刮板细度计(国标)25
FCJ刮板细度计校准方法METHODFORCALIBRATIONOFFINENESSOFGRINDGAGE
成都飞机工业（集团）有限责任公司企业标准CHENGDU AIRCRAFT INDUSTRIAL (GROUP) COMPANY LIMITEDENTERPRISE STANDARDFCJ 905-2010刮板细度计校准方法METHOD FOR CALIBRATION OF FINENESS OF GRIND GAGE共 14页14 PAGESFCJ 905-2010 共1 页第1 页PAGE 1 OF 1更改单记录Record of Change Sheet编号CODE ：FCJ 905 -2010刮板细度计校准方法METHOD FOR CALIBRATION OF FINENESS OF GRIND GAGE共12 页第1 页PAGE 1 OF 12 1. 范围Scope本标准规定了刮板细度计的要求、校准条件、校准项目及方法、校准结果的处理和校准周期。
This standard specifies the requirements, conditions, items and methods ofcalibration, treatment of the calibration results and the calibration periodicity of thefineness of grind gage.本标准适用于测量范围为（0~15）µm，（0~25）µm，（0~50）µm，（0~100）µm，（0~150）µm使用中和修理后刮板细度计的校准。
This standard is applicable for the calibration of measure range of （0~15）µm，（0~25）µm，（0~50）µm，（0~100）µm，（0~150）µm fineness of grind gage inuse or repaired.2. 规范性引用文件Referenced Normative Documents.本章无条文。
水性涂料检测如何正确选用标准
贯彻 执 行 提 出 了 更 高 的 适 应 性 要 求 。在 实 践 活 动 中 ， 有 充 分 只
ｍｏ ｔｃ ｖ ｒ ｇ ｐ ｉｔ ｏ ｔ ｇ ａ ｄ ｐ ｒ ｒ ｎ ｅ，ｔ ｅ ｃ ｒ ｃ ｓ ｆ ａｎ ｅ ｔ ｇ ａ ｄ ｉ ｌ ｍｅ ｔｔ ｎ ｏ ｅ ｅ ｓａ ｄ ｒ ｓ ｗ ｓ ｓ ｏ ｅ ｉ ａｎ ，ｃ ａｉ ｎ ｅｆ ｍａ ｃ ｎ ｎ ｏ ｈ ｏ ｒ ｔｕ ｅ ｏ ｉ ｔｔ ｓ ｎ ｎ ｍｐ ｅ ｎ ａｉ ｆｔ ｓ ｔ ｎ ａ ｄ ａ ｅ ｐ ｉ ｏ ｈ
自干漆 和烘干漆状态调节时间分别为 ７天和 １天 。
４ 试 验 环 境
主 要 是 指试 验 的 温 、 度 环 境 。 有 的 检 测 项 目对 环 境 条 件 湿
５ ２ 涂料 细度 测定 ．
测 定涂 料细 度 最 通 用 和 便 捷 的是 刮 板 细 度计 法 。《 Ｂ Ｇ／ Ｔ７４ ｌ 涂料细度测定 法 》 Ｇ ／ ７３ １ 料研 磨 细度 的测 定》 ２ 和《 Ｂ６５． 涂 两个标准 ， 都是以刮板细 度计为测量 工具 ， 其结构 、 但 分度 值 、 测 量精度判定标准与适用细度 范围等各不相 同， １ 出这两标准 表 列
ｐ ｏ ｅ ｌ ｓ ｎ ｍｐ ｅ ｎ ａｉ ｎ ｏ ｅ ｈ ｉ ａ ｔｎｄ ｒ ｒ ｃｌ ｆ ｃ ｈ ａ ｕ ｅ ｎ ｅ ｕ ｔ． Ｓ ａ ａ ｄ ｔｓ ｔ ｏ ｌ ｒ ｐ ｒｙ ｕ ｅ ａ ｄ ｉ ｌ ｍｅ ｔｔｏ ｆｔｃ ｎ ｃ ｌｓａ ａｄｓｄｉｅ ｔｙ ａｆ ｔｔ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔｒ ｓ ｌｓ ｔｎｄ ｒ ｅ ｔｍｅ ｈ ｄｓ ａ— ｅ
涂料细度的测定
注：本文原创出处《涂料工业检验方法与仪器大全》
专注涂料油墨检测仪器仪表网上直销
专注涂料油墨检测仪器仪表网上直销
专注涂料油墨检测仪器仪表网上直销
