路基用 随机产生不重复得盒号
压实度
灌砂法在压实度检测中的运用朱建伟通过室内标定与现场检测相结合，分析灌砂法在工程实践中影响路基压实度检测的各项因素，以求提高检测质量。
路基工程质量的好坏，压实度是最重要的内在指标之一，只有对路基进行充分压实，才能保证路基的强度、整体稳定性，并保证和延长公路的使用寿命。
路基现场压实度检测主要检测方法有灌砂法、环刀法、核子法、水袋法等检测方法。
结合工程实践，对路基压实度检测中的一些问题，作简要地分析和探讨。
灌砂法基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或0.25～0.50mm清洁干净的均匀砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来臵换试洞中的集料），并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。
一、灌砂筒的选用及室内标定：根据集料的最大粒径选用灌砂筒，当试样的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
当试样的最大粒径等于或大于15mm，但不大于40mm,测定层的厚度不超过150mm，但不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
如集料的最大粒径达到40mm～60mm或超过60mm时，灌砂筒和现场试洞的直径以200mm为宜。
工地上普遍应用φ150mm的灌砂筒，它的测深为150mm,其所测压实度仅为这150mm的压实度。
但是现场压实层厚度往往在200mm左右，而且一般压实度在压实表层都比较高，往下就难以保证，因此在山区现场含碎石较多的集料应采用φ200mm的大灌砂筒检测为宜。
室内量砂标定的准确与否对压实度的影响：储砂筒中砂面高度、砂的总重对量砂密度的影响：《公路土工试验规程》中对筒内砂的高度和质量都做了明确规定。
筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，原因是不同砂面高度的砂，其下落速度不同，因而灌进标定罐内砂的密实程度也不同，这就直接影响了量砂的密度。
因此，储砂筒中砂面高度必须严格控制；另外，筒内砂的质量准确至1g。
随机取样压实度(自动生成数据)
压 实 度 检 查 记 录
试表13 工程名称 工程项目 检查起迄 桩号 试验层次 试验说明 试验环境 取样位置 试样编号 取样深度(cm) 灌入试筒前量砂质量(g) 灌砂筒下部锥体+基板 ① 内砂质量=①或①+粗 糙表面间砂的质量=② ② (g) 灌入试洞后剩余砂质量（g） 试洞内砂的质量(g) 试洞中湿试样质量(g) 试样的湿密度(g) 盒号 盒+湿试样质量 盒+干试样质量 含 水 量 盒质量 水质量 干试样质量 含水量 平均含水量 试样的干密度(g/cm3) 试样中＞mm颗粒质量(g) ＞mm颗粒占干试样总量(%) 校正后的标准密度(g/cm3) 压实度(%) 旁站监理意见 98.3 97.2 99.5 97.5 (g) (g) (g) (g) (g) % % 890 314.1 301.4 200.4 12.7 101 12.57 12.6 1.631 1 19.5 18000 2 19.6 18000 3 20.3 18000 4 19.6 18000 试验单位 试验规程 试验者 校核者 标准密度 主要仪器 1.66 试验日期 量砂密度 1.38
2682 6885 8433 11425 1.87 962 372.2 352.7 207.8 19.5 144.9 13.46
305.9 292.5 188 13.4 104.5 12.82 12.7
301.7 200.3 13.3 101.4 13.12 13.4
13.4 1.649
1.613
1.631
2677 7146 8177 10914 1.84 1001 324.3 308.1 188.7 16.2 119.4 13.57
361.3 341.6 192.7 19.7 148.9 13.23 13.5
路基试验检测数据收集与整理
路基试验检测数据收集与整理课题4 抽样检验方法一、总体与样本的关系在数理统计中，研究对象为某项质量指标，将研究对象全体称为总体（又称母体），它是统计分析中所研究对象的全体。
总体的每个元素，称为个体。
从总体中抽取一部分个体就是样本。
总体与样本的关系如图2-1所示。
图2-1 总体与样本的关系抽样检验又称抽样检查，是从一批产品中随机抽取少量产品（样本）进行检验，据此判断该批产品是否合格的统计方法和理论。
