火焰切割氧气瓶使用要求通用版

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气焊(割)消防安全操作规程

气焊（割）消防安全操作规程
1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。

作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。

3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。

7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。

8、作业中。

当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。

9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。

禁止用弯折的方法断气灭火。

10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。

11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

焊接、切割用气瓶安全管理要求

焊接、切割用气瓶安全管理要求一、为了便于识别气瓶内的气体成分，气瓶必须按《气瓶颜色标志》规定做明显标志。

其标识必须清晰、不易去除。

标识模糊不清的气瓶禁止使用。

二、使用乙炔、氢气、天然气、液化石油气等危险化学品气瓶（杜瓦瓶）应按照有关规范要求。

保证气瓶相应压力表、减压阀等安全设施的完好；不同气瓶使用软管（管道）要分别不同颜色。

三、乙炔钢瓶附近不得有氧化性物质，不得使用铜质器具；氧气钢瓶附近不得有油脂性物质和还原性物质。

四、在气体用量集中的场合可以采用汇流排供气。

乙炔气瓶和液化气气瓶必须在直立位置上汇流。

与汇流排连接并供气的气瓶，其瓶内的压力应基本相等。

五、为了保证作业人员在无害的呼吸氛围内工作，所有焊接、切割要在足够的通风条件下(包括自然通风或机械通风)进行。

六、在封闭空间内实施焊接及切割时，气瓶及焊接电源必须放置在封闭空间的外面。

同时使用两种气体进行焊接或切割时，不同气瓶减压器的出口端都应装上各自的单向阀，以防止气流相互倒灌。

七、气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(一般为5m以上)，以免接触火花、热渣或火焰，否则必须提供耐火屏障。

使用氧气、乙炔进行焊接、切割作业时，氧气瓶与乙炔瓶之间间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m。

