孔斜换算公式
孔轴公差与配合知识总结
3.2.4
有关配合的术语和定义（六）
6. 配合制 在机械产品中，有各种不同的配合要求，这 就需要各种不同的孔、轴公差带来实现。为了设 计和制造上的经济性，把其中孔公差带（或轴公 差带）的位置固定，而改变轴公差带（或孔公差 带）的位置，来形成所需要的各种配合。这种制 度称为配合制。 GB/T1800.1 — 1997中规定了两种等效的配 合制：基孔制配合和基轴制配合。
20 0.0065
2.尺寸公差：最大极限尺寸减最小极限尺寸之差， 或上偏差减下偏差之差。它是允许尺寸的变动量。 公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的 绝对值，也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值。 孔、轴的公差分别用TD和Td表示。 TD =︱ Dmax- Dmin ︱= ︱ ES-EI︱ Td =︱ dmax- dmin ︱= ︱ es-ei︱ 公差是用来限制误差的，若误差小于或等于公 差，则零件合格。 注意：公差为没有符号的绝对值，且不能为零。
※ 3.2.4有关配合的术语和定义
基本要求
基本内容：了解有关配合的基本概念，掌握 光滑圆柱结合的配合基准制。 重点内容：有关配合的基本计算、配合类别。 难点内容：配合类别。
3.2.4
有关配合的术语和定义（一）
1.配合：基本尺寸相同，相互
结合的孔、轴公差带之间的 关系，称为配合。 形成配合的两个基本条件： （1）孔和轴的基本尺寸必须相 同； （2）具有包容和被包容的特性。 注意：配合是指一批孔、轴 的装配关系，而不是指单个 孔、轴的相配。
Tf = TD +Td
3.2.4
有关配合的术语和定义（五）
5. 配合公差带图
为了清楚地看出配合的性质 和间隙或过盈的变化范围， 可用配合公差带图来表示。 零线：表示间隙或过盈为 零的一条直线，零线以上 为正，表示间隙；零线以 下为负，表示过盈。 纵坐标：表示极限间隙或 极限过盈。其宽度为配合 公差大小。
地质培训6-常用地质计算
2.3.钻孔的换层孔深计算
• 换层孔深：从一个分层变换为下一个分层 时称为“换层”，换层时所处钻孔深度称 为换层孔深。
• 根 据换层所处位置不同，分为三种情况：
➢回次内换层 ➢回次间换层 ➢空回次换层
7 层厚度＝135.43－128＝7.43m
L＝23－5＝18m，α＝60°，β＝10°，γ＝ 走向110°－方向35°
代入公式： D ＝ 18×（Sin60°×Cos10°×Sin75°－Cos60°×Sin10°）＝ 13.27m
2.2坑道中矿体厚度计算
矿体总体走向线
β
• 水平厚度=视水平厚 度×sinβ
• 真厚度=水平厚度 ×sinα
“l”为矿心长度（ m）；“ n”为矿心采取率（% ）；。“α”为钻孔截穿矿体时 的天顶角；“ β”为矿体的倾角； “γ”为钻孔截穿矿体处钻孔倾向与矿体倾向 的夹角。
2.4、钻孔中矿体厚度的计算
矿体真厚度M=视厚度L×cos（倾角α）
2.4、钻孔中矿体厚度的计算
钻孔方位与矿体倾向一致， 且钻孔倾角大于矿体倾角
7 层采取率＝分层岩心长5.8÷分层进尺7.43×100%＝78%。
2.3.钻孔的换层孔深计算
（1）某一回次内换层 换层孔深＝上回次止孔深＋本回次上层岩心长/本回次采
取率
2.3.钻孔的换层孔深计算
（2 ）回次间换层 换层孔深＝上回次止孔深
➢在5回次与6回次之间换层，5回次无残留岩心时： 换层孔深＝5回次终止孔深＝25m
矿体倾角小于钻孔天顶角时：
矿体真厚度M=视厚度L×cos（顶角γ-倾角α）
2.4、钻孔中矿体厚度的计算
➢ 当钻孔垂直矿层钻进， 且岩心采取率为100% 时，可直接丈量岩（矿） 心，取得厚度数据。
土的三项比例指标换算公式
0.8~1.3
16~20
13~18
18~23
8~13
粘性土和粉土： 0.40~1.20
