给排水及采暖工程作业指导书

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给排水系统作业指导书

给排水系统作业指导书

给排水系统作业指导书1.0 目的规范给排水设备(设施)管理,确保设备处于良好状态,保证生活、消防用水的需要。

2.0 适用范围适用于写字楼给排水系统的运行管理。

3.0 作业内容3.1 保养3.1.1 工程主管按公司设备保养制度要求,制订给排水系统设备年度保养计划。

3.1.2 按设备年度保养计划进行设备保养,须经工程主管验收审核。

每年对主要计量器具进行专业检测。

3.2 给水系统日常巡视3.2.1 维修工对综合水泵房每日巡视两次(上午一次,下午一次),并填写《水泵房巡视记录》。

工程主管每周一次对综合水泵房巡视进行巡视,并在《水泵房巡视记录》审核处签字确认。

3.2.2 对明沟、积水井、屋面水沟每月一次检查,发现垃圾及时清理,每半年一次对大厦周围下水道检查疏通,并填写相应记录。

3.2.3 每月一次工程部主管对给排水系统设备进行完好检查,填写《设备(房)完好检查记录》。

发现问题,及时落实整改。

3.2.4 工程主管每月组织一次对消防系统进行专业测试,并做相应记录。

3.3 给排水运行管理标准3.3.1 给排水设备(设施)在启动时观察电流、电压,倾听有无异响。

3.3.2 水泵运行无异响,无异常震动,水泵轴无泄漏。

3.3.3 变频器、压力调节器、控制柜、应保持干燥、无灰尘、通风良好、接线紧固。

供水压力波动范围在正负0.03MPA范围内。

重要管道上的压力仪表每年定期进行校验。

3.3.4 设备、阀门、管道、阀门工作正常,无跑冒滴漏。

止回阀动作灵敏可靠。

3.3.5 因维修等原因需停水时,应通知客户部发《停水通知》,并解释清楚停水原因。

3.4 泵房管理规定3.4.1 非工作人员进入泵房须经工程主管或服务中心经理批准后,由维修工陪同,方可进入。

3.4.2 水泵房的机电设备由维修工负责操作,其他人不得擅自操作。

4.3 控制柜上转换开关,无特殊情况应打在“自动”位置。

4.4 设备房内保持良好的通风及照明状况,门窗开启灵活,无破损。

厂区给水、排水、供热其它管道工程施工作业指导书

厂区给水、排水、供热其它管道工程施工作业指导书

厂区给水、排水、供热其它管道工程施工作业指导书目录1.工程概况、工程量及工期。

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. 1 1。

1工程概况 .。

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1 1.2工程量和工期 .。

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1 2.编制依据。

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作业前条件和准备。

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. 1 3。

1技术准备。

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2作业人员配置、资格 ..。

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. (3)3.3作业工机具及仪器仪表 .。

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3 3.4施工材料 ..。

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5施工安全器具统计。

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. 4 4.作业程序、方法。

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. 4 4。

1 施工方案。

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44。

2 施工工艺流程 .。

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... 4 5.质量控制点设置和质量通病预防 .。

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6 5。

1 质量目标 ..。

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. 75.2 质量控制及质量通病预防。

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给排水系统作业指导书

给排水系统作业指导书

给排水系统作业指导书1.目的指导和规范物业服务中心给排水设备的运行和维护工作,保证给排水设备的正常运行,正确处理意外事故,减低损失。

2.范围适用于物业服务中心服务区域给排水系统的管理。

3.职责4.方法和过程控制4. 1 巡视监控:4. 1. 1值班人员两个小时巡视一次辖区内水泵房(包括机房、水池、水箱),填写《给排水系统巡查运行记录表》,工程主管每两天巡视一次辖区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。