八、在焊接、切割等动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

九、在进行焊接及切割操作的地方必须配置足够的灭火设备。

十、当气瓶泄漏无法阻止时，应将燃气瓶移至室外，远离所有起火源，并做相应的警告通知。

缓缓打开气瓶阀，逐渐释放内存的气体。

气瓶泄漏导致的起火可通过关闭瓶阀，采用水、湿布、灭火器等手段予以熄灭。

在气瓶起火无法通过上述手段熄灭的情况下，必须将该区域做疏散，并用大量水流浇湿气瓶，使其保持冷却。

十一、焊接及切割应在为减少火灾隐患而设计、建造(或特殊指定)的区域内进行。

气割操作规程

气割操作规程引言概述：气割是一种常用的金属切割工艺，通过将氧气和燃气混合后点燃，产生高温火焰来切割金属。

为了确保气割操作的安全和效果，制定了一系列的操作规程。

本文将详细介绍气割操作规程的五个部分。

一、操作前准备1.1 检查设备：检查气割设备的氧气瓶、燃气瓶、调压器、切割枪等是否完好无损，是否有泄漏现象。

1.2 清理工作区域：清理工作区域的杂物和易燃物，确保操作区域干净整洁，防止火灾和意外事故的发生。

1.3 穿戴个人防护装备：穿戴防火服、防护手套、护目镜等个人防护装备，确保操作人员的安全。

二、气割操作步骤2.1 点燃气割火焰：打开氧气瓶和燃气瓶的阀门，调节氧气和燃气的流量，使用打火机点燃火焰。

2.2 调节火焰：根据切割金属的厚度和形状，调节氧气和燃气的流量，使火焰稳定且适合切割。

2.3 进行切割：将切割枪对准要切割的位置，保持适当的角度和距离，开始进行切割。

三、安全注意事项3.1 防止火灾：切割过程中，要注意周围是否有易燃物，必要时要用防火垫将易燃物遮盖起来，防止火花引发火灾。

3.2 避免爆炸：切割金属时，要注意是否有易爆物质存在，必要时要将易爆物质移开，避免引发爆炸事故。

3.3 防止气体泄漏：使用气割设备时，要定期检查氧气瓶和燃气瓶的阀门是否紧闭，防止气体泄漏。

四、操作技巧4.1 切割速度控制：切割金属时，要控制切割速度，避免过快或过慢导致切割质量下降。

4.2 刀头角度调整：根据切割金属的不同形状和厚度，调整刀头的角度，以保证切割质量。

4.3 切割方向选择：根据金属的纹理和切割要求，选择合适的切割方向，以提高切割效果。

五、操作后清理5.1 关闭设备：切割结束后，先关闭燃气瓶的阀门，再关闭氧气瓶的阀门，确保设备安全。

5.2 清理工作区域：清理切割过程中产生的金属屑和废料，保持工作区域的整洁。

5.3 存储设备：将氧气瓶和燃气瓶妥善存放在通风干燥的地方，防止气体泄漏和损坏。

总结：气割操作规程是确保气割操作安全和效果的重要指导，操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项、操作技巧和操作后的清理都是关键环节。

使用氧气瓶安全规程

使用氧气瓶安全规程
【第2篇】使用氧气瓶安全技术规程
(1)氧气瓶禁止与一切油类接触,开氧气瓶的搬手上不得沾有油脂。

(2)氧气瓶应距离火源1o米以上(如环境所限,在10米以下时应采取防火措施),距离乙炔发生器10米以上,距离暖气或其它热源也应
在1米以上。

放置氧气瓶处所在温度不得超过35度。

(3)夏季露天作业时,氧气瓶须放在通风处,用隔热材料遮盖,严禁
日光曝晒。

(4)氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或地线接触,更不准用氧气
瓶作导线或托滚使用。

(5)氧气瓶绝对要避免撞击,一般不许背负肩杠。

(6)氧气瓶的气体严禁全部用完,应当有不小于1kg/cm2的余压。

并将空瓶个别存放,做好标记。

(7)氧气瓶上必须有二个防震橡胶圈。

氧气瓶应与易燃、易爆物品分开存放。

(8)氧气瓶附件如有缺陷阀门螺杆滑丝等应停止使用。

(9)氧气瓶装减压阀前先开风门将脏物吹除,开闭气瓶风门和减压
伐时,人体及头部要在侧旁,不准对立。

氧气表装上后应用扳手拧紧,丝扣至少拧5扣以上。

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氧气乙炔使用规定完整版

氧气乙炔使用规定完整版氧气和乙炔是两种常用于焊接、切割和加工金属的气体。

为了确保安全使用这两种气体，有一些规定需要遵守。

以下是氧气和乙炔的使用规定的完整版。

1.氧气的使用规定：-存放和运输：氧气应储存在阴凉、通风良好的地方，远离易燃物和高温物品。

运输时，氧气瓶应竖直放置，并使用安全带固定。

-氧气瓶的处理：使用完毕后，应将氧气瓶上的阀门关闭，并清理装置上的残留氧气。

空瓶应单独存放，不得与易燃物质混放。

-点火和关闭：在使用氧气前，应确保周围环境中没有可燃物。

当点火时，应远离氧气瓶和气源，并使用专用的打火机或装置。

-泄漏处理：若发现氧气发生泄漏，应立即停止使用，并迅速将泄漏源切断。

避免产生火花或静电，不可用水扑灭氧气火焰，而应使用专用的灭火器。

2.乙炔的使用规定：-存放和运输：乙炔应储存在通风良好的地方，远离火源和氧气。

不得将乙炔与氧气瓶混放，避免发生危险反应。

运输乙炔瓶时，应避免剧烈晃动或受到撞击。

-乙炔瓶的处理：使用完毕后，应将乙炔瓶上的阀门关闭，并清理装置上的残留乙炔。

空瓶应单独存放，不得与易燃物质混放。

-点火和关闭：在使用乙炔前，应确保周围环境中没有可燃物。

当点火时，应远离乙炔瓶和气源，并使用专用的打火机或装置。

-泄漏处理：若发现乙炔发生泄漏，应立即停止使用，并迅速将泄漏源切断。

避免产生火花或静电，不可用水扑灭乙炔火焰，而应使用专用的灭火器。

3.氧气和乙炔配合使用的规定：-适当调节气体流量：在使用氧气和乙炔进行焊接、切割或加工时，应根据工作需要调整气体流量，避免过度或不足，以确保工作质量和安全。

-使用合适的阀门和连接装置：应使用合适的阀门和连接装置，确保氧气和乙炔的连接牢固可靠，防止泄漏和意外断开。

-使用适当的个人防护装备：在使用氧气和乙炔时，应佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、手套等，以最大程度地减少潜在的危险。

