空调风管道系统设计
空调系统风管、风口设计选型
流程五 ：计算风管尺寸
B、根据风管截面积参照风管常规尺寸表选择合适的风管尺寸； 圆形风管常用规格（mm）
Ø100 100 Ø120 120 Ø140 140 Ø160 160 Ø180 180 Ø200 200 Ø220 220 Ø250 250 Ø280 280 Ø320 320 Ø360 360 Ø400 400 Ø450 450 Ø500 500 Ø560 560 Ø630 630 Ø700 700 Ø800 800 Ø900 900 Ø1000 1000 Ø1120 1120 Ø1250 1250 Ø1400 1400 Ø1600 1600 Ø1800 1800 Ø2000 2000
在水系统中的大面积区域，一般设有机房，则根据机房 情况进行系统划分；而对于多联机系统来说，内机风量有 限，且型号比较固定，根据已有型号进行合理的系统划分 即可。
流程二 ：系统风量计算
送风量计算依据： 送风量计算依据：
空调房间的送风量G通常按照夏季最大的室内冷负荷，由下式计算确定：
3600Qq
G=
ρ(hn − hs )
1250X1000 1250X1000 1600X1000 1600X1000 2000X1250 2000X1250
பைடு நூலகம்
1000X400 1000X400 1000X500 1000X500 1000X630 1000X630 1600X500 1600X500
1000X1000 1000X1000
800X500 800X500 800X630 800X630 800X800 800X800 1000X800 1000X800
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空调系统风管、风口 空调系统风管、 设计选型
空调系统风道设计word文档
/zykt/2/2.1.html第8章空调系统风道设计§8.1风道设计的基本知识一、道的布置原则风道布置直接与工艺、土建、电气、给排水等专业关系密切，应相互配合、协调一致。
1．空调系统的风道在布置时应考虑使用的灵活性。
2．风道的布置应符合工艺和气流组织的要求。
3．风道的布置应力求顺直，避免复杂的局部管件。
4．风管上应设置必要的调节和测量装置（如阀门、压力表、温度计、风量测定孔、采样孔等）或预留安装测量装置的接口。
5．风道布置应最大限度地满足工艺需要，并且不妨碍生产操作。
6．风道布置应在满足气流组织要求的基础上，达到美观、实用的原则。
二、管材料的选择用作风管的材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板、玻璃钢板、胶合板、铝板、砖及混凝土等。
需要经常移动的风管—大多采用柔性材料制成各种软管，如塑料软管、金属软管、橡胶软管等。
薄钢板有普通薄钢板和镀锌薄钢板两种，厚度一般为0.5~1.5m m 左右。
对于有防腐要求的空调工程，可采用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃钢板制作的风管。
硬聚氯乙烯塑料板表面光滑，制作方便，但不耐高温，也不耐寒，在热辐射作用下容易脆裂。
所以，仅限于室内应用，且流体温度不可超过-10~+60℃。
以砖、混凝土等材料制作风管，主要用于与建筑、结构相配合的场合。
为了减少阻力、降低噪声，可采用降低管内流速、在风管内壁衬贴吸声材料等技术措施。
三、风管断面形状的选择风管断面形状：圆形断面的风管—强度大、阻力小、消耗材料少，但加工工艺比较复杂，占用空间多，布置时难以与建筑、结构配合，常用于高速送风的空调系统；矩形断面的风管—易加工、好布置，能充分利用建筑空间，弯头、三通等部件的尺寸较圆形风管的部件小。
为了节省建筑空间，布置美观，一般民用建筑空调系统送、回风管道的断面形状均以矩形为宜。
常用矩形风管的规格如下表所示。
为了减少系统阻力，进行风道设计时，矩形风管的高宽比宜小于6，最大不应超过10。
表8-1矩形风管规格§8.2风道设计的基本任务进行风道设计时应统筹考虑经济、实用两条基本原则。
空调系统的风道设计、压力分布和计算
弯头内空气的流动 渐扩管内空气的流 合流三通内空气的流
状态
动状态
动
三、风道内空气流动阻力 风道内空气流动阻力，等于摩擦阻力和局部
阻力总和，即：
P ( P m Z ) ( lR m Z )
l 4Rs
v2
2
式中:λ-摩擦阻力系数
Rs-风道水力半径，m; l-风道长度，m;
v-风道内空气平均流速，m/s;
ρ-空气密度，kg/m3.
