泵送混凝土施工安全技术措施(2021版)
混凝土浇筑施工安全技术措施
混凝土浇筑施工安全技术措施
1、泵送混凝土管道安设及连接应符合规定，施工过程中应常常检查其连接的牢靠性、平安性及管道的稳定性。
泵送混凝土管道堵塞时，应准时停止泵送并逐节检查确定堵塞部位。
堵管处理应按操作程序进行，不得违规作业。
2、衬砌混凝土浇筑时必需掌握浇筑速度，浇筑压力不得过高，并保证两侧基本对称浇筑。
3、衬砌台车端头挡板与防水板、台车间接触面应紧密，挡板支撑应稳固。
混凝土浇筑过程中应支配专人检查挡板及支撑的平安状况。
4、混凝土浇筑过程中应有专人检查台车受力状况，当台车消失变形等特别状况时，作业人员应准时撤离作业平台，隐患消退后方可恢复作业。
5、仰拱应分段一次整体浇筑，并依据围岩状况严格限制一次施工长度；填充混凝土与仰拱混凝土分开浇筑；工作区应有专人监护，并设警示标志。
6、仰拱施工应配备有足够的强度、刚度和稳定性的栈桥等架空设施。
7、仰拱施工栈桥基础应稳固，桥面应进行防侧滑处理。
8、栈桥两侧应设限速警示标志，通过速度不得超过5km/h。
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混凝土工程施工安全技术措施
混凝土工程1、使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
2、严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。
3、用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。
4、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载7.2.4 砌体结构施工安全技术措施1、停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。
以防止地面下沉造成机械倾倒。
2、砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。
严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。
传动皮带和齿轮必须装防护罩。
3、工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。
检查出料机械是否灵活。
检查机械运转是否正常。
4、出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。
5、工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。
6、不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。
7、车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。
8、车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。
9、禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。
10、脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。
11、脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。
堆放砖块不得超过单行3皮。
12、脚手架的高度应低于砌砖高度。
13、不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。
14、禁止砍砖，防止碎砖落下伤人。
混凝土的输送浇筑措施要求
混凝土的输送浇筑措施要求
本工程高支模部分梁板混凝土强度等级为C30，梁板和柱子整体统一浇筑，在砼浇筑过程中应先浇筑中间部位，再往两侧浇筑。
一、混凝土的输送
1）商品砼浇筑均采用2台泵机浇筑和2台半径为12米的布料机。
2）作业工人不得玩闹，醉酒作业，要穿戴好劳保用品。
二、混凝土浇筑
1）本工程的混凝土采用泵送混凝土。
2）混凝土泵送施工安全措施
（1）浇筑楼板砼时应随浇随整平，不得在同一处连续布料。
梁及柱一次浇筑高度不得大于500mm，布料设备不得碰撞或直接搁在模板上，不得让砼大量堆积在某个施工片区，造成局部荷载过大而对模板支撑不利。
（2）浇筑顺序是先浇柱、再浇梁板。
（3）振捣器电缆不得在钢筋网上直接拉托，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。
振捣器需维修保养时必须切断电源。
（4）砼浇筑时应必须配备两个以上木工跟班，检查模板支撑；两个钢筋工跟班，整改歪扭钢筋，发现问题，马上解决。
避免出现断松木枋或断支顶事故。
（5）施工现场电动振动设备应由专人使用，不能随地丢放，并配备至少一名电工跟班作业。
三、混凝土施工要求
（1）高支模混凝土浇筑采取先浇筑竖向构件砼且每次浇筑的高度不得超过6m，待竖向构件砼强度达≥C20以后，再施工相应部位的梁板钢筋砼，梁高度超过700mm的应分层浇筑，第一层厚度为400mm。
