基础静电喷涂教材
静电喷塑培训教材
涂层局部或大面积脱落
• • • • • • • • • • 主要原因: ①底材表面有锈层,未除尽; ②水洗尤其磷化后水洗不干 净; ③底材表面除油不彻底; ④悬挂链上润滑油滴落到工件上 ;⑤镀锌板起 泡及涂层脱落。 解决措施: ①除锈应彻底; ②检查水洗流量、水质和喷嘴,检查水洗流 量和压力; ③采用化学除油较适于动植物油,不适于矿物油时,多用碱除 油,除油后加强水洗注意水质; ④检查润滑油质量指标,必要时更换耐温 更高的润滑油或在易 滴落处下面安置受槽;
静电喷塑培训
1基本信息
• • • • 词目:静电喷塑 发音:jì ng diàn pēn sù 静电喷塑工艺原理: 用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂 料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会 均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉 状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异 (粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;喷 涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化 等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆 之下。
▪ 静电喷涂
• 目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包 含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来 完成喷涂。 • 工艺步骤: • 利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; • 落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。 • 相关设备: • 1、静电喷塑机(静电粉末喷涂机)1台或多台 • 2、具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位) • 3、空气压缩机和压缩空气净化器(油水过滤器) • 相关材料: • 粉末涂料(喷涂原料,俗称“塑粉”,有高光、亮光、半亚光、 亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色)。
5注意事项
• • • • • 1.调整适合的静电电压,一般情况在50KV-60KV即可,大粉量远距离喷涂的电压可为60KV80KV之间(不宜过度)复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压,一般在30KV-50KV之间。 2.喷涂距离 正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据被喷工件形状,工艺随时调整 喷涂距离。 3.喷粉量 喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当,不 宜过大,否则下面会产生堆积。 4.喷角落及沟槽 A.喷涂时先喷角及沟槽,然后喷其他部位。 B.喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距,并且改变枪的角度和摆动枪。 C.可适当调整电压。 5.金属粉末喷涂 A.应将喷涂状态选择在恒流状态。(选择恒流状态时需调整电压大小)。 B.确保粉桶与地面绝缘。 C.工作时应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。 D.经常更换输粉管。
静电喷涂操作步骤指导书
静电喷涂操作步骤指导书1. 简介本指导书旨在提供静电喷涂操作的步骤和指导,确保操作的安全性和有效性。
2. 准备工作在开始操作之前,请确保以下准备工作已经完成:- 确认工作区域清洁,没有易燃或易爆物品;- 检查静电喷涂设备是否工作正常,如有问题请报修;- 确保工作人员穿戴合适的个人防护装备,如防护眼镜、手套和防护服。
3. 步骤步骤一:准备喷涂物品- 检查喷涂物品,确保没有损坏或漏液的情况;- 摇动喷涂物品,使其均匀混合。
步骤二:调整喷涂设备- 打开静电喷涂设备的电源;- 调整喷涂设备的压力和喷嘴的角度,确保喷涂均匀;- 根据喷涂物品的性质和要求,调整喷涂设备的喷涂量和喷涂距离。
步骤三:准备工作区域- 清理工作区域,确保没有杂物;- 在工作区域设置喷涂物品的支架或固定装置,以便喷涂时的固定。
步骤四:开始喷涂- 将喷涂物品放置在支架或固定装置上,确保稳固;- 按下喷涂设备的开关,开始喷涂;- 保持喷涂设备与物品适当的距离,并保持匀速移动,避免喷涂太密集或过于稀疏。
步骤五:结束操作- 喷涂结束后,关闭喷涂设备的电源;- 清理工作区域,清除喷涂过程中产生的废弃物和杂物;- 将使用过的喷涂物品安全处理。
4. 安全注意事项在进行静电喷涂操作时,请注意以下安全事项:- 使用静电喷涂设备时,请遵守操作说明书和相关安全规定;- 静电喷涂操作应在通风良好的地方进行;- 避免将喷涂设备直接对准人体或其他物体;- 禁止吸烟或使用明火附近进行喷涂操作;- 如有操作不熟悉或发生意外情况,请立即停止操作并向相关人员报告。