砂土：0.30~0.90
粘性土和粉土： 30%~60%
砂土：25%~45%
0 ≤ Sr ≤ 50稍湿 50 < Sr ≤ 80很湿
Sr > 80饱和
某原状土样，经试验测得天然密度ρ = 1.91g/cm3，含水率ω = 9.5%，土颗粒相对密度 Gs = 2.70。试计算：（1）土的孔隙比 e、饱和度 Sr；（2）当土中孔隙充满水时土的密度ρsat和 含水率ω。 解：绘制三相草图，设土的体积V = 1.0cm3。 （1）根据密度定义，得：m = ρV = 1.91 × 1.0 = 1.91g 根据含水率定义，得：mw = ωms = 0.095ms 从三相图中有：mw + ms = m 因此 0.095ms + ms = 1.91g ms = 1.744g mw = 0.166g 根据土颗粒相对密度定义，得： 土颗粒密度ρs：
土的三项比例指标换算公式
名称 土粒相 对密度
符号 Gs
含水率 ω
三项比例表达式
Gs=Vsmρswl
ω
=
mw ms
×
100%
密度
ρ
ρ
=#43;
mw Vv
干密度 ρd
ρd
=
ms V
饱和
密度
ρsat
浮密度 ρ′
ρsat
=
ms
+ Vvρw V
ρ′
=
ms
− Vvρw V
重度
γ
γ = ρg
干重度 γd
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土的三项比例指标换算公式
−
1
e n=1+e
n
=
1
−
ρd Gsρw
Sr
=
ωGs e
Sr
=
ωρs nρw
单位
g/cm3 g/cm3 g/cm3 g/cm3 kN/m3 kN/m3 kN/m3 kN/m3
常见数值范围
粘性土：2.72~2.75 粉土：2.70~2.71 砂土：2.65~2.69
20%~60%
1.2~1.6
1.3~1.8
ρ ρd = 1 + ω
ρd
=
Gs 1+
e
ρw
ρsat
=
Gs + e 1+e
ρw
ρ′ = ρsat − ρw
ρ′
=
Gs − 1 1+e
ρw
γ
=
Gs(1 + ω) 1+e
γw
γd
=
Gs 1+
e
γw
γsat
=
Gs + e 1+e
γw
γ′
=
Gs − 1 1+e
γw
e
=
Gsρw ρd
−
1
e
=
Gs(1
+ ρ
ω)ρw
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土的三项比例指标换算公式
名称 土粒相 对密度
符号 Gs
含水率 ω
三项比例表达式
Gs=Vsmρswl
常用数控加工计算公式和最全螺纹标准
国际标准一、挤牙丝攻内孔径计算公式：公式：牙外径－1/2×牙距例1：公式：M3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm M6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm例2：公式：M3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mm M6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm二、一般英制丝攻之换算公式：1英寸=25.4mm（代码）例1：（1/4-30）1/4×25.4＝6.35(牙径)25.4÷30＝0.846(牙距)则1/4-30换算成公制牙应为：M6.35×0.846例2：（3/16-32）3/16×25.4＝4.76(牙径)25.4÷32＝0.79(牙距)则3/16-32换算成公制牙应为：M4.76×0.79三、一般英制牙换算成公制牙的公式：分子÷分母×25.4＝牙外径（同上）例1：(3/8-24)3÷8×25.4＝9.525(牙外径)25.4÷24＝1.058(公制牙距)则3/8-24换算成公制牙应为：M9.525×1.058四、美制牙换算公制牙公式：例：6-326-32 (0.06+0.013)/代码×6＝0.1380.138×25.4＝3.505（牙外径）25.4÷32＝0.635（牙距）那么6-32换算成公制牙应为：M3.505×0.635 1、孔内径计算公式：牙外径－1/2×牙距则应为：M3.505－1/2×0.635＝3.19那么6-32他内孔径应为3.192、挤压丝攻内孔算法：下孔径简易计算公式1：牙外径－（牙距×0.4250.475）/代码＝下孔径例1：M6×1.0M6－(1.0×0.425)＝5.575（最大下孔径）M6－（1.0×0.475）＝5.525(最小)例2：切削丝攻下孔内径简易计算公式：M6－(1.0×0.85)＝5.15（最大）M6－(1.0×0.95)＝5.05(最小)M6－（牙距×0.860.96）/代码＝下孔径例3：M6×1.0＝6－1.0＝5.0+0.05＝5.05五、压牙外径计算简易公式：1．直径－0.01×0.645×牙距（需通规通止规止）例1：M3×0.5＝3－0.01×0.645×0.5＝2.58(外径)例2：M6×1.0＝6－0.1×0.645×1.0＝5.25(外径)六、公制牙滚造径计算公式：（饱牙计算）例1：M3×0.5＝3－0.6495×0.5＝2.68(车削前外径)例2：M6×1.0＝6－0.6495×1.0＝5.35(车削前外径)七、压花外径深度（外径）外径÷25.4×花齿距＝压花前外径例：4.1÷25.4×0.8(花距)＝0.13 压花深度应为0.13八、多边形材料之对角换算公式：1．四角形：对边径×1.414＝对角径2．五角形：对边径×1.2361＝对角径3．六角形：对边直径×1.1547＝对角直径公式2：1．四角：对边径÷0.71＝对角径2．六角：对边径÷0.866＝对角径九、刀具厚度（切刀）：材料外径÷10+0.7参考值十、锥度的计算公式：公式1：（大头直径－小头直径）÷（2×锥度的总长）＝度数等于查三角函数值公式2：简易（大头直径－小头直径）÷28.7÷总长＝度数UNC：统一粗牙螺纹5/16：螺纹公称尺寸，单位为英寸18：螺距为1/18，即每英寸18牙3A：公差等级，三级，外螺纹（B为内螺纹）R.H：右旋普螺纹与英制螺纹有何区别？公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
储量计算方法
储量计算方法的基本原理在矿产勘查工作中，利用各种方法、各种技术手段获得大量有关矿床的数据，这些数据是计算储量的原始材料。
计算储量通常的步骤如下：（1）工业指标及其确定方法：1）工业指标：工业指标是圈定矿体时的标准。
主要有下列个项：可采厚度（最低可采厚度）：可采厚度是指当矿石质量符合工业要求时，在一定的技术水平和经济条件下可以被开采利用的单层矿体的最小厚度。
矿体厚度小于此项指标者，目前就不易开采，因经济上不合算。
工业品位（最低工业品位、最低平均品位）：工业品位是工业上可利用的矿段或矿体的最低平均品位。
只有矿段或矿体的平均品位达到工业品位时，才能计算工业储量。
最低工业品位的实质是在充分满足国家需要充分利用资源并使矿石在开采和加工方面的技术经济指标尽可能合理的前提下寻找矿石重金属含量的最低标准。
所以确定工业品位应考虑的因素是：国家需要和该矿种的稀缺程度；资源利用程度；经济因素，如产品成本及其与市场价格的关系；技术条件，如矿石开采和加工得难易程度等。
工业品位和可采厚度对于不同矿种和地区各不相同，就是同一矿床，在技术发展的不同时期也有变化。
边界品位：边界品位是划分矿与非矿界限的最低品位，即圈定矿体的最低品位。
矿体的单个样品的品位不能低于边界品位。
最低米百分比（米百分率、米百分值）：对于品位高、厚度小的矿体，其厚度虽然小于最小可采厚度，但因其品位高，开采仍然合算，故在其厚度与品位之乘积达到最低米百分比时，仍可计算工业储量。
计算公式为：K=M×C。
