磁芯材料知识
磁芯材料知识
磁芯材料知識摘要：1.磁芯材料基本概念 ui值磁芯的初始透磁率，表征材料對于磁力線的容納與傳導能力。
（ui=B/ H） AL值：電感系數. 表征CORE成品所具備的幫助線圈產生電感的能力.其數值等于單1.磁芯材料基本概念ui值磁芯的初始透磁率，表征材料對于磁力線的容納與傳導能力。
（ui=B/H）AL值：電感系數. 表征CORE成品所具備的幫助線圈產生電感的能力.其數值等于單匝電感值,單位是nH/N2 .磁滯回線：1﹕B－H CURVES （磁滯曲線）Bms:飽和磁束密度﹐表征材料在磁化過程中﹐磁束密度趨于飽和狀態的物理量﹐磁感應強度單位﹕特斯拉＝104高斯﹒我們對磁芯材料慢慢外加電流，磁通密度(磁感應強度)也會跟著增加，當電流加至某一程度時我們會發現磁通密度會增加很慢，而且會趨近一漸進線，當趨近這一漸進線時這個時候的磁通密度我們就稱為的飽和磁通密度（Bms）Bms高：表明相同的磁通需要較小的橫截面積，磁性元件體積小Brms:殘留磁束密度﹐也叫剩余磁束密度﹐表征材料在磁化過程結束以后﹐外磁場消失﹐而材料內部依然尚存少量磁力線的特性﹒Hms:能夠使材料達到磁飽和狀態的最小外磁場強度﹐單位﹕A/m=104/2π奧斯特﹒Hc:矯頑力﹐也叫保持力﹐是磁化過程結束以后﹐外磁場消失,因殘留磁束密度而引起的剩余磁場強度﹒因為剩余磁場的方向与磁化方向一致﹐所以﹐必須施加反向的外部磁場﹐才可以使殘留磁束密度減小到零﹒從磁滯回線我們可以看出：剩磁大，表示磁芯ui值高。
磁滯回線越傾斜，表示Hms越大磁芯的耐電流大。
矯頑力越大，磁芯的功率損耗大。
鐵粉芯：鐵粉芯是磁芯材料四氧化三鐵的通俗說法，主要成分是氧化鐵，價格比較低，飽和磁感應強度在1.4T左右：磁導率范圍從22-100，初始磁導率ui值隨頻率的變化穩定性好，直流電流疊加性能好，但高頻下消耗高。
該材料可以從涂裝顏色來辨認材質，例如：26材：黃色本體/白色底面，52材：綠色本體/藍色底面。
常用磁芯材料总结
常用磁芯材料（一）粉芯类1.磁粉芯可以隔绝涡流，材料适用于较高频率；材料具有低导磁率及恒导磁特性，磁导率随频率的变化也就较为稳定。
主要用于高频电感。
常用的磁粉芯有铁粉芯、坡莫合金粉芯及铁硅铝粉芯三种。
(1).铁粉芯在粉芯中价格最低。
磁导率范围从22~100; 初始磁导率me随频率的变化稳定性好；直流电流叠加性能好；但高频下损耗高。
(2).坡莫合金粉芯坡莫合金粉芯主要有钼坡莫合金粉芯(MPP)及高磁通量粉芯MPP主要特点是:磁导率范围大，14~550;在粉末磁芯中具有最低的损耗；温度稳定性极佳，在不同的频率下工作时无噪声产生。
粉芯中价格最贵。
高磁通粉芯主要特点是:磁导率范围从14~160;在粉末磁芯中具有最高的磁感应强度，最高的直流偏压能力；磁芯体积小。
价格低于MPP。
(3).铁硅铝粉芯铁硅铝粉芯主要是替代铁粉芯，损耗比铁粉芯低80%，可在8KHz以上频率下使用；导磁率从26~125；在不同的频率下工作时无噪声产生；具有最佳的性能价格比。
主要应用于交流电感、输出电感、线路滤波器、功率因素校正电路等。
2. 软磁铁氧体软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物。
有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等几类，其中Mn-Zn铁氧体的产量和用量最大，Mn-Zn铁氧体的电阻率低，一般在100KHZ以下的频率使用。
Cu-Zn、Ni-Zn铁氧体在100kHz～10兆赫的无线电频段的损耗小。
由于软磁铁氧体不使用镍等稀缺材料也能得到高磁导率，粉末冶金方法又适宜于大批量生产，因此成本低，又因为是烧结物硬度大、对应力不敏感，在应用上很方便。
而且磁导率随频率的变化特性稳定，在150kHz以下基本保持不变。
随着软磁铁氧体的出现，磁粉芯的生产大大减少了，很多原来使用磁粉芯的地方均被软磁铁氧体所代替。
综上所述，可以选择Mn-Zn铁氧体作为磁芯的材料。
轴套材料选择轴套材料主要有金属和非金属两种，若使用塑料材料，一方面，塑料轴套耐酸、碱、腐蚀，另一方面机械强度也不错，具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性。
高频磁芯材料
高频磁芯材料一、引言高频磁芯材料是电子元器件中的重要组成部分，广泛应用于通信、计算机、医疗、军事等领域。
它们具有高磁导率、低损耗、稳定性好等特点，能够有效提高电路的工作效率和性能。
二、高频磁芯材料的分类1. 粉末冶金磁性材料粉末冶金磁性材料是由铁素体和氧化物等粉末混合制成的，具有高饱和感应强度和低损耗等特点。
常见的粉末冶金磁性材料有铝镍钴铁氧体（AlNiCo）、钕铁硼（NdFeB）等。
2. 氧化物陶瓷材料氧化物陶瓷材料是由氧化物粉末经过成型、压制和烧结等工艺制成的，具有高饱和感应强度、稳定性好等特点。
常见的氧化物陶瓷材料有锰锌铁氧体（MnZn）、镍锌铁氧体（NiZn）等。
3. 碳酸盐陶瓷材料碳酸盐陶瓷材料是由碳酸盐和氧化物等原料经过混合、成型、烧结等工艺制成的，具有高饱和感应强度、低损耗等特点。
常见的碳酸盐陶瓷材料有钙铁镁锰碳酸盐（CaFeMgMnCO3）等。
三、高频磁芯材料的性能指标1. 饱和感应强度饱和感应强度是指在给定的磁场下，磁芯材料所能达到的最大磁通密度。
它是衡量磁芯材料性能优劣的重要指标之一。
2. 矫顽力矫顽力是指在给定的外加磁场下，使材料中原本无规则排列的自由电子转变为有序排列，形成一定大小的磁畴所需施加的外加场强。
它是衡量磁芯材料抵抗外界干扰能力的重要指标之一。
3. 损耗损耗是指在交变电场或交变磁场作用下，由于分子内部摩擦、涡流等原因导致的能量损失。
它是衡量磁芯材料能否有效地传递信号的重要指标之一。
四、高频磁芯材料的应用1. 通信领域高频磁芯材料在通信领域中广泛应用于滤波器、隔离器、耦合器等电路中，能够有效阻止不同频率信号之间的相互干扰，保证通信质量。
