顶管工程施工总结

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顶管施工技术总结

顶管施工技术总结

顶管施工技术总结一、引言顶管技术是一种常用于市政工程、城市地下管网建设等领域的施工方法。

通过顶管技术,可以在不破坏地面的情况下,将管道等设施铺设到地下,提高空间利用效率。

本文将对顶管施工技术进行总结和讨论,以便在实际施工中能够更好地应用这一技术。

二、顶管施工流程1.前期准备工作–制定工程方案和施工图纸–确定施工路径和施工区域–准备所需的材料和设备2.现场布置–对施工区域进行清理和平整–搭设临时围挡和安全警示标志–部署施工人员和设备3.钻孔施工–根据施工图纸确定钻孔位置和数量–使用钻孔机进行钻孔作业–定期对钻孔进行检测和维护4.导管安装–制定导管安装方案–使用顶管设备将导管送入钻孔中–控制导管的水平和竖直度5.固结和回填–在导管周围进行固结处理,增强土壤的稳定性–使用合适的填充材料进行回填,保护导管免受外界附加力的影响6.接头处理–进行导管的接头处理,确保接头的安全和可靠性7.验收和检测–对施工完成的管道进行验收和检测–进行必要的整改和修复工作三、顶管施工的技术要点1.地质勘察和分析的重要性:顶管施工前,必须进行地质勘察和分析,了解地下土层和地质情况,以便制定合理的施工方案和对策。

2.钻孔技术的掌握:钻孔是顶管施工的核心环节,钻孔的质量直接影响导管的施工质量。

因此,施工人员必须熟练掌握钻孔技术,包括钻孔机的操作、钻孔角度和位置的控制等。

3.对导管的选择和保护:根据实际情况选择合适的导管材料和规格,保护导管免受外界环境和力的影响。

对于特殊情况,可以采取附加保护措施,如使用护套或防腐涂层。

4.地下水位的控制:地下水位的控制对于顶管施工来说非常重要,过高或过低的地下水位都会对施工造成困扰。

因此,在施工前必须控制地下水位,可以采取降水处理或封堵地下水源的方法,确保施工的顺利进行。

5.施工现场的安全管理:顶管施工涉及到多个施工工序和设备的操作,因此必须严格遵守施工安全规范,加强对施工人员的安全教育和管理,确保施工过程中的安全。

泥水平衡顶管施工技术总结

泥水平衡顶管施工技术总结

泥水平衡顶管施工技术总结高传武摘要:介绍太仓港区BT项目新建工程污水主干线顶管施工工艺,本工程采用泥水平衡掘进机施工,并借助触变泥浆作为减阻措施,顺利地完成了195米的长距离顶管施工。

本文主要介绍管道顶进施工方法。

关键词:总推力后座被动土压力洞口止水顶进触变泥浆纠偏1工程概况1.1位置及规模。

本污水管道工程为太仓市港区石化区污水干线,全长近2公里,其中DN1000~DN1200顶管施工1500米。

一次顶进长度在100~200米之间。

本节主要介绍顶进长度为195米、管径DN1000的顶管施工,工作井内径为4×7.5米,接收井内径为φ5米的钢筋混凝土井,已经下沉就位。

1.2设计。

工作井后座设计顶力控制在600吨以内。

顶管穿过河流地段,需保证管顶以上覆土3米厚。

1.3地质情况。

管道主要工作区位于典型的软土层,管壁四周土主要为淤泥质粉质粘土,具有流塑性,高压缩状态的特点。

2工作井后座反力及总推力计算2.1工作井后座反力计算。

工作井为宽×高=5.2×6.7米的钢筋混凝土墙,地面到工作井顶面土体高度为1.9米。

受力分析如R=аB(rH2KP/2+2cHKP1/2+rhHKP)R:总推力之反力а:系数取1.5~2.5之间B:后座墙的宽度(米)r:土的容重(KN/m3)KP:被动土压系数为tg2(45°+φ/2)c:土的内聚力(KPa)h:地面到工作井顶部土体的高度,此处1.9米R=1.5×5.2×(17.6×6.72×1.27/2+2×10.8×6.7×1.271/2+17.6×1.9×6.7×1.27)=7404.7KN2.2利用简易公式计算顶管总推力。

计算DN1000砼,臂厚0.11米,每米重8.9KN,管道外周长3.83米,顶进长度195米。

土质为淤泥质粘土夹淤泥质粉质粘土,综合摩擦系数取5KPa F=F0+f0LF:总推力 F0:初始推力f0:每米管子与土层之间的综合摩擦阻力(KN/M)L:推进长度(M)其中F0=(Pe+Pw+ΔP)3.14BC2/4 Pe:挖掘面前土压力Pe=150 KPa Pw:地下水压力KPaΔP:附加压力(一般为20 KPa)BC:为管外径(M)Pw=γw(H-H1)γw:水的容重10 KN/M3H:地面到掘进机中心深度,该段落为4米H1:地面地下水位的高度,该段落为2.4米,Pw=10×(4-2.4)=16 KPa F0=(150+16+20)3.14×1.222/4=217.3KN①其中:f0=RS+WfR:综合磨擦阻力PwS:管外周长(M) W:每米管子的重力(KN/M)f:管子重力在土中的摩擦系数(f=0.2)f0=5×3.83+8.9×0.2=20.93 F0/M②由①②得F= 217.3+20.93×195=4298.65 KN 由以上对工作井后背墙反力计算与总推力计算值比较R/F=7404.7/4298.7=1.7 因此工作井后背墙的土压力是可靠的,无需对工作井后背墙的土体进行加固。

顶管施工创新点总结

顶管施工创新点总结

顶管施工创新点总结全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:顶管施工是一种地下管线施工的方法,它是将管道从地面上预制好后,通过顶管机的帮助将管道整体地推入地下,从而完成管道的敷设。