（K-最低米百分比(m%)；M-矿体可采厚度（m）；C-矿石工业品位（%））。
夹石剔除厚度（最大夹石厚度）：夹石剔除厚度实质矿体中必须剔除的非工业部分，即夹石的最大允许厚度。
它主要决定于矿体的产状、贫化率及开采条件等。
小于此指标的夹石可混入矿体一并计算储量。
夹石剔除厚度定得过小，可以提高矿石品位，但导致矿体形状复杂化，定得过大，会使矿体形状简化，但品位降低。
地质学中一些公式
地学中常用公式一、平均品位的计算公式：1、算术平均：(X1+X2-……+Xn)／n X1、X2、X n为样品品位2、加权平均：(X l×L l+X2×L2+……+ X n×Ln)／(L l+L2+……+L n) X1、X2……X n。
为样品品位，L l+L2+……+Ln为样品长度3、几何平均为Xn2⨯1 X1、X2、Xn为样品品位X⨯n⨯X注：品位为正态分布时，处理特高品位时，可用此公式。
二、矿体厚度(Vm)、品位(Vc)变化系数：—X=(X1+X2+……+Xn)／n 计算矿体厚度、品位的平均值∑-σ计算均方差X(2nXi/(-=)1)厚度、品位变化系数：Vm或Vc=⨯σ100％÷X三、地质剖面岩石厚度计算公式：y=sinα·cosβ·cosγ±cosα·sinβα--导线坡度角β--地层倾角γ --导线方向与地层倾角的夹角地层倾向与坡向相反取正号，地层倾向与坡向相同取负号；真厚度=L×y四、钻孔矿体厚度的确定矿体的厚度是根据矿体露头上、坑道中和从钻孔中所获得的资料进行的。
(一)坑道中矿体厚度的测定当坑道所揭露的矿体与围岩的接触界线清楚时，取样和编录时可在矿体上用钢尺直接捌量出来。
厚度测量的次数决定于坑道的布置情况，如矿体是用穿脉坑道圈定的，则测量次数与穿脉坑道的数量相符。
如果矿体是用沿脉坑道圈定的，则厚度的测定按一定间隔在取样的位置进行测量。
如果矿体与围岩的界线不清时，矿体厚度的测定必须根据取样结果来确定。
(二)钻孔中矿体厚度的测定因为钻孔中所截穿的矿体均在地下深处、只能间接地去测定矿体的厚度。
当钻孔是垂直矿层钻进时，且岩心采取率为100％，可直接丈量岩心，取得厚度的数据。
若岩心采取率不高，除用钢尺丈量岩心长度外，还要按下式进行换算：m nL(11-9)式中： m ——矿体的厚度(米)； L ——实测矿心长度(米)I n ——矿心采取率(％)。
钻探工艺技术 第七章 钻孔弯曲
第七章 钻孔弯曲第一节 概述为了探明地下矿产资源而施工的每一个钻孔，都必须按地质设计的要求，准确地钻到预计的空间位置或矿体部位。
但是，在钻孔施工过程中，由于种种原因，经常会使钻孔轴线偏离既定的空间位置，发生程度不同的钻孔弯曲。
钻孔弯曲是钻探质量优劣的重要指标之一。
因此，了解钻孔弯曲情况，分析弯曲原因，找出弯曲规律，采取一切措施防止钻孔弯曲或将钻孔弯曲控制在一定范围内是钻探工作的一项艰巨任务。
一、钻孔的空间位置钻孔轴线在空间的位置称为钻孔轨迹。
钻孔轨迹可能是直线、曲线或直线和曲线混合。
直线分垂直线、倾斜线和水平线；曲线分平面曲线和空间曲线。
在地质勘探中，常设计直线型和平面曲线型孔。
（一）直线型钻孔为了研究钻孔的空间位置。
一般采用三维空间坐标系。
坐标系的原点代表孔口，x 轴代表南北方向，y 轴代表东西方向，z 轴代表铅直方向。
对于直线型钻孔来说，钻孔的孔口坐标，开孔顶角和方位角三者就完全决定了钻孔轨迹（见图 0-1）。
图 0-1 直线型钻孔轨迹图孔口位置即开孔点，通常由地形测量或矿山测量确定。
顶角θ是钻孔轴线与铅垂线之间的夹角。
它的余角（90°-θ）称为钻孔倾角。
当θ＝0°时，钻孔为垂直孔；θ＝90°时，钻孔为水平孔；0°<θ<90°时，钻孔为倾斜孔。
方位角α是钻孔轴线的水平投影与正北方向之间的夹角。
从正北方向起按顺时针方向计算。
用罗盘测量钻孔方位角时，测得的数值为磁方位角，应该加入钻孔所在地的磁偏角修正值，换算成真方位角（即地址方位角）。
方位角变化范围为0～360°。
测斜的孔深是指孔口到测点钻孔轴线的长度。
