电动葫芦的噪声故障解决方案

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浅谈电动单梁起重机的噪音问题及解决方案

浅谈电动单梁起重机的噪音问题及解决方案

46研究与探索Research and Exploration ·维护与修理中国设备工程 2018.06 (上)起重机是横架于车间、仓库上方,用来吊运各种物体的机械设备,通常称为“天车”、“行车”或“吊车”。

电动单梁起重机又是在是机械工业、冶金工业和化学工业中应用最广泛的一种起重机械,对企业的健康持续发展有着不可替代的作用。

根据JB/T 1306-2008 《电动单梁起重机》第4.4.2条起重机的声压级噪声不应大于85dB(A)。

为了保证起重机能舒适、安全、有效的发挥作用,科学的分析噪声产生的原因并有针对性的做好预防、修理和改进工作十分必要。

电动单梁起重机噪音产生的原因主要出现在启动、制动的瞬间和运行过程中。

噪声出现部位较多的位置主要有起重机运行驱动部位、电动葫芦运行和升降部位。

下面分别就上面三个部位分析原因。

起重机运行驱动部分。

一般电动单梁起重机运行结构是三合一结构,原理是电动机连接减速机,减速机输出轴与车轮上开式齿轮啮合驱动起重机。

起重机通电启动时可能会出现下列噪音:(1)电动机噪音。

启动时一般电流很大,起动电流能达到额定电流的4~7倍,电动机本身会产生较大的噪音。

制动时,制动轮与摩擦片接触不均匀造成制动异响。

(2)齿轮噪音。

啮合的齿轮由于制造精度较低或者装配有误差,起始传动时齿与齿之间的间隙也会产生噪音,特别是电动单梁常用的开式齿轮传动,在向反方向驱动时会有一个间隙填补的瞬间会产生噪音。

开式齿轮无润滑油,齿轮间无油膜附着,这样在啮合时也是产生噪音的方面。

(3)车轮摩擦噪音。

车轮踏面在轨道上打滑产生噪音和车轮轮缘与轨道的侧面的摩擦产生的噪音。

这是单梁起重机最为主要的噪音来源。

单梁起重机驱动电机大多采用低成本的所谓“硬驱动电机”,起重时大扭矩直接输出传递到车轮上,但同时钢制的车轮和轨道摩擦系数相对较小,起动力大于车轮与轨道的摩擦力。

车轮启动瞬间会在轨道上打滑产生金属摩擦噪音。

同时两边的驱动不同步造成整个起重机结构抖动和起重机瞬时起动偏斜,单边车轮轮缘与轨道侧边摩擦产生噪音。

电动式手拉葫芦的故障排查与维修方法

电动式手拉葫芦的故障排查与维修方法

电动式手拉葫芦的故障排查与维修方法电动式手拉葫芦是一种常见的起重设备,广泛应用于工厂、仓库和工地等场所。

然而,在长时间使用过程中,难免会遇到一些故障。

本文将介绍一些常见的故障排查与维修方法,帮助用户解决问题并恢复设备的正常工作。

1. 电动手拉葫芦无法启动首先,检查电源是否连接正确,保证电源正常供电。

然后,检查葫芦上的控制按钮是否损坏或松动,如有必要,更换按钮或重新固定按钮。

另外,查看电动葫芦是否有电源开关,确保开关处于打开状态。

2. 电动手拉葫芦运行没有动力如果电动手拉葫芦无法提供足够的动力来举升或横移负载,首先检查电机是否正常工作。

检查电动葫芦的电机连接是否牢固,电机是否受到过载或过热。

如果电机正常工作,而手拉葫芦仍然没有动力,那么可能是电动葫芦的传动系统有问题。

检查传动系统中的链条、齿轮和齿条,确保它们没有损坏或松动。

如有需要,更换损坏的部件或调整传动系统。

3. 电动手拉葫芦升降速度慢如果电动葫芦的升降速度变慢,首先检查电源电压是否正常。

如果电压低于额定值,可以尝试更换电源或使用稳压器来提供稳定的电压。

另外,检查升降机构是否润滑良好,如果需要,添加润滑油来减少摩擦。

4. 电动手拉葫芦有异常声音异常的噪音通常是由于设备的某些部件出现问题。

首先检查链条、齿轮和齿条是否损坏或磨损,如果有需要,及时更换。

如果噪音来自电机,可能是电机轴承损坏。

此时,需要将电机拆卸并检查轴承的状态,如有必要,更换损坏的轴承。

5. 电动手拉葫芦遥控无法正常工作如果电动葫芦的遥控器无法正常工作,首先检查遥控器的电池是否没有电。

如果是电池问题,更换电池并重新连接遥控器。

另外,检查遥控器是否受到外部干扰,如遥控器附近的其他设备可能会干扰到信号传输。

尽量将其他设备远离遥控器并确保遥控器与电动葫芦之间没有障碍物。

6. 电动手拉葫芦下降速度过快如果电动葫芦下降速度过快,可能是液压系统存在问题。

查看液压系统中的油量,如果油量不足,应添加适量的液压油。

电动葫芦检验规程

电动葫芦检验规程

电动葫芦检验规程电动葫芦检验规程1、试验准备:1.1 往减速器内加入适量齿轮油,装好吊钩以及固定好钢丝绳端部。

1.2 检查减速器是否渗漏油:检查钢丝绳缠绕是否正确,压绳板螺钉是否拧紧,塞铁是否固定好。

检查吊钩在水平平面内是否能够灵活转动360°,吊钩处标有额定起重量,并设置钩口闭锁装置,且有警示标识。

1.3 检查电动葫芦的结构形式,产品规格型号是否合乎要求,记录下吨位、电机编号,用数卷筒上钢丝绳圈数办法计算起升高度。

起升高度应为名义值的-3%。

1.4 防爆型电动葫芦要满足( JB/T10222-2011) 6.3 技术要求1.4.1 检查以下项目是否符合要求:吨位牌、铭牌材质及厚度:应用黄铜或不锈钢制作,其厚度应不小于1mm。

