暖通系统、通风系统、空调系统等。
工程总投资约为XXX万元，预计工期为XX个月。
二、编制依据1. 《暖通空调工程施工及验收规范》（GB 50243-2016）2. 《建筑节能设计标准》（GB 50189-2015）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）4. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）5. 设计图纸及相关技术文件三、施工准备1. 施工技术准备：组织施工技术人员学习相关规范、标准及设计图纸，明确施工工艺、质量要求和进度安排。
2. 施工现场条件准备：确保施工现场平整、排水畅通，满足施工要求。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行人员培训，确保施工人员具备相应技能和素质。
4. 施工材料准备：按照设计要求，采购各类暖通设备、管道、阀门、风机等材料，并进行质量检验。
5. 主要工机具准备：准备必要的施工设备，如切割机、焊接机、吊装设备等。
四、施工工艺1. 通风系统施工工艺：（1）风管制作：采用镀锌钢板风管，按照设计图纸进行切割、焊接、加固等工序。
（2）风管安装：按照设计要求，进行风管系统的安装，包括水平安装、垂直安装和弯头安装等。
（3）通风机、排烟风机安装：按照设计要求，进行通风机和排烟风机的安装，并进行调试。
2. 空调系统施工工艺：（1）空调室室外机及室内机组与辅助设备的安装：按照设计要求，进行空调室外机、室内机组及辅助设备的安装。
（2）空调制冷剂管道与附件安装：按照设计要求，进行空调制冷剂管道及附件的安装。
（3）风管检测及测试：对空调系统风管进行检测，确保风管质量。
（4）空调系统风量测定的调整：对空调系统风量进行测定，并进行调整。
（5）风机风压和噪声的测定：对风机风压和噪声进行测定，确保满足设计要求。
（6）空调水系统的调试：对空调水系统进行调试，确保系统正常运行。
五、QSHE保证体系及措施1. 质量保证体系及措施：（1）严格执行国家相关质量标准和规范，确保工程质量。
暖通空调施工工法
暖通空调施工工法暖通空调施工工法是指在建筑物内安装、调试和维护暖通空调设备的一系列工作规范和操作方法。
本文将介绍暖通空调施工工法的主要步骤和注意事项，以确保工程质量和安全。
一、工程准备在进行暖通空调施工之前，需要进行以下准备工作：1. 工程测量：对施工所需的各种尺寸进行测量，并制定详细的工程设计图纸。
2. 设备选型：根据建筑物的用途和需求，选择适合的暖通空调设备，并确认设备的数量和规格。
3. 材料采购：根据设计图纸和设备选型确认所需的材料清单，并按照标准进行采购。
二、施工步骤1. 安装管道系统：根据设计图纸的要求，进行管道系统的安装。
这包括冷水管道、热水管道、风管和排水管道等。
在安装过程中，要确保管道的连接牢固，且绝缘措施到位，防止热量或冷量的损失。
2. 安装空调设备：根据设计图纸的布局，安装空调设备，包括制冷机组、风机盘管和送风口等。
在安装过程中，需要严格按照设备的安装要求进行操作，确保设备的稳定性和正常运行。
3. 系统调试：完成设备的安装后，需进行系统的调试工作。
这包括检查冷水和热水系统的水流情况、检测风管系统的风压和风速等。
通过调试，能够及时发现并解决系统中的问题，确保系统的运行效果。
4. 维护保养：在施工工程完成后，需要进行系统的维护保养工作。
这包括定期清洗设备、更换滤芯、检查管道和电气线路等。
通过维护保养，可以延长设备的使用寿命，提高系统的运行效率。
三、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要始终将安全放在首位。
工人要穿戴好相应的安全装备，遵守相关安全操作规范，确保自身和他人的安全。
2. 质量控制：在施工过程中，要严格按照设计图纸和相关标准进行操作。
工程质量的控制包括材料的选择质量、施工工艺的正确性以及设备调试的合规性等。
3. 工期管理：暖通空调施工一般需要与建筑施工同步进行，因此需要合理安排施工进度，确保施工工期的完成。
4. 环境保护：在进行施工工作时，要注意环境保护。
需要对噪音、粉尘等污染物进行控制，确保施工过程对周围环境的影响最小化。
暖通空调工程施工方案
暖通空调工程施工方案1、暖通空调系统简介1.1采暖系统本工程在门厅等大空间区域采用低温热水地板辐射采暖系统，其余区域均由空调系统进行供热。
1.2空调系统本工程餐厅等大空间采用集中全空气空调系统，办公及服务区域采用风机盘管加新风空调系统。
1.3通风系统本工程卫生间、设备房等房间设机械排风系统，食堂区域设平时排风系统及事故排风系统。
2、地板辐射施工方法铺设绝热板之前，根据房间形状和面积大小，合理下料裁板；将保温板按先里后外顺序铺设在找平层上，多层绝热层错缝铺设，结合处严密，铺设平整，不应凹凸不平或起包。
集配装置在安装前进行水压试验，在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向安装阀门、过滤器，在集水器之后的回水连接管上，安装泄水管，分、集水器上均设置阀门。