这种施工方式具有减少地面破坏、减少交通干扰、提高施工效率等诸多优点,因此在城市建设中得到广泛应用。

顶管施工也存在一些问题和挑战,比如地质情况复杂、施工难度大等。

为了解决这些问题,工程技术人员们通过不断探索和实践,不断创新,提出了许多新的方法和技术,使顶管施工更加高效、安全和可靠。

本文将从顶管施工的创新点进行总结,希望能够为大家了解和学习顶管施工提供一些参考。

一、顶管机的改进顶管机是顶管施工的核心设备,其性能和稳定性直接影响到整个施工的顺利进行。

为了提高顶管机的工作效率和施工质量,工程技术人员们对顶管机进行了许多改进。

他们对顶管机的推进力、推进速度、转向控制等方面进行了优化,使顶管机更加适应复杂的地质情况和工程要求。

他们还研发了智能化的顶管机,通过激光测距、GPS导航等技术,实现了顶管机的自动化控制,提高了施工的精度和效率。

二、管道材料的选择顶管施工中使用的管道材料对工程的质量和使用寿命有着至关重要的影响。

为了提高管道的耐磨性、耐腐蚀性等性能,工程技术人员们通过改进材料的配方和加工工艺,研发了一系列新型管道材料,比如高强度钢管、玻璃钢管等。

这些新型管道材料具有抗压、抗扭、抗冲等特点,能够满足不同地质条件下的施工需求,提高了管道的安全性和可靠性。

三、注浆技术的创新注浆是顶管施工中不可或缺的一项工艺,它可以填补管道周围的空隙,加固管道的支撑,增强管道的稳定性。

为了提高注浆的效果和施工的速度,工程技术人员们不断创新注浆技术。

他们研发了新型注浆剂,提高了注浆的粘结力和硬化速度;他们改进了注浆设备,提高了注浆的均匀性和控制性;他们还优化了注浆工艺,减少了施工的环境污染和人员伤害。

这些创新性举措使注浆工艺更加安全、高效,为顶管施工的顺利进行提供了有力保障。

顶管工作总结

顶管工作总结

顶管工作总结
顶管工作是现代城市建设中不可或缺的重要环节,它承担着城市排水系统的管
理和维护工作。

顶管工作的质量直接关系到城市的防洪排涝能力和市民的生活质量。

在过去的一段时间里,我们团队在顶管工作中取得了一些成绩,也遇到了一些挑战。

在总结过去工作的基础上,我们不断改进和提高,为今后的工作做好准备。

首先,我们在顶管工作中注重了团队合作和沟通。

在工作中,我们深知一个人
的力量是有限的,只有团队合作才能更好地完成任务。

因此,我们建立了一个密切合作的团队,每个人都能充分发挥自己的专长,共同完成工作。

同时,我们也注重沟通,及时交流工作进展和问题,确保每个人都了解团队的整体情况,做好分工协作。

其次,我们在顶管工作中重视了技术创新和学习。

随着城市建设的不断发展,
新的技术和方法不断涌现,我们必须不断学习和创新,才能跟上时代的步伐。

因此,我们团队定期组织技术培训和学习交流,了解最新的技术和方法,不断提高自己的专业水平。

同时,我们也鼓励团队成员提出自己的想法和建议,共同探讨解决问题的方法,促进团队的技术创新和进步。

最后,我们在顶管工作中注重了质量和安全。

作为城市排水系统的管理者,我
们必须保证工作质量和安全,确保城市的排水系统正常运行。

因此,我们严格执行工作标准和流程,确保工作质量。

同时,我们也注重安全防护,做好安全培训和意识教育,保障团队成员的安全。

总的来说,顶管工作是一项重要的城市基础设施管理工作,我们团队将继续努力,不断提高自身的素质和水平,为城市的建设和发展做出更大的贡献。

顶管施工创新点总结

顶管施工创新点总结

顶管施工创新点总结
一、新型管材应用
在顶管施工中,新型管材的应用是创新点之一。

传统的顶管材料多为混凝土或钢管,但新型管材如HDPE、PVC等高分子材料,具有轻质、高强、耐腐蚀等特点,可以大大提高顶管的施工效率和管道的使用寿命。

二、自动化顶进系统
随着自动化技术的发展,顶管施工中的顶进系统也逐渐实现自动化。

通过引入自动化控制系统,可以精确控制顶管的顶进方向和深度,提高施工精度和效率,减少人为因素对施工质量的影响。

三、泥浆减阻技术
在顶管施工过程中,泥浆减阻是关键技术之一。

通过优化泥浆配比和注入工艺,可以有效降低顶管过程中的摩擦阻力,减少顶进阻力,提高施工效率。

四、管道接口优化
管道接口的优化也是顶管施工中的重要创新点。

通过改进管道接口的设计和材料,可以提高管道的密封性和连接强度,降低渗漏风险,提高管道的安全性和使用寿命。

五、信息化监控管理
信息化监控管理是顶管施工中新兴的技术手段。

通过引入信息化管理系统,可以实时监测顶管施工过程中的各项参数,如顶进深度、
管道压力、泥浆流量等,实现施工过程的实时监控和数据化管理,提高施工质量和安全性。

六、工法工艺改进
在顶管施工中,工法工艺的改进也是创新点之一。

通过优化施工工艺和方法,可以提高施工效率和质量,减少施工成本和资源消耗。

例如,采用中继间技术可以延长顶进距离,减少顶进过程中的中继间设置数量,提高施工效率。

七、环境保护措施
在顶管施工中,环境保护是重要的考量因素。

通过采取一系列环境保护措施,如控制泥浆排放、减少噪声和振动等,可以降低施工对周边环境的影响,实现绿色施工。

昌吉西安顶管工程施工(3篇)

昌吉西安顶管工程施工(3篇)