当防爆级别为IIC 时,车轮踏面和吊钩钩头为不绣钢或其他无火花材料制作,导绳器为铜合金制作。

查看电气设备防爆标志:在电气设备外壳的明显处,应设置清晰的永久性凸纹或凹纹标志。

电器箱壳是否有警告牌:防爆电器外壳明显处应设有“严禁带电打开”警告牌。

滚轮及滚轮的材料:电缆滑车的滚轮和运行行程开关的碰轮,应采用青铜、黄铜材料制作或符合要求的工程塑料制作。

电气线路:电源引入应采用软电缆导电,电气设备之间的连线,应用橡胶铜芯多股电缆,配线采用铜芯多股橡套电缆。

电气设备:电气设备及引入装置应符合GB3836的有关要求,电机、控制箱、行程开关、控制按钮及电缆应取得安全标志证书。

电气保护:按钮装置上应设有紧急断电开关,应采用低压控制(≤50V)1.5 检测电动葫芦以及试验台受力部件,电源电路有无其它不安全因素。

1.6 合上220V电源开关,按试验台启动按钮,开微机主机开关,合上三相开关,给主电路送电,按照屏幕提示,选择菜单,处于待试状态。

1.7 用专用吊具把电动葫芦吊到试验台轨道接头处,接通跑车电源,把葫芦引入轨道。

2、试验步骤:2.1 绝缘电阻测试( JB/T9008.1-2014 )2.1.1 电动葫芦常温绝缘电阻值应不小于1.5MΩ。

电动葫芦维修方案

电动葫芦维修方案

电动葫芦维修方案需求背景电动葫芦是一种重要的起重设备,广泛应用于工地、仓库等场所。

然而,由于使用环境复杂和长时间使用导致的磨损,电动葫芦常常需要进行维修和保养。

本文将介绍电动葫芦常见问题及其维修方案,以帮助用户解决问题并延长设备的使用寿命。

问题一:电动葫芦起重力不足问题描述在使用电动葫芦进行起重操作时,可能会出现起重力不足的情况。

这种情况下,电动葫芦无法完成起重任务或起重效果不理想。

可能原因1.电动葫芦电源电压不稳定。

2.起重机构零部件磨损。

3.起重机械部件清洁不彻底导致摩擦阻力增大。

解决方案1.检查电动葫芦的电源电压是否在额定范围内,如有异常应及时联系电力维修人员解决。

2.对起重机构进行全面检查,检查是否有磨损的零部件,及时更换损坏的零部件。

3.对起重机械部件进行清洁,特别是润滑部位,确保摩擦阻力最小化。

问题二:电动葫芦运行时发生异常噪音问题描述在电动葫芦运行过程中,可能会出现异常噪音,严重影响操作环境和设备的正常工作。

可能原因1.传动部件没有良好润滑。

2.装配不合理,部件松动。

解决方案1.对电动葫芦的传动部件进行润滑,使用适当的润滑油进行保养,确保传动部件平稳运行。

2.对装配部件进行检查,确保各部件的安装紧固,如有松动情况,应重新安装并紧固。

问题三:电动葫芦运行不平稳问题描述电动葫芦在运行过程中,可能会出现不平稳的情况,如摇晃、晃动等现象。

可能原因1.起重机械部件损坏或磨损。

2.超载使用。

解决方案1.对起重机械部件进行检查,如发现损坏或磨损的部件应及时更换。

2.严禁超载使用电动葫芦,严格按照设备额定起重量进行操作。

问题四:电动葫芦升降速度较慢问题描述在使用电动葫芦进行升降操作时,可能会出现速度较慢的现象,影响工作效率。

1.电动葫芦电源电压不稳定。

2.起重机械部件磨损或缺乏润滑。

解决方案1.检查电动葫芦的电源电压是否在额定范围内,如有异常应及时联系电力维修人员解决。

2.对起重机械部件进行检查,如发现磨损或缺乏润滑的情况,及时更换零部件或进行润滑。

电动葫芦培训教程ppt课件

电动葫芦培训教程ppt课件
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我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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8、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及 时采取措施,并仔细加以记录。
9
9、为确保电动葫芦的可靠性与寿命,必须对葫芦进行定期润滑和保 养。
序号 1
2
3 4
部位 减速机
驱动装置
钢丝绳及卷筒 吊钩推力轴承
润滑方式
润滑剂
时间
从上部注油孔注 GB443HJ50 三个月一次

机械油
从上部注油孔注 钙基润滑油 一年一次 入
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常见故障及排除方法
5 重物升至半空,停车后不能再起动 首先检查系统电压是否过低或波动是否过大,如是这种情况, 只有等电压恢复正常后再起动;另一方面,要注意三相电机运转 中缺相,停机后无法起动,此时需要检查电源相数。 6 不能停车或到极限位置仍不停车 这类情况一般是接触器的触头熔焊,当按下停止开关时,接 触器的触头不能断开,电机照常得电运转,葫芦不停车;到极限 位置如限位器失灵,葫芦不停车。出现这种情况,立即切断电源, 使葫芦强行停车。停车后,检修接触器或限位器,严重损坏无法 修复的,必须更换,不得“凑合”使用。
16、不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、 限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准 等。(GB/T 5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》出现 以下情况之一时,起重机钢丝绳应报废:
1、出现整根绳股断裂;
2、绳芯损坏,绳径显著减小;
3、断丝紧靠一起形成局部聚集;

