混凝土护坡桩设计及施工
混凝土护坡的设计与施工
混凝土护坡的设计与施工一、引言随着城市化进程的加快，道路建设也越来越受到人们的关注。
在道路建设过程中，护坡的设计和施工是至关重要的一环。
混凝土护坡作为一种常见的护坡形式，其设计和施工质量直接影响到道路的使用寿命和安全性。
本文将对混凝土护坡的设计和施工进行详细介绍。
二、混凝土护坡的设计1. 护坡的类型混凝土护坡是一种常见的护坡形式，其主要有以下几种类型：（1）平台式护坡：平台式护坡是将护坡分成一级或多级，每级之间设置一个平台，可以有效减少土方工程量，降低工程造价。
（2）墙式护坡：墙式护坡是将护坡分成一段一段的，每段之间设置一堵墙，可以有效防止土方滑坡，提高护坡的稳定性。
（3）盒式护坡：盒式护坡是将护坡划分为若干个箱体，每个箱体之间设置一道隔板，可以有效保护护坡，防止土方受到风雨侵蚀。
2. 设计要点在混凝土护坡的设计过程中，需要注意以下几个要点：（1）坡度：护坡的坡度应根据具体情况确定。
一般来说，护坡的坡度在1:1.5到1:2之间。
（2）高度：护坡的高度应根据具体情况确定。
一般来说，护坡的高度在2米以下。
（3）厚度：混凝土护坡的厚度应根据护坡的高度和坡度确定。
一般来说，混凝土护坡的厚度不应小于30厘米。
（4）排水：混凝土护坡的设计应考虑排水问题。
在护坡中设置排水管道可以有效降低地表积水的压力，防止护坡坍塌。
3. 设计步骤混凝土护坡的设计步骤如下：（1）确定护坡的类型和形式。
（2）确定护坡的高度和坡度。
（3）根据护坡的高度和坡度确定混凝土护坡的厚度。
（4）确定护坡的长度和宽度。
（5）在护坡中设置合适的排水管道。
（6）进行护坡的草图设计和计算。
三、混凝土护坡的施工1. 施工准备混凝土护坡的施工前需要进行一系列的准备工作：（1）确定施工现场。
（2）进行现场勘测和测量。
（3）确定施工材料、工具和设备。
（4）制定施工方案和安全措施。
2. 施工流程混凝土护坡的施工流程如下：（1）基础处理：在施工现场挖掘出护坡的基础，进行基础处理，包括清理杂物、处理坑底、压实坑底等。
(一应俱全版)混凝土护坡施工方法(整合)
（一应俱全版）混凝土护坡施工方法（整合）引言混凝土护坡是一种常见的土方工程，用于保护山坡、河岸等土质边坡。
本文将整合混凝土护坡的施工方法，以指导工程师和施工人员在实践中取得成功。
施工前准备在混凝土护坡施工开始之前，需要进行以下准备工作：1. 建立项目团队：组建一个专业的项目团队，包括设计师、土方工程师和施工人员，以确保施工过程的顺利进行。
2. 地质勘测：进行详细的地质勘测，了解施工区域的地质情况和土壤条件，以确定最适合的施工方法。
3. 施工方案设计：根据地质勘测结果，设计合理的施工方案，包括施工工艺、混凝土配比和施工步骤等。
施工步骤混凝土护坡的施工步骤如下：1. 清理施工区域：清除施工区域内的杂草、树木和其他障碍物，确保施工区域的整洁。
2. 土壤处理：根据设计要求，对施工区域的土壤进行处理，包括剥离表层土壤、平整土坡等。
3. 基础处理：对施工区域进行基础处理，包括挖掘基坑、回填砂石等，以确保施工区域的稳定性。
4. 模板安装：根据设计要求，安装混凝土护坡的模板，确保混凝土施工的准确性和一致性。
5. 混凝土浇筑：按照混凝土配比，将混凝土均匀地浇筑到模板中，使用振动器排除气泡，确保混凝土的密实性。
6. 表面处理：对混凝土护坡的表面进行处理，包括养护、刷涂防水涂料等，以增强混凝土的耐久性和抗渗性。
7. 施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保混凝土护坡的质量符合设计要求和相关标准。
施工注意事项在混凝土护坡的施工过程中，需要注意以下事项：1. 安全第一：确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，包括佩戴个人防护装备和设置警示标志等。
2. 施工质量控制：严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保混凝土护坡的质量达到预期目标。
3. 施工进度控制：合理安排施工计划，控制施工进度，确保施工按时完成。
4. 技术交流和沟通：项目团队成员之间需要保持良好的技术交流和沟通，及时解决施工过程中的问题和难题。
总结混凝土护坡施工是一项复杂的工程，但通过合理的准备和施工步骤的遵循，可以取得成功。
护坡桩施工计划
护坡桩施工计划一、前言护坡桩是一种为了防止土石流、滑坡等自然灾害而采用的防护措施。
为确保护坡桩施工质量和安全，特制定本施工计划。
二、施工范围本次护坡桩施工范围为∗∗∗公路∗∗∗。
三、施工时间本次护坡桩施工时间为从年月日至年月日。
年月日至年月日。
四、施工内容1.施工前准备在施工前地质工程师应到现场进行勘查，根据勘查报告进行桩基的设计和选型。
根据现场情况准备相应的施工工艺和方案，制定完善的安全措施。
2.施工过程1. 机具调试在施工现场，空转机器空转几分钟，观察是否有过热现象。
确保机器正常使用。
2. 标高、控制根据设计特点及勘察结果，设置桩基位置标高，测量偏差不得大于±10mm。
3. 桩身制作根据施工图纸要求进行预制，现场焊接或拉拔。
对焊接点进行非破坏检测，合格后焊接。
4. 浇注桩基混凝土在桩基设置钢筋骨架和预应力钢筋后，对其进行定位，处于水平状态，钢筋露头不得超出规定长度，在进行混凝土浇注。
3.施工后在浇筑完混凝土后及时进行养护，浇水不得喷淋直接接触桩体。
浇注后进行保温、湿润和定期养护。
五、质量控制施工单位要制定护坡桩制作施工的管理制度和操作规程。
合格检查合格率达100%。
六、安全措施施工期间要设置围栏，保障现场人员和过往行车安全，每日施工结束后要清点施工材料及设备，检查相关设施是否放置妥当，防止形成安全隐患。
七、总结通过本次护坡桩施工，提高了我司的工程技能，提高了施工效率，保证了施工质量和人身安全。
感谢各位工作人员的认真配合和辛勤付出。
(完善版)混凝土护坡实施方案(整编)
（完善版）混凝土护坡实施方案（整编）一、项目背景与概述为了防止水土流失，维护水源保护区的生态环境，我们将采取混凝土护坡方法进行施工。
本方案详细阐述了混凝土护坡的实施步骤和注意事项，以确保施工效率和质量。
二、设计参数1. 护坡厚度：一般情况下护坡厚度为20cm，具体应根据设计要求和现场实际情况调整。
护坡厚度：一般情况下护坡厚度为20cm，具体应根据设计要求和现场实际情况调整。