第1篇一、工程背景随着我国城市化进程的加快,地下管线建设成为城市基础设施的重要组成部分。

顶管施工作为一种非开挖施工技术,具有施工速度快、对环境影响小、安全可靠等优点,广泛应用于城市地下管线的铺设。

昌吉西安顶管工程施工项目,旨在解决城市地下管线布局不合理、安全隐患等问题,为城市居民提供更加便捷、安全的生活环境。

二、工程概况昌吉西安顶管工程施工项目位于昌吉市与西安市交界处,全长约2.5公里。

工程主要包括以下内容:1. 管线类型:主要包括给水、排水、中水、电力、通信等管线。

2. 管径:根据不同管线需求,管径范围为DN200-DN1200。

3. 施工方式:采用顶管施工技术,包括顶管、预制管片、掘进机、导向系统等设备。

4. 施工难点:工程穿越复杂地层,包括砂层、砾石层、卵石层等,且部分区域地下管线密集,施工难度较大。

三、施工工艺1. 顶管施工:采用敞口式顶管机进行顶管施工,确保施工质量和安全。

2. 预制管片:根据设计要求,预制管片尺寸、厚度等参数,保证管片质量。

3. 掘进机:采用高效、可靠的掘进机进行地层掘进,提高施工效率。

4. 导向系统:采用高精度导向系统,确保顶管轴线偏差在允许范围内。

5. 管道连接:采用现场连接方式,确保管道连接质量。

四、施工管理1. 施工组织:成立专门的项目管理团队,负责施工过程中的组织、协调、监督等工作。

2. 施工方案:根据工程特点,编制详细的施工方案,明确施工工艺、质量控制、安全措施等。

3. 质量控制:严格执行国家相关标准和规范,对原材料、施工过程、成品质量进行严格把关。

4. 安全生产:加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。

5. 环境保护:严格按照国家环保要求,减少施工过程中对环境的影响。

五、工程效益昌吉西安顶管工程施工项目建成后,将有效解决城市地下管线布局不合理、安全隐患等问题,具有以下效益:1. 提高城市地下管线运行效率,降低故障率。

2. 减少对城市道路的破坏,提高城市形象。

顶管工程师工作总结8篇

顶管工程师工作总结8篇

顶管工程师工作总结8篇顶管工程师工作总结1我于20xx年x月份有幸来到x集团公司质检技术部工作,在这样一个充满活力、团结奋发,富有挑战的团队里,不觉已经到了新的一年。

从进入公司的第一天开始,我就把自己融入到x集团这个大家庭里,深深地感受着、理解着、学习着x集团的企业文化。

在近一年的时间里我认真做好本职工作,保质保量地完成领导交办的各项工作,不断的学习业务知识、积累工程经验,提高自己思想水平,紧跟企业步伐;并在上级领导的关心和指导下,在周围同事的帮助下,我的工作逐步走向正规熟练化,我的思想觉悟有了一定的提升。

在做出了一些成绩的同时,我也看到了自身的不足之处。

我想通过这次机会,对自己近一年的工作、思想进行全面具体的剖析、总结,以使更好的发现问题,查找不足,指导今后的工作。

我的总结汇报如下:一、对岗位的认识20xx年初通过公开竞聘的方式,很幸运的走上了自己向往的同时也是与自己专业相符合的,能够发挥自己特长的工作岗位,所以自己也十分珍惜这份工作,由于集团公司质检技术部代表着全集团公司施工技术的最高水平,技术发展的方向,在施工质量控制方面处于核心位置,肩负着集团公司所属全部在建项目的施工质量控制和技术指导任务,以及申报各类优质工程奖、各类资质的年审、管理体系认证、各类技术文件的起草工作,所以作为一名质检技术部的成员,自身必须具备较高的技术水平和业务能力,还必须有较强的沟通能力和综合能力,我走上这一岗位就感到有一定压力,毕竟自己未具体从事过这样的工作,不知从何入手,与以前在项目上的工作有较大的区别,基于这种情况,自己加强了关于质检技术部工作程序、工作方式、各类法律法规、管理体系文件、施工技术规范以及公司内部管理文件的学习,在较短的时间内基本上掌握了本职工作的内容,能够较顺利的完成上级交办的工作任务。

二、主要的工作内容20xx年x月至20xx年x月部门经理根据各分公司的工程特点和质检技术部人员的情况,对质检技术部的工作进行了任务分工、职责到人;我本人主要负责一分公司的工作,在3月和5月主要是对一分公司开工的一些技术文件进行初步审核和指导,重点是对北一路桥梁工程前期的施工组织总设计、关键的分部、分项工程施工方案进行审核,组织相关人员开展专项的技术讨论会,到现场实地指导等方式,努力做到工程质量的事前控制目的,同时对集团公司“施工组织设计编写规定”进行补充和完善,在部门经理的指导下,初步起草了集团公司“工法编写管理办法”、“工法编写实施细则”等工作。

顶管工程垂直顶升施工技术应用经验总结

顶管工程垂直顶升施工技术应用经验总结

顶管工程垂直顶升施工技术应用经验总结[摘要]:结合某城乡污水处理厂尾水排放管道工程施工经验,介绍了垂直顶升装置安装及主要施工过程,探讨并总结了垂直顶升中的控制要点和施工难点分析以及解决措施,以供同行业类似工程参考。

[关键词]:顶管垂直顶升控制要点应用0引言垂直顶升作为一种进排水口实施工艺,目前已逐步应用于国内外建造火力发电厂、城市取水口、污水处理厂等大型进排水口的施工[1,2],相对于传统的筑岛围堰法,浮运沉井法、预制沉放法或海上钻井法等施工法垂直顶升工艺不仅加快施工进度,避免对航道的影响,也大量节省了工程投资[3],同时此施工法可伸入海域较远处,取得较为洁净的水源或排污水于远海之中。

1工程实例1.1工程概况海盐县城乡污水处理厂一期PPP项目尾水排放管道工程位于位于海盐经济开发区(西塘桥街道),杭州湾跨海大桥上游500m左右,东临东隔堤,向南穿越一线海塘,西临海湾大道,北至污水处理厂(一期)排海泵房。

尾水经排海泵站加压提升至高位调压井,经高位调压井流出的尾水进入排海管中,排海管由放流管、扩散管、上升管及喷口组成。

正常排海管管道全长1427.1m,管内径为 DN1800吧,在正常排海管(扩散段)上设置 10 根上升管,管径 DN450,钢管壁厚δ =20mm。

每根上升管设置喷头,喷头处分二层设置 6 个喷口,喷口管径 DN150,材料为不锈钢1Cr18Ni9Ti,顶升长度10米,覆土深度约6.8米。

应急排海管管道全长 1039.4m,管内径为 DN1800,在应急排海管(扩散段)上设置 4 根上升管,管径 DN650,钢管壁厚δ =20mm,顶升长度10米,覆土深度约7.5米。

在扩散段处均设置抛石护底。

1.2 工程地质状况该城乡污水处理厂地貌单元属钱塘江河口冲海积平原,所揭地层为全新世(Q4)、晚更新世(Q3)近代海沉积层、海陆交互相沉积层,该区域第四系松散沉积层厚度大于80m。

