pH6_0酸性条件下产甲烷EGSB反应器的运行研究
egsb反应器原理
egsb反应器原理EGSB反应器是一种常见的废水处理装置,具有高效、节能、易控制等优点。
它的反应原理是通过微生物群体在高浓度有机废水中不断繁殖并降解有机物质。
本文将为您介绍EGSB反应器的原理和反应过程。
一、EGSB反应器的结构和运行原理EGSB反应器是一种特殊的固定床反应器,分为上部分和下部分。
上部分是气液分离器,下部分是反应器,两部分之间靠隔板隔开。
在气液分离器中,污水经过预处理后,进入反应器底部。
水流向上流动,沉降在反应器内底部的小颗粒状有机物会被厌氧菌降解,生成沼气。
废水进入EGSB反应器底部,顺着固定床流动,碳酸氢根离子在反应器内从碳酸盐离子中脱离,并与部分废水中的阳离子结合形成脂肪酸,同时,脂肪酸的反应还会产生更多的沼气。
气体逐渐向上升到反应器顶端的气液分离装置。
二、EGSB反应器的反应过程EGSB反应器的反应主要是由微生物进行降解有机废水中的有机物,具体包括下面几类:1. 可生物降解有机物:废水中的可生物降解有机物(如淀粉、葡萄糖、乳糖等)会在反应器中通过厌氧的代谢途径分解,最终形成沼气。
2. 不易生物降解有机物:废水中不易进行生物降解的有机物(如生物单体、脂肪酸、高分子蛋白质等)会在反应器内部的微生物群体中发酵,产生可生物降解的有机物,随后再被厌氧菌降解掉。
3. 氮、磷的去除:在EGSB反应器中,微生物群体可以将废水中的氮、磷等无机盐转化为氮气和磷酸盐,实现氮、磷的去除。
EGSB反应器的反应过程需要进一步了解微生物的生长作用,这样才能更好地进行利用。
微生物群体在反应器中会不断繁殖,分解有机物的同时,还能吸附、汇聚废水中的其他物质,并不断加强自身降解能力。
当反应器中产生沼气时,气体会向上升到反应器顶端的气液分离装置。
然后,沼气经过底部污泥与气体分离器分离,继续转化和利用。
三、结论总体来说,EGSB反应器的原理就是微生物降解污水中的有机物质,利用协同菌群降解废物,产生沼气,达到净化水质的目的。
EGSB反应器中特殊功能颗粒污泥单组分甲烷化动力学的研究
E S G B反应 器是在 U S A B反应 器 的基 础上 发展 起来 的第 三代 高效 厌 氧 生物 反 应器 。与 U S 反应 器相 比,它增加了 出水再循环部分 , AB 使反应器 内的液体上 升流速远 远高于 U S 反 AB 应器 , 了废水与微生 物之间 的接 触 , 了 强化 提高 反应速率 。 目 E S 前 G B反应器 已经 广泛应用 于 处理低 温低浓度 生活污水 、 高浓度 工业污水 、 含 硫 酸盐废 水 、 有毒 、 降解 废 水等 , 难 是未来 厌 氧 生物处理 领域内极有发展前景 的工艺 。 基于 E S G B所形成 的具 有甲烷化 、反硝化 和厌 氧氨氧化 功能 的厌 氧颗粒 污泥日在试验 中 , 控制 试验温度 为 中温 条件 (3 T)加入简单 3 ±I :, 并无 抑制性 的基 质 ( 乙酸和 乙酸盐混合 物 )通 ,
分析 , 求出其动力学参数 : 最大比基质 降解速率 V a= . 8一 半饱和常数 K =6 . m /, m x 01 h , 5 s442 gL 甲烷的产率系数 y 0 5m/ g 7 =. 4 l 。 2 m
关 键 词 :G B反 应 器 ; ES 甲烷化 动 力 学
中 图 分 类 号 : V1 3 T 3 文献 标识 码 : A
工 业 技 术
E S G B反应器 中特殊 功能颗 粒 污泥 单 组分 甲烷化 动 力学 的研 究
刘映祥 任 春 梅 白玉 华
( 中国市政工程西 南设计研 究总 院, 四川 成都 6 0 8 ) 1 0 1
摘 要 :对从 已经 完成厌 氧 甲烷 化反 硝化 与厌 氧 氨氧 化耦 合 的 E S G B反 应 器 中取 出的功 能颗 粒 污 泥进 行厌 氧 甲烷 化 动 力 学试验 研 究 , 立厌 氧 甲烷化 反应 动 力 学方程 。 验 结果表 明 : 化 比基 质 降解速 率基 质 浓度 的 关 系遵从 M nd 建 试 甲烷 oo 方程 定不同基质浓度下比基质降解速率 ; ② 测定不同基质浓度下甲烷生成速率;③推导产
EGSB反应器的动力学模型研究_参数估计与过程模拟_左剑恶
收稿日期:2002-08-10 修回日期:2002-12-06项目来源:国家/8630计划(课题编号:2002A A601190);国家自然科学基金(课题编号:50008009)作者简介:左剑恶(1968-),男,湖南常德人,工学博士,副教授,主要从事废水生物处理工程的研究和教学。
EGSB 反应器的动力学模型研究(Ò))参数估计与过程模拟左剑恶,凌雪峰,王妍春,顾夏声(清华大学环境科学与工程系,北京 100084)摘 要:本文利用实验室处理葡萄糖自配水的EGSB 反应器在第33~70d 的运行数据对厌氧动力学模型进行了参数估计,然后利用该模型对EGSB 反应器在第71~117d 的实际运行进行动态模拟,模拟结果如出水C OD 值、反应器内部p H 值、出水碱度、沼气产量、沼气中的甲烷含量以及反应器内部生物量等与实际运行数据吻合良好。
关键词:动力学模型;参数估计;厌氧生物处理;EGSB 反应器中图分类号:X703;S216.4 文献标识码:A 文章编号:1000-1166(2003)02-0003-04A Study on Dynamic Model of an EGSB Reactor -F :Parameter Estimation and Dynamic Simulation /ZUO Jian -e,LING Xue -feng,W ANG Yan -chun,et al./(Department of Environmental Science and En -gineering,Tsinghua University,Beijing 100084,C hina)Abstract:The operational da ta of a lab -scale EGSB reactor with glucose feed during the 33rd to 70th day was used to estimate the main dynamic parameters for the previously developed dyna mic model.This dynamic model was then used to simulate the performance of the same EGSB reactor from 71st to 117th day.The results showed that this model c ould basically simulate the operational parameters as effluent COD,pH value in the reactor,effluent alka -linity,biogas yield,content of methane and biomass.Keyw ords:dynamic model;parameter estimation;anaerobic biological treatment;EGSB reactor 前文[1]已经详细介绍了描述EGSB 反应器内生化过程和物化过程的动力学数学模型的建立过程,本文则重点讨论如何利用E GSB 反应器的运行结果进行动力学参数估计以及对实际运行的EGSB 反应器进行动态模拟。
EGSB反应器的动力学模型研究_1_模型的建立_左剑恶
收稿日期:2002-05-10 修回日期:2002-06-06作者简介:左剑恶(1968-),男,湖南常德人,工学博士,副教授,主要从事废水生物处理工程的研究与教学。
EGSB 反应器的动力学模型研究(1))))模型的建立左剑恶,凌雪峰,王妍春,顾夏声(清华大学环境科学与工程系,北京 100084)摘 要:本文基于Monod 方程,对膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器建立了动力学模型。
该模型将厌氧体系中的微生物简化为两大类,即产酸菌和产甲烷菌,并考虑了其生长和衰亡的动力学过程;将厌氧消化过程简化为碳水化合物的发酵产酸、挥发性脂肪酸产甲烷两个子过程;还引入了厌氧缓冲体系中的各类物化平衡;在已知进水水质和有关运行参数的条件下,模型可以预测出EGSB 反应器出水COD 和VFA 浓度、反应器内部p H 值和碱度变化、沼气产量及气相组成。
关键字:动力学模型;数学模型;厌氧生物处理;EGSB 反应器中图分类号:X703,S21614 文献标识码:A 文章编号:1000-1166(2003)01-0003-05A Study on Dynamic Model of an EGSB Reactor )Ñ:Modeling /Zuo J ian -e,Ling Xue -feng,Wang Yan -chun,et al./(De -partment of Environm ental Science and Engineering,Tsinghua University,Beijing 100084,P.R.China)Abstract:Based on Monod equation,a dynamic model on EGSB reactor was developed in this paper.The model si mplified the microor -ganisms in anaerobic system as two genera,i.e.,acidigens and methanogens whose growth and decay process were taken in to account;and simplified the anaerobic di gesti on process into two sub-processes,i.e.,acidification of carbohydrates and methane production from volatile fat acid.Also ,the phys-i chemical equilibriums were introduced.Under the condition when influent quality and operation parameter were given,the model can predict effluent COD and VFA concentrations of EGSB reactor ,in ternal p H value and change of a-l kalini ty of the reactor,biogas yield and its composition.Keywords:dynamic model;mathematic model;anaerobic treatment;EGSB