2. 混凝土标号：根据设计要求和护坡承受荷载，选择合适的混凝土标号。
混凝土标号：根据设计要求和护坡承受荷载，选择合适的混凝土标号。
三、施工工艺1. 施工前准备* 清理施工区域内的杂物和垃圾，保证施工场地的整洁。
* 根据设计图纸和施工要求，进行施工测量，布置施工线，确定护坡的位置、高度和范围。
2. 开挖基础* 按照设计和施工线的要求，进行基础开挖。
* 基础开挖应精确到设计的宽度和深度，确保护坡的稳定。
3. 配置和浇筑混凝土* 根据设计要求和混凝土标号，精确配制混凝土。
* 混凝土浇筑时，要保证浇筑的均匀性和密实度，避免出现空洞和蜂窝。
4. 混凝土养护* 浇筑完混凝土后，应及时进行养护，以确保混凝土的硬化和强度。
* 养护方法可以是覆盖湿麻布或者定时喷水，确保混凝土表面的湿润。
四、施工注意事项* 施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行，保证护坡的质量和使用寿命。
* 在混凝土浇筑过程中，防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
* 对施工人员进行安全教育和技术培训，保证施工的安全和效率。
以上就是混凝土护坡的实施方案，希望能够为施工提供参考和指导，确保施工的顺利进行。
混凝土护坡结构设计与施工技术
混凝土护坡结构设计与施工技术一、引言混凝土护坡结构是一种常见的土木工程设计，用于保护山体、土地和河岸等，以防止侵蚀和地质灾害。
本文将重点讨论混凝土护坡结构的设计原理和施工技术。
二、土地特性与设计考虑在设计混凝土护坡结构时，首先需要对土地特性进行详细的调查和分析。
这包括土壤类型、坡度和地质情况等。
根据这些特性，可以确定护坡的高度、坡度以及所需材料的类型和厚度等。
三、结构设计混凝土护坡结构的设计应该考虑其承受重力和抵抗土压力的能力。
常见的设计包括台阶式护坡、倾斜式护坡和锚杆式护坡等。
对于不同的土地特性，可以选择适合的结构形式来实现最佳的稳定性和耐久性。
四、材料选择混凝土护坡结构的材料选择取决于所处环境和设计要求。
一般情况下，混凝土的使用是最常见的选择，因为混凝土具有较好的耐候性和抗压强度。
此外，还可以考虑添加纤维材料以增强护坡结构的耐久性和抗震性能。
五、施工准备在进行混凝土护坡结构施工之前，需要进行必要的准备工作。
首先，必须清理坡面，确保其平整和清洁。
其次，需要进行基础处理，以提供坡面结构的稳定性。
最后，进行模板和脚手架的制作和安装。
六、施工技术混凝土护坡的施工需要掌握一定的技术和方法。
首先，根据设计要求，进行混凝土的配比和搅拌，确保混凝土的质量。
然后，进行浇筑和振捣，以使混凝土充分密实并排除气泡。
最后，进行养护，保持施工后的混凝土逐渐增强和完全硬化。
七、质量控制为了确保混凝土护坡结构的质量，需要进行严格的质量控制。
这包括对原材料的检查和测试，对施工过程的监督和管理，以及对成品进行检验和验收等。
只有通过全面的质量控制，才能保证护坡结构的稳定和可靠。
八、维护与修复混凝土护坡结构在使用过程中可能会受到各种因素的损坏，如地震、侵蚀和老化等。
因此，定期的维护和修复是必要的。
这包括对护坡进行检查、清理和补强等。
只有进行及时的维护和修复，才能延长混凝土护坡结构的使用寿命。
结论混凝土护坡结构设计与施工技术是一项重要的土木工程任务，对于保护山体、土地和河岸等具有重要的意义。
(一应俱全版)混凝土护坡施工方法(整合)
（一应俱全版）混凝土护坡施工方法（整合）1. 施工前准备1.1 设计要求在施工前，应详细阅读和理解混凝土护坡的设计图纸和施工说明，确保施工符合设计要求。
设计要求包括护坡的尺寸、形状、混凝土强度等级、施工缝的设置、钢筋的布置等。
1.2 施工现场准备施工现场应进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工场地平整、坚实。
根据设计要求，进行放线，标出护坡的边界和施工缝的位置。
1.3 材料准备根据设计要求，准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
混凝土应符合国家标准，钢筋应具有出厂质量证明书。
2. 模板施工模板是混凝土护坡施工的重要工具，其作用是保证混凝土的形状和尺寸。
2.1 模板制作模板应根据设计图纸进行制作，采用坚固、平整、无扭曲的板材，模板的接缝应严密，防止混凝土漏浆。
2.2 模板安装模板应按照设计要求进行安装，安装应牢固、稳定，防止在施工过程中变形或移位。
模板的接缝应采用密封条进行密封，确保接缝严密。
2.3 模板检查模板安装完成后，应进行验收，检查模板的尺寸、形状、接缝是否符合设计要求。
3. 钢筋施工钢筋是混凝土护坡的骨架，其质量直接影响到护坡的承载能力和使用寿命。
3.1 钢筋制作钢筋应根据设计图纸进行制作，采用符合国家标准的钢筋，钢筋的加工应符合规范要求。
3.2 钢筋安装钢筋应按照设计要求进行安装，安装应牢固、稳定，防止在施工过程中变形或移位。
3.3 钢筋检查钢筋安装完成后，应进行验收，检查钢筋的规格、数量、布置是否符合设计要求。
4. 混凝土施工混凝土是混凝土护坡的主要材料，其质量直接影响到护坡的使用寿命。
4.1 混凝土制备混凝土应按照设计要求进行制备，确保混凝土的强度、耐久性等性能符合设计要求。
4.2 混凝土运输混凝土运输应采用符合要求的运输车辆，运输过程中应保持混凝土的均匀性。
4.3 混凝土浇筑混凝土浇筑应按照设计要求进行，采用合适的浇筑方法，确保混凝土的密实性。
4.4 混凝土养护混凝土浇筑完成后，应进行养护，养护时间应符合设计要求。
砼护坡施工方案
砼护坡施工方案砼护坡施工方案砼护坡是一种常见的道路施工方式，它能够保护山坡的稳定，防止水土流失，提高道路的使用寿命。
下面是一种常用的砼护坡施工方案，主要包括设计准备、材料准备、施工工艺等内容。
一、设计准备1. 根据实地勘测数据，绘制道路线路图、剖面图和砼护坡设计图纸。
2. 确定护坡的距离、高度和坡度等参数，以及护坡的具体形式，如梯田式、台阶式等。
二、材料准备1. 水泥：选用高强度水泥，并按照配合比进行准备。
2. 胶凝材料：根据实际需要，可以选用混凝土添加剂、混凝土增强剂等。
3. 砂石：选用粒径合适的砂石进行准备，以保证砼护坡的强度和稳定性。
4. 钢筋：根据设计要求，选用合适的钢筋规格和数量，并进行加工和预埋准备。
三、施工工艺1. 开挖土方：根据设计要求，进行护坡区域的土方开挖和整平，确保土层的平整度和坚固度。