它与全面检验的不同之处在于后者需对整批产品逐个进行检验，将其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中产品的检验结果来推断整批产品的质量。
如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，就予以接收，反之则拒收。
所以，经过抽样检验认为合格的一批产品中，还可能含有一些不合格品。
由于公路工程总体数量大，故检查时往往采用抽样检查，对样品进行检验，通过样品质量反映总体的质量。
样本是从总体中抽取出来作为这一总体的代表的部分个体组成的集合体。
样本的抽取方法不同，其表现的统计特征量也不同，反映的质量情况则不同。
二、抽样方法抽样方法通常分为随机抽样、系统抽样和分层抽样三种。
（1）随机抽样是指一批产品共有N件，如其中任意n件产品都有同样的可能性被抽到，如抽奖时摇奖的方法就是一种简单的随机抽样。
简单随机抽样时，必须注意不能有意识地抽好的或差的，也不能为了方便只抽表面摆放的或容易抽到的。
（2）系统抽样是指每隔一定时间或一定编号进行，而每一次又从一定时间间隔内生产出的产品或一段编号产品中任意抽取一个或几个样本的方法。
这种方法主要用于无法知道总体的确切数量的场合，如每个班的确切产量，多见于流水生产线的产品抽样。
（3）分层抽样是指针对不同类产品有不同的加工设备、不同的操作者、不同的操作方法时对其质量进行评估的一种抽样方法。
在质量管理过程中，逐批验收抽样检验方案是最常见的抽样方案。
验收抽样检验的具体做法通常是从交验的每批产品中随机抽取预定样本容量的产品项目，对照标准逐个检验样本的性能。
随机压实度(_盒号不重复)
114
115
116
135 203 103 286 190 77 250 240 148 63 138 247 13 255 218 25 109 223 90 131 279 182 70 82 171 172 137 99 125 242
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85
113 152 114 130 145 86 263 56 102 150 78 127 40 202 105 92 246 104 227 269 285 186 142 184 122 143 64 134 261 97
压实度 设置灌砂 单点锥体 上下限 前筒和砂 砂质量上 (%) 质量(g) 下限(g)
1.93 1.93 1.87
10.5 10.5 10.5
96.0 93.0 96.0 93.0 96.0 93.0
8200 8400 8400
980 840 850 800 850 800
81
20 80 167 65 251 16 156 271 258 129 276 96 229 272 200 265 194 253 115 220 151 1 119 165 54 47 210 256 123 176
144
灌砂前后砂和筒质量、试坑砂质量 、锥体砂质量、试坑体积精确度 盒重、盒+湿土干土重、湿土干土重 、水重精确度 设置最 设置最 大干密 佳含水 度 率 (g/cm3) (%)
1 0.01 4 235 199 41 66 157 38 147 98 233 288 282 204 93 10 195 61 201 224 100
压实度表(数据可设上下限-盒号随机不重复)
1、考虑到有时候93、94、96区同时在做的情况，压实度上下限不再统一设 置，而改为每点设置。 131116版改 2、更改了使用说明，使得使用者可以更快速地学会使用。 动说明： 3、现在可以在“检测桩号”处输入段落信息以区分各压实段落了。 4、调整了盒重、盒+湿土重、盒+干土重3个格子的尺寸，使得盒重能显示 0-999.99g的数值，盒+湿土重、盒+干土重能显示0-9999.99g的数值 1、本次改动最大之处是增加了修约方式的选择，如选择“每一步修约 ”，则数据计算中每一步均进行修约；若选择“最后一步修约”，则计算 过程中不进行修约，只在最后计算压实度时一次性修约。 2、优化了计算公式，使得越接近压实度下限的结果出现的可能性越大。 3、将使用说明单独存放在一个工作表，并且进一步细化。 4、根据作者的现场经验，提供了部分参数的参考值或参考范围。 5、调整表头部分格子尺寸，使其看起来更加协调。 131120版改 5、考虑到可能有部分地区标准砂干密度保留小数点后三位，故将标准砂密 动说明： 度显示调整为小数点后三位。若要使用小数点后两位的标准砂密度，则将 小数点后第三位写成“0”即可。 6、将一次性可用点数扩大到144点，以满足某些极端情况下一天点数过百 的需要，再将一次性刷出的点数扩大不是不可以，但是那样文件就会太 大，容易卡住。144个点应该已经够用了。 7、增加了一项判断功能，如有压实度结果小于设置压实度下限的(正常情 况下应该不会出现)，该处将会以红色底色突出显示。 8、将手动输入指定盒号给部分压实度点的功能从“计算”工作表调整到“ 压实度记录”工作表，使该功能更便于使用。