2. 计算机领域高频磁芯材料在计算机领域中广泛应用于存储器、微处理器等电路中，能够有效提高数据传输速度和计算效率。
3. 医疗领域高频磁芯材料在医疗领域中广泛应用于医学成像设备中，如核磁共振成像（MRI）等。
它们具有高饱和感应强度和低损耗等特点，能够提供清晰的图像，并且不会对人体产生辐射危害。
世界磁芯材质对照表
世界磁芯材质对照表
磁芯材质在电子领域中扮演着重要的角色，它们被广泛应用于各种电子设备中。
不同的磁芯材质具有不同的磁性能和特点，下面将介绍几种常见的磁芯材质及其特点。
1. 铁氧体磁芯：铁氧体是一种常见的磁芯材质，具有较高的磁导率和低的磁滞回线。
它们具有良好的饱和磁感应强度和磁导率，广泛应用于变压器、电感器等电子设备中。
2. 钕铁硼磁芯：钕铁硼是一种高性能的磁芯材质，具有极高的磁感应强度和矫顽力。
它们在小型电子设备中应用广泛，如电子元件、磁盘驱动器等。
钕铁硼磁芯的磁导率较低，适用于高频应用。
3. 钴硅铁磁芯：钴硅铁是一种具有高磁导率和低磁滞回线的磁芯材质。
它们在高频电子设备中应用广泛，如电视机、电脑显示器等。
钴硅铁磁芯的磁饱和感应强度较低，适用于低频应用。
4. 硅钢磁芯：硅钢是一种常见的磁芯材质，具有低的磁滞回线和低的磁导率。
它们广泛应用于电力变压器、电机等高功率设备中。
硅钢磁芯的磁饱和感应强度较低，适用于低频应用。
5. 铝镍钴磁芯：铝镍钴是一种具有高矫顽力和磁饱和感应强度的磁芯材质。
它们在高频电子设备中应用广泛，如手机、通信设备等。
铝镍钴磁芯的磁导率较低，适用于高频应用。
总结起来，不同的磁芯材质具有不同的磁性能和特点，适用于不同的电子设备。
了解这些磁芯材质的特点，能够帮助我们选择合适的磁芯材料，从而提高电子设备的性能和效率。
希望这份世界磁芯材质对照表能够对大家有所帮助。
电感磁芯结构
电感磁芯结构
电感磁芯是一种用于增强电感线圈磁导率的材料，它可以极大地提高电感器的感量（L）。
电感磁芯的结构主要有以下几种：
1. 铁氧体磁芯：铁氧体磁芯是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn 等几类，其中Mn-Zn 最为常用。
铁氧体磁芯具有良好的磁性能和较高的电阻率，广泛应用于高频变压器、小功率的储能电感等。
2. 硅钢片磁芯：硅钢片磁芯是在纯铁中加入少量的硅（一般在 4.5%以下）形成的铁硅系合金。
硅钢片磁芯具有较高的饱和磁通和较低的电阻率，常用于电力变压器、低频电感、CT等。
3. 铁镍合金磁芯：铁镍合金磁芯又称坡莫合金或MPP，通常指铁镍系合金，镍含量在30~90%范围内。
铁镍合金磁芯具有很高的磁导率和损耗很低，高频性能好，但成本较高。
4. 铁粉芯磁芯：铁粉芯磁芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料，存在分散气隙（效果类似与铁磁材料开气隙）。
常用铁粉芯是由碳基铁磁粉及树脂碳基铁磁粉构成。
铁粉芯磁芯磁导率随频率的变化较为稳定，随直流电感量较大，适用于功率电感器、变压器、电抗器等。
这些磁芯结构在不同的应用场景中具有各自的优点和特点，可以根据实际需求选择合适的电感磁芯结构。
磁芯材料类别
据这个电感的电感量量以及所通过的电流，由此计算出需要的漆包线的直径和绕制的圈数，大致估算出体积，然后再选购磁芯。
1、铁粉芯。
铁粉芯是工字电感磁芯中最常用的一种软磁铁粉芯，这种磁芯一般是通过采用纯铁粉，加入绝缘剂、粘结剂然后挤压成型而成的。
这类磁芯的表面电阻较小，初始导磁率为75以下，拥有很高的饱和磁通密度B，因此它主要用于功率型的磁环电感的各种开关电源上。
2、镍锌磁芯。
工字电感磁芯中应用的镍锌磁芯属于一种软磁铁氧体磁芯，它具有电阻高、导磁率偏低、初始导磁率范围在5~1500的特点。
另外，由于这类镍锌磁芯具有较高的表面电阻(100MΩ以上)，因此一般用于中高频电路上。
3、锰锌磁芯。
锰锌磁芯与镍锌磁芯一样，也是一种软磁磁芯，具有表面电阻低、较高的初始导磁率、很高的饱和磁通密度，所以它是100KHz左右最理想的功率电感。
而且由于磁芯的初始导磁率越高，其表面电阻越低，因此它一般使用在1MHz以下电路。
4、铁氧体磁芯。
工字电感磁芯中常用的铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要由铁(Fe)，锰(Mn)，和锌(Zn)3种金属元素组成。
这种铁氧体磁芯可以增大导磁率，提高电感品质因素的特点，但是它最大特点是高渗透性，良好的温度特性，和低衰减率。
因此它是制造宽带变压器，可调电感器及其他一些从10kHz到50MHz的高频电路等应用最理想的一种材料。
工字磁芯有镍锌也有锰锌。
镍锌u值低，抗饱和能力强、卷数多。
锰锌u值高抗饱和能力弱些需卷数少。
常见以扼流卷电感为主。
磁棒属1000u/2000u中波磁棒。
有扁有圆。
属锰锌材料。
现在工字磁芯里有高u值品种为贴片用工字磁芯，Dc/Dc较常见，材料为95/99锰锌料、u值在10000左右。
镍锌材料电阻率较大，外观粗糙些有颗粒状。
锰锌料电阻率低、表面光滑、有光泽。
以导磁率400为中线400u以下镍锌为主400u以上锰锌为主。
磁芯材料(基础)
2.软磁材料的常用磁性能参数饱和磁感应强度Bs：其大小取决于材料的成分，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。
剩余磁感应强度Br：是磁滞回线上的特征参数，H回到0时的B值。
矩形比：Br∕Bs矫顽力Hc：是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成分及缺陷（杂质、应力等）。
磁导率m：是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值，与器件工作状态密切相关。
初始磁导率mi、最大磁导率mm、微分磁导率md、振幅磁导率ma、有效磁导率me、脉冲磁导率mp。
