轻型动力触探仪操作规程
轻型动力触探仪操作规程
轻型动力触探仪操作规程一、前言轻型动力触探仪是一种常用于现场土壤勘探的设备，具有操作简单、准确快捷等特点。
本文档将介绍轻型动力触探仪的操作规程，以便操作人员正确、安全地使用该设备。
二、设备准备1.确保轻型动力触探仪处于正常工作状态，并且电池电量充足。
2.验证传感器和连接线的连接是否牢固，无松动现象。
3.检查电缆是否完好，无裂纹或磨损。
三、现场操作1.在操作前，请确认所在场地是否具备符合安全标准的条件，并严禁在危险区域使用设备。
2.根据实际情况选择合适的触探套管，并确保其安装牢固，避免触探过程中出现松动。
3.将轻型动力触探仪连接到电源，并按下电源开关，确保设备处于工作状态。
4.将触探仪的传感器插入触探套管，注意插入的深度要适合触探的需求。
5.按下设备上的启动按钮，开始进行触探操作。
四、操作步骤1.根据需要调整触探仪的下降速度。
可通过设备上的相应按钮进行调整，一般建议初始速度较慢，随后逐渐加快。
2.在触探过程中，观察设备上的测量数据，并及时记录。
常见的测量数据包括击击数、套管孔深度等。
3.当达到设计要求的触探深度时，按下停止按钮，设备会停止下降并锁止在当前位置。
4.在每次操作结束后，应及时清洁设备，避免污染和损坏。
五、操作注意事项1.严禁在设备工作时用手或其他物体接触传感器，避免发生触电等危险。
2.操作人员应站稳，并保持设备周围的区域整洁，避免绊倒和其他意外事故。
3.操作人员在操作过程中要严格按照操作规程进行操作，不得随意改变设备设置。
4.当设备出现异常情况时，应立即停止使用，并通知相关技术人员进行排查和修复。
5.在触探过程中，及时记录测量数据，确保数据的准确性和完整性。
六、设备维护1.定期检查设备的传感器和连接线是否完好，如发现异常应及时更换或维修。
2.设备在使用之前和之后应进行必要的清洁工作，避免污染和损坏。
3.存放设备时要防潮、防尘、防酸碱腐蚀，避免设备受损。
4.设备长时间不用时，应取下电池，并存放在干燥通风的地方，避免电池泄漏。
轻型动力触探试验方法
轻型动力触探试验方法轻型动力触探试验方法是一种常用于土壤和岩石工程勘察中的试验方法，它能够获取土壤和岩石的物理力学性质，为工程设计提供重要的依据。
本文将介绍轻型动力触探试验的基本原理、设备和操作步骤，以及试验结果的分析与应用。
一、轻型动力触探试验原理轻型动力触探试验是利用重锤的自由下落，通过测量重锤下落过程中的动力响应，来推断土壤和岩石的物理力学性质。
试验原理基于质量、速度和力学原理，根据重锤的下落速度和反弹速度来计算土壤和岩石的击实度、抗压强度、抗剪强度等力学参数。
二、轻型动力触探试验设备轻型动力触探试验主要设备包括重锤、测力计、击打器和钻杆等。
重锤一般采用质量较大的钢制锤头，测力计用于测量重锤的下落和反弹力，击打器用于使重锤落下，钻杆用于将重锤送入试验层。
三、轻型动力触探试验操作步骤1. 在试验区域选择试验点，清理试验点上方的杂物和碎石。
2. 将钻杆插入试验点，直至达到所需深度。
3. 安装测力计，并进行校准，确保准确测量重锤的动力响应。
4. 将重锤安装在击打器上，调整重锤的下落高度和击打次数。
5. 用击打器使重锤自由下落，记录下落和反弹的动力响应数据。
6. 重复以上步骤，进行多次试验，以获得可靠的试验结果。
四、轻型动力触探试验结果分析与应用轻型动力触探试验结果的分析与应用需要综合考虑多个因素，如重锤下落速度、反弹速度、试验层深度等。
通过对试验数据的处理和分析，可以得到土壤和岩石的击实度、抗压强度、抗剪强度等重要参数，为工程设计提供参考依据。
1. 击实度分析：根据重锤下落速度和反弹速度的变化规律，可以推断土壤的密实程度。
当下落速度较大、反弹速度较小时，说明土壤较松散；反之，说明土壤较密实。