-定期检查设备和管路：应定期检查氧气和乙炔的设备和管路，确保其正常工作和无泄漏。

氧气乙炔切割操作规程

氧气乙炔切割操作规程引言概述：氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方法，广泛应用于金属加工行业。

正确的操作规程对于确保切割安全和效率至关重要。

本文将详细介绍氧气乙炔切割的操作规程，以帮助操作人员正确使用设备，提高工作效率。

一、准备工作1.1 检查设备：在进行氧气乙炔切割前，首先要检查切割设备是否完好无损，包括切割枪、氧气瓶、乙炔瓶等。

1.2 确认工作场所：选择一个通风良好的工作场所进行切割操作，远离易燃物品和易爆物品。

1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、手套、耳罩等，确保安全。

二、点火操作2.1 打开氧气瓶：先打开氧气瓶，调节氧气流量至合适的位置，通常为1.5-2.5MPa。

2.2 打开乙炔瓶：打开乙炔瓶，调节乙炔流量至合适的位置，通常为0.05-0.1MPa。

2.3 点火：用打火枪点燃乙炔气流，然后缓慢打开氧气阀门，直到出现明亮的切割火焰。

三、切割操作3.1 调整切割火焰：调整氧气和乙炔的流量，使切割火焰保持稳定的状态，切割时不要出现明显的抖动。

3.2 切割方向：根据需要切割的金属材料，选择合适的切割方向，保持稳定的手臂动作。

3.3 控制速度：控制切割速度，不要过快或过慢，以确保切割质量和效率。

四、切割结束4.1 关闭阀门：切割结束后，先关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门，确保气体停止流动。

4.2 清理工作台：清理工作台上的金属屑和碎片，保持工作环境整洁。

4.3 关闭设备：关闭切割设备的所有开关，将切割枪放置在安全位置，避免意外伤害。

五、安全注意事项5.1 防止火花飞溅：切割时要注意避免火花飞溅，确保周围没有易燃物品。

5.2 防止气体泄漏：定期检查氧气和乙炔瓶阀门是否关闭严密，防止气体泄漏。

5.3 紧急处理：如遇到意外情况，立即关闭气源，采取适当的紧急处理措施，确保人员安全。

结论：氧气乙炔切割是一项需要细心操作的工作，正确的操作规程可以确保切割安全和效率。

操作人员应严格按照规程操作，做好安全防护措施，以保障自身和他人的安全。

氧割作业指导书

*******氧割作业指导书氧割标准作业图安全帽眼镜长袖手套氧割作业指导书一、氧割设备1、氧气瓶氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40L，工作压力为15Mpa。

按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。

保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。

使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留100~200kpa，以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。

氧割作业指导书2、乙炔瓶乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的乙炔瓶公称容积为40L，工作压力为1.5Mpa。

其外形与氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙炔”、“不可近火”等字样。

在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。

使用乙炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的温度不能超过30~40℃；搬运、装卸、存放和使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙炔减压器后使用；不能遭受剧烈的震动等。

典型的几种乙炔瓶氧割作业指导书3、减压器减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。

对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专用减压器。

通常，气焊时所需的工作压力一般都比较低，如氧气压力一般为0.2~0.4Mpa，乙炔压力最高不超过0.15Mpa。

因此，必须将气瓶内输出的气体压力降压后才能使用。

减压器的作用是降低气体压力，并使输送给焊炬的气体压力稳定不变，以保证火焰能够稳定燃烧。

减压器在专用气瓶上应安装牢固。

各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。

氧气减压器实例及图解氧割作业指导书4、割炬割炬的作用是将乙炔和氧气按一定比例均匀混合，由割嘴喷出，点火燃烧，产生气体火焰。

各种型号的割炬均配备3~5个大小不同的割嘴，以便切割不同厚度的工件时使用。

G01系列射吸式割炬H01系列射吸式焊炬氧割作业指导书二、氧割原理氧割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到它的燃烧点后，然后以高速纯氧气流猛吹。