加热管切割使用专用工具，切割后切口平整，埋设于填充层内的加热管不应有接头，管道敷设排列整齐，转弯处弯曲半径一致，用专用固定卡将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上。
管道安装完成后，用洁净水对管道进行冲洗；冲洗完成后，在浇筑混凝土填充层之前和浇筑混凝土填充层之后，分别进行水压试验，水压试验分层、分段、分回路进行。
3、支吊架选择与安装支（吊）架安装是风管系统安装的第一道工序。
支（吊）架的形式根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择，符合设计图纸或国家标准图集的要求。
对于相同管径的支、吊、托架等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位，否则将影响系统的使用效果，适当错开一定的距离。
支架的固定方式根据实际情况确定，一般常采用埋入墙内、水泥砂浆锚固、在钢筋混凝土内预埋钢板上焊接锚固、膨胀螺栓锚固等。
4、通风系统风管及部件安装4.1风管安装施工现场已满足安装条件时，将预制加工的风管、管件，按照安装的顺序和不同的系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的编号组对，复核无误后即可进行连接和安装。
风管安装前，检查吊架、托架等固定件的位置是否正确，是否安装牢固。
暖通空调工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米。
本工程暖通空调系统包括通风、空调、供冷、供暖、新风、排风、冷热水管道等部分。
工程总投资约XX万元。
二、编制依据1. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）3. 《建筑节能设计标准》（GB50189-2005）4. 《暖通空调设计规范》（GB50019-2015）三、施工准备及工作计划1. 技术准备组织技术人员认真学习相关规范和标准，熟悉施工图纸，掌握施工工艺，确保施工质量。
2. 现场准备1）施工现场应具备施工条件，包括施工道路、施工用水、施工用电等；2）施工场地应平整，满足施工要求；3）施工材料、设备应按计划进场，确保施工进度。
3. 机具准备根据施工需求，准备必要的施工机具，如风管制作机、切割机、焊接机、保温材料切割机等。
4. 材料准备1）风管：选用镀锌钢板风管，厚度满足设计要求；2）保温材料：选用岩棉、玻璃棉等环保型保温材料；3）连接件：选用质量合格的法兰、密封垫等；4）设备：选用符合国家标准、性能优良的风机、水泵、空调机组等。
5. 组织机构及人员的配备1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理；2）施工班组：负责具体的施工工作；3）质量检查组：负责施工过程中的质量检查、验收。
四、施工工艺1. 风管制作1）按设计图纸要求，选用镀锌钢板风管，厚度满足设计要求；2）风管制作前，对板材进行切割、焊接，确保尺寸准确；3）风管制作完成后，进行质量检查，合格后方可进行下道工序。
2. 风管安装1）按设计图纸要求，确定风管安装位置；2）风管安装前，对支架进行安装，确保支架牢固、平整；3）风管安装时，注意连接件的质量，确保风管连接严密；4）风管安装完成后，进行质量检查，合格后方可进行下道工序。
3. 设备安装1）设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好；2）设备安装时，按设计图纸要求，确保设备位置正确；3）设备安装完成后，进行质量检查，合格后方可进行下道工序。
暖通空调施工方案
暖通空调施工方案一、项目概况本项目为某商务办公楼的暖通空调工程施工方案。
办公楼总建筑面积约为8000平方米，共有10层，每层面积约800平方米。
二、工程内容1. 空调系统设计根据建筑楼层结构和办公楼人员数量，采用中央空调系统为主，辅以分户空调系统。
具体设计方案如下：- 中央空调系统：使用水冷式系统，总量根据每层面积和人员密度计算，选用合适的冷冻水机组和风机盘管进行配套。
- 分户空调系统：根据办公室面积和数量，选择适当的独立式空调设备，并进行合理布局和安装。
2. 空调设备选型- 冷冻水机组：根据办公楼的负荷计算，选用制冷量和能耗较低的机型，并确保满足办公楼的制冷需求。
- 风机盘管：根据每层的面积和空气流通需要，选择适当尺寸和风量的风机盘管，并进行合理布置，确保空调系统的均匀性。
- 独立式空调设备：选用节能环保的独立式空调设备，确保每个办公室内的舒适度和空气质量。
3. 管道布置与隐蔽工程根据空调系统的安装要求和楼层结构，进行水冷水管道、冷凝水排放管道的布置与隐蔽，确保施工过程不影响正常办公楼使用。
4. 空调系统控制- 中央空调系统：通过集中控制系统实现楼层间的温度和湿度控制，确保整个办公楼空调系统的稳定和高效运行。
- 分户空调系统：每个办公室内安装独立的温湿度控制装置，员工可以根据自身需求进行调节，提高舒适度。
5. 安全与可靠性- 空调设备选用符合国家安全标准的产品，确保设备的正常运行和使用安全。
- 按照相关法规和标准，对电气线路进行合理规划和布线，避免电气故障和安全隐患。
