注塑机产品介绍学习资料

同 类 产 品 介 绍
二.国外同类产品介绍
同 类 产 品 介 绍
住友
日精
东洋
法拉克
二.国外同类产品介绍
上世纪80年代初，日本率先研制了全电动注塑机 ，35 年后的今天，注塑机市场的形势已经发生了根本的变化， 全电动注塑机逐渐成为注塑机市场的主流。 目前全球全电动式注塑机的生产厂家主要有：住友 SUMITOMO，发那科FANUC，日精NISSEI，东洋TOYO，日 钢JSW、东芝TOSHIBA、辛辛那提·米拉克郎、巴登菲尔 德等。
注 塑 机 选 型
锁模力 撑模力
二.锁模部件的选择标准
锁模部件的选择准则—锁得住 决定撑模力有两个重要因素： 1、投影面积 2、模腔压力 撑模力=投影面积X模腔压力 所需锁模力= 1.17X撑模力 模腔压力有以下三个因素决定： 1、制品的流长比 L/t 2、使用塑料的粘度特性 3、射胶速度
注 塑 机 选 型
注塑机概述
主 要 内 容

结构与控制简介
产品介绍
注塑机选型 同类产品介绍
一.什么是注塑成型？
注 塑 机 概 述
注塑就是塑胶材料在注塑机的料筒中经过外部的加热和螺杆的旋转产 生的剪切热对树脂材料塑化成熔体后，通过施加一定的压力，把熔体注射 到具有一定形状的型腔中经过冷却定型后形成产品的过程。
快速
普通液压式注塑机顺序式工作流程
注 塑 机 概 述
全电动注塑机复合式工作流程
六.全电动注塑机的优势
节能 相同条件下与全液压式注塑机相比，省电最多达70%， 节水60%.
注 塑 机 概 述
电能用量 节约显著
水资源节 约显著
六.全电动注塑机的优势
精密 全电动注塑机采用伺服电机通过同 步带传动带动精密滚珠丝杆驱动各 动作，重复定位精度0.01mm,实现 了塑料制品的精密注射。
四.控制部分的构成
指令部 控制部 指令信号 供给电能
驱动，检测部
结 构 与 控 制 简 介
控制器
驱动器
伺服电机 编码器
指令部：发出动作的指令信号 控制部：使电机等按照指令运行 驱动、检测部：驱动控制对象，对其运行状态进行检测
一.型号说明
AE 50 / S180 主 要 产 品 介 绍
射台型号：S+该注射单元最小螺杆直径×10 T(吨) 锁பைடு நூலகம்力 机型系列
注：宣传样本中与“螺杆组件”相关的参数
一.国内同类产品介绍
同 类 产 品 介 绍
海天天锐系列
伊之密FE系列
博创BE系列
震德超霸系列
一.国内同类产品介绍
我国注塑机产业起步晚，产业结构不合理，传统液压 式注塑机在市场 中占据了主导地位，全电动注塑机尚 处于初步发展阶段，投入批量生产的厂家寥寥无几。 中国海天机械（行业第一）的天润、天锐系列，博创公 司的 BE系列等在全电动注塑机方面的研究取得一定的进 展，但远未形成产业化规模，技术上也与日本、欧美发 达国家存在着较大差距。 关键功能部件主要依赖进口，未掌握核心关键技术，过 分依赖国外的技术，这成为我国目前全电动注塑机产业的 发展瓶颈。
注 塑 机 概 述
每小时耗电量（kwh） 16 效率产能33%，用电量节约38%
六.全电动注塑机的优势
客户使用案列二： 公司名称：东莞市福金鹰电子有限公司 公司地址：东莞市桥头镇石水口村岭厦工业一街1号 制品名称：电子接插件PA6T 机器型号 成型周期（s） 产量（个/小时 ） 良品率 某品牌液压机 98T 23.5 2448 92.1% GSK AE100 16.8 3376 99.4% 3.8
最佳工作范围 可接受的范围 不推荐的范围
三.注射部件的选择标准
注射部件的选择准则—注射压力 注射压力是指螺杆轴向移动时，其头部对塑料熔体施加的 压力，注射压力在注射成型过程中主要用来克服熔体在整个 注射成型系统中的流动阻力，同时还对熔体起一定程度的压 实作用。 注射压力的大小与塑料的粘度、制品的复杂程度，制品 的壁厚喷嘴的结构形式及模具浇口的尺寸等许多因素有关。 一般塑料原料粘度大、形状复杂的制品选用较高的注射压力。 注射压力的单位是：MPa