氧气乙炔使用规定（5篇）

氧气乙炔使用规定1、进行乙炔、氧气焊割工作的人员必须持有相应的“特种作业”资格证书。

2、使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直固定放置，放置在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光的爆晒。

3、严禁将电源线搭放在氧气瓶、乙炔瓶设备和管线上。

4、乙炔和氧气软管在工作中应防止沾染油脂或触及金属熔渣。

5、禁止把乙炔及氧气软管放在高温管道上。

不得把重物、热物压在软管上，也不得把软管放在运输道上，不得把软管和电焊用的导线敷设在一起。

6、乙炔气瓶禁止放在高温设备附近，应距离明火____米以上，使用中应与氧气瓶保持____米以上距离。

7、乙炔瓶上应装阻火器，防止回火并经常检查，以防阻火器失灵。

8、乙炔管道应装薄膜安全阀，安全阀应装在安全可靠的地点，以免伤人及引起火灾。

9、在连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转，吹洗1-2秒钟，然后用专用的扳手安上减压器。

工作人员应站在阀门连接头的侧方。

10、气瓶上的阀门或减压气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行修理。

11、在接受氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验日期及试验机构的鉴定。

过期或未经过水压试验或试验不合格者不准使用。

12、运到现场的氧气瓶，必须验收检查。

如有油脂痕迹，应立即擦拭干净；如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷，应在瓶上注明“注意！瓶内装满氧气”，退回发货单位。

13、氧气瓶应涂天蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样；乙炔气瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样。

气瓶在保管、使用中，严禁改变气瓶的涂色和标志，以防止层涂色脱落造成误充气。

14、氧气瓶内的压力降到____千帕，不准再使用。

用过的瓶上应写明“空瓶”。

15、氧气阀门只准使用专用扳手开启，不准使用凿子、锤子开启。

乙炔阀门须用特殊的键开启。

16、在工作地点，最多只许有两个氧气瓶；一个工作，一个备用。

17、严禁使用没有减压器的氧气瓶。

18、在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其它沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