(5)刮刀拉过后，5秒内使视角和沟槽平面成15-30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露出， 记下度数（精确到最小分度值）。如有个别颗粒显露于其他分度线时，则读书与相 邻分度线范围内不得超过3个颗粒。 结果表示 以颗粒均匀显露处刮板细度计凹槽深度（μm)表示涂料细度，细度度数与相邻分度线范 围内颗粒不得超过3个，平行测定3次，结果取两次接近读书的算术平均数。 注：两次读书的误差不应大于仪器的最小分度值。 细度除了用微米（μm)表示外，还有采用米尔（mil)、（1mil=25.4μm)、海格曼 （Hegmann)登记（0-8级）和FSPT规格（0-10级）来表示。他们的换算关系如图表 示：
专注涂料油墨检测仪器仪表网上直销
涂料工业检测方法及仪器-细度
细度
1、范围及说明 细度主要用于测定色漆和漆浆内的颜料、体制颜料等颗粒的大小和分散成都，用微米 （μm)表示，本方法采用刮棒细度计来对涂料的细度进行测定。 2、仪器和材料 （1）小调漆刀或玻璃搅棒 （2）刮棒细度计 量程分别为0-25μm、0-50μm、0-100μm、0-150μm。规格有单槽和双 槽。 3、测定方法 （1）根据涂料品种不同选择不同量程的刮板细度计。一般细度在30μm及30μm以下的， 建议采用量程在0-50μm的刮板细度计；细度在31-70μm的采用100μm的刮板细度计， 细度在70μm以上的，采用0-150μm刮板细度计，依此类推； （2）刮棒细度计在使用前需要用溶剂清洗干净，擦洗时注意用细软揩布。 （3）用小调漆刀将试样充分搅拌均匀，接着在刮板细度计的沟槽最深部滴入2-3滴试样， 建议能充满沟槽且略有多余为宜。 （4）双手持刮刀，横置在刮板细度计底板上端，确保刮刀和底板表面垂直接触，在3秒 内从上到下均速刮过，确保试样充满沟槽而平板上不留有余漆。
12X140刮板细度计操作规程
杭州市余杭区农产品监测中心文件编号：YNJ/SC-27-2010 第2版第0次修订
12X140刮板细度计操作规程
1、仪器必须放在稳固的平台上。
2、用溶剂洗浸刮板和刮刀,并用棉纱擦干。
3、将符合产品标准粘度的试样用调油刀充分搅匀。
4、在刮板细度计的沟槽最深部分，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。
5、以双手拇指食指及中指持刮刀。
横置在刮板细度计上端，使刮刀与刮板细度计表面垂直，以合适的速度将刮刀由沟槽深部向浅部拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有过多余漆。
6、立即（不超过5秒）横捏细度计并倾斜，使视线与沟槽平面成15-30度角对光观察沟槽中颗粒均匀显露处的刻度值，读数值即所测样之细度。
7、操作人员应对仪器做好日常维护，保管工作。
编写：
审核：
批准：
二0一五年二月三日。
FCJ 905-2010刮板细度计校准方法(METHOD FOR CALIBRATION OF FINENESS OF GRIND GAGE)
成都飞机工业（集团）有限责任公司企业标准CHENGDU AIRCRAFT INDUSTRIAL (GROUP) COMPANY LIMITEDENTERPRISE STANDARDFCJ 905-2010刮板细度计校准方法METHOD FOR CALIBRATION OF FINENESS OF GRIND GAGE共 14页14 PAGESFCJ 905-2010 共1 页第1 页PAGE 1 OF 1更改单记录Record of Change Sheet编号CODE ：FCJ 905 -2010刮板细度计校准方法METHOD FOR CALIBRATION OF FINENESS OF GRIND GAGE共12 页第1 页PAGE 1 OF 12 1. 范围Scope本标准规定了刮板细度计的要求、校准条件、校准项目及方法、校准结果的处理和校准周期。