2. 抗压强度分析：根据重锤下落和反弹的动力响应数据，可以计算土壤的抗压强度。
抗压强度是土壤承受垂直载荷的能力，对于土壤工程设计非常重要。
3. 抗剪强度分析：通过轻型动力触探试验，可以间接推断土壤的抗剪强度。
轻型触探仪参数 轻型触探仪是如何工作的
轻型触探仪参数轻型触探仪是如何工作的轻型触探仪参数：▲锤重：10kg+10g 。
▲落高：500mm 。
▲zui大贯入深度：6000mm 。
▲贯入锤锤度：60度。
▲贯入锤角zui大直径：40mm。
▲轻型：10KG。
相关产品路面弯沉仪轻型触探仪其它说明：▲不适合土深度的确定荷兰式轻型动力触探试验成果表示方法为：贯入深度为h时所对应的锤击数N20（击次/20cm）大于或等于上表中所要求的不适合土锤击次数标按时，则此时的贯入深度h即为不适合土深度。
▲荷兰式轻型动力触探仪操作的基本要求承包人在不适合土地基施工前必需进行开沟排水，红线范围内按横向间距小于10m、沟底宽0.3m、深0.6m的标准开挖网格排水沟，红线两边的纵向排水沟应加深。
水田地段触探试验须在开沟排水后至少连续3个晴天后进行。
▲不适合土的判别方法（1）不适合土的判别统一接受荷兰式轻型动力触探仪以贯入20cm的锤击数小于上表所要求的锤击数进行确定。
（2）当接受此法有争议时，应取样进行含水量和孔隙比试验，当试验结果同时符合天然含水量大于或等于液限和天然孔隙比大于或等于1.0时，则判别为不适合土。
轻型触探仪注意事项：使用时，使穿心锤自由下落，落高为50厘米，每打人土层30厘米的锤击数即为N100、轻型触探仪操作规程：▲先用快捷钻钻至试验土层标高。
▲灌入前，触探架应安装平稳，保持触探孔垂直。
▲灌入时，使穿心锤自由下落。
落距为76cm，适时记录贯入深度，一阵击的贯入量及相应的锤击数（一般5击为一阵击），并计算每贯入10cm的实测锤击数N。
▲当触探杆长度大于2m时，锤击数应按相应的规范校正。
轻型触探仪工作原理：是利用确定的落锤能量，将确定尺寸的圆锥形探头打人土中的难易程度（贯入度）来判定土的性质的一种原位测试方法。
结构构成：紧要由尖锥头，触探杆，穿心锤三部分构成，锤重10公斤。
基本规定：▲填筑路堤地基承载力要求f0分析：当路堤高2.0m时，按道路路床稳定性压实度强度要求考虑。
轻型动力触探(N10)测试步骤讲解学习
轻型动力触探(N10)
测试步骤
轻型动力触探（N10）测试步骤
1、清除测试点至测试面。
2、安装仪器。
3、测试：一人扶住测试杆顶端，一人抬起重锤至顶端，使锤沿杆垂直下落。
频率15~30击/分钟。
4、锤击过程中①贯入15厘米时，锤击次数超过45击，停止试验。
②贯入30厘米时，锤击次数超过90击，停止试验。
此时承载力已大于220MP。
5、若没有出现4的情况，贯入30厘米（测试杆下端第一个刻度线），停止试验，并记录锤击次数N10。
6、按下表用内插法根据N10求出承载力（MP）。
N10（击/30厘
米）
15 20 25 30
σ0 值100 140 180 220
例如N10=28，则有
28-25
X-180 = 30-28 220-X
求出X，即为承载力σ0。
也可以用简单算法：σ0=N10×8－20。
注意：若N10>30击，则取σ0>220即可，不用求值。
轻型触探仪使用说明书
轻型触探仪使用说明书一、适用范围：轻型触探仪适用于不适宜土埋深在3m以内拟作清除处理措施的判定依据和设计基础。
轻型触探仪采用标准贯入仪，在施工过程中采用荷兰式轻型动力触探仪与标准轻型动力触探仪作为基本的试验工具。
荷兰式轻型动力触探仪不适宜土的判别及其范围和深度的调查，标准轻型动力触探仪一般作为不适宜土清除后的地基承载力验算。