使用之前请先看使用说明！
1、绿色部分数据均可根据实际情况进行调整，并会影响计算数据。 2、含水率上下限是指相对于最佳含水率的变动范围，如最佳含水率为14%时，欲使 含水率在12%～16%之间变动，那么上限就设置为2，下限就设置为-2。一般情况 下，上下限为±2即可，但是炎热高温天气建议将上限设为0～1之间，阴雨天气建 议将下限设为-1～0之间。 3、对于直径15cm的灌砂筒，其对应的试坑的标准体积约为2649cm3，实际使用当中 试坑体积可能大也可能小，建议试坑体积范围为2600～2750cm3。 4、测含水率所取的土样质量根据土的类别不同而不同，因此可根据土样类别设置 测含水率时所取的湿土质量的范围，建议湿土重范围为500～600g。 5、锥体砂质量上下限应该根据标定灌砂筒时所标定的锥体砂质量来设置，一般在 现场实测的锥体砂质量往往大于标定的锥体砂质量，其大小和灌砂筒、标准砂密度 以及场地平整程度有关系，建议波动范围为(标定的锥体砂质量+10)～(标定的锥体 砂质量+80)g。 6、每个点的最大干密度、最佳含水率和压实度的上下限均需在最右一列对应处分 别设置，不设置是没有数据的！ 7、最多可使用288个盒号也即最多可一次性出144个压实度点。盒号和盒重可根据 具体情况在“盒号及盒重”工作表中自主输入(使用方法见“盒号及盒重”工作表 中说明)。一次性刷出的压实度点数最多为输入铝盒数的1/2。比如输入了100个盒 号和盒重，那么最多就会出现50个压实度点的数据。。如在某些情况下需要手动输 入每点所用盒号，可在绿色部分自行输入盒号，盒重仍旧对应“盒号及盒重”工作 表中的盒号盒重。切记使用完毕后勿保存，或者在N8处输入"=Z8"，在N9处输入 "=Z9"，依此类推，否则盒号将无法自动生成！ 8、在压实度的计算过程中修约方式可进行选择，如选择“每一步修约 ”，则数据 计算中每一步均进行修约，此时表中显示的压实度结果是跳跃式，而不是连续的， 例如在某一种干密度情况下可能只会出现93.5、93.9、94.4等结果。如果将前面数 据输入华岩软件等计算软件，并且不进行每一步修约的话，得到的压实度将会是连 续的，而非跳跃的，也就是会出现93.4、93.5、93.6等在上下限范围内的各种压实 度结果。如选择“最后一步修约”，则计算过程中不进行修约，只在最后计算压实 度时一次性修约，这样就不会出现上述问题。表中数据的修约按照“四舍六入， 逢五奇进偶不进”规则进行修约，非excel自带的“四舍五入”修约。 9、在选择“每一步修约 ”的情况下，压实度上限和下限的设置只是大概地限定最 后的压实度结果。这是由于多次修约问题导致计算结果有时候会和公式中初始的压 实度设定值有些偏差，以至于出现小于压实度下限出现不合格点。为了确保最终结 果能大于使用者设置的压实度下限，刻意在计算过程中略微提高了压实度的初始设 定值，因此在“每一步修约 ”状态下，本表格所产生的压实度普遍偏高。如使用 者觉得个别点压实度偏高，可在报告软件中根据经验将试坑内土重适当减小。 10、如有压实度结果小于设置压实度下限的(正常情况下应该不会出现)，该处将会 以红色底色突出显示。
公路路基路面现场测试随机选点方法
根据路面施工或验收、质量评定方法等有关规范要求，确定需要测试的路段。 它可以是一个作业段、一天完成的路段或路线全程。如在路基路面工程质量验收 时，通常以 1km 为一个测试路段。
4 选取测试区间或断面（纵向位置）的步骤
4.1 按照有关标准规范规定的测试区间（断面）数量要求，将确定的测试路段 划分为若干个区间或断面，将其编号为第 1～n 个区间或第１～n 个断面，其总 的区间数或断面数为 T。公路路基路面测试一般采用等长度（间距）划分区间（断 面）。当区间（断面）数量 T>30 时，应分次选取，若采用计算机软件进行随机 选取，则不受选取数量限制。 4.2 随机抽取一块硬纸片，硬纸片上的编号即对应表 A-1 上的栏号。根据所抽 取硬纸片对应的栏号，依次找出该栏号下Ａ列 01～n 对应的 B 列中的值，也可 通过计算机软件产生对应 A 值的 B 值。即得到 n 组 A、B 值。 4.3 将 n 个 B 值与总区间数或断面数 T 相乘，四舍五入成整数，即得到 n 个断 面的编号，即可根据该编号确定实际断面位置。
5 选取测点（纵向及横向位置）的步骤
