单梁起重机安全操作培训使用材料
单梁桥式起重机操作规程范本（2篇）
单梁桥式起重机操作规程范本1. 目的本操作规程的目的是确保单梁桥式起重机的安全运行，并指导操作人员按照正确的方法操作起重机，防止事故的发生，保证工作的安全进行。
2. 适用范围本操作规程适用于单梁桥式起重机的操作人员，包括起重机司机、信号员和维修人员。
3. 术语定义3.1 单梁桥式起重机：是指由一根主梁和两根支腿组成的起重机，主要用于室内搬运和装卸作业。
3.2 起重高度：指从起重机的起重吊钩到最高点的垂直距离。
3.3 起重量：指起重机能够吊起的最大重量。
4. 前期准备4.1 检查起重机的工作状况，如传动装置、制动器、限位器、滑轨等是否完好。
4.2 检查电缆、电气设备和电源线路的接线是否良好，是否有松动或磨损的情况。
4.3 检查起重机的安全装置是否完好，包括限位器、重载保护器和防护装置等。
4.4 检查起重机的工作环境，如天气、地面情况和道路状况是否符合要求。
4.5 检查起重机的吊钩、钢丝绳和吊具是否完好，无损伤和裂纹。
4.6 确保起重机的起重高度和起重量不超过其额定值。
5. 操作过程5.1 操作员应熟悉起重机的工作原理和操作方法，并确保已接受培训和持有相应的操作证书。
5.2 操作员应按照正确的操作步骤进行操作，严禁擅自更改起重机的工作参数和操作方式。
5.3 操作员应清楚了解起重机所搬运物品的重量和尺寸，在起吊前确认搬运物品是否固定并符合起吊条件。
5.4 操作员在操作起重机时应保持集中注意力，严禁吸烟、喝酒、聊天或进行其他干扰工作的行为。
5.5 操作员应根据需要正确选择吊钩和吊具，并保持其良好状态和适当的使用寿命。
5.6 操作员应按照正确的手势和信号进行操作，与信号员密切配合，确保搬运过程的安全和顺利进行。
5.7 操作员应当保持起重机的稳定，并在起重机移动时注意周围的障碍物和安全距离。
5.8 操作员应在起吊和放下搬运物品时保持平稳，防止物品突然摇晃或滑落。
5.9 操作员应按照规定的工作时间和工作强度进行操作，严禁长时间连续作业或超负荷操作。
起重机培训材料
起重机培训材料起重机是一种用于搬运和举升重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和物流领域。
为了保证起重机的安全运行和操作人员的安全，进行起重机培训是必要的。
本文将为大家提供起重机培训所需的必备材料。
一、起重机基本知识1. 起重机的分类：- 顶升机：用于竖直方向的举升操作。
- 桥式起重机：安装在桥梁上，可沿水平方向移动，适用于大型物体的吊装。
- 轮式起重机：装有轮子，可在地面移动，适用于室内外各种场地。
- 履带式起重机：装有履带，适用于复杂地形和建筑施工现场。
- 塔式起重机：安装在建筑物或塔上，适用于高层建筑和大型工程。
2. 起重机的组成部分：- 起重机主体：包括支架、基座和吊臂等结构。
- 起重机控制系统：用于控制起重机的运行和吊装动作。
- 起重机传动系统：包括电动机、液压系统等，提供动力支持。
- 起重机安全系统：如防护装置、报警系统等，保障操作人员的安全。
3. 起重机的操作要点：- 操作前仔细检查起重机的各项部件是否正常。
- 在操作前确认起重机的工作范围和负载限制。
- 操作人员应具备相关操作证书和丰富的操作经验。
- 操作中要保持专注，随时观察起重机的工作状态。
- 遵守相关操作规程和安全操作要求。
二、起重机安全使用指南1. 安全操作规范：- 操作前必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 严禁超载操作，严格按照负载限制要求进行吊装。
- 操作时必须稳定站立，不允许在起重机上行走。
- 确保吊具和起重物品的牢固连接，防止滑脱。
- 尽量避免起重物品悬吊在人员上空或其他危险位置。
2. 安全事故应急处理：- 发生事故时，立即停止起重机的运行，并寻求帮助。
- 在事故现场设置警示标志，防止其他人员靠近。
- 配合救援人员进行现场救援和伤员转移。
- 事故发生后，要及时报告上级主管部门进行事故调查和处理。
三、起重机维护保养要点1. 定期检查维护：- 对起重机的关键部件和安全装置进行定期检查。
- 清洁和润滑起重机的各项机械部件，确保正常运行。
单梁起重机安全技术交底模板
一、一、交底目的为确保单梁起重机操作人员了解设备的安全操作规程和注意事项，预防事故发生，提高操作人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、二、交底对象所有使用和操作单梁起重机的人员。
三、三、交底内容1. 单梁起重机的基本构造与功能（1）单梁起重机主要由主梁、端梁、运行机构、起升机构、电气系统等组成。
（2）单梁起重机的主要功能是吊运货物，具有起升、运行、停止等功能。
2. 单梁起重机的安全操作规程（1）操作前，必须对起重机进行全面检查，确保各部件完好、安全。
（2）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
（3）操作前，应熟悉起重机操作面板上的按钮、开关和指示灯，确保能够正确操作。
（4）严禁超载使用起重机，不得使用非起重机吊装设备吊运货物。
（5）严禁在吊装过程中离岗，确保在吊装过程中对起重机的安全运行进行监控。
（6）严禁在起重机下方站立或行走，确保吊装作业区域的安全。
（7）严禁在起重作业区域进行与吊装无关的活动。
3. 单梁起重机的安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）严禁酒后操作起重机，确保操作人员精神状态良好。