2. 基础处理：清除护坡区域的杂草和杂物，进行基础处理，如加固土层、填充砂石等。
3. 安装模板：根据设计要求，制作和安装砼护坡的模板，确保模板的平整和牢固。
4. 浇筑混凝土：按照设计要求，进行混凝土的配制和浇筑，保证混凝土的强度和稳定性。
5. 振捣和挤压：在混凝土浇筑完成后，利用振捣机进行振捣和挤压，以确保混凝土的密实性和均匀性。
6. 钢筋焊接和预埋：在混凝土还未凝固之前，进行钢筋的焊接和预埋处理，以提高砼护坡的抗拉和抗剪能力。
7. 养护：在混凝土凝固后，进行适当的养护措施，以保证砼护坡的强度和耐久性。
四、质量控制1. 施工现场应有专人监督，确保施工过程中的质量和安全。
2. 混凝土的配比和浇筑应符合国家相关标准，确保混凝土的质量。
3. 钢筋的焊接和预埋应符合要求，焊接质量合格，预埋位置准确。
4. 施工后进行养护管理，确保砼护坡的完整性和稳定性。
以上是一套常用的砼护坡施工方案，通过合理的设计和施工工艺，能够保证砼护坡的质量和稳定性。
施工过程中应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全，最终达到预期的效果。
混凝土护坡施工方案(完整常用版)
混凝土护坡施工方案(完整常用版)1. 概述混凝土护坡是一种常用的护坡结构，主要用于防止土壤侵蚀和土坡滑坡等问题。
本文档将提供一个完整常用版的混凝土护坡施工方案。
2. 施工材料和工具准备在进行混凝土护坡施工前，需要准备以下材料和工具：- 混凝土：根据设计要求确定混凝土的配合比例和强度等级。
- 钢筋：根据设计要求确定钢筋的规格和数量。
- 模板：用于混凝土浇筑，确保护坡结构的形状和尺寸。
- 砂、石材和水泥：用于混凝土的配制和搅拌。
- 施工机械和工具：如挖掘机、泵车、搅拌机、输送带、平整机等。
3. 施工步骤混凝土护坡的施工步骤如下：3.1 清理和准备工作- 清理护坡区域的杂草、碎石和其他杂物。
- 对护坡区域进行测量和标定。
3.2 挖掘土壤- 使用挖掘机挖掘护坡区域的土壤，留出足够的空间用于混凝土的浇筑。
- 根据设计要求，挖掘出合适的坡度和坡面形状。
3.3 钢筋安装- 根据设计要求，将预留的钢筋根据规格和数量进行布置和固定。
- 确保钢筋的均匀分布和正确位置，以增强护坡结构的承载能力。
3.4 混凝土浇筑- 使用搅拌机将混凝土配制出设计要求的配合比例和流动性。
- 在模板内将混凝土均匀浇注，并按需使用振动棒进行振捣和排气。
- 确保混凝土的浇筑均匀，尽量避免空隙和裂缝的出现。
3.5 养护和维护- 在混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护和维护工作，如喷水、遮荫等。
- 根据混凝土强度的要求，进行养护时间的控制和监测。
4. 施工安全注意事项在进行混凝土护坡施工时，需要注意以下安全事项：- 确保施工现场的安全，设置必要的警示标志和防护措施。
- 严格遵守施工工艺和操作规程，确保施工过程中的人员安全。
- 使用施工机械和工具前，检查其正常运行状态和安全性能。
5. 总结本文档提供了一个完整常用版的混凝土护坡施工方案。
在实际施工中，需根据具体情况和设计要求进行调整和优化。
同时，施工过程中要注意安全事项，确保施工质量和人员安全。
混凝土护坡施工方案(整理)
混凝土护坡施工方案(整理)混凝土护坡施工方案（整理）1. 引言混凝土护坡是一种常见的土木工程项目，旨在保护坡面，防止坡体坍塌和侵蚀。
本文档整理了混凝土护坡施工方案的基本流程和要点，以便指导相关施工工作。
2. 施工准备在正式进行混凝土护坡施工之前，需要进行准备工作，包括但不限于以下内容：- 对护坡区域进行勘测和测量，确定施工的范围和要求；- 清除施工区域的杂物和障碍物，保证施工环境的整洁；- 确定所需的施工设备、材料和人力资源，并做好采购和调配工作。
3. 施工步骤混凝土护坡的施工大致可以分为以下几个步骤：1. 挖掘：使用挖掘机等设备，在坡面上进行必要的挖掘，以便为混凝土护坡留出足够的空间。
2. 基础处理：处理挖掘出的坡面，清除松散的土壤和碎石，并进行平整、压实等处理。
3. 模板制作：根据护坡设计要求，制作混凝土护坡的模板，以保证施工出的护坡结构符合规范。
4. 混凝土浇筑：将预制好的混凝土倒入模板中，使用振动器等工具进行浇筑和压实，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 后期处理：在混凝土护坡完成浇筑后，进行养护和后期处理工作，包括保持施工区域的湿润、防止混凝土开裂等措施。
4. 施工要点在混凝土护坡施工过程中，需要注意以下要点：- 选择适当的混凝土配合比，以保证混凝土的强度和耐久性；- 控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现冷缝和夹杂物；- 使用合适的工具和设备进行混凝土的振捣和压实，确保护坡结构的稳定性；- 定期检查和保养混凝土护坡，及时处理可能出现的问题。
5. 安全注意事项在混凝土护坡施工过程中，必须始终注意施工安全，采取必要的防护措施，包括但不限于以下内容：- 确保施工现场的安全，设置警示标志和隔离栏杆；- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全靴、手套等；- 遵守操作规程和相关安全规定，严禁擅自调整设备和操作工具；- 做好现场防火和防雷工作，避免发生意外事故。
6. 结束语本文档简要介绍了混凝土护坡施工方案的基本流程和要点，并提及了施工准备、施工步骤、施工要点和安全注意事项等内容。
(详尽版)混凝土护坡建设方案(梳理)
（详尽版）混凝土护坡建设方案（梳理）1. 背景在山区或斜坡地区，为了防止坡体的滑坡和侵蚀，混凝土护坡是一种常用的护坡方式。
本方案旨在提供一种简单、可行的混凝土护坡建设方案，以确保坡体的稳定和保护环境。
2. 设计原则- 安全性：确保护坡结构稳定可靠，能够承受坡体的自重和外力荷载。
- 经济性：在保证安全性的前提下，尽量减少材料和人力成本。
- 环保性：选择符合环保要求的材料和施工工艺，减少对环境的影响。
3. 基本步骤1. 坡体勘察：对护坡区域进行勘察，确定坡度、土质和水文条件等。
2. 设计方案：根据勘察结果，制定合理的护坡设计方案，包括护坡结构、尺寸和施工工艺等。
3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的混凝土、钢筋和其他辅助材料。