顶升过程穿过的土层自下而上分别为:第③2层淤泥质粉质粘土(mQ42),灰色,流塑,饱和,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,摇振反应缓慢,含腐殖质;第①3层粉土(mQ43),黄褐色,松散,湿~很湿,干强度低,韧性低,无光泽反应,摇振反应迅速;第①2层淤泥质粉质粘土(mQ43),黄灰色,流塑,饱和,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,无摇振反应,含腐殖质;第①1层冲填土(mQ43),黄褐色,松散,以冲填细砂为主,表层含植物根茎,局部含少量粘性土。

顶管工作总结

顶管工作总结

顶管工作总结
顶管工作是一项非常重要的工作,它需要对管道系统进行监控和管理,以确保
系统的正常运行和安全。

在过去的一段时间里,我有幸参与了顶管工作,并且积累了一些经验和体会,现在我想对这段工作进行总结。

首先,顶管工作需要高度的责任感和细心。

在监控管道系统时,需要对各种参
数进行及时的监测和分析,以及时发现并解决问题。

这需要我们对工作负责,严谨认真,不能有丝毫的马虎。

其次,顶管工作需要具备一定的专业知识和技能。

对于管道系统的运行原理、
设备的使用和维护,我们需要有一定的了解和掌握。

在工作中,我们需要不断学习和提升自己的专业水平,以应对各种复杂的情况。

另外,顶管工作也需要团队合作和沟通能力。

在实际工作中,我们需要和其他
部门、同事进行密切的合作,以确保管道系统的正常运行。

良好的沟通和协作能力可以帮助我们更好地完成工作任务。

最后,顶管工作需要具备应急处理能力。

在工作中,难免会出现各种突发情况,我们需要能够迅速做出决策并采取有效的措施,以最大程度地减少损失和影响。

总的来说,顶管工作是一项需要高度责任感、专业知识和团队合作能力的工作。

通过这段时间的工作,我深刻体会到了这些要求,并且在实践中不断提升自己。

希望在未来的工作中,能够更好地发挥自己的作用,为管道系统的安全和稳定运行贡献自己的力量。

顶管规范的总结

顶管规范的总结

6.1.1 工作坑形状一般有矩形、圆形、矩形工作坑的短边与长边之比通常为2:3。

如果在两段交角比较小或者是在一个工作坑中需要向几个不同方向顶进时,则往往采用圆形工作坑;另外,较深的工作坑也一般采用圆形,且常采用沉井法施工。

沉井材料采用钢筋混凝土,工程竣工后沉井则成为管道的附属构筑物6.2.1 根据工作坑深浅,可以把开槽式工作坑分为浅槽式、支撑式及围堰式三种7.1.1 后座墙(reaction wall)是顶进管道时为千斤顶提供反作用力的一种结构,有时也称为后座、后背或者后背墙等。

在施工中,要求后座墙必须保持稳定,一旦后座墙遭到破坏,顶管施工就要停顿。

后座墙的设计要通过详细计算,其重要程度不亚于顶进力的预测计算5.4.4.3 装配式后座墙的底端宜在工作坑底以下(不宜小于50cm)7.1.3 后座墙的结构形式一般可分为整体式和装配式两类。

整体式后座墙多采用现场浇筑的混凝土。

装配式后座墙是常用的形式,具有结构简单、安装和拆卸方便、适用性较强等优点。

8.1.1导轨是在基础上安装的轨道,一般采用装配式。

管节在顶进前先安放在导轨上。

在顶进管道入土前,导轨承担导向功能,以保证管节按设计高程和方向前进。

导轨应选用钢质材料制作,其安装应符合下列规定:1.两导轨应顺直、平行、等高,其坡度应与管道设计坡度一致。

当管道坡度>1%,导轨可按平坡铺设;2.导轨安装的允许偏差应为:轴线位置:3mm;顶面高程:0~+3mm;两轨内距:±2mm;8.1.2导轨应选用钢质材料制作,导轨安装完毕后需在预留洞口内安装副导轨,副导轨的轴线以及高程均要与主导轨保持一致,此副导轨用于防止机头进洞后低头。

8.1.3普通导轨适用于小口径顶管,它是用两根槽钢相背焊接在轨枕上制成的,它的导轨面标高与管子内管底的标高是相等的8.2.1主顶千斤顶安装于顶进工作坑中,用于向土中顶进管道,其形式多为液压驱动的活塞式双作用油缸。

主顶设备主要由下列装置组成:1.2-6只主顶千斤顶2.组合千斤顶架3.液压动力泵站及管阀4.顶铁8.2.2.1 千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上;8.2.3.5主顶千斤顶可固定在组合千斤顶架上做整体吊装,根据其顶进力对称布置的要求,通常选用2、4、6只按偶数组合8.3.1顶铁又称为承压环或者均压环,其作用主要是把主顶千斤顶的推力比较均匀地分散到顶进管道的管端面上,同时还起到保护管端面的作用,同时还可以延长短行程千斤顶的行程。