（3）严禁在起重机运行过程中进行维修、保养等操作。
（4）严禁在起重机吊装过程中进行敲打、撞击等动作。
（5）严禁在起重机吊装过程中进行焊接、切割等易产生火花、高温的操作。
（6）严禁在起重机吊装过程中使用非起重机吊装设备吊运货物。
（7）严禁在起重机吊装过程中使用非起重机吊装设备吊运货物。
4. 单梁起重机的常见故障及处理方法（1）吊钩卡住：检查吊钩、钢丝绳、卷筒等部件是否损坏，及时更换。
（2）起升机构故障：检查电动机、减速器、制动器等部件，及时更换或维修。
（3）运行机构故障：检查车轮、轨道、导轨等部件，及时更换或维修。
（4）电气系统故障：检查线路、电气元件等，及时更换或维修。
四、四、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，掌握操作规程和注意事项。
单梁桥式起重机安全操作规程范文（2篇）
单梁桥式起重机安全操作规程范文起重机是一种用于垂直和水平运动物体的设备。
它是一个非常重要的工业设备，然而，由于其复杂的结构和操作方式，起重机操作具有一定的风险。
为了确保人身安全和设备的正常运行，需要制定规范和规程来指导起重机的操作。
下面是一个单梁桥式起重机的安全操作规程范文，以供参考。
第一章总则第一条为了加强起重机操作员的安全意识，规范起重机操作行为，确保人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于单梁桥式起重机的操作，包括起重机的开机、操作、检修和关机等过程。
第三条起重机操作员必须经过专业培训，并持有合格的操作证书方可进行操作，并严格遵守本规程的各项规定。
第四条所有操作人员必须熟悉本规程的内容，并定期进行操作技能培训和安全意识教育。
第五条所有起重机设备必须符合国家相关规定并定期进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
第六条在操作起重机时，必须严格遵守国家相关法律法规和本规程的规定，并且要遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第二章人员管理第七条管理人员必须按照职责和权限划分，负责起重机的日常安全管理和操作指导。
第八条起重机操作员必须经过岗前培训，掌握起重机的操作原理、技术要求和安全操作规程，并通过考试取得合格证书。
第九条起重机操作员必须遵守工作纪律，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十条临时操作人员必须经过临时培训，掌握起重机的操作要领和安全要求，并有专人指导。
第十一条起重机操作员必须定期进行健康体检，确保身体健康和操作能力。
第三章起重机操作规范第十二条在操作起重机前，必须进行设备的预检查，包括起重机的电气设备、液压系统、传动装置和安全装置等。
第十三条操作人员必须熟悉起重机的工作场所和环境，了解重物的重量、形状和运动要求，并采取相应的安全措施。
第十四条在起重机操作过程中，严禁超载和超限操作，严禁进行违章操作，如人员乘坐起重机、在起重物下穿行等。
第十五条在起重机操作过程中，必须保持起重物的平稳运行，严禁急停、急转等操作，以免引起意外事故。
起重机安全技术操作规程培训讲义范文（3篇）
起重机安全技术操作规程培训讲义范文一、起重机械：随着社会的进步与发展起重机械在工农业生产中起着一种不可代替的作用。
它以机械作业代替手工作业，从事起吊、平移、搬运货物的一种专业特种生产机械设备。
国家质量把它列如特种设备管理监督检查范围，随着管理监督检查生产的饿不断完善，对其重机械的技术操作使用维修保养也在不断进步。
对工人的操作技能要求也不断提高，进行安全技术培训，持证上岗，为保证安全上产铺平了道路。
二、分类：千斤顶、手拉导链、电动导链、固定式电动葫芦、移动式电动葫芦、单梁桥式起重机，单梁悬挂式起重机、定柱式悬臂吊，双梁桥式起重机，双梁葫芦起重机，龙门葫芦起重机，门座式起重机，抓斗式起重机，电磁起重机，汽车吊等类型。
2、起重机的基本参数A、起重量：被提起重物的质量/重量起升高度：起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。
运动速度：稳定运动状态下额定载荷的垂直位移。
3、起重机的工作级别：A1-A8，载荷状态：Q1-轻，Q2-中，Q3-重，Q5-特种Q1很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷Q2有时起升额定载荷，一般起升中等载荷Q3经常起升额定载荷，一般起升较重载荷Q4频繁起升额定载荷4、起重机的基本构造组成机械部分；电气部分；驱动部分机械部分主要包括主梁、端梁葫芦电气部分包括：电气回路，控制回路，接触器，电阻器，操作控制器、电机、电缆、变压器等。
驱动部分：减速机行走轮，联轴器，卷筒，钢丝绳等5、起重机的安全防护装置1)限位器：用来限制各机构运转通过的范围的一种安全防护装置，能自动切断电源停止各机构的动作，防止事故的发生。
分类：重锤式限位器，螺旋式限位器，导杆式断火限位器2)缓冲器：当运行限位器或只动装置出现故障时，由于惯性的原因运行到总点与止挡体或物体相撞，产生强大的力量，以防止事故的发生，减缓冲击力。
3)制动器：为了使物体安全可靠地停止于生产需要的位置而不发生下滑坠落，安全可靠平稳制动的一种制动机械。
单梁起重机安全操作培训
安全操作要点
操作前检查：检查 设备是否完好，确 保安全装置正常工
作
操作中注意事项： 遵守操作规程，保 持安全距离，避免