（2）振动棒快插慢拔。
插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不遗漏，不过振。
泵送混凝土浇筑速度快，应备足够的振动机械和人员。
（3）浇筑砼时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和预埋件，发现问题及时纠正。
水泥砼输送泵安全操作规程范文
水泥砼输送泵安全操作规程范文一、目的水泥砼输送泵是建筑施工中常用的设备，为了保障工人的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事水泥砼输送泵操作工作的人员。
三、操作注意事项1. 在操作水泥砼输送泵之前，应熟悉设备的结构、性能和操作方法，并经过相应的培训，获得操作资格。
2. 在操作前，应检查设备的各项安全装置和操作部件是否正常，如发现异常应及时报修。
3. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，严禁穿着拖鞋或赤脚进行操作。
4. 操作过程中，应保持清醒状态，严禁饮酒或服用药物。
5. 操作人员应按照设备操作程序进行操作，并严守操作规程，不得违规操作。
6. 在操作过程中，应密切关注设备的工作状态，如发现异常应及时停机检修，必要时应联系维修人员进行维护。
7. 操作人员应时刻注意周围环境和安全隐患，如发现危险情况应立即报告，并采取相应的安全措施避免事故发生。
8. 操作结束后，应将设备停机，关掉电源，并进行必要的清洁和维护工作。
四、设备操作流程1. 设备启动前检查（1）检查电源和线路是否正常。
（2）检查输送泵的润滑情况。
（3）检查进料斗内是否有杂物，如有杂物应及时清理。
（4）检查输送泵泵体内是否有堵塞物。
2. 设备启动（1）按照设备启动程序将电源开关打开。
（2）按照设备操作程序将输送泵开关打开。
（3）观察设备的启动是否正常，如有异常应立即停机检查。
3. 设备运行（1）按照工作要求设置好输送泵的出料量和出料时间。
（2）观察设备运行是否正常，如发现异常应立即停机检修。
4. 设备停机（1）按照设备停机程序将输送泵开关关闭。
（2）将电源开关关闭。
（3）进行必要的清洁和维护工作。
五、安全事故处理1. 发生事故后，首先要确保人员的安全，将受伤人员安全转移到安全地点。
2. 立即报告事故，并拨打急救电话请求救援。
3. 在等待救援的过程中，可以进行简单的急救措施，如止血、包扎伤口等。
砼输送泵安全技术操作规程范本
砼输送泵安全技术操作规程范本一、工艺流程及设备特点砼输送泵是一种将砼通过输送管道输送到施工现场的专用设备，它具有输送远距离、输送高度高、输送速度快等特点。
为了确保砼输送泵的安全运行，以下是砼输送泵的安全技术操作规程范本，供参考。
二、设备检查与维护1. 在每次使用砼输送泵之前，操作人员应对设备进行全面检查。
包括但不限于：排气系统、液压系统、电气系统、输送管道、润滑系统等。
2. 检查液压油位，确保油位在正常范围内。
3. 检查输送泵的活塞、齿轮、阀门和管道等部件，确保其完好无损。
4. 检查输送泵的防护罩，确保其安装牢固，能有效防护操作人员和附近人员的安全。
5. 定期检查和更换输送泵的润滑油、液压油等润滑材料，保持设备的正常运行。
三、设备操作1. 砼输送泵操作前，应将相关人员从设备附近拉离，确保周围无人。
2. 在操作砼输送泵时，应严格按照使用说明书进行，不得随意改变设备工作参数。
3. 在操作砼输送泵时，操作人员应专注于设备的运行情况，时刻留意传感器的警告信号。
4. 在停止使用砼输送泵时，应先关闭液压系统，再关闭电源。
5. 停止使用砼输送泵后，应及时清理设备上的残留物，确保设备内部清洁。
四、应急处理1. 发生设备故障时，不得随意进行维修，应立即向维修人员报告，并按照维修人员的指示进行操作。
2. 如果出现液压系统漏油现象，应立即停止使用设备，并通知维修人员进行检修和维护。
3. 如果输送泵发生堵塞或管道爆裂等情况，应立即停止设备运行，并采取安全措施，防止人员受伤和财产损失。
五、现场安全1. 在使用砼输送泵时，应设置专人负责现场安全，确保周围人员的安全。
2. 在设备周围设置相应的安全警示标志，提示周围人员设备正在使用。
3. 防止管道过长、弯曲，避免砼输送泵过度负荷工作，引起设备故障。
4. 确保砼输送泵与其他设备或建筑物保持一定的安全间距，避免设备运行时对其他物体造成危险。
六、个人安全防护1. 操作人员在使用砼输送泵时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
砼输送泵安全技术操作规程
砼输送泵安全技术操作规程一、使用前的准备1. 检查砼输送泵的外部设施是否完好，并检查压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备是否正常工作。
2. 检查砼输送泵的供电电源是否正常，确保电压稳定。
3. 检查砼输送泵的液压油位是否在允许范围内，并检查液压系统是否正常工作。
4. 检查砼输送泵的润滑系统是否正常工作，并及时添加润滑油。