5. 总结通过本指导书,您可以了解静电喷涂的操作步骤和注意事项,从而进行安全有效的喷涂操作。
希望本指导书对您有所帮助。
粉末喷涂技能培训教材
静电粉末喷涂工艺、安全培训教材第一节粉末喷涂原理及工艺流程粉末在压缩空气作用下,通过喷枪由高压静电发生器提供负电荷,使之粉末带电飞向接地工件表面并吸附在工件表面,通过加热烘烤,使粉末熔融,流平固化成为涂层。
静电粉末喷涂的工艺流程:工件上架-工件前处理-静电喷涂-加热固化-下架-检验第二节设备清单空气压缩机、储气罐、压缩空气冷冻干燥净化机、静电粉末喷涂装置(喷粉室、粉末回收系统、清理系统、供粉系统、高压静电发生器、静电喷枪等)、车间电器控制箱、固化炉、吸尘器、筛粉机、工件传动装置。
第三节准备及要求1、按要求检查工作场所操作人员是否符合规定,不符合规定不准上班开机。
2、由班组长检查粉末是否符合技术要求(色泽、颗粒均匀、是否受潮结块等现象),若未及时检查造成型材批量报废的,对按相关规定处罚。
3、喷涂前班长必须掌握上挂型材的有关技术要求,明确喷涂色号,并确定装饰面与非装饰面,选取适当的喷涂角度,若由班长工作没做到位造成喷涂面错误返喷的,将对班长予以50元/次的处罚。
4、检查整套设备是否正常,换粉前彻底清理喷粉室、输粉管、喷枪、一级回收器、振动筛、储粉筒等。
第四节工艺过程及技术要求1、工艺技术要求1.1 按要求记录工艺参数,记录不全或造假者,对责任人按10元/次处罚,超过3次处罚车间主任100元/次。
1.2 操作者每天对设备操作记录如实记录,如发现造假、漏记等,如造成生产事故的,量情节严重情况予以相应程度的处罚,对责任人按10~20元/次处罚,超过3次处罚车间主任100元/次。
1.3 各工序员工对所在工序的工艺要求要能够全面理解、熟练掌握,发现问题及时汇报。
1.4 粉房操作人员对回收粉的掺兑应做好记录,以便出现表面质量问题时查阅。
1.5 车间班长应对返喷的型材做好详细的工艺记录并按周报工艺技术部,对隐瞒不报的量情节严重情况予以相应程度的处罚,对责任人按50元/次处罚,超过3次处罚车间主任100元/次。
1.6 发现有员工不按工艺操作规程的行为对当事人以10元/次处罚,屡教不改的加倍处罚。
兰式静电喷枪静电基础知识培训
• 若干关键参数
– – – – 涂料粒子尺寸及速度 空气压力,流量及速度 喷枪操作速度及距工件的距离 涂料粒子的能量= 空气压力 x 空气流量
BGK
空气雾化
• 传统空气喷涂、HVLP或LVMP • 典型应用:
–一般喷涂 –装饰性涂层 • 中涂/底漆 • 面漆 • 清漆 • 着色
BGK
空气雾化
• 气流打碎液流形 成雾化 • 空气喷涂可获得 最精细的涂层---A级或汽车级
BGK
HVLP雾化原理
空气 & 涂料粒子速度 速度 1,000 km/h 空气帽中空气压力: 0.7 Bar è较平稳的气场 è涂料粒子速度较慢 è因较低的空气压力需较高的空气流量
- 涂料粒子尺寸: 12 - 15 微米 - 较好的涂装品质 - 传递效率超过70% 15 cm 与工件之间的距离
速度 100 km/h
60 bar 涂料压力 60 bar 涂料压力 + 2 bar 空气压力
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AA喷涂原理
• 涂膜质量优于无气喷涂 • 传递效率高于无气喷涂 • 喷幅可调整----新功能
涂料调压器
枪针外形结构
BGK
设定空气喷涂的涂料压力
• 水平射流为200-250mm • 材料不同,压力不同 • 看射流距离而 非压力
BGK
涂料压力 0.7 - 1.3 bar
射流距离 200 - 250 mm
设定雾化空气压力
空气压力 1.5-3.5 bar
传递效率 = 20 - 30%
• 雾化空气打碎涂料 • 压力从1.5bar开始 往上试 • 检查粒子大小 • 按0.3bar逐步提高 压力,并检查粒子 大小 • 采用获得均匀的、 最小的粒子时的最 低空气压力
喷涂技术培训教材
目录
• 喷涂技术概述 • 喷涂材料与工具 • 喷涂工艺与技巧 • 喷涂安全与环保 • 喷涂实例与案例分析 • 喷涂技术发展趋势与展望
01
喷涂技术概述
喷涂技术的定义与特点
喷涂技术的定义
喷涂技术是一种表面处理技术,通过 将涂料以雾状形式喷涂到物体表面, 以达到装饰、保护或特殊功能要求。
喷涂企业应积极配合政府部门的监督检查,及时整改存 在的问题。
喷涂企业应了解并遵守行业标准和规范,以确保喷涂作 业的安全和环保要求得到落实。
喷涂企业应加强内部管理,建立健全的安全与环保管理 制度,并严格执行。
05
喷涂实例与案例分析
汽车喷涂实例
汽车车体喷涂
特殊效果喷涂
介绍汽车车体喷涂的工艺流程,包括 底漆、面漆和清漆的喷涂技巧和注意 事项。
人员负责监督执行。
喷涂作业的环保要求
01
喷涂作业应优先选择环 保型涂料,以减少对环 境的污染。
02
喷涂过程中应控制涂料 的使用量,避免浪费和 污染。
03
喷涂作业后应及时清理 现场,确保无残留物对 环境造成影响。
04
喷涂企业应建立环保管 理体系,并定期进行环 保自查和整改。
安全与环保法律法规遵守
喷涂企业应遵守国家和地方的安全与环保法律法规,确 保合法合规经营。
特殊材质喷涂
探讨对玻璃、瓷砖等特殊材质的 喷涂技巧和注意事项,分享实际
应用案例。
工装喷涂实例
钢结构喷涂
介绍钢结构表面的预处理、底漆和面漆的喷涂工 艺,强调防腐和防锈的重要性。
管道喷涂
针对工业管道的内外表面喷涂进行详细解析,分 享提高耐腐蚀性和使用寿命的技巧。
设备喷涂
探讨对大型工业设备的喷涂工艺,如机床、发电 机组等,分享实际施工中的难点和解决方案。
静电喷涂工艺教学教材
静电喷涂工艺静电原理静电理论静电涂装工艺起源于20世纪50年代初。