氧乙炔气割的使用方法

氧乙炔气割的使用方法
氧乙炔气割是一种常见的金属切割方法，适用于钢铁、铜、铝等金属材料的切割。

以下是氧乙炔气割的使用方法：
1. 准备工作：将氧气瓶和乙炔瓶连接好，调节压力，连接好切
割枪和喷嘴。

将切割台固定好，切割枪放置在切割台上，保证切割枪和工件之间的距离适当。

2. 点火：先打开氧气阀门，然后打开乙炔阀门，用点火器点燃
乙炔喷嘴，产生火焰。

然后逐渐打开氧气阀门，使氧气进入火焰中，形成高温切割火焰。

注意，点燃火焰前要检查喷嘴是否有堵塞，是否放置正确。

3. 切割：将切割枪慢慢移动到要切割的工件上方，使火焰射到
工件表面，开始切割。

切割时要保持稳定，控制好切割枪的移动速度和角度，保持火焰在工件表面上，避免过度切割或切割不足。

4. 安全注意事项：使用氧乙炔气割时要注意安全。

首先，要保
证氧气和乙炔瓶安全，防止瓶体受损或燃烧。

同时，在使用时要佩戴防护手套、眼镜等个人防护用品，防止火花或热辐射对人身伤害。

5. 切割结束：切割结束后，先关闭氧气阀门，然后关闭乙炔阀门，用水冷却切割喷嘴，清洁切割台和切割枪。

以上是氧乙炔气割的使用方法和注意事项，希望对大家有所帮助。

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火焰切割氧气瓶使用要求

火焰切割氧气瓶使用要求火焰切割氧气瓶是工业生产中常见的一种操作步骤，也是常见的危险操作之一，为了保障操作者的安全和周围环境的安全，需要遵循一定的使用要求。

以下是火焰切割氧气瓶使用要求：一、使用前的检查工作1.外观检查：应检查氧气瓶外观是否完好无损，瓶底是否有磕碰、变形等缺陷。

2.氧气瓶压力检查：应打开氧气瓶开关，确认氧气瓶压力是否正常，以保障工作所需氧气能够正常输出。

3.开关操作检查：应检查氧气瓶开关的调节手柄是否灵活，操作是否正常，以确保氧气瓶开启、关闭的正常操作。

二、使用过程中的注意事项1.操作前准备：应将氧气瓶放置在平稳的位置，确保周围安全，同时放置一些清洁干燥的布，以备进行操作时使用。

2.防护措施：应穿戴好防护用品，包括防护眼镜、手套、面罩、防护服等。

3.节省氧气：应根据实际需要进行氧气瓶开关的调节，以节省氧气使用量，同时减少运送次数。

4.关注瓶体温度：在生产过程中，氧气瓶所处环境温度应控制在0°C~40°C，避免产生异常高温，从而导致氧气瓶爆炸的风险。

5.操作时注意火源：操作时应注意火花是否落入氧气瓶内，避免由于火源引发的爆炸事故。

6.搬运过程中的注意事项：为确保操作安全，应采用特殊氧气瓶搬运车操作，避免人工搬运，事先确定好搬运路线和搬运人员，避免碰撞和意外伤害的发生。

三、使用后的处理1.关掉氧气瓶开关：操作结束后，应将氧气瓶开关关闭，避免氧气泄漏。

2.温度控制：将氧气瓶放置于清洁环境内进行降温处理，避免产生异常温度影响氧气瓶使用寿命。

3.存储条件：在存放氧气瓶时，应避免长时间阳光直射或高温环境，放置于阴凉通风处，避免受潮和生锈。

为了确保切割操作人员安全，应在操作前严格进行检查和准备工作，在操作过程中稳步操作，严密关注注意事项，在操作结束后要注意存放并降温处理氧气瓶，遵循规范操作程序，确保氧气瓶的安全使用。

氧气、乙炔瓶的使用规范

5.6.氧气瓶及附件都不可沾染油脂，禁止用托瓶帽移动氧气瓶和单人用肩扛搬动氧气气瓶。
5.7.乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用.一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先将气瓶直立静止20分钟后再连接乙炔减压器使用。
5.8.开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢,不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转，禁止在乙炔气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊割、炬等。
1.目的
1.1.为提高员工安全意识及人身安全特制定本规定。
2.范围
2.1.适用于公司总部及各下属机构的全体员工。
3.定义
3.1.本规定中所述砂轮切割机的使用是指由本规定的使用规范来操作。
4.职责
4.1.各相关部门
4.1.1.认真配合，督促下属员工遵守本规定。
5.内容
5.1.不得擅自更换气瓶的钢印和颜色标记。
5.2.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛放气体进行确认。
5.3.氧气瓶、乙炔气瓶应牢固安放，并保持一定距离，不得靠近热源，距明火10米以外。
5.4.氧气瓶、乙炔气瓶不应放空，气瓶内必须留有不少于98~196kpa表压的余气。留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。
5.5.使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。在开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，并缓缓开启，避免氧气喷向人体。
5.9.在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置,如单向阀、止回阀等。
5.10.气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。
6.附则
6.1.本规定中的内容若有与公司其他规章制度相冲突的，以本规定为准。
6.2.本规定中的未尽事宜，符合公司其他规章制度的，按相关的规定处理。