在直线型钻孔情况下，钻孔轴线上任一点的坐标按下式计算，00sin cos sin sin cos A A A A A o A x x L y y L z z L θαθαθ=+⎫⎪=+⎬⎪=+⎭（0-1）z A＝z0＋L A cosθ式中：x0，y0，z0—孔口坐标；x A，y A，z A—钻孔轴线上点A的坐标；θ—开孔顶角；α—开孔方位角；L A—孔口至测点以钻孔轴线的长度。
煤矿地质——原始地质编录
地质编录是煤炭资源地质勘探与矿井生产地质勘探中极为重要的基础工作，也是地质研究成果的体现。
编录资料的正确与否，不仅直接影响地质勘探工作的质量和地质研究程度，而且还直接影响到矿井建设与生产。
地质编录是指将直接观察到的地质现象或采用其它手段(钻探、物探、测试及化验等)所获的地质资料，用文字和图表等形式正确地记录或系统地表示出来的方法与过程。
地质编录可分为原始地质编录和综合地质编录两类。
第一节原始地质编录原始地质编录是指全面收集和系统整理原始地质资料的工作。
它是煤炭资源地质勘探与矿井生产地质勘探所获得的第一手地质资料的编录，是认识总体地质情况的基础，是进一步研究工作区地质条件、成煤规律和评价煤炭资源的依据。
由于在地质勘探的过程中，采用的技术方法与手段的不同，原始地质编录的种类也就存在很多种。
本节着重介绍钻探工程的原始地质编录和井巷工程的原始地质编录。
一、原始地质编录的内容及要求(一)原始地质编录的内容原始地质编录的内容可概括为以下三个方面：1.文字资料包括坑探工程、井巷工程中地质现象的记录，钻孔、井巷煤、岩芯(层)的描述，岩石薄片和煤薄片、光片及化石鉴定的文字报告，野外及其它所有第一性地质资料和数据的描述记录。
2.图表资料原始地质编录图件主要包括各种素描图，如天然露头和各种坑探工程、井巷工程的地质素描图、实测地质剖面图、钻孔柱状图以及其它照片、素描材料等。
原始地质编录表格主要包括各种坑探工程原始记录表、钻探工程原始记录表、岩芯鉴定表、采样登记表、样品测试分析化验成果表及其它记录原始地质资料和原始地质数据的表格、卡片等。
3.实物资料包括岩石、矿物、煤、化石的标本和样品，以及对研究地质规律有重要意义的其它标本和样品等。
(二)原始地质编录的要求为了保证原始地质编录的质量，各种勘探工程的原始编录必须满足以下基本要求：1. 编录及时2.准确全面3.系统统一4.重点突出二、钻探工程地质编录钻探工程的地质编录是根据钻孔中取出的岩、煤芯或岩、煤粉等实物资料和各种测量数据、测井资料，以及对钻孔中各种地质现象的观测而进行的。
土的孔隙比换算公式
土的孔隙比换算公式在咱们土木工程和地质领域，土的孔隙比可是个相当重要的概念。
一提到这个，就不得不说说土的孔隙比换算公式啦。
先来讲讲什么是土的孔隙比。
简单来说，土的孔隙比就是土中孔隙体积与土粒体积的比值。
那为什么要研究这个比值呢？这可关系到土的工程性质，比如渗透性、压缩性等等。
土的孔隙比换算公式为：e = Vv / Vs 。
这里的“e”就是孔隙比，“Vv”表示孔隙体积，“Vs”表示土粒体积。
为了让大家更好地理解这个公式，我给大家讲个我之前遇到的事儿。
有一次，我们去一个建筑工地做勘察。
那个工地准备建一座高楼，所以对地基的要求特别高。
我们在现场取了土样，带回实验室进行分析。
在实验室里，我们首先要测量土样的总体积，这可不是个简单的活儿。
得小心翼翼地操作，确保测量结果准确无误。
然后，我们通过一些特殊的方法，比如烘干法，把土样中的水分去掉，得到干土的质量。
接着，根据土的密度，就能算出土粒的体积。
算孔隙体积的时候，就稍微麻烦一点。
得先算出水的体积，然后通过总体积减去土粒体积和水的体积，才能得到孔隙体积。
这一系列操作，真的是需要耐心和细心。
当我们把孔隙体积和土粒体积算出来，代入孔隙比换算公式，就能得到土的孔隙比了。
通过这个孔隙比，我们就能判断这块土地是否适合建造高楼，以及需要采取什么样的地基处理措施。
在实际工程中，准确地计算土的孔隙比非常重要。