居里温度Tc：铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度。
它确定了磁性器件工作的上限温度。
磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc；降低涡流损耗Pe的方法是减薄磁性材料的厚度t及提高材料的电阻率ρ。
在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为：总功率耗散（mW）/表面积（cm2）3.软磁材料的磁性参数与器件的电气参数的转换在设计软磁器件时，首先要根据电路的要求确定器件的电压～电流特性。
器件的电压～电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。
设计者必须熟悉材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。
设计软磁器件通常包括三个步骤：正确选用磁性材料；合理确定磁芯的几何形状及尺寸；根据磁性参数要求，模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。
二、软磁材料的发展及种类1.软磁材料的发展软磁材料在工业中的应用始于19世纪末。
随着电力工及电讯技术的兴起，开始使用低碳钢制造电机和变压器，在电话线路中的电感线圈的磁芯中使用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等。
到20世纪初，研制出了硅钢片代替低碳钢，提高了变压器的效率，降低了损耗。
直到现在硅钢片在电力工业用软磁材料中仍居首位。
到20年代，无线电技术的兴起，促进了高导磁材料的发展，出现了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。
从40年代到60年代，是科学技术飞速发展的时期，雷达、电视广播、集成电路的发明等，对软磁材料的要求也更高，生产出了软磁合金薄带及软磁铁氧体材料。
磁芯材料的介绍
电力电子电路常用磁芯元件的设计一、常用磁性材料的基本知识磁性元件可以说是电力电子电路中关键的元件之一，它对电力电子装置的体积、效率等有重要影响，因此，磁性元件的设计也是电力电子电路系统设计的重要环节。
磁性材料有很多种类，特性各异，不同的应用场合有不同的选择，以下是几种常用的磁性材料。
1．低碳钢低碳钢是一种最常见的磁性材料，这种材料电阻率很低，因此涡流损耗较大，实际应用时常制成硅钢片。
硅钢片是一种合金材料（通常由97%的铁和3%的硅组成），它具有很高的磁导率，并且每一薄片之间相互绝缘，使得材料的涡流损耗显著减小。
磁芯损耗取决于材料的厚度与硅含量，硅含量越高、电阻率越大。
这种材料大多应用于低频场合，工频磁性元件常用这种材料。
2．铁氧体随着工作频率的提高，对磁芯损耗的要求更高，硅钢片由于制造工艺的限制，已经很难满足这种要求，铁氧体就是在这种形势下出现的。
铁氧体是一种暗灰色或者黑色的陶瓷材料。
铁氧体的化合物是MeFe2O4，这里Me代表一种或几种二价的金属元素，例如，锰、锌、镍、钴、铜、铁或镁。
这些化合物在特定的温度范围内表现出良好的磁性能，但是如果超出某个温度值，磁性将失去，这个温度称为居里温度（T c）。
铁氧体材料非常容易磁化，并且具有相当高的电阻率。
这些材料不需要像硅钢片那样分层隔离就能用在高频的应用场合。
高频铁氧体磁性材料主要可分为两大类：锰锌（MnZn）铁氧体材料和镍锌（NiZn）铁氧体材料。
比较而言，NiZn材料的电阻率较高，一般认为在高频应用场合下具有较低的涡流损耗。
但是最近的研究表明，如果颗粒的尺寸足够小而且均匀，在几兆赫兹范围内MnZn材料显示出较NiZn材料更为优越的特性，例如，TDK公司的H7F材料以及MAGNETICS公司的K材料就是采用这种技术，适用于兆赫兹工作频率下工作的新型铁氧体材料。
3．粉芯材料粉芯材料是将一些合金原料研磨成精细的粉末状颗粒，然后在这些颗粒的表面覆盖上一层绝缘物质（它用来控制气隙的尺寸，并且降低涡流损耗），最后这些粉末在高压下形成各种磁芯形状。
磁芯材料(基础)
2.软磁材料的常用磁性能参数饱和磁感应强度Bs：其大小取决于材料的成分，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。
剩余磁感应强度Br：是磁滞回线上的特征参数，H回到0时的B值。
矩形比：Br∕Bs矫顽力Hc：是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成分及缺陷（杂质、应力等）。
磁导率m：是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值，与器件工作状态密切相关。
初始磁导率mi、最大磁导率mm、微分磁导率md、振幅磁导率ma、有效磁导率me、脉冲磁导率mp。
居里温度Tc：铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度。
它确定了磁性器件工作的上限温度。
磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc；降低涡流损耗Pe的方法是减薄磁性材料的厚度t及提高材料的电阻率ρ。
在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为：总功率耗散（mW）/表面积（cm2）3.软磁材料的磁性参数与器件的电气参数的转换在设计软磁器件时，首先要根据电路的要求确定器件的电压～电流特性。
器件的电压～电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。
设计者必须熟悉材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。