顶管工程个人工作总结

顶管工程个人工作总结

顶管工程个人工作总结在过去的一年里,作为顶管工程师,我参与了几个重要的项目,积累了丰富的经验。

以下是我对我个人工作的总结和反思:首先,我在项目管理方面取得了一些成果。

我积极参与了项目的计划和实施,与团队成员密切合作,确保工程按时按质完成。

我学会了如何合理分配资源,制定合理的时间表,并及时应对突发情况,保证项目进度不受影响。

我也学会了如何与团队成员和其他相关方有效沟通,促进协作,推动项目顺利进行。

其次,我在技术方面也有所提高。

我不断学习新的技术知识和工程方法,不断提高自己的专业能力。

尤其是在顶管工程方面,我深入研究了优化设计和施工流程,提高了自己的技术水平。

我也充分利用现代技术手段,例如使用BIM技术进行设计和施工管理,大大提高了工作效率和质量。

再者,我也不断提高了自己的团队合作能力和领导能力。

在项目中,我学会了如何有效地协调团队成员,发挥每个人的优势,最大限度地发挥团队的力量。

我也学会了如何管理和激励团队成员,使他们在工作中能够全身心投入,充分发挥潜力,共同完成工程目标。

最后,我也积极参与了行业内的交流和学习。

我参加了一些行业会议和活动,结识了一些业内同行,并与他们交流了自己的经验和心得。

我也主动学习了一些新的领域知识和技术,使自己的全面发展和提高。

总的来说,过去的一年对我来说是充实而丰富的。

我在工作中取得了一些成绩,也积累了一些经验。

我会继续努力学习和提高自己,为将来的工作做好准备。

在过去的一年里,我作为顶管工程师,参与了几个重要的项目,其中包括地铁隧道、管道工程等。

这些项目给我提供了宝贵的实践机会,让我在顶管工程领域得到了全面的锻炼和提高。

在这些项目中,我不仅学到了专业知识,还积累了丰富的项目管理经验。

在项目管理方面,我意识到时间管理和资源安排的重要性。

在一个顶管工程项目中,时间节点很重要,我经常要面对后期的紧迫工期。

因此,我学会了如何妥善分配时间,制定合理的进度计划,并在项目执行过程中及时调整。

关于顶管工程设计及施工管理的经验总结

关于顶管工程设计及施工管理的经验总结

关于顶管工程设计及施工管理的经验总结在自来水公司的供水管道工程建设中,顶管施工是供水管道穿越河流、公路、铁路等障碍物最常用的方法之一,特别是河流纵横交错的南方地区,因此,对顶管工程中常见的一些问题进行总结交流,对今后提高设计、施工管理水平具有重要意义。

标签:顶管施工;设计;施工;管理引言东莞市东江水务有限公司是2002年成立的市属国有大型供水企业,以东江和东江南支流为供水水源,下辖第二、三、四、五、六五座市级水厂,日供水能力约300万立方米/日。

除向莞城、东城、南城、万江等大市区供水外,还向虎门、长安、道滘、麻涌等中西部各镇街及东坑、大朗等部分东部镇街的镇级水厂“批发”供水。

形成了以DN1000以上管道为主,最大管径达DN3000的主干供水管网。

其中,因需穿越河流、公路、铁路等障碍物,几乎每一条供水主干管均涉及到顶管施工问题,特别是西部供水管线,因河道纵横交错,一条供水管线有多处顶管施工。

顶管施工是我司管道施工中经常采取的穿越障碍物的施工方法,也是管道施工中的难点,因此,对顶管工程设计、施工中常见问题进行总结,同时就一些难点问题提出来,希望得到同仁的指教。

1、工程实例1.1 2007年开始建设的东莞市水乡片西部干道输水管道工程(以下简称西部干道输水管道工程),管道总长约8.5km,管径为DN2200和DN1600,管材为钢管和PCCP管。

穿越10条河流管段总长约2.7km,其中,顶管穿越淡水河长550米;架空穿越南丫涌河118米;架空穿越锦涡二涌河171米;架空穿越锦涡涌河145米;架空穿越梅沙二涌河198米;架空穿越梅沙涌河161米;以沉管方式穿越洪屋涡河长408米;以沉管方式穿越赤窖口河长500米;架空穿越九曲河146米;顶管穿越北海河长271米。

1.2第六水厂松山湖DN2200、DN1800管道工程,管道总长约11.5km,其中,穿越石大立交335米,管径DN2200;顶管穿越西南路94米,管径DN2200;顶管穿越莞深高速134米,管径DN2200,外设III级钢筋砼DN2400套管;顶管穿越松山湖大道与工业西路路口130米,管径DN1000;顶管穿越兴园路204米,管径DN2200;顶管穿越沁园路65米,管径DN2200;顶管穿越玉兰路60米,管径DN2200;顶管穿越大学路85米,管径DN2200;顶管穿越莞长路119米,管径DN1800,外设III级钢筋砼DN2200套管。

专业顶管工程施工

专业顶管工程施工

专业顶管工程施工
顶管工程施工过程一般包括以下几个步骤:
1. 起井:在地面选择合适的位置,进行起井施工,即在地面挖掘一个井口,用于进出施工人员和设备,以及吊装管道和支撑结构。