电动葫芦故障原因分析及处理

电动葫芦故障原因分析及处理

电动葫芦故障原因分析及处理近年来,安装使用电动葫芦数量不断增加,在生产中,葫芦发生故障次数也日渐增多,这不仅影响了生产的正常运行,严重时将引发重大事故,怎样减少或避免事故发生,搞好电动葫芦的安全运行,及时准确处理运行中出现的各种故障,已成为生产中的重要一环。

下面结合公司安装维修经验,对电动葫芦一些常见故障的原因进行具体分析。

1、按起动开关后电动葫芦不工作主要是因葫芦没接通额定工作电压,而无法工作,一般有3 种情况:(1)供电系统是否对电动葫芦电源送电,一般用试电笔测试,如没送电,等送电后再工作;(2)葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良,也会使葫芦电机无法通电,出现这种情况,需检修主、控回路,检修时,为了防止主、控回路送给三相电机的电源缺相而烧毁电机,或葫芦电机突然得电运转,产生危害,一定要将葫芦电机从电源线路上断开,只给主、控回路送电,然后点动起动和停止开关,检查分析控制电器及线路的工作情况,对有问题的电器或线路进行修复或更换,当确认主、控回路无故障,方可重新试车;(3)葫芦电机端电压比额定电压低10%以上,电机起动转矩过小,使葫芦起吊不动货物,而无法工作,检查时,用万用表或电压表等测量电机输入端电压,确因电压过低,使电机无法起动时,需等系统电压恢复正常后再使用电动葫芦。

有时,葫芦电机的电压正常,而葫芦就是不工作,这需考虑其他原因,例如:电机被烧毁,检修时需更换电机;葫芦长期不用,保养不善等原因使制动轮与端盖锈死,起动时制动轮脱不开,电机只发出“哼”的响声,转动不起来,葫芦不能工作。

这时,应卸下制动轮,清洗锈蚀表面,然后重新试车;电机严重扫膛,也会使电机不转动,发现这种情况,应停止使用,必须进行大修或更换电机,以保证葫芦正常工作。

另外,生产中严禁超载使用电动葫芦,当货物过度超载,葫芦吊不动货物,电机仅发出“哼”的响声,而不运转,严重时会烧毁电机,甚至引发事故,这时应立即停机,减轻货物,使葫芦在额定功率下工作。

电动葫芦故障分析及其处理方法

电动葫芦故障分析及其处理方法

( ) 动 按 钮 失 灵 或 接 触 不 良 时 , 检 修 更 换 有 关 2启 要
元 件。
() 3 电源 控 制 开 关 已 合 闸 , 掌 开 关 上 按 启 动 按 钮 时 手
( )减 速 器 传 动 噪 声 较 大 , 立 即 停 车 , 查 是 由 减 速 3 应 检
没 有 “ 啪 ” 声 音 , 能 是 电 动 葫 芦 的 主 、 回路 电 源 没 啪 的 可 控
第 1 卷 第 4期 1
21 0 2年 8 月
淮 北 职 业 技 术 学 院 学报
J3 (URNAL OF HUAI EIPROFE S ONAL I B SI AND TECHNI CAL COL LEGE
V 0 .1 N O 4 1 l .
A ug 01 .2 2
有 接 通 。首 先 检 查 主 控 回路 是 否 由 线 路 断 开 、 触 不 良 及 接
器 缺 油 、 滑 不 良或 传 动 件 有 损 伤 和 磨 损 严 重 引 起 时 , 润 要
的 是 找 不 出 病 因 , 无 法 对 症 下 药 医 治 。 同样 的 一 个 道 而
理 , 重机械与 人一样 , 起 日久 天 长 也 会 出 各 种 故 障 的 , 不 找
出故障原 因, 就无 法排除ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 障 , 也 以致 造 成 危 害 与 破 坏 , 发 生 设 备 损 坏 和 人 员 伤 亡 的 事 故 。本 文 针 对 电 动 葫 芦 日常
( ) 动机 的 电 源 没 有 接 通 , 检 查 确 认 后 , 上 接 通 1电 经 马
电源 。
( ) 动 按 钮 失 灵 、 触 不 良或 触 点 熔 断 器 、 触 器 等 2启 接 接