设计软磁器件通常包括三个步骤：正确选用磁性材料；合理确定磁芯的几何形状及尺寸；根据磁性参数要求，模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。
二、软磁材料的发展及种类1.软磁材料的发展软磁材料在工业中的应用始于19世纪末。
随着电力工及电讯技术的兴起，开始使用低碳钢制造电机和变压器，在电话线路中的电感线圈的磁芯中使用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等。
到20世纪初，研制出了硅钢片代替低碳钢，提高了变压器的效率，降低了损耗。
直到现在硅钢片在电力工业用软磁材料中仍居首位。
到20年代，无线电技术的兴起，促进了高导磁材料的发展，出现了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。
从40年代到60年代，是科学技术飞速发展的时期，雷达、电视广播、集成电路的发明等，对软磁材料的要求也更高，生产出了软磁合金薄带及软磁铁氧体材料。
工字电感磁芯材质
工字电感磁芯材质
工字电感磁芯是一种常用的电子元件，也被称为铁芯电感器。
它主要由磁芯和线圈组成，用于存储和释放电能。
在磁芯的材料选择上，常见的有铁氧体、石墨、铁氧化镁等材料。
铁氧体是最常用的磁芯材料之一，具有良好的磁导率、磁饱和度和热稳定性，经过适当的处理可以获得不同的磁性能，广泛应用于各种电子电路中。
石墨磁芯具有良好的热稳定性和高频特性，适用于高频电路和温度较高的环境中。
铁氧化镁磁芯具有高的电阻率和抗高温性能，适用于一些高频、高温的场合。
除了以上几种，还有一些其他的磁芯材料，如铁氧化铝、硅钢等。
在选择磁芯材料时，需要根据具体的应用场合和性能要求进行选择，以达到最佳的电子性能。
- 1 -。
电感磁芯材料
电感磁芯材料电感磁芯材料是一种广泛应用于电子电路中的材料，它在电磁场中具有很强的磁性能，能够有效地储存和释放能量，广泛应用于变压器、电感器、滤波器等电子元件中。
本文将对电感磁芯材料的特性、种类、应用领域等方面进行介绍。
首先，电感磁芯材料的特性包括磁导率、饱和磁感应强度、矫顽力、铁损等。
磁导率是衡量材料在磁场中导磁能力的物理量，通常用符号μ表示，它是材料在磁场中的导磁能力与真空中的导磁能力的比值。
饱和磁感应强度是材料在磁化过程中达到饱和状态时的磁感应强度，通常用符号Bs表示。
矫顽力是材料在磁场中完全去磁后再次磁化时所需的磁场强度，通常用符号Hc表示。
铁损是材料在交变磁场中因磁滞和涡流而产生的能量损耗，通常用符号P表示。
这些特性参数决定了电感磁芯材料在实际应用中的性能表现。
其次，电感磁芯材料根据其材质和结构可分为软磁材料和硬磁材料两大类。
软磁材料主要用于制造电感器、变压器等应用场合，其磁化后能够迅速回复到未磁化状态，具有较小的磁滞损耗和涡流损耗，常见的软磁材料有铁氧体、镍铁合金等。
硬磁材料则主要用于制造永磁体等应用场合，其磁化后能够保持较强的磁化状态，常见的硬磁材料有钕铁硼、钴磁体等。
不同的磁芯材料在性能和应用上有着明显的区别，选择合适的磁芯材料对于电子电路的性能和稳定性具有重要意义。
最后，电感磁芯材料在电子电路中有着广泛的应用。
在变压器中，电感磁芯材料能够有效地提高变压器的能量转换效率，降低能量损耗，保证电能的正常传输和利用。
在电感器中，电感磁芯材料能够稳定地储存和释放能量，保证电路的稳定工作。
在滤波器中，电感磁芯材料能够有效地滤除电路中的杂散信号和噪声，提高信号的清晰度和稳定性。
除此之外，电感磁芯材料还广泛应用于电源、通讯、医疗等领域，为现代电子科技的发展做出了重要贡献。
综上所述，电感磁芯材料作为一种重要的电子材料，在现代电子电路中有着广泛的应用。
通过对其特性、种类、应用领域等方面的了解，能够更好地选择和应用电感磁芯材料，提高电子电路的性能和稳定性，推动电子科技的不断发展。
磁芯材料的介绍
电力电子电路常用磁芯元件的设计一、常用磁性材料的基本知识磁性元件可以说是电力电子电路中关键的元件之一，它对电力电子装置的体积、效率等有重要影响，因此，磁性元件的设计也是电力电子电路系统设计的重要环节。
磁性材料有很多种类，特性各异，不同的应用场合有不同的选择，以下是几种常用的磁性材料。
1．低碳钢低碳钢是一种最常见的磁性材料，这种材料电阻率很低，因此涡流损耗较大，实际应用时常制成硅钢片。
硅钢片是一种合金材料（通常由97%的铁和3%的硅组成），它具有很高的磁导率，并且每一薄片之间相互绝缘，使得材料的涡流损耗显著减小。
磁芯损耗取决于材料的厚度与硅含量，硅含量越高、电阻率越大。
这种材料大多应用于低频场合，工频磁性元件常用这种材料。
2．铁氧体随着工作频率的提高，对磁芯损耗的要求更高，硅钢片由于制造工艺的限制，已经很难满足这种要求，铁氧体就是在这种形势下出现的。
铁氧体是一种暗灰色或者黑色的陶瓷材料。
铁氧体的化合物是MeFe2O4，这里Me代表一种或几种二价的金属元素，例如，锰、锌、镍、钴、铜、铁或镁。
这些化合物在特定的温度范围内表现出良好的磁性能，但是如果超出某个温度值，磁性将失去，这个温度称为居里温度（T c）。
铁氧体材料非常容易磁化，并且具有相当高的电阻率。
这些材料不需要像硅钢片那样分层隔离就能用在高频的应用场合。
高频铁氧体磁性材料主要可分为两大类：锰锌（MnZn）铁氧体材料和镍锌（NiZn）铁氧体材料。
比较而言，NiZn材料的电阻率较高，一般认为在高频应用场合下具有较低的涡流损耗。
但是最近的研究表明，如果颗粒的尺寸足够小而且均匀，在几兆赫兹范围内MnZn材料显示出较NiZn材料更为优越的特性，例如，TDK公司的H7F材料以及MAGNETICS公司的K材料就是采用这种技术，适用于兆赫兹工作频率下工作的新型铁氧体材料。
3．粉芯材料粉芯材料是将一些合金原料研磨成精细的粉末状颗粒，然后在这些颗粒的表面覆盖上一层绝缘物质（它用来控制气隙的尺寸，并且降低涡流损耗），最后这些粉末在高压下形成各种磁芯形状。