5.1 按照有关标准规范要求确定测点数量 n。当 n>30 时应分次选取，若采用计 算机软件进行随机选取，则不受选取数量限制。 5.2 随机抽取一块硬纸片，纸片上的编号即对应表 A-1 中的栏号。根据所抽取 硬纸片的栏号，依次找出该栏号下 A 列 1～n 值对应的 B、C 列中的值，也可通 过计算机软件产生对应 A 值的 B 值和 C 值。即得 n 组 A、B、C 值。 5.4 以 A 列中对应的 B 列中数值乘以测试路段的总长度，再加上测试路段起点 的桩号，即得出取样纵向位置，即断面桩号。 5.5 以 A 列中对应的 C 列中的数值，乘以检查路面的宽度，再减去宽度的一半， 即得出取样位置离路面中心线的距离。若差值为正（＋），表示在中心线的右侧； 若差值为负（－），则表示在中心线的左侧。
路基路面现场测试随机选点方法
08 0.208 0.418 02 0.208 0.577 07 0.139 0.159 30 0.344 0.938
19 0.211 0.798 03 0.218 0.402 01 0.175 0.647 22 0.405 0.295
29 0.233 0.070 07 0.245 0.808 23 0.196 0.873 05 0.421 0.282
21 0.101 0.300 17 0.074 0.156 30 0.036 0.853 10 0.102 0.330
23 0.129 0.916 18 0.102 0.191 10 0.052 0.746 14 0.111 0.925
30 0.158 0.434 06 0.105 0.257 25 0.061 0.954 28 0.127 0.840
条
经纬仪：每 200m测4点
钻芯法：每 200m每车道2
处
尺量：每200m 测4处
水准仪：每 200m测4个断
面
水准仪：每 200m测4个断
面
用钻芯法或挖
沥青混 凝土和 沥青碎 石面层
（mm） 值
合格 总厚度：设计值－ 值 10% 上面层：设计
值的20%
中线偏位（mm）
20
宽度（mm）
横坡（%）
－15%H
面 中线偏位（mm）
20
厚度（mm）
代表值-5，合格值-10
宽度（mm）纵断面高程源自（mm）横坡（%）厚度
总厚度：设计值－
代表 5% 上面层：设计
值的20%
－8%H
经纬仪：每 200m测4点， 弯道加HY，YH
两点
米尺：每200m 测4处
水准仪：每 200m测4个断
三种常用检测路基压实度检测的方法
路基压实度测定方法及其把持规程之阿布丰王创作灌砂法1目的和适用范围1.1本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种资料压实层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有年夜孔洞或年夜孔隙的资料压实层的压实度检测.1.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定：(1)当集料的最年夜粒径小于1mm、测定层的厚度不超越150mm时,宜采纳6100mm的小型灌砂筒测试.(2)当集料的最年夜粒径即是或年夜于1mm,但不年夜于mm,测定层的厚度不超越200mm时，应用6150mm的年夜型灌砂筒测试.2仪具与资料技术要求本试验需要下列仪具与资料：(1)灌砂筒：有年夜小两种,根据需要采纳.型式和主要尺寸见图1及表 1.当尺寸与表中纷歧致,但不影响使用时,亦可使用.储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一颠倒的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接.在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关.开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔.图1灌砂筒和标定罐(尺寸单元：mm)(2)金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘.(3)基板：用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔.(4)玻璃板：边长约500--600mm的方形板.(5)试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒寄存.年夜筒挖出的试样可用300mmX500mmX400mm的搪瓷盘寄存.(6)天平或台秤：称量10--15kg,感量不年夜于1g.用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g.(7)含水量测定器具：如铝盒、烘箱等.〜0.6mm清洁干燥的砂，约20—40kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡.(9)盛砂的容器：塑料桶等.(10)其它：凿子、螺丝刀、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等.表1灌砂仪的主要尺寸要求注：如集料的最年夜粒径超越mm,则应相应地增年夜灌砂筒和标定罐的尺寸.如集料的最年夜粒径超越53mm,灌砂筒和现场试洞的直径应为200m m. 3方法与步伐3.1按现行试验方法对检测对象试样用同一种资料进行击实试验,获得最年夜干密度（匕）及最佳含水量.3.2按1.2的规定选用适宜的灌砂筒.3.3按下列步伐标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量：（1）在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止，称取装入筒内砂的质量m/准确至1g.以后每次标定及试验都应该维持持装砂高度与质量不变.（2）将开关翻开,使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及形状铁板中心的圆上下瞄准,让砂自由流出,并使流出砂的体积与工地所挖坑内的体积相当（或即是标定罐的容积）,然后关上开关.（3）不晃动储砂筒的砂,轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上,将开关翻开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,并细心地取走灌砂筒.（4）收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,准确至迨.玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂（m2）.（5）重复上述丈量三次,取其平均值.P.S（g/cm3）；（1）用水确定标定罐的容积丫，准确至1mL.的砂，并将灌砂筒放在标定罐上,（2）在储砂筒中装入质量为m1将开关翻开,让砂流出.在整个流砂过程中,不要碰动灌砂筒,直到储砂筒内的砂不再下流时,将开关关闭.取下灌砂筒,称取筒内剩余的质量（m3）,准确至1g.（3）按式（1）计算填满标定罐所需砂的质量m a（g）：m=m—m—m（1）a123式中：m a——标定罐中砂的质量（g）；m1——装入灌砂筒内的砂的总质量（g）；m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的质量（g）；m3——灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量（g）；（4）重复上述丈量三次,取其平均值.（5）按式（2）计算量砂的单元质量P,；mP=——a(2)s V式中：P s——量砂的单元质量（g/cm3）V——标定罐的体积（cm3）（1）在试验地址,选一块平坦概况,并将其清扫干净,其面积不得小于基板面积.（2）将基板放在平坦概况上,当概况的粗拙度较年夜时,则将盛有）的灌砂筒放在基板中间的圆孔上,将灌砂筒的开关翻开,让砂量砂（m5流入基板的中孔内,直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关.取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量（m）,准确至1g.6（3）取走基板,并将留在试验地址的量砂收回,重新将概况清扫干净.（4）将基板放回清扫干净的概况上（尽量放在原处）,沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）.在凿洞过程中,应注意不使凿出的资料丧失,并随时将凿松的资料取出装入塑料袋中,不使水分蒸发.也可放在年夜试样盒内.试洞的深度应即是测试层厚度,但不得有下层资料混入,最后将洞内的全部凿松资料取出.对土基或基层,为防止试样盘内资料的水分蒸发,可分几次称取资料的质量.全部取出资料的总质量为m w,准确至1g.注：当需要检测厚度时,应先丈量厚度后再进行这一步伐.（5）从挖出的全部资料中取有代表性的样品,放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量（叫以％计）.样品的数量如下：用小灌砂筒测按时，对细粒土,很多于100g；对各种中粒土，很多于500g.用年夜灌砂筒测按时，对细粒土,很多于200g；对各种中粒土,很多于1000g;对粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定资料，宜将取出的全部资料烘干，且很多于2000g,称其质量（m d）,准确至1g.