机电设备振动和噪音成因及解决对策

机电设备振动和噪音成因及解决对策

机电设备振动和噪音成因及解决对策噪声来源于振动,解决好了振动问题,噪声问题也会迎刃而解,所以本文表面是探讨振动和噪声两个问题,其实是同一个问题。

振动的两个基本指标是振幅和频率,解决振动问题,就围绕着这两个概念展开,要么降低振幅,要么调整振动频率点。

频率可分为固有频率Wn和激励频率W,固有频率源于产品的结构特征,由质量、质量分布、质心位置、刚度等多个因素和多个因素间的相互作用所确定。

固有频率计算公式为(公式1)k是物体的刚度,m是物体的质量。

激励源的频率点应避开固有频率Wn。

当Wn=W的时候,就发生了谐振,谐振时候的振幅最大。

当频率比(公式2),即进入隔振区,使振动传递系数小于1,才有减振和隔振效果。

在机械质量m已确定的情况下,降低其可降低固有频率。

若Wn<><>有了以上的理论基础,下面是几个基于上面理论的解决办法。

1从振动发生源上处理从振动源上处理:既然是激励频率落进了1.414Wn的范围内,那就想办法使激励频率提高,常见办法有:如果是步进电机,就对步数细分,通过细分改驱动脉冲的步进频率加倍使步与步之间的差距缩小;如果有减速器、传送带、传送齿轮,就通过改变主动轮与从动轮的半径比值,改变传动比,这样被驱动的终端要想保持原来的速度,主动轮的转速势必要加快,转速和激励频率成正比例,激励频率提高,后面的震动感应固有频率未变,两个频率错开,震动自然减弱;2从振动传递路径上处理如果振动源是不可避免的,那就在传递路径上加隔振措施处理,从原理上看,刚性越强解决办法如下:传动轴用弹性联轴器,这样避免了轴和轴不同心的转动下,力矩传递不受损失,且轴和轴不对心而带来的相互周期性刚性位移也可改观,这种周期性相对位移是震动和噪声的根源;传动之间用皮带轮柔性连接,振动源与支撑件基座间加缓冲减震材料或装置;弹簧悬挂振动源,对缓冲减震很有作用,但会有三个问题需要克服,一是启停时机器会抖动,二是不能传递力矩,因为弹簧本身是不能传递扭矩的,三是运输时要考虑固定,装机后还要拆去,比较麻烦;设计导振措施,把振动导走,振动仍在,但离我们较远了。

浅谈电动葫芦常见故障的诊断及处理

浅谈电动葫芦常见故障的诊断及处理

17 97年生 ; 毕业于佳 木斯 大学机械 工程专业 , 现从事特种设备技术检 验工作
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维普资讯
防 爆 电 机
( X L SO E P O I N—P O F E E 'I C I E R O L CI C MA H N ) R
20 0 6年 第 3期 第4 卷( l 总第 10期 ) 3
对产品的振动及噪声限值起到更好的保证。
参考文献
[ ] 美国石油学会标准 A I 1 20 . 石油 、 1 P 0— 03《 6 重化学 相天然气工业用离心泵》 .
[ ] 成大 先 等. 机 械设 计手 册 》 北京 : 2 《 . 化学 工 业 出版
社.
图 3 校正 平面 B图解
为 18g・ m, 5 m

即零件以 G . 平衡品质等级进行校正动平 25 衡, 能够保证组 件达到 G . 平衡品 质等级的要 63
求, 也就是说零件校正动平衡合格后 , 组件可不再
图 2 校正 平面 图解

进行校正 。屏蔽泵生产企业如果对常规产品转子 及叶轮按此方法操作 , 将会大大提高工作效率 , 并
【 ] 孙恒, : 3 陈作模.机械原理》 北京 : 《 . 高等教育出版社.
2 2 机械摩擦产生的噪声 .
电动机机械故障有 : () 、 1 定 转子相擦
因为定 、 转子间隙很小 , 往往有由于气隙不均
() 2 其次电网 电压过低 , 起动转矩与 电压平
方成正比 , 加速转矩克服不了负载力矩 , 达不到运 匀 、 内的铁屑、 电机 毛刺 、 漆膜等未彻底清除 , 不但 行转速 , 应适当提高电网电压。 增加噪声 , 振动也会明显增大 , 严重时铁心局部过

电动葫芦的结构特点和常见故障及排除方法

电动葫芦的结构特点和常见故障及排除方法

构 均为双 边驱 动 , 并 有保 护装 置 。 2 . 5 取 物装 置 由带 护钩 的 吊钩 、 纤维 芯钢 丝绳 及卷筒 组 成 。卷 筒外 壳为方 形 支 架 , 便 于 同各种 运 行 小 车 连 接, 卷筒 上 的导绳器 为对 分式 , 便 于拆 装 与调 整 。 2 . 6 起 升速度 有两 种 , 一 种是 采用 常速 二级 鼠笼 型 电 动机 , 另 一种 是采用 双速 绕组 2 / ] 2级 ( 速比 1 : 4 ) 鼠笼
级别 M3 ~M6 , 防护 类 型为 1 P 5 4 。
2 电 动 葫 芦 的特 点
2 . 1 设 计基 准级别 为 M4 , 设计 寿命 1 0年 。
2 . 2 结 构 紧凑 , 分 组性好 。起 升 、 运 行机 构均 采用“ 三 合 一” 驱 动装 置 , 即 电动 机 、 制 动 口、 减速 器三 者一体 。 2 . 3 安装 、 调整 、 使用 、 维护方 便 。可与不 同形 式 的运 行小 车连接 , 构成 各种不 同形 式 的电动 葫芦 。 2 . 4 安全 可靠 , 采 用 了多种 安全 防护装 置和措 施 。电 动机采 用热 电保护 来 限 制 电动 机 升 温 , 绕 组 内装 有 铋 金属温 控保 护装 置 , 能 防止 电 动机 因超 载 或启 动 数 次 过于频 繁 而产生过 热现 象 。 ; 电动机 轴头 直接 铣斜齿 作 为第 一传 动主齿 轮 , 使 制动 力矩 随载荷 变化而 改变 , 改 善 了制动性 能 ; 可根据 需要 安装第 二制 动器 ; 卷筒上 装 有 导绳 器 , 以防乱 绳 ; 2 . 4 . 5装 有 上 、 下 双 向限位 装 置 ; 有相序 保 护功能 ; 装 有 断 电 限位 器 ; 紧 急停 车装 置 ; 装