磁芯材料的介绍
电力电子电路常用磁芯元件的设计一、常用磁性材料的基本知识磁性元件可以说是电力电子电路中关键的元件之一，它对电力电子装置的体积、效率等有重要影响，因此，磁性元件的设计也是电力电子电路系统设计的重要环节。
磁性材料有很多种类，特性各异，不同的应用场合有不同的选择，以下是几种常用的磁性材料。
1．低碳钢低碳钢是一种最常见的磁性材料，这种材料电阻率很低，因此涡流损耗较大，实际应用时常制成硅钢片。
硅钢片是一种合金材料（通常由97%的铁和3%的硅组成），它具有很高的磁导率，并且每一薄片之间相互绝缘，使得材料的涡流损耗显著减小。
磁芯损耗取决于材料的厚度与硅含量，硅含量越高、电阻率越大。
这种材料大多应用于低频场合，工频磁性元件常用这种材料。
2．铁氧体随着工作频率的提高，对磁芯损耗的要求更高，硅钢片由于制造工艺的限制，已经很难满足这种要求，铁氧体就是在这种形势下出现的。
铁氧体是一种暗灰色或者黑色的陶瓷材料。
铁氧体的化合物是MeFe2O4，这里Me代表一种或几种二价的金属元素，例如，锰、锌、镍、钴、铜、铁或镁。
这些化合物在特定的温度范围内表现出良好的磁性能，但是如果超出某个温度值，磁性将失去，这个温度称为居里温度（T c）。
铁氧体材料非常容易磁化，并且具有相当高的电阻率。
这些材料不需要像硅钢片那样分层隔离就能用在高频的应用场合。
高频铁氧体磁性材料主要可分为两大类：锰锌（MnZn）铁氧体材料和镍锌（NiZn）铁氧体材料。
比较而言，NiZn材料的电阻率较高，一般认为在高频应用场合下具有较低的涡流损耗。
但是最近的研究表明，如果颗粒的尺寸足够小而且均匀，在几兆赫兹范围内MnZn材料显示出较NiZn材料更为优越的特性，例如，TDK公司的H7F材料以及MAGNETICS公司的K材料就是采用这种技术，适用于兆赫兹工作频率下工作的新型铁氧体材料。
3．粉芯材料粉芯材料是将一些合金原料研磨成精细的粉末状颗粒，然后在这些颗粒的表面覆盖上一层绝缘物质（它用来控制气隙的尺寸，并且降低涡流损耗），最后这些粉末在高压下形成各种磁芯形状。
磁芯资料
形
K 有孔
外径×孔径×高
串珠形
外径×内径×高
O 管形 Y 圆孔
外径×内径×长
Q 其它形
外径×长
PM PM 磁芯 PM 形
外径×总高
RM 方形
方形
印制电路板网格数
R 日形
截面为矩形 边长
X 交叉形
X 形(有或无中 边柱内径
心孔)
注：总高即为一对磁芯的高
1．2．2 磁芯形状符号的国际、国内规定 IEC 标准制定的基础是 IEC 的各国家委员会，IEC 标准又被各
在 1997 年 IEC／TC51 年会上第一工作组已作讨论，并通过日 本拟制修改 IEC133(1985，第三版)的新工作项目议案。1998 年 IEC133 将修改为第四版。 2．2 管、针、柱磁芯
IEC220（1996，第一版）《磁性氧化物制成的管、针、柱磁 芯的尺寸》。该标准等同采用为我国标准 GB／T11433－89。
IEC431（1983，第一版）《磁性氧化物制成的方形磁芯（RM 磁芯）及其附件的尺寸》，1987 年等同采用为 SJ／T2744－87 电 子行业标准。该标准规定了 RM 磁芯在机械互换性方面的主要尺寸 和用于这些磁芯的线圈尺寸范围及其插针位置，还规定了试验用 的标准电感测量线圈的主要参数范围，并以附录 A 给出了“方形 磁芯的设计”，附录 B 给出了“符合基本标准的方形磁芯（RM 磁 芯）线圈骨架的主要尺寸”。IEC431（1983）规定了 RM4、RM5、 RM6、RM7、RM8、RM10、RM14 等七种规格的磁芯。
一体电感磁芯材料分类
一体电感磁芯材料分类
一体电感磁芯材料通常可以分为以下几类：
1. 铁氧体磁芯：铁氧体磁芯是最常见的一种材料，具有较高的磁导率和饱和磁感应强度，适用于高频和低频应用。
常见的铁氧体材料包括锰锌铁氧体和镍锌铁氧体。
2. 粉末铁芯：粉末铁芯是由铁粉和绝缘粉末混合压制而成，具有低磁导率和低损耗特性，适用于高频应用。
粉末铁芯有多种类型，如纳米晶铁基和软磁粉末铁等。
3. 铁氧体纳米晶复合磁芯：铁氧体纳米晶复合磁芯是一种新型材料，结合了铁氧体和纳米晶材料的优点，具有较高的磁导率和低损耗特性，适用于高频应用。
4. 铁氧体-石英复合磁芯：铁氧体-石英复合磁芯是将铁氧体颗粒嵌入石英基质中，形成的复合材料，具有较高的磁导率和热稳定性，适用于高温应用。
5. 铁氧体-陶瓷复合磁芯：铁氧体-陶瓷复合磁芯是将铁氧体颗粒与陶瓷基质结合而成，具有较高的磁导率和机械强度，适用于高温和高电压应用。
以上是一些常见的一体电感磁芯材料分类，每种材料都有不同的特点和适用范围，选择合适的磁芯材料需要根据具体应用需求来决定。
磁芯
贴片电感磁芯的损耗主要来源于磁芯损耗和线圈损耗两个方面，而且这两个方面的损耗量的大小又需要根据 其不同电路模式来进行判断。其中，磁芯损耗主要是因为磁芯材料内交替磁场而产生的，它所产生的损耗是操作 频率与总磁通摆幅(ΔB)的函数，会大大降低了有效传导损耗。线圈损耗则是因为磁性能量变化所造成的能源耗 损，它会在当功率电感电流下降时，降低磁场的强度。
信息
信息
磁芯（磁环） 磁芯【读音】ci xin【释义】电工学中的专用词语，指：为了增加电磁体的磁感应强度，在电感线圈的磁 路中设置了导磁物质体（磁芯）。 【出处】电工学，电子学。 【示例】电力变压器线圈中的硅钢片（磁芯），是用来加大电磁线圈磁路的磁通密度（磁通量）降低铜损耗， 以增加电磁感应强度，提高电压转换效率。
简介
简介
美国物理学家王安1950年提出了利用磁性材料制造存储器的思想。福雷斯特则将这一思想变成了现实。为了 实现磁芯存储，福雷斯特需要一种物质，这种物质应该有一个非常明确的磁化阈值。他找到在新泽西生产电视机 用铁氧体变换器的一家公司的德国老陶瓷专家，利用熔化铁矿和氧化物获取了特定的磁性质。