(一）摩擦阻力系数λ的确定
对于层流，λ只与Re数有关；对于紊流，λ与 Re数及壁面粗糙度都有关。根据实验研究结果， 通常按流态、分区域给出不同的计算λ公式。
2.变径管
空气流经变径管时，由于过流断面的变化而引 起流速变化，在减速增压区产生边界层脱离并 形成旋涡，造成局部阻力损失。过流断面变化 愈大，损失也愈大，要想减小阻力损失，就必 须减小过流断面的变化，可以用渐变管来代替 突然扩大和突然缩小管。
3. 三通
三通形状是由总流与支流的夹角α及其面积比 F1/F3，F2/F3这几个几何参数确定的。但三通 的特征是它的流量前后有变化，因此，三通局 部阻力系数不仅与几何形状有关，而且与流量 比L1/L3，L2/L3有关。
若按水力粗糙管推导，得到：
DL
=1.265
a3b3 ab
0.2
若按水力光滑管推导，得到：
DL=1.31(aa3bb)31.25
0.21
在运用当量直径时，有两点需要注意。
第一，当量直径概念用于紊流流动是合适的， 用于层流则会产生较大误差。条缝行风道运用 当量直径时也会产生较大误差。
第二，在利用线算图查摩擦阻力时，一定要注 意对应关系。如采用Dv时，必须用矩形风道中 流速去查，如采用Dl时，必须用矩形风道中流 量去查。但是，无论用哪种当量直径去查，其 单位长度摩擦阻力Rm都是相等的。
空调系统风道系统设计【共23页】
空调系统风道系统设计----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方第六章空调系统的风道设计通风管道是空调系统的重要组成部分，风道的设计质量直接影响着空调系统的使用效果和技术经济性能。
风道设计计算的目的，是在保证要求的风量分配前提下，合理确定风管布置和尺寸，使系统的初投资和运行费用综合最优。
§6、1 风道设计的基本知识一、风道的布置原则风道布置直接关系到空调系统的总体布置，它与工艺、土建、电气、给排水等专业关系密切，应相互配合、协调一致。
1、空调系统的风道在布置时应考虑使用的灵活性。
当系统服务于多个房间时，可根据房间的用途分组，设置各个支风道，以便与调节。
2、风道的布置应根据工艺和气流组织的要求，可以采用架空明敷设，也可以暗敷设于地板下、内墙或顶棚中。
3、风道的布置应力求顺直，避免复杂的局部管件。
弯头、三通等管件应安排得当，管件与风管的连接、支管与干管的连接要合理，以减少阻力和噪声。
4、风管上应设置必要的调节和测量装置（如阀门、压力表、温度计、风量测定孔、采样孔等）或预留安装测量装置的接口。
调节和测量装置应设在便于操作和观察的地方。
5、风道布置应最大限度地满足工艺需要，并且不妨碍生产操作。
6、风道布置应在满足气流组织要求的基础上，达到美观、实用的原则。
二、风管材料的选择用作风管的材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板、玻璃钢板、胶合板、铝板、砖及混凝土等。
需要经常移动的风管，则大多采用柔性材料制成各种软管，如塑料软管、金属软管、橡胶软管等。
薄钢板有普通薄钢板和镀锌薄钢板两种。
镀锌薄钢板是空调系统最常用的材料，其优点是易于工业化加工制作、安装方便、能承受较高温度，且具有一定的防腐性能，很适用于空调系统以及有净化要求的空调系统。
其钢板厚度，一般采用0、5~1、5mm左右。
对于有防腐要求的空调工程，可采用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃钢板制作的风管。
通风空调工程空调水系统管道安装施工方案
通风空调工程空调水系统管道安装施工方案1、施工参数设计1.1 空调水系统管道选型在空调水系统管道施工中，管道选型非常重要，其直接影响到整个系统的运行效果和性能。
不同的空调系统在流量和压力方面有不同的要求，合理选择管道材料和尺寸可以确保空调系统能够满足设计要求，并保持稳定的工作状态。
空调水系统中的水可能含有溶解的氧气、氯离子等腐蚀性物质，因此管道材料需要具有良好的耐腐蚀性能，以防止管道腐蚀和漏水问题出现。
在一些特殊情况下，管道需要承受高温或低温环境，例如制冷系统中的冷却水管道，按需选择具有良好热传导性能的管道材料可以提高系统的效率和性能。
1.2 支吊架选型与安装支吊架是空调水系统管道安装时使用的一种支持装置，其作用是支撑和固定管道，以确保管道的稳定性和安全性。
因此在施工时选择固定支架、滑动支架及吊架，在管道转弯处加设吊架。
针对主体施工阶段，对受力较大处的管道支架，按照支架深化图配合结构施工进行预留、预埋。
对机房等处管线较密集但还未出施工详图的部位，计划在梁上预埋通长钢板，支架生根部位应尽可能设置在梁柱等承重部位。
1.3 施工工艺设计当通过上述内容完成通风空调工程空调水系统的管道、吊架参数设计后，即可开展管道安装施工。