二、使用过程中的操作规程1. 在使用砼输送泵前，应先检查传动机构和液压系统的工作状态，并排除故障。
2. 在操作前，应先将砼输送泵放置于坚固平稳的地面上，并注意不要与高压水管等障碍物接触。
3. 启动砼输送泵前，应检查润滑系统的工作状态，确保润滑油流畅。
4. 启动砼输送泵后，应先进行手动控制试验，检查泵的各个部位是否正常工作，并确保输送泵出料的准确性和稳定性。
5. 在使用过程中，应定期检查砼输送泵的压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备的工作状态，确保其准确性。
6. 在工作时，应确保泵输送的砼与施工需求相符，并及时调整输送泵的速度和出料量。
7. 在砼输送泵运行过程中，应定期清理输送泵的滤网和液压系统的油路，确保油路畅通。
和保养。
三、使用后的维护规程1. 每次使用结束后，应关闭砼输送泵的电源，并及时对泵进行清洗和保养。
2. 定期检查砼输送泵的润滑系统，并添加润滑油。
3. 定期检查砼输送泵的液压系统，并清理油路。
4. 定期检查砼输送泵的输送管道和连接件，并进行修复和更换。
5. 定期检查砼输送泵的传动机构和电气设备，并进行维修和更换。
6. 定期检查砼输送泵的高压水管和喷水头，并确保其正常工作。
7. 定期对砼输送泵进行全面检修和保养，并记录维护情况。
四、安全注意事项1. 在使用砼输送泵前，应穿戴好个人防护装备，并确保周围工作人员也做好安全措施。
2. 在操作砼输送泵时，应牢记安全第一，严禁将身体部位伸入输送泵内部，以免发生意外。
3. 在维护和保养砼输送泵时，应断开电源，并确保泵的压力已经释放完毕。
混凝土施工安全措施
混凝土施工安全措施
混凝土施工安全措施是确保工作场所和施工人员安全的重要步骤。
以下是一些常见的混凝土施工安全措施：
1. 个人防护装备：所有施工人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜、防护手套和安全鞋。
这些装备可以保护人员免受可能引起伤害的物质或工具的影响。
2. 安全培训和意识：施工人员应接受有关混凝土施工安全的培训，并意识到可能出现的危险情况。
他们应该知道如何正确使用施工设备和工具，并了解应急情况下的逃生和救援程序。
3. 工作区域清理：施工现场应保持整洁，并清除任何可能引起跌倒或滑倒的障碍物。
材料和工具应妥善堆放，以防止意外伤害。
4. 使用正确的工具和设备：施工人员应使用适当的工具和设备进行混凝土施工，以减少意外事故的风险。
所有工具和设备都应处于良好的工作状态，并按照制造商的指导进行操作和维护。
5. 安全操作程序：施工人员应严格遵守混凝土施工的安全操作程序。
这包括正确使用和操作混凝土搅拌机、输送泵和抹灰机等设备。
人员必须遵守安全标志和标识，以确保施工现场的安全。
6. 环境安全：考虑到混凝土施工可能涉及到粉尘、噪音和振动等环境问题，施工人员应采取相应措施，如使用防尘剂、噪音
屏障和振动减震装置，以减少对施工人员及周围环境的负面影响。
7. 紧急救援计划：施工现场应制定紧急救援计划，并确保所有施工人员熟悉并能有效执行。
该计划应包括联系紧急服务机构的紧急电话号码、逃生路线以及人员伤亡和火灾等突发事件的应对措施。
通过采取这些混凝土施工安全措施，可以减少意外事故的发生，并保护施工人员的生命和财产安全。
泵送混凝土安全规定
泵送混凝土安全规定
1. 混凝土泵送过程中，必须确保操作人员经过专门培训和持有相应的证书。
2. 泵送前必须检查混凝土泵车的机械、液压、电气等设备是否正常运行，并做好防护措施。
3. 混凝土泵车必须稳定放置，确保安全使用，严禁在坡度较大、不稳定的地面上操作。
4. 泵送过程中，必须设置足够的支撑和固定器材，以防止泵车倾斜或移动。
5. 混凝土泵车在操作过程中应与电线、电缆、管线等障碍物保持一定的距离，避免碰撞和破坏。
6. 混凝土泵车在使用过程中，必须有专人指挥操作，协调清晰、严格按照指令进行操作。
7. 泵送混凝土时，必须确保输送管道的质量良好，没有裂缝或其他损坏，以免发生事故。
8. 进行混凝土泵送时，必须确保泵送过程中没有人员站在输送管道的下方，以防止发生落料事故。
9. 混凝土泵车在泵送过程中，必须按照规定的最大工作压力进行操作，严禁超负荷工作。
10. 泵送混凝土时，必须定期检查泵送设备的安全阀、控制阀等重要部件是否正常工作，做好维护保养工作。
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泵送混凝土施工安全要求
泵送混凝土施工安全要求泵送混凝土施工是一种有效率和节约人力的施工方式。
然而，由于在这种施工过程中需要长时间地操作大型机械装置，存在着一定的危险性。
因此，泵送混凝土施工中需要特别注意安全要求，对工人进行必要的防护和培训，以确保施工的安全，避免意外事故的发生。
设备安全1.在使用泵送混凝土设备之前，需要对设备及其部件进行检查并保证其符合相应的安全标准。
2.确保设备的动力系统、液压系统、控制系统等每个部分的设备已经通过定期检查并保持良好的状态。
3.安装泵送混凝土设备前，对必要的安全防护设施进行安装。
例如，泵送混凝土设备安装平台和安全栏杆等设施应当符合国家安全标准。