2. 定位:确定管道的敷设路径,并在地下进行相应的勘测和标定,确定施工的具体位置和方向。

3. 开挖:在地下开挖深槽,根据管道的尺寸和要求,在地下开挖适当宽度和深度的深槽,以便放置管道和支撑结构。

4. 搭设支撑结构:在深槽底部搭设支撑结构,如钢架、木架等,用于支撑管道和保护施工人员的安全。

5. 敷设管道:将管道逐段运输至深槽底部,通过吊装等方式放置到支撑结构上,逐步完成管道的敷设工作。

6. 完工验收:在管道敷设完成后,进行相关的试验和验收工作,确保管道的质量和安全性符合标准要求。

顶管工程施工中需要注意以下几点:
1. 安全第一:在整个施工过程中,要严格遵守安全规范,加强安全管理,防止发生事故。

2. 环境保护:在施工现场要加强环境保护,防止对周围环境造成污染和破坏。

3. 质量控制:要严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保管道的质量和安全。

4. 施工组织:合理组织施工过程,做好协调和配合工作,提高施工效率和质量。

顶管工程作为一种先进的地下管道施工方法,其应用范围广泛,效率高,成本低,受到广泛关注和认可。

通过不断的技术创新和经验总结,顶管工程在地下管道敷设领域的应用将得到更大的推广和发展。

顶管施工年度工作总结

顶管施工年度工作总结

顶管施工年度工作总结
在过去的一年里,我们顶管施工团队经历了一系列的挑战和成就。

在这一年中,我们不断努力,不断进步,取得了许多令人骄傲的成绩。

现在,让我们来总结一下这一年的工作,回顾我们的成绩和经验,为未来的工作做好准备。

首先,让我们来看看我们在顶管施工方面取得的成就。

在过去的一年里,我们
参与了多个重大项目的顶管施工工作,包括道路建设、地铁工程、桥梁建设等。

我们的团队在这些项目中发挥了重要作用,为项目的顺利进行做出了积极贡献。

我们的工作得到了客户和合作伙伴的高度认可,取得了良好的口碑和业绩。

其次,让我们来总结一下我们在工作中遇到的挑战和困难。

在顶管施工工作中,我们面临着诸多技术和安全难题,需要不断进行创新和改进。

同时,项目进度和质量的要求也在不断提高,对我们的工作提出了更高的要求。

在这一年里,我们团队克服了许多困难,不断改进工作方法和技术手段,保证了项目的顺利进行。

最后,让我们来展望未来。

在新的一年里,我们将继续努力,继续提升自己的
专业技能和团队协作能力,为更多的项目做出更大的贡献。

我们将加强与客户和合作伙伴的沟通和合作,共同推动项目的顺利进行。

我们相信,在大家的共同努力下,我们的团队一定能够取得更大的成就,为顶管施工行业树立更好的榜样。

总之,过去的一年是充满挑战和成就的一年。

在这一年里,我们不断努力,不
断进步,取得了许多令人骄傲的成绩。

我们相信,在未来的工作中,我们团队一定能够继续取得更大的成就,为顶管施工行业做出更多的贡献。

让我们携手并进,共同为美好的未来努力奋斗!。

白云铁矿1620工业场地的顶管施工技术总结

白云铁矿1620工业场地的顶管施工技术总结

1m 的钢 板制 成 , 体尺 寸 见 图 1 2m 具
2 3 顶 力 的计 算 . 根据 文 献 [ ] 1 的顶 管穿 越 铁道 、 路 章节 的计算 公 方 法 : 力 P=2tL 顶 r F式 中 D 管道 外 径 、一 所 顶 管 D 一 L 道 长 度 、 一 管 子 与 土 壤 单 位 摩 擦 力 。根 据 在 包 钢 F 热 电厂 7 0 m / m 风 机 室 下 水 管 顶 管 施 工 过 程 中 0 0 3m
Vo . 128, No. 5
Oco er 2 0 tb , 0 2
白云铁 矿 12 0工 业 场 地 的顶 管 施 工 技 术 总结 6
苏 秉 文
( 中国第二 冶金 建设 公 司承 包部 , 内蒙 古 包头 04 1) 10 0

要 : 用 顶 管 施 工 技 术 , 决 排 水 管 线 通 过 已有 铁 路 路 基 , 影 响 铁 路 正 常 运 行 。 采 用 开 挖 工 作 坑 、 设 后 背 、 运 解 不 支
2 2 刀 脚 的 设 置 .
顶管前端 的刀角为先导 , 中间为 15 0m砼顶 管 , 后设 顶管设备。主要包括千斤顶 , 液压 系统 , 传力系统等。 根据顶力计算 和现有设备情况 , 备置两台 30 千斤 2t
刀脚 的作 用 是切 土 , 顶 管 沿 着 规 则 整 齐 的平 使 面前 进 , 用它 贯 人 土 中 , 免 不 必 要 的 超 挖 , 时 可 避 同
板 车 @ 0m 50m
2 顶 管 及 设 备 的选 用
2 1 顶 管 的 选 用 . 图 1 刀 脚 示 意 图 2 4 顶 管 设 备 .
顶管 全 长 15 根 据 文 献 [ ] 要 求 , 越 I、 0 m, 1的 穿 Ⅱ级 铁路 顶 管采 用 D=l0 m 的 预制 钢 筋砼 管 , O0 m 壁 厚 10 m, 节 预制 , 节 长 2 4m 分 每 m共 5 3根 。

顶管工程师工作总结

顶管工程师工作总结

顶管工程师工作总结顶管工程师工作总结一随着时间的流逝,201X年的新年钟声即将响起,在这辞旧迎新之际,本着回顾过去,总结经验,找出不足,丰富自己,我无时无刻都在鞭策着自已,勤勤恳恳做事,扎扎实实做人,对工作无怨无悔,从不推诿,对自已严格要求,团结同事。

特对过去的工作总结如下:一、思想品德素质修养及职业道德。

遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

二、专业知识、工作能力和具体工作。

自2010年4月我来到苏源>房地产开发有限公司后,我被安排去蔡部长一起负责西区及10#11#12#的现场施工管理。

由于单体多,工期紧,分包单位也比较多,我感到了很大的压力。

在蔡部长的指导和帮助下,自己摸索实践,将原来的施工经验与现在的现场管理相结合,我理出一条清晰的工作思路,明确了工作的方向。

而且蔡部长对工作的严谨的态度,严格的作风,对产品质量的一丝不苟,都是很值得我们去学习的。

工程管理工作是现场管理工作的核心和重点,对工程进行'三控制'的管理方法。

从对工期、质量、成本三个重要因素的控制,努力协调与设计、监理、总包及分包的关系,努力加强了管理措施。

1.抓好建设单位的施工管理工作。

目前现场工程质量比较理想,但也存在一些问题。

深刻反省,总结了如下几点原因:(1)个别控制节点工期制定计划或调整计划考虑欠周,对计划运行中可能出现的问题欠敏感性和前瞻性。

(2)恶劣的天气环境等客观因素的影响。

(3)设计变更较多且设计方不能及时回复。

(4)施工班组人员欠缺,现场管理不到位,计划得不到落实。

2.积极协调各方工作关系和处理现场问题。

在工程建设的具体实施过程中,严格遵守合同,对合同中规定质量责任,划分界限,图纸设计,工艺使用的认可和批准制度都有较好的贯彻执行。

通过研究各方面提出来的与合同实施有关的问题,对涉及到工程进度的有关问题及时提出解决办法并通过监理工程师去实施,必要时对施工手段、施工资源、施工组织直至合同工期进行调整。