电动葫芦常见故障分析研究

电动葫芦常见故障分析研究

电动葫芦常见故障分析研究摘要:旨在讨论分析电动葫芦的常见故障,结合实际,总结出一定的解决方法,给相关人员在检修、维修时提供一定的参考。

关键词:电动葫芦故障方案电动葫芦属于轻小型的起重设备,主要应用在10吨以下的桥门式起重机领域。

电动葫芦凭借形式多样、轻巧灵活、操作简单、维修方便的特点,被广泛应用于企业中。

本文将对电动葫芦一些常见故障进行分析。

1、电动机不能起吊而杂声大电源电压过低、一相电源中断、后端盖与制动轮由于锈蚀咬死在一起,电源线截面积过小。

检查保险丝接触器、修换拆下制动轮、清除后端盖锈蚀、增大电源线截面积。

2、起动器关闭后有噪声(1)起动器触头接触不良,或电动机有故障。

检查触头和电动机,针对情况处理。

(2)制动器电磁盘线头接触不良,或电磁铁调整不当。

检查接线板,调整电磁铁。

3、超载限制器的故障(1)加电后空载就报警,显示“000”,且接触器不工作,此时,应重点检查延时电路与比较电路。

可能BG已经被击穿,其工作状态已经由截止转入导通状态,更换后即可恢复正常。

(2)在空载情况下,给限制器一加电就报警,并且显示的数值很大的,已经超过报警的数值,出现此类现象多由以下原因造成:输入信号开路;传感器变形致使零点输出信号大于10mV;传感器的B点没有接地;缺少+6V的电源等。

(3)若出现限制器报警,并且接触器不断开。

有可能是一下原因造成:BG击穿;可控硅击穿;继电器J触点粘连。

4、电动葫芦不能起动、运转首先,检查电源熔丝是否被烧断。

如果断一相,此时电动机为单相起动,起动转矩就为零,那么电动机就不能转动,应该更换足够的熔丝。

其次,可能是电网的电压过低。

因为起动转矩与电压的平方成正比,加速转矩不能克服负载力矩,因而达不到运行转速,此时应适当提高电网的电压。

再次,可能是定子绕组的相间发生短路、接地或断路。

若当绕组接地出现在引出线接地板处时,应打开接线盒进行检查。

若出现断路情况,不仅要检查电机,而且还应该首先检查控制设备的接线是否正确,若是交流接触器的触头接触不良,造成了线路不能接通,此时应用砂纸把接触器的触头斑痕磨平,同时要检查铁心的吸合、断开情况,是否有卡阻现象,必要的时候更换新的合适的接触器。

电动葫芦简称电葫芦

电动葫芦简称电葫芦

电动葫芦简称电葫芦,是一种轻小型起重设备。

电动葫芦具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便等特点,用于工矿企业,仓储码头等场所。

起重量一般为 0.1~80吨,起升高度为3~30米。

它由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,分为钢丝绳和环链两种。

环链电动葫芦分为进口和国产两种;钢丝绳电动葫芦分CD1型、MD1型、BCD1型、BMD1;微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机等。

通常用自带制动器的鼠笼型锥形转子电动机(或另配电磁制动器的圆柱形转子电动机)驱动。

多数电动葫芦由人用按纽在地面跟随操纵,或也可在司机室内操纵或采用有线(无线)远距离控制。

按照工作原理进行检修,活动部分注意加油润滑,电路部分主要检查电缆以及控制缆,电器元器件工作是否可靠等等.电葫芦具有重量轻、体积小、结构紧凑、品种规格多、运行平衡等优点,它们可以在同一平面上做直的、弯曲的、循环的架空轨道上使用,也可以在以工字钢为轨道的电动单梁,手动单梁起重机、桥式起重机、悬挂起重机、悬臂起重机、龙门起重机等起重机上使用。

CD1型和MD1型电动葫芦广泛应用在工厂、货栈、码头、电站、伐木场等场合,是起升搬运物品,最理想的起重设备。

原理:电葫芦中间是钢丝绳卷筒,用小车悬挂于工字钢制作的天车大梁上,一端用法兰固定一台能够制动的锥形转子电动机,用传动轴将动力传递到另一端的减速机。

经过减速的动力传递给钢丝绳卷筒,带动吊钩起重。

行走小车是一个小锥形转子电动机,经过减速,动力传递给行走轮,小车就能沿着工字钢行走。

电动葫芦又分为:环链电动葫芦,微型电动葫芦,等。

电葫芦特点电葫芦具有重量轻、体积小、结构紧凑、品种规格多、运行平衡等优点,它们可以在同一平面上做直的、弯曲的、循环的架空轨道上使用,也可以在以工字钢为轨道的电动单梁,手动单梁起重机、桥式起重机、悬挂起重机、悬臂起重机、龙门起重机等起重机上使用。