1.3.1 施工准备在正式施工之前，采用 BIM 技术，根据机电施工方案要求，利用Revit等软件对机电各专业管线、设备进行综合排布，与建筑、结构及机电各系统内部管线进行碰撞检测，并进行管线排布优化，以防止在正式施工时因各系统管线碰撞而造成不必要的二次施工。
碰撞检测后的三维施工模型可直接生成施工平面图，也可以利用三维模型对现场施工班组进行交底。
1.3.2 支吊架安装在安装开始前核对支吊架材质、规格、质量、外形尺寸，确认支吊架不存在漏焊、裂纹问题。
进行支吊架安装时，主要通过以下步骤实现。
1）定位标记根据设计要求，在墙面或天花板上进行定位标记，确定吊支架的位置和间距。
2）钻孔安装使用合适的电钻或打孔器，在标记的位置上进行孔洞的钻取。
暖通空调安装的风管系统规范
暖通空调安装的风管系统规范暖通空调系统是现代建筑中重要的设备之一，它能够调节室内空气的温度、湿度及洁净度，为人们提供舒适的生活和工作环境。
而风管系统作为暖通空调系统的核心组成部分，其设计和安装规范的质量直接影响着整个系统的性能和效果。
因此，本文将详细介绍暖通空调安装的风管系统规范。
一、风管系统设计规范1. 风管系统的设计应满足当地暖通空调设计规范的要求，并结合实际情况进行合理设计。
2. 风管系统的尺寸和布局应能确保正常的空气流通，避免死角和积尘区域的出现。
3. 风管系统的分段和连接处应考虑方便施工和维修，同时保证系统的密封性能。
4. 风管系统的材料应选用符合国家标准的无污染、耐腐蚀、隔热隔音性能好的材料，并保证材料的质量可追溯。
5. 风管系统的保温层应根据当地气候条件选择合适的厚度，确保系统的能效。
二、风管系统安装规范1. 风管系统的安装应由具备相关资质的专业施工队伍进行，并按照设计要求进行施工。
2. 风管系统的安装过程中，应注意保护风管的表面，避免刮擦和损坏。
3. 风管系统的连接应采用密封件和密封胶进行固定，确保连接处的严密性和稳定性。
4. 风管系统的支架应满足承重要求，并采用防震措施，避免因地震或其他原因导致的风管系统损坏。
5. 风管系统与其他设备和构件的连接应牢固可靠，并进行密封处理，防止漏风和渗水现象的发生。
三、风管系统验收规范1. 风管系统安装完成后，应进行全面检查，并按照相关规范进行验收。
2. 风管系统的表面应清洁整齐，无明显的损伤和锈蚀现象。
3. 风管系统的连接处应紧密密封，无渗漏和漏风现象。
4. 风管系统的支架应稳固可靠，无明显松动和变形。
5. 风管系统的绝热层应完整，无明显破损和脱落。
四、风管系统的维护规范1. 风管系统应定期清洗和消毒，保持风管内部的清洁卫生。
2. 风管系统的绝热层应定期检查，修补或更换已损坏的部分。
3. 风管系统的连接处和支架应定期检查，确保系统的稳定性和安全性。
空调通风管道设计规范要求详解
空调通风管道设计规范要求详解在空调通风系统设计中，通风管道的设计规范要求十分重要。
合理的空调通风管道设计可以保证室内空气质量和舒适度，提高空调系统的能效和工作效率。
本文将详细解析空调通风管道设计规范要求的相关内容，以帮助读者更好地理解和应用这些规范。
【1】管道材料的选择空调通风管道的材料应根据使用环境的特点和要求进行选择。
通常采用的材料包括镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板等。
管道内壁应具有一定的光滑度，以减少气流的阻力，并能防止灰尘和污物的附着。
【2】管道尺寸的确定空调通风管道的尺寸设计应根据实际需求和相关规范进行确定。
通常根据风量、风速、管道长度等参数进行计算。
在确定管道尺寸时，还需考虑通风管道与其他设备或构件的连接，确保连接紧密、密封可靠。
【3】管道布局的合理性空调通风管道的布局应考虑到通风系统的整体性能和工作效率。
通风管道应尽量简短，减少转角和分支，以减小阻力损失。
并且，在管道系统中应合理设置不同类型的支、吊架，保证管道的稳定和安全。
【4】管道的隔声与减振设计空调通风管道的隔声与减振设计对保证室内声环境质量至关重要。
通风管道应具有良好的隔音性能，减少噪音对周围环境和居住者的影响。
同时，管道系统应采取适当的减振措施，降低震动和共振。
【5】管道的风阻、泄漏与清洁空调通风管道的风阻损失应在合理范围内，并且应保持良好的气密性。
通过合理设置加压测试和漏风检测，及时发现并修复管道泄漏问题。
此外，定期进行管道清洁和消毒，保证通风系统的卫生和安全。
【6】通风支、吊架与附件的确定通风支、吊架和附件的选用应符合相关标准和规范。
通风支架应能承受管道自重和外部负荷，并保持稳定性。
附件如弯头、三通、法兰、密封件等，应符合通风系统的需要，确保安装牢固、连接可靠。
【7】管道的检测与验收在通风管道系统安装完成后，应进行全面的检测和验收。