reactor符号与单位:v A : 出水碱度与进水碱度之差(meq #L -1);v A SO 4,v A N :硫酸盐还原、有机氮降解引起的碱度变化(meq #L-1);C i :某组分在液相中的质量浓度(g #L -1);[C O 2-3]eff :出水碳酸根浓度(mmol #L -1);E N :有机氮的生化转化率(%);E SO 4:硫酸盐的生化转化率(%);H CO 2:CO 2的亨利常数(mmol #L-1atm -1);[HCO 3-]eff :出水重碳酸根的浓度(mmol #L -1);[HS -]eff :出水硫氢根的浓度(mmol #L -1);[IC ]in :进水的无机碳浓度(mmol #L-1);K d ,K dc :产酸菌,产甲烷菌的衰减常数(d -1);K i ,K ic :挥发酸对产酸菌、产甲烷菌的抑制系数(gCOD #L -1);K s ,K sc :葡萄糖降解、挥发性脂肪酸降解的半速常数(gCOD #d -1);[N ]i n :进水中有机氮浓度(mmol #L-1);[NH 3]ef f ,[NH +4]eff :出水中游离氨、氨根离子的浓度(mmol #L -1);P CO 2,P CH 4,P H 2,P H 2S :反应器气相中CO 2,C H 4,H 2,H 2S 的气体分压(atm,1atm=1101325@105Pa);P 总:气相的总压力;p H :反应器内部pH 值;pK a :有机酸的电离常数;pK C1,pK C2:碳酸的两级电离常数;pK N:氨的电离常数;Q:反应器进水量(L#d-1)Q g:沼气产量(L#d-1);r:EGSB反应器的回流比;R:理想气体常数;r Ci:某组分i的反应速率(g#d-1);r S:葡萄糖的降解速率(gCOD#d-1);r VF A:VFA的反应速率(gCOD#d-1);r X:产酸菌的增殖速率(gVSS#d-1);r Xc:产甲烷菌的增殖速率(gVSS#d-1);S,S in:出水、进水中的葡萄糖浓度(mgCOD# L-1);[SO2-4]in:进水中的硫酸根浓度(mmol#L-1);T:反应器中的温度(K);[TNH3]in:进水中总氨氮浓度(mmol#L-1);[TCO2]in,[TCO2]eff:进水、出水中总无机碳浓度(mmol#L-1); L,L c:产酸菌、产甲烷菌的比增值速率(d-1); L m,L mc:产酸菌、产甲烷菌的最大比增值速率(d-1);V:反应器有效体积(L);V C H4:甲烷的生成速率(L#d-1);V CO2:CO2的生成速率(L#d-1);V FA:挥发性脂肪酸的质量浓度(gC OD#L-1); [VF A]:出水挥发性脂肪酸的摩尔浓度(m mol# L-1);V SS:污泥浓度(g#L-1);[TS]in,[TS]eff:进水、出水中总硫化物的浓度(mmol#L-1);[SO2-4]in:进水硫酸根浓度(mmol#L-1);X,X c:反应器内产酸菌、产甲烷菌的质量浓度(gVSS#L-1);X e,X ce:从反应器流失出的产酸菌、产甲烷菌的质量浓度(gVSS#L-1);Y,Y c:产酸菌、产甲烷菌的产率系数(gVSS# gCOD-1);HRT:水力停留时间(d);H c:污泥停留时间(d);E:VSS的流失率在厌氧生物处理领域,数学模型可以对反应器在不同工况下的运行性能进行模拟和预测,为工艺设计、运行以及过程控制提供理论依据和指导。
EGSB厌氧反应器
产品名称: EGSB厌氧反应器产品型号:原产地:产品描述EGSB反应器即膨胀颗粒污泥床反应器,是第三代厌氧反应器,构造特点是具有很大的高径比,。
从外观上看,EGSB反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成,每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。
EGSB的特点:容积负荷率高,水力停留时间短EGSB反应器生物量大(可达到60g/L),污泥龄长。
特别是由于存在着内、外循环,传质效果好。
处理高浓度有机废水,进水容积负荷率可达15~30kgCOD/m3d。
主要设备有:EGSB三相分离器(两层)气水分离器泥水分离器水封器循环系统等Biobed EGSB 膨胀颗粒污泥床工艺百欧仕公司在多年经验的基础上,于上世纪80年代开发了高性能的先进的Biobed EGSB (膨胀颗运行原理Biobed EGSB(膨胀颗粒污泥床)是细高结构的反应器,可以处理不同种类的工业废水。
在调制池中废水和一部分再生厌氧的出水混合后泵入厌氧反应器。
经过调制的混合废水通过一个特殊设计的高级进水分配系统泵入反应器的底部,随后,废水流经颗粒污泥床,并在那里产生厌氧反应。
而在反应器的顶部,专利设计的三相分离器,即使在较高的水力负荷冲击的条件下,也确保将处理好的废水、沼气和污泥良好分离。
大量的厌氧出水稀释回流的原水,其中,原本在低浓度下才能降解的毒性物质处于高浓度时,也能在此系统中控制循环流量的情况下被处理。
性能得益于反应器内部特殊的结构,Biobed EGSB在比常规的厌氧反应器具有更高容积负荷(达到20 –25 kgCOD/m3/d)的同时,还能维持较高的去除效率。
由于使用颗粒污泥,Biobed EGSB的生物启动通常用1个月即可完成。
Biobed EGSB 优点占地少容积负荷高可达20-25KgCOD/m3/d对于毒性物质有降解作用抗SS的能力强不受腐蚀影响无需沼气缓冲罐启动迅速没有气味和噪音的散发沼气处理简单三相分离器能够自清洗抗水力负荷冲击强能耗省,维护费用低配套投资低EGSB结构图:。
常温条件下EGSB反应器运行特性研究的开题报告
常温条件下EGSB反应器运行特性研究的开题报告开题报告:常温条件下EGSB反应器运行特性研究一、研究背景和意义以生物处理废水是目前较为有效和经济的方式之一。
目前,生物废水处理系统主要包括传统的生物处理、生物膜反应器、厌氧污泥技术等。
随着环保要求的提高和能耗成本的不断上升,厌氧反应器逐渐成为污水处理行业中的一个重要选项。
其中,扩展颗粒污泥床反应器(EGSB)由于具有处理效率高、气泡滞留时间短等特点,已经广泛应用于各种废水的处理工艺中。
然而,目前关于EGSB反应器在常温条件下的运行特性的研究并不多。
因此,本研究旨在通过对EGSB反应器在常温条件下的运行特性进行研究,探究其常温下处理效果及影响因素,为废水处理行业提供参考和指导。
二、研究目标和内容本研究的目标是探究常温条件下EGSB反应器的运行特性,具体研究内容如下:1. 建立常温条件下EGSB反应器的实验平台,并对反应器的结构和特点进行概述;2. 探究不同载荷和不同进水浓度条件下EGSB反应器的处理效果,比较处理效果之间的差异以及影响因素;3. 分析EGSB反应器在常温条件下的硫化物、氨氮等指标去除效率及影响因素,探究变化规律;4. 探究不同pH条件下EGSB反应器处理效果的变化规律及影响因素。
三、研究方法和步骤1. 设计EGSB反应器实验平台,对不同的进水条件进行处理实验;2. 每天测量出水COD、NH3-N等参数,比较不同条件下的处理效果;3. 考虑实验中可能存在的pH变化,进行pH调节实验,探究不同pH条件下EGSB反应器的处理效果;4. 对实验数据进行统计分析和回归分析,得出关键参数的影响程度和规律。
四、预期结果和意义本研究通过对常温下EGSB反应器的研究,预期可以得出以下结论:1. EGSA反应器在常温条件下的处理效果具有一定的优势,可以针对寒冷地区以及寒冷季节进行技术改进和应用推广。
2. pH值是EGSB反应器常温条件下处理效果的重要影响因素之一,需要进行有针对性的pH调节实验以及探讨pH与其他参数之间的关系。
厌氧膨胀颗粒床反应器(EGSB)工艺设计计算书电子教案
1 6.32
3.11
AD
BD
上三角形集气罩与下三角形集气罩重叠 的斜面长度
AB
沿下集气罩斜面方向的水流速度
气泡的直径
废水的动力粘滞系数
气液分离 设计
气泡在下集气罩边缘的上升速度
核算设计结果
每天的产量体积
va d μ vb BC/AB vb/va 满足设计要求 Qa
上集气罩上底直径 上三角形集气罩底端到下三角形集气罩 的竖直距离
代号 Q S0 Nv
Se
V n V1
D
D1 A
q
θ h1 h2 h3 b1 b2 v1 CD CF DH DE S2 v2 CH DI AI h4 h5
BCΒιβλιοθήκη 单位 m3/dmg/L
kgCODcr/(m3·d) ﹪
mg/L kgMLSS/kgCOD
项目名称
厌氧颗粒污泥膨胀床反应器 设计计算书
项目 进水流量
参数
进水COD
容积负荷 设计参数 COD去除率
出水COD 污泥产率 产气率
反应区有效容积
反应器数量 单体反应区容积
反应区的有效水深 反应区的面积 反应区上升流速 反应区直径 反应区有效截面积 EGSB反应 沉淀区直径 器池体 沉淀区面积
沉淀区高度
总沉淀水深应大于1.5m 沉淀区水力表面负荷<3.0m/h 水力停留时间介于1.5~2h 反应器超高取0.5m
反应器的高径比应在3~8之间 一般可取45~60°
相邻两个下三角形集气罩之间的水平距离
沼气产率为0.45~0.50Nm3/kgCODcr 按照每天气量的20%设计 沼气上升流速取0.1m/s
膨胀床反应器原理
膨胀床反应器原理
膨胀床反应器(EGSB)是一种高效的厌氧生物反应器,其原理在于改进的UASB反应器的基础上通过较高的液体表面上升流速和优良的三相分离器来提高处理效率。
其工作原理为:
1. 高液体表面上升流速:废水通过底部配水系统进入反应器,在很高的上升流速作用下,废水与颗粒污泥充分接触,这有助于有机物的有效降解。
2. 颗粒污泥的作用:使用的颗粒污泥具有良好的沉降性能,这使得在高流体上升速度下,污泥仍能有效沉淀并返回反应区,以维持反应器的生物量。
3. 三相分离器:混合液首先在三相分离器中脱气,沼气被收集后排出反应器,而脱气后的混合液则进入沉淀区进一步进行固液分离。
澄清的出水随后流出反应器。
4. 有机负荷:EGSB能够承受比UASB反应器更高的有机负荷,通常在6-25kgCOD/m³·d范围内,这使得其在处理同等规模有机废水时所需占地面积更少。
5. 运行稳定性:由于采用颗粒污泥,其沉降速度快于污水的上升速度,因此EGSB运行过程中很少出现跑泥现象,从而保证了运行的稳定性。
6. 温度和pH值控制:为保证最佳的厌氧消化效果,需控制适宜的温度范围(35-38°C)和进水pH值(控制在6.5以上),以确保生物反应的正常进行。
EGSB反应器使用说明书
目录1、EGSB反应器介绍ﻩ12、EGSB厌氧工艺原理ﻩ13、EGSB反应器特点 (1)4、EGSB反应器启动运行 (2)1)菌种驯化ﻩ22)颗粒污泥培养ﻩ23)负荷提高ﻩ23)试运行 (2)5、EGSB反应器主要参数控制 (2)1)反应器有机负荷 (2)2)上流速度ﻩ33)环境因素得控制 .................................................................................... 36、影响EGSB反应器得环境因素ﻩ31)温度及温度得波动 (3)2)PH值范围及PH缓冲能力 (4)3)营养物与微量元素 (4)EGSB反应器使用说明书1、EGSB反应器介绍EGSB即膨胀颗粒污泥床反应器,系第三代厌氧反应器,反应器中颗粒污泥床处于部分或全部“膨胀化”得状态。