CD1型和MD1型电动葫芦广泛应用在工厂、货栈、码头、电站、伐木场等场合,是起升搬运物品,最理想的起重设备。

电动机运行有异常噪音的原因及处理方法正式版

电动机运行有异常噪音的原因及处理方法正式版

电动机运行有异常噪音的原因及处理方法正式版一、机械振动引起的异常噪音机械振动可能由于电动机本身的结构问题、不良的安装或悬挂方式等原因导致。

处理机械振动引起的异常噪音的方法如下:1.检查电动机的轴承和轴承座是否安装正确,如果有松动或损坏需要进行修复或更换。

2.检查电动机的定子和转子是否平衡,如果不平衡需要进行重新平衡处理。

3.检查电动机的联轴器和传动装置是否正常,如果存在不均匀或不光滑的现象,需要进行修理或更换。

二、电磁干扰引起的异常噪音电磁干扰可能由于电动机的电源供应问题或线路布线不良导致。

处理电磁干扰引起的异常噪音的方法如下:1.检查电动机的电源供应是否稳定和符合标准要求,必要时可以使用稳压器或稳流器对电源进行调整。

2.检查电动机的电源线路是否正确连接和接地,必要时可以重新布线或加装隔离设备。

3.检查电动机的绝缘和屏蔽是否完好无损,必要时可以进行维修或更换。

三、杂音引起的异常噪音杂音可能由于电动机的部件磨损、质量问题或不合理设计导致。

处理杂音引起的异常噪音的方法如下:1.检查电动机的部件和连接件是否有松动或磨损,必要时进行修复或更换。

2.检查电动机的轴承、齿轮和传动带是否润滑充分,必要时进行润滑处理。

3.检查电动机的外壳和防护设施是否合理,必要时进行调整或加装隔音设备。

四、故障引起的异常噪音故障可能由于电动机的电气或机械部件损坏导致。

处理故障引起的异常噪音的方法如下:1.检查电动机的电气部件是否正常工作,如开关、保险丝和继电器等,必要时进行修复或更换。

2.检查电动机的机械部件是否有明显的损坏,如绕组短路、轴承磨损或转子偏心等,必要时进行修理或更换。

电动葫芦维护检修标准

电动葫芦维护检修标准

电动葫芦维护检修规程济钢炼铁运行第一章总则1、适用范围本规程适用于车间CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。

其它类型电动葫芦可参照本规程执行。

2、结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重机(CD型)或双速电机组(MD 型)吊钩、电动小车等部件组成,在工字钢轨道上运行起重。

3、技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。

第二章完好标准1、零、部件(1)主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合要求。

(2)轨道稳固可靠,终点有安全档。

全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。

(3)设备铭牌完整、清晰。

2、运行性能(1)润滑良好,实行“五定“、“三级过滤”。

(2)运行平稳无杂音、无颠簸现象。

(3)电动葫芦电气绝缘良好,运行速度和吊钩升降速度均符合要求。

(4)起重能力达到铭牌出力或额定能力。

3、技术资料(1)质量合格证.安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。

(2)有设备履历卡。

(3)有检修和试验记录。

(4)有易损零配件图。

4、设备及环境(1)电动葫芦运行空间应无障碍物,轨道平整清洁,机体防腐油漆良好。

(2)减速箱无漏油现象。

第三章设备的维护1、日常维护(1)严格执行巡回检查制度,每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钧、制动器等,发现故障及时处理。

(2)保持设备整洁,保持设备润滑良好。

(3)电动葫芦停止工作时,严禁将重物悬在空中。

2、定期检查(1)对电动葫芦的检查每月不少于一次,发现故障应及时采取措施解决。

(2)检查内容如下:a.吊钩、钢丝绳有无摩损和腐蚀;b.制动器和限位器是否灵敏可靠;c.减速箱有无异声、过热等异常现象,润滑油位是否正常;d.各连接螺栓有无松动;e.钢丝绳端压板是否松动;f.接地线及轨道安全挡是否完好。

3、常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。

表24、紧急情况停车遇到下列情况之一时,应紧急停车。

a.钢丝绳断裂;b.轨道严重变形;c.卷筒裂纹时;d.发现已吊载荷超载。

第四章检修周期和检修内容1、检修周期检修周期见表3电动葫芦使用环境腐蚀严重时,检修周期可适当缩短。

电动葫芦维修大全

电动葫芦维修大全

电动葫芦及行车基础知识一、电动葫芦及行车的介绍:电动葫芦是一种轻小型起重设备,具有结构紧凑、轻体积小,自重轻,操作简单,使用方便等特点,用于工矿企业,仓储码头等场所。

起重量一般为0.1〜80吨,起升高度为3〜45米。

它由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,可以分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。

环链电动葫芦分为进口和国产两种;钢丝绳电动葫芦分CD1 型、MD1 型;微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。

二、电动葫芦、行车使用要求:电动葫芦、行车安装调试完后,要认真检查各连接部位是否牢固,装配、电源是否符合规定要求,制动器、限位器是否灵敏可靠,导绳器排绳是否顺利,经过检查后确定无异常。

1 、空载试验1.1、用手按下相应按钮,检查各机构动作是否与按钮装置上标定符合相一致,确定正确后,应再连续操作各按钮循环两次。

1.2、将吊钩升降到极限位置,观察限位器是否可靠。

1.3经空载验后,确定无异常后,可以进行负载试验。

2、电动葫芦、行车安全操作要点:2.1 、操作人员应具备的条件2.1.1、操作人员必须是年满18岁,视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲症,听力能满足具体工作要求。

2.1.2、应具备机械和电器知识,身体健康。

2.1.3、操作人员应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及使用说明书。

2.1.4、操作人员要经过培训合格,持证上岗。

2.2、有下列情况之一者不得进行操作2.2.1、超载或物体重量不清,吊拔埋置物及斜拉、斜吊等。

2.2.2电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等。

2.2.3、捆绑吊挂不牢靠或不平衡而可能滑动、重物菱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。

2.2.4、作业地点昏暗,无法看清场地和部吊物。

2.2.5、不得长期悬停空中。

三、检查、维护、保养及其故障排除方法新安装,经过大修,闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦及行车,使用前应根据有关装试规定进行检查。

HS型电动葫芦桥式起重机维修与故障的处理

HS型电动葫芦桥式起重机维修与故障的处理

HS型电动葫芦桥式起重机维修与故障的处理(一)桥架及其主要构件起重机的桥架及主要金属结构至少每年进行一次全面检查。

1.检查所有连接螺栓,特别是对主梁与端梁连接、导电支架及另件,小车架或其它件的连接螺栓,不得有任何松动。

2.检查主要焊缝,宜先用煤油清洗后检查,如发现焊缝有裂纹,应铲除干净,然后用优质焊条焊接,保证焊接质量。

3.检查主梁的上拱度及其它主要件的变形。

主梁的上拱度,应按如下方法进行判断,即在无负荷下,小车开至端部极限位置,主梁在水平线以下的下挠值(由原始高度向下产生的永久变形,称下沉F`,当F`>S/200时,应进行修理)。