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打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、工作原理轻型触探仪是利用一定的锤击动能，对地基土作出工程地质评价，一般作为设计勘察过程中的地基承载力参数采集手段；为规范公路工程建设中路基不适宜地基土（包括淤泥、淤泥质土、过湿土等）的清除行为，依据《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）、《公路工程地质勘察规范》（JTJ064-98）等规定，结合实际，特制定本暂行规定。
三、技术参数1.锤重:10kg+10g2.落高:500mm3.最大贯入深度:6000mm4.贯入锤锤度:60度5.贯入锤角最大直径:40mm四、结构组成：主要由尖锥头，触探杆，穿心锤三部分组成，锤重10公斤。
五、操作规程1、先用轻便钻钻至试验土层标高。
2、灌入前，触探架应安装平稳，保持触探孔垂直。
3、灌入时，使穿心锤自由下落。
落距为76cm，及时记录贯入深度，一阵击的贯入量及相应的锤击数（一般5击为一阵击），并计算每贯入10cm的实测锤击数N。
4、当触探杆长度大于2m时，锤击数应按相应的规范校正。
六、注意事项使用时，使穿心锤自由下落，落高为50厘米，每打人土层30厘米的锤击数即为N100.七、轻型触探仪检测方法（1）首先根据场地情况进行选点开挖，挖至勘察设计确定的持力层，然后对该持力层进行连续触探。
（2）将探头和探杆安装好，保持探杆垂直，然后连续向下贯击，穿心锤落距为50.0±2．0cm，使其自由下落。
动力触探作业指导书
动力触探试验检测实施细则1、试验目的和适用范围动力触探是利用一定的锤击能量，将一定规格的探头和探杆打（贯）入土中，根据贯入的难易程度即土的阻抗大小判别土层变化，进行力学分析，评价土的工程性质。
通常以贯入土中的一定距离所需锤击数来表征土的阻抗，以此与土的物理力学性质建立经验关系，用于工程实践。
动力触探可分为轻型、重型和特重型。
轻型动力触探可确定一般粘性土地基承载力；重型和特重型动力触探可确定中砂以上的砂类土和碎石类土地基承载力，测定圆砾土、卵石土的变形模量。
动力触探还可以用于查明地层在垂直和水平方向的均匀程度和确定桩基承载力。
2、动力触探所用主要设备1)动力触探设备类型和规格应符合表1的规定。
2)动力触探设备主要参数应符合下列要求：(1)轻型动力触探探头外型尺寸应符合图1规定。
材料应采用45号碳素钢或采用优于45号碳素钢的钢材。
表面淬火后硬度HRC=45～50。
(2)重型：特重型动力触探设备应符合以下要求：①探头：外型尺寸应符合图2规定，材质应符合2-2款要求。
动力触探试验检测实施细则颁布日期：XXXX年XX月XX日实施日期：XXXX年XX月XX日第X页共X页图1轻型动力触探探头外形尺寸图2重型、特重型动力触探探头外形尺寸②探杆：每米质量不宜大于7.5kg。
探杆接头外径应与探杆外径相同。
探杆和接头材料应采用耐疲劳高强度的钢材。
③锤座直径应小于锤径1/2，并大于100mm；导杆长度应满足重锤落距的要求，锤座和导杆总质量为20～25kg。
④重锤应采用圆柱形，高径比1～2。
重锤中心的通孔直径应比导杆外径大3～4mm。
3、试验要点1)动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可启动。
部件磨损及变形超过下列规定者，应予更换或修理。
(1)探头允许磨损量：直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm；(2)每节探杆非直线偏差不得大于0.6％；(3)所有部件连接处丝扣应完好，连接紧固。
2)动力触探机具安装必须稳固，在作业过程中支架不得偏移；动力触探时，应始终保持重锤沿导杆垂直下落，锤击频率应控制在15～30击/min ；动力触探的锤座距孔口高度不宜超过1.5cm ，探杆应保持竖直。