顶管现场情况汇报格式

顶管现场情况汇报格式

顶管现场情况汇报格式
尊敬的领导:
根据您的要求,我对顶管现场情况进行了汇报,具体情况如下:
一、现场概况。

1. 本次顶管工作地点位于XX区域,总面积约XX平方米,包括XX个顶管点。

2. 目前现场天气晴朗,气温适宜,无不利天气因素影响工作。

二、工作进展。

1. 顶管工作组已经完成了对XX个顶管点的勘察工作,确定了管线走向和深度。

2. 目前已完成了XX个顶管点的开挖工作,顶管管道已经铺设完成,并进行了
初步的固定和封闭。

三、问题与挑战。

1. 在工作过程中,遇到了部分地下管线交叉的情况,需要进行进一步的调整和
处理。

2. 部分顶管点周边存在建筑物和道路,需要加强安全防护措施,确保施工安全。

四、下一步工作计划。

1. 继续对剩余的顶管点进行勘察和开挖工作,确保工程进度。

2. 对已完成的顶管点进行管道的连接和封闭工作,保证管道的完整性和安全性。

3. 加强与相关部门的沟通和协调,解决地下管线交叉和安全防护等问题。

五、工作总结。

本次顶管工作取得了良好的进展,但仍面临一些挑战和问题,我们将继续努力,确保工程按时高质量完成。

以上就是本次顶管现场情况的汇报,如有任何问题或需要进一步了解的情况,
请随时与我联系。

感谢您对工作的关心和支持!
此致。

敬礼。

顶管施工工程实践总结

顶管施工工程实践总结

顶管施工工程实践总结前言顶管施工是一种常见的管线安装方法,近年来在城市管网建设中越来越受到重视。

本文将从实践的角度出发,总结顶管施工中需要注意的几个关键点。

工程准备首先要做好充分的工程准备。

在开始施工之前,顶管施工队需要对施工现场进行彻底的勘察,了解现场地质特征和管线布局。

只有充分掌握现场情况,才能根据实际情况制定详细的施工方案。

其次,要充分准备所需施工设备和材料。

对于顶管施工而言,唯有合适的设备和材料才能保证施工质量。

在选择设备和材料时,需要从安全、可靠等多个角度进行综合考虑。

施工现场环境顶管施工需要在繁忙的城市路段施工,因此要充分考虑施工现场的交通环境。

为了确保施工安全,需要在施工现场周边进行有效的交通管控,并实行夜间施工等特殊措施。

同时,在施工过程中还需要注意环保。

在施工前应制定严格的施工方案,采用科学的施工方法,确保环境质量不受污染。

施工技术在顶管施工中,技术水平直接影响到施工质量和管道的使用寿命。

因此,需要高度重视施工技术。

首先,对于不同地质条件下的顶管施工,需要制定不同的施工方案和施工技术。

其中重点是掌握改变工程地质条件的方法。

其次,施工过程中要严格控制管道的倾斜度和转角度,确保管道的质量符合要求。

在施工中要注意测量,使用高精度、高效率的测量设备。

安全管理顶管施工在路面上方进行,涉及到施工现场作业面对路面行人和车流的严重干扰问题,因此需要重点关注施工安全。

在施工前要对施工现场进行全面的安全检查,消除施工安全隐患。

施工过程中,顶管施工队要采取有效的安全措施,包括标识、管控、警示等,保证整个施工过程的安全可靠。

后续维护对于顶管施工而言,为了保证长期的使用效果,还需要进行后续的维护。

主要包括以下几个方面:1.定期进行巡查,检测管道是否存在破损、漏水等问题。

2.对于管道破损等问题,要及时进行维修或更换。

3.在使用过程中,要注意管道坡度和通畅性等因素,确保管道顺畅无阻。

结论顶管施工是一种常见的管线安装方法,在城市管网建设中发挥着重要作用。

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施工总结本工程在设计单位、建设单位、监理单位及经济开发区政府等部门的大力支持下,并经我项目部全体人员的共同努力,现已圆满完成,工程质量较好。

在施工过程中,我项目部得到各级领导的关心、指导,在此表示衷心的感谢,现将本工程施工情况总结如下。

一、工程概况本工程是*****市政管连通工程,工程位于**市**区**大道与**大道交叉口,**水厂出厂管与**大道市政管连通工程为新建管道工程,全线北起于****厂前的***路,南止于**大道南侧,与**大道市政管连通。

本工程工作量大,施工中经历冬、雨季,并且工期要求较紧。

二、工程设计状况本工程由**市****设计咨询有限公司设计。

本工程设计为顶管工程,设计J2、J4、J6为工作井,J1、J3、J5为接收井。

顶管共分5段进行:第一段:由J2工作井向J1接收井顶进,长度为100 m,管道坡度i=0.414,J1接收井顶标高为16.70 m,井底标高为12.60 m;J2工作井顶标高为19.00 m,井底标高为12.6 m;管段在J1及J2位置的埋深度为4.8 m~7.1m。

第二段:由J2工作井向J3接收井顶进,长度为110 m,管道坡度i=0.414,J3接收井顶标高为18.8 m,井底标高为12.6 m, J3位置管段的埋深度为6.9 m。

第三段:由J4工作井向J3接收井顶进,长度为130 m,管道坡度i=0.414,J4井顶标高为19.15 m,井底标高为12.6 m,为顶管工作井, J4位置管段的埋深度为7.25 m;第四段:由J4工作井向J5接收井顶进,长度为130 m,管道坡度i=0.414,J5井顶标高为21.80 m,井底标高为12.6 m,为顶管接收井, J5位置管段的埋深度为9.9 m;第五段:由J6工作井向J5接收井顶进,长度为108 m,管道坡度i=0.414,J6井顶标高为19.80 m,井底标高为12.6 m,为顶管工作井, J6位置管段的埋深度为7.9 m;另在设排泥井1座,井底标高为15.20 m;雨水井1座,井顶标高为15.12 m,井底标高为13.62 m。

管道材料:DN1400*16焊接钢管;工作坑采用石粉渣回填夯实。

三、工程施工概况本工程于2014年10月25日开工,至2015年7月10日竣工,施工中经历冬、雨季。

本工程技术含量高。

本工程所处地段为**大道,特别是J4工作井所处位置为****市场大门口附近,给材料进场及土方运输造成很大的不便,施工难度较大。

我项目部自2014年10月01日进场以来,迅速组建项目经理部,初步进行了场地规划,编制施工组织设计、施工技术专项方案,并组织专家进行了论证,同时抓紧其他筹备工作,完善开工报告所要求的一切事项,为确保工程顺利开工创造条件。

1、施工准备⑴进行施工测量和放线工作。

⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木等的准确位置。

现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水井、电力电讯管道和施工队管道位置和标高,地面交通情况较复杂。

⑶按施工平面布置图修建临时设施,安装临时用水、用电线路,并试水、试电、修好临时排水沟。

⑷订购所需材料。

⑸进行顶管所用非标准设备的安装。

⑹组织现场施工人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行设计要求和施工技术交底。

⑺编制好顶管施工工艺卡,做好顶管施工人员的再培训工作。

⑻绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。

2、关键工序施工⑴工作井施工方法:根据设计,顶管工作井采用钢筋混凝土沉井。

井壁混凝土采用商品混凝土,工作井壁厚60cm,砼标号为C30,分层浇筑。

下沉采取排水法下沉的施工方法。

在工作井顶面对沉井分三节三次进行预制,待混凝土标号达到设计强度的百分百后下进行下沉,采用射水下沉,辅助挖土下沉的方法,沉井下沉至设计标高后挖除井内土方至井底后进行封底施工,封底混凝土强度达到设计强度的80%后,把井内的水排出,整个施工工序按照施工组织设计的要求进行施工,J2、J4、J6三个工作井依次完成后井行分部分项验收,验收合格后方进行下道工序施工。