- 密闭散热系统和安全防护措施，确保空调系统的正常运行和员工的安全。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：制定详细的施工计划和方案，购买所需的材料和设备，并进行相关准备工作，包括对施工现场的检查和清理。
2. 施工阶段：按照设计方案和施工计划，进行空调设备的安装、管道布置、电气线路布线等工作，并进行相应的检测和调试。
3. 施工验收阶段：对已完成的工程进行全面检查和测试，确保施工质量符合要求，并进行相关验收手续的办理。
数据中心暖通空调工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版数据中心暖通空调工程施工方案目录1暖通空调系统工程系统概述 (2)2暖通空调工程水系统施工方法 (3)1）空调水系统施工工艺流程 (3)2）空调水系统主要施工方法 (4)3）阀门安装 (9)4）管道补偿器选型及安装 (11)5）水压试验 (13)3空调及通风排烟风系统施工方法 (19)1）共板法兰风管制作 (19)2）风管安装 (22)3）风管部件安装 (27)4）风管严密性测试 (29)5）防腐与保温 (29)4设备安装 (31)1）设备安装工程概述 (31)2）设备安装施工程序 (32)3）风机盘管的安装 (39)4）水泵安装 (40)5）卧式热水罐安装 (44)6）冷却塔安装 (48)7）空调机组的安装 (49)5暖通空调系统调试 (52)1）调试准备工作 (52)2）空调风系统调试 (55)3）水系统调试 (59)4）楼控系统调试 (63)5）空调调试常见问题及解决措施 (68)1暖通空调系统工程系统概述本工程由IDC 机房楼、呼叫中心楼、通信枢纽楼和动力中心楼组成，IDC 机房楼设置水冷集中空调系统，标准达到黄金级数据机房要求，并在数据机房配置双冷源机房专用空调，系统冷源、水泵、冷却塔、水管路等均互为备份；呼叫中心设置水冷式舒适性集中空调系统、数据机房设置风冷式精密空调系统及各小房间多联机系统；通信枢纽楼通信数据机房采用风冷式精密空调系统，大厅等设置多联机变频空调系统；各栋均根据功能和空间布置安设机械排风及事故通风系统，并根据防火分区的划分，设置排烟系统和正压送风系统。
2暖通空调工程水系统施工方法1）空调水系统施工工艺流程空调水系统施工流程图图纸深化设计预留预埋绘制系统分解图施工材料采购管道预制支架预制干管安装立管安装支管安装支架安装管道试压管道冲洗二次防腐保温管道刷油防腐调试2）空调水系统主要施工方法（1）管材选用和连接方式水管管道材料及连接方式管道使用位置规格管材选用连接方式空调冷热水管、冷却水管DN≤50 焊接钢管丝扣连接DN＞50 无缝钢管焊接连接空调凝结水管镀锌钢管或PVC管丝扣连接（2）管道安装的注意事项A、在经过建筑的沉降缝位置，必须使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管；B、对于使用补偿器的管道，必须按照指导图纸（该指导包括用于伸缩接头的固定装置和导管以及用于阻止型钢摆动防止弯曲的支架）的要求，在伸缩的起始点安装一个固定装置和导管；C、对于空调末端设备的凝结水管的，必须设置水封；D、管道与设备连接必须加装相应规格的软接头；E、管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；F、管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通；G、所有水管在安装前，需将管内外污垢、铁锈、杂物清除干净，安装中的敞口应临时封堵。
暖通空调工程施工组织设计方案(通用)
暖通空调工程施工组织设计方案(通用)一、编制依据本工程的编制依据是国家有关法律法规和技术标准，以及建设单位的要求和设计文件。
二、工程概况本工程是一栋多层住宅楼，总建筑面积为XXXX平方米，地下一层，地上十层，采用钢筋混凝土框架结构。
三、施工准备及工作计划3.1技术准备施工前，需要对施工技术进行全面的准备，包括施工方案的制定、施工工艺的确定、施工人员的培训等。
3.2现场准备在施工现场，需要进行现场布置和准备工作，包括搭建施工临时设施、清理现场、搭建安全防护设施等。
3.3机具准备施工所需机具的准备也是施工准备的重要环节，需要根据施工方案和工艺确定所需机具种类和数量，并进行采购、检验和调试。
3.4 材料准备在进行通风工程前，需要准备一些必要的材料。
这些材料包括镀锌钢板、风管接口、角钢、螺栓、垫片、密封胶等。
这些材料需要根据工程设计方案进行采购，并且需要按照标准进行检验。
3.5 组织机构及人员的配备在通风工程施工过程中，需要组织一个专业的施工队伍。
这个队伍需要包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等人员。
他们需要具备相应的专业知识和技能，以确保施工质量和安全。
四、通风工程施工工艺4.1 镀锌钢板风管的制作镀锌钢板是通风工程中常用的材料之一。
在制作风管时，需要先将钢板按照设计要求进行切割和折弯。
然后，将钢板进行焊接或者铆接，形成风管的基本结构。
最后，对风管进行表面处理，以确保其防腐和美观。
4.2 风管制作工艺风管的制作需要按照一定的工艺进行。
首先，需要根据设计要求进行材料切割和折弯。