各种跨度允许的水平线以下的下沉值列于下表。

修复后按照第七章的规定试验,试验合格后才能投入正常使用。

4.起重机和小车运行轨道一年检查两次。

检查轨道紧固情况,轨道压板的焊缝有无开裂,轨道同其承轨梁或主梁的上盖板是否贴紧,并测量其误差,对超差部份进行调整。

(参照第二章安装与调整),当轨道侧面磨损超过原头宽15%,则应换新的轨道。

小车轨道尽量少换。

更换时禁止用氧一丁炔焰切割轨道压板,为减少在铲、焊轨道压板时引起的主梁下沉及水平弯曲,则需将主梁从跨中顶起。

重新安装轨道压板时,其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同。

焊压板时,电弧不得触及轨道,更不得在轨道上打火。

5.起重机的金属结构,视前一次的油漆情况,可在3-5年重新涂漆,涂漆前应仔细清除旧漆及除锈,第一层做底漆,第二层涂面漆。

6.电缆导电用10#工字钢轨道,磨损严重应更换。

(二)车轮的啃道起重机的正常运行是“蛇”形前进的。

因此,车轮的轮缘贴着轨道侧面运行,如果车轮的轮缘贴着轨道侧面,并且发出响声或产生剧烈的震动,即为啃轨。

因此要将车轮的轮缘贴着轨道的侧面的导向与啃道区别开来。

(1)常见的几种啃道情况①如运行始终向一个方向啃,则是车轮水平偏斜超差和两个主动(或被动)车轮偏斜方向未达到相反的可能性最大,应重新调整,达到安装要求。

②车轮在往返行程中啃道方向相反,则两个制动电机不同步的可能性最大,应测定两电动机的转速进行选配,并调整制动弹簧的压缩量,使两制动器的制动力矩达到一致。

电动葫芦常见故障的处理

电动葫芦常见故障的处理

电动葫芦常见故障的处理电动葫芦在水泥生产过程中使用比较广泛,主要用于设备的检修、吊装、运送材料等。

在使用过程中,电动葫芦发生故障次数也日渐增多,这不仅影响了生产的正常进行,严重时将引发重大事故,怎样才能避免事故发生,保证电动葫芦的安全运行,及时准确处理运行中出现的各种故障,已成为生产中的重要一环。

下面结合维修经验,对电动葫芦一些常见故障的原因进行具体分析。

1、按起动开关后电动葫芦不工作主要是因葫芦没接通额定工作电压,而无法工作,一般有3 种情况:(1)不通电。

供电系统是否对电动葫芦电源送电,一般用试电笔测试,如没送电,等送电后再工作。

(2)缺相。

葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良,也会使葫芦电机缺相无法正常工作,出现这种情况,需检修主、控回路,检修时,为了防止主、控回路送给三相电机的电源缺相而烧毁电机,或葫芦电机突然得电运转,产生危害,一定要将葫芦电机从电源线路上断开,只给主、控回路送电,然后点动起动和停止开关,检查分析控制电器及线路的工作情况,对有问题的电器或线路进行修复或更换,当确认主、控回路无故障,方可重新试车。

(3)电压过低。

葫芦电机端电压比额定电压低10%以上,电机起动转矩过小,使葫芦起吊不动货物,而无法工作,检查时,用万用表或电压表等测量电机输入端电压。

2 、电动葫芦运行时出现异常响声电动葫芦的很多故障,例如控制电器、电机或减速器等出现的故障,往往伴随着异常噪声,这些噪声的位置及高低和音别随故障原因不同而有区别,检修时,要多听多看,可以利用或根据故障响声特点,确定发出响声位置,寻找和检修故障。

(1)异常噪声发生在控制回路上,发出“哼”的噪声,一般是接触器出现了故障(如交流接触器触头接触不良、电压等级不符、磁芯被卡等等),应对故障接触器进行检修,无法检修时必须更换,处理后,噪声自行消除。

(2)电机发出异常噪声,应立即停机,检查电机是否单相运转,或轴承损坏、联轴器轴心不正及“扫膛”等故障,这些都会使电机有异常响声,不同故障的响声位置及高低和音别不同,单相运转时,整个电机发出有规律忽强忽弱的“嗡嗡”声;而轴承损坏时,会在轴承附近,发出伴随着“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”声;而联轴器轴心不正时,或电机轻微扫膛,整个电机发出极高的“嗡嗡”声,并不时伴随着尖锐刺耳的声音。

电动葫芦常见故障的诊断及排除韩健

电动葫芦常见故障的诊断及排除韩健

电动葫芦常见故障的诊断及排除韩健发布时间:2021-07-29T09:00:43.600Z 来源:《基层建设》2021年第14期作者:韩健[导读] 随着经济的不断发展,科学技术水平不断提升,人们逐渐开始使用机器来代替人力劳动。

南水北调东线江苏水源公司洪泽站管理所江苏淮安 223100摘要:随着经济的不断发展,科学技术水平不断提升,人们逐渐开始使用机器来代替人力劳动。

电动葫芦作为代替人力工作的高效设备,其在吊车、天车机械运转、工矿企业、码头、仓库等地都有着广泛应用,引进电葫芦设备,能在很大程度上提高企业的工作效率。

但是目前电动葫芦设备的使用功能还不够完善,其在使用中还受到了许多的限制,企业如若不及时发现和完善电动葫芦存在的问题,势必会给企业带来很大的经济损失。

本文仅针对电动葫芦常见故障进行分析,并对此提出相应的解决措施,望对相关部门能够提供有利帮助。

关键词:电动葫芦;常见故障;排除方法引言:电动葫芦设备在我国的工业企业中十分重要,属于轻小型重力设备,。

由于电动葫芦其体型较为灵活小巧,而且形式多种多样、操作较为简便,而且维修方式比较简单,所以对于企业来说,将电动葫芦融入企业建设中,能够在很大程度上提高企业的工作效率并且还能够降低企业的人工成本。