如果孔隙比过大，说明土的孔隙多，土就比较疏松，可能会导致地基下沉等问题；如果孔隙比过小，土就比较密实，渗透性可能就不好。
所以啊，大家可别小看这个土的孔隙比换算公式，它在工程建设中可是起着大作用呢！不管是修路、建桥还是盖房子，都离不开对土的孔隙比的准确计算和分析。
总之，土的孔隙比换算公式虽然看起来简单，但背后蕴含的意义和在实际工程中的应用可一点儿都不简单。
希望大家通过我的讲解，能对这个公式有更深入的理解和认识。
孔隙率和孔隙比换算公式
孔隙率和孔隙比换算公式
1 孔隙率
孔隙率（Porosity）是指一定重量、体积的介质中，其体积中空
气所占的比例，它反映了介质的孔隙状态，是物料的机械性质的重要
指标，单位通常是百分比（%）。
孔隙率的大小受到孔的类型、尺寸等
因素的影响。
2 孔隙比
孔隙比（Pore Ratio）是由孔隙率和密度综合而得出的结果，它
可以帮助在材料的种类间估算孔的相对密度。
它的意义在于介绍物料
孔隙性能的大小、形状、数量以及孔隙中物质的转换过程。
孔隙比是
一种直接检测可用材料量和改善其孔隙结构的重要方法，单位是1/kg。
3 孔隙率与孔隙比的换算公式
Porosity（φ）=Pore Ratio（τ）×Density（ρ）
即：孔隙率 = 孔隙比× 密度
4 孔隙率与孔隙比的衡量标准
以燃料为例，当孔隙率较高时，表明燃料具有良好的吸水性，有
利于燃料的可燃性；若孔隙率较低，则表明燃料聚结性较强，不易燃烧。
孔隙比表示了孔隙率和密度之间的综合关系，主要用于衡量孔隙
状态。
一般而言，孔隙比越大，孔隙状态越好，物料密度越小，表示
具有最佳的孔隙性能。
5 结论
孔隙率和孔隙比是衡量物料孔隙状态的重要指标，它们的值及换算关系有助于理解和表征物料的性能特征。
理解它的衡量标准，可以根据不同的实际需求，综合参数优化物料的性能和状态。
目数孔径公式
目数孔径公式
【原创实用版】
目录
1.目数孔径公式的定义与意义
2.目数孔径公式的计算方法
3.目数孔径公式的应用领域
4.目数孔径公式的优缺点分析
正文
一、目数孔径公式的定义与意义
目数孔径公式，是表示筛网孔径与目数之间关系的数学公式，其主要用于计算和描述筛网、滤纸等过滤材料的孔径大小。
目数是表示过滤材料孔径大小的一个参数，通常以“目”为单位，目数越大，孔径越小。
在过滤领域，目数孔径公式具有重要的实际意义，它可以帮助工程师和研究人员快速准确地选择合适的过滤材料。
二、目数孔径公式的计算方法
目数孔径公式的计算方法较为复杂，其公式为：d = (14 * n) / (10 *根号 n)，其中，d 表示孔径大小，n 表示目数。
在实际应用中，工程师和研究人员通常会将目数和孔径的换算关系存储在表格中，以便于快速查询和使用。
三、目数孔径公式的应用领域
目数孔径公式广泛应用于各种过滤场景，如空气过滤、水处理、食品加工、医药制造等。
在这些领域，正确使用目数孔径公式，可以确保过滤效果达到预期，同时，也可以避免过度过滤，节省资源。
四、目数孔径公式的优缺点分析
目数孔径公式的优点在于，它能够准确描述目数和孔径之间的关系，为工程师和研究人员选择过滤材料提供依据。
然而，其缺点也很明显，那就是计算过程较为复杂，需要熟悉数学知识的人员才能进行。
土三相指标换算公式及推导
土三相指标换算公式及推导 含水率， 土粒比重， 密度（天然密度）， 干密度，饱和密度，有效密度， 孔隙比，空隙率，饱和度， 100% :'100%100% wss ssw s dsvw sa t s s w v s v wrv mwmmdvpm pvmpv mvppv m v p p v v e v v v v S v -==== += = ==含水率: 土粒比重:密度: 干密度: 饱和密度有效密度: 孔隙比 孔隙率 n =饱和度
由上图和定义得：
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