超载
操作后检查：检查 设备是否正常，确
保安全装置完好
定期维护保养：定 期对设备进行检查、 维护和保养，确保
设备安全可靠
单梁起重机的操作流程
启动前的检查
检查电源是否 正常，电压是 否稳定
启动设备：按照操作规程 启动单梁起重机，确保设 备运行正常
吊装货物：根据货物重量、 形状、位置等因素，选择 合适的吊具和吊装方法
操作控制：按照操作规程 操作单梁起重机，确保吊 装过程安全、平稳、准确
卸载货物：将货物安全、 平稳地卸载到指定位置
关闭设备：按照操作规程 关闭单梁起重机，确保设 备处于安全状态
安全操作规程
01
操作前检查：检查设备是否完好，
确保安全装置齐全有效
02
操作中注意事项：遵守操作规程，
避免超载、碰撞、倾斜等危险操作
03
操作后检查：检查设备是否完好，
确保安全装置齐全有效
04
定期维护保养：定期对设备进行维
护保养，确保设备安全可靠
紧急情况处理
断电保护：在紧 急情况下，立即 切断电源，防止 设备损坏和人员
停机后的检查
检查起重机各部 件是否正常，有 无松动或损坏
检查钢丝绳、吊 钩等起重工具是 否完好，有无磨 损或变形
检查电气系统是 否正常，有无漏 电或短路现象
检查液压系统是 否正常，有无漏 油或压力不足现 象
检查安全防护装 置是否正常，有 无损坏或失效现 象
检查操作人员是 否按照操作规程 进行操作，有无 违规操作行为
单梁起重机的安全防护措施
单梁桥式起重机的安全操作规程说明 (2)
单梁桥式起重机的安全操作规程说明单梁桥式起重机是一种非常常见的起重设备，它广泛应用于工业、建筑、车间等场景。
如何正确安全操作单梁桥式起重机，是每位操纵者都必须掌握的技能。
以下是单梁桥式起重机的安全操作规程说明。
一、操作前检查每次操作单梁桥式起重机前，需进行以下检查：1.检查起重机的强度、稳定性是否符合要求，特别是吊钩、起重机构、电气部分是否正常运行。
2.检查起重机的安全防护装置是否完好无损，如限位器、断线器、重载保护器等。
3.检查起重机电源电压是否稳定，起重机钢丝绳是否断裂、变形、磨损等现象。
4.检查工作区域各项安全措施是否已经落实。
如是否在起重机工作区域周围设置好警示牌、警示灯等，并严禁路人进入。
5.检查操作人员是否掌握了起重机的相关使用技能，并正确理解起重机的各种信号、灯光指示。
二、操作过程中的安全注意事项1.操作人员应该保持清醒、冷静的状态，不得饮酒、吸烟、吃东西等行为。
手部也必须干燥，不要有油污或者是其他污渍。
2.在起重机操作期间，应按照正确的操作流程进行操作。
特别是在起重过程中，应当严格按照信号灯光指示来进行操作。
要保证起重机升降、运行的平稳性和准确性。
3.远程控制的人员要保持与吊运物的视线接触，并时刻注意钢丝绳和吊钩的状况。
一旦发现问题，要及时上报。
4.作业时不得带着手套操作，因为手套不仅会对操作产生不便，而且在机器上也容易卡住，造成事故发生。
5.在起重过程中，对吊钩及货物间的间距应适当，保证起重物从容、均衡的进行操作。
在升降及运作过程中严禁超重或超载。
6.在起重机操作期间，切勿将吊钩偏斜或偏离它所应到达的位置，以免造成意外情况。
7.起重过程中，应对吊装物件进行仔细悬钩或绑扎，仔细规划吊装方案，以防止在重物离地时产生危险状态等。
三、操作后的清理工作1.作业完毕后，应将起重机调整到安全位置，并关闭所有设备的电源。
2.清理起重机的各种部位，保证起重机平整清洁，确保机械设备长期正常运转。
3.检查起重机的钢丝绳、滑轮等部分，如发现损坏、断棍等情况需要及时维修。
单梁桥式起重机安全操作规程范本（二篇）
单梁桥式起重机安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国特种设备安全监察条例》等法规，制定本规程。
第二条本规程适用于单梁桥式起重机的安全操作，旨在保障操作人员的人身安全，确保设备运行安全稳定。
第三条单梁桥式起重机操作人员应严格遵守本规程，并按照国家相关法律法规要求进行操作。
第四条单梁桥式起重机操作人员应经过相应培训合格，持有有效的操作证书，方可操作该设备。
第五条单梁桥式起重机操作前，应对设备进行全面的检查，确保各项安全装置正常有效。
第二章安全操作规程第六条单梁桥式起重机操作人员应随时保持警觉，专心致志，不得擅离岗位，不得饮酒、吸烟、娱乐等。
第七条单梁桥式起重机操作前应检查以下事项：1. 检查设备各部位是否有损坏、松动或锈蚀等情况；2. 检查电气元件是否正常，各电缆是否磨损，接头是否稳固；3. 检查各安全装置是否完好，动作是否灵敏；4. 检查限位器是否可靠，限高器是否设置正确；5. 检查制动器是否灵敏可靠；6. 检查起重机梁的结构是否牢固，无裂纹或变形；7. 检查起重机梁轨道是否平整，起重机轮胎是否磨损；8. 检查起重机梁上是否有无关人员或障碍物。
第八条单梁桥式起重机操作人员操作前，应进行设备预热，检查以下事项：1. 检查润滑油温度是否正常，液压油是否够用；2. 检查电源和控制线路是否正常。
第九条单梁桥式起重机操作时，应按照下列规定进行：1. 在正常工作速度情况下操作，不得超过工作速度；2. 严禁疲劳驾驶，操作人员工作时间不得连续超过6小时；3. 保持通讯畅通，按照指令操作，不得擅自改变动作；4. 不得携带金属物品、易燃物品等进入起重机操作区域；5. 严禁超载使用起重机，按照设备额定负荷操作；6. 在停止运行前，应先停止起重机的横移和升降动作，再切断电源，保证安全。
第十条在下列情况下，单梁桥式起重机应立即停机：1. 发现设备故障或异常声音；2. 发现电气元件控制异常；3. 发现安全装置失灵或作用不准确；4. 发生地震或其他自然灾害；5. 事故发生后，没有处理完毕。