轻型动力触探仪操作规程
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*** 轻型动力触探仪操作规程
1、先用轻便钻具钻至试验土层标高以上30cm处，然后对所需进行
试验的土层连续进行触探；
2、试验时，穿心锤落距为50cm±2cm，使其自由下落，锤自由地贯
入将锤和杆垂直地打入土中，记录每打入土层中30cm时的锤击数（最初30cm时的锤击数不记）；
3、若需描述土层情况时，可将触探杆拔出，取下探头，换贯入器进
行取样；
4、如遇密实坚硬土层，当贯入30cm锤击数超过100击或贯入15cm
超过50击时，即可停止试验。
如需对下卧土层进行试验时，可
用钻具穿透坚实土层再进行贯入；
5、试验结束，清理仪器；
6、填写仪器使用记录。
轻型触探仪操作规程
轻型触探仪操作规程1、填筑路堤地基承载力要求见表一、表二、表三：一级公路、高速公路填筑路堤地基承载力要求表表一路堤高度（m) 0～2 2~6 6~8 8~12 12~16 ≥16地基承载力要求f 0 (kPa）≥130≥125≥130≥145≥155≥170标准轻型动力触探击数N30(击）≥18≥17≥18≥20≥21≥23标准贯入试验击数N(击）≥5≥4≥5≥5≥6≥6荷兰轻型动力触探击数N20 （击) ≥10≥9≥10≥11≥12≥14二级公路填筑路堤地基承载力要求表表二路堤高度（m）0～2 2～6 6～8 8~12 12~16 ≥16地基承载力要求f 0 (kPa）≥125≥120≥125≥130≥145≥160标准轻型动力触探击数N30(击）≥17≥16≥17≥19≥20≥22标准贯入试验击数N(击) ≥4≥4≥4≥5≥6≥6荷兰轻型动力触探击数N20 (击) ≥9≥8≥9≥10≥11≥13三级及以下等级公路填筑路堤地基承载力要求表表三路堤高度(m）0~2 2～6 6~8 8～12 12～16 ≥16地基承载力要求f 0 (kPa）≥120≥115≥120≥125≥135≥155标准轻型动力触探击数N30(击）≥16≥15≥16≥18≥19≥21标准贯入试验击数N（击）≥4≥3≥4≥5≥6≥6荷兰轻型动力触探击数N20 （击) ≥8≥7≥8≥9≥10≥12轻型触探仪注:荷兰式轻型动力触探击数在只有1根导杆的情况下必须满足上表的最小锤击数要求，当有2根导杆时最小锤击数应在上表的锤击数基础上再加上1击数，当有3根导杆时最小锤击数应在上表的锤击数基础上再加上2击数。
2、路堤填土高度为原地面以上的填土高度。
3、表一、二、三所列荷兰式轻型动力触探锤击数为各高度路堤对地基土满足承载力要求的下限锤击数。
当实测锤击数小于该下限值时应作清除处理。
4、表一、二、三列锤击数均为实测锤击数,适用贯入试验深度不超过3m。
轻型动力触探
轻型动力触探1前言轻型圆锥动力触探是利用一定的锤击能量(锤重10kg)，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据贯入锤击数判别土层的类别，确定土的工程性质，对地基土做出综合评价。
由于轻型圆锥动力触探设备简单，使用方便，可用于以下几方面的工作：1)提供浅基础地基承载力、变形模量；2)检验地基土的夯实程度；3)检验基底是否存在下卧软层。
随着基建投资的加大，工程建设如雨后春笋般涌现。
对于浅基础工程，通常用平板载荷试验检测地应用。
2色)33．3．(1)(2)，使其自由下落。
计算。
(3)击时，3．必须挖掉被雨水浸泡部分以后该地层方可作为持力层。
4资料整理及成果应用4．1资料整理(1)每完成一次轻型触探后，在现场及时核对所记录的锤击数及深度是否有错漏，并结合其它勘探资料，综合研究分析，去掉不合理的特异值。