（6）将基板安排在试坑上,将灌砂筒安排在基板中间（储砂筒内放满砂到要求质量mi），使灌砂筒的下口瞄准基板的中孔及试洞,翻开灌砂筒的开关,让砂流入试坑内,在此期间,应注意勿碰动灌砂筒.直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关,仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量（m4）,准确至1g.（7）如清扫干净的平坦概况的粗拙度不年夜,也可省去（2）和（3）的把持.在试洞挖好后,将灌砂筒直接瞄准放在试坑上,中间不需要放基板.翻开筒的开关,让砂流入试坑内.在此期间,应注意勿碰动灌砂筒.直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关.仔细取走灌砂筒并称量剩余砂的质量（m,4）,准确至1g.（8）仔细取出试筒内的量砂,以备下次试验时再用.若量砂的湿度已发生变动或量砂中混有杂质,则应该重新烘干、过筛,并放置一段时间,使其与空气的湿度达到平衡再用.4计算4.1按式（3）或（4）计算填满试坑所用的砂的质量m。
公路工程试验检测抽样及数据处理分析
报出值 15.5（-） 16.5（+）
17.5 -（15.5（-）
修约值 15 17 18 15
试验检测中的数值修约规则 5. 0.5单位修约与0.2单位修约
必要时，可采用0.5单位修约和0.2单位修约。
5.1 0.5单位修约 将拟修约数值乘以5，按指定数位依 第3章规则修约，所得数值再除以5。
试验检测中的数值修约规则
例3 将下列数字修约成两位有效位数
拟修约数值：
32500
修约值：
32×103
(特定时可写为32000)
试验检测中的数值修约规则
3. 进舍规则
3.4 负数修约时，先将它的绝对值按上述3.l～3.3规定进行修约，然后在修约值 前面加上负号。
例1 将下列数字修约到"十"数位
拟修约数值：
-355
32500
1.试验记录中有效位的选择
01 按仪器的最小分度值来读数；
02 对需要进一步运算的数值，常在最小分度值再估读一位。
试验检测中的数值修约规则
注意事项
2.计算过程中有效位的选择
（1） 加减：以小数部分位数最少的为准，其它修约比最少的多一位； 如：
50.155+3.086+1.4+0.3681=50.16+3.09+1.4+0.37=55.19 （2）乘除：以有效位数最少的为准，其它修约比它多一位；
例1 修约间隔为0.1(或10-1)
拟修约数值：
1.050
0.350
修约值：
1.0
0.4
试验检测中的数值修约规则
3. 进舍规则
例2 修约间隔为1000(或103)
拟修约数值：
路基路面现场测试随机选点方法
第九章路基路面几何线形、路面厚度及路面破损检测【重要内容和学习要求】本章重点讲述公路路基、路面现场随机选点的方法；路基路面几何线形及厚度的检测方法；路基路面厚度的计算与评定；路面破损分类与检测。
通过学习，要求学生学会随机选点的方法；学会相应的工具或仪器测试路基路面各项几何指标；学会不同结构层厚度的检测方法和评定。
学会对沥青混凝土路面和水泥混凝土路面的破损检测和计算。
第一节路基路面现场测试随机选点方法对公路路基路面各个层次进行各种测定时，未采取代表性实验数据，往往用随机取样选点法确定测定区间、测定断面、测定位置。
随机取样选点是按照数理统计原理，在路基路面现场测定时决定测定区间、测定断面、测点位置的方法。
随机选点法需要的材料有：钢尺、皮尺、硬纸片共28张（每块大小为2.5cm*2.5cm）并编号放入布袋里。
其他骰子、毛刷、粉笔等。
一、测定断面或测定区间的测定的确定方法检测路段是一个作业段、一天完成的路段或路线全程。
在路基、路面工程检查验收时，通常取1千米为一个检测路段。
下面主要介绍测定断面的确定步骤（检测路段的确定与此相同）。
1.将检测路段按桩号以20千米为间距分成若干个断面，依次编号为1,2,3，…，T，总的断面个数为T个。
2.从布袋中随机摸出一块硬纸片，纸片上的数字为表9—1的栏号。
共28栏。
从1~28栏中选出该栏号对应的一栏。
3.按照检测频度的要求，确定断面的取样总数n。
依次找出与A列01、02、03、…、n对应的B列中值，共n对对对应A、B值。
当n>30时，应分次进行。
4.将n个B值与总的断面数T相乘，四舍五入成整数，即得到n个断面的编号。
5.查断面编号对应的桩号，即为拟检测的断面。
例9—1：从K18+000~K19+000的检测路段中选择20个断面测定路面宽度、高程、横坡度等外形尺寸，断面桩号决定方法如下：1.1km总的断面数T=1000/20=50，编号1—502.从布袋中摸出一块硬纸片，其编号为5，栏号5。