检测内容包括管道的风阻测试、泄漏测试、声学性能测试等。
验收合格后，方可正式投入使用，并及时进行管道的维护保养和定期检查。
空调系统、通风系统及防排烟系统设计与施工说明
设计与施工说明（一）一。
工程概况：1、本项目位于三亚海棠湾B位10号地，建筑面积108279。
15平方米。
主要分为主体酒店、酒店别墅区及可售别墅区。
2、本设计内容包括空调系统、通风系统及防排烟系统.本次设计范围为酒店地下室后勤区及主楼部分后勤区。
二、主要设计依据:1、《高层民用建筑设计防火规范》( GB50045—95,2005）。
2、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》<〈GB50736-2012>〉3、《公共建筑节能设计标准》( GB50189-2005）。
4、《海南省公共建筑节能设计标准》（DBJ03-2006）.5、建筑条件图6,甲方对设计提出的有关文件。
三、室外空调设计参数:1、夏季空调计算干球温度：35。
1°C，湿球温度：28.1°C。
2、夏季风速为.2.6m/s.3、夏季大气压力：100。
34KPa。
4、冬季不采暖.四、室内通风空调设计参数：1、室内空调系统设计参数见附表一.2、通风换气次数3、冷源系统:a) 空调冷冻水供回水温度：7～12℃。
注:（改为6～12℃。
）b) 空调冷却水供回水温度：32～37℃。
4.排烟量：房间和走道机械排烟量按每小时每平方米面积不小于60立方米计算。
五、空调冷源设计:1.本项目空调计算总冷负荷为6988KW后2.冷冻站设在后勤区负二层，选用3台600RT的水冷式离心机组及1台200RT螺杆式冷水机组。
提供7～12管冷冻水。
机组采用环保型冷媒,如R134a。
冷水机组采用定频式,冷冻水泵及冷却水泵采用变频式。
3.冷却塔放置在室外地坪上。
提供32～37°C冷却水.4.酒店别墅区及可售别墅区采用一拖多联式小型中央空调空调机组。
室外机放置于室外地坪上。
详见别墅部分设计图纸.六、空调水管系统设计：1.本工程采用一次泵变频供水系统;整个项目供水分为二个回路：主楼回路及后勤区回路;每个区集水器回路供水干管上安装热量表,计量各回路的冷量消耗。
空调管道设计标准
空调管道设计标准空调管道设计标准是指在建筑物中安装空调系统时，对于空调管道的设计和布置所需遵循的一系列规范和要求。
空调管道设计标准的目的是确保空调系统的正常运行和高效性能，同时保证建筑物内部空气质量的良好。
首先，空调管道设计标准要求合理选择管道材料。
常见的空调管道材料包括镀锌钢管、不锈钢管和铜管等。
在选择材料时，需要考虑管道的耐腐蚀性能、耐压能力和导热性能等因素，以确保管道的安全可靠性和长期使用寿命。
其次，空调管道设计标准要求合理确定管道的尺寸和布局。
管道的尺寸应根据空调系统的风量和压力损失等参数进行计算和选择。
同时，管道的布局应遵循最短路径原则，尽量减少管道的弯曲和分支，以提高空气流通效率和降低压力损失。
另外，空调管道设计标准还要求合理设置风口和排风口。
风口是将冷（热）空气导入室内或将室内空气排出室外的装置，其位置和数量应根据建筑物的使用功能和空气流通需求进行合理设置。
排风口则用于排出室内的污浊空气，其位置和数量应根据室内空气质量要求进行合理设置。
此外，空调管道设计标准还要求合理设置阀门和控制装置。
阀门用于控制空调系统中冷（热）水或冷（热）气的流量和温度等参数，其位置和数量应根据系统的控制需求进行合理设置。
控制装置则用于监测和控制整个空调系统的运行状态，包括温度、湿度、风速等参数的监测和调节。
最后，空调管道设计标准还要求进行严格的施工和验收。
在施工过程中，需要按照设计要求进行管道的安装、连接和固定等工作，并进行必要的水密性和气密性测试。
在验收过程中，需要检查管道系统的完整性、正常运行和安全可靠性，并进行必要的调试和调整。
总之，空调管道设计标准是确保空调系统正常运行和高效性能的基础，对于建筑物内部空气质量的良好起到了重要作用。
在实际应用中，应根据具体情况和要求进行合理选择和设计，并严格按照标准进行施工和验收，以确保空调系统的稳定运行和长期使用寿命。
暖通空调安装工程中的风管系统设计与规范要求
暖通空调安装工程中的风管系统设计与规范要求在暖通空调安装工程中，风管系统设计与规范要求起着至关重要的作用。
合理的风管系统设计不仅可以提高空调系统的工作效率，还能提供舒适的室内环境。
本文将详细介绍风管系统的设计要点以及规范要求。
一、风管系统设计要点1.1 风管系统布局风管系统的布局应根据建筑物的用途和风流特点而确定。
一般来说，风管应布置在建筑物的无阻挡位置，避免与其他设备或结构物相互干扰。
各个房间的风口位置要合理，保证空气能够均匀分布到每个角落。