为了提高上流速度,EGSB反应器采用较大得高度-直径比与大得回流比。
在高得上流速度与产气得搅动下,废水与颗粒污泥间得接触更充分。
由于良好得混合传质作用,EGSB反应器内所有得活性得细菌,包括颗粒污泥内部得细菌都能得到来自废水得有机物,也就就是说,在EGSB内更多微生物参与了水处理过程、因此可允许废水在反应器中有很短得水力停留时间、2、EGSB厌氧工艺原理厌氧消化过程可划分为四个相对独立但密不可分得步骤:水解阶段、酸化阶段、产氢产乙酸阶段与产甲烷阶段、第一组微生物,酸化细菌完成厌氧消化过程得前两个步骤,即水解与酸化、它们通过胞外酶将聚合物如蛋白质、脂肪与碳水化合物水解为能进入细胞内部得小分子物质,在细胞内部氧化降解而形成二氧化碳(CO2)、氢(H2)与主要产物—挥发性脂肪酸(VFA)。
第二组微生物,产氢产乙酸菌在酸化过程中把上述产物转化为乙酸盐、氢及二氧化碳。
第三组微生物就是产甲烷菌,它们将乙酸盐或氢与二氧化碳转化为甲烷、3、EGSB反应器特点1)BOD去除率高(90%~95%);运行稳定,构造简单。
EGSB系统介绍
EGSB介绍废水厌氧生物技术由于其巨大的处理能力和潜在的应用前景,一直是水处理技术研究的热点。
从传统的厌氧接触工艺发展到现今广泛流行的UASB工艺,废水厌氧处理技术已日趋成熟。
随着生产发展与资源、能耗、占地等因素间矛盾的进一步突出,现有的厌氧工艺又面临着严峻的挑战,尤其是如何处理生产发展带来的大量高浓度有机废水,使得研发技术经济更优化的厌氧工艺非常必要[1]。
内循环厌氧处理技术(以下简称EGSB厌氧技术)就是在这一背景下产生的高效处理技术,它是20世纪80年代中期由荷兰PAQUES公司研发成功,并推入国际废水处理工程市场,目前已成功应用于土豆加工、啤酒、食品和柠檬酸等废水处理中[2]。
实践证明,该技术去除有机物的能力远远超过普通厌氧处理技术(如UASB),而且EGSB反应器容积小、投资少、占地省、运行稳定,是一种值得推广的高效厌氧处理技术。
厌氧处理是废水生物处理技术的一种方法,要提高厌氧处理速率和效率,除了要提供给微生物一个良好的生长环境外,保持反应器内高的污泥浓度和良好的传质效果也是2个关键性举措。
以厌氧接触工艺为代表的第1代厌氧反应器,污泥停留时间(SRT)和水力停留时间(HRT)大体相同,反应器内污泥浓度较低,处理效果差。
为了达到较好的处理效果,废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。
以UASB工艺为代表的第2代厌氧反应器,依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用,使污泥在反应器中滞留,实现了SRT>HRT,从而提高了反应器内污泥浓度,但是反应器的传质过程并不理想。
要改善传质效果,最有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。
然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态,使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向转变,污泥过量流失,处理效果变差。
二、EGSB厌氧反应器的工作原理EGSB反应器基本构造如图1所示,它相似由2层UASB反应器串联而成。
按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。
EGSB介绍..
EGSB反应器对有机物的降解 原理
在废水的厌氧处理过程中,废 水的有机物经大量微生物的共同作 用,被最终转化为甲烷、二氧化碳 、水、硫化氢和氨。不同的微生物 的代谢过程相互影响,相互制约, 形成复杂的生态系统。
絮凝污泥丝状菌增长期
呈分散状的污泥逐渐形成有结构 的絮体
活性污泥中非生物物质的数量减 少,各种菌尤其是丝状菌(主要 是丝状甲烷菌)数量明显增多
随着絮状体的出现,污泥活性明 显增强,使反应器内VFA浓度下 降并趋于稳定,Methanosarcina (甲烷八叠球菌属)数量下降
颗粒污泥亚单位生成期
1 污泥颗粒化机理
1.1选择压理论(1983) 反应器对污泥的连续选择过程 废水经水解后产生的大量VFA(挥发性有机酸) Methanotrix对VAF的亲和力更高,作为优势菌种具有聚集并附着在废
水中其他颗粒的表面的能力
1.2甲烷丝状菌在微絮体中的架桥作用(1987)
甲烷丝状菌特殊的形态和表面特性,其能在几个微絮体间架桥形成 较大颗粒
1.6排泥装置
EGSB反应器的污泥产率为0.05kgVSS/kgCODCr-0.10kgVSS/kgCODCr,排 泥频率根据污泥浓度分布曲线确定。应在不同高度设置取样口,根据监 测污泥的浓度制定污泥分布曲线。
EGSB反应器结构图
1.7加热和保温装置
✓ 反应器宜采用保温措施,使反 应器内的温度保持在适宜范围 内。如不能满足温度要求,应 设置加热装置
度。 5. 颗粒物污泥投加后,应缓慢增加循环流量;当反应器出水悬浮物增
EGSB反应器结构图
厌氧膨胀颗粒床反应器EGSB简介
厌氧膨胀颗粒床反应器EGSB简介所属行业: 水处理关键词:厌氧反应器 UASB EGSBEGSB 厌氧反应器是继UASB 之后的一种新型的厌氧反应器。
它由布水器、三相分离器、集气室及外部进水系统组成一个完整系统。
废水经过污水泵进入EGSB厌氧反应器的有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触,大部分被处理吸收。
高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合,污泥处于充分的膨胀状态,传质速率高,大大提高了厌氧反应速率和有机负荷。
所产生的沼气上升到顶部经过三相分离器把污泥、污水、沼气分离开来。
从实际运行情况看,EGSB厌氧反应器对有机物的去除率高达85%以上,运行稳定,出水稳定,此EGSB厌氧技术已经非常成熟,已经广泛运用到国内中大型企业。
EGSB厌氧反应器根据功能划分为配水系统、污泥床、反应区、三相分离器、沉淀区、出水系统。
EGSB工艺特点1、有机负荷高。
厌氧反应器的有机负荷是UASB有机负荷的2~5倍,UASB的有机负荷通常为3~8kgCOD/m3˙d,而EGSB的有机负荷可达6~25kgCOD/m3˙d。
2、占地面积少。
因EGSB有机负荷比UASB高,EGSB高径比>UASB 高径比,因此处理同样规模的有机废水,EGSB所占的地面面积远远少于UASB厌氧反应器的占地面积。
3、运行稳定。
EGSB厌氧反应器采用的是厌氧颗粒污泥,污泥的沉降速度大于污水的上升速度,因此EGSB厌氧反应器很少会跑泥,因此运行稳定。
4、EGSB运行控制。
1)温度:中温厌氧反应的最适宜温度范围为35~38°C,运行过程中的温度波动≤2°C/d。
2)pH:正常情况下进水pH值控制在6.5以上,出水6.8~7.2。
3)其他指标:VFA、产气量、HCO3-碱度、氮磷等营养元素、有毒物质。
5、耐高负荷。
进水浓度的突然增加或进水量的突然改变,都会对厌氧反应器造成负荷冲击。
EGSB因其内循环的作用,瞬间的高浓度的废水进入反应器后,产气量增大,气提量也会增大,从而内循环量大,大的内循环能将高浓度的废水迅速的稀释,从而减少了有机负荷变化对反应器的冲击。
EGSB厌氧反应器
产品名称:EGSB厌氧反应器产品型号:原产地:产品描述EGSB反应器即膨胀颗粒污泥床反应器,是第三代厌氧反应器,构造特点是具有很大的高径比,。
从外观上看,EGSB反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成,每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。
EGSB的特点:容积负荷率高,水力停留时间短EGSB反应器生物量大(可达到60g/L),污泥龄长。
特别是由于存在着内、外循环,传质效果好。
处理高浓度有机废水,进水容积负荷率可达15~30kgCOD/m3•d。
主要设备有:EGSB三相分离器(两层)气水分离器泥水分离器水封器循环系统等Biobed® EGSB 膨胀颗粒污泥床工艺百欧仕公司在多年经验的基础上,于上世纪80年代开发了高性能的先进的Biobed®EGSB (膨胀颗粒污泥床)厌氧反应器。
目前在全世界有150多项工程实例。
运行原理Biobed® EGSB(膨胀颗粒污泥床)是细高结构的反应器,可以处理不同种类的工业废水。
在调制池中废水和一部分再生厌氧的出水混合后泵入厌氧反应器。
经过调制的混合废水通过一个特殊设计的高级进水分配系统泵入反应器的底部,随后,废水流经颗粒污泥床,并在那里产生厌氧反应。
而在反应器的顶部,专利设计的三相分离器,即使在较高的水力负荷冲击的条件下,也确保将处理好的废水、沼气和污泥良好分离。
大量的厌氧出水稀释回流的原水,其中,原本在低浓度下才能降解的毒性物质处于高浓度时,也能在此系统中控制循环流量的情况下被处理。
性能得益于反应器内部特殊的结构,Biobed® EGSB在比常规的厌氧反应器具有更高容积负荷(达到20 – 25 kgCOD/m3/d)的同时,还能维持较高的去除效率。
由于使用颗粒污泥,Biobed® EGSB的生物启动通常用1个月即可完成。
Biobed® EGSB 优点•占地少•容积负荷高可达20-25KgCOD/m3/d•对于毒性物质有降解作用•抗SS的能力强•不受腐蚀影响•无需沼气缓冲罐•启动迅速•没有气味和噪音的散发•沼气处理简单•三相分离器能够自清洗•抗水力负荷冲击强•能耗省,维护费用低•配套投资低EGSB结构图:。
EGSB反应器调试
EGSB反应器调试第一篇:EGSB反应器调试EGSB反应器调试整个工程的关键在于厌氧系统,因此厌氧启动在整个调试过程中尤为重要,厌氧启动程序如下。
(1)接种污泥。
接种污泥为某市污水处理厂经消化后的污泥。
污泥的接种量为200t,污泥含水率为75.8%,VSS/TSS 为0.54,即反应器内污泥量为10.9g VSS/L。
(2)污泥的稳定化。
将污泥投入调节池和初沉池,加入清水使污泥完全沉入水中静置1 天或几天,水温控制在25℃ 以上,PH 控制在6.5~8,当污泥不上浮时,用潜污泵将污泥从反应器的上部泵入EGSB 反应器中。
(3)污泥的驯化。
当稳定化的污泥泵入EGSB反应器后,开始进废水,反应器的启动容积负荷为0.2 Kg COD/(m3·d),PH 6.8 ~7.8,间歇进水,每3h进一次,同时开启回流泵(回流量:进水量=4:1),厌氧池内温度控制在25℃以上,温度变化不要超过3℃/d。
运行2周。
待出水COD去除率达到80% 时,开始进入提高负荷阶段。
(4)逐步提高负荷阶段。