4. 建设施工：按照设计方案，进行混凝土护坡的施工工作，包括挖坑、浇筑混凝土、安装钢筋和养护等。
5. 检测验收：对完成的混凝土护坡进行检测和验收，确保符合设计要求和相关标准。
4. 技术要点- 护坡结构：常用的混凝土护坡结构包括重力式护坡、挡土墙和坡面喷淋等。
- 施工工艺：混凝土护坡的施工工艺包括挖坑、浇筑、压实和养护等步骤，需要合理安排施工顺序和施工方法。
- 材料选择：选择符合标准要求的混凝土和钢筋，确保护坡结构的强度和耐久性。
- 防水处理：根据具体情况，采取适当的防水措施，以防止雨水渗透和土壤侵蚀。
5. 施工注意事项- 施工人员应具备相应的资质和经验，严格按照设计方案和施工规范进行施工。
- 施工现场应保持整洁，及时清理垃圾和废弃材料，确保施工质量和安全。
- 施工期间应及时处理施工中的问题和隐患，确保施工进度和质量。
6. 维护管理- 定期检查护坡结构的稳定性和完整性，及时修复和加固损坏的部分。
- 定期清理护坡区域的积水和杂物，保持护坡的排水畅通。
- 加强环境保护意识，避免随意倾倒垃圾和污染环境。
以上是混凝土护坡建设方案的梳理，根据具体情况和要求，可进一步完善和细化设计方案，以确保护坡的安全和稳定。
砼护坡施工方案(整理)
砼护坡施工方案(整理)
一、前期准备工作
1.1 勘查与设计准备
•对砼护坡的工程地段进行勘查，了解地形地貌。
•根据勘查结果，进行设计图纸的准备，确定砼护坡的形状、结构等设计要求。
1.2 施工人员培训
•对施工人员进行专业培训，保证施工人员具备足够的技术能力和知识水平。
二、材料准备
2.1 砼材料
•根据设计要求，准备符合标准的砼材料，包括水泥、石子、沙子等。
2.2 配筋材料
•准备符合标准的加固钢筋，用于提高砼护坡的抗震能力和稳定性。
三、施工步骤
3.1 地表处理
•对施工地段进行清理和整平，确保施工基础平整。
3.2 基础设施施工
•进行护坡基础的施工，包括地基开挖、基础浇筑等。
3.3 砼护坡结构施工
•根据设计要求，先进行砼护坡面板的浇筑，然后进行砼护坡的主体结构浇筑。
3.4 后期施工工作
•完成主体结构浇筑后，进行砼护坡的养护工作，保证砼的强度和稳定性。
四、验收与保养
4.1 施工验收
•在施工完成后，进行砼护坡的验收工作，确保施工质量符合设计要求。
4.2 定期保养
•对已经建成的砼护坡进行定期维护和保养，延长砼护坡的使用寿命。
以上是关于砼护坡施工方案的整体流程，施工前期准备、材料准备、施工步骤
和验收保养工作都是非常重要的环节，只有做好每一个环节，才能保证整个砼护坡工程的顺利进行和质量安全。
混凝土护坡施工方案(整理)
混凝土护坡施工方案(整理)一、项目概述本项目的目标是建设一种混凝土护坡，以防止水土流失和保护基础设施。
混凝土护坡施工方案基于严格的工程规范和最佳实践，以确保工程质量和安全。
二、施工工艺流程1. 场地勘察：对施工场地进行详细的勘察，了解地质条件，确定最佳的护坡位置和规模。
场地勘察：对施工场地进行详细的勘察，了解地质条件，确定最佳的护坡位置和规模。
2. 设计和预备：根据场地勘察结果进行护坡设计，并准备必要的施工材料。
设计和预备：根据场地勘察结果进行护坡设计，并准备必要的施工材料。
3. 施工：施工包括挖掘、混凝土浇筑、固化和清理等步骤。
施工：施工包括挖掘、混凝土浇筑、固化和清理等步骤。
4. 验收：完成施工后，进行验收，确保护坡符合设计规范和工程质量要求。
验收：完成施工后，进行验收，确保护坡符合设计规范和工程质量要求。
三、主要施工方法和步骤1. 场地勘察和设计* 详细了解场地地质条件，包括土壤类型、地形和地下水位等。
* 根据地质条件和工程需求，确定护坡的位置、规模和形状。
2. 施工预备* 准备施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
* 根据设计，预制混凝土护坡的模板。
3. 挖掘* 在设计的护坡位置进行挖掘，挖掘的深度和宽度应符合设计要求。
* 挖掘完成后，进行地基处理，保证地基坚实。
4. 混凝土浇筑* 在挖掘好的坑内，按照设计要求，进行混凝土浇筑。
* 在混凝土浇筑过程中，应保证混凝土充分振实，以避免产生空洞。
5. 固化和清理* 混凝土浇筑完成后，需要进行养护，使其充分固化。
* 待混凝土固化后，进行清理工作，保证施工现场的整洁。
四、质量控制* 所有施工过程都应严格按照工程规范和设计要求进行。
* 施工材料应符合相关质量标准。
* 应定期对施工现场进行巡检，以及时发现和解决问题。
五、安全措施* 施工期间，应做好防护，严防坠落、砸伤等安全事故。
* 在施工现场，应设置明显的安全警示标志。
* 对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。
砼护坡工程施工方法
砼护坡工程施工方法
一、前期准备工作
1.坡面处理：清除坡面上的杂草和杂物，并进行适当的坡面平整，确
保坡面结构稳定。
2.坡面排水：根据设计要求，在坡面上设置排水沟和排水管道，确保
坡面排水良好，防止水分对坡面的侵蚀。
二、砼浇筑工艺
1.模板搭设：根据设计要求和坡面形状，搭设砼浇筑的模板。
模板应
具备足够的强度和刚性，以确保浇筑砼的均匀性和连续性。
2.钢筋加工和安装：根据设计要求，在模板上加工和安装钢筋，以增
加坡面的强度和稳定性。
3.砼搅拌和运输：根据设计要求，将水泥、砂、骨料和适量的水按一
定比例搅拌成砼，然后使用搅拌车将砼运输到施工现场。
4.砼浇筑：将搅拌好的砼均匀地倒入模板中，然后用振动棒进行振捣，以排除砼中的空隙和气泡，确保砼的密实性和均匀性。
5.养护：对浇筑好的砼进行养护，保持适宜的湿度和温度，以确保砼
的强度和耐久性。
养护时间通常为7-14天。
三、后期处理工艺
1.拆模：在砼强度达到设计要求后，拆除模板，使砼暴露在空气中。
2.表面处理：对砼表面进行清理和修整，如清除浇筑过程中留下的边
角料、水泥浆等。
3.填缝处理：根据设计要求，在砼表面设置抗裂带，防止砼在使用过程中出现裂缝。
4.施工验收：对砼护坡工程进行验收，检查砼的强度和均匀性是否符合设计要求。
以上是砼护坡工程的施工方法，通过合理的施工流程和工艺，可以确保砼护坡工程的质量和效果。
同时，在施工过程中要严格按照设计要求进行操作，保证工程的安全和可靠性。
(一应俱全版)混凝土护坡施工方法(整合)
（一应俱全版）混凝土护坡施工方法（整
合）
一、施工前准备