氧气割枪使用方法

氧气割枪使用方法氧气割枪是一种常用的金属切割工具，通过利用氧气和燃气的化学反应释放出高温火焰，以实现金属的切割和焊接。

下面我将详细介绍氧气割枪的使用方法。

1. 首先，正确选择氧气割枪和相关设备。

氧气割枪包括氧气瓶、燃气瓶、割枪、切割嘴等部分。

选择适当的设备并确保其完好无损和合适的使用寿命。

2. 准备工作。

在开始使用氧气割枪之前，需要先检查氧气瓶和燃气瓶的气压是否正常，并确保其连接牢固。

检查割枪是否有泄漏或损坏，并进行必要的维修或更换。

3. 调整氧气割枪的工作参数。

根据要切割金属的类型和厚度，需要调整氧气割枪的切割速度、切割嘴的尺寸和切割角度等参数。

切割速度过快可能导致金属产生剧烈的火花，而切割速度过慢则可能使金属未完全切割。

4. 打开氧气和燃气阀门。

在开始切割之前，先打开氧气瓶上的阀门，然后打开燃气瓶上的阀门，并调整氧气和燃气的流量，以确保二者的混合比例适当。

5. 点燃氧气割枪。

先将割枪指向所需切割的金属，然后按下割枪上的点火按钮，将火焰应用到金属上。

如果点火不成功，可以重复上述步骤，并检查点火装置是否正常。

6. 进行金属切割。

将割枪慢慢移动到需要切割的位置，并保持割枪与金属的适当距离。

通过控制割枪与金属的接触时间和速度，实现切割的有效性和准确性。

在进行切割时，应观察金属表面是否出现融化、变形或其他异常情况，及时调整切割参数。

7. 切割完成后，及时关闭氧气和燃气阀门，并等待氧气瓶上的压力释放完毕，再施工其他操作。

8. 清洁与维护。

切割结束后，应先清洁割枪和切割嘴，确保其不被金属屑或灰尘堵塞。

然后将氧气割枪妥善存放在干燥通风的地方，以防止损坏或意外事故的发生。

定期检查氧气割枪的各个部件，并修理或更换有损坏或失效的部件。

总之，正确使用氧气割枪需要具备一定的安全意识和技巧。

通过正确调整切割参数、保持适当的距离，以及进行清洁和维护，可以保证氧气割枪的有效性和长寿命，同时确保工作者的安全。

在使用过程中，还要注意与他人保持安全距离，避免氧气割枪在不安全的环境下使用，以及严格遵守相关的操作规程和安全事项。

氧气自动切割机操作方法

氧气自动切割机操作方法氧气自动切割机（以下简称切割机）是一种用于金属切割的设备，通过使用氧气和燃料（通常是乙炔或丙烯）产生高温火焰来切割金属材料。

切割机广泛应用于制造业、建筑业、钢铁加工等领域，它具有精度高、效率高和可靠性强的优点。

接下来，我将详细介绍切割机的操作方法。

1. 安全操作：- 在操作切割机之前，确保所有的阀门和调节装置都处于关闭状态。

- 穿戴好个人防护设备，如手套、护目镜和防护服。

- 检查设备是否完好无损，如软管、火焰调节器等是否有漏气现象。

- 切勿在密闭空间中使用切割机，确保操作区域通风良好。

2. 准备工作：- 将压缩氧气瓶和燃料瓶正确连接到切割机上，并确保连接牢固。

- 打开氧气瓶和燃料瓶的阀门，并调节好所需的气压。

- 仔细检查软管是否有损坏，如有磨损或老化现象，应及时更换。

- 检查喷嘴是否清洁，如有堵塞应及时清除。

3. 点火及调节：- 打开燃料气源，将燃料气送入切割枪。

- 打开氧气气源，将氧气送入切割枪。

- 在切割枪上点火，观察火焰颜色和形状，确保火焰稳定且无异常现象。

- 调节切割枪上的燃料和氧气阀门，使火焰达到所需的切割效果。

4. 切割操作：- 首先，将切割枪对准待切割的金属材料，并确保与其保持适当距离。

- 按下切割机上的启动按钮，启动切割机。

- 将切割枪保持在适当的角度，将火焰对准即将切割的位置。

- 通过移动切割枪，沿着所需切割线慢慢移动，使火焰和金属材料保持接触。

- 控制火焰大小和切割速度，以达到所需切割效果。

- 在切割过程中，保持稳定的切削速度和切削角度，以获得更加平整的切割表面。

- 在完全切割之前，切勿停止切割运动，以免造成金属表面过热和变形现象。

5. 切割结束：- 切割结束后，首先关闭切割枪上的燃料和氧气阀门，将火焰熄灭。

- 关闭氧气瓶和燃料瓶的阀门，切断气源供应。

- 断开切割枪与氧气瓶、燃料瓶的连接，将其妥善存放。

- 检查切割机是否有漏气现象，如有，请及时维修。

在操作切割机时，需要注意以下几点：- 切割机使用氧气和燃料产生高温火焰，操作时要谨慎，避免引发火灾。

火焰切割氧气瓶使用要求

You have to believe in yourself. That's the secret of success.整合汇编简单易用（页眉可删）火焰切割氧气瓶使用要求火焰切割方式是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，由火焰割炬为燃烧氧化铁提供充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。