⑴接收井施工方法根据设计,顶管接收井采用逆作法成井,钢筋混凝土护壁,井护壁混凝土采用商品混凝土,井壁厚60cm,砼标号为C30,分层浇筑。

用人工挖井的方法逐节施工至设计标高时,排干井内存水并除净浮泥、松土即可用C15砼进行封底。

底板表面保证平整。

封底时预留集水坑以及根据顶管轴线方向线放置相应的预埋件。

封底混凝土强度达到设计强度的80%,把井内的水排出。

整个施工工序按照施工组织设计的要求进行施工,J1、J3、J5三个接收井依次完成后井行分部分项验收,验收合格后方进行下道工序施工。

⑶顶管施工根据施工场地的实际情况和地质情况,采用手掘式机械顶管施工。

本工程采用手撅式顶管机2台。

手掘式顶管施工工艺流程整个顶管施工工序严格按照施工组织设计的要求进行施工,在顶进过程中,克服了重重困难,最终顺利的完成了合同约定的所有任务,做到了全程无安全事故,无质量事故的合格工程。

顶管J2-J1段100米、J4-J3段130米在顶进过程中,遇到了坚石,与地质报告明显不符,我方立即报告监理、业主及地勘单位,经各有关单位现场查验后,同意采用静爆后用机械配合人工凿除管道内石头,并增加了相应工程量。

并因此拖后了工期46日历天。

⑷支管施工应业主要求,在J4工作井增设预留口接通前进路给水管,并出具了设计变更增加了DN800焊接钢管73米,我方按合同要求对设计变更进行了预算报价,并按照设计变更组织了施工,顺利完成了设计变更的工作任务。

由于设计变更增加了工程量,工期又拖后了15个日历天。

⑸管道试压主管施工完成后,对管道进行压力试验,本工程设计工作压力为0.6 Mpa,焊接钢管试验压力为1.1 Mpa。

试验长度为主管DN1400共600米,支管DN800共73米。

堵头设置严格按照设计及规范要求设置以及加固,试压时按规定邀请了相关单位参加,顺利完成了压力试验。

相关单位签署了压力试验合格的文件归档备用。

⑹阀门安装本工程阀门共有DN1400软密封碟阀1个,DN800软密封碟阀1个,DN400排泥阀门1个。

本工程所有阀门均送到水务检测部门进行检测合格后方进场安装,安装时严格按照设计及规范要求进行,并按要求砌筑了阀门井。

⑺管道冲洗消毒现状跨**大道DN1600管道因长时间未启用,须重新进行冲洗、消毒方能启用。

应业主及管网分公司领导要求,该段管道与本工程一起进行冲洗、消毒。

并由**集团专业施工队进行本工程和****大道主管的冲洗、消毒工作。

⑻回填以及恢复工作本工程为顶管工程,对路面的破坏程度较少,恢复工作按照设计和相关规范的要求进行施工。

井室以及开挖管段回填按设计要求回填石粉渣,并分层夯实,并请检测单位到现场进行密实度试验,试验合格后方进行下道工序的施工。

人行道恢复按照原有人行道做法进行恢复施工。

绿化带恢复由我公司委托园林绿化管理部门进行恢复,费用由我司先支付,结算时一并纳入本工程范围内。

四、质量管理及创优计划1、成立质量领导小组,负责本工程施工全过程目标控制。

项目经理担任组长,项目副经理、项目总工任副组长,资料员、试验员、质检员、施工员和班组长任组员。

2、坚持“百年大计、质量第一”的质量方针,以人为核心,以事先把关为基础,把好每一个施工点,以及每一道工序和原材料的质量关。

确本工程的质量目标合格。

3、建立和健全质量保证体系和质量保证措施,加强岗位责任制,做到事事有人管,人人有专职,办事有程序,检查有目标,形成一个严密高效的质量管理系统。

4、严格规范质量控制程序,做到施工作业前检验,施工作业中控制和中间检查。

认真做好三检制度,深入开展三工序管理,做到检查上工序、保证本工序、服务下工序。

使施工全过程均处于受控状态。

五、安全、文明施工坚持“安全生产,预防为主”的安全生产方针,坚持安全生产一票否决制,成立安全领导小组,配备专职安全员。

我们制定了安全、文明施工“十不准”制度,利用雨天组织工人认真学习建设部颁发的《建设工程现场管理规定》和有关操作规程。

对电工、机操工更加严格要求,加强“三不违”操作教育,有效地防止了安全事故的发生,本工程自始至终未发生一起安全事故。

实行环保目标责任制,加强与当地村委,邮电、供电、广电、自来水等部门的联系,防止施工过程中出现破坏地下管线及其他地上、地下设施现象的发生。

六、工期管理我们本着长计划短安排的精神,在施工过程中根据各阶段施工的进展和工程项目施工的要求,细致编制切实可行的旬、月计划来确保总进度计划的实现。

我们对职工进行思想教育,树立主人公责任感,发动群众动脑筋想办法,献计献策,多提合理化建议和有效的施工技术方案,予以奖励。

我们制定有效可行的施工定额,实行工程项目承包责任制,来促进施工进度。

八、总结从开工到竣工。

项目部广大员工发挥吃苦耐劳、团结拼搏、勇于开拓的精神,顺利将该工程按施工规范和设计要求圆满完成,为市政供水管网的建设及经济的发展作出应有的贡献。

在肯定成绩的同时,我们也应当清醒的认识到,我们的工作还存在许多不足之处,面对新的挑战,我们要发扬建设系统职工“不怕苦、不怕累”的敬业精神,努力改正我们工作中的缺点,不断加强业务学习,加强管理。

我们有能力、有信心将工程干得更好。

总之,本工程在各级领导的关怀、支持下,以及全体施工人员的努力下,已按规定完成了施工任务,我们将及时总结施工经验,发扬敬业精神、取长补短、团结拼搏,为市政建设谱写新的篇章。

***市*****建设有限公司二0一五年七月十日。

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