涂装工程师们需要一种可以大大提高传输效率,降低加工成本的应用方法。
他们的理由是同性颗粒及物体互相排斥,而异性的物质则会相互吸引。
这同样适用于已带电荷的喷涂涂料以及将被喷涂的部件。
他们发现含负电的雾化涂料粒子以及含正电的将被喷涂的工件(或接地)会形成一个静电场,将涂料微粒吸附到工件表面上。
(见图1)。
对于典型的静电喷枪,静电电极则位于雾化器的顶部。
该电极通过电源接收电荷。
当涂料经过电极时会被雾化,从而涂料颗粒会带电(吸附额外电子形成负电荷)。
电极和接地的工件之间将形成一个静电场。
带负电荷的涂料粒子将被吸附到中性地面。
随着颗粒沉积到工件上,电荷将消失并通过地面返回至电源,从而形成电路。
这一工艺体现了较高的转换效率。
大部分被雾化的涂料将被吸附到零件上。
静电力对涂料颗粒的路径的影响程度到底有多大取决于它们的大小,移动的速度以及喷房内的其他力量,如重力和气流。
高速喷射大颗粒会产生很大的动力,这降低了静电力的影响。
粒子的方向惯性力可能比静电场产生的更大。
增加粒子的动力对喷涂复杂的表面是有利的,因为这一动力能够克服法拉第笼效应——带电粒子仅倾向于沉积在腔体入口周围。
(见图2)。
另一方面,速度低的小的喷涂粒子有动力相对较低,静电力则可以将其吸附到工件上。
这种情况适用于简单的表面处理,但它被法拉第笼问题所接受。
静电系统应平衡粒子的速度和静电电压以优化涂料的传输效率。
静电优势静电喷涂系统所带来最大裨益是传输效率。
在某些应用中,静电旋杯可以达到超过90%的传输效率。
这种高效率的传输将大大节省成本,因为它减少了超范围的喷涂。
有种静电喷涂的现象被称为“包覆”,它可以使某些经过工件的涂料颗粒被吸附到该工件背面,这进一步提高了传输效率。
提高了的传输效率也降低了挥发性有机化合物(VOC)的排放量及危险废物的处理成本。
喷漆室的清理和维护也将减少。
涂料应用任何可雾化的材料都可以接受静电电荷。
静电喷枪培训
静电喷涂节省了材料、时间和劳动力。更多的材料被吸引并附着 在被喷涂物,更少的材料浪费在喷漆室和周围空气中。静电 喷涂还减少了进入空气的溶剂挥发,因此喷漆每一个环节的 材料都减少了。
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静电喷涂系统的种类 自动静电喷涂: 自动静电喷涂: 汽车厂配合机器人使用) 自动静电旋杯 ( 汽车厂配合机器人使用) 家具厂、五金件厂配合自动往复升降机使用) 自动静电旋碟 ( 家具厂、五金件厂配合自动往复升降机使用) 自动静电喷枪(五金件厂配合自动往复机或旋转喷涂机使用) 自动静电喷枪(五金件厂配合自动往复机或旋转喷涂机使用 手动静电喷涂: 手动静电喷涂:
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静电喷枪分解图
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如何测试整枪电阻
将兆欧表的正负 极分别充分的与 电极针和与空气 管的接头相连接 整枪的电阻范围 应在(XS3)117137兆 欧,(XS4)256180兆欧
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易于使用- 智能型
智能显示 -显示电压和电流
– –
可调节电压 低电压调节
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智能显示
电压显示 (上)
– –
常绿 调节高/低设定 绿-黄-琥珀 改变涂料电阻或调整喷枪 距离
电流显示 (下)
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操
作
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喷涂训练教材
观察涂层表面是否均匀,无明显的色差和颗 粒。
检查涂层耐磨性
对涂层进行磨损试验,观察其耐磨性能是否 符合要求。
检查涂层附着力
通过划格试验等方法检测涂层的附着力,确 保涂料牢固地附着在表面上。
检查涂层功能性
根据具体用途对涂层进行相应的性能检测, 如防腐蚀、防水、防紫外线等功能。
04
喷涂应用与实例
颜料与溶剂
了解不同颜料和溶剂的特性,以及它们对涂料性能的 影响。
喷涂工具
01
02
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喷枪选择
根据不同的喷涂需求选择 合适的喷枪类型,如空气 喷枪、静电喷枪等。
喷枪保养
掌握喷枪的清洗和保养方 法,以保证喷涂效果和使 用寿命。
喷涂辅助工具
了解各种喷涂辅助工具, 如砂纸、腻子刀、滚筒等, 及其使用技巧。
03
喷涂技巧与注意事项
喷涂技巧
喷涂前的准备
确保工作区域干净整洁,工具 和材料准备齐全,检查喷枪是
否正常工作。
喷涂方法
掌握正确的喷涂方法,包括喷 枪的握持、喷涂角度和喷涂距 离等,以获得均匀的涂层。
涂料调配
根据需要选择合适的涂料,按 照比例进行调配,避免过稠或 过稀影响喷涂效果。
涂层干燥
掌握涂层的干燥时间和方法, 避免出现干燥不均或起泡等问
喷涂技术
喷涂技巧
掌握基本的喷涂技巧,如 平涂、渐变、立体喷涂等。
喷涂顺序
了解正确的喷涂顺序,以 保证涂层均匀、无痕。
喷涂环境要求
了解喷涂作业对环境的要 求,如温度、湿度、通风 等。
02
喷涂流程
表面处理
表面清洁
遮蔽保护
使用适当的清洁剂清除表面污垢、油 脂和,以防 止涂层污染和喷涂不均。
基础静电喷涂教材[1]
《基础静电喷涂》
进度检查