1. 设备准备
要准备混凝土搅拌设备、石材切割机、挖掘机、压路机等基本设备。
此外，还需要准备相应的模板、钢筋、水泥、沙子、石子等材料。
2. 员工培训
确保所有参与施工的人员都经过了必要的安全和技术培训，对施工流程和安全规定有清晰的理解。
二、施工流程
1. 地基处理
首先，需要清理施工现场，将杂物、疏松土壤和有害物质全部清理干净。
然后进行地基挖掘和压实，确保地基平整、坚实。
2. 混凝土搅拌
根据设计需求，按照一定比例将水泥、砂、石混合在一起，进行搅拌，直到混凝土均匀、无颗粒。
3. 钢筋绑扎
按照设计图纸的要求，对钢筋进行切割、弯曲、编号和排列，然后进行钢筋绑扎，确保钢筋笼的形状和位置符合设计要求。
4. 混凝土浇筑
用搅拌好的混凝土对钢筋笼进行浇筑，保证混凝土充分包围钢筋，形成均匀的混凝土护坡。
5. 养护和检验
对浇筑好的混凝土进行养护，保证其在适宜的温度和湿度下硬化。
在混凝土硬化后，进行质量检验，确保其强度、稳定性和防水性等指标符合设计要求。
三、施工注意事项
1. 设备和材料必须符合质量标准，不得使用劣质产品。
2. 混凝土搅拌要均匀，浇筑时要避免空洞和蜂窝。
3. 钢筋绑扎要紧密，位置要准确，不能随意更改设计。
4. 养护过程中要避免混凝土受到冻结、干燥和机械损伤。
5. 质量检验要全面，不得隐瞒问题和弄虚作假。
只有严格按照施工流程和规范进行，才能保证混凝土护坡工程的质量和安全，达到预期的使用效果。
混凝土护坡工程的设计与施工
混凝土护坡工程的设计与施工一、背景介绍混凝土护坡工程是保护山体、道路和桥梁等基础设施的重要工程，它能够有效地防止山体滑坡、土石流等自然灾害，保护人民的生命财产安全。
同时，混凝土护坡工程还能够美化城市环境，提高城市形象，成为城市建设的重要组成部分。
二、设计阶段1. 地质勘察：在设计阶段进行地质勘察是非常必要的，它能够为后续的设计提供基础数据和依据。
地质勘察包括地质构造、岩石性质、地下水位等方面的调查，可以采用钻孔、地质雷达、地形测量等技术手段进行。
2. 护坡形式的选择：根据实际情况，选择合适的护坡形式是非常重要的。
目前常用的护坡形式有平台式护坡、阶梯式护坡、梯形护坡等。
在选择护坡形式时，需要考虑地质条件、护坡高度、坡度、景观效果等因素。
3. 护坡结构的设计：在护坡结构的设计中，需要考虑混凝土的强度、抗震性能、排水性能等因素。
同时，还需要根据实际情况选择适当的钢筋、钢板、钢筋网等加强材料，并设置排水管道和防渗材料等。
4. 护坡的美化设计：在护坡工程中，美化设计是非常重要的。
通过合理的植被配置、景观石材的运用等手段，可以使护坡既有保护功能，又具有良好的景观效果，提高城市环境的品质。
三、施工阶段1. 施工前准备：在施工前，需要对工程现场进行清理、平整、测量等工作。
同时，还需要进行材料的验收和检查，并确定施工队伍和施工计划等。
2. 模板制作：混凝土护坡工程的模板制作是关键的一步。
模板的质量直接影响到混凝土的成型质量。
模板的制作应符合设计要求，尺寸精度高，表面光洁平整。
3. 混凝土浇筑：混凝土的浇筑应按照设计要求进行。
在浇筑前，需要对模板和积水进行清理。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的水灰比和均匀性，确保混凝土的强度和密实度。
4. 钢筋加工和安装：钢筋是混凝土护坡工程中必不可少的加强材料。
在施工过程中，需要对钢筋进行加工和预埋。
钢筋的加工应符合设计要求，预埋的位置和数量应符合设计要求。
5. 护坡美化：在混凝土护坡工程中，美化设计是非常重要的。
(详解版)混凝土护坡施工流程(编制)
（详解版）混凝土护坡施工流程（编制）一、前期准备1. 混凝土护坡的设计: 根据地形、地质状况和水流情况，设计混凝土护坡的形状、尺寸和斜度。
混凝土护坡的设计: 根据地形、地质状况和水流情况，设计混凝土护坡的形状、尺寸和斜度。
2. 材料准备: 主要包括混凝土、钢筋、模板等材料，应质量合格，并按设计要求配置。
材料准备: 主要包括混凝土、钢筋、模板等材料，应质量合格，并按设计要求配置。
3. 设备准备: 主要包括搅拌设备、输送设备、浇捣设备等，应检查设备性能，确认能满足施工要求。
设备准备: 主要包括搅拌设备、输送设备、浇捣设备等，应检查设备性能，确认能满足施工要求。
二、施工流程1. 定位放线: 根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土护坡的定位放线工作。
定位放线: 根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土护坡的定位放线工作。
2. 开挖基础: 在放线位置上开挖基础，深度和宽度应符合设计要求。
开挖基础: 在放线位置上开挖基础，深度和宽度应符合设计要求。
3. 基础处理: 对开挖的基础进行平整，清理杂物，保证基础的承载力和稳定性。
基础处理: 对开挖的基础进行平整，清理杂物，保证基础的承载力和稳定性。
4. 钢筋绑扎: 按设计图纸绑扎混凝土护坡的钢筋骨架，应保证钢筋骨架的稳定性和强度。
钢筋绑扎: 按设计图纸绑扎混凝土护坡的钢筋骨架，应保证钢筋骨架的稳定性和强度。
5. 模板安装: 安装混凝土护坡的模板，模板的形状和尺寸应符合设计要求，模板的安装应保证混凝土护坡的形状和尺寸。
模板安装: 安装混凝土护坡的模板，模板的形状和尺寸应符合设计要求，模板的安装应保证混凝土护坡的形状和尺寸。
6. 混凝土浇筑: 按设计配比搅拌混凝土，然后将混凝土输送到模板内，进行浇筑，浇筑过程中应进行浇捣，保证混凝土的密实度。
混凝土浇筑: 按设计配比搅拌混凝土，然后将混凝土输送到模板内，进行浇筑，浇筑过程中应进行浇捣，保证混凝土的密实度。
7. 混凝土养护: 混凝土浇筑完成后，应进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
现浇砼护坡施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道整治工程，护坡长度为500米，宽度为5米，高度为2米。
护坡采用现浇砼结构，主要目的是防止河道冲刷，保护河道岸线稳定，并提高河道的景观效果。
二、施工准备1. 人员准备- 成立专门的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 砼：根据设计要求，选用符合国家标准的C25级砼，原材料包括水泥、砂、石子、水等。