1.2 风管尺寸与材质风管的尺寸应根据空调系统的风量和风速来确定。
过大或过小的风管尺寸都会影响系统的性能。
同时，风管的材质也需要符合规范要求，一般使用镀锌钢板或不锈钢板制作。
对于需要传递高温或腐蚀性气体的场所，应选择相应的材质和保温措施。
1.3 风口与风阀设计风口和风阀在风管系统中起着重要的控制作用。
风口的位置和尺寸应根据房间的大小和形状来设计，以保证舒适的室内气流。
风口和风阀的选型要考虑到通风效果和风阻损失，合理选择适合的类型和尺寸。
1.4 风管隔声设计在某些要求较高的场所，如音乐厅、录音棚等，对风管系统的隔声设计要求更为严格。
合理选择隔音材料和采取隔声措施，可以有效减少风管传递的噪音。
1.5 风管系统的清洁与维护为了保证风管系统的正常工作和室内空气的质量，定期清洁和维护风管是必要的。
除尘设备和过滤器的安装，可以有效减少风管内的灰尘和污染物，提高室内空气的质量。
二、风管系统设计规范要求2.1 国家标准在暖通空调领域，目前最常用的规范是国家标准《建筑给水排水与暖通空调工程设计规范》（GB 50096-2011）。
该标准对风管系统的设计、安装和验收等方面进行了详细规定，包括风管系统的布局、尺寸、材质、隔声等要求。
2.2 行业规范除了国家标准外，各个行业还有一些相应的规范和标准可供参考。
例如，中国采暖通风空调协会发布的《中央空调系统设计与施工规范》提供了更为详细的风管系统设计要求。
空调风道系统设计
空调系统风道的设计1.确定空调系统风道形式，合理布置风道，并绘制风道系统轴测图，作为水力计算草图。
2.在计算草图上进行管段编号，并标注管段的长度和风量。
管段长度一般按两管件中心线长度计算，不扣除管件(如三通、弯头)本身的长度。
3.选定系统最不利环路，一般指最远或局部阻力最多得环路。
4.根据造价和运行费用的综合最经济的原则，选择合理的空气流速。
根据经验总结，风管内的空气流速可按P111表6.3确定。
5.根据给定风量和选定流速，逐段计算管道断面尺寸，并使其符合表6.1所列的矩形风管统一规格。
然后根据选定了的断面尺寸和风量，计算出风道内实际流速。
通过矩形风管的风量G可按下式计算: G=3600abυ (m3/h) 式中 a，b-分别为风管断面净宽和净高，m。
6.计算风管的沿程阻力根据沿程阻力计算公式:∆Py=∆pyl 查《风管单位长度沿程压力损失计算表》求出单位长度摩擦阻力损失∆py，再根据管长l，计算出管段的摩擦阻力损失。
7.计算各管段局部阻力根据局部阻力计算公式: ∆Pj=ζ×υ2ρ/2 查《局部阻力系数ζ计算表》取得局部阻力系数ζ值，求出局部阻力损失。
8.计算系统的总阻力，∆P=∑(∆p yl +∆Pj )。
9.检查并联管路的阻力平衡情况。
10.根据系统的总风量、总阻力选择风机。
假定流速法,你可以看看空调简明手册参数都可以查中央空调风管设计1)镀锌铁皮风管：防火等级A级（不燃），一般在现场制作，安装成本高，用时多；适用于大型的风管制作，一般从外部进行保温处理，使用时期长；2)铝塑复合风管：防火等级B1级（难燃），现场裁切，安装便利，适用于各种场合；3)高分子板：防火等级B1级（难燃），现裁切粘贴，施工方便，由于材质本身较软，适用于局部较短的风管制作；4)保温配套软管：防火等级B1级（难燃），用于成型风管难以安装的情况下，由于阻力大，单管使用长度不超过 2m。
对于小型中央空调系统，一般采用20㎜厚铝塑复合风管，如采用镀锌铁皮风管，板材厚度要求见下表：板材厚度（㎜）矩形风管的长边b或圆形风管直径D0.5D(b)≤3200.6320＜D(b)≤6300.75630＜D(b)≤100011000＜D(b)≤20001.22000＜D(b)≤40002.风速设计：确定风管内的合理流速，在输送空气量一定的情况下，增大流速可使风管断面积减小，制作风管所消耗的材料，制作费用等降低，但同时也会增加空气流经风管的流动阻力和气流噪声，增大空调系统的运行费用；减小风速则可降低输送空气的动力损耗，节省空调系统的运行费用，降低气流噪声，但却增加风管制作消耗的材料及制作费用；因此需要选取一个合理的经济流速。
某工厂空调系统风道设计CAD图纸
第六章 空调风管道系统设计
得法就是利用这种管段内静压和动压的相互转换，由风管每一分支处 复得的静压来克服下游管段的阻力，并据此来确定风管的断面尺寸， 下面将这一方法作简要介绍。
图40、41
例题1:
机械排风系统,薄钢板制成圆风管.计算该排风系统的阻力和管径尺 寸。
／
／
／
9
／
／
／
／
／ 0.3353 48.6 16.95 114.995
2
1320
3
9
228
／
／
4.4
13.2
0
48.6
0
13.2
3
1980
3
9
229
／
／
3.45 10.35
0
48.6
0
8.554264039322