工人安全1.所有工人在参与泵送混凝土施工前，必须接受相关的安全教育和培训，并确保已经掌握器材的使用方法。
2.泵送混凝土施工时，所有工人必须穿戴符合标准的安全防护装置，包括头盔、防护鞋、安全带和手套等。
3.一些人员在施工期间需要负责特定的职责，例如操作设备的人、负责垫片加压的人，等等。
这些工作人员必须满足相关的职业技能及资质证书要求，并接受设备厂家的技术培训和操作指导，确保能够熟练地操作设备。
施工场地安全1.泵送混凝土施工场地必须保持平整、整洁，并确保场地周边的道路干净，以防止泵送设备摇晃和倾斜造成意外。
2.在泵送混凝土施工期间，应当标明施工区域，并设立相应的警示标记。
同时，避免设备和工作人员进入危险区域。
3.施工区域周围的区域应当透过专门安装的护栏、安全帘或者临时围栏进行控制，以防止泵送设备碰撞和工作人员受伤。
总结泵送混凝土施工的安全要求非常重要，不仅关系到施工质量，更关系到工人和设备的安全。
因此，在施工前和施工中，必须对设备、工人和施工区域进行严格的安全管理，确保施工整个过程的安全。
泵送混凝土施工措施
泵送混凝土施工措施一、施工措施1、工程配备输送泵、汽车泵进行砼浇筑。
砼浇筑时，安排好操作人员，并对作业班组进行技术交底。
2、将输送管接至施工面上，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处。
3、用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。
4、为确保施工连续进行，现场安排经验丰富设备维修人员。
5、砼输送到浇筑部位，应符合浇筑前申请的坍落度。
6、砼的浇筑必须连续，避免中途停歇。
7、泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，避免泵管吸入空气堵塞泵管，若吸入空气，致使砼逆流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。
8、泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复3-4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕迅速重新安装好。
9、泵输送管线要直，转弯要缓，接头要严密，泵管的支设应保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则，立即进行加固。
10、板砼浇筑时，应使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。
11、泵送时，每2小时换一次洗槽里水，泵送后，及时清理泵管。
12、墙体砼浇筑时，为避免产生冷缝，可采用塔吊配合运输砼。
二、文明施工措施1、各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。
2、施工场地整齐有序，无杂物乱丢乱放。
3、在现场施工过程中，符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥、不蛮干。
4、合理布置场地。
各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
三、环保保护措施项目部成立扬尘防治工作小组，负责施工现场扬尘污染控制的组织和落实，并从财力、物力、人力上实施战略部署，将本工程的施工扬尘控制融入到整个管理中。
1、治理范围扬尘治理范围：施工现场2、保障措施施工过程中，严格按照《道路扬尘污染防治工作导则》、《公路工程施工标准化技术指南》及相关扬尘污染防治标准，严格落实扬尘控制“六个百分之百”的工作要求。
输送混凝土措施
师宗县大麦沟煤矿向井下输送混凝土安全技术措施2019年4月3日师宗县大麦沟煤矿向井下输送混凝土安全技术措施1.混凝土宜采用内壁平整光滑，不渗漏的矿车进行运输。
在装运混凝土前，应认真检查运输设备内是否存留有积水，或内壁粘附的混凝土是否清除干净。
2.混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。
运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和规定的坍落度。
当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。
3.混凝土在倒装、分配或倾注时，应采用滑槽、串筒或漏斗等金属类器具辅助进行。
当采用木制辅助器具时，应内衬铁皮。
4.运输混凝土过程中，应尽量减少混凝土的转载次数和运输时间。
混凝土从加水拌和到入模的最长时间，应符合表1.2的规定。
表1.2 混凝土拌和物运输时间限值（min）二混凝土浇筑1. 浇筑混凝土前，应做好如下准备工作：1）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）和钢筋的混凝土保护层厚度的控制措施；2）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施；3）将基础上松动的岩块及杂物、泥块清除干净，并采取防、排水措施，按有关规定填写检查记录。