提示:回答完下列问题后,将答案与进度检查后给出的答案对照。如果回答不正确,回到 课文复习相应的主题。
1. 以下哪一个准确描述了静电喷涂系统?(选择所有正确项) a. 电荷被转移到涂料上,目标体接地。 b. 电荷被转移到目标体上,涂料接地。 c. 相反的电荷被转移到涂料和目标体上。 d. 空气流的冲力被用来吸引涂料至目标体。
4~7 题,将术语与其定义相匹配
术语
a. 电离 b. 发电机 c. 电流 d. 接地
定义
___4 与地面的连接。 ___5 分子获得或失去电子。 ___6 控制回路中电子流动。 ___7 将机械能转化为电能。
8
《基础静电喷涂》
8.+ 以下哪几种带电粒子相互吸引?(选出所有正确项) a. 带负电粒子和带正电粒子。 b. 带负电粒子和其他带负电粒子。 c. 带正电粒子和其他带正电粒子。 d. 中性粒子和其他中性粒子。 e. 中性粒子和带正电粒子。 f. 中性粒子和带负电粒子。
2. c 与其他喷涂过程相比利用静电学的优点是更大比例的喷涂材料到达目标体。 3. d 静电学可被应用于手动和自动喷涂涂层系统。 4. d 接地是与等势能面或真实地面相连接。 5. a 电离是分子获得或失去电子。 6. c 电阻是用于控制回路中电子流动。 7. b 发电机将机械能转化为电能 8. a,e,f 带负电粒子和带正电粒子相互吸引,中性粒子被带正电粒子和带负电粒子
图 2 静电学的关键术语
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《基础静电喷涂》
了解粒子电荷
学习目标
为了理解静电喷涂过程,你必须首先辨别组成物质的电荷的种类并解释带电粒 子如何互相作用。在学完关于电荷的这一节后,你将能够:
指出组成物质的粒子电荷的种类。 解释带电粒子如何作用于具有相同或不同电荷的其他粒子。 描述电场力。
静电喷涂技术学习资料2
静电喷涂技术粉末静电喷涂技术的典型工艺流程为:工件前处理→喷粉→固化→检查→成品1.1 前处理工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末,同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。
前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。
1.2 喷粉1.2.1 粉末静电喷涂的基本原理工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。
静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从.喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。
工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷枪和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
1.2.2 粉末静电喷涂的基本原料用室内型环氧聚酯粉末涂料。
它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。
辅助材料是压缩空气,要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5%(质量分数)]1.2.3 粉末静电喷涂的施工工艺●静电高压60-90kV。
电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低上粉率低。
●静电电流10~20μA。
电流过高容易产生放电击穿粉末涂层;电流过低上粉率低●流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越.高则粉末的沉积速度越快,有利于快速获得预定厚度的涂层,但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。
●雾化压力0.30~0.45MPa。
适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀,但过高会使送粉部件快速磨损。
适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力,但过低容易使送粉部件堵塞。
●清枪压力0.5MPa。
清枪压力过高会加速枪头磨损,过低容易造成枪头堵塞。
●供粉桶流化压力0.04~0.10MPa。
面漆——静电喷枪培训材料
目录
三 静电喷涂的优势 四 静电喷涂技术的发展 五 静电喷涂的影响因素 六 静电喷涂的安全管理 七 使用技巧及日常维护保养
1
一、静电喷涂的由来
静电涂装工艺起源于20世纪50年代初。涂装工程师们需要一种可以大大提高传输效率,降 低加工成本的应用方法。他们的理由是同性颗粒及物体互相排斥,而异性的物质则会相互吸引。
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这同样适用于已带电荷的喷涂涂涂料以及将被喷涂的部件。他们发现含负电的雾化涂料粒子以及
含正电的将被喷涂的工件(或接地)会形成一个静电场,将涂料微粒吸附到工件表面上,(见图 1)。
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二、静电喷涂原理
静电喷涂是指一种利用电荷使雾化的涂料的粒子带电,并通过电场的作用使涂料粒子吸引到目