然后，将切割好的材料进行焊接或者铆接，形成风管的基本结构。
接下来，需要对风管进行加固，以确保其强度和稳定性。
最后，对风管进行表面处理，以确保其防腐和美观。
4.3 风管加固在通风工程中，风管需要承受一定的压力和负荷。
因此，在制作风管时，需要对其进行加固。
加固的方法包括增加角钢、加强板、加固筋等。
这些加固措施需要根据设计要求进行选择和施工。
暖通工程施工方案范例
暖通工程施工方案范例一、项目概况本项目是公司建筑开展的暖通工程施工，建筑总面积为XXX平方米，包括办公楼、宿舍楼等多个建筑。
本施工方案旨在保障建筑内的供暖、通风、空调等设备的安全运行，提供舒适的室内环境。
二、工程内容1.供暖系统：安装地暖系统，采用水泵进行供水和循环，采用太阳能进行加热。
2.通风系统：安装新风系统，利用新风机进行新风供给，采用空调系统进行温度调节。
3.空调系统：安装中央空调系统，采用冷却水循环进行制冷和加热，并配备合适的风道、新风和排风系统。
4.给排水系统：保证建筑内的供水和排水安全有效，包括冷热水管道、污水管道、雨水管道等。
5.电气系统：为暖通设备提供电力支持，包括配电箱、线路敷设等。
6.控制系统：安装暖通设备的控制面板，实现对供暖、通风、空调等设备的集中控制和监测。
三、施工方案1.确定施工队伍：根据工程规模和要求，组建专业的施工队伍，包括暖通工程师、技术人员和施工人员等，确保施工质量。
2.材料采购：根据设计图纸和工程要求，制定材料采购计划，保证所采购的材料符合国家标准，并具备相应的质量检测报告。
3.工程进度计划：根据工程量和施工周期，制订详细的工程进度计划，包括材料准备、设备安装、管道敷设、电气连接、系统调试等各个阶段的任务和时间安排。
4.施工过程控制：对每个施工环节进行严格控制，确保施工过程符合设计要求和标准，包括材料使用、工艺操作等。
5.质量验收：对每个施工阶段进行质量验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
随时记录施工过程中的质量问题，并及时解决。
6.系统调试：在施工完成后进行系统调试，测试系统运行是否正常、设备是否符合规定要求，保证供暖、通风、空调等设备安全可靠、操作正常。
四、安全措施1.施工人员必须持有相关证件，经过专业培训并严格遵守施工操作规范。
2.施工现场设置警示标志，保证工人与普通人员的安全分离。
3.施工过程中严禁在未经授权的情况下操作电器设备，防止触电事故的发生。
暖通空调施工方案
中央空调安装施工方案施工设计方案施工方案1.1主要施工工艺流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管、、风试验，管道清洗试压→暖通设备进场→设备验收→设备安装、连接→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收1.1。
1空调设备安装工艺流程:测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋或设备基础——支吊架安装—-末端设备安装——安装风阀等设备--待装修吊顶完成后安装风口-—系统检测—-系统调试验收.1。
1。
2风管路安装工艺流程：测量、放线—-确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，进行风管管路的安装——风阀、消声器等部件安装——校正位置--管道与机组的连接——风管管路验收检查——保温1。
1.3 水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架、固定架、吊架——按图纸所示位置安装水管路——各种阀门安装——与机组连接（包括风机盘管）——管道系统压力实验-—外表面的防腐防锈处理—-保温——清洁1.2主要施工方法及主要技术措施本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分.施工方法及注意事项简述如下,具体施工如有不详之处参阅《通风与空调安装手册》,并与技术人员磋商。
1。
2。
1空调通风系统空调通风系统主要包括：空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温.1.2。
1-1空调机组安装A.首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全，并形成验收文字记录。
安装前,应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了结其结构特点和安装要点，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。
B。
机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。
检查风机叶轮转动是否灵活；检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。
机组内空气过滤器(网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。
C。