所以，氧气的重要性不言而喻。

那么我们对存放氧气的氧气瓶当然也不能小视。

那么具体我们对氧气瓶有哪些具体的使用要求那?下面武汉依德焊割设备有限公司给您一一列举。

(1)出厂前，必须按照(气瓶安全监察规程)的规定，严格进行技术检验。

合格后，方可使用。

(2)使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接减压表再使用。

(3)开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。

避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。

(4)禁止在带压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。

(5)防震：在贮运和使用过程中，一定要避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节、低温情凋下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。

搬运气瓶时，应用专门的抬架或小推车，不得肩背手扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。

要轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地面滚动。

运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。

使用和贮存时，应用栏杆或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒。

(6)防热：要防止氧气瓶直接受热，应远离高温、明火和熔融金属飞溅物等lorn以上。

(7)防静电火花和绝热压缩：主要发生于开启瓶阀和减压器的操作，我们应当了解，高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和摩擦热、气体受突然压缩时放出的热量(即绝热压缩)等，都可能成为氧气瓶和减压器爆炸着火的因素。

因气瓶里的氧气一般均含有部分水和锈皮等，当瓶阀或减压器开得过快时，则氧气高速流动的水滴和固体微粒，就会与管壁产生摩擦而出现火花。

关于绝热压缩的危险是：高压气流的冲击，将使减压器内局部(高压室或低压室)的气体突然压缩，瞬间产生的热量会使温度剧增，完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等材料着火，甚至会使铜和钢等金属燃烧，造成减压器完全烧坏，还会导致氧气瓶着火爆炸。

氧气瓶使用安全技术要求

氧气瓶使用安全技术要求
1．操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。

2．必须可靠连接减压器、皮管及割炬(焊炬)，在确认一切正常后，方可使用。

工作中注意压力表的读数。

3.开启瓶阀时，人应站在侧面缓慢开启，以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。

4．瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力(大于98KPa)并关紧瓶阀，以防混入其他气体或杂质。

5．冬季瓶阀、减压器冻结时，严禁用明火或赤热金属烘干，不准敲打或撞击。

可以用热水、蒸气来解冻。

6．若氧气瓶着火，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，待火自行熄灭。

天茂气体提示您如邻近其他可燃物起火，应尽快将氧气瓶搬至空旷地点，以防高热影响而爆炸。

7．氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污，瓶体上两只防漏阀应完全、完好。

8．瓶帽必须完整无损，瓶帽上必须有泄气孔，充装完毕后，存放和搬运过程中，均应戴上瓶帽。

9．应经常检查减压器的性能是否正常，如发现有漏气或失灵时，应及时更换。

10．氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品，与明火的距离不小于10米。

夏季要防止烈日爆晒。

11．氧气瓶应直立使用。

12．氧气瓶要轻装轻卸，严禁烟火。

氧气、乙炔切割安全操作规程

氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证，方可上岗操作。

二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠，不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。

三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输。

氧气瓶应有防震胶團和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。

严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。

四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。

乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。

五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。

六、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。

关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81氧气胶管的规定;乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2550- 81乙炔胶管的规定。

九、使用中，氧气软管着火时不得折弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。

乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。

十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。

十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高)，乙炔瓶必须立放使用。

立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。

十三、不得将胶管背在背上操作。

割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。

十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。

氧气瓶乙炔瓶安全使用规范

气焊、气割作业氧气瓶乙炔瓶安全使用要求一、氧气1、氧气瓶禁止卧放使用。

2、《溶解乙炔气瓶安全检查规程》第50条规定：氧气瓶、乙炔气瓶应分开和垂直放置并有防倒措施，氧气瓶和乙炔气瓶的使用安全距离不得小于10m，防止不正确使用引起爆炸;未使用时距离不得小于5m。