标物体上(喷涂对象)的喷涂工艺。 静电喷头为高压静电发生器,作阳极,被喷涂件及流水线为阴极,静电喷头与被喷涂件之间存在很 大的电场力。涂料中加入一定量的导电剂,喷涂施工时,压缩空气吹出的涂料带电液滴在高压电
都有涂装效果。
法拉第效应:有深腔的物体不适和静电喷涂,因为涂料将被吸引到物体的最外端,导致
涂层的不均匀。
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三、静电喷涂的优势
相较于传统的空气喷涂,静电喷涂技术存在着明显的优势,举例如下:
三、静电喷涂优势
提高涂装质量
提高油漆利用率
降低可挥发VOC 化学物的排放
静电喷涂优势
提高喷涂效率
减少设备的维护 周期及时间
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七:使用技巧及日常维护保养
•喷枪启动时不要直接在被喷涂件上,喷枪启动后再移至喷涂被涂件; •喷涂过程中,不要只用手腕操作喷枪,要用整个胳膊的动作操作, •使喷枪运行方向呈“§”形;
静电喷涂作业指导书
喷塑作业指导书1.0目的:规定了静电喷涂的设备操作,工艺范围,工艺流程,材料,器具,质量控制标准及安全操作规程。
2.0使用范围:适用于表面涂装3.0专用名词和术语3.1枪件距离:指枪口到工件的最短距离。
3.2启动滞留时间:指喷粉控制开关开启到喷粉气压正常的时间3.3流化床:指供粉桶底的那块分子筛3.4流化:指压缩空气经过流化床吹动粉末,使粉末由重力作用下的静止状态而形成上下沸腾成流质状的工艺过程。
3.5预流化:指流化床启动初期的硫化过程3.6一次气:指将粉料送进输粉管的气流3.7二次气:指调动搅动粉流的气流3.8粉量高位与低位:指粉桶内允许粉量达到的最高位置和最低位置,超过该位置则出现报警3.9露底:指因涂层太薄或不均匀而造成工件金属本色显露的现象3.10流疤:指工件前处理清洗不干净,而留有水痕,喷粉后出现流痕的现象3.11橘皮:指因涂料流平性不好,或粉末涂料太厚而使工件喷涂固化后表面呈橘皮状的现象3.12缩孔:形成大小不一像鱼眼一样的坑3.13麻点:颗粒突起4.0材料:4.1粉末材料:环氧-聚酯混合型热固性粉末涂料4.2颜色:根据工件颜色而定4.3技术要求:有无合格证,应有IQC检验合格章4.4使用期限:必须在粉末涂料的使用期限之内4.5涂料状态:松散状态4.6杂质要注:不能含有不熔化杂质5.0辅助材料5.1导电鞋5.2防尘口罩5.3防尘眼睛5.4水砂纸:380-480#6.0设备6.1喷粉房,喷粉室,回收室6.2喷粉系统6.3固化炉6.4挂具6.5筛粉机7.0工艺流程喷塑工艺流程图(一)除锈工序:工件打磨(手工消除→盐酸除锈(常温,浓→清水清洗工件锈斑、锈块)度30%)15分钟2分钟(二)除油工序:脱脂剂、除油粉(50-60℃,→清水清洗浓度8-10%)15分钟2分钟(三)表面调整工序胶汰表调剂(常温,PH8-10,浓度0.2%)3-5分钟(四)磷化工序磷化液+促进剂0.2%(20-35℃,→清水清洗→烘干,5-10分钟PH2-4)2分钟15-25分钟须在8小时内喷塑(五)喷塑工序清件(工件吹风,清→工件喷塑,厚度符合设计要求;→烘烤185- 渣,刷掉工件污垢)电压60-70KV,气压适当-190℃,恒温保持15-20分钟(六)出件工件出炉后,小心轻放(七)检验8.0操作步骤8.1分颜色:配对检查有无划伤,有无凹坑等不良,如无不良,则根据指令单上的要求将不同颜色的分别放到不同的位置上8.2打磨:将工件放到工作台上,检查表面有无划伤、凹凸等不良,如有则挑出送回伤到工序,然后用百洁布擦拭工件表面,如有毛刺用砂纸磨平。
静电喷涂消防知识培训课件
定期组织人员进行消防演练,熟悉疏散逃生路线和逃生方法。演练过程中要注重实效,不要走过场。 同时,要做好演练记录和影像资料留存工作,以便日后查阅和总结。
事故报告和调查处理流程
事故报告
发生静电喷涂火灾事故后,现场人员应立即向单位负责人报告,并拨打119火警电话报警。报告内容应包括事故 发生时间、地点、火势情况、人员伤亡情况等。Fra bibliotek喷涂枪检查
检查喷涂枪是否清洁,喷嘴是 否堵塞或磨损,确保喷涂效果
良好。
液体供给系统检查
检查液体供给管道是否畅通, 有无泄漏现象,确保喷涂材料
正常供应。
常见故障诊断与排除技巧
设备无法启动
检查电源连接是否正常 ,保险丝是否熔断,及
时更换损坏部件。
喷涂效果不佳
清洗喷涂枪和喷嘴,调 整喷涂压力和喷涂距离
,确保喷涂质量。
03 静电喷涂车间消 防安全要求
车间布局与通风设计要求
车间布局
静电喷涂车间应独立设置,与其他车间、仓库等建筑物保持 一定的安全距离。车间内应设置明显的安全出口和疏散通道 ,确保人员安全疏散。
通风设计
车间应保持良好的通风,及时排出喷涂过程中产生的有害气 体和粉尘,防止火灾和爆炸事故的发生。通风系统应定期检 查和清理,确保其正常运行。
消防器材配置及使用方法
灭火器材
静电喷涂车间应配置足够的灭火器材,如干粉灭火器、泡沫灭火器等,以便在火灾初期及 时扑灭火源。
报警装置
车间内应安装火灾自动报警装置,及时发现火情并报警。同时,应定期检查报警装置的运 行情况,确保其正常工作。
灭火方法
在火灾发生时,应根据火源类型选择合适的灭火器材和方法。对于电器火灾,应先切断电 源,然后使用干粉灭火器进行灭火。对于油类火灾,可使用泡沫灭火器进行灭火。
静电喷涂基础培训
提高静电效果
ª合适的喷涂距离:
¾距离近 = 喷型小 ¾距离近意味着其它因素影响小. ¾工件的稳定性
ª尽可能提高电压:
¾高电压 = 高传递效率 ¾存在“法拉第”效应时降低电压 ¾注意电流变化,大多数静电发生器都有电压表 和电流表. ¾电流增高电压降低.