现场是否具备安装条件(地面平整、电源接通等），安装准备工作是否完成（安装机具是否就位，安装人员是否熟悉安装内容及要求等）。
暖通空调施工方案
暖通空调施工方案一、工程概况本次暖通空调工程为某大型商业综合体项目，位于市中心繁华地段，总建筑面积约为10万平方米。
工程主要包括空调系统、新风系统、排风系统、制冷系统、热水系统等五个部分。
工程量为1000台空调，1000台风机盘管，500套新风系统，1000套排风系统，50套制冷系统，100套热水系统。
二、施工目标确保工程按照设计图纸和施工规范顺利进行，保证空调系统的稳定运行，为用户提供舒适、健康的室内环境。
三、施工准备1.人员准备：组织一支有经验的施工队伍，包括项目经理、施工员、技术人员、安装工、电工等。
2.材料准备：提前采购符合国家标准的空调设备、管道、阀门等材料，并做好材料检验工作。
3.设备准备：检查施工所需的设备，如焊接机、切割机、泵车、吊车等，确保设备完好。
4.施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求，掌握相关技术规范。
四、施工步骤1.空调系统施工：（1）空调机组安装：按照设计图纸进行空调机组定位，确保机组安装水平，与管道连接严密。
（2）管道安装：根据设计图纸，安装空调水管、风管、保温层等，确保管道畅通，无泄漏。
（3）阀门安装：安装各类阀门，如调节阀、止回阀、安全阀等，确保阀门启闭灵活。
2.新风系统施工：（1）新风机组安装：按照设计图纸进行新风机组定位，确保机组安装水平，与管道连接严密。
（2）管道安装：根据设计图纸，安装新风管道、保温层等，确保管道畅通，无泄漏。
（3）风口安装：按照设计图纸，安装新风风口，确保风口与管道连接严密。
3.排风系统施工：（1）排风机安装：按照设计图纸进行排风机定位，确保排风机安装水平，与管道连接严密。
（2）管道安装：根据设计图纸，安装排风管道、保温层等，确保管道畅通，无泄漏。
（3）风口安装：按照设计图纸，安装排风风口，确保风口与管道连接严密。
4.制冷系统施工：（1）制冷机组安装：按照设计图纸进行制冷机组定位，确保机组安装水平，与管道连接严密。
（2）管道安装：根据设计图纸，安装制冷管道、保温层等，确保管道畅通，无泄漏。
暖通工程施工方案及措施
本工程为某住宅小区暖通工程，包括采暖、通风、空调系统。
工程总面积约为10万平方米，共分为A、B、C三个区，共计10栋住宅楼。
本工程采用集中供暖方式，供暖面积约为8万平方米，通风空调系统采用风机盘管加新风系统。
二、施工方案1. 采暖工程（1）施工准备：熟悉图纸，核对材料，准备施工工具。
（2）管道安装：采用镀锌钢管，按设计要求进行管段加工，包括断管、套丝、上配件等。
（3）支架安装：根据图纸要求，在墙上或沟壁上放出坡线，按间距画出支架位置标记，剔打全部墙洞，用水冲净两孔洞，将200水泥砂浆。
（4）管道连接：采用焊接或螺纹连接，确保管道连接严密。
（5）系统调试：供暖系统调试，确保供暖效果。
2. 通风空调工程（1）施工准备：熟悉图纸，核对材料，准备施工工具。
（2）风管安装：按施工图纸进行管段的加工，包括：断管、套丝、上配件、核对尺寸、按环路分组编号，码放整齐。
（3）支架安装：根据图纸要求，在墙上或沟壁上放出坡线，按间距画出支架位置标记，剔打全部墙洞，用水冲净两孔洞，将200水泥砂浆。
（4）风口安装：根据设计要求，在墙面上预留风口位置，安装风口。
（5）系统调试：通风空调系统调试，确保通风空调效果。
三、施工措施1. 材料控制（1）管材：选用镀锌钢管，确保管材无弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
（2）管件：选用无偏扣、方口、乱扣、断口和角度不准现象的管件。
（3）阀门：选用铸造规矩、无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求的阀门。
2. 施工质量保证措施（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
（3）加强施工人员的技术培训，提高施工技能。
（4）加强施工过程中的安全防护，确保施工安全。
3. 施工进度保证措施（1）制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）加强施工过程中的协调，确保各专业、项目施工顺利进行。
（3）加强施工过程中的监督，确保施工进度。
暖通施工方案
暖通施工方案一、前言暖通施工方案是指在建筑工程中对于供暖系统、通风系统和空调系统等暖通设备的安装和管线布置的详细规划和设计。
本文将针对某建筑项目的暖通施工方案进行论述，确保施工的顺利进行和系统的高效运行。
二、施工概述1. 总体要求本项目的暖通工程施工要求符合相关国家标准和规定，保证系统的安全、可靠、节能、环保。
施工团队应按照设计方案进行布局，合理利用空间，提高施工效率，确保工程质量。
2. 施工工艺2.1 供暖系统施工工艺供暖系统施工应遵循以下步骤：（1）确定供暖设备的选型和布置方案，包括锅炉、热交换器等设备的数量和位置。
（2）进行供暖管道的铺设，根据设计要求合理埋设地暖或者散热器管道。
（3）安装管道支架和固定件，保证管道的牢固和稳定。