单梁起重机培训
演讲人：
xx年xx月xx日
• 单梁起重机概述 • 单梁起重机安全操作规范 • 单梁起重机维护保养知识 • 单梁起重机操作技巧与经验分享 • 单梁起重机事故案例分析 • 单梁起重机培训总结与展望
目录
01
单梁起重机概述
定义与特点
定义
单梁桥式起重机是一种横架于车间、 仓库和料场上空进行物料吊运的起重 设备，简称单梁起重机。
操作前准备
检查起重机各部件是否完好，如制动 器、限位器、钢丝绳、吊钩等，确保 无损坏、无裂纹、无严重磨损。
检查起重机的电气系统，包括电缆、 开关、照明等设备是否完好，无裸露 、无破损。
对起重机的轨道、横梁等结构进行检 查，确保其稳定性、平直度和水平度 符合规定要求。
确认起重机的工作环境安全，无障碍 物、无人员逗留，确保起重作业区域 畅通无阻。
电气故障
检查电气线路、开关、接触器 等，及时修复或更换损坏件。
车轮偏斜
检查车轮安装情况、轨道平整 度等，及时调整修复。
04
单梁起重机操作技巧与经 验分享
提高吊运效率的方法
熟练掌握操作技巧
通过专业培训和实践经验积累，熟练 掌握单梁起重机的各项操作技巧，包 括起升、下降、前后左右移动等。
优先吊运重要物料
将案例作为培训教材，提高员 工的安全意识和操作技能。
06
单梁起重机培训总结与展 望
培训成果回顾
掌握了单梁起重机的基本构造和工作原理，能够熟练描述各部件的名称和功能。
学会了单梁起重机的安全操作规程和注意事项，包括日常检查、维护保养、故障排 除等方面。
进行了实际操作训练，能够独立完成单梁起重机的吊装、搬运、定位等作业，并达 到了预期的培训效果。
单梁起重机安全操作培训
更新培训内容：根据行业标准和设备升级情况，及时更新培训教材和内容，以适应新的 安全要求和操作规范。
培训效果评估：对参加培训的人员进行考核，确保他们真正掌握了安全操作知识和技能。
建立培训档案：为每位操作人员建立培训档案，记录他们的培训情况和考核成绩，以便 进行跟踪和管理。
操作不规范：未按照操作规程进行操作，导致事故发生。 维护保养不当：设备长时间未进行维护保养，出现故障导致事故。 安全意识薄弱：工作人员安全意识不足，忽视安全操作规程。 管理不到位：企业安全管理不严格，对员工安全培训不足。
预防措施和改进建议
定期检查和维护单 梁起重机，确保设 备处于良好工作状 态。
操作人员应经过专 业培训，熟悉安全 操作规程。
结构和工作原理
结构：单梁起 重机由主梁、 端梁、电动葫 芦、轨道等组
成
工作原理：通 过电动葫芦的 起升和运行， 实现物料的升
降和移动
分类和特点
分类：单梁起重机根据结 构形式可分为梁式起重机 和悬挂式起重机
特点：单梁起重机具有结 构简单、操作方便、成本 低等优点，广泛应用于工 业生产和物流领域
安全操作规程
异常情况和处理方法
当单梁起重机出现故障时，应立即停止操作，并报告维修人员 在操作过程中，如发现异常声音或振动，应立即停机检查 当单梁起重机无法正常工作时，应立即切断电源，并检查相关部件 在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照规定的处理程序进行操作
操作后的检查和维护
每次操作完成后，应检查钢丝绳、滑轮、电机等关键部位是否正常 定期对单梁起重机进行全面检查，包括电气系统、机械系统等 发现异常情况应及时处理，并记录在维护记录本上 严格按照制造商的维护要求进行保养，确保设备安全可靠
单梁起重机安全操作培训
发现异常情况， 立即停止操作，
并报告上级
检查设备是否 损坏，如有损 坏，及时维修
或更换
检查操作人员 是否违规操作， 如有违规，及
时纠正
检查工作环境 是否安全，如 有安全隐患，
及时排除
确保设备安全 运行，避免事
故发生
检查起重机各部件是否完好无损，有无松动、变形、磨损等情况 检查起重机各部件是否清洁，有无油污、灰尘等影响安全的情况 检查起重机各部件是否正常工作，有无异常声音、振动等情况 检查起重机各部件是否处于正常位置，有无异常情况
PART SIX
事故类型：起重机倾覆、坠落、碰撞等 事故原因：操作失误、设备故障、环境因素等 事故后果：人员伤亡、财产损失、生产中断等 预防措施：加强操作培训、定期检查设备、改善工作环境等
操作失误：操作人员未按照操作规程进行操作，导致事故发生
设备故障：设备存在故障，如制动器失灵、钢丝绳断裂等，导致事故发生
培训方式：采用理论讲解、实 际操作、案例分析等多种方式，
提高培训效果。
评估方法：问卷调查、实际操作考核、理论考试等 评估标准：合格率、优秀率、平均分等 改进措施：根据评估结果，调整培训内容和方法，提高培训效果 持续改进：定期对培训效果进行评估，不断优化培训计划，提高培训质量
汇报人：
机械系统故障：包括起重机结构、传动系统、控制系统等故障 故障排除方法：包括检查、维修、更换零部件等方法 常见故障：如起重机无法启动、运行不稳定、制动失灵等 排除方法：如检查电源、检查传动系统、更换制动器等 预防措施：如定期检查、维护、保养起重机，确保起重机安全运行。
安全防护装置的作用：保护操作人员及设备安全 常见故障：安全防护装置失效、误动作、损坏等 排除方法：检查安全防护装置是否安装正确、检查线路是否连接正常、检查传感器是否损坏等 预防措施：定期检查安全防护装置、定期进行维护保养、定期进行安全培训等
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程范文（二篇）