对干燥的非粘性土基面，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得积水。
在旧混凝土面上接续浇筑新混凝土时，基面准备工作应符合下面第4条的规定。
4）仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。
构件侧面和底面的垫块应至少为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。
保护层垫块的尺寸应保证混凝土保护层厚度的准确性，其形状（宜为工字形或锥形）应有利于钢筋的定位，不得使用砂浆垫块。
当采用细石混凝土垫块时，其抗渗能力和抗压强度应高于本体混凝土，且水胶比不大于0.4。
泵送混凝土工程作业安全技术交底
泵送混凝土工程作业安全技术交底1. 引言本文档旨在对泵送混凝土工程作业的安全技术进行详细介绍和交底。
泵送混凝土工程作业是一项复杂且危险性较高的任务，因此，了解和遵守相关的安全技术规范和要求是至关重要的。
本文档将涵盖泵送混凝土工程的基本概念、操作流程以及注意事项，旨在确保施工过程中的安全性和可靠性。
2. 泵送混凝土工程基本概念在进一步了解泵送混凝土工程的安全技术之前，我们首先需要了解一些基本概念。
2.1 泵送混凝土工程的定义泵送混凝土工程是指使用混凝土泵将混凝土输送到施工现场的施工方法。
相比于传统的运输方式，泵送混凝土工程具有快速高效、工程质量好等优点，因此在建筑工程中广泛应用。
2.2 泵送混凝土工程的组成部分泵送混凝土工程主要由以下几个部分组成：•混凝土泵：用于将混凝土从搅拌站输送至施工现场的设备。
•输送管道系统：包括主要管线、附件、接口等，用于连接混凝土泵和喷射头，完成混凝土的输送任务。
•混凝土喷射头：将混凝土均匀喷射到施工现场的装置。
3. 泵送混凝土工程作业安全技术在进行泵送混凝土工程作业时，必须严格遵循一系列安全技术规范和要求，以确保施工过程中的人身安全和工程质量。
以下是泵送混凝土工程作业的安全技术要点：3.1 施工前期准备在进行泵送混凝土工程作业之前，必须进行充分的施工前期准备工作。
具体包括：•完善的施工方案：制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施等。
•人员培训：对参与泵送混凝土工程作业的人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和专业技能。
•设备检查：对混凝土泵及相关设备进行全面检查，确保设备正常运行。
3.2 工地安全措施在施工现场，必须采取一系列安全措施，以保障作业人员和周围环境的安全。
具体措施包括：•设立警示标识：在施工现场周围设置合适的警示标识，明确指示危险区域并要求非作业人员禁止进入。
•搭建安全防护设施：根据具体情况，搭建安全防护网、警示线等设施，确保施工现场的安全。
•定期巡检：定期进行施工现场的巡检，及时发现和解决安全隐患。
泵送混凝土安全规定模版
泵送混凝土安全规定模版引言：泵送混凝土是一项危险性较高的作业，因此，为确保施工安全，必须制定一套科学、严格的安全规定。
本文旨在总结并明确泵送混凝土的安全规定，以供相关人员参考和遵守。
一、施工前的准备工作：1. 泵送混凝土前，必须对泵车进行全面的检查，包括泵车的机械和电气设备、液压系统和安全装置等，确保其正常运行。
2. 进行泵送混凝土的施工现场应进行周边环境的安全评估，确认无危险因素存在。
3. 泵送混凝土施工前，应组织相关人员进行必要的安全培训，包括液压系统和泵车操作知识的培训，以及应急处理措施等。
二、泵送混凝土操作中的安全措施：1. 在泵送混凝土的过程中，严禁人员站在带有辊筒的梯子、脚手架等上进行操作。
2. 严禁超负荷使用泵车，并确保泵送的混凝土配合比合理。
3. 在泵送过程中，必须定期检查泵车的液压油位和油品质量，并及时更换或补充。
4. 泵送混凝土时，必须保持工作现场的整洁和清晰，以确保操作人员的安全。
5. 泵送混凝土时，操作人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
6. 正在泵送混凝土时，操作人员禁止将身体部位伸入混凝土泵管内。
7. 当泵车故障或发生异常情况时，必须立即停止泵送，进行处理，严禁强行继续作业。
8. 操作人员必须熟悉操作规程，合理使用各种控制阀门和按钮，避免误操作引发事故。
9. 泵送混凝土的操作人员必须时刻保持警觉，不得在操作过程中分心或随意进行其他非工作相关活动。
10. 操作人员必须对设备进行定期的维护保养，并及时修理或更换损坏的零部件，以确保泵车的正常运行。
三、泵送混凝土的事故应急处理：1. 在泵送混凝土发生事故时，应立即停止作业，并将现场进行隔离，确保其他人员的安全。
2. 在遇到泵送混凝土堵塞或其他异常情况时，应及时报告相关责任人，并按照应急处理程序进行处理。
3. 泵送混凝土作业过程中发生的事故，必须及时进行记录，并对事故原因进行分析和总结，以避免类似事故再次发生。
结语：泵送混凝土的施工安全性直接关系到工程的质量和人员的生命财产安全。
混凝土泵车控制技术(2021)