对磁化有明确阈值是设计的关键。这种电线的格和芯子织在电线上，被人称为芯子存储，它的有关专利对发 展计算机非常关键。这个方案可靠并且稳定。磁化相对来说是永久的，所以在系统的电源关闭后，存储的数据仍 然保留着。既然磁场能以电子的速度来阅读，这使交互式计算有了可能。更进一步，因为是电线格，存储阵列的 任何部分都能访问，也就是说，不同的数据可以存储在电线的不同位置，并且阅读所在位置的一束比特就能立即 存取。这称为随机存取存储器（RAM），它是交互式计算的革新概念。福雷斯特把这些专利转让给麻省理工学院， 学院每年靠这些专利收到1500万～2000万美元。
一文让你看懂电感磁芯材料
一文让你看懂电感磁芯材料展开全文1、磁芯材料基本概念ui值磁芯的初始透磁率，表示材料对于磁力线的容纳与传导能力。
（ui=B/H）AL值：电感系数。
表CORE成品所具备的帮助线圈产生电感的能力。
其数值等于单匝电感值,单位是nH/N2。
磁滞回线：1﹕B－H CURVES （磁滞曲线）Bms：饱和磁束密度，表示材料在磁化过程中，磁束密度趋于饱和状态的物理量，磁感应强度单位﹕特斯拉＝104高斯。
我们对磁芯材料慢慢外加电流，磁通密度(磁感应强度)也会跟着增加，当电流加至某一程度时我们会发现磁通密度会增加很慢，而且会趋近一渐进线，当趋近这一渐进线时这个时候的磁通密度我们就称为的饱和磁通密度（Bms）Bms高：表明相同的磁通需要较小的横截面积，磁性组件体积小。
Brms：残留磁束密度，也叫剩余磁束密度，表示材料在磁化过程结束以后，外磁场消失，而材料内部依然尚存少量磁力线的特性。
Hms：能够使材料达到磁饱和状态的最小外磁场强度，单位﹕A/m=104/2π奥斯特。
Hc：矫顽力，也叫保持力，是磁化过程结束以后，外磁场消失,因残留磁束密度而引起的剩余磁场强度。
因为剩余磁场的方向与磁化方向一致，所以，必须施加反向的外部磁场，才可以使残留磁束密度减小到零。
从磁滞回线我们可以看出：剩磁大，表示磁芯ui值高。
磁滞回线越倾斜，表示Hms越大磁芯的耐电流大。
矫顽力越大，磁芯的功率损耗大。
铁粉芯：铁粉芯是磁芯材料四氧化三铁的通俗说法，主要成分是氧化铁，价格比较低，饱和磁感应强度在1.4T左右：磁导率范围从22-100，初始磁导率ui值随频率的变化稳定性好，直流电流迭加性能好，但高频下消耗高。
该材料可以从涂装颜色来辨认材质，例如：26材：黄色本体/白色底面，52材：绿色本体/蓝色底面。
该类材料价格便宜，如果感量不很高，该材料是首选。
可以根据感量大小和IDC要求，选择所需材料，8材耐电流最好，26材最差，18材在两者之间，但8材AL值很低。
磁芯的主要材料
磁芯的主要材料
磁芯的主要材料有：
1. 铁氧体磁芯：铁氧体磁芯是最常见的磁芯材料之一，是一种由铁氧化物和其他化合物组成的陶瓷材料。
具有良好的磁导性和磁饱和特性，普遍应用于电感器、变压器、电源等电子设备中。
2. 硅钢磁芯：硅钢磁芯是由硅钢片叠压而成的磁芯材料，主要用于电力变压器和电机中。
硅钢磁芯具有低磁滞损耗和高导磁性能，能有效地减少铁芯损耗。
3. 软磁合金磁芯：软磁合金磁芯是通过合金化处理的铁基材料，如镍铁合金、镍铁钴合金等。
软磁合金磁芯具有低磁滞损耗、高导磁性能和优良的磁饱和特性，广泛应用于高频电感器、磁头等领域。
4. 铁氧纳米晶磁芯：铁氧纳米晶是一种新型软磁合金材料，由铁、硅和氧等元素组成。
具有极高的导磁性能、低磁滞损耗和高饱和感应强度，能够适应高频和高功率密度的应用。
5. 铁氧硼磁芯：铁氧硼磁芯是一种强磁体材料，由铁、硼和氧等元素组成。
具有强磁性、高矫顽力和高温稳定性，广泛应用于电机、传感器、电磁开关等领域。
以上是常见的磁芯材料，不同类型的磁芯材料适用于不同的应用场景，根据具体需求选择合适的材料可以提高磁力和效率。
磁芯
电感系数AL
磁芯材料的基本参数
磁芯损耗（铁耗）Pc 磁芯损耗是指磁芯在工作磁感应强度时的单位体积损耗。磁芯损耗包括：磁滞损耗、涡流 损耗、残留损耗。磁滞损耗是每次磁化所消耗的能量，正比于磁滞回线的面积。涡流损耗 是交变磁场在磁芯中产生环流引起的欧姆损耗；残留损耗是由磁化弛豫效应或磁性滞后效 应引起的损耗。前两项是磁芯损耗的主要部分。
电感量和线包面积，因此这种磁芯能在最小的高度与体积情况下输出最大的功率。
10
铁氧体磁芯的基本知识
（4）E型磁芯。E型磁芯较罐型磁芯便宜，易于绕制，安装方便。E型磁芯的骨架有立 式和卧式两种，立式骨架占用PCB板面积较小但高度很大，卧式骨架正好相反。E型成为
最为常用的磁芯形状。可以说EE型磁芯和EI型磁芯具有相同的外形，相同的尺寸，相同的
居里温度是指材料可以在铁磁体和顺磁体之间改变的温度。低于居里温度时该物质成为铁 磁体，此时和材料有关的磁场很难改变。当温度高于居里温度时，该物质成为顺磁体，磁 体的磁场很容易随周围磁场的改变而改变。
L A 电感系数是磁芯上每一匝线圈产生的自感量，即 L N2
式中L为磁芯线圈的自感量（单位：H），N为线圈匝数。
2 2 P P P K C fB K C f B v h ce h h m ce ce m
k N Kh 1 Bi Bm i 1 B1 N iBi K ce Bm i 1 B1
有反磁通时的磁密波形 k 为每一局部磁滞环的损耗系数，一般取 0.6<k <0.7
磁滞损耗曲线
磁滞损耗曲线
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铁氧体磁芯的基本知识
材料的磁化 烧结后的铁氧体是由小的晶体组成，这种晶体的大小一般在10~20μm的范围内，磁畴就这些磁畴排列的方向是杂乱无章的。小磁畴间的磁场是相互抵销的 ，对外不呈现磁性。如图（a）
磁芯材质频率使用范围
磁芯材质频率使用范围磁芯材质是电器和电子设备中常见的一种材料，它们通常用于存储和处理电磁信号。
不同的磁芯材质对于不同频率的信号具有不同的响应特性。
本文将介绍几种常见的磁芯材质及其频率使用范围。
一、铁氧体磁芯材质铁氧体磁芯是一种常见的磁芯材质，它具有良好的磁导率和较高的饱和磁感应强度。
铁氧体磁芯的频率使用范围通常在几十kHz到几百MHz之间。