4. 1.2巡视监控内容如下;4. 1. 2. 1水泵房有无异常声响或大的振动;4. 1. 2. 2电机、控制柜有无异常气味;4. 1.2.3电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅;4. 1. 2. 4电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信号灯显示是否正确,控制柜内各元器件是否工作正常;4. 1. 2. 5机械水压表与PC上显示的压力是否大致相符,是否满足供水压力要求;4. 1. 2. 6水池、水箱水位是否正常;4. 1. 2. 7闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水成线;4. 1. 2. 8主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸阀是否漏水,标识是否清晰:4. 1.2.9止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠;4. 1.2. 10临时接驳用水情况;4. 1. 2. 11雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞现象。

4. 1. 3值班人员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时,应及时釆取描施加以解决;处理不了的问题,应及时详细地汇报给工程主管,请求协助解决。

4. 1. 4工程主管每月必须检查小区各排污管/井,并将检查情况记录在《设备设施日常巡查记录表》上。

4. 1. 5工程主管每季度根据实际情况,应组织员工清理一次排污主管网的沉淀物,若有渗漏或堵塞现象,对渗漏或堵塞应立即抢修或疏通,确保管网畅通。

4. 1. 6每半年根据实际情况对小区各化粪池/蓄粪池进行检查清掏,清掏工作由工程部负责联系外委单位完成,并将完成情况记录在《设备设施维修(保养)记录表》上。

给排水施工作业指导书

给排水施工作业指导书

榆林市第一医院二期住院综合楼给排水工程施工作业指导书施工单位:陕西建工集团总公司编制人:审核批准人:2013年6月13日施工作业指导书一.工程概况本工程为榆林市第一医院二期住院综合楼,位于榆林市高新技术产业园榆林医院门诊大楼之后,该建筑为框剪结构,主楼地下二层,地上21层,裙楼地下二层地上5层,总建筑面积56797㎡,其中地下一层,地下二层为地下车库,地上1~5层裙房部分为门诊及综合医疗办公用房,6~21层为各科室住院部。

本工程给排水工程主要包括给排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统等安装工程。

二、各系统概况:1、给水系统:系统竖向有分区,共分(3)区。

-1~3层为市政管道直供区(甲方提供市政供水压力0.25Pa);4~14层为中区;15~21层为高区。

高、中区均采用微机变频调速供水方式,地下二层设备用房内分别设置生活水箱及高、中区两套生活变频供水设备供水。

本系统最大工作压力为( 1.40)MPa。

1) 管材、管件及接口形式:生活给水管采用薄壁不锈钢管(TY-SUS304L)。

管径大于DN100采用对接氩弧焊式连接,管径小于或等于DN100时采用承插氩弧焊式连接。

2、排水系统:1)仅设伸顶通气的单立管系统。

设专用通气立管的双立管系统。

底层单排系统。

2) 排水管管材及接口:污水排水管均采用SUNS离心机制柔性排水铸铁管无承口W型管材,配套卡箍连接。

直管、管件规格材质及密封橡胶圈均必须满足国家标准GB/T12772-2008(W型)的要求。

管材和管件内外层必须涂覆油或润滑脂等,涂覆后的涂层应均匀,粘接牢固。

3、室内雨水:1) 系统形式:87斗系统;雨水斗类型:87型2) 管材:同排水4、卫生热水及回水:1)系统简介:热水供应范围为病房以及工作人员淋浴、手术室洗手等处。

系统竖向分区同给水;按全日24小时供水设计;甲方拟采用热泵机组,热泵机组设于地下一层。

总耗热量为(4993405KJ/h)水泵房内设热水储罐,热水罐与热水机组间连接管道待热水机组确定后再行设计。

给排水工程施工作业指导书

给排水工程施工作业指导书

给排水工程施工作业指导书第一节室内给水管道及卫生器具安装1、适用范围适用于建筑工程室内给水管道及卫生器具的安装工程。

2、施工准备2.1作业条件建筑物的主体工程已经完成,室内墙身、天花亦已经完成抹平、刷涂、贴片等工程,(管道安装于技术夹层内除外),管材、卫生器具及安装机具和各种附件已经准备就绪。