This standard specifies the requirements, conditions, items and methods ofcalibration, treatment of the calibration results and the calibration periodicity of thefineness of grind gage.本标准适用于测量范围为（0~15）µm，（0~25）µm，（0~50）µm，（0~100）µm，（0~150）µm使用中和修理后刮板细度计的校准。
This standard is applicable for the calibration of measure range of （0~15）µm，（0~25）µm，（0~50）µm，（0~100）µm，（0~150）µm fineness of grind gage inuse or repaired.2. 规范性引用文件Referenced Normative Documents.本章无条文。
油墨或色浆细度检验方法
文件编号页码版次发布时间XS-AD-P-0011/1V1.02008-11-24油漆（油墨或色浆）细度检验方法1．0适用范围及说明细度主要是测定色漆、油墨和色浆内的颜料颗粒大小和分散程度，以微米（um）表示。
本方法是采用刮板细度计来对涂料、油墨细度进行测定。
2．0仪器和材料2．1小调漆刀或玻璃搅棒。
2．2刮板细度计量程0-25um，0-50um，0-75um，0-100um 双槽刮板细度计。
3．0测定方法3．1首先根据涂料品种的不同，选择不同量程的刮板细度计。
细度在15um及15以下时，应采用量程为0-25um 的刮板细度计；细度在15um-30um时，应采用量程为0-50um的刮板细度计。
细度在30um以上时，应选择量程在0-100um的刮板细度计。
3．2刮板细度计在使用前必须用溶剂仔细洗净擦干，在擦洗时应用细软揩布。
3．3用小调漆刀将试样充分搅匀，然后在刮板细度计的沟槽最深部分滴入2-3滴试样，以能充满沟槽而略有多余为宜。
3．4以双手持刮刀，横置在磨光平板上端（在试样边缘处），使刮刀与磨光平板表面垂直接触。
在3s内从上到下匀速刮过，使试样充满沟槽而平板上不留有余漆。
3．5刮刀拉过后，立即（不超过5s）使视角与沟槽平面成15度-30度，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数（精确到最小分度值）。
如有个别颗粒显露于其他分度线时，则读数与相邻分度线范围内不得超过三个颗粒。
4．0结果表示方式：4．1以颗粒均匀显露处刮板细度计凹槽深度（um）表示涂料细度，细度读数与相邻分度线范围内颗粒不得超过三个，平行测定三次，结果取两次相近读数的算术平均值。
4．2两次读数的误差不应大于仪器的最小分度值。
5．0参照国家标准GB/T1724《涂料细度的测定》。
核准审核制订隆发云文件编号页码版次发布时间XS-AD-P-0021/1V1.02008-11-24遮盖力检测方法1．0使用范围及说明本方法适用于涂料遮盖力的测定，其测试原理为采用一块黑白格板，将涂料均匀地覆盖上，至看不见黑白格为止，将所用涂料量称重，即可得出遮盖力，以g/m2表示。
刮板细度计
1．目的：
建立刮板细度计的操作规程，证确指导刮板细度计的操作、使用、维护保养。
2.范围：
本规程适用于本公司使用刮板细度计的操作。
3.操作规程：
1)用溶剂洗涤刮板和刮刀：
2)将符合产品标准粘度的试样充分搅匀：
3)在刮板细度计的最深部分，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜；
4)以双手拇指食指及中指持刮刀。
横放在刮板细度计上端，使刮刀与刮板细度计表面垂直，以合适的速度将刮刀有沟槽深部向浅部拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有过多余漆；
5)立即横捏细度计并倾斜，使视线与沟槽平面成15-30度角对光观察沟槽中颗粒均匀显露处的刻度值，读数值即为所测试样的细度。
4．注意事项
1)因刮板细度计和刮刀的跌落、碰撞会使沟槽受到损伤或变形，出现测量误差，在使用中要十分爱护；
2)使用后洗净并涂凡士林防锈：
3)测量高粘度试样时，应用符合产品标准的稀释剂调好再测定：