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程范文第一章\t总则第1条\t为了保障单梁起重机、电动葫芦的安全使用，预防事故的发生，提高工作效率，制定本操作规程。
第2条\t本规程适用于单梁起重机、电动葫芦的操作人员及有关人员，必须严格按照规程操作，不得违章操作。
第3条\t操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和使用方法，并掌握安全操作知识，持证上岗。
第4条\t操作人员必须经过体检合格，精神状态良好，不得饮酒、醉酒、服用麻醉药品等影响安全操作的物质。
第二章\t安全操作规程第5条\t操作人员必须严格按照设备的操作手册进行操作，不得违章操作。
第6条\t操作人员必须在使用前对设备进行检查，确保设备各部位完好无损，不得有破损、松动等现象，若有故障必须及时报修。
第7条\t操作人员必须按照设备的额定载荷进行起重操作，严禁超载操作，载荷应牢固系好，保证起重物的稳定性。
第8条\t操作人员在操作过程中，应注意松绑顺序，避免起重物滑落或坠落造成伤害。
第9条\t操作人员在操作过程中，必须保持安全距离，不得站在起重物下方或悬空位置。
第10条\t操作人员操作时应远离电源线，防止发生触电事故，严禁擅自解除安全设施或接触电器设备。
第11条\t操作人员应保持通信畅通，与信号人员保持沟通，确保起重操作的安全。
第12条\t操作人员应熟悉起重机和葫芦的紧急停车装置的位置和使用方法，必要时可以紧急停车。
第13条\t操作人员在操作过程中，应注意周围的环境，尤其是通行人员和其他设备，避免发生碰撞事故。
第三章\t事故应急处理第14条\t发生事故时，操作人员应首先确保自身的安全，然后立即采取措施，保护现场。
第15条\t发生事故时，应立即向单位领导报告，并做好相应的记录和调查，以便事故原因分析和事故处理。
第16条\t发生事故时，应配合有关职能部门的调查和处理工作，积极提供相关信息和证据。
第四章\t操作人员的职责第17条\t操作人员应了解设备的结构、性能和使用方法，熟练掌握操作技能，确保安全操作。
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程模版（2篇）
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程模版起重机和电动葫芦是工业生产中常见的设备，但由于它们的操作需要特定的技能和经验，因此必须严格按照操作规程进行操作，以确保操作安全和生产顺利进行。
以下是一个____字的单梁起重机和电动葫芦安全操作规程模版：一、操作人员的基本条件和安全知识要求：1. 持有相应的起重机和电动葫芦操作证书。
2. 具备一定的机械知识和操作经验。
3. 熟悉起重机和电动葫芦的结构、工作原理和操作要领。
4. 熟悉起重机和电动葫芦的安全操作规程和事故处理方法。
5. 具备良好的职业道德和责任心。
二、起重机和电动葫芦的基本安全操作规程：1. 前期准备工作：（1）检查起重机和电动葫芦的工作区域是否清理干净，无障碍物。
（2）检查起重机和电动葫芦的电源和电缆是否正常。
（3）检查起重机和电动葫芦的各个部位是否正常，如行车轨道、钢丝绳等。
（4）检查起重机和电动葫芦的控制器是否处于正常工作状态。
2. 操作前准备：（1）佩戴好必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）将起重机和电动葫芦调整到待命状态，确保各项指标符合运行要求。
（3）通知相关人员远离工作区域，确保操作安全。
3. 启动起重机和电动葫芦：（1）按照操作要求启动起重机和电动葫芦，检查各项功能是否正常。
（2）确认无异常情况后，开始进行正式操作。
4. 提升、移动和放下货物：（1）在提升和移动货物时，确保货物的固定和牢靠。
（2）在移动过程中，要保持平稳，避免冲击和摇晃。
（3）在放下货物时，要注意避免货物从高处坠落，确保操作安全。
5. 处理异常情况和应急措施：（1）遇到紧急情况时，立即按下急停按钮，切断电源。
（2）在起重机和电动葫芦发生故障或异常情况时，及时报告维修人员处理。
（3）在起重机和电动葫芦操作过程中发现设备存在安全隐患时，应立即停止操作，并向上级汇报。
6. 操作后的清理和保养：（1）在操作完成后，要将起重机和电动葫芦归位并切断电源。
（2）清理工作区域，确保无遗留物。
单梁起重机安全操作培训使用材料-2022年学习资料
三、电动单梁起重机使用前的安全点检-3.导绳器-点检标准：是否磨损动作正常-方-法：手动目视-查：每班生产
三、电动单梁起重机使用前的安全点检-3.导绳器-做-法：观察导绳器是否松-动，运行是否灵活。上升或下降-时 丝绳是否能均匀、紧凑盘绕-在卷筒上。
三、电动单梁起重机使用前的安全点检-4.遥控器-点检标准：各按键是否灵敏外-观是否破损-方全点检-5.吊钩-点检标准：无开焊裂纹-方-法：目视-iflimeain-点检 次：每班生产前
三、电动单梁起重机使用前的安全点检-5.吊钩-1吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。-2吊钩在360度范围内转 灵活，吊钩螺母防松-装置无异常。-3滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，-转动无异常。-4滑轮壳无损伤，挡轴板、挡 、轴销无松动-破损。
四、电动单梁起重机安全操作要点-二操作要求-2.使用遥控器时减少点动-频率，延长电器使用寿-命和机械使用的 性磨-损，遥控器应轻拿轻放，-严禁作业人员随意乱丢遥控-器导致遥控器失灵。