（4）进行供暖管道的绝缘处理，采用合适的绝缘材料进行包裹，减少能量损耗。
（5）进行系统的压力测试和泄漏检查，确保系统的运行安全。
2.2 通风系统施工工艺通风系统施工应遵循以下步骤：（1）确定新风机组的选型和布置方案，根据建筑的使用要求合理设置进风口和出风口。
（2）进行风管的布置和连接，根据设计要求进行剪裁和连接。
（3）安装风管支架和固定件，保证风管的稳定和安全。
（4）安装空调末端设备，如风口、新风口、排风口等。
（5）进行系统的调试和平衡，确保通风系统的正常运行。
2.3 空调系统施工工艺空调系统施工应遵循以下步骤：（1）确定空调设备的选型和布置方案，包括风机盘管、冷水机组等设备的数量和位置。
（2）进行冷水管道和风管的铺设和连接。
（3）安装空调设备，包括风机盘管、冷水机组等。
（4）安装空调末端设备，如风口、风机盘管、冷却塔等。
（5）进行系统的压力测试和性能调试，确保空调系统的正常运行。
三、质量控制1. 施工现场管理在施工现场，应加强管控，确保施工进度和质量符合要求。
实施以下措施：（1）施工团队应进行合理的施工计划，明确工作任务和工期。
（2）加强对材料的验收和管理，确保材料质量符合要求。
公寓楼暖通空调改造工程施工方案
公寓楼暖通空调改造工程施工方案1. 引言本方案介绍了对公寓楼的暖通空调系统进行改造的施工方案。
改造的目的是提高整体的能效，改善室内温度和空气质量，为居民提供更舒适的生活环境。
2. 改造方案2.1 系统设计根据公寓楼的具体情况，我们将采用以下改造方案：1. 优化供暖系统：替换老旧的暖气锅炉，安装高效节能的燃气锅炉，并进行管道隔热处理，减少能量损失。
2. 性能提升空调系统：替换老旧的空调设备，安装新型的高效节能空调机组，以提高整体的制冷和制热效果。
3. 优化管道布局：对管道进行重新布局，减少阻力和能量损失，提高系统的运行效率。
4. 室内空气处理：加装空气净化器和新风系统，提升室内空气质量，保证居民的健康和舒适。
2.2 施工流程施工流程如下：1. 施工准备：制定施工计划，安排人员和材料准备。
2. 旧设备拆除：对老旧的暖气锅炉和空调设备进行拆除，并进行废物处理和回收。
3. 管道改造：根据新的管道布局方案，进行管道的重新铺设和连接。
4. 新设备安装：按照设计要求，安装新的燃气锅炉、空调机组、空气净化器和新风系统。
5. 系统调试：对新设备进行调试，确保其正常运行和性能达标。
6. 客户验收：邀请客户进行验收，确保改造工程符合要求。
7. 收尾工作：结束施工，清理现场，整理施工记录和文件。
3. 安全保障施工过程中，我们将严格按照相关安全规范和标准进行操作，确保施工人员和居民的安全。
同时，我们将对材料和设备进行严格的质量把控，确保改造工程的质量和可靠性。
4. 预期效果通过该改造方案的实施，预期可以达到以下效果：1. 节能减排：通过使用高效节能的设备和优化系统设计，降低能量消耗，减少碳排放。
2. 提高室内舒适度：改善供暖和制冷效果，保持室内温度适宜，提供舒适的生活环境。
3. 提升空气质量：通过加装空气净化器和新风系统，改善室内空气质量，减少污染物的积累。
4. 增加系统可靠性：使用新设备和新材料，提高系统的可靠性和稳定性，减少维修和故障的发生。
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目录一、编制依据 0二、工程概况 01、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程 02、工程地点：延安新区（北区） 03、建筑面积：50865.60平方米，商业街 04、结构类别：框架结构 05、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司 06、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司 07、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统 0三、施工准备及工作计划 03.1技术准备 03.2现场准备 03.3机具准备 03.4材料准备 (1)3.5组织机构及人员的配备 (1)四、通风工程施工工艺 (2)4.1 镀锌钢板风管的制作 (2)4.2 风管制作工艺 (4)4.3 风管加固 (6)4.4 风管安装 (8)五、通风空调设备安装 (12)5.1 材料设备检查 (12)5.2 安装前的准备工作与安装要求 (12)5.3 风机安装 (12)5.4漏风量测试 (13)六、采暖管道系统安装 (13)6.1材料要求及连接方式 (13)6.2材料质量要求 (13)6.3管道连接 (13)七、工期保证措施 (16)八、成品保护 (16)九、安全文明施工 (17)8、加强环境保护，减少粉尘、噪声污染，废料、渣土等废弃物要及时清理妥善处置，做到工完场清。
(17)一、编制依据本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；延安地方相关标准、规程等。