2.2主要材料及设备⑴室内给水管道:铸铁给水管、镀锌钢管、各种连接扣件、止水材料、防腐材料、水表、阀门、水龙头等。

⑵卫生器具:卫生器具规格、型号等符合设计要求,质量及格,配件齐全。

⑶切割机、扳手、螺丝刀等工具。

3、操作流程方法3.1室内给水管道的安装⑴管材,配件安装前必须清除内污垢和杂物,阀门安装前应做启闭严密性的试验。

⑵室内给水管道安装顺序,装引入管→安装干管、立管和支管→ 按规定进行水压试验→合格后装水龙头、卫生器具镶接→连接用水设备⑶引入和管通常是埋地敷设的,其埋设深度根据要求而定,引入管穿过承重墙或基础时,必须注意对管道的保护,防止基础下陷压断管子。

预留孔洞,空隙量不小于建筑物最大沉陷量,且不小于0.15m,当引入管穿越地下室外墙时,应采取防水措施。

⑷室内给水管道安装除按设计图纸的布设要求外,明装管道应遵循靠墙,贴梁底的原则。

入墙安装封闭暗槽前应进行水压试验,确保无渗漏时才能封闭墙槽。

⑸干管安装之前应将管道支架安装好,管径较大的架空敷管道,应在地面上进行组装好,经检查尺寸无误后,方可进行吊装,横支管现场就地安装。

⑹给水管道系统安装完毕后,按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)中的有关规定进行水压试验及冲洗消毒。