4)定期检查刀口及细度计平直度，发现不平后细度计磨损后，必须经国家计量检定机关校正后才能使用。
涂料性能检测内容及方法
2.1.7涂料的检验项目及检验方法1、固体份标准《 GB/T1725-79（89）》测定方法仪器设备：瓷坩埚：25ml，玻璃干燥器（内放变色硅胶），温度计：0-300℃，天平：感量为0.01g，鼓风恒温烘箱方法步骤：称取2-4g 涂料，精确至0.01g，然后置于已升温至规定温度的鼓风恒温烘箱内焙烘一定的时间后，取出放入干燥器中冷却至室温后，称重，再放入烘箱内按规定温度焙烘规定时间后，于干燥器中冷却至室温后，称重（同时取样2组以上）计算：固体份=烘烤后的样重/取样重量×100%2、粘度（涂-4杯）标准《GB/T1723-93》仪器设备：涂-4粘度计，温度计，秒表，玻璃棒操作方法：测定之前，须用纱布蘸溶剂将粘度计内部擦拭干净，在空气中干燥或用冷风吹干，注意漏嘴应清洁通畅。
清洁处理后，调整水平螺钉，使粘度计处于水平位置，在粘度漏嘴下面放置150ml盛器，用手堵住漏嘴孔，将试样倒满粘度计中，用玻璃棒将气泡和多余的试样刮入凹槽，然后松开手指，使试样流出，同时立即开动秒表，当试样流丝中断时止，停止秒表读数（秒），即为试样的条件粘度。
两次测定值之差不应大于平均值的3%。
测定时试样温度为25±1℃涂-4粘度计的校正：用纯水在25±1℃条件下，按上述方法测定为11.5±0.5秒，如不在此范围内，则粘度计应更换。
3、细度（μm）标准《GB/T 1724-79（89）》仪器：刮板细度计测定方法：细度在30微米及30微米以下的，用量程为50微米的刮板细度计，30-70微米时用量程为100微米的刮板细度计。
刮板细度计使用前必须用溶剂仔细洗净擦干。
将试样充分搅匀后，在细度计上方部分，滴入试样数滴；双手持刮刀，横置在磨光平板上端（在试样边缘外），使刮刀与表面垂直接触，在3秒钟内，将刮刀由沟槽深部向浅的部位（向下）拉过，使漆样充满板上，不留有余漆。
刮刀拉过后，立即（不超过5秒种）使视线与沟槽平面成15-30度角观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数；如有个别颗粒显露在刻度线时，不超过三个颗粒时可不计。
刮板细度计使用方法
刮板细度计使用方法:1。
将符合产品标准粘度的试样,用小调漆刀充分搅匀,取出数滴,滴入沟槽最深部位，即刻度值最大部位。
2.以双手持刮刀，横置于刻度值最大部位（在试样边缘处)使刮刀与刮板表面垂直接触。
在3秒钟内,将刮刀由最大刻度部位向刻度最小部位拉过。
3。
立即(不得超过5秒钟)使视线与沟槽平面成15°~30°角,对光观察沟槽中颗粒均匀显露处,并记下相应的刻度值.在楔形槽较深的一端倒入足够的測試物料，小心不要产生气泡,手持刮板，垂直于细度板与槽，将物料平滑地刮向槽较窄的一端,该行程需 1-2 秒内完成.评估应该在刮完后 3 秒内进行，观察时视线要垂直于槽，视角为 20-30 度，找出颗粒聚集或划痕出现的位置,该位置相对应的槽深即为该测试材料的细度。
目与um的换算目是什么单位？目与微米怎么换算解释（一）筛子内径(μm)≈14832。
4/筛子目数计量单位目粒度是指原料颗粒的尺寸，一般以颗粒的最大长度来表示。
网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。
在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米（1英寸)长度中的筛孔数目，并简称为目.泰勒标准筛制：泰勒筛制的分度是以200目筛孔尺寸0。
074mm为基准，乘或除以主模数方根（1。
141）的n次方(n＝1，2，3……)，就得到较200粗或细的筛孔尺寸，如果数2的四次方根（1。
1892）的n次方去乘或除0。
074mm，就可以得到分度更细的一系列的筛孔尺寸。
目数越大，表示颗粒越细。
类似于金相组织的放大倍数.目数前加正负号则表示能否漏过该目数的网孔.负数表示能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸小于网孔尺寸；而正数表示不能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸大于网孔尺寸。