在这个频率范围内，铁氧体磁芯可以有效地存储和处理信号。
铁氧体磁芯广泛应用于电源滤波器、变压器、电感器等电子设备中。
二、软磁合金磁芯材质软磁合金磁芯是一种具有高导磁率和低磁滞损耗的磁芯材质。
软磁合金磁芯的频率使用范围通常在几百Hz到几十kHz之间。
在这个频率范围内，软磁合金磁芯可以有效地存储和处理信号。
软磁合金磁芯广泛应用于变压器、电感器、传感器等电子设备中。
三、铁氧体和软磁合金混合磁芯材质铁氧体和软磁合金混合磁芯是一种结合了铁氧体和软磁合金的特点的磁芯材质。
它既具有铁氧体磁芯的高磁导率和高饱和磁感应强度，又具有软磁合金磁芯的低磁滞损耗。
铁氧体和软磁合金混合磁芯的频率使用范围通常在几十kHz到几百MHz之间。
在这个频率范围内，铁氧体和软磁合金混合磁芯可以有效地存储和处理信号。
铁氧体和软磁合金混合磁芯广泛应用于射频滤波器、高频变压器等高频电子设备中。
四、氧化锌磁芯材质氧化锌磁芯是一种具有高电阻率和高磁导率的磁芯材质。
氧化锌磁芯的频率使用范围通常在几百MHz到几个GHz之间。
在这个频率范围内，氧化锌磁芯可以有效地存储和处理高频信号。
氧化锌磁芯广泛应用于微波滤波器、微波变压器等微波电子设备中。
五、氮化铝磁芯材质氮化铝磁芯是一种具有高电阻率和高磁导率的磁芯材质。
氮化铝磁芯的频率使用范围通常在几个GHz以上。
在这个频率范围内，氮化铝磁芯可以有效地存储和处理超高频信号。
氮化铝磁芯广泛应用于毫米波滤波器、毫米波变压器等毫米波电子设备中。
磁芯材质的频率使用范围与其导磁率、磁滞损耗等特性密切相关。
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磁芯材料知識摘要：1.磁芯材料基本概念ui值磁芯的初始透磁率，表征材料對于磁力線的容納與傳導能力。
（ui=B/ H）AL值：電感系數. 表征CORE成品所具備的幫助線圈產生電感的能力.其數值等于單1.磁芯材料基本概念ui值磁芯的初始透磁率，表征材料對于磁力線的容納與傳導能力。
（ui=B/ H）AL值：電感系數. 表征CORE成品所具備的幫助線圈產生電感的能力.其數值等于單匝電感值,單位是nH/N2 .磁滯回線：1﹕B－H CURVES （磁滯曲線）Bms:飽和磁束密度﹐表征材料在磁化過程中﹐磁束密度趨于飽和狀態的物理量﹐磁感應強度單位﹕特斯拉＝104高斯﹒我們對磁芯材料慢慢外加電流，磁通密度(磁感應強度)也會跟著增加，當電流加至某一程度時我們會發現磁通密度會增加很慢，而且會趨近一漸進線，當趨近這一漸進線時這個時候的磁通密度我們就稱為的飽和磁通密度（Bms）Bms高：表明相同的磁通需要較小的橫截面積，磁性元件體積小Brms:殘留磁束密度﹐也叫剩余磁束密度﹐表征材料在磁化過程結束以后﹐外磁場消失﹐而材料內部依然尚存少量磁力線的特性﹒Hms:能夠使材料達到磁飽和狀態的最小外磁場強度﹐單位﹕A/m=104/ 2π奧斯特﹒Hc:矯頑力﹐也叫保持力﹐是磁化過程結束以后﹐外磁場消失,因殘留磁束密度而引起的剩余磁場強度﹒因為剩余磁場的方向与磁化方向一致﹐所以﹐必須施加反向的外部磁場﹐才可以使殘留磁束密度減小到零﹒從磁滯回線我們可以看出：剩磁大，表示磁芯ui值高。
磁滯回線越傾斜，表示Hms越大磁芯的耐電流大。
矯頑力越大，磁芯的功率損耗大。
鐵粉芯：鐵粉芯是磁芯材料四氧化三鐵的通俗說法，主要成分是氧化鐵，價格比較低，飽和磁感應強度在1.4T左右：磁導率范圍從22-100，初始磁導率ui值隨頻率的變化穩定性好，直流電流疊加性能好，但高頻下消耗高。
該材料可以從涂裝顏色來辨認材質，例如：26材：黃色本體/白色底面，52材：綠色本體/藍色底面。
該類材料價格便宜，如果感量不很高，該材料是首選。
可以根據感量大小和IDC要求，選擇所需材料，8材耐電流最好，26材最差，18材在兩者之間，但8材AL值很低。
鐵粉芯材料一般都用來做小感量耐大電流的電感器。
該類材料最常用于TOROID CORE ,一般有較好的耐電流特性.其表面阻抗介于Mn-Zn系与Ｎi-Zn系之間,有一定的導電能力,所以ＣＯＲＥ体表面均有絕緣涂裝層, TOROID CORE里的26.18.52材,均以鐵粉為主要成分. 該類材料除用于制作環形常態電感外,也常用于制作環形變壓器.該類材料很容易被外磁場所磁化,被外磁化后成品Ｌ值會有3~5%的升高,靜置3-5天后方可恢复初始值.另有TOROID CORE 里８材.SF53材,有超強的耐電流特性,常用于制作耐電流10A以上的低感元件.(主机板常用)鐵粉芯材料的表示方法一般為: T××-××,前面的兩位或三位數字表示磁環的外徑,計算方法: 外徑= ××*0.01 英寸= ××*0.01*25.4毫米;后面的兩位(或一位)數字或字母表示材質.例如: T106-26 表示外徑為1.06英寸(1.06*25.4=26.9毫米),材質代碼為26的磁環.鐵粉芯材料一般使用不同的涂裝顏色來區分不同的材質,國際采用統一涂色標准如下:2材: 紅色本体,透明(FERRITE本色)底面----這種材料的磁導率低，比其他沒有加空隙損耗的材料更能降低操作時的AC通量密度。
8材: 黃色本体,紅色底面---這種材料在高偏流的情況下，磁芯損耗低，并且線性良好，是良好的高頻材料，也是最貴的材料。
18材: 淡綠色本体,紅色底面---這種材料跟8材一樣，磁芯損耗低，但是磁導率較高而成本較低，有良好的DC飽和特性26材: 黃色本体,白色底面---最為通行的材料，是一種成本效益高的一般用途材料，適合功率轉換和線路過濾波等各種廣泛用途。
52材: 淡綠色本体,藍色底面---該材料在高頻下磁芯損耗比較低，而磁導率與-26材料相同，在新型的高頻抗流器上應用廣泛。
28材：灰色本體，綠色底面---具有良好的線性，低成本和相對低的磁導率，廣泛應用與大尺寸的高功率UPS抗流器。
40材：綠色本體，黃色底面---最便宜的材料，其特性與26材頗相似，普遍應用與較大的尺寸33材：是一種可以替代8材但不昂貴的材料，適用與高頻時磁芯損耗不重要的情況，高偏流時線性良好。