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011)《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《国家建筑标准设计图集》08K132二、工程概况1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程2、工程地点：延安新区（北区）3、建筑面积：50865.60平方米，商业街4、结构类别：框架结构5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统三、施工准备及工作计划3.1技术准备3.1.1认真熟悉图纸，编制施工方案确定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
3.2现场准备3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。
3.3机具准备机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5：3.4材料准备3.4.1在材料使用上，应提前一个月报出相应计划。
3.4.2材料有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。
3.4.3 具体施工进度计划及材料采购计划见下表：施工进度计划表材料计划表3.5组织机构及人员的配备3.5.1项目部管理层负责人员本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。
具体见下图：工程施工管理组织架构表3.5.2劳动层管理人员及劳动力安排：施工队设置施工工长一名全面协调并指导施工，下设班组长一名，负责通风专业。
根据工程量，工程特点，施工操作面等编制合理的劳动力配置计划及主要劳动力在各施工阶段的配置计划, (见附表)附表：6、工程工种劳动力需用量计划一览表四、通风工程施工工艺4.1 镀锌钢板风管的制作4.1.1板材的选取按照设计要求，通风管道采用镀锌钢板制作，排烟风管采用高压不锈钢板制作，镀锌钢板的厚度及连接方式如表7所示：表7 镀锌钢板厚度及连接方式选用表8 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度符合表的规定。
表8 不锈钢风管和配件板材厚度4.1.2.风管支吊架：支吊架的规格按照《通风管道技术规程：JGJ141-2004》选用，直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支吊架应按照设计规定。
横担、吊杆规格见下表9：4.2 风管制作工艺4.2.1材料进场检验合格方可进行制作1）进入现场的板材、型钢，应具有质量合格证明及材质检验报告。
2）镀锌钢板表面应平整光滑，厚度均匀，无裂纹、结疤及水印等缺陷，镀锌层完整，咬口测试无镀锌层起皮、剥落现象。
3）各种型钢应该等型、均匀，无裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷。
4.2.2风管及配件制作4.2.2.1风管咬口联结:1）矩形风管咬口采用联合角咬口，金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口。
风管板材拼接的咬口缝应错开，不能有十字型交叉缝。
咬口缝应紧密，宽度一致。
风管表面应平整，凹凸不大于10mm。
表10 咬口宽度表2）风管转弯变径一般R=1～1.5D，矩形短变径弯头设导流叶片，导流叶片的厚度为风管厚度的两倍，导流片间距不小于60mm，片数不少于两片。
4.2.3圆形风管法兰制作1）圆形风管法兰可用扁钢或角钢制作，材料规格应符合表11的规定。
表11 金属圆形风管法兰规格及螺栓(mm)2）加工风管法兰时，法兰内径比风管外径略大2～3mm。
3）法兰焊缝应饱满，无夹渣与孔洞；法兰表面要平整，平面度偏差为2mm。
4）矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直径大2mm，螺栓孔间距中压系统不大于150mm、高压系统不大于100mm，螺栓孔的位置处于角钢（减去厚度）中心，相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
4.2.4矩形风管法兰1）矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，材料规格及联结要求应符合表12的规定。
表12 金属矩形风管角钢法兰规格及联结要求(mm)2）划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径。
3）用型钢切割机按线切断，下料后调直，用冲床冲铆钉孔及螺栓孔，法兰四角处应设螺栓孔。
4）冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧，保持方正。
5）同一生产单位批量加工的相同规格法兰，其螺孔间距排列应具有互换性。
4.2.5风管与法兰的联结4.2.5.1风管与角钢法兰联结1）风管板厚≤1.2mm且风管截面长边尺寸≤2000mm的风管，与角钢法兰联结宜采用翻边铆接。
风管的翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不应小于6mm，咬缝及四角处应无开裂与孔洞。