- 钢筋：选用HRB400级钢筋，确保钢筋的强度和延性。
- 模板：采用钢模板，确保模板的刚度和稳定性。
- 防水材料：选用防水卷材，确保护坡的防水效果。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌站：用于搅拌砼。
- 混凝土运输车：用于运输砼。
- 混凝土泵车：用于泵送砼。
- 钢筋加工机械：用于加工钢筋。
- 模板支撑系统：用于支撑模板。
- 检测设备：用于检测砼强度、钢筋位置等。
三、施工工艺1. 基础处理- 清除河道岸线上的杂物、植被等。
- 对河道岸线进行平整，确保基础表面的平整度和垂直度。
- 进行基础夯实，确保基础的密实度。
2. 钢筋加工与安装- 根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋的规格和尺寸符合要求。
- 钢筋绑扎：采用绑扎丝进行钢筋绑扎，确保钢筋的连接牢固。
- 钢筋保护层：在钢筋上焊接钢筋保护层，确保钢筋不受腐蚀。
3. 模板安装- 根据设计图纸，安装钢模板，确保模板的垂直度和水平度。
- 模板加固：使用螺栓、角钢等对模板进行加固，确保模板的稳定性。
4. 砼浇筑- 浇筑前，对模板进行清理，确保模板内无杂物。
- 使用混凝土泵车将砼泵送至模板内。
- 采用分层浇筑的方式，每层厚度不超过30厘米。
- 浇筑过程中，采用插入式振捣器进行振捣，确保砼的密实度。
5. 养护- 砼浇筑完成后，及时进行养护，采用湿布覆盖或喷水养护，保持砼表面的湿润。
- 养护时间不少于7天。
6. 防水处理- 在砼养护结束后，进行防水卷材的铺设，确保护坡的防水效果。
混凝土护坡施工详细计划(整理)
混凝土护坡施工详细计划(整理)1. 项目背景随着我国基础设施建设的不断发展，大量的护坡工程投入使用，其中混凝土护坡以其优异的力学性能、耐久性能和施工便捷性得到了广泛的应用。
为了确保混凝土护坡工程的质量和安全，特制定本施工详细计划。
2. 施工目标1. 确保混凝土护坡工程质量满足设计要求和相关标准规范。
2. 保证施工安全，防止事故发生。
3. 提高施工效率，缩短施工周期。
4. 保护环境，减少施工过程中的污染排放。
3. 施工工艺3.1 施工准备1. 材料准备：按照设计要求采购合格的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等。
2. 设备准备：配置足够的混凝土搅拌设备、输送设备、浇筑设备、养护设备等。
3. 人员准备：组织具有相应资质和经验的施工人员进行施工。
4. 技术准备：熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工组织设计，技术交底。
3.2 施工流程1. 基面处理：对护坡基面进行清理、平整、湿润，确保基面符合设计要求。
2. 模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，模板应具有足够的强度和稳定性，安装后进行验收。
3. 混凝土浇筑：按照配合比将水泥、砂、石子等材料进行搅拌，搅拌时间应符合规范要求。
混凝土浇筑过程中，应保证分层浇筑、分层振捣，确保混凝土密实。
4. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，养护时间应满足设计要求。
养护过程中，应防止混凝土表面受到撞击、污染等。
5. 施工缝处理：施工缝应按照设计要求进行处理，确保缝隙合理、平整。
6. 施工质量验收：施工过程中，定期对工程质量进行检查，发现问题及时整改。
4. 质量控制1. 材料质量控制：严格把控原材料的质量，对进场的材料进行复试，不合格的材料不得使用。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量监控，确保施工工艺符合设计要求。
3. 验收控制：工程完成后，组织相关人员进行验收，验收不合格的工程不得投入使用。
5. 安全措施1. 施工人员应具备相应的资质，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 施工前应进行安全技术交底，确保施工人员了解潜在风险和应对措施。
(详解版)混凝土护坡施工流程(编制)
（详解版）混凝土护坡施工流程（编制）1. 引言混凝土护坡施工是一项重要的工程，它在防止水土流失、保护坡体稳定等方面发挥着重要作用。
本文将详细介绍混凝土护坡的施工流程，以帮助工程人员正确执行施工任务。
2. 施工前准备在开始混凝土护坡施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：- 制定施工方案：根据设计要求和现场实际情况，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法等。
- 准备材料和设备：根据施工方案确定所需的混凝土、钢筋、模板等材料，准备好相应的施工设备和工具。
- 组织人员：确定施工所需的工作人员，包括工程师、技术人员、施工人员等，并组织培训和安全教育。
3. 施工步骤混凝土护坡施工的主要步骤如下：步骤一：清理坡面首先，清理坡面上的杂物和植被，确保坡面干净整洁。
步骤二：进行基坑开挖根据设计要求，开挖混凝土护坡的基坑，确保坡面的稳定和施工的顺利进行。
步骤三：安装模板和钢筋在基坑内安装混凝土护坡的模板，并根据设计要求安装钢筋，确保混凝土的强度和稳定性。
步骤四：浇筑混凝土根据设计要求，将预先配制好的混凝土倒入模板内，使用振捣器进行振捣，确保混凝土的致密性和均匀性。
步骤五：养护混凝土混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和硬化质量。
步骤六：拆除模板和清理现场混凝土养护完成后，拆除模板，并清理施工现场，确保施工安全和环境整洁。
4. 施工注意事项在混凝土护坡施工过程中，需要注意以下几点：- 严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量。
- 加强安全管理，做好施工现场的安全防护工作。
- 定期检查施工设备和工具，确保其正常运行和安全可靠。
- 注意环境保护，遵守相关法律法规，做好施工现场的环境保护工作。
5. 总结混凝土护坡施工是一项技术性较高的工程，需要严格按照施工流程进行。