进水由PLC 自动控制,进水的模型为:在水质变化不大的情况下,设定进水的周期Τ 为3 h,每天8 次间歇进水,开始启动进水时间t0= OLR0 Τ/10,第一次进水时间为t1=(1+0.01κ)t0 ,第二次进水时间为t2=(1+0.01κ)t1,依此类推,则第n次进水的时间为tn=(1+0.01κ)nt0,式中κ 为步长,(正常情况下为0.5),OLR0 为初始启动容积负荷,取0.2 Kg COD/(m3·d),10 为设计容积负荷。
当tn = Τ 时,则为连续进水,即满负荷运行。
因VFA 在反应器中的积累将导致整个系统的酸化,使产甲烷菌受到抑制,所以在提高负荷时,主要监测出水中的VFA 变化情况来评价反应器运行的正常与否,当VFA 小于5 m mol/L时,反应器的运行状态最好,当VFA 小于5~10 m mol/L时,应注意提高负荷的幅度不要太大,应小于25%,当VFA大于10 m mol/L,且,PH 大于6.4时,则停止提高负荷,待VFA小于10 m mol/L时再逐步提高负荷。
河底沉积物培养耐酸产甲烷颗粒污泥的试验研究
河底沉积物培养耐酸产甲烷颗粒污泥的试验研究
凌雪峰;左剑恶;顾夏声
【期刊名称】《中国环境科学》
【年(卷),期】2003(023)006
【摘要】利用河底沉积物作为接种污泥,在一个3.1L的EGSB反应器中进行培养耐酸产甲烷颗粒污泥的试验研究.结果表明,EGSB反应器在pH6.0,出水碱度低于
400mg CaCO3/L,容积负荷5.3kg COD/(m3d)的条件下培养出具有良好沉降性能和产甲烷活性的耐酸颗粒污泥.形成耐酸颗粒污泥后,EGSB反应器在pH5.8~6.0,进水COD 3000mg/L,容积负荷5.2kg COD/(m3d)的条件下稳定运行29d,COD去除率平均为89.2%,出水总碱度仅为264.4mg CaCO3/L,沼气中甲烷的含量约为56 9%.扫描电镜观察发现颗粒污泥内部存在成簇生长的索氏甲烷丝菌.
【总页数】5页(P587-591)
【作者】凌雪峰;左剑恶;顾夏声
【作者单位】清华大学环境科学与工程系厌氧生物实验室,北京,100084;清华大学环境科学与工程系厌氧生物实验室,北京,100084;清华大学环境科学与工程系厌氧生物实验室,北京,100084
【正文语种】中文
【中图分类】X522
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1.IC反应器颗粒污泥培养试验研究 [J], 李阳;李红艺;曹莹
2.产甲烷ABR中颗粒污泥的快速培养及特性研究 [J], 冼超彦
3.酸性条件下耐酸产甲烷颗粒污泥的培养及特性 [J], 左剑恶;凌雪峰;顾夏声
4.产甲烷UASB中颗粒污泥的快速培养及特性研究 [J], 李东伟;王克浩;徐中慧;杨建
5.高浓度甲醇废水厌氧处理中颗粒污泥和产甲烷细菌的耐酸性 [J], 周雪飞;任南琪因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
pH6_0酸性条件下产甲烷EGSB反应器的运行研究
p H 610酸性条件下产甲烷EG SB 反应器的运行研究凌雪峰,左剑恶,顾夏声(清华大学环境科学与工程系厌氧生物实验室,北京 100084,Email :jiane.zuo @ )摘要:采用中性颗粒污泥接种,运行一个311L 的EGSB 反应器共345d ,通过逐步降低p H 值,获得了耐酸的产甲烷颗粒污泥并实现厌氧反应器在低p H 、低碱度条件下的稳定运行.在p H 610,进水COD 3000mg/L ,COD 容积负荷5kg/(m 3・d )时,反应器的COD 平均去除率为9510%,出水总碱度(以CaCO 3计)仅为32815mg/L ,每g 去除COD 的沼气产量为37212mL ,沼气中甲烷含量约为5716%;在进水COD 4000mg/L ,COD 容积负荷715kg/(m 3・d )时,COD 平均去除率为9019%,出水总碱度仅为40418mg/L ,每g 去除COD 的沼气产量为44613mL ,甲烷含量约为5519%.EGSB 反应器在p H610~611的范围内共运行112d ,表明在低p H 、低碱度下实现稳定的产甲烷过程是可行的.关键词:酸性条件;低p H 值;产甲烷过程;EGSB 反应器;颗粒污泥中图分类号:X70313 文献标识码:A 文章编号:025023301(2004)0120057205收稿日期:2002212231;修订日期:2003203211基金项目:国家自然科学基金资助项目(50008009);高校博士点基金资助项目(9700032)作者简介:凌雪峰(1977~),男,硕士研究生,主要研究方向为废水的厌氧生物处理技术.Study on the Operation of a Methanogenic EG SB R eactor under Acid Condition at p H 610L IN G Xue 2feng ,ZUO Jian 2e ,GU Xia 2sheng(Department of Environmental Science and Engineering ,Tsinghua University ,Beijing 100084,China Email :jiane.zuo @ )Abstract :In this paper the methanogenic process under acid condition at p H 610was studied.Inoculated with neutral granular sludge ,a 311L EGSB reactor was operated for 345days ,the p H value in the reactor was gradually lowered down ,and the acid 2tolerant methanogenic granular sludge was achieved ,and the anaerobic EGSB reactor was operated stably under lower p H and lower alkalinity.At p H 610,influent COD 3000mg/L ,COD OL R 5kg/(m 3・d ),the average COD removal efficiency of the EGSB reactor was 9510%,while the effluent alkalinity (CaCO 3)was only 32815mg/L ,the biogas production per gram removal COD was 37212mL with 5716%methane content ;At p H 610,influent COD 4000mg/L ,COD OL R 715kg/(m 3・d ),the average COD removal effi 2ciency was 9019%,and the effluent alkalinity (CaCO 3)was 40418mg/L ,the biogas production per gram removal COD was 44613mL with 5519%methane content.The EGSB reactor was operated at p H 610~611for 112days ,which showed the stable methanogenic process was feasible at low p H and low alkalinity.K ey w ords :acidic condition ;low p H ;methanogenic process ;EGSB reactor ;granular sludge p H 值是影响厌氧生物处理过程的重要因素.一般认为,产甲烷菌对生长环境的p H 值极为敏感,其最适p H 约为710~712[1].在利用厌氧生物处理工艺处理有机废水时,需要投加碱性物质以维持反应器内较高的碱度和中性的p H 值,增加了运行费用,给运行管理带来不便.也有研究表明,在许多自然生境中存在着多种最适生长环境为酸性条件的产甲烷菌[2].因此,如果能在厌氧反应器中培养出耐酸产甲烷颗粒污泥,在处理酸性或低碱度有机废水时,将厌氧反应器直接控制在酸性条件(如p H610)下运行,可以节省碱度投加费用[3~5];如果在普通厌氧反应器中设法提高其污泥中耐酸产甲烷菌的比例,则可以提高其抵抗酸化的能力,提高运行稳定性[6,7],也可以进一步扩大厌氧生物处理技术的应用领域.Matsumoto [5]用小试厌氧流化床处理淀粉废水,结果显示系统运行的最佳p H 是612,而p H518时产甲烷过程会受到轻微抑制,但是该系统在p H612下的运行时间只有15d ,还不能证明其长期运行的稳定性;Brummeler [4]在p H 为610时以乙酸、丙酸混合物为进水成功启动运行UASB 反应器,但是对COD 的去除率不高,在8kg/(m 3・d )的COD 负荷下,出水COD 高于1000mg/L.本文运行一个311L 的EGSB 反应器,主要研究酸性条件下(p H610)厌氧产甲烷过程处理高浓度有机废水的效果及其长期运行的稳定性.1 材料与方法111 试验装置及流程第25卷第1期2004年1月环 境 科 学ENV IRONM EN TAL SCIENCEVol.25,No.1Jan.,2004试验装置及工艺流程如图1所示,其中EGSB反应器的总体积为311L ,反应区体积为1192L ,沉淀区体积为1118L.接种污泥取自某处理啤酒废水的UASB 反应器,其VSS/SS 为0157,接种污泥量为1119g/L.试验用水为自配水,即在自来水中按COD ∶N ∶P =100∶5∶1(133d 以前)或300∶5∶1(133d 以后)加入葡萄糖、尿素(169d 以前)或N H 4Cl (169d 以后)、KH 2PO 4;此外还加入少量的酵母浸膏和微量元素(Fe 2(SO 4)33157mg/L ;ZnSO 4・7H 2O 0144mg/L ;NiSO 4・6H 2O 0189mg/L ;Na 2MoO 4・2H 2O 0150mg/L ;CoCl 2・6H 2O 0181mg/L ;MgSO 4・7H 2O 5113mg/L.