／
／
2.85
8.55
0
48.6
0
／
5
3300
3
9
360
／
／
2.45
7.35
0
48.6
0
／
• 矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：l，愈接 • 近1愈好，任何时候都不要大于lO，这样不仅可以节省制
作和安装费用，还可以减少运行动力消耗和运行费用
三、空调风管系统的阻力与减阻措施阻力包括
摩擦阻力和局部阻力两部分，其中局部阻力占比例较大，高达80％。 因此进行风管系统设计时，应尽量采取措施来减少局部阻力，以减 少风机的能耗和设备(风机)的初投资。
4) 确定每个子系统的风管断面形状和制作材料。 5) 对每个子系统进行阻力计算(含选择风机)。 6) 进行绝热材料的选择与绝热层厚度的计算。 7) 绘制工程图。
风管设计风管内的空气流速
风管设计风管内的空气流速6.6.1通风、空调系统的风管，宜采用圆形、扁圆形或长、短边之比不宜大于4的矩形截面。
风管的截面尺寸宜按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定执行。
6.6.2通风与空调系统的风管材料、配件及柔性接头等应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。
当输送腐蚀性或潮湿气体时，应采用防腐材料或采取相应的防腐措施。
6.6.3通风与空调系统风管内的空气流速宜按表6.6.3采用。
表6.6.3风管内的空气流速（低速风管）注：1 表列值的分子为推荐流速，分母为最大流速。
2 对消声有要求的系统，风管内的流速宜符合本规范10.1.5的规定。
6.6.4自然通风的进排风口风速宜按表6.6.4-1采用。
自然通风的风道内风速宜按表6.6.4-2采用。
表6.6.4-1自然通风系统的进排风口空气流速（m/s）表6.6.4-2自然进排风系统的风道空气流速（m/s）6.6.5机械通风的进排风口风速宜按表6.6.5采用。
表6.6.5机械通风系统的进排风口空气流速（m/s）6.6.6通风与空调系统各环路的压力损失应进行水力平衡计算。
各并联环路压力损失的相对差额，不宜超过15％。
当通过调整管径仍无法达到上述要求时，应设置调节装置。
6.6.7风管与通风机及空气处理机组等振动设备的连接处，应装设柔性接头，其长度宜为150mm～300mm。
6.6.8通风、空调系统通风机及空气处理机组等设备的进风或出风口处宜设调节阀，调节阀宜选用多叶式或花瓣式。
6.6.9多台通风机并联运行的系统应在各自的管路上设置止回或自动关断装置。
6.6.10通风与空调系统的风管布置，防火阀、排烟阀、排烟口等的设置，均应符合国家现行有关建筑设计防火规范的规定。
6.6.11矩形风管采取内外同心弧形弯管时，曲率半径宜大于1.5倍的平面边长；当平面边长大于500mm，且曲率半径小于1.5倍的平面边长时，应设置弯管导流叶片。
空调系统管道布置指南
空调系统管道布置指南引言：随着人们对室内舒适度要求的提高，空调系统在建筑中的应用越来越广泛。
而空调系统的管道布置对于系统的性能和效率至关重要。
本文将为您介绍空调系统管道布置的指南，以帮助您优化空调系统的设计和安装。
1. 管道布置前的准备工作在开始管道布置之前，需要进行充分的准备工作。
首先，了解建筑物的结构和布局，并根据需求确定空调系统的类型和规模。
其次，根据系统参数计算出所需管道的尺寸和长度。
最后，评估建筑物的支撑结构和空间限制，确保管道的安装不会对建筑结构产生不良影响。
2. 确定管道布置方案在确定管道布置方案时，需要考虑以下几个因素：空调系统的类型、建筑物的用途、需求区域的大小和形状，以及管道的安装难度等。
一般而言，应尽量减少管道长度、弯头和分支，以降低系统的压力损失。
此外，还应合理安排支管和回风口的位置，确保空气流动的均衡分布。
3. 管道尺寸的选择正确选择管道的尺寸对于保证系统的正常运行至关重要。
一般而言，冷气系统的管道尺寸应根据供冷和回风的需求进行计算。
根据管道长度、流量和压力损失等参数，可以使用相关的计算方法确定所需的管道尺寸。
此外，还应注意管道的保温性能，以减少冷凝和能量损失。
4. 管道布置的注意事项在进行管道布置时，需要注意以下几个方面：首先，避免管道的纵向倾斜，确保水平或适当的坡度，以促进液体或气体的流动。
其次，管道的连接部分应牢固可靠，避免泄漏和渗漏。
此外，还应根据需要设置支架和吊装装置，以确保管道的稳定和安全。
5. 管道的维护和保养管道维护和保养是保证空调系统高效运行的关键。
定期清洁和维护管道，确保管道内部的畅通和清洁，以避免灰尘、污垢和细菌的滋生。
此外，定期检查和更换管道的密封件和阀门，以确保其正常运行和使用寿命。