四、电动单梁起重机安全操作要点-二操作要求-3.大车行走是否同步
四、电动单梁起重机安全操作要点-二操作要求-4.导绳器是否倾斜，是否-有异常
四、电动单梁起重机安全操作要点-二操作要求-9.吊装货物运行时不得从-有人的上方通过。
四、电动单梁起重机安全操作要点-二操作要求
四、电动单梁起重机安全操作要点-二操作要求-操作工在工作时要根据吊装物的性质选择合理的-安全位置；吊装过程 作业人员应时刻注意行车以及被吊物品-的状态，防止意外放生。
四、电动单梁起重机安全操作要点-二操作要求-5.运行小车是否跑偏
四、电动单梁起重机安全操作要点-二操作要求-6.捆扎吊挂不牢或不平衡、-重物棱角与钢丝绳摩擦-严禁吊装-轻
四、电动单梁起重机安全操作要点-二操作要求-7.吊装货物严禁长时间悬-停空中-人人地面∠
单梁起重机安全操作规程课件
9）埋地物品不吊。
10）干部违章指挥不单梁吊起。重机安全操作规程
4
7.操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。再造近邻车或接近人时必 须及时打铃告警。
8.吊运物品坚持“三不越过”；
1）不从人头上越过； 2）不从汽车、火车头上越过；
3）不从设备上越过；
单梁起重机安全操作规程
5
：
9.运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。 10.操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
单梁起重机安全操作规程
8
五.电动梁式吊车、电动葫芦操作规程：
1.操作前必须做到：
1）向交接班人或参阅交接班记录了解设备状况。
2） 详细检查卷场限位开关、制动器力矩。
3）检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。
4）观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件是否有松动，并试验空车。
单梁起重机安全操作规程
9
2.操作中做到：
9）抓斗工作前，各机构需进行短时间空运转，查看是否正常。
10）电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不准升高卸物破碎。形状不规
则 的硬质物品不准抓。
11）抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额定起重量。
12）不工作时磁盘、抓斗应落至地面。
单梁起重机安全操作规程
14
3.吊运毛柸天车：
1）在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。 2）将毛柸送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。
单梁起重机安全操作规程
一、带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶 人员操作。
二、起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独 立操作。
单梁起重机安全操作规程
1
三.起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。
钢丝绳达到报废标准。
单梁起重机安全操作培训共58页
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
பைடு நூலகம்
单梁起重机安全操作培训
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
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六、电动单梁操作常见违规现象
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六、电动单梁操作常见违规现象
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六、电动单梁操作常见违规现象
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六、电动单梁操作常见违规现象
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六、电动单梁操作常见违规现象
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四、电动单梁起重机安全操作要点
二 操作要求
12、在起升负载之前操作者应确保清楚物体的运动路 线是安全有效的，要确保其不会碰到其他物体或人。 13、起升之前，必须确保载荷在空中悬吊时不会出现 滑动、滑倒或者自行分开的现象。 14、起升之前，必须确保绳缆的垂直性以及起重机已 被妥善的垂直地放置在被提升的载荷上方。（不要斜 拉物体，否则会造成溜车或导绳器断裂。）
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四、电动单梁起重机安全操作要点
二 操作要求
10.使用过程中有异常声， 必须停车检查，严禁再使用
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四、电动单梁起重机安全操作要点