53材: 通体黑色(也有的表示為通体湖水綠色);P3材: 通体天藍色鐵粉芯材料特性：1. 飽和感應強度高，能工作與大電流下。
2. 性能穩定，有效磁導率具有優異的頻率特性。
3. 具有較高的溫度特性，適用與-65℃-+125℃的溫度范圍。
4. 環行結構具有極低的電磁輻射，節省了屏蔽材料，降低了對屏蔽工作的要求。
5. 鐵粉芯具有出色的噪音抑制和吸收能力，其性能優于金屬迭片和鐵氧體。
Mn-ZnMn-Zn類：（70％Fe2O3 17％MnO 13％ZnO）該材料導電能力很強，一般需要塗裝絕緣，涂裝層一般為綠色，通常是根據特性要求來選擇材料，對於較大感量通常選用Mn-Zn材料，Mn-Zn材料易磁飽和，即ID C1很小，通過廠商的產品目錄查出對應的電感系數（AL值），再通過公式L=AL.N²算出所需要的圈數,Mn-Zn材料特性不穩定，通常感量范圍要定為30%或以上！該材質受外界溫度，壓力的影響比較明顯，因此一般我們在做該類樣品的時候通常把感量定到XXuH MIN,如果客戶有感量范圍要求時，我們必須要用自干型膠水（1005A/1005B）來固定B ASE或隔板，切記不可烘烤！該類材質最常用于高感環形電感器.也廣泛用于EI,EE,UU型磁芯所构成之濾波器.高頻變壓器等;DR CORE 偶爾有用到.Mn-Zn系材料具有高ui值,適合做低圈高電感（環形電感耐電流差）其ui值常用Ｒxx表示,例如: Ｒ2.5Ｋ表示ui值為2500. 另外常用R5K,R7 K,R8K,R10K,R12K,R15K等. 即使同等ui值材質,其規格尺寸大小不同時,反應出來的Al值亦不同, Al值正比于其有效橫截面積.Mn-Zn材質一般具有很小的表面阻抗,几乎相當于電的良導体,所以該類材質必須有良好的絕緣層以隔絕線圈本体,否則极易產生初次級線圈之間的高壓擊穿. Mn-Zn系材質,特別是其中的高ui材質,其特性受溫度.應力的影響极其顯著,并且無固定規律可循﹒待100℃~130℃烘烤后其L值一般升高10~15%.Mn-Zn鐵氧體材料系列是一種高頻低功耗材料，它的特點是在高頻高磁通密度的條件下具有低的功耗，該材料主要運用與開關電源，主變電源，主變壓器和電視，計算器機顯示器，CRT 管的變壓器磁芯。
Ni-Zn該類材料最為廣泛地應用于CHOKE類電感線圈,其主要成分為三氧化二鐵﹐外加少量氧化鋅﹑氧化鎳﹑氧化銅﹑氧化鈷等微量元素构成﹐特性穩定,變异性小.各家協力厂商制造技術均已臻嫻熟,价位較低,是普通扼流線圈的首選磁芯﹒其中因微量元素的不同而致使該類材料又呈現出不同的特性Ni-Zn磁環通常不塗色，要求測阻抗，即Z值。
有時也要求感量。
我們廠用到的Ni-Zn磁環並不多。
一般都是RH,R6H,RID等BEAD類型，主要供應商是優磁。
TOROID產品有時也會用到Ni-Zn材料。
一般塗綠色，跟MN-ZN材料顏色一樣，要注意區分。
Ni-Zn材料具有很高的表面阻抗，是電的絕緣體，用來做EMI防磁干擾（低頻低阻抗，高頻高阻抗）Ni-Zn材料一般都是具有低的飽和磁束密度（BS）與高的矯頑力（HC），無法耐大電流與多的磁滯損失，具有高的表面阻抗。
韩国CSC金属磁粉磁环：MPP類MPP CORES铁镍钼金属磁粉芯MPP 是由81%Ni、2%Mo及Fe粉构成。
主要特点是：饱和磁感应强度值在7500Gs左右；磁导率范围大，从14～550；在粉末磁芯中具有最低的损耗；温度稳定性极佳，广泛用于太空设备、露天设备等；磁致伸缩系数接近零，在不同的频率下工作时无噪声产生。
主要应用于300kHz 以下的高品质因素Q滤波器、感应负载线圈、谐振电路、在对温度稳定性要求高的LC电路上常用、输出电感、功率因素补偿电路等, 在AC 电路中常用, 粉芯中价格最贵。
該類材料一般表示為：CMXXX XXX 該材料IDC1很好，常用來做要求耐大電流的電感，價格昂貴，通常電感系數很低。
材料的外觀與其他材料不同，一般塗裝層上有印字，其中前三位數字表示該CORE的外徑尺寸，后三位數字則表示該CORE的ui值.ui值主要范圍：26，60，75，90，125，147，160主要应用于：高Q滤波器，负载线圈，谐振电路，射频干扰滤波器，变压器，扼流圈，差模电感滤波器，直流偏置输出滤波器。
Sendust 鐵硅鋁磁粉芯铁硅铝粉芯由9%Al、5%Si, 85%Fe粉构成。
主要是替代铁粉芯，损耗比铁粉芯低80%，可在8kHz以上频率下使用；饱和磁感在1.05T 左右；导磁率从26～125；磁致伸缩系数接近0，在不同的频率下工作时无噪声产生；比MPP有更高的DC偏压能力；具有最佳的性能价格比。
主要应用于交流电感、输出电感、线路滤波器、功率因素校正电路等。
有时也替代有气隙铁氧体作变压器铁芯使用。
該類環形磁環與MPP材料外觀表示方法基本一致，只是涂裝黑色，印字開頭為：CSXXX XXX 主要成份為鐵硅鋁ui值主要范圍：26，60，75，90，125應用：开关调整器或开关电源器中的功率电感，反激变压器，脉冲变压器，在线噪声滤波器，扼流圈，调光灯相位控制电路，调速电机控制设备。
.High Flux 鎳鐵磁粉芯是由50%Ni、50%Fe粉构成。
主要特点是：饱和磁感应强度值在15000 Gs 左右；磁导率范围从14～160；在粉末磁芯中具有最高的飽和磁感应强度，最高的直流偏压能力；磁芯体积小。
主要应用于线路滤波器、交流电感、输出电感、功率因素校正电路等, 在DC 电路中常用，高DC 偏压、高直流电和低交流电上用得多。
价格低于MPP。
CHXXX XXX字母開頭，主要應用與：线路噪声滤波器，开关调整电感，脉冲变压器，反激变压器。
ui值主要范圍：26，60，75，90，125總結：以上三種磁粉芯的特點：（1）具有高的饱和磁通密度，因此可以在较大的磁化场下不易被饱和。
（2）具有较高的有效导磁率。
（3）磁性能稳定性好。
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