例如,颗粒为—100目~+200目,即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过，在筛选这种目数的颗粒时,应将目数大（200)的放在目数小（100）的筛网下面,在目数大（200）的筛网中留下的即为—100～200目的颗粒.目数（mesh）微米(μm）目数(mesh) 微米（μm)2 8000 100 1503 6700 115 1254 4750 120 1205 4000 125 1156 3350 130 1137 2800 140 1098 2360 150 10610 1700 160 9612 1400 170 9014 1180 175 8616 1000 180 8018 880 200 7520 830 230 6224 700 240 6128 600 250 5830 550 270 5332 500 300 4835 425 325 4540 380 400 3842 355 500 2545 325 600 2348 300 800 1850 270 1000 1360 250 1340 1065 230 2000 6。
刮板细度计简介 刮板细度计如何做好保养
刮板细度计简介刮板细度计如何做好保养刮板细度计简介：该产品用于测定涂料、漆浆、油墨和其它液体及浆状物中颜料及杂质颗粒大小和分散程度，从而掌控被分散产品在生产﹑存储和应用中的的质量，诸如油漆﹑塑料﹑颜料﹑印刷油墨﹑纸张﹑陶瓷﹑医药﹑食品等领域。
测定色漆、漆浆和油墨内燃料填充及杂质的颗粒细度。
接受国家指定钢材制作（钼钒）本产品用不锈钢材质制作。
相关设备漆膜测厚仪刮板细度计参数：▲型号： QXP0～25、▲量程： 0～25微米。
▲分度值： 2.5微米。
▲重量： 0.9千克。
▲外形尺寸：1855012毫米（长宽高）。
▲刮刀尺寸：65406.5 毫米（长宽高）。
刮板细度计修理维护：▲定期一年检查刮板、刀口平直度，不符合标按时应适时进行修理。
▲本仪器适用于室温22 1 ℃，相对湿度70%的条件下确保精度。
▲刮板表面及刮刀道口均不得磕碰。
▲使用后洗净并涂以防锈油。
刮板细度计操作方法：▲沿着凹槽注意当原材料*次显示出显著的斑点状的表面的时刻,记下在3mm宽的凹槽中,颗粒数在5到10之间的刻度数.将数值高的刻度数作为研磨细度,不用理会当斑点状表面开始显现时,在带上显现的任何分散斑点.在使用完细度板后立刻加以清洁。
▲所选用的研磨颗粒必需是干燥和清洁的,放置在扁平状物体表面.作为测试原材料的试验用品被倒入凹槽的底部,双手持刮刀片接受合适的角度,及平稳的速度纵向压向细度板,刀片上需施以充分的向下的压力,以清洁研磨颗粒表面的同时,又使凹槽中注满了颗粒。
通过察看细度板,在合适的角度及刮擦角度下,立刻记下测定的研磨细度。
▲测试细节需参考英国标准BS3900C6,国际标准ISO1524,ASTM—D 1210标准和其它一些国内标准的现行版本。
“研磨细度”一词定义为在特定的测试条件下从细度板上的读数，此读数指出了被分散的固体颗粒在可辨别的情况下的研磨颗粒深度。
刮板细度计结果影响因素：一、所用工具器材的影响▲调墨刀调墨刀平面应光滑，用压延、抛光的，粗糙的刀表面会存留油墨，另外刀口磨成与刀平面成30～40度角，平直度1m，这样的刀口才能在玻璃板上刮净油墨，每次擦时才能擦净。
仪立信刮板细度计安全操作及保养规程
仪立信刮板细度计安全操作及保养规程一、前言为确保您的安全和仪立信刮板细度计的长期使用，我们编写这份安全操作及保养规程，希望能帮助您规避潜在的危险，保护您的仪器。
请仔细阅读并遵守以下操作规程。
二、安全操作1.使用前检查在使用之前，请确保仪器完好、不损坏。
如果您发现任何故障或破损，请联系专业维修人员进行检查和维修。
2.使用地点请将仪器放置在干燥、清洁的场所进行使用。
避免阳光直射和降雨天气。
使用环境的清洁程度会显著影响测试结果的准确性。
3.操作人员请确保操作人员经过培训、熟悉仪器的操作方法和各种危险情况的应对措施。
操作人员应该戴上防护服、护目镜等个人防护设备。