(2)轻型触探不考虑杆长修正，根据每贯入30 cm所需的锤击数绘制N10－h曲线图。
(3)进行土层力学分层，根据N10－h曲线，考虑触探的临界深度及界面效应，即“超前”和“滞后”影响，一般触探曲线由软层进到硬层时，则分层界线定在软层最后一个小值点以下2－3倍探头直径处，由硬层进入软层时，则分层界线定在软层第一个小值点以上2－3倍探头直径处。
(4)删除个别异常值，临界深度影响值、超前和滞后影响范围值，按下式计算每层实测击数的算术平均值：N10=∑N10/n。
式中：N10为平均击数；N10为第i个实测值；n为参加统计的总数。
(5)按《建筑地基基础设计规范》，确定地基土承载力标准值时实测锤击数应按下式计算：N(N10)=N10－1.645σ式中：σ为统计量标准差。
对于第61栋，N10平均值为55.8：N(N10)锤击数代表值为49.1。
对于第57栋，考虑到粉质粘土面层已受雨水浸泡，建议施工单位将该层挖掉，故统计结果不包括0－30cm4．锤击数代表值仅为算约为P －Sf55．5．5．一、概述动力触探（DynamicPenetrationTest简称DPT）是利用一定的落锤能量，将一定尺寸、一定形状的探头打入土中，根据打入的难易程度（可用贯入度、锤击数或单位面积动贯入阻力来表示）判定土层性质的一种原位测试方法。
动力触探试验作业指导书
动力触探试验一、目的和适用范围1.1本试验是利用一定的落锤能量，将与触探杆相连的探头打入土中。
根据打入的难易程度（表示为贯入度或贯入阻力）来判断土的工程性质的一种原位测试方法。
一般用于确定各类土的容许承载力；还可用于查明土层在水平和垂直方向上的均匀程度；确定桩基承载力的位置和预估单桩承载力。
1.2本试验根据锤击能量分为轻型、重型和超重型3种。
轻型动力触探仪以每贯入0.30m的锤击数，以N10表示；重型和超重型动力触探仪以每贯入0.10m所需的锤击数，分别以N63.5和N120表示。
也可用动贯入阻力作为触探指标。
二、仪器设备2.1仪器设备2.1.1动力触探仪：由落锤、探头和触探杆（包括锤座和导向杆）组成，其规格如下表所列。
2.1.3重型和超重型动力触探探头直径的最大允许磨损尺寸为2mm；探头尖端的最大磨损尺寸为5mm。
2.1.4触探杆应符合GB/T15406-94标准的8.2和8.3的规定。
触探杆的接头应与触探杆具有相同的直径。
每个接头的容许最大偏心为0.2mm。
重型和超重型动力触探的锤座直径应小于100mm，并不大于锤底面直径的一半。
锤座、导向杆与触探杆的轴中心必须成一直线。
锤座和导杆的总质量不应超过30kg。
2.2仪器设备的检定和校准2.2.1落锤的质量：应按产品生产厂规定的方法进行校准。
其结果应符合表3.1.1的规定。
2.2.2探头尺寸：用分度值为0.01mm的卡尺进行检定。
2.2.3探杆接头偏心度应与探杆连接后在车床上校验。
三、操作步骤3.1轻型动力触探3.1.1先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处，然后对所需试验土层连续进行触探。
3.1.2试验时，穿心锤落距为0.50±0.02m，使其自由下落。
记录每打入土层中0.30m时所需的锤击数（最初0.30m可以不记）。
3.1.3若需描述土层情况时，可将触探杆拔出，取下探头，换贯入器进行取样。
3.1.4如遇密实坚硬土层，当贯入0.3m所需锤击数超过100击或贯入0.15m超过50击时，即可停止试验。
轻型触探仪技术标准
轻型触探仪轻型触探仪是利用一定的锤击动能,对地基土作出工程地质评价,一般作为设计勘察过程中的地基承载力参数采集手段;为规范公路工程建设中路基不适宜地基土(包括淤泥、淤泥质土、过湿土等)的清除行为,依据《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)、《公路工程地质勘察规范》(JTJ 064-98)等规定,结合实际,特制定本暂行规定。