BGK
提高静电效果
ª降低走枪速度:
¾机械手或自动机喷枪, 900 - 1200 mm/sec ¾机械手或自动机旋杯, 300 - 600 mm/sec
¾ 有深腔的物体不适和作静电喷涂, 因为涂料将被吸引到物体的最外 端,导致涂层的不均匀。
BGK
环保效应
ª非静电喷枪喷涂管状工件.
涂料流量 @ 200 cc/min
工件背面效果
BGK
环保效应
ª静电喷枪喷涂管状工件.
涂料流量 @ 200 cc/min
工件背面效果
BGK
环保效应
ª静电旋杯喷涂管状工件.BFra bibliotekK静电安全
ª接地是最重要的一项工作 ª所有可导电的元素均需接地:
¾喷手 ¾枪柄 ¾被涂工件 ¾涂料输送设备 (塑料内衬除外) ¾喷涂区内所有导电物品 ¾可燃液体 ¾空气管
BGK
提高静电效果
ª尽可能降低雾化能量:
¾空气喷枪,低雾化空气压力. ¾旋杯,低转速.
ª合适的成型空气量:
¾空气喷枪,降低扇形空气以减小喷型 ¾旋杯,增加成型空气量以减小喷型. ¾喷型与工件大小匹配
涂料流量 @ 200 cc/min
工件背面效果
BGK
静电喷涂
常规空气喷枪
Ransburg AA 静电喷枪
BGK
法拉第效应
BGK
法拉第效应
喷涂训练教材
硬度
使用H硬度的铅笔以45° ,用1Kg力使其行程30cm,表面无刮痕,剥落。
附着力
割划:在涂装面任择10m/m宽度,用钢刀以1m/m间隔上下左右割划后,用宽20m/m黏着1050 ~ 1150g(400z)之3M TAPE(# 600)之胶带黏在表面完全黏贴固定,并用手指稍为加压,以垂直方向之瞬 间拉起,其被剥离之面积不可超过5% (全测面之面积而言) (测试过之零件勿再测试).
第一部份 喷漆 (Painting)
依据喷涂方式分类:
空气喷涂: 空气喷涂系利用 压缩空气 将涂料雾化的喷涂方法
高压无气喷涂: 采用 增压 泵将 涂料 增至高压,通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状
静电喷涂: 在接地工件和喷枪之间加上直流高压,就会产生一个静电场, 带电的涂料微粒喷到工件时,经过相互碰撞均匀地沉积在工件 表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用 范围内,它会环绕在工件的四周,这样就喷涂到了工件所有的表面上
第二部份 镀层
•真空蒸镀原理:
第二部份 镀层
•蒸发源的类型:
•关于蒸发源的形状可根据蒸发材 料的性质,结合考虑与蒸发材料的 湿润性,制作成不同的形式和选用
不同的蒸发源物质。
第二部份 镀层
•主要工艺流程:
•前处理
•装配
•清洗处理
•真空蒸镀
•UV照射烘干
•UV光油底漆
•提高基材待镀层的附着性
•UV光油面漆
第一部份 喷漆 (Painting)
涂料的分类:
UV涂料:镜面透明,紫外线光固化涂料, 施工作业需参照涂料商提供之PDS(作业指导)。 用途:高光泽可增加视觉镜面感,增加耐磨。 型态:单液性紫外线照射固化涂装膜厚消光15um~28um 高光25Um~35um 性能:耐磨一般可RCA (175g) 200~1000不等 特点:只需要照UV就可瞬间干燥,600~1000mj/c㎡
静电喷涂技术基础培训
2 ft/s - 0.5m/s 3 ft/s - 0.9m/s 4 f/s – 1.2m/s 21f/t – 7m/s 30f/s – 10m/s
传统式空气
克姆林静电喷涂系统
电场
喷枪能产生8万5千伏的高电 压,雾场均匀,油漆粒子精 细 这时,带负电的油漆粒子将 选择最近的“接地点”作最 短行程的“旅行” 我们不希望油漆粒子“逃离” 工件而到达其他目标
距离太近 – 超载条件,环抱效果差 距离太近 – 喷手成为了“接地体”
安全事项
在电源箱 STD 9 中配备了一个电气调压器, 当喷枪太接近目标( 小于 100毫米 )或意外触 地时它能自动调低输出电流和电压 这样就阻止产生电火花和放电的风险
克姆林静电喷涂系统 - 安全
法拉第空穴现象常常是有利于人类的 室外雷击时你坐在车内是安全的 用微波炉烹调
AIRMIX® 静电混气喷涂
克姆林静电喷涂系统
Airmix ® 优势何在?
涂料速度
雾场中涂料粒子的运动影响。 较高的涂料速度即对 应更多的过喷和反弹 这直接影响涂料的消 耗量和工作环境的清 洁度
混气Airmix ® 空气辅助无气 无气 环保式空气
通过面板上的电位计调整输出电压:3V -- 12V 如果喷枪意外触地,安全装置将自动减小电源输出功率
喷枪特性
标准化的空气帽和喷嘴
手动喷枪和自动喷枪的空气帽和喷嘴可互换
维护简单,有限备件库存
克姆林静电喷涂系统怎样工作?