⑺室内给水管道除镀锌钢管外,必须进行防腐涂漆处理。

防腐处理可在安装完毕后或者安装前进行。

3.2卫生器具安装⑴安装前,应对卫生器具及附件进行质量检查,卫生器具不得有损坏和裂纹,表面光滑,淋水孔和排水孔应畅通。

⑵施工步骤:排水管的留洞和预埋→卫生器具的本体就位安装→ 进水管、冲水管和排水管同卫生器具的镶接。

建筑给排水及采暖工程施工作业指导书

建筑给排水及采暖工程施工作业指导书

建筑给排水及采暖工程施工作业指导书1.适用范围适用于xx站站房工程给排水、消防及采暖工程的施工。

2.作业准备(1)组织准备1)协调与各单位以及地方各部门的关系,创造良好的施工外部环境。

2)合理安排施工力量,做到人尽其才,确保工程质量和施工进度。

3)与其他专业密切配合,互相交流,减少不必要的人力、物力浪费,确保施工顺利进行。

(2)技术准备1)认真审图,明确设计要求,详尽列出设计图纸中不明确的地方,同时与其他专业互相勾通交流,列出交叉矛盾的地方,作好详细记录,准备图纸会审。

2)合理安排劳动力及机具设备,确保总工期;对施工中的难点、关键部位要以书面形式对班组长和工人进行技术培训。

3)安全技术交底,对施工人员要实行入场三级教育,由安全员对其进行安全技术培训,由项目部组织考核合格后,签定安全誓约书。

4)质量管理制度到位,每一道工序都要经过质检员验收合格后方可进行下道工序的施工。

3.技术要求(1)给排水工程技术要求给排水工程管道位置、标高正确,坡度符合设计要求。

接口细腻,试验时无渗漏。

支吊架构造正确,埋设平正牢固,排列整齐。

阀门及各附件朝向合理,表面洁净。

各种器具配件安装端正,表面洁净。

排水栓、地漏等安装平正、牢固、无渗漏,标高正确。

防腐层表面平整、无折皱、空鼓、滑移和封口不严。

各种试验记录齐全。

(2)采暖工程技术要求采暖系统要做到管道位置、标高正确,坡度符合设计要求。

接口细腻,试验时无渗漏。

支吊架构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。

阀门启闭灵活,朝向合理,表面洁净。

套管固定牢固,管口平齐,环缝均匀。

散热器标高、坡度、位置正确,表面洁净、支架排列整齐、与散热器设备接触紧密。

4.施工程序与工艺流程(1)施工区域xx站站房工程施工给排水及采暖工程施工顺序在主体结构施工阶段积极配合土建施工,做好预埋、预留工作。

拆模后及时清理孔洞,核对其数量、标高,为今后的安装做好准备,暗埋管道做好保护工作,同时做好隐检记录。

给排水(含消防)、采暖、通风、空调作业指导书.docx

给排水(含消防)、采暖、通风、空调作业指导书.docx

1 •工程概况:1.1工程建设概况本项冃为山西XXXX煤电有限责任公司2X200MWXXX电厂工程,由XXXXXX监理公司监理,本项目施工:XXXXX公司。

1.2工程建筑结构设计概况本项目主要是对2#标段主厂房及附属建筑物的室内给排水、消防水及采暖通风空调施工,房体结构多为钢结构及框架结构。

1.3安装概况1)主厂房给排水管道系统设有生活给水系统,主厂房生活给水管采用内外壁喷涂PE涂层钢管连接;试验压力:l.OMpa,无压排水管采用新型柔性接口机制球墨排水管及管件连接;±0.00m以上管道均明设;其它明设给水管道涂银粉漆两道;埋地部分涂厚浆型环氧煤沥青底漆一道,面漆两道。

2)主厂房消防水管道系统设有室内消火栓及其给水管道系统、给水主干管及灭火器;管道采用焊接钢管,焊接连接;系统上设置的阀门均为明杆闸阀;管道防腐明装部分采用红丹底漆两道,红色面漆两道;埋地部分涂沥青底漆•道,面漆三道;管道支架除锈后刷樟丹两道,灰色调和漆两道;消火栓管道试验压力为1・6Mpa;系统在运行前须用《1・5m/s流速的水进行冲洗。

3)引风机房、为热水采暖系统,采暖热媒为110-70°C热水,引风机房采暖热负荷为195KW,管道采用无缝管施工,散热器采用钢管三柱型;管道及支架涂红丹防锈底漆和银粉各两道。

4)主厂房采用水暖温度为110/70°C,煤仓间为0. 3MPa饱和蒸汽采暖系统,工作压力为0.8Mpa,冬季采暖计算热负荷为3100KW,其中暖风机负荷为2424KW,散热器负荷为676KW,,蒸汽管道采用无缝钢管,焊接或法兰接,管道及支架涂红丹防锈底漆和银粉各两道;安装于地沟内道采用岩棉制品做防水保温。

5)图中未标注散热器立支管管径均为DN20,两组散热器串联,供回水干管遇柱做抱柱弯(胀力弯)。

6)采暖管道系统安装完毕后,管道应作水压试验,试验压力为工作压力的1・5倍,在lOmin内压力降不大于20kpa为合格。

2给、排水及采暖系统试验作业指导书

2给、排水及采暖系统试验作业指导书

XXXXXX工程技术有限公给、排水及采暖系统试验作业指导书文件编号:QWSB-002版本号:A/0编制:批准:生效日期:二○二○年一○月○一日1.适用范围本作业指导书适用于给、排水及采暖系统水压试验2.编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002。

3.检测仪器及设备水压试压泵、压力表。

4.检测准备检测前需要收集下列资料:⑴工程名称及设计、施工、监理(或监督)和建设单位名称;⑵工程所用的材料、成品、半成品、配件、器具和设备的规格、型号,安装使用说明书;⑶工程的设计图、安装图、布置图等相关图纸及资料;⑷施工记录,验收记录及维修记录。

⑸工程所用材料、成品、半成品、配件、器具和设备的运行情况。

⑹与检测工作相关的其它资料。

5.给排水系统的水压试验应按系统、区域、楼层等划分成若干个检验批进行。

5.1室内给水系统5.1.1用试压泵加压,水压必须符合设计要求。

当设计未注明时,各种材质的给水管道系统实验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

5.1.2试验步骤:⑴向试压的管道中注水。

一般使用自来水,也可用未污染、无杂质的清水。

将管道系统最高处用水点的阀门打开,再打开注水阀门,将水不经过试压泵直接注入管道中。

见到最高处用水点阀门有水流出,表明管道内的空气已经排除,管道系统中已经充满水。

⑵加压。

管道注满水后,开动试压泵使管道内水压逐渐升高至工作压力,停泵,检查整个系统是否有泄漏现象。

若无渗漏,再增压至试验压力。

5.1.3检查及评定标准:⑴对于金属及复合管给水管道系统在试验压力下观察10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。