混凝土泵车控制技术(2021)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0281混凝土泵车控制技术(2021)随着我国对公路、铁路、水利等基础建设投资规模的不断扩大和高层建筑物的不断发展，混凝土施工工艺水平不断提高，对混凝土施工质量要求也越来越高，混凝土泵车的需求也越来越大。
混凝土泵车是机一电一液的高度集成的产品，由于工作环境恶劣、工作强度大，整机的自动化和智能化非常重要。
目前生产的混凝土泵车，其控制系统已从初期的分立元件的继电器控制方式，到使用可编程序控制器控制方式的转换，充分利用了数字控制技术、智能传感技术，实现泵送、臂架和发动机控制及故障检测等，主要包括以下几方面：无线遥控系统由发射机和接收器组成，遥控距离100m以上，实现各节臂控制（臂架快慢速等）、正泵、反泵、泵送排量调节、发动机转速控制和紧急停止等。
具有自动转换搜频功能，避免多台车同时作业和其它无线电信号的干扰。
在无线电干扰强烈的地区施工时，可使用有线控制方式。
单侧作业系统在狭小的场地施工时，设定控制系统自动锁定回转范围，使泵车只能在单侧施工，此时只须一侧的支腿全部展开，降低了对工作场地的要求。
防倾翻保护混凝土泵车的支腿展开后能自动对地面、支腿位置及整机水平等进行一系列检测，一旦发现有问题将会报警并锁住臂架使其不能动作。
臂架在运动时，系统会时刻监控整车的稳定性，在发现四条支腿受力不均、泵车不稳定时，臂架将会自动停止向危险方向的运动，同时发出警示，最大限度保障安全。
泵送混凝土施工安全技术规程
泵送混凝土施工安全技术规程一、前言泵送混凝土施工是一种高效、节约、省力的建筑施工方式，但同时也存在许多安全隐患。
为了确保施工安全，制定泵送混凝土施工安全技术规程是非常必要的。
二、施工前准备1. 工程部位勘查在施工前，必须对工程部位进行勘查，包括地形、地貌、附近建筑物、道路、电线、管线等情况，并制定相应的安全措施。
2. 泵送混凝土设备的检查在施工前，必须对泵送混凝土设备进行检查，包括泵车、输送管道、管道接头、管道支架等设备，确保设备状态良好，没有损坏或磨损。
3. 管道的清洗在施工前，必须对输送管道进行清洗，清除管道内部的异物和积水，确保输送管道畅通无阻。
4. 组织培训在施工前，必须对参与施工的工人进行安全培训，包括泵送混凝土设备的操作、安全要求、应急措施等。
三、施工中的安全措施1. 工地标志在施工现场设置标志，包括施工区域、泵送混凝土设备区域、危险区域、交通指示牌等。
2. 周边环境的保护在施工时，必须注意周边环境的保护，包括附近建筑物、道路、管线等，防止因施工活动而对周边环境造成影响。
3. 安全带的使用在施工过程中，必须使用安全带，特别是在高处作业时，必须系好安全带，防止摔落。
4. 移动设备的注意事项在泵送混凝土设备移动时，必须注意周围的情况，防止碰撞或其他意外事故的发生。
5. 管道的支撑在施工过程中，必须对输送管道进行支撑，防止管道翻倒或坍塌。
6. 管道的连接在施工过程中，必须正确连接输送管道，确保管道连接牢固，防止管道脱落或爆裂。
7. 管道的清洗在施工过程中，必须定期清洗输送管道，清除管道内部的积水和异物，确保输送管道畅通无阻。
8. 安全区域的设置在施工过程中，必须设置安全区域，防止人员和车辆误入危险区域。
9. 紧急停车开关的设置在泵送混凝土设备上设置紧急停车开关，以便在发生紧急情况时能够及时停止设备运转。
10. 紧急救援设备的准备在施工现场准备紧急救援设备，包括手提灭火器、急救药箱、救生绳等，以备不时之需。
混凝土工程施工技术
混凝土工程施工技术一、混凝土拌和的安全技术措施（1）安装机械的地基应平整夯实，用支架或支脚简架架稳，不准以轮胎代替支撑。
机械安装要平稳、牢固。
对外露的齿轮、链轮、带轮等转动部位应设防护装置。
（2）开机前，应检查电气设备的绝缘和接地是否良好，检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。
机械发生故障时应立即停车检修，不得带病运行。
搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。
（3）起动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。
待机械运转正常后再加料搅拌。
若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出，不允许中途停机后重载起动。
（4）搅拌机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，不准用脚踩或用铁锹木棒往下拨刮拌和筒口，工具不能碰撞搅拌机，更不能在转动时把工具伸进料斗里扒浆。
工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。
（5）未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。
现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进入搅拌筒内工作时，外面应有人监护。