枪桶内装有盘式发电机
盘式发电机产生高压, 对 涂料粒子充负电
20kV – 85kV at 100μA 高电压但是低功率
克姆林静电喷涂系统
影响静电喷涂质量的因数
油漆的电阻率 喷枪与工件之间的电场 雾化质量 油漆粘度
粉末喷涂技能培训教材
粉末喷涂技能培训教材本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March静电粉末喷涂工艺、安全培训教材第一节粉末喷涂原理及工艺流程粉末在压缩空气作用下,通过喷枪由高压静电发生器提供负电荷,使之粉末带电飞向接地工件表面并吸附在工件表面,通过加热烘烤,使粉末熔融,流平固化成为涂层。
静电粉末喷涂的工艺流程:工件上架-工件前处理-静电喷涂-加热固化-下架-检验第二节设备清单空气压缩机、储气罐、压缩空气冷冻干燥净化机、静电粉末喷涂装置(喷粉室、粉末回收系统、清理系统、供粉系统、高压静电发生器、静电喷枪等)、车间电器控制箱、固化炉、吸尘器、筛粉机、工件传动装置。
第三节准备及要求1、按要求检查工作场所操作人员是否符合规定,不符合规定不准上班开机。
2、由班组长检查粉末是否符合技术要求(色泽、颗粒均匀、是否受潮结块等现象),若未及时检查造成型材批量报废的,对按相关规定处罚。
3、喷涂前班长必须掌握上挂型材的有关技术要求,明确喷涂色号,并确定装饰面与非装饰面,选取适当的喷涂角度,若由班长工作没做到位造成喷涂面错误返喷的,将对班长予以50元/次的处罚。
4、检查整套设备是否正常,换粉前彻底清理喷粉室、输粉管、喷枪、一级回收器、振动筛、储粉筒等。
第四节工艺过程及技术要求1、工艺技术要求按要求记录工艺参数,记录不全或造假者,对责任人按10元/次处罚,超过3次处罚车间主任100元/次。
操作者每天对设备操作记录如实记录,如发现造假、漏记等,如造成生产事故的,量情节严重情况予以相应程度的处罚,对责任人按10~20元/次处罚,超过3次处罚车间主任100元/次。
各工序员工对所在工序的工艺要求要能够全面理解、熟练掌握,发现问题及时汇报。
粉房操作人员对回收粉的掺兑应做好记录,以便出现表面质量问题时查阅。
车间班长应对返喷的型材做好详细的工艺记录并按周报工艺技术部,对隐瞒不报的量情节严重情况予以相应程度的处罚,对责任人按50元/次处罚,超过3次处罚车间主任100元/次。
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在静电喷涂中,电场是由电离针产生的。当涂料粒子带电后,粒子与接地物体 间形成电场,电离针与接地物体间的电场和带电涂料粒子与接地物体间的电场使静 电喷涂具有诸多优点。
静电设备安全性............................... 25
学习目标 .................................... 25 防止电气危险 ............................ 25 防止非电危险 ............................ 26 使用易燃的喷涂材料 ................ 27 使用不易燃喷涂材料 ................ 27 了解安全性认可 ........................ 27
关于静电喷涂的介绍......................... 3
学习目标 ...................................... 3 为什么要利用静电喷涂 .............. 3 静电系统的种类 .......................... 3 关键术语 ...................................... 5
1995 Graco Inc. Form No. 321-028 8/95 Printed in U.S.A.
导言 ..................................................... 1
教程总览 ...................................... 1 如何使用本教程 .......................... 1
9. 以下何种情况下会存在电场?(只选一个答案) a. 从接地物体至另一接地物体。 b. 从带电物体至带相同电荷的物体。 c. 从带电物体至带相反电荷的物体。 d. 从中性物体至另一中性物体。
9
《基础静电喷涂》
进度检测答案
1. a,b,c 在大多数静电喷涂系统中,电荷被转移到涂料上而目标体接地,其他不太 常用的静电系统将电荷转移到目标体上而涂料接地,或者将电荷同时转移到涂料 和目标体上。
基础静电喷涂Βιβλιοθήκη 概念与理论培训Proven Quality. Leading Technology.