⑵对于熟料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不超过0.03MPa,连续处不得渗漏。

5.2室外给水系统5.2.1室外给水管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

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给排水及采暖工程18.1 室内给水管道安装18.1.1 工艺概述本工艺适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管)安装工程。

18.1.2 作业内容本工艺主要作业内容有:安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、管道试压、管道防腐和保温、管道冲洗等。

18.1.3 质量标准及检验方法《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200218.1.4 工艺流程图→→→→18.1.5 工艺步骤及质量控制一、安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

二、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号。

三、干管安装1、给水铸铁管道安装a 在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,联接的对口间隙应不小于3mm。

找平找直后,将管道固定。

管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵好。

b 捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,一般捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻实后进行捻灰,水泥用325号以上加水拌匀(水灰比为1∶9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。

承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口,定时浇水养护,一般养护2至5天。

冬季应采取防冻措施。

c 采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后,用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铝锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫红颜色),水平管灌铅口位于上方,将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出。

对于大管径管道灌铅速度可适当加快,防止熔铅中途凝固。

每个铝口应一次灌满,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。

2、给水镀锌管安装安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。

把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。

安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝如外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。

清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。

3、热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器按规定做好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。

4、给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时,应采用焊接法兰连接,管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管,管道安装完先做水压试验,无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。

加工镀锌的管道不得刷漆及污染,管道镀锌后按编号进行二次安装。

四、立管安装1、立管明装每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。

外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。

支管甩口均加好临时丝堵。

立管截门安装朝向应便于操作和修理。

安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

2、立管暗装竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测,上下统一吊线安装卡件。

安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。

支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

3、热水立管按设计要求加好套管。

立管与导管连接要采用2个弯头。

立管直线长度大于15m时,要采用3个弯头。

立管如有伸缩器安装同干管。

五、支管安装1、支管明装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。

支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

2、支管暗装确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。

3、热水支管热水支管穿墙处按规范要求做好套管。

热水支管应做在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷。

其余安装方法同冷水支管。

六、管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。

管道系统安装完后进行综合水压试验。

水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。

然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。

七、管道防腐和保温1、管道防腐给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

2、管道保温给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。

其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。

八、管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。

冲洗洁净后办理验收手续。

18.1.6 施工机械及工艺装备机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。

其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

18.1.7 作业组织1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。

2、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。

3、明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。

4、立管安装应在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。

每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。

5、支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。

18.1.8材料消耗1、铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。

管材及管件均应有出厂合格证。

2、镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

3、水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。

表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。

4、阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。

阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。

18.1.9 生产效率生产效率取决于施工机械、作业人员配置及工效情况,还有施工现场情况、施工天气状况而定。

18.1.10 安全生产及环境保护等一、安全生产标准1、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-20112、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20123、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991二、注意事项1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

2、管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。

3、截门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。

4、水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。

18.2室内铸铁排水管道安装18.2.1 工艺概述本工艺适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。

18.2.2 作业内容本工艺主要作业内容有:安装准备、管道预制、干管安装、立管安装、支管安装、灌水试验。

18.2.3 质量标准及检验方法《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200218.2.418.2.5 工艺步骤及质量控制一、安装准备根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。

二、管道预制1、为了减少在安装中的难度,对部分管材与管件可预先按测绘的草图切割拼装,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。

2、拼装好的预制管段,对其要进行保护。

三、污水干管安装:1、管道铺设安装:a 在铺设地下排水管道时,应将预制好的管段按照顺序排列。

在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。

挖好的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。

b管道铺设好后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。

c按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。

d管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。

2、托、吊管道安装:a安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。

b安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。

c托、吊排水干管在吊顶内者,需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。

四、污水立管安装:1、根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。

如需断筋,必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理。

2、立管检查口设置按设计要求。

如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,以便作灌水试验。

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