4.操作流程1) 准备好试样后检查仪器是否准备好。
2) 将试样均匀地分散在测量板上。
3) 连接电源并启动仪器，将测试刮板放在测量板上。
4) 拉动手柄，刮板移动，直至不再有试样颗粒跟随。
5) 读取刮板计数器上的数值，记录下来。
5.注意事项如遇测量板和刮板受损，应及时更换。
尽量避免在湿度较大的环境下使用。
三、保养规程1.仪器维护操作过程结束后，应将仪器清洁干净并保存在干燥处。
在清洁过程中，请勿使用任何化学品或硬物碰撞，以避免机身和传感器损坏。
2.测量板和刮板维护每次使用后，请及时对测量板和刮板进行清洗，以避免其被污物附着。
如发现刮板刮痕、旧化或损坏，请立即更换以保证测量结果的准确性。
3.电源维护请勿将仪器电源长时间放置在高温、潮湿等环境下，以防止电源老化、短路等故障。
在长时间未使用时，请将电源拔出。
四、总结以上是仪立信刮板细度计的安全操作及保养规程。
请遵照本文规程正确操作仪器，以确保您的安全和测试结果的准确性。
如果您有任何疑问或发现仪器故障，请联系专业技术人员及时维修。
刮板细度计操作保养作业指导书[模板]
![刮板细度计操作保养作业指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/457a48daf111f18582d05ab5.png)
刮板细度计操作保养作业指导书对应的流程/规范文件名称文件编码监视与测量装置控制流程测量仪器/量具管理规范1. 目的为准确操作、保养测量仪器/量具，确保仪器/量具精确度、精密度在受控状态；以及延长仪器/量具使用周期，特制定本作业指导书。
2. 概述适用于本公司量程0-50um刮板细度计的操作使用。
3. 术语名称定义计量管理员按校验频率进行内校或外校。
测试员按要求使用仪器,对仪器进行日点检及保养。
4. 操作说明4.1使用前4.1.1首先检查刮板细度计是否贴有校验标签，校验有效期是否在校准周期内（如超出校准有效期，必须通知计量管理员安排校验）；4.1.2使用前必须用溶剂仔细洗净擦干，在擦洗时应用细软棉布（或细软无尘布）；4.1.3打开试样油，用玻璃棒充分搅匀。
4.2测试4.2.1在刮板细度计的沟槽最深部分，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜；4.2.2以双手拇指\食指及中指捏紧刮刀两端置在刮板细度计的上端,使刮刀与刮板细度计表面垂直；4.2.3以适宜的速度(约20cm/sec)将刮刀由沟槽深部向浅部拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有余漆，刮刀拉过后，立即（不超过5秒）横捏细度计并倾斜，使视线与沟槽平面成15~30角度对光观察沟槽中颗粒均匀显露处的刻度值，读出数值即所测物之细度；4.2.4如有个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻分度线范围内，不得超过三个颗粒；4.2.5试验三次,试验结果取两次相近读数的算术平均值,两次读数的误差不大于仪器的最小分度值。
4.3操作保养注意事项：4.3.1细度计与刮板表面切勿碰伤；4.3.2使用后洗净并涂凡士林防锈；4.3.3每年送外校机构校验，检查刀口及细度计平直度发现不平或细度计磨损后，必须经国家计量检定机关校正后才能使用。
5. 相关文件6. 记录的保存7. 文件拟制/修订记录。
油墨重要性能 - 细度的测试
油墨重要性能——细度的测试关键字[油墨、细度]前言近年来，随着我国国民经济的持续稳定发展，各行各业都呈现出良好的发展态势。
而纸业印刷业的高速增长，而我国报刊、期刊和图书等出版物的持续繁荣、出版印刷、包装装潢印刷持续稳定增长对国内油墨业的发展更是极大的鼓舞和促进。
而印刷油墨配方与质量的好坏，油墨的选择与运用效果如何，直接影响着产品的外在功能及产品档次。
油墨具有很多的性能指标，这些性能指标大多数都可以通过仪器测试的手段来把握。
笔者抛砖引玉，通过本文介绍一下油墨最重要的一个技术指标——细度的测试，希望能推进我国油墨测试性能仪器的进步,完善油墨性能指标的测试，从而加速油墨行业的发展。