反应器内的p H 值控制是通过在进水中加入适量的Na 2CO 3(169d 以前)或通过p H 自动控制系统泵入1mol/L 的NaOH 溶液(169d 以后)来实现.11进水箱 21进水计量泵 31EGSB 反应器 41出水 51三相分离器 61水封 71湿式气体流量计 81回流计量泵 91水浴锅 101热水循环泵 111p H 探头 121p H 在线控制器 131 碱液计量泵 1411mol/L NaOH 溶液贮瓶图1 试验装置与工艺流程示意图Fig.1 Experimental apparatus and process scheme chart112 分析项目及测试方法COD :TL 21A 型污水COD 速测仪;p H :Orion 828酸度计;p H 控制:Milton Roy p H 在线控制器系统;温度:水银温度计;总碱度:盐酸滴定法,滴定终点p H 值为318;气体产量:长春仪表总厂的LML 22型湿式气体流量计;沼气中甲烷含量:气相色谱法,色谱仪为惠普上海分析仪器有限公司的1490GC 2TCD ,柱型为215m ×2mm 不锈钢柱,OV 2101担体,柱温70℃,检测器温度100℃,进样器温度100℃;挥发性有机酸(VFA ):气相色谱法,仪器为惠普上海分析仪器有限公司的1490GC 2FID ,柱型为215m ×2mm 不锈钢柱,G DX 2103担体(表面涂3%磷酸),柱温180℃,检测器温度210℃,进样器温度200℃;SS 和VSS :重量法.2 试验过程与结果211 酸性条件下(p H712~614)EGSB 反应器的启动(第1~59天)在EGSB 反应器中接种污泥后,即开始在进水COD 为2000mg/L ,负荷为115kg/(m 3・d )的条件下启动.在前7d 内,进水中不投加Na 2CO 3,结果反应器内的p H 值由第1天的711快速下降,5d 后降低到仅为519,同时出水水质恶化,COD 去除率下降到仅为53%,如图2所示.这说明在酸性条件下难以直接启动EGSB 反应器.因此,从第8天开始,在进水中投加适量Na 2CO 3.在此条件下,将反应器的水力停留时间控制在1d ,通过逐步提高反应器的容积负荷来控制反应器内部p H 值的下降.到第55天时,p H 值降至614,COD 容积负荷在515kg/(m 3・d )左右,COD 的去除率稳定在95%以上(图2和图3).至此认为已成功实现了EGSB 反应器在酸性条件下的启动.图2 启动期间反应器内pH 值和进出水总碱度Fig.2 p H values and alkalinities in thereactor during startupperiod图3 启动期间反应器容积负荷和COD 去除率Fig.3 OL R and COD removal efficiency ofthe reactor during startup period212 酸性条件(p H616~612)下EGSB 反应器的运行(第83~169天)完成启动运行后,由于恰逢寒假,反应器停止运行了25d ,从第83天开始,EGSB 反应器开始恢复运行.从第97~122天,将反应器内的p H 值继续降低至614,维持反应器的平均进水碱度为550mg/L (以CaCO 3计)、COD 负荷为5kg/(m 3・d )左右,反应器对COD 的去除率保持在98%以上(图4,5).第125~148天,进水中不投加Na 2CO 3进一步降低反应器的p H 值到612左右.在容积负荷逐步提高到7kg/(m 3・d )的过程中,反应器的进水总碱度一直维持在很低的水平,仅为250mg/L 左右,但是反应器对COD 的去除率仍能稳定在96%以上,出水碱度维持在500~600mg/L 之间.图4 第83~169天反应器内pH 值和进出水碱度Fig.4 p H values and alkalinities of the reactorduring the 83rd ~169thdays图5 第83~169天反应器容积负荷和COD 去除率Fig.5 OL R and COD removal efficiencies of the reactor during the 83rd ~169th days213 酸性条件(p H614~610)下EGSB 反应器的运行(第170~345天)从第170天开始启用p H 值在线自控系统以精确控制反应器内p H 值,采用逐级降低p H 值的运行方法,从p H 6140开始,每次降幅为011单位,直至反应器能够在p H610的条件下稳定运行(图6,7).在p H 值614~611的运行阶段,反应器的COD 容积负荷基本维持在510kg/(m 3・d )左右,COD 去除率稳定在95%以上.值得一提的是,有时为了将反应器的p H 值控制在设定值,还需要在进水中加入一定量的盐酸.从第298天开始,p H 最终下降并一直维持在610,反应器运行仍保持稳定:在前23天内,负荷为5kg/(m 3・d )时,COD 去除率仍达到95%,产气量为5148L/d ,CH 4含量5716%;最后的25d 内,即第321~345天,负荷提升到715kg/(m 3・d ),COD 去除率平均为9114%,产气量为9143L/d ,CH 4含量5519%.图6 第170~345天反应器内pH 值和出水碱度Fig.6 p H values and alkalinities of the reactor during the 170th ~345thdays图7 第170~345天反应器容积负荷和COD 去除率Fig.7 OL R and COD removal efficiencies of thereactor during the 170th ~345th days从图8可知,反应器的产气组成与p H 值有关,简单来说,当p H 值越低,其产气中的CO 2会略有增加,而相应的CH 4含量则有所下降,如CH 4含量从p H 值614时的6118%下降到p H 值610时的5519%;另外,产气中H 2含量一直维持在较低水平,基本上仅为015%.图8的数据说明,EGSB 反应器中的p H 值虽然仅为610,但其产气中CH 4含量仍在55%以上,与常规中性条件下运行的厌氧反应器的产气中的CH 4含量相近,这表明酸性条件下运行的EGSB 反应器内进行的仍是典型的以CH 4和CO 2为产物的厌氧消化过程.图8 第170~345天反应器的产气量及气相组成Fig.8 G as production and gas compositions ofthe reactor during the170th~345th days 表1还总结了此阶段EGSB反应器在COD负荷为5kg/(m3・d)时,各p H值控制点下运行的平均参数值.可知,在相同负荷下,随着反应器内p H值的下降,COD去除率也相应下降,出水总碱度也基本上呈逐渐下降的趋势,最低仅为18616mg/L,而出水VFA则呈逐步上升的趋势.3 结果讨论311 酸性条件对产甲烷菌活性的影响传统理论认为,在酸性条件下,产甲烷菌的活性会由于低的p H值受到明显抑制.最近有研究[8]表明,低p H本身并不对产甲烷菌产生直接的抑制作用,但低p H会导致较高的游离VFA,游离VFA是表1 COD容积负荷为5kg/(m3・d)时不同pH值下EG SB反应器的运行参数平均值Table1 The performance data of the EGSB reactor at different p H values when OL R5kg/(m3・d)p H值控制点进水COD/mg・L-1出水COD/mg・L-1COD去除率/%出水VFA(以COD计)/mg・L-1乙酸丙酸丁酸戊酸总碱度(以CaCO3计)/mg・L-16143000351398182610901443154044918 61330005110981331916 61236008410971724819 61130001421695124415343122121662711118616 6103000150169510771074312315160919932815产甲烷菌真正的抑制剂.游离VFA较易穿过产甲烷菌的细胞膜并在其细胞质内发生离解,干扰对于产甲烷过程很重要的质子动力(proton force)的形成,破坏其动态平衡(homeostasis)[9],从而导致产甲烷过程的中止.因此如果在酸性条件下仍能将游离VFA的浓度控制在较低水平,则产甲烷过程仍能继续进行.如Florencio[10]在UASB反应器中,以甲醇为基质培养出高活性的嗜酸产甲烷菌,在p H412, COD容积负荷达到24kg/(m3・d),COD去除率为54%.甲醇的甲烷化过程中仅有少量VFA产生,因此,反应器中游离VFA浓度很低,所以该UAS B反应器在pH低至412时,仍具有很高的产甲烷菌的活性.在本试验中也发现,当EGSB反应器在p H610,负荷为5kg/(m3・d)时,其COD去除率为9512%,颗粒污泥的比产甲烷活性高达30915mL/(g・d).该反应器能在p H610下稳定运行的原因也是因为较低的游离VFA浓度[仅为911mg/L(以COD计)].因此在低p H下,将VFA浓度控制在较低水平,仍可获得高活性的产甲烷颗粒污泥,厌氧反应器仍能稳定高效运行.但也有人在酸性、高VFA浓度的双重条件下,发现仍存在着耐酸的产甲烷菌,如Savant[6]等人从处理酒精蒸馏废物的酸相反应中器(p H为517, VFA浓度9000mg/L)中分离到一株耐酸的氢营养型产甲烷菌,并将其命名为Methanobrevibacter aci2 di durans sp.;Jain[3]的间歇实验也表明产甲烷菌具有很强的适应酸性环境的潜力.312 酸性条件下运行厌氧反应器对碱度的需求在传统厌氧反应器中,为维持中性p H,必须维持较高的碱度[11].但在本试验中,反应器出水碱度随其内部p H的下降而相应下降,最低时仅为18616 mg/L,甚至在第245~298天期间,为了将p H控制在611,还需要在进水中加入适量盐酸.这表明在酸性条件下运行厌氧反应器对碱度的需求极低,与传统理论认为一般需要1000~5000mg/L的碱度[11]有很大差别.在厌氧体系中,碱度的作用主要是提供体系保持中性p H所需要的缓冲能力.当在厌氧反应器中培养出耐酸产甲烷颗粒污泥后,不再需要在中性p H下运行,也就无需投加过多的外源碱度.因此,在酸性条件下稳定高效运行厌氧反应器,可节省外加碱度,简化运行管理.313 酸性条件下厌氧消化过程的污泥产率有研究[9]认为,微生物在生境的p H低于其适宜p H时,需要更多能量用于维持自身的稳恒状态,即用来从细胞体内向外泵出质子以维持其细胞质的p H处于中性范围,此时微生物的合成代谢速率将会下降;当微生物缺乏足够能量向体外泵出质子时,微生物细胞质将发生酸化,导致其活性受到不可逆的抑制[10].因此酸性条件下运行的厌氧反应器中,对基质的降解速率可能变化不明显,但厌氧细菌的产率却可能显著下降[9,10].蒙爱红[12]利用间歇实验考察了3种接种污泥在p H值515、610、615、710条件下的污泥增长情况,结果发现3种接种污泥都在p H 值515时增长率最小.Brummeler[4]运行的UASB 反应器也出现了污泥量大幅下降现象,总污泥量从启动时的10g/L下降到140d的315g/L.本试验中也观察到类似现象:反应器在较高p H(615~618)下启动运行55d,VSS总量从接种时的37g增加到4713g;而随后在较低p H(614~610)下运行238d 后,VSS总量下降到仅为1012g.但在试验中还发现反应器在低p H下运行时,其出水中流失的污泥量也较多.