一、电动葫芦的类别一般来说,电动葫芦的类型可以分为MD、CD、AS型的运转系统。

而常见的由电动葫芦构成的起重机、电动式悬挂起重机、电动葫芦定柱式悬挂起重机、葫芦门式悬挂起重机、轻电动葫芦双悬梁起重机以及环链式轨道起重机等。

目前我国企业中常用的电葫芦起重机为电动悬挂起重机以及电动葫芦定柱式悬挂起重机,一般这类起重机一般采用的都是地面操作的形式来进行运转。

1.AS型钢丝电葫芦AS型钢丝电葫芦又分为AS2、AS3、AS4、AS5、AS6五种钢丝起重器。

这五种电动葫芦主要适用于重力为一吨到五十吨之内,其适用的高度和速度分别为120分钟之内和每分钟24米,其运转的工作级别为M3到M6之间,而AS型钢丝电动葫芦的保护机制为IP54。

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v 从推广初期的不认识,不理解,不使用到今天在大中城市的建筑业中,电动葫芦成了不可缺少的必备机具,对业内人士的思想上和认识上是一个很大的提高;国内葫芦的制造业和租赁业如雨后春笋般蓬勃发展,全国的葫芦制造企业不下几十家,年产量早已过万,在世界上也可称之为葫芦生产的大国。

不仅如此,在葫芦的结构、技术、工艺上都有了很大的改进和提高。

同时前伸的结构就是工字钢悬挑的方式,其受力的稳定性远不如目前普遍采用的拉锁式轻便、稳定。

尽管如此,我国的葫芦制造业在技术、结构、工艺乃至材料上都有改进和提高的空间。

异常噪声发生在控制回路上,发出噪声,一般是接触器出现了故障,应对故障接触器进行检修,无法检修时必须更换,处理后,噪声自行消除。

电机发出异常噪声,应立即停机,单相运转时,整个电机发出有规律忽强忽弱的嗡嗡声;而轴承损坏时,会在轴承附近,而联轴器轴心不正时,或电机轻微扫膛,并不时伴随着尖锐刺耳的声音。

总之,应根据噪声的不同,找出故障,进行逐项检修,恢复电机正常性能,当电机故障未处理时,禁止使用葫芦。

首先确定减速器的减速箱或轴承在使用前是否加了润滑油,使用中是否定期更换润滑油,还会过度磨损或损坏齿轮及轴承。

使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明,而且要注意以下问题:1、使用前必须检查各部是否正常。

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

5、重物重心要选择适中,合理选择电动千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。

6、电动千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。

如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台电动千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。

还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。

8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。

欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。

否则下降速度过快将产生危险。

9、本LH液压千斤顶油压回缩,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动LH液压千斤顶.10、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动千斤顶。

11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。

12、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。

13、用户要根据使用情况定期检查和保养LH液压千斤顶广泛使用在电力维护,桥梁维修,重物顶升,静力压桩,基础沉降,桥梁及船舶修造,特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。

使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明,而且要注意以下问题:1、使用前必须检查各部是否正常。

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

5、重物重心要选择适中,合理选择电动千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。

6、电动千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。

如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台电动千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。

还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。

8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。

欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。

否则下降速度过快将产生危险。

9、本LH液压千斤顶油压回缩,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动LH液压千斤顶.10、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动千斤顶。

11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。

13、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。

13、用户要根据使用情况定期检查和保养LH液压千斤顶广泛使用在电力维护,桥梁维修,重物顶升,静力压桩,基础沉降,桥梁及船舶修造,特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。

使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明,而且要注意以下问题:使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明,而且要注意以下问题:1、使用前必须检查各部是否正常。

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

5、重物重心要选择适中,合理选择电动千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。

6、电动千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。

如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台电动千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。

还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。

8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。

欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。

否则下降速度过快将产生危险。

9、本LH液压千斤顶油压回缩,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动LH液压千斤顶.10、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动千斤顶。

11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。

14、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。

13、用户要根据使用情况定期检查和保养LH液压千斤顶广泛使用在电力维护,桥梁维修,重物顶升,静力压桩,基础沉降,桥梁及船舶修造,特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。

使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明,而且要注意以下问题:1、使用前必须检查各部是否正常。

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

5、重物重心要选择适中,合理选择电动千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。

6、电动千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。

如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台电动千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。

还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。

8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。

欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。

否则下降速度过快将产生危险。

9、本LH液压千斤顶油压回缩,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动LH液压千斤顶.10、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动千斤顶。

11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。

15、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。

13、用户要根据使用情况定期检查和保养LH液压千斤顶广泛使用在电力维护,桥梁维修,重物顶升,静力压桩,基础沉降,桥梁及船舶修造,特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。

使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明,而且要注意以下问题:1、使用前必须检查各部是否正常。

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

5、重物重心要选择适中,合理选择电动千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。

6、电动千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。

如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台电动千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。

还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。

8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。

欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。

否则下降速度过快将产生危险。

9、本LH液压千斤顶油压回缩,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动LH液压千斤顶.10、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动千斤顶。

11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。

16、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。

13、用户要根据使用情况定期检查和保养LH液压千斤顶广泛使用在电力维护,桥梁维修,重物顶升,静力压桩,基础沉降,桥梁及船舶修造,特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。

使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明,而且要注意以下问题:1、使用前必须检查各部是否正常。

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

5、重物重心要选择适中,合理选择电动千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。

6、电动千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。

如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台电动千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。

还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。

8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。

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