适用于不适宜土埋深在3m以内拟作清除处理措施的判定依据和设计基础。
轻型触探仪采用标准贯入仪,在施工过程中采用荷兰式轻型动力触探仪与标准轻型动力触探仪作为基本的试验工具。
荷兰式轻型动力触探仪不适宜土的判别及其范围和深度的调查,标准轻型动力触探仪一般作为不适宜土清除后的地基承载力验算。
一、不适宜土的判别方法不适宜土的判别统一采用荷兰式轻型动力触探仪以贯入20cm的锤击数小于上表所要求的锤击数进行确定;当采用此法有争议时,应取样进行含水量和孔隙比试验,当试验结果同时符合天然含水量大于或等于液限和天然孔隙比大于或等于1.0时,则判别为不适宜土。
二、不适宜土深度的确定荷兰式轻型动力触探试验成果表示方法为:贯入深度为h时所对应的锤击数N20(击次/20cm)大于或等于上表中所要求的不适宜土锤击次数标准时,则此时的贯入深度h即为不适宜土深度。
三、荷兰式轻型动力触探仪操作的基本要求1 承包人在不适宜土地基施工前必须进行开沟排水,红线范围内按横向间距小于10m、沟底宽0.3m、深0.6m的标准开挖网格排水沟,红线两边的纵向排水沟应加深。
水田地段触探试验须在开沟排水后至少连续3个晴天后进行。
2 将落锤提升到规定的高度让其自由下落,锤击时应连续进行,锤击速度一般为15-30击/min。
锤击过程中应防止锤击偏心、探杆歪斜和探杆侧向摆动,每贯入1m应将控杆转动1.5圈,使探杆能保持垂直贯入,并减少探杆的侧阻力,探杆每击入20cm分别记录其锤击次数N20。
轻便、中型、重型、贯入触探试验规范摘抄
工业与民用建筑地基基础设计规TJ 7-74（试行）二、根据触探试验确定容许承载力。
1．根据标准贯入试验锤击数N63.5，可按表12、表13确定容许承载力。
砂土容许承载力〔R〕表12老粘性土和一般粘性土容许承载力〔R〕表132．根据轻便触探试验锤击数N10，可按表14、表15确定容许承载力。
一般粘性土容许承载力〔R〕表14粘性素填土容许承载力〔R〕表15附录四触探试验要点一、标准贯人试验标堆贯人试验设备主要由标准贯人器、触探杆和穿心锤三部分组成（附图1）。
触探杆一般用直径42毫米的钻杆，穿心锤重63.5公斤。
操作要点如下：1．先用钻具钻至试验土层标高以上约15厘米处，以避免下层土受到扰动2.贯入前，应检查触探杆的接头，不得松脱。
贯入时，穿心锤落距为76厘米，使其自由下落，将贯入器竖直打入土层中15厘米。
以后每打入上层30厘米的锤击数，即为实测锤击数N。
3.拔出贯入器，取出贯入器中的土样进行鉴别描述。
4.若需继续进行下一深度的贯人试验时，即重复上述操作步骤进行试验。
5.当钻杆长度大于3米时，锤击数应按下式进行钻杆长度修正。
N63.5=αN式中N63.5，—标准贯入试验锤击数；α—触探杆长度校正系数，可按附表6确定。
触探杆长度校正系数。
附表6附图1标准贯入试验设备（单位：毫米）1一穿心锤；2一锤垫；3一触探杆；4-贯入器头；5一出水孔；6一由两半圆形管合成之贯人器身；7一贯入器靴二、轻便触探试验轻便触探试验设备主要由尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成（附图2 )。
触探杆系用直径25毫米的金属管，每根长1.0-1.5米，穿心锤重10公斤。
操作要点如下：1．先用轻便钻具钻至试验土层标高，然后对所需试验土层连续进行触探。
2.试验时，穿心锤落距为50厘米，使其自由下落，将触探杆竖直打入土层中，每打入土层30厘米的锤击数即为N10。
3．若需描述土层情况时，可将触探杆拔出，取下尖锥头，换以轻便钻头，进行取样。
4．本试验一般用于贯入深度小于4米的土层。
轻型触探仪检测细则