对此,还需要进一步深入研究.4 结论(1)通过逐级降低反应器内p H的运行,在小试EGSB反应器内对接种的中性颗粒污泥进行驯化培养,获得了耐酸的厌氧产甲烷颗粒污泥.(2)EGSB反应器在p H值610~611的酸性条件下共连续稳定运行112d,其中,p H为610,进水COD为3000mg/L,COD容积负荷为5kg/(m3・d)时,COD平均去除率为9510%,沼气中甲烷含量为5716%;在p H值为610,进水COD为4000mg/L,容积负荷为715kg/(m3・d)时,COD平均去除率为9019%,甲烷含量为5519%.(3)酸性条件下运行厌氧反应器可以将反应器内的碱度维持在很低水平,在p H610,COD容积负荷为5kg/(m3・d)时,出水总碱度仅为32815mg/L;COD容积负荷为715kg/(m3・d)时,碱度仅为40418mg/L.参考文献:[1] Duarte A C,Anderson G K1Inhibition modeling in anaerobic di2gestion[J].Wat.Sci.Technol.,1982,14:749~763.[2] Williams R T.Methane Production in Minnesota Peatlands[J].Appl.Env.Micro.,1984,(6):1266~1271.[3] Jain S R,Mattiasson B.Acclimatization of methanogenic con2sortia for low p H biomethanation process[J].BiotechnologyLetter,1998,20(8):771~775.[4] Brummeler E T,Hulshoff P L W,Dolfing J,et al.Methano2genesis in an 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常温处理生活污水微氧EGSB反应器启动运行特性
常温处理生活污水微氧EGSB反应器启动运行特性董春娟;刘晓;吕炳南【摘要】为了研究微氧膨胀颗粒污泥床(EGSB)去除生活污水中的有机物和氮、磷(N,P)营养物的快速启动和稳动运行特性,在15~26℃常温下运行EGSB反应器9个多月,对微氧EGSB反应器内颗粒污泥的培养过程以及稳定运行阶段化学需氧量(COD)、N、P的去除规律进行了研究.通过给EGSB反应器内适量曝气,为EGSB 反应器内的颗粒污泥提供溶解氧以产生微氧环境,以曝气柱内的曝气速率来控制回流水中的溶解氧量.研究结果表明,在15~26℃时微氧颗粒污泥的成功培养需要近4个月.当水力停留时间(HRT)为3.9~4.8 h,进水流量为2.5~3.1 L/h,进水COD、NH3-N、总氮(TN)和总磷(TP)的质量浓度分别在213~867,26.5~72.1,31.7~81.7和3.8~17.3 mg/L范围内波动,稳定运行微氧EGSB反应器时,COD、NH3-N、TN和TP的平均去除率分别达到了93.4%,83.8%,74.7%和44.0%;出水平均浓度分别为29,10.0,14.0和4.7 mg/L,水质分别达到ⅠA、ⅠB、ⅠA和Ⅲ级标准;出水浊度在6 NTU左右.微氧EGSB反应器进口处氧化还原电位宜控制在+15 mV左右.微氧使得颗粒污泥沉速降低,最小颗粒污泥沉速低至11 m/h,没有出现污泥流失.稳定运行阶段污泥中混合液悬浮固体浓度达到28g/L左右,混合液中可挥发性悬浮固体与悬浮固体的质量比为0.74~0.77,说明微氧EGSB反应器已成功启动并稳定运行.%To obtain the rapid startup and stable operation of the micro-aerobic expanded granular sludge bed(EGSB) reactor for simultaneous removal of carbon and nutrients (N and P) treating actual domestic sewage under ambient temperature, the EGSB reactor is operated for approximately 9 months consisting of startup stage and stable operation stage for the research on the formation of miero-aerobic granules and thesimultaneous removal of the COD, N, and P at ambient temperature (15 ~26℃ ). By controlling the oxygenation rate in the aeration column, different concentrations of dissolved O2 are generated in the circulating fluid which supplies dissolved O2 to the granule sludge bed in the EGSB reactor and to generate micro-aerobic environments. The results show that it takes only about four months for the successful startup of the micro-aerobic EGSB for the treatment of actual domestic sewage under ambient temperature. About 5 months' stable operation, the microaerobic EGSB reactor treating actual domestic sewage at ambient temperature (15 ~26℃ ) runs well. With 213 ~ 867,26.5 ~ 72.1,1.7 ~ 81.7 and 3.8 ~17.3mg/L infiuent COD, NH3-N ,TN, and TP concentrations,gradually increasing influent flow from 2.5 to 3.1 L/h and shortening HRT from 3.9 to 4.8 h, the average removal of COD, NH3-N, TN and TP can attain 93.4%, 83.8% ,74.7%,and 44.0%. And the effluent COD, NH3-N, TN and TP concentration are 29,10.0,14.0 and 4.7 mg/L, respectively, which accords with the IA, lB, lA and Ⅲ distinction of the GB 18918-2002. The effluent turbidity is about 6 NTU. At the stable operation stage, the redox potential in the inlet of the micro-aerobic EGSB reactor should be kept at about + 15 mV. At the stable operation stage the settled velocity of the granules decreases to 11 m/h. But the granules are still held in the EGSB reactor without any washout. Moreover, the micro-aerobic EGSB reactor can keep the sludge concentration about 28 g/L and the mass ratio of mixed liquor volatile suspended solids to mixed liquor suspended solids as 0.74 ~ 0.77,which means the successful startup and stable operation for the micro-aerobic EGSB reactor.【期刊名称】《南京理工大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2011(035)002【总页数】5页(P284-288)【关键词】膨胀颗粒污泥床;反应器;微氧;常温;生活污水;氮和磷去除【作者】董春娟;刘晓;吕炳南【作者单位】太原大学环境工程系,山西太原030009;哈尔滨工业大学市政与环境工程学院,黑龙江哈尔滨150090;哈尔滨工业大学市政与环境工程学院,黑龙江哈尔滨150090【正文语种】中文【中图分类】X703膨胀颗粒污泥床(Expanded granular sludge bed,EGSB)反应器作为上升流厌氧污泥体(Upflow anaerobic suspended bed,UASB)反应器的改进设备,由于采用了较大的液体上升流速,能保证有机负荷率较低时的泥水较好混合和高效传质。
焦化废水驯化的EGSB反应器内颗粒污泥产甲烷活性
焦化废水驯化的EGSB反应器内颗粒污泥产甲烷活性董春娟;冯美荣;王海会;陈素云;汪艳霞【期刊名称】《中国给水排水》【年(卷),期】2010(0)1【摘要】为了确定处理焦化废水的EGSB反应器快速启动和高效稳定运行的可行性,在22~27℃的环境温度下,稳定进水COD为2 200 mg/L左右,通过逐渐提高焦化废水的添加比例来驯化EGSB反应器内的颗粒污泥,待进水完全为焦化废水后开始微氧曝气,对驯化过程中以及微量曝气后污泥产甲烷活性的变化进行了研究。
结果表明:焦化废水会对EGSB反应器内颗粒污泥产生毒性抑制作用,使其产甲烷活性明显降低,与未添加焦化废水时相比,添加比例为100%时产甲烷活性降幅达75.8%。
但颗粒污泥真正的产甲烷活性却几乎没有被抑制,当以乙酸钙为基质时产甲烷活性的降幅仅为6.23%。
焦化废水对污泥产甲烷活性的抑制是可逆的,随着微生物菌群逐渐适应焦化废水的水质,颗粒污泥的活性又开始恢复。
微氧曝气能够明显提高颗粒污泥的产甲烷活性。
微氧时污泥的产甲烷活性比厌氧时提高了32.2%,对COD的去除率也由58%提高到了87.4%。