（6）拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固、可靠。
站内应配备有效的吸尘装置。
二、材料运输的安全技术措施1.手推车运输（1）运输道路应平坦，斜道坡道坡度不得超过3%。
（2）推车时应注意平衡，掌握重心，不准猛跑和溜放。
（3）向料斗卸料时，应有挡车设施，倒料时不得撒把。
（4）推车途中，前后车距在平地不得少于2m，坡道行车不得少于10m。
（5）用井架垂直提升时，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢。
（6）用塔吊运送混凝土时，手推车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固、可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
（7）手推车（吊斗）起吊提升、转向、下降和就位，必须听从指挥。
指挥信号必须明确、准确。
起吊时应慢速，离地面30～50cm时应进行检查，确认稳妥可靠后，方可继续进行提升或转向。
吊至浇注面，下落到一定高度时，应减慢下降、转向及吊机行车速度，并避免紧急刹车，以免晃荡撞击人体。
混泥土输送泵安全操作规程模版
混泥土输送泵安全操作规程模版一、总则1. 本规程制定的目的是为了保证混泥土输送泵的安全操作，保障人员和设备的安全，预防事故的发生。
2. 混泥土输送泵的操作人员必须具备相关的操作技术和安全知识，并按照本规程进行操作。
3. 混泥土输送泵的操作人员必须严格遵守国家有关法律法规，符合公司和工地的安全管理制度。
二、岗位职责1. 混泥土输送泵的操作人员必须经过相关培训并取得相关操作证书。
2. 混泥土输送泵操作人员必须了解混泥土输送泵的结构、性能和操作方法，掌握其工作原理。
3. 混泥土输送泵操作人员必须检查设备的运行状态，发现异常情况立即停机，并及时上报。
4. 混泥土输送泵操作人员必须配合工地指挥人员的指挥，按照要求进行作业。
三、安全操作规程1. 混泥土输送泵操作人员在操作前必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防护服、安全鞋等，确保自己的人身安全。
2. 混泥土输送泵操作人员在操作前必须仔细检查设备是否完好，各部件是否正常运转，有无异常声音或异味。
3. 混泥土输送泵操作人员在操作过程中禁止将手或其他物体伸入输送泵中，以免发生意外伤害。
4. 混泥土输送泵操作人员在操作过程中必须密切观察各仪表的指示，注意设备运行情况，及时发现并解决问题。
5. 混泥土输送泵操作人员在操作过程中禁止将混凝土过量投入输送泵，以免超载导致设备故障。
6. 混泥土输送泵操作人员在操作过程中必须保持通讯畅通，与指挥人员保持良好的沟通，共同完成作业任务。
7. 混泥土输送泵操作人员在操作过程中必须严格遵守工地和公司的安全管理制度，不得擅自操作或违反规定。
8. 混泥土输送泵操作人员在作业结束后必须及时清理设备，保持设备的干净整洁，做好设备的维护保养工作。
四、应急措施1. 发生设备故障或意外事故时，混泥土输送泵操作人员必须立即停机，并按照应急预案进行处置。
2. 发生火灾、爆炸等重大事故时，混泥土输送泵操作人员必须迅速疏散人员，并向相关人员报警，并参与救援工作。
泵送混凝土安全规定(2篇)
泵送混凝土安全规定1、混凝土泵应设置在作业棚内，安装平衡牢固，泵车安设未稳之前，不得移动布料杆。
作业前检查输送泵电气设备是否正常、灵敏、可靠。
2、泵送前应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不严的管件。
3、管路布设要平顺，高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位。
4、泵送中要设专人经常检查管路，遇有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。
5、混凝土泵在运转中发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。
6、操作人员须熟悉并遵守泵车的操作规程和安全规定。
7、拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排净，防止管内存有压力而引起事故。
泵送混凝土安全规定（2）泵送混凝土是一项常见的施工工艺，为了确保工人的安全和施工的顺利进行，有以下几个安全规定：1. 操作员需要接受专业培训：泵送混凝土操作是一项专业技术，操作员需经过相应培训和考核，熟悉设备的操作方法和安全规范。
2. 泵送混凝土车辆必须保持稳定：泵送混凝土的车辆必须在施工现场稳定停放，设置好牢固的支撑，防止车辆倾覆跌落。
3. 确保泵送管路的安全：泵送管路应符合相关标准，使用高强度的管件和连接件，确保其安全和可靠性。
管路布置时应避免绕弯、截面突变等情况，在弯头和接头处设置防护措施。
4. 安全防护设备必须完好：泵送混凝土过程中需要佩戴相应的安全防护设备，如头盔、防护眼镜、防护服等，以防止意外伤害。
5. 施工现场要保持整洁：泵送混凝土施工现场应保持整洁，防止杂物堆积和滑倒的危险。