二 操作要求
11、吊带的安全使用 ① 严禁使用无吊重标识的起吊器具； ② 严禁超载起吊； ③ 严禁吊带吊绳与没有加垫防护层的硬物、棱角点直接触； ④ 已报废的绳索不得修补重新使用。 吊带情况为降级或者报废处理： ① 吊带横截面起毛破损超过10%时，应立即报废， ② 低于10%高于5%时应降级使用;
大车行走
运行电机
葫芦配 电箱
限位器
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一、电动单梁起重机构造
3、电器装置
遥控器
限位器
配电箱
连接线缆
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二、电动单梁起重机工作原理
行车根据遥控器 所示方向，正确按压 按钮，通过控制箱内 电气装置，控制电动 葫芦反复吊装货物。
工作原理
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三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
（1）起升、下降运行时制动是否灵敏可靠 电机运行时是否有异响
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三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
(2) 起升、下降运行时减速器是否有异响 润滑不良、齿轮磨损或损坏、轴承损坏 (3)减速器是否漏油 密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。
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五、起重设备常见事故分析（其他公司事故）
事故经过： 2008年3月，某车间员工在用行车吊工装时，环型 吊链断开，导致工装掉落，将其吊物下边操作的人员给砸伤 ，因失血过多死亡。 发生原因： 1）操作员工选用吊具不合理，导致吊链断开； 2）员工违章，在吊物下不能站立和操作； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。
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山东富瑞工贸有限公司
行车安全操作培训
2015年10月06日
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1 2 3 4 5 6 7
电动单梁起重机构造 电动单梁起重机的工作原理 电动单梁起重机使用前的安全点检 电动单梁起重机安全操作要点 起重设备常见事故分析 电动单梁操作技能的提高方法 电动单梁操作技能的提高方法
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四、电动单梁起重机安全操作要点
二 操作要求
15、为防止载荷过分激烈的摆动，开始和停止起升 时速度应放慢。 16、禁止进行吊钩上或载荷上有人的操作作业。 17、禁止在吊钩和载荷下走动，禁止在有人的上方 进行吊钩或载荷的移动。 18、在到达安全限位开关之前停止所有的起升和行 走作业。 19、如果发现起重机有缺陷，则应采取必要的检查 和维修服务措施。
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三、电动单梁起重机使用前的安全点检
4.遥控器
（3）按下上升或下降按钮发现电机没动作或听到电 机发出嗡嗡声时应该是接触器缺相，此时要立即切断 遥控发射器或手柄上的急停按钮停止使用及时报修。 （4）负载吊装时先进行试吊，即将被吊装物品起升 距离地面10-15厘米时松开上升按钮，观察制动是否 可靠，吊装物品是否下滑。
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三、电动单梁起重机使用前的安全点检
4.遥控器
点检标准：各按键是否灵敏外 观是否破损 方 法：目 视 手 动
点检频次：每班生产前
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三、电动单梁起重机使用前的安全点检
4.遥控器
（1）遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠。按 下急停开关其他按钮无法启动； （2）同时按下一组按钮无动作。例如:同时按下上升 和下降按钮无动作。分别是前后一组，左右一组，上 下一组；
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六、电动单梁操作常见违规现象
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七、电动单梁操作技能的提高方法
行车操作很简单，做到会操作也不难。 但如果做到一个“好”字很难。如果你 感觉不到，那你也做不到。
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七、电动单梁操作技能的提高方法
行车工操作行车的目的（标准）是吊物（具）平稳运动。准确地降 落到指定位置。即稳、准、快、安全、合理。
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一、电动单梁起重机构造