【总页数】4页(P24-27)【关键词】EGSB反应器;焦化废水;驯化;产甲烷活性;微氧【作者】董春娟;冯美荣;王海会;陈素云;汪艳霞【作者单位】太原大学环境工程系;太原市科技局科技交流中心;中北大学化工与环境学院【正文语种】中文【中图分类】X703【相关文献】1.膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器高效处理链霉素有机废水试验研究 [J], 任立人;赵秀梅2.膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器高效处理链霉素有机废水试验研究 [J], 任立人;赵秀梅;张天兵;郝京京3.膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器在玉米淀粉废水处理中的应用 [J], 徐发凯4.EGSB反应器内颗粒污泥对废水中氯苯去除机理的研究 [J], 左剑恶;肖晶华;王妍春5.限氧EGSB反应器内颗粒污泥性能研究 [J], 董春娟;吕炳南;赵庆良因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
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p H 610酸性条件下产甲烷EG SB 反应器的运行研究凌雪峰,左剑恶,顾夏声(清华大学环境科学与工程系厌氧生物实验室,北京 100084,Email :jiane.zuo @ )摘要:采用中性颗粒污泥接种,运行一个311L 的EGSB 反应器共345d ,通过逐步降低p H 值,获得了耐酸的产甲烷颗粒污泥并实现厌氧反应器在低p H 、低碱度条件下的稳定运行.在p H 610,进水COD 3000mg/L ,COD 容积负荷5kg/(m 3・d )时,反应器的COD 平均去除率为9510%,出水总碱度(以CaCO 3计)仅为32815mg/L ,每g 去除COD 的沼气产量为37212mL ,沼气中甲烷含量约为5716%;在进水COD 4000mg/L ,COD 容积负荷715kg/(m 3・d )时,COD 平均去除率为9019%,出水总碱度仅为40418mg/L ,每g 去除COD 的沼气产量为44613mL ,甲烷含量约为5519%.EGSB 反应器在p H610~611的范围内共运行112d ,表明在低p H 、低碱度下实现稳定的产甲烷过程是可行的.关键词:酸性条件;低p H 值;产甲烷过程;EGSB 反应器;颗粒污泥中图分类号:X70313 文献标识码:A 文章编号:025023301(2004)0120057205收稿日期:2002212231;修订日期:2003203211基金项目:国家自然科学基金资助项目(50008009);高校博士点基金资助项目(9700032)作者简介:凌雪峰(1977~),男,硕士研究生,主要研究方向为废水的厌氧生物处理技术.Study on the Operation of a Methanogenic EG SB R eactor under Acid Condition at p H 610L IN G Xue 2feng ,ZUO Jian 2e ,GU Xia 2sheng(Department of Environmental Science and Engineering ,Tsinghua University ,Beijing 100084,China Email :jiane.zuo @ )Abstract :In this paper the methanogenic process under acid condition at p H 610was studied.Inoculated with neutral granular sludge ,a 311L EGSB reactor was operated for 345days ,the p H value in the reactor was gradually lowered down ,and the acid 2tolerant methanogenic granular sludge was achieved ,and the anaerobic EGSB reactor was operated stably under lower p H and lower alkalinity.At p H 610,influent COD 3000mg/L ,COD OL R 5kg/(m 3・d ),the average COD removal efficiency of the EGSB reactor was 9510%,while the effluent alkalinity (CaCO 3)was only 32815mg/L ,the biogas production per gram removal COD was 37212mL with 5716%methane content ;At p H 610,influent COD 4000mg/L ,COD OL R 715kg/(m 3・d ),the average COD removal effi 2ciency was 9019%,and the effluent alkalinity (CaCO 3)was 40418mg/L ,the biogas production per gram removal COD was 44613mL with 5519%methane content.The EGSB reactor was operated at p H 610~611for 112days ,which showed the stable methanogenic process was feasible at low p H and low alkalinity.K ey w ords :acidic condition ;low p H ;methanogenic process ;EGSB reactor ;granular sludge p H 值是影响厌氧生物处理过程的重要因素.一般认为,产甲烷菌对生长环境的p H 值极为敏感,其最适p H 约为710~712[1].在利用厌氧生物处理工艺处理有机废水时,需要投加碱性物质以维持反应器内较高的碱度和中性的p H 值,增加了运行费用,给运行管理带来不便.也有研究表明,在许多自然生境中存在着多种最适生长环境为酸性条件的产甲烷菌[2].因此,如果能在厌氧反应器中培养出耐酸产甲烷颗粒污泥,在处理酸性或低碱度有机废水时,将厌氧反应器直接控制在酸性条件(如p H610)下运行,可以节省碱度投加费用[3~5];如果在普通厌氧反应器中设法提高其污泥中耐酸产甲烷菌的比例,则可以提高其抵抗酸化的能力,提高运行稳定性[6,7],也可以进一步扩大厌氧生物处理技术的应用领域.Matsumoto [5]用小试厌氧流化床处理淀粉废水,结果显示系统运行的最佳p H 是612,而p H518时产甲烷过程会受到轻微抑制,但是该系统在p H612下的运行时间只有15d ,还不能证明其长期运行的稳定性;Brummeler [4]在p H 为610时以乙酸、丙酸混合物为进水成功启动运行UASB 反应器,但是对COD 的去除率不高,在8kg/(m 3・d )的COD 负荷下,出水COD 高于1000mg/L.本文运行一个311L 的EGSB 反应器,主要研究酸性条件下(p H610)厌氧产甲烷过程处理高浓度有机废水的效果及其长期运行的稳定性.1 材料与方法111 试验装置及流程第25卷第1期2004年1月环 境 科 学ENV IRONM EN TAL SCIENCEVol.25,No.1Jan.,2004试验装置及工艺流程如图1所示,其中EGSB反应器的总体积为311L ,反应区体积为1192L ,沉淀区体积为1118L.接种污泥取自某处理啤酒废水的UASB 反应器,其VSS/SS 为0157,接种污泥量为1119g/L.试验用水为自配水,即在自来水中按COD ∶N ∶P =100∶5∶1(133d 以前)或300∶5∶1(133d 以后)加入葡萄糖、尿素(169d 以前)或N H 4Cl (169d 以后)、KH 2PO 4;此外还加入少量的酵母浸膏和微量元素(Fe 2(SO 4)33157mg/L ;ZnSO 4・7H 2O 0144mg/L ;NiSO 4・6H 2O 0189mg/L ;Na 2MoO 4・2H 2O 0150mg/L ;CoCl 2・6H 2O 0181mg/L ;MgSO 4・7H 2O 5113mg/L.反应器内的p H 值控制是通过在进水中加入适量的Na 2CO 3(169d 以前)或通过p H 自动控制系统泵入1mol/L 的NaOH 溶液(169d 以后)来实现.11进水箱 21进水计量泵 31EGSB 反应器 41出水 51三相分离器 61水封 71湿式气体流量计 81回流计量泵 91水浴锅 101热水循环泵 111p H 探头 121p H 在线控制器 131 碱液计量泵 1411mol/L NaOH 溶液贮瓶图1 试验装置与工艺流程示意图Fig.1 Experimental apparatus and process scheme chart112 分析项目及测试方法COD :TL 21A 型污水COD 速测仪;p H :Orion 828酸度计;p H 控制:Milton Roy p H 在线控制器系统;温度:水银温度计;总碱度:盐酸滴定法,滴定终点p H 值为318;气体产量:长春仪表总厂的LML 22型湿式气体流量计;沼气中甲烷含量:气相色谱法,色谱仪为惠普上海分析仪器有限公司的1490GC 2TCD ,柱型为215m ×2mm 不锈钢柱,OV 2101担体,柱温70℃,检测器温度100℃,进样器温度100℃;挥发性有机酸(VFA ):气相色谱法,仪器为惠普上海分析仪器有限公司的1490GC 2FID ,柱型为215m ×2mm 不锈钢柱,G DX 2103担体(表面涂3%磷酸),柱温180℃,检测器温度210℃,进样器温度200℃;SS 和VSS :重量法.2 试验过程与结果211 酸性条件下(p H712~614)EGSB 反应器的启动(第1~59天)在EGSB 反应器中接种污泥后,即开始在进水COD 为2000mg/L ,负荷为115kg/(m 3・d )的条件下启动.在前7d 内,进水中不投加Na 2CO 3,结果反应器内的p H 值由第1天的711快速下降,5d 后降低到仅为519,同时出水水质恶化,COD 去除率下降到仅为53%,如图2所示.这说明在酸性条件下难以直接启动EGSB 反应器.因此,从第8天开始,在进水中投加适量Na 2CO 3.在此条件下,将反应器的水力停留时间控制在1d ,通过逐步提高反应器的容积负荷来控制反应器内部p H 值的下降.到第55天时,p H 值降至614,COD 容积负荷在515kg/(m 3・d )左右,COD 的去除率稳定在95%以上(图2和图3).至此认为已成功实现了EGSB 反应器在酸性条件下的启动.