（3）当贯入30cm的击数超过90击或贯入15cm时超过45击，即停止测试。
五、结果整理
1、每完成一次触探测试后，在现场及时核对记录的锤击数及深度是否有错。
2、根据每贯入30cm的锤击数计算地基承载力：
Y=8X-20
式中：Y—地基承载力（KPa）。
X—锤击次数。
轻型动力触探仪测定地基承载力检测细则
一、目的与适用范围
适用于贯入深度小于4m的粘性土，粘性土的组成为素填土和粉土。
二、编制依据
TB10018-2003《铁路工程地质原位测试规程》，轻型触探仪使用说明书。
三、主要仪器设备
轻型触探仪：包括手柄、导杆、穿心锤、击垫、贯入锥。
锤重量为10kg±10g。
贯入锥：锥度60o，最大直径40mm。
四、方法与步骤
1、准备工作
（1）根据设计标高对所需测试地基进行处理，对所测地基进行布点，画出现场测试位置示意图。
（2）组装轻型触探仪，要求链接紧固，保证不会松动。
2、测试步骤
（1）将轻型触探仪放置在测点位置。一手扶仪器手柄，使探杆保持竖直，一人提起穿心锤至导向杆顶端，然后松开，使之呈自由落体下落，穿心锤落距为500±20mm，锤击频率应控制在15-30次/min。
动力触探试验作业指导书
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动力触探试验一、目的和适用范围1.1本试验是利用一定的落锤能量，将与触探杆相连的探头打入土中。
根据打入的难易程度（表示为贯入度或贯入阻力）来判断土的工程性质的一种原位测试方法。
一般用于确定各类土的容许承载力；还可用于查明土层在水平和垂直方向上的均匀程度；确定桩基承载力的位置和预估单桩承载力。
1.2本试验根据锤击能量分为轻型、重型和超重型3种。
轻型动力触探仪以每贯入0.30m的锤击数，以n10表示；重型和超重型动力触探仪以每贯入0.10m所需的锤击数，分别以n63.5和n120表示。
也可用动贯入阻力作为触探指标。
二、仪器设备2.1仪器设备2.1.1动力触探仪：由落锤、探头和触探杆（包括锤座和导向杆）组成，其规格如下表所列。
动力触探设备规格表 3.1.1设备类型轻型重型超重型质量m(kg)10±0.263.5±0.5120±1落锤落距h（m）0.50±0.020.76±0.02100±0.02直径（mm）4074742探头截面积（cm）12.64343圆锥角（0）606060直径（mm）2542，5050±63触探杆每米质量（kg）﹤8﹤12锥座质量（kg）10～152.1.2重型和超重型动力触探设备须备有自动落锤装置。
2.1.3重型和超重型动力触探探头直径的最大允许磨损尺寸为2mm；探头尖端的最大磨损尺寸为5mm。
2.1.4触探杆应符合gb/T15406-94标准的8.2和8.3的规定。
触探杆的接头应与触探杆具有相同的直径。
每个接头的容许最大偏心为0.2mm。
重型和超重型动力触探的锤座直径应小于100mm，并不大于锤底面直径的一半。
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轻型动力触探仪操作规
程
Last revised by LE LE in 2021
轻型动力触探仪操作规程
1、先用轻便钻具钻至试验土层标高以上30cm处，然后对所需进行试验的
土层连续进行触探；
2、试验时，穿心锤落距为50cm±2cm，使其自由下落，锤自由地贯入将锤
和杆垂直地打入土中，记录每打入土层中30cm时的锤击数（最初30cm 时的锤击数不记）；
3、若需描述土层情况时，可将触探杆拔出，取下探头，换贯入器进行取
样；
4、如遇密实坚硬土层，当贯入30cm锤击数超过100击或贯入15cm超过50
击时，即可停止试验。
如需对下卧土层进行试验时，可用钻具穿透坚实土层再进行贯入；
5、试验结束，清理仪器；
6、填写仪器使用记录。