行车由五大部分组成
拱梁
提升 机构
运行 机构
端梁
电气 装置
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一、电动单梁起重机构造
1、提升机构
起升 电动机 减速器 卷筒、 导绳器
吊钩 装置 钢丝绳 吊具
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一、电动单梁起重机构造
2、运行机构
葫芦主动、 从动跑车
要素 1
稳
准 快 安全 合理
要素
2
要素
3
要素
4
要素
5
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七、电动单梁操作技能的提高方法
行车操作员的基本要求：稳、准、快、安全、合理 1. 稳：驾驶员在操作天车的过程中，必须做到起动， 制动平稳，吊钩或负载不要晃； 2. 准：在稳的基础上，吊钩或物件能正确地停放在所 指定的位置上； 3. 快：在稳准的基础上，协调各机构动作，缩短工作 循环时间；
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三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
点检标准：有无破股扭结现象 方 法：目 视
检
查：班组生产前进行检查
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三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳出现以下情况需要报废 1）、出现整根绳股断裂； 2）、绳芯损坏，绳径显著减小； 3）、断丝紧靠一起形成局部聚集； 4）、弹性显著减小，明显地不易弯曲； 5）、钢丝绳直径减少7%或更多时（相对于公称直径，磨损）； 6）、钢丝绳外部钢丝的腐蚀出现深坑，钢丝相当松弛； 7）、钢丝绳直径局部严重增大；有严重的内部腐蚀； 8）、钢丝绳发生笼状畸变； 9）、有严重的内部腐蚀； 10）、钢丝绳严重扭结； 11）、钢丝绳严重弯折。
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ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴFra bibliotek吊钩危险断面
• B-B断面：由于重物的重量
通过钢丝绳作用在这个断面上，作用 力把吊钩切断的趋势，在该断面上产 生剪切应力。又由于此处被经常摩擦 横截面积减小，从而增大间断吊钩的 危险。
• C-C断面：由于重物重量的
作用，在该断面作用力有吧吊钩拉断 的趋势。这个断面位于吊钩柄柱螺纹 的退刀槽处，该断面为吊钩最小断面， 有被拉断的危险。
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四、电动单梁起重机安全操作要点
二 操作要求
1、严禁超载吊装货物，吊 拔埋置物及斜拉、斜吊
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四、电动单梁起重机安全操作要点
二 操作要求
2.使用遥控器时减少点动 频率，延长电器使用寿 命和机械使用的惯性磨 损，遥控器应轻拿轻放， 严禁作业人员随意乱丢遥控 器导致遥控器失灵。
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四、电动单梁起重机安全操作要点
二 操作要求
20、不允许出现吊钩下降到使绳缆处于松驰状态 的情况。 21、不允许存在悬空的载荷无人看管的现象。 22、不允许把载荷提升的过高。 23、作业结束或是突然停电后应按下急停按钮。 24、作业人员应知道行车电源开关，如出现行车 失控应立即关闭行车电源开关。
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三、电动单梁起重机使用前的安全点检
5.吊 钩
点检标准：无开焊 裂纹 方 法：目 视
点检频次：每班生产前
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三、电动单梁起重机使用前的安全点检
5.吊 钩
（1）吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。 （2）吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母防松 装置无异常。 （3）滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，转动无异常。 （4）滑轮壳无损伤，挡轴板、挡圈、轴销无松动 破损。
四、电动单梁起重机安全操作要点
二 操作要求
6.捆扎吊挂不牢或不平衡、 重物棱角与钢丝绳摩擦 严禁吊装
轻
重
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四、电动单梁起重机安全操作要点
二 操作要求
7.吊装货物严禁长时间悬 停空中
地面
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四、电动单梁起重机安全操作要点
二 操作要求
8.重物接近或达到额定载 荷时应先作小高度短行
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