同 类 产 品 介 绍
注 塑 机 概 述
每小时耗电量（kwh） 15.4
效率产能38%，用电量节约70%，合格率提高7.3%
一.全电动注塑机的构成
锁 模 部 件 注 射 部 件
结 构 与 控 制 简 介
机 架 部 件
二.功能组件
六大功能组件：锁模组件、顶针组件、调模组件、塑化组件、 注射组件、射台移动组件。 各组件在整机中的分布如下图：
投影面积
注：宣传样本中与“锁得住”相关的参数
三.注射部件的选择标准
注 塑 机 选 型
注射重量
注射压力
注射速度
螺杆组件
三.注射部件的选择标准
注射部件的选择准则—注射重量 注射重量是注塑机注射部件的一个重要参数。 通常以克（g）或盎司（oz）表示。 （注：1克＝0.035盎司，1盎司＝28.35克） 注射重量的定义是指注塑机在对空注射条件下（没有注射 进模具里），螺杆作一次最大注射行程时，注射装置所能到达 的 PS硬胶最大的注射重量。 测试所用的塑料原料通常是比重0.95的PS硬胶。
二.注塑机的工作流程
锁模
注射
将塑料注 入模具
保压
继续填充 增密产品
计量\冷却
塑料熔化 同时产品 冷却
开模
打开模具
顶出
顶出产品
注 塑 机 概 述
将成型模 具锁紧
注 塑 成 型 周 期
三.注塑机的分类
按塑化方式分 柱塞式 往复螺杆式 螺杆预塑柱 塞注射式
注 塑 机 概 述
注塑机 分类
按锁模方式分
机械式 液压式 液压-机械式
注：宣传样本中与“注射重量”相关的参数
注 塑 机 选 型
三.注射部件的选择标准
注射部件的选择准则—注射重量 产品所需注射重量的确定步骤
注 塑 机 选 型
制品重量 W
1、首先测量制品的总重量W W＝制品重量＋浇口系统重量 2、计算生产制品需要的理论注射量为Wx Wx＝（1.1~1.3）W 3、查《常用塑料比重表》，得X塑料 的密度 Vx 。 4、根据X塑料的密度，换算成PS材料所 需的重量 Wps = Wx × 0.95/Vx 5、根据Wps与产品样本对比，选用注射 重量 > Wps 的注塑机。
主 要 产 品 介 绍
螺杆直径 理论射出重量 最大注射压力 最大注射速度 注射行程 螺杆转速 塑化能力（PS） 喷嘴接触力 合模单元 合模力 开模行程 最小模具厚度 最大模具厚度 哥林柱内间距 最小模具尺寸 顶出力 顶出行程
ton mm mm mm mm mm KN mm
50 250 150 350 360x310 235x235 20 70
注 塑 机 概 述
洁净 不使用液压油，避免油污污染， 可以提供舒适的工作环境，满足 高端制品(如：医疗器械等)的需 求
六.全电动注塑机的优势
客户使用案列一： 公司名称：广州市蔼洋塑料工业有限公司 公司地址：广州市番禺区沙头街北桥路79号 制品名称：果冻保鲜盖 机器型号 成型周期（s） 产量（个/小时） 良品率 某品牌液压机 228T 14.5 7500 100% GSK AE160 11.4 10000 100% 10
注：宣传样本中与“放得下”“拿得出”相关的参数
二.锁模部件的选择标准
锁模部件的选择准则—锁得住 锁得住：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。因为，当原 料以高压注入模腔内时会产生一个撑模的力量，因此注塑机 的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。 因此，所选锁模部件的锁模力需大于撑模力量，且为了保险 起见，锁模力通常需大于撑模力的1.17倍以上.