结论：通过合理的管道布置，可以提高空调系统的性能和效率，提供更舒适的室内环境。
在进行管道布置时，需要全面考虑建筑物的特点和要求，并根据系统参数选择合适的尺寸和布置方案。
通风和空调系统设计减少风管阻力的措施
通风和空调系统设计减少风管阻力的措施
1.风管宜采用圆形、扁圆形或矩形，矩形风管长短边比不宜大于4，且不
应超过10。
2.风管改变方向、变径及分路时，不宜使用矩形箱式管件代替弯管、变径
管、三通等管件；必须使用分配气流的静压箱时，其断面风速不宜大于1．5m／s。
3.风管弯管应为内外同心弧形弯管，曲率半径不宜小于1．5倍的平面边
长，当平面边长大于500mm且曲率半径小于1．5倍的平面边长时，应设置弯管导流叶片。
4.风管的变径管应做成渐扩或渐缩形，其每边扩大收缩角度不宜大于30°。
5.弯头、三通、调节阀、变径管等管件之间直管段长度，不宜小于5～10
倍当量管径。
6.风机或空调机组入口与风管连接，应有大于风口直径的直管段，当弯管
与风机入口距离过近时，应在弯管内加导流片。
7.风管与风机出口连接，在靠近风机出口处的转弯应和风机的旋转方向一
致，风机出口处至转弯处宜有不小于3倍风机入口直径的直管段。
简述风管系统设计选材
简述风管系统设计选材通风管道现在已经在城市中很普遍了，在一些一线城市的居民楼里，为了通风更加的好，很多小型家用空调的螺旋通风管道成了房屋的基本设施，各种通风管道加工厂的投入生产保证了城市居民对通风管道的要求。
1.风管常用材料用作通风管道的材料很多，主要有金属薄板、非金属材料和建筑结构材料三大类。
1.1 金属薄板（1）普通薄钢板：具有良好的加工性能和结构强度，但其表面易生锈，应刷油漆进行防锈蚀。
（2）镀锌钢板：由普通钢板镀锌而成，由于其表面镀锌，可起到防锈作用，一般用来制作不受酸雾作用的潮湿环境中的风管。
（3）铝及铝合金板：加工性能好、耐腐蚀、摩擦时不易产生火花，常用于通风工程的防爆系统。
（4）不锈钢板：具有耐锈耐酸能力，常用于化工环境中需耐腐蚀的通风系统。
（5）塑料复合钢板：在普通薄钢板表面喷上一层0.2mm～0.4mm厚的塑料层，常用于防尘要求较高的空调系统和-10℃～70℃温度下耐腐蚀系统的风管。
通风工程常用的钢板厚度是0.5mm～4mm。
1.2 非金属材料非金属材料有以下几种：（1）硬聚氯乙烯塑料板：它适用于有酸性腐蚀作用的通风系统，具有表面光滑、制作方便等优点。
但不耐高温、不耐寒，只适用于0℃～60℃的空气环境，在太阳辐射作用下，易脆裂。
（2）玻璃钢：无机玻璃钢风管是以中碱玻璃纤维作为增强材料，用十余种无机材料科学地配成黏结剂作为基体，通过一定的成型工艺制作而成。
具有质轻、高强、不燃、耐腐蚀、耐高温、抗冷融等特性。
保温玻璃钢风管可将管壁制成夹层，夹层厚度根据设计而定。
夹心材料可采用聚苯乙烯、聚氨酯泡沫塑料、蜂窝纸等。
（3）玻璃纤维复合风管：这是将熔融玻璃纤维化，并施以热固性树脂为主的环保型配方黏合剂加工而成的板材。
具有防火、防菌、抗霉和消声的作用。
建筑结构材料制成的风管，此类风管道一般称做风道。
多由混凝土浇筑、预制板拼装或砖砌而成。
2.风管系统的设计2.1 风管布置通过风管可将各个送风口或各个回风口连接起来，为风口提供一个空气流动的渠道，风管的布置应在气流组织及风口位置确定下来以后进行。
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旋风管 4、软管：伸缩软管、柔性风管；铝箔伸缩软管、铝制波纹形半软管、
玻纤软管
6.1.2空调风管的形状与规格尺寸
1、空调风管的形状矩形和圆形，其他尚有椭圆形
❖ (1)矩形风管：当矩形风管的两相邻边长比为1．0—3．5时，
❖ 2)三通的局部阻力大小，取决于三通断面的形 状、分支管中心夹角、支管与主管的截面积比、 支管与主管的流量比(或流速比)以及三通的使用 情况(用作分流还是合流)。分支管中心夹角宜取 得小一些，一般不超过30。，只是在受现场条件 限制或者为了阻力平衡需要的情况下，才采用较 大的夹角。三通支管常采用一定的曲率半径。 支 管与主管的连接一般应设在渐扩管部位。当有几 根支管汇合于同一主管时，汇合点最好不要在同 一个断面上。此外，还应避免90。垂直连接，通 常支管应在顺气流方向上做一定
❖ 2．局部阻力
❖ 局部阻力是空气流过风管中的配件(如弯头、三通、变径管)和部件 (如风口、阀门)等管件时，空气的流向、流量和流过断面等发生变化 及某些管件的阻碍作用而产生的阻力。显然，它除了上述摩擦阻力产 生的因素外，还与管件的形式密切相关。在设计时，通常采取以下一 些措施来减小局部阻力：
❖ 1)弯头的曲率半径R不宜过小，最常用的是R／b=1．0～2．0(6是矩 形风管的宽度或圆形风管的直径)，在R／b小于1．0时，要加装导流 叶片，使空气流动阻力减小。