一、油墨产品的性能指标。
用来表征油墨产品的性能指标，如果从仪器测试的角度去分，把它们分成两种，一是定性指标，一是定量指标。
1．定性指标。
定性指标测试目的是对产品定性，需要通过仪器的使用作出判断的指标，测试无数值化的结果。
比如油墨的颜色、抗粘性、油墨印后的耐磨擦性等等。
耐磨擦性可以通过耐磨擦仪来测试，它的工作原理是试样的待测层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。
根据磨擦的次数与磨损程度，可评定该油墨耐磨擦的性能。
油墨很重要的指标之一颜色是终端客户最重视的。
颜色大致是由油墨中所含的颜料所赋予的，当然连接料以及颜料在油墨中的分散状态对颜料的发色也有一定的影响；测试颜色的仪器目前国内企业中用的较多的是平磨仪。
2．定量指标。
定量指标是通过仪器的测试得出具体得数值，从而给测试的指标定量。
这类指标有很多，如粘度，光泽度、干燥性、细度、等等。
粘度的测试仪器和方法有很多，各企业采用的标准也不一样，仪器主要有平板粘度计，旋转粘度、拉雷（落棒）粘度计几种。
光泽度可以用光泽计测试。
而这些指标中，有个最重要的指标——细度。
细度是与油墨的流变性能以及经济效益直接相关的一个重要指标。
细度不好的油墨，最多只能算半成品。
对油墨其他指标的测试只能建立在对细度已经合格的成品油墨的基础上。
金属刮板流量计使用说明书
产品使用说明书金属刮板流量计辽制06000185号丹东天一仪表有限公司DANDONGTIANYIYIBIAOYOUXIANGONGSIGL型金属刮板流量计一、使用对象1、轻质油、低粘度、中粘度、高粘度原油，介质粘度3mpa •s—500 mpa •s它都适应。
2、介质成分复杂，含水、沙等固体颗粒的原油均不能妨碍它的精确计算。
3、您需要很高的精度吗？它可达到±0.2%，精度高并且稳定性好，可做标准表用。
二、主要特点1、属机电一体化产品。
变送器与二次表取消了机械齿轮传递方式，通过传感器把脉动信号输入二次表。
机构简化，精度提高，减少了繁杂的齿轮传递的易损性。
2、结构设计上保证机械摩擦力小，除可保证精度衰减率低外还能使压力损失小，压损不超过0.06Mpa3、安装方法，不需要直管段，整流器等附属身背，不受弯头、三通、阀门等管件的影响。
4、运行平稳、无振动、无噪音。
5、可选用机械计数表就地读数，并可配发讯器运转，也可配智能表，就地读数并运传。
三、不足之处1、不适合太小口径≤20，不适合大口径≥400，口径25~300,它最适合。
2、比速度式流量计压降大，但优于其它容积式流量计四、凸轮式刮板流量计工作原理刮板处于（1）的位置时，刮板A和D全部伸出转子，与计量腔内壁虚接触、并保证密封，刮板B和C全部收缩到转子里。
当被测液体进入流量计后推动刮板和转子沿顺时针方向旋转。
转子和刮板转八分之一圈（2）时，刮板A仍全部伸出，刮板D开始收缩，刮板C仍处于全部收缩状态，刮板B开始伸出。
转子和刮板旋转四分之一圈（3）时，刮板A全部伸出，刮板B也全部伸出，这时被测液体充满刮板A、B、转子，壳体内腔以及上下盖板组成DANDONGTIANYIYIBIAOYOUXIANGONGSI的空间，是一个被精确计量的液体体积。
从图可以看到，刮板A从（1）的位置运行到（3）的位置，只有随转子转动无滑动。
也就是说，任何一个刮板，在E1、E2这个凸轮面上运动时，只有随转子转动而无滑动。
QXD型刮板细度计操作规程
QXD型刮板细度计操作规程
1、使用前应用纯净溶剂将刮板细度计及刮刀清洗干净。
2、将符合产品标准粘度的试样充分调匀，然后滴入细度计沟槽最深处数滴，滴入量以充满沟槽面略有多余为宜。
3、双手持刀，刀槽刃在细度计上端且垂直于细度计表面，并使刮刀刃口与细度计表面接触良好，在3秒钟内将刮刀拉向最小刻度值处，使试样充满沟槽，而细度计表面不得留剩余涂料。
4、刮刀拉过后，使视线与沟槽平面成15-30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀处,记下读数精确到最小分度值。
5、平等试验三次，试验结果取两次试验相近读数的算术平均值，两次读数的误差不应大于最小分度值。