3、氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放，氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离；4、同一工作地点只允许摆放两个氧气瓶，一个使用，一个备用!5、按规定，氧气瓶不得将瓶内气体全部用完，最少应留0.1MPa 余压，以便再次充装时吹除灰尘和避免混进其他气体。

因此氧气瓶和乙炔气瓶空瓶也不能混放。

6、储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽，放置整齐，留有通道，并固定；7、气瓶应设有防震圈和安全帽。

搬运和使用时严禁撞击。

运输时应立放并固定。

严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶；8、氧气阀不得粘有油脂、灰土，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶；9、气瓶储存区周围10m距离内不准堆置可燃物，不准进行焊接等明火作业，不准吸烟。

10、储存气瓶应垂直立放，空的气瓶可以平放堆叠，但每一层都应垫有木制或金属制得型板，堆叠高度不许超过1.5m。

11、气瓶储存区不允许有取暖设备。

12、放置在露天的氧气瓶和乙炔气瓶应用帐篷或轻便的板棚遮护，以免受到阳光曝晒。

13、氧气瓶保管和使用时应防止沾染油污;放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起;不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。

二、乙炔1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

2、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器、回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用；开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。

3、乙炔气瓶使用压力不超过0.05MPa，输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

4、乙炔气瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，对已卧放的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。

氧气、乙炔气割安全操作规程(最新版)

氧气、乙炔气割安全操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0004氧气、乙炔气割安全操作规程(最新版)1检验：1.1检查设备、安全附件（减压器、回火防止器）及管路是否漏气，只准用肥皂试验。

试验时，周围不准有明火，不准抽烟。

严禁用火试验漏气。

1.2橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为2.0Mpa，乙炔软管试验压力为0.5Mpa。

未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2放置：2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。

如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。

氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，严禁与乙炔瓶混装运输。

运送时须罩上安全帽。

2.3气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；不得靠近热源和电气设备；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。

2.4严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶等绝缘体上，夏季要防止爆晒；2.5作业场地：焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。

3作业前准备：3.1软管长度一般为10-20米。

不准使用过短或过长的软管，接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。

3.2气瓶附件有毛病或缺损，减压器、回火防止器、压力表损坏变形的禁止使用，阀门螺杆滑丝时应停止使用。

火焰焊割作业安全规程

火焰焊接和切割操作安全规程
1、操作人员必须通过岗位培训和考试，持有效岗位操作证上岗，
穿戴焊工专用防护服装、鞋、帽；
2、使用符合国家安全标准的氧气、乙炔，氧气表、乙炔表、回火
装置、氧气带、焊枪和切割枪必须是行业认可的合格产品；
3、操作前检查连接接头是否损坏、漏气，存在安全隐患。

乙炔、
氧气瓶存放距离不小于2米，使用距离不小于5米，距明火大于10米；
4、作业时除穿戴防护服外，必须戴防护长袖皮手套、皮脚面罩、
防火焰墨镜；
5、需要在禁火区内、易燃易爆、有毒气体、有限作业空间、高空
和其他环境中的焊接和切割操作，必须办理许可工作票，做好安全防
范措施，并由专人监护才能作业；
6、高空、地下及有限空间作业时，应做好安全防护措施，佩戴安
全带、安全帽，设置警戒线，焊接和切割现场及其下方应采取相应的
防火措施，由有专人监护方可作业；
7、焊割压力管道、蒸汽管道、气体管道时，必须关闭管道阀门，
设置警示标志，确认没有压力，并采取有效的安全预防措施，由专人
监护方可作业；
8、严禁焊接、切割装有可燃物、有毒物的容器，必须切割、应清
洁容器进行焊接，以确保切割、焊接时气体能够排出，防止爆炸事故
发生；
9、作业点火时，焊接和切割口吻应在下部点燃，远离旁人防治烧伤；
10、禁止使用燃烧的焊枪和切割枪攀爬梯子、登高或更换作业区域；
11、氧气、乙炔气瓶不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒；
12、作业完成后，应将氧气、乙炔瓶主阀关闭，卸下压力表，拧
上瓶阀安全罩，应清理作业现场环境卫生，整理工件、工具，检查作
业区域是否有火种和安全隐患，确认无误后方准离开作业场地。