目录
以下为文本文档中使用的商标清单:
PROAA PRO PRO
4500TM 3500 TM 4500 TM
Graco,Inc. P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441
静电系统的种类
静电喷涂涂系统可为自动或手动的。
自动静电系统
自动静电系统包括: 高速旋转(固定的或往复式的)雾化器 往复式的旋碟 自动空气、无气、空气辅助式无气或 HVLP 喷枪
3
《基础静电喷涂》
手动静电系统
手动静电系统包括: 空气静电手握式喷枪 空气辅助式无气静电手握式喷枪 无气静电手握式喷枪 HVLP 静电手握式喷枪 手握式旋转雾化器系统
4~7 题,将术语与其定义相匹配
术语
a. 电离 b. 发电机 c. 电流 d. 接地
定义
___4 与地面的连接。 ___5 分子获得或失去电子。 ___6 控制回路中电子流动。 ___7 将机械能转化为电能。
8
《基础静电喷涂》
8.+ 以下哪几种带电粒子相互吸引?(选出所有正确项) a. 带负电粒子和带正电粒子。 b. 带负电粒子和其他带负电粒子。 c. 带正电粒子和其他带正电粒子。 d. 中性粒子和其他中性粒子。 e. 中性粒子和带正电粒子。 f. 中性粒子和带负电粒子。
涂料 ................................................... 23
学习目标 .................................... 23 电阻率和导电率 ........................ 23 易燃度 ........................................ 24
以上列出的手动和自动静电系统将在培训中涉及的固瑞克具体产品的型号作更详细 的讨论,图 1 显示手动和自动静电系统的范例
空气供应
导电的接地 空气软管
地线
地线 Graco 静电喷枪
手动静电系统 电压和电流显示(读数)
气动控制
液体供应
光纤 自动喷枪
液体供应 自静电系统
图 1 手动和自动静电喷涂系统
4
《基础静电喷涂》
静电喷涂设备................................... 11
学习目标 .................................... 11 静电喷涂过程 ............................ 11 静电喷涂方法 ............................ 12 静电喷涂的效率 ........................ 14 环包效应 .................................... 15 最佳静电应用 ............................ 16 关键设备特征 ............................ 16 高压电力供应 ............................ 18 静电附件 .................................... 19
为使用学习过程方便而高效,本教程融合了以下内容: 学习目标 课文 表格和图示 进度检查 附加资料
1
《基础静电喷涂》
学习目标
材料的每一节都提供一组学习目标。阅读这些目标,用它们来引导你掌最重要 的概念。在你完成每一节之后。进行进度检查前,重新阅读这些目标,以确定你理 解了关键概念。
课文
定义、实例和解释构成了学习教程的课文。仔细阅读课文,必要时进行复习。
附加资料
本教程将为你指出对教程中概念进行详述的其它文件和资料,包括资料名称和 获取方法。
2
《基础静电喷涂》
关于静电喷涂的介绍
学习目标
这一节为学习静电喷涂打基础。术语“静电学”或“静电喷涂”是指一种利用 电荷和电场将雾化的涂料的粒子吸引到目标体上(喷涂对象)的喷涂工艺。在最普通 的静电系统中,电荷被转移到涂料上,并将目标体接地以形成电场。由于正负电荷 的吸引力,带电的涂料被电场吸引到接地的目标体表面。其他不太常用的静电系统 将电荷转移到目标体上并将涂料接地,或将正负电荷转移到涂料和目标体上。学完 这篇关于静电喷涂的介绍,你将能够:
解释应用到喷涂上的术语“静电学” 讨论如何利用静电喷涂以提高喷涂的传递效率。 说出几种利用静电学的喷涂系统。 理解讨论静电喷涂的关键术语。
为什么要利用静电喷涂
静电喷涂提高了喷涂设备的传递效率。传递效率的提高是因为静电帮助克服了 其他力,如导致雾化材料偏离预定目标体的冲力和气流等。
静电方法节省了涂料、时间和劳动力。更多的材料被吸引并附着于目标体,更 少的材料浪费在喷漆室和周围空气中。静电方法还减少了进入空气的溶剂挥发,因 为喷涂每一部分所需要的涂料减少了。
教程总览
本教程介绍关于静电喷涂工艺的基本知识,包括基础术语、概念和原理,你将 会了解静电电荷如何与多种喷涂涂层系统相结合来提高喷涂的传递效率。
如何使用本教程
整个培训课程包含一系列自学教程。“自学”意味着你可以按自己认为合适的 进度学习这些材料。每次应安排足够的时间(约 30 分钟)来完成教程中至少一节的内 容。
7
《基础静电喷涂》
进度检查
提示:回答完下列问题后,将答案与进度检查后给出的答案对照。如果回答不正确,回到 课文复习相应的主题。
1. 以下哪一个准确描述了静电喷涂系统?(选择所有正确项) a. 电荷被转移到涂料上,目标体接地。 b. 电荷被转移到目标体上,涂料接地。 c. 相反的电荷被转移到涂料和目标体上。 d. 空气流的冲力被用来吸引涂料至目标体。
2. c 与其他喷涂过程相比利用静电学的优点是更大比例的喷涂材料到达目标体。 3. d 静电学可被应用于手动和自动喷涂涂层系统。 4. d 接地是与等势能面或真实地面相连接。 5. a 电离是分子获得或失去电子。 6. c 电阻是用于控制回路中电子流动。 7. b 发电机将机械能转化为电能 8. a,e,f 带负电粒子和带正电粒子相互吸引,中性粒子被带正电粒子和带负电粒子
图 2 静电学的关键术语
5
《基础静电喷涂》
了解粒子电荷
学习目标
为了理解静电喷涂过程,你必须首先辨别组成物质的电荷的种类并解释带电粒 子如何互相作用。在学完关于电荷的这一节后,你将能够:
指出组成物质的粒子电荷的种类。 解释带电粒子如何作用于具有相同或不同电荷的其他粒子。 描述电场力。
带电粒子间的力
所有物体都有电荷,物体是由三种带电粒子组成的: 1. 带负电的粒子具有过多的电子 2. 带正电的粒子具有过多的质子 3. 中性粒子具有同样数量的电子和质子。 具有相同电荷的粒子或物体互相排斥,而具有不同电荷的粒子互相吸引。单个 孤立的带正电或带负电的粒子会吸引中性粒子,带电粒子还会被吸引到最近的接地 表面。 三种带电粒子见图 3
带负电的粒子
带正电的粒子
中性粒子
图 3 带电粒子
05048
6
《基础静电喷涂》
电场
电场(或静电场)是产生于带一种电荷的物体终止于带相反电荷的物体或地的电 力线簇。因此,带电粒子(或物体)和接地物体间存在一个电场。电离针和接地物体 间存在一个电场。带相反电荷的粒子间也存在一个电物,场强用伏特/米测量。