注 塑 机 选 型

二.锁模部件的选择标准
注 塑 机 选 型
放得下
拿得出
锁得住
二.锁模部件的选择标准
锁模部件的选择准则—放得下
注 塑 机 选 型
注：模具的宽度及高度需符合该注塑机建议 的最小模具尺寸，太小也不行
二.锁模部件的选择标准
锁模部件的选择准则—拿得出
注 塑 机 选 型
拿得出：由模具及成品判定“开模行程”及“顶出行程” 是否足以让成品取出。 开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以 上，且需含竖浇道的长度。 顶出行程需足够将成品顶出。
理论注射重量 Wx
查表确定 Vx
PS材料注射重量 Wps
选择注射重量 > Wps 的注塑机
三.注射部件的选择标准
注射部件的选择准则—注射重量
注射重量的选择准则
注 塑 机 选 型
最佳范围
可接受的范围
注射重量的最大范围
20 – 80 % 10 – 20 % 或者 80 – 90 % < 10 % 或者 > 90%
注：宣传样本中与“注射压力”相关的参数
注 塑 机 选 型
三.注射部件的选择标准
注射部件的选择准则—注射速度
注 塑 机 选 型
注射速度有两种表示方法，一种是用注射时塑料熔体的注射 速率表示，另一种是用注射螺杆的轴向位移速度表示 注射速度与注射压力密切相关，相辅相成，当其他工艺条件 和塑料品种一定时，注射压力越大，注射速度也就越大。
一.注塑机选型简介
各个注塑机的厂商提供的注塑机的规格、型号、品质档次 也各有不同。 用户在选购时注塑机时，首先要明确所要生产塑料制品的 材料、性能、精度要求、大小、重量、预计产量等多方面的因 素，并结合当前和长远利益来选择注塑机的规格和品质档次。 一般情况下，选择注塑机，主要是两大部件的选择: 锁模部件 注射部件 只有结合两者，才能作出最合理的选择。
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按排列方式分
卧式
立式
角式 多色式
四.全电动注塑机主要的应用
注 塑 机 概 述
光学产品
医疗产品
接插件
电子产品
五.注塑机的发展
全电动注塑机
注 塑 机 概 述
电液伺服注塑机
全液压注塑机
六.全电动注塑机的优势
注 塑 机 概 述
快 精 密速
节能
精密
洁净
相对于传统液压机的四大优势
六.全电动注塑机的优势
三.主要技术参数
机器型号 注射、塑化单元 射台型号 S180 A mm g Mpa mm/s mm rpm Kg/h KN 17 18 18 283 B 20 22 229 500 75 0～500 23 12 31 19 C 22 27 189 A 20 25 280 S200 B 22 30 231 400 85 0～400 25 12 34 25 C 25 39 179 A 22 36 289 S220 B 25 46 224 300 100 0～400 34 12 46 C 28 58.5 178 AE50
AE：All-Electric全电动 现有机器型号：AE50、AE80、AE80A 、 AE100、 AE130、AE160 、AE200
二.模块化设计
采用模块化设计，每款机型可以配三种射台，每种射台可配三 种直径的螺杆，为客户提供更多选择。
主 要 产 品 介 绍
S180
S200 AE50 S220
注：宣传样本中与“注射重量”相关的参数
三.注射部件的选择标准
注射部件的选择准则—螺杆组件
注 塑 机 选 型
一般根据塑料填充物选择螺杆材料与处理，例如： 1.玻纤 双合金螺杆 2.阻燃 镀铬螺杆或不锈钢螺杆 3.即有玻纤又阻燃 双合金螺杆 注明: 1.透明制品必须采用镀铬,如果采用氮化螺杆，难保证制品 质量,比如出黑点,发黄现象。 2.阻燃级制品也必须采用镀铬或不锈钢,如果采用氮化螺杆， 其使用寿命将无法保证。
结 构 与 控 制 简 介
塑化组件
射台移动组件
顶针组件
调模组件
注射组件
锁模组件
三. 润滑系统
采用定量加压式集中油脂润滑系统 根据各润滑点的实际需脂量选择相应的计量件 润滑泵采用电动灌装式油脂润滑泵 系统中设置有压力开关，使润滑系统断流、失压、 计量件及主油管连接处泄露等得以监测
结 构 与 控 制 简 介