6. 注意泵送混凝土的压力：泵送混凝土时应注意控制压力，避免过高压力导致管路破裂或其他危险。
7. 远离泵送设备：在泵送混凝土过程中，其他人员应保持一定的距离，防止被设备伤害到。
8. 定期检查和维护设备：定期检查和维护泵送设备，切勿使用损坏的设备进行施工，确保设备的正常运行和安全性。
以上是泵送混凝土施工过程中的一些安全规定，根据具体的施工情况和法律法规，可能还会有其他的安全要求。
混凝土输送方式及安全技术措施
混凝土输送方式及安全技术措施茶光地块（西）经济适用房项目南区项目，建筑面积： m2，结构设计为剪力墙结构。
结构中砼工程部位有：4#楼基础垫层C1０砼，独立柱基础为C20砼、C15毛石砼，基础承台梁为C25砼，主体结构中各层梁，板、柱为C20砼；3#、4#楼基础垫层C1０砼，独立柱基础为C20砼，基础承台梁为C25砼，主体结构中各层梁，板、柱为C20砼。
本工程由于砼浇捣工作量很大，因此，现场浇筑采用混凝土汽车泵和地面泵，在施工中应采取下列有效安全措施，以防止施工中安全事故的发生。
1、施工前必须对工人进行安全技术交底，让工人熟悉混凝土工人的各种安全规章制度和安全技术操作规程。
明白正确使用“三宝”用品方法。
2、必须指定专人指挥混凝土车辆到达浇筑现场。
指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
3、使用起重机吊运混凝土，混凝土容器的结构应完好无损、坚固。
4、采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，卸下泵后，拆除管道并清除堵塞物。
排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。
5、使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其吊臂在运行中的所有位置符合施工用电的安全要求。
作业人员不得站位于布料杆下方。
6、用手推车运输混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。
7、人工现场运输混凝土应符合以下要求：（1）一次倒运的设定高度不得超过2m。
（2）工作平台上应设置钢板以浇筑混凝土。
（3）平台倒料口设活动栏杆时，倾倒人员不得站在倾倒口。
倒料完成后，必须立即将活动栏杆复位。
（4）操作平台下方禁止任何人进入。
（5）应按照振动器的指示将混凝土浇筑到模板中。
8、施工期间，所有操作员必须正确佩戴安全帽，做好劳动保护工作。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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泵送混凝土施工安全技术措施
(2021版)
泵送混凝土施工安全技术措施(2021版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
为保证混凝土浇筑时人员安全，特制订如下安全措施：
1.砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。
2.操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证砼泵运行时处于安全、正常的状态。
3.不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。
4.砼泵送设备安置应独立成体系，不得与脚手架相连。
5.水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。
管道与管道支撑必须筋骨可靠，管道接头应密封可靠。
Y型管道应装接锥形管。
6.严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接场地不小于10M的水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。
7.风力大于六极以上时，泵车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。
8.作业面移动泵管时，作业人员应与指挥人员相互协调好，避免移动泵管时发生泵送砼现象，造成人员跌落，泵管伤人。
9.砼泵管堵塞时，非操作人员不得擅自拆开泵管，拆管作业时管道出口端前方10米不得站人。
10.泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。
11.作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
用压缩空气冲洗管道时。
管道出口端前方10米不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
12.部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。
液压系统卸载。
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