图2 启动期间反应器内pH 值和进出水总碱度Fig.2 p H values and alkalinities in thereactor during startupperiod图3 启动期间反应器容积负荷和COD 去除率Fig.3 OL R and COD removal efficiency ofthe reactor during startup period212 酸性条件(p H616~612)下EGSB 反应器的运行(第83~169天)完成启动运行后,由于恰逢寒假,反应器停止运行了25d ,从第83天开始,EGSB 反应器开始恢复运行.从第97~122天,将反应器内的p H 值继续降低至614,维持反应器的平均进水碱度为550mg/L (以CaCO 3计)、COD 负荷为5kg/(m 3・d )左右,反应器对COD 的去除率保持在98%以上(图4,5).第125~148天,进水中不投加Na 2CO 3进一步降低反应器的p H 值到612左右.在容积负荷逐步提高到7kg/(m 3・d )的过程中,反应器的进水总碱度一直维持在很低的水平,仅为250mg/L 左右,但是反应器对COD 的去除率仍能稳定在96%以上,出水碱度维持在500~600mg/L 之间.图4 第83~169天反应器内pH 值和进出水碱度Fig.4 p H values and alkalinities of the reactorduring the 83rd ~169thdays图5 第83~169天反应器容积负荷和COD 去除率Fig.5 OL R and COD removal efficiencies of the reactor during the 83rd ~169th days213 酸性条件(p H614~610)下EGSB 反应器的运行(第170~345天)从第170天开始启用p H 值在线自控系统以精确控制反应器内p H 值,采用逐级降低p H 值的运行方法,从p H 6140开始,每次降幅为011单位,直至反应器能够在p H610的条件下稳定运行(图6,7).在p H 值614~611的运行阶段,反应器的COD 容积负荷基本维持在510kg/(m 3・d )左右,COD 去除率稳定在95%以上.值得一提的是,有时为了将反应器的p H 值控制在设定值,还需要在进水中加入一定量的盐酸.从第298天开始,p H 最终下降并一直维持在610,反应器运行仍保持稳定:在前23天内,负荷为5kg/(m 3・d )时,COD 去除率仍达到95%,产气量为5148L/d ,CH 4含量5716%;最后的25d 内,即第321~345天,负荷提升到715kg/(m 3・d ),COD 去除率平均为9114%,产气量为9143L/d ,CH 4含量5519%.图6 第170~345天反应器内pH 值和出水碱度Fig.6 p H values and alkalinities of the reactor during the 170th ~345thdays图7 第170~345天反应器容积负荷和COD 去除率Fig.7 OL R and COD removal efficiencies of thereactor during the 170th ~345th days从图8可知,反应器的产气组成与p H 值有关,简单来说,当p H 值越低,其产气中的CO 2会略有增加,而相应的CH 4含量则有所下降,如CH 4含量从p H 值614时的6118%下降到p H 值610时的5519%;另外,产气中H 2含量一直维持在较低水平,基本上仅为015%.图8的数据说明,EGSB 反应器中的p H 值虽然仅为610,但其产气中CH 4含量仍在55%以上,与常规中性条件下运行的厌氧反应器的产气中的CH 4含量相近,这表明酸性条件下运行的EGSB 反应器内进行的仍是典型的以CH 4和CO 2为产物的厌氧消化过程.图8 第170~345天反应器的产气量及气相组成Fig.8 G as production and gas compositions ofthe reactor during the170th~345th days 表1还总结了此阶段EGSB反应器在COD负荷为5kg/(m3・d)时,各p H值控制点下运行的平均参数值.可知,在相同负荷下,随着反应器内p H值的下降,COD去除率也相应下降,出水总碱度也基本上呈逐渐下降的趋势,最低仅为18616mg/L,而出水VFA则呈逐步上升的趋势.3 结果讨论311 酸性条件对产甲烷菌活性的影响传统理论认为,在酸性条件下,产甲烷菌的活性会由于低的p H值受到明显抑制.最近有研究[8]表明,低p H本身并不对产甲烷菌产生直接的抑制作用,但低p H会导致较高的游离VFA,游离VFA是表1 COD容积负荷为5kg/(m3・d)时不同pH值下EG SB反应器的运行参数平均值Table1 The performance data of the EGSB reactor at different p H values when OL R5kg/(m3・d)p H值控制点进水COD/mg・L-1出水COD/mg・L-1COD去除率/%出水VFA(以COD计)/mg・L-1乙酸丙酸丁酸戊酸总碱度(以CaCO3计)/mg・L-16143000351398182610901443154044918 61330005110981331916 61236008410971724819 61130001421695124415343122121662711118616 6103000150169510771074312315160919932815产甲烷菌真正的抑制剂.游离VFA较易穿过产甲烷菌的细胞膜并在其细胞质内发生离解,干扰对于产甲烷过程很重要的质子动力(proton force)的形成,破坏其动态平衡(homeostasis)[9],从而导致产甲烷过程的中止.因此如果在酸性条件下仍能将游离VFA的浓度控制在较低水平,则产甲烷过程仍能继续进行.如Florencio[10]在UASB反应器中,以甲醇为基质培养出高活性的嗜酸产甲烷菌,在p H412, COD容积负荷达到24kg/(m3・d),COD去除率为54%.甲醇的甲烷化过程中仅有少量VFA产生,因此,反应器中游离VFA浓度很低,所以该UAS B反应器在pH低至412时,仍具有很高的产甲烷菌的活性.在本试验中也发现,当EGSB反应器在p H610,负荷为5kg/(m3・d)时,其COD去除率为9512%,颗粒污泥的比产甲烷活性高达30915mL/(g・d).该反应器能在p H610下稳定运行的原因也是因为较低的游离VFA浓度[仅为911mg/L(以COD计)].因此在低p H下,将VFA浓度控制在较低水平,仍可获得高活性的产甲烷颗粒污泥,厌氧反应器仍能稳定高效运行.但也有人在酸性、高VFA浓度的双重条件下,发现仍存在着耐酸的产甲烷菌,如Savant[6]等人从处理酒精蒸馏废物的酸相反应中器(p H为517, VFA浓度9000mg/L)中分离到一株耐酸的氢营养型产甲烷菌,并将其命名为Methanobrevibacter aci2 di durans sp.;Jain[3]的间歇实验也表明产甲烷菌具有很强的适应酸性环境的潜力.312 酸性条件下运行厌氧反应器对碱度的需求在传统厌氧反应器中,为维持中性p H,必须维持较高的碱度[11].但在本试验中,反应器出水碱度随其内部p H的下降而相应下降,最低时仅为18616 mg/L,甚至在第245~298天期间,为了将p H控制在611,还需要在进水中加入适量盐酸.这表明在酸性条件下运行厌氧反应器对碱度的需求极低,与传统理论认为一般需要1000~5000mg/L的碱度[11]有很大差别.在厌氧体系中,碱度的作用主要是提供体系保持中性p H所需要的缓冲能力.当在厌氧反应器中培养出耐酸产甲烷颗粒污泥后,不再需要在中性p H下运行,也就无需投加过多的外源碱度.因此,在酸性条件下稳定高效运行厌氧反应器,可节省外加碱度,简化运行管理.313 酸性条件下厌氧消化过程的污泥产率有研究[9]认为,微生物在生境的p H低于其适宜p H时,需要更多能量用于维持自身的稳恒状态,即用来从细胞体内向外泵出质子以维持其细胞质的p H处于中性范围,此时微生物的合成代谢速率将会下降;当微生物缺乏足够能量向体外泵出质子时,微生物细胞质将发生酸化,导致其活性受到不可逆的抑制[10].因此酸性条件下运行的厌氧反应器中,对基质的降解速率可能变化不明显,但厌氧细菌的产率却可能显著下降[9,10].蒙爱红[12]利用间歇实验考察了3种接种污泥在p H值515、610、615、710条件下的污泥增长情况,结果发现3种接种污泥都在p H 值515时增长率最小.Brummeler[4]运行的UASB 反应器也出现了污泥量大幅下降现象,总污泥量从启动时的10g/L下降到140d的315g/L.本试验中也观察到类似现象:反应器在较高p H(615~618)下启动运行55d,VSS总量从接种时的37g增加到4713g;而随后在较低p H(614~610)下运行238d 后,VSS总量下降到仅为1012g.但在试验中还发现反应器在低p H下运行时,其出水中流失的污泥量也较多.对此,还需要进一步深入研究.4 结论(1)通过逐级降低反应器内p H的运行,在小试EGSB反应器内对接种的中性颗粒污泥进行驯化培养,获得了耐酸的厌氧产甲烷颗粒污泥.(2)EGSB反应器在p H值610~611的酸性条件下共连续稳定运行112d,其中,p H为610,进水COD为3000mg/L,COD容积负荷为5kg/(m3・d)时,COD平均去除率为9510%,沼气中甲烷含量为5716%;在p H值为610,进水COD为4000mg/L,容积负荷为715kg/(m3・d)时,COD平均去除率为9019%,甲烷含量为5519%.(3)酸性条件下运行厌氧反应器可以将反应器内的碱度维持在很低水平,在p H610,COD容积负荷为5kg/(m3・d)时,出水总碱度仅为32815mg/L;COD容积负荷为715kg/(m3・d)时,碱度仅为40418mg/L.参考文献:[1] Duarte A C,Anderson G K1Inhibition modeling in anaerobic di2gestion[J].Wat.Sci.Technol.,1982,14:749~763.[2] Williams R T.Methane Production in Minnesota Peatlands[J].Appl.Env.Micro.,1984,(6):1266~1271.[3] Jain S R,Mattiasson B.Acclimatization of methanogenic con2sortia for low p H biomethanation process[J].BiotechnologyLetter,1998,20(8):771~775.[4] Brummeler E T,Hulshoff P L W,Dolfing J,et al.Methano2genesis in an 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