本文对混凝土护坡施工流程进行了详细的介绍，希望能对工程人员在实际施工中起到一定的指导作用。
同时，施工过程中需要注意安全和环境保护，确保施工质量和工程的可持续发展。
(全面版)混凝土护坡建设步骤(调整)
（全面版）混凝土护坡建设步骤（调整）一、前期准备1. 场地勘察：对施工场地进行详细勘察，确保场地条件适合混凝土护坡的施工。
场地勘察：对施工场地进行详细勘察，确保场地条件适合混凝土护坡的施工。
2. 设计图纸：根据场地实际情况进行设计，包括护坡的位置、形状、尺寸、厚度等。
设计图纸：根据场地实际情况进行设计，包括护坡的位置、形状、尺寸、厚度等。
3. 混凝土配比：根据设计要求和现场条件，选择合适的混凝土配比。
混凝土配比：根据设计要求和现场条件，选择合适的混凝土配比。
4. 施工工具准备：准备好施工所需的各种工具设备。
施工工具准备：准备好施工所需的各种工具设备。
二、施工步骤1. 地基处理对护坡施工区域进行地基处理，包括清理杂物、刨平、夯实等步骤。
2. 设模板按照设计图纸设定的护坡形状和尺寸，设立混凝土浇筑模板。
3. 混凝土浇筑将预先配好的混凝土浇筑到模板内，注意控制好混凝土的浇筑厚度和平整度。
4. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护主要包括覆盖保湿、定期浇水等步骤。
三、施工质量控制1. 混凝土配比：混凝土的配比需要符合设计要求，且要保证混凝土的均匀性和一致性。
混凝土配比：混凝土的配比需要符合设计要求，且要保证混凝土的均匀性和一致性。
2. 模板设置：模板的设置要精确，不能出现偏差，以保证护坡的形状和尺寸符合设计要求。
模板设置：模板的设置要精确，不能出现偏差，以保证护坡的形状和尺寸符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：混凝土浇筑的过程中要控制好浇筑的速度和厚度，防止混凝土出现裂缝或者其他质量问题。
混凝土浇筑：混凝土浇筑的过程中要控制好浇筑的速度和厚度，防止混凝土出现裂缝或者其他质量问题。
4. 混凝土养护：混凝土养护的过程中要保证混凝土的湿度，防止混凝土出现干裂。
混凝土养护：混凝土养护的过程中要保证混凝土的湿度，防止混凝土出现干裂。
四、施工完成后的检查施工完成后，需要对混凝土护坡进行检查，包括护坡的形状、尺寸、混凝土的强度等，以确保护坡的质量和使用寿命。
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process are introduced，and detailed quality and technology requirements are presented.
Key words：foundation； retaining pile； design； construction
某工程由于施工现场狭窄， 无法放坡且基槽周围 有多种市政管线， 距基坑较近， 为保证基础施工时边坡 － 2. 5m 基槽 － 2. 5m 以上采取自然放坡， 及管线安全， 以下采用单锚混凝土护坡桩对边坡进行支护， 取得较 本文主要谈的是单锚混凝土护坡桩的设计及 好效果， 施工 。 1 1. 1 护坡桩及锚杆设计 求桩埋入地下深度 由工程地质报告可知：土的重力密度为 20kN / m ， 黏聚力为 6kPa， 土的摩擦角为 30° ， 桩以上 2. 5m 放坡
76
施工技术
2010 增刊
c— — —土内聚力（ kN / m2 ） ； Q— — —地面荷载（ kN / m ） ； Nc 、 Nq — — —地基承载力系数； N c = tan2 （ 45° + φ /2 ） · e πtanφ ； N q = （ N q － 1 ） ·1 / tanφ； N q = 18. 38 ； N c = （ 18. 38 － 1 ） ·1 / tan30 = 30. 11 ； ks = 20 × 3. 2 × 18. 38 = 5. 63 ≥1. 5 ， 20 （ 9. 2 ） + 2. 5
由于该土层锚杆非高压灌浆， 土体抗剪强度按下
= 427kN / m2 。 Ah ′ = TA1. 8 = 163. 51N / m2 ， K = Ah / Ah ′ = 2. 61 > 1. 50。 所以该土层锚杆深部破裂面稳定性可以保证 。 1. 4. 4 整体稳定性验算 本工程为单锚式支护结构， 在计算锚杆已考虑安 全系数 。 K = 1. 5 且锚固在滑动土体以外， 可以认定不会发 生整体滑动失稳 。 1. 4. 5 基坑底隆起验算 土 体 抗 剪 强 度 指 标 应 包 括 c 和 φ。 对于黏性 土， 将支护结构底平面作为求极限承载力的基准面， 如产 生滑动， 其滑动曲线形状如图 3 所示。
2010 增刊
韩宇峰：混凝土护坡桩设计及施工
75
BE / sin ∠ BFE
BF / sin ∠BEF
土体重力 G： G= H+h × γK（ BF + L /2 ） cosα 2
BF = BE sin∠BEF / sin ∠BFE = 4. 66m 即非锚固段长度为 4. 66m。 2 ） 求锚杆的锚固段长度
2 τ2 = C + k0 γ h tan φ = 44. 1kN / m 。
载） 为： E ah = γ h2 ka1. 8 /2 + qhka1. 8 = 645. 84kN / m。 作用在假想墙面上的主动土压力： E1h = γh2 ka1 . 8 / 2 + qhka1. 8 = 149. 76kN / m。 则水平分力： Ah = E ah － E1h + （ G + E1h tan δ － E ah tanδ） tan（ φ － θ） 1 + tan αtan（ φ － θ）
管线， 且管线四周回填土土质较松软， 极易造成塌方， 设计采用护坡桩支护方案取得了较好的效果， 保证四 周各种管线的安全， 也节省了施工场地， 并且为地下结 确保了基础施工的顺利 构施工创造了模板支顶条件， 进行 。
参考文献：
［ 1 ］ 中国建筑科学研究院. GB502042002 混凝土结构工程施工质 S］ . 北京：中国建筑工业出版社， 2002. 量验收规范［ ［ 2 ］ 赵志缙. 建筑施工［ M］ . 上海：同济大学出版社， 1999. ［ 3 ］ 冯浩. 混凝土外加剂工程应用手册［M ］ . 北京：中国建筑工业 1999. 出版社， ［ 4 ］ 建筑施工手册（ 4 版） ［ M］ . 北京：中国建筑工业出版社， 2003.