铆接应牢固，无脱铆和漏铆。
铆钉间距100～120mm，且数量不少于4个。
2）翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
3）不锈钢风管与法兰铆接时，宜采用不锈钢铆钉。
当法兰采用碳素钢时，其表面应采用镀铬或镀锌等处理。
4）风管板厚大于1.2mm 的风管，与角钢法兰联结可采用焊接或翻边间断焊。
风管与法兰应紧贴，风管端面不得凸出法兰接口平面，间断焊的焊缝长度宜在30～50mm ，间距不应大于50mm 。
4.2.5.2矩形风管薄钢板法兰（共板法兰）联结本工程系统静压小于1500pa ，风管长边尺寸≤2000的矩形风管采用共板法兰连接，在法兰四角采用拐角连接钢片。
1）薄钢板法兰风管联结端面应采用机械加工，其尺寸、形状应准确，法兰端面的折角处应平直，接口处应严密平整，接口四角处应有固定措施。
2）薄钢板法兰风管是矩形风管在成形时在管壁的端面将本体轧制出法兰，用于风管的连接使用，法兰高度30mm 。
角件与弹簧夹均采用镀锌钢板轧制。
具体形式见下图薄钢板法兰 角件 勾码3）薄钢板法兰风管的加固形式采用压制加强筋，其加强筋间距不大于300mm ，靠近法兰的加强筋与法兰间距不大于150mm 。
风管管壁加强筋的凸出部分在风管外表面。
轧制加强筋后的风管板面不应有明显的变形。
4）普通型角件应采用加强筋形式冲压成型，角件应采用镀锌板。
5）增强型(组合式)薄钢板法兰可采用铆接或无铆钉本体压接。
铆(压)接间距：中压风管≤150mm ；高压风管≤100mm 。
6）弹簧卡长度宜为150mm 。
顶丝卡宽度宜为30mm ，顶丝为M8镀锌螺栓。
4.3 风管加固4.3.1风管应进行加固的最低条件及基本要求1）矩形风管长边长≥630mm 和保温风管长边长≥800mm ，其管段长度在1200mm 以上时均应采取加固措施。
其中长边长≤800mm 的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。
2）中、高压风管的管段长度>1200mm 时，应采用加固框的形式加固。
3）高压系统风管的单咬口缝，应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
垫料法兰(TDC1)风管勾码4）圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施。
4.3.2风管的加固可采用管壁压制加强筋以及管内、外加固件加固等形式见图2。
图2 风管加固形式4.3.3压制加强筋的风管,其加强筋间距不应大于300mm，靠近法兰加强筋与法兰间距不应大于150mm。
风管加强筋的凸出部分应在风管外表面。
轧制加强筋后的风管板面不应有明显的变形。
4.3.4采用螺杆内支撑时，两端专用垫圈应置于风管受力(压)面。
当风管四个壁面均加固时，两根支撑杆交叉成十字状；采用钢管内支撑时，可在钢管内预先焊接或铆固两只螺母。
钢管长度应与风管边长尺寸相等，两端面须垂直。
4.3.5风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列要求：风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；单侧管壁变形量符合表16。
表16 单侧管壁变形量类别风管系统工作压力P（Pa）低压系统（P≤500）中压系统（500＜P≤1500）高压系统（P=1500~3000）管壁变形量（%）≤1.5≤2.0≤2.54.3.6矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管Q L≤0.1056P0.65中压系统风管Q M≤O.0352 P0.65高压系统风管Q H≤O.Ol17 P0.65式中：Q L、Q M、Q H为系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3／(h·m2)]；P为风管系统的工作压力(Pa)。
低压、中压圆形金属风管的允许漏风量为矩形风管规定值的50％。
排烟、低温送风系统按中压系统风管的规定。
4.4 风管安装4.4.1风管联结1）采用法兰联结的风管的安装。
2）将预制加工的风管、管件，按照安装的顺序分系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的编号组对，复核无误后即可进行联结和安装。
3）法兰表面应擦拭干净，无异物和水；法兰垫料不得凸入管内。
法兰垫料的安装应尽量减少接头。
垫料接头时应采用梯形或榫形联结并涂胶粘牢。
法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。
空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。
4.4.2风管无法兰联结1）承插式联结主要用于圆形风管联结。
按气流方向把小口插人大口，用自攻螺丝或拉铆钉紧密固定。
2）芯管式联结主要用于圆形风管联结。
先制作联结芯管，然后插入两侧风管，再用自攻螺丝或拉铆钉将其紧密固定。