6.1.2空调风管的形状与规格尺寸
❖ (3)椭圆形风管（扁管）：椭圆形风管除了具有螺
旋圆风管的基本优点外，还具有矩形风管占用空间高度可 以很小，适应建筑层高或安装空间高度较低场合需要的特 点。
6.1.2空调风管的形状与规格尺寸
2、空调风管的规格尺寸
❖ 国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》 B50243--2002)对空调风管的规格即风管断面尺 寸的明确规定见表6-1和表6-2所示。表中数据对 风管来说是外边长或外径，对风道来说则是内边 长；非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径 平面边长及短径尺寸为准。圆形风管应优先采用 基本系列。钢板风管的板材厚度应符合表6-3的规 定。
它 占空间小，适应建筑层高或安装空间高度较低场合需要的特点。 ❖ 与流通面积相等的圆形风管相比，制作管道的材料要多用13％一36
％，摩擦阻力要大16％～45％。
❖ (2)圆形风管（螺旋圆风管）：主要优点是内表面
光滑，无涡流区，摩擦损失和噪声小；锁缝严密，气密性高；螺旋式 锁缝具有加强肋的作用，因而风管强度高，刚性好；有较长的连续长 度，接头少，减少了渗漏，而且降低了安装费用。此外，圆形风管的 绝热层施工方便。圆形风管的主要缺点是受建筑层高或安装空间高度 的限制，现场加工制作及风管配件、部件的安装难度较大。
第6章 空调风管道系统设计
❖6．1 ❖6．2 ❖6. 3 ❖6．4 ❖6. 5
空调风管道 空调风管系统设计 均匀送风管设计 空调管道和设备的绝热 空调风管系统的防火防烟
6.1 空调风管道
空调风管与空调风道的统称，金属或非金属薄板
6.1.1空调风管道的种类
❖ 按风管道的制作材料分：有金属风管、非金属风管道和复合材料风管 ❖ 按风管道的断面几何形状分：有矩形、圆形和椭圆形风管道 ❖ 按风管道的连接对象分：有主(总)风管道和支风管道 ❖ 按风管能否任意弯曲和伸展分，有柔性风管(软管)和刚性风管 ❖ 按风管道内的空气流速高低分，有低速风管道和高速风管道 1、金属风管:镀锌钢板风管,塑料复合钢板(防尘高) 2、非金属风管道：建筑风道和无机玻璃钢风管 ❖ 镀锌钢板为基材的风管+绝热层+防潮层+保护层和风管+绝热层(极低
6.1.3空调风管系统的阻力与减阻措施
阻力包括摩擦阻力和局部阻力两部分，其中局部阻力占比例较大， 高达80％。因此进行风管系统设计时，应尽量采取措施来减少局
部阻力，以减少风机的能耗和设备(风机)的初投资。
❖ 1．摩擦阻力
❖ 摩擦阻力(又称为沿程阻力)是由于空气本身的粘滞性及在风管中流 动时与管壁摩擦产生的，它与风速、管壁的粗糙度以及管道尺寸等因 素有关。当风速和管道尺寸一定时(通常由设计人员确定)，尽可能采 用表面光滑的材料制作风管，就可降低摩擦阻力值。
❖ 的导流曲线或三角形切割角。三通的局部阻力不 仅取决于它的几何参数，还和流量比(两根支管的 流量分别与主管流量之比)有关，为了减小三通的 阻力(包括消除合流时可能出现的引射作用)，应 使两根支管与主管的气流速度接近，或者相等(这 时两支管断面积之和与主管断面积相等)。
❖ 3)尽量避免风管断面的突然变化，用渐缩管或渐扩
120×120 320×200 500×400 800×630 1250×630 160×120 320×250 500×500 800×800 1250×800 160×160 320×320 630×250 1000×320 1250×1000 200×160 400×200 630×320 1000×400 1600×500 200×200 400×250 630×400 1000×500 1600×630 250×120 400×320 630×500 1000×630 1600×800 250×160 400×400 630×630 1000×800 1600×1000 250×200 500×200 800×320 1000×1000 1600×1250 250×250 500×250 800×400 1250×400 2000×800 320×160 500×320 800×500 1250×500 2000×1000
❖ 矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：l，愈接 近1愈好，任何时候都不要大于10，这样不仅可 以节省制作和安装费用，还可以减少运行动力消 耗和运行费用
常用矩形风管的规格如下表所示。为了减少系统阻力， 并考虑空调房间吊顶高度的限制，进行风道设计时，矩形风 管的高宽比宜小于6，最大不应超过10。
外边长（长×宽）(mm)