2 k0 = 1 。 γ = 20kN / m ， φ = 30° ，
1 ） 求土层锚杆的非锚固段长度 BF ， 计算简图如图 1 所示 。
0. 33 ；被 动 土 压 力 系 数 为 3. 0 。 试 算 求 得 埋 入 深 度 2. 8m， 实际取 3. 2m。 1. 2 求桩顶锚拉力 T A E q = 75. 9kN / m2 ， 主动土压力强度 E A = 272. 42kN /
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施 工 技 术 CONSTRUCTION TECHN 卷 增刊
混凝土护坡桩设计及施工
韩宇峰
（ 北京矿建建筑安装有限责任公司 ， 北京 102300 ）
［ 摘要］ 结合实际工程， 介绍狭窄场地采用混凝土护坡桩的设计及施工过程 。并给出详细的质量技术要求 。 ［ 关键词］ 基础；护坡桩；设计；施工 ［ TU753. 1 中图分类号］ ［ 文献标识码］A ［ 8498 （ 2010 ） S1007403 文章编号］1002-
2 由于每根锚杆水平分力 1. 8 T A = 163. 1kN / m ， 深
部滑动面与水平面间的夹角： θ = arctan H－h （ BF + L /2 ） cosα
可采用下式验算隆起安全系数： ks = γDN q + cN c γ（ H + D） + q
= 28. 30° 。
— — 土重度（ kN / m3 ） ； 式中：γ —
Design and Construction of Concrete Retaining Pile
Han Yufeng
（ Beijing Kuangjian Construction ＆ Installation Co. ，Ltd. ，Beijing 102300 ，China）
Abstract：Based on actual project，concrete retaining pile is used in the limited field. The design and construction
如果取安全系数 K = 1. 5 则锚固段长度： L= T·K = 13. 46m。 πdτ2
因此原假定锚固段长度应予以修正： h = （ BF + L /2 ） sin α = 3. 9m； τ2 = C + k0 γhtanφ = 51kN / m 。 锚固段长度： L= T·K = 11. 64m。 πdτ2 锚杆截面选择
图1 锚固段长度计算简
BE = 9. 2tan（ 45° － φ /2 ） = 5. 3m ∠BFE = 180° － α － （ 45° + φ /2 ） = 100° ∠BEF = 90° － （ 45° － φ /2 ） = 60°
［ 1020 收稿日期］2010［ 作者简介］韩宇峰， 北京矿建建筑安装有限责任公司总经理， 高级工 程 师， 北 京 市 门 头 沟 区 黑 山 大 街 32 号 102300 ， 电 话： （ 010 ） 69832915 ， Email：hyf7610@ 126. com
2 m2 ， 被 动 土 压 力 强 度 E p = 327kN / m ， 计 算 得： T A =
90. 84kN。 1. 3 验算桩配筋 最大 弯 矩 应 在 剪 力 为 零 处， 经计算从桩顶往下 4. 14m 处剪力为零， 得 M max = 227. 32kN / m。 采用圆形截面钢筋混凝土桩， 沿截面受拉区和受 压区周边配置局部均匀纵向钢筋或集中纵向钢筋 。 经 过计算设计护坡桩直径为 600mm， 拉区（ 内侧） 均匀配 置 6 22 钢筋， 压区（ 外侧） 均匀布置 3 22 钢筋， 箍筋 为 6@ 200 ， 满足要求 。 1. 4 锚杆计算 设定锚杆为三桩二锚， 间距为 1. 8m， 锚杆与水平
搭接长度为 10 d， 大锚杆中间插入塑料管 。 根据设计 调整好锚杆机角度对准孔位中心开 方案先定好孔位， 始钻孔 。将制作好的大锚杆钢筋插入孔内， 并用胶泥 封口。孔内注水泥浆， 初凝后二次灌浆， 大锚杆锚入连 梁内 。 3 3. 1 质量技术要求 护坡桩 1 ） 严格按设计图要求孔位 、 孔径施工， 垂直偏差每 10m < 5cm。
2
因此最后确定锚固段长度为 11. 64m。 1. 4. 2 如选用 2 20 则其抗拉设计强度为： Afy = 314. 2 × 310 × 2 = 194. 8kN / m2 > T = 174kN / m， 满足要求 。 1. 4. 3 锚杆深部破裂稳定性验算（ 见图 2 ）
2
图2
深部破裂面稳定性验算 图3 考虑 c、 φ 的抗隆起示意
2 锚杆拉力水平分力 1. 8 T A = 163. 51kN / m 。 锚杆
= 1 935. 13kN。 设定基坑支护结构与土之间摩擦角 δ = 0 则作用 在支护结构上主动力土压力的反作用力（ 考虑地面荷
2
倾角 α = 20° 。 则锚杆轴向拉力 T = T A 1. 8 / cosα = 174kN / m 式计算： τ2 = c + k0 γh tanφ 先假定锚固段长度为 10m， 图示中的 O 点为锚固 段的中点， 则 BO = BF + FO = 4. 66 + 5 = 9. 66m。 锚固段中点 O 至地面距离： h = BOsin20° = 3. 3m
2 土可看作均布荷 载 q = 25kN / m ， 主动土压力系数为 3
钻孔直径 D 取 0. 14m。 由桩顶锚拉力 夹角 α 取 20° ， T A = 90. 84kN / m2 ， 每根锚杆承受拉力水平分力为 163. 51kN / m2 。经计算， 选 用 2 20 作 锚 杆， 非锚固段 长 4. 66m， 锚固段长 11. 64m。 锚杆深部破裂稳定性 、 整体稳定性及基坑底抗隆起均满足要求 。具体计算如 下。 1. 4. 1 土层锚杆抗拔计算