设备设施拆除、报废管理规章制度
设备拆解和报废管理制度
设备拆解和报废管理制度一、设备拆解管理制度1.拆解程序和责任（1）确定拆解项目和需要拆解的设备。
（2）制定拆解的流程和标准，确保拆解作业符合环保和安全的要求。
（3）明确拆解工作的责任人，进行任务分工和岗位职责的明确。
（4）拆解前进行设备检查，确保拆解设备与拆解任务相符。
（5）组织拆解人员进行拆解操作，确保操作规范和安全。
2.拆解管理流程（1）编制拆解方案，包括拆解前的准备工作、拆解具体步骤、拆解材料的处理办法等。
（2）上报拆解计划，经相关部门批准后执行。
（3）通知相关部门准备好所需的设备和工具。
（4）进行设备拆解作业，严格按照相关要求进行操作。
（5）将拆解的设备进行分类和整理。
（6）处理拆解产生的废弃物，例如进行资源回收和环保处理。
（7）填写拆解报告，对拆解工作进行总结和评估。
3.拆解记录和信息管理（1）建立设备拆解档案，包括拆解设备的基本信息、拆解记录和拆解人员名单等。
（2）建立拆解记录表，记录拆解的设备名称、型号、数量、拆解时间、拆解人员等信息。
（3）建立拆解工作台账，用于记录每个拆解项目的工作进度和拆解效果等信息。
1.报废流程和责任（1）制定报废设备的标准和程序，确保报废的设备符合相关的法规和政策。
（2）明确报废工作的责任人，进行任务分工和岗位职责的明确。
（3）建立设备报废申请流程，包括申请的审批和执行环节。
（4）组织设备的评估和估价工作，确定报废设备的处理方式。
2.报废处理方式（1）优先考虑设备的二次利用，例如通过内部调配或者转让给其他单位进行使用。
（2）对于无法二次利用的设备，可以选择进行资源回收或者进行环保处理。
（3）建立设备报废台账，记录每个报废项目的处理方式和处理效果等信息。
（4）建立废弃物处理记录，对于报废设备产生的废弃物进行分类、处理和记录。
3.报废记录和信息管理（1）建立报废档案，包括报废设备的基本信息、报废记录和报废检查报告等。
（2）建立报废记录表，记录报废设备的名称、型号、数量、报废原因等信息。
设备报废管理制度（4篇）
设备报废管理制度为了加强对我司设备报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产，制定本制度。
设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。
由使用部门向生产管理部门提出申请，经设备管理审订后报分管副总经理(总工程师)批准并报上级部门批准。
一、凡我司所有生产设备和非生产设备均适用本制度。
二、我司的设备分为生产设备和非生产设备两大类，生产设备分为专用生产设备、一般生产设备。
1、一般生产设备存在安全隐患不能整改的或不能满足工艺要求且又不能修复的设备应申请报废。
2、电气设备应按国家的相关规定及时申请报废。
3、非生产设备经维修后仍不能使用的应申请报废。
三、凡申请报废的设备使用单位应填写固定资产处理申请表，经相关部门同意后，报公司懂事长或总经理批准方可报废。
四、凡达到《民用____器材专用生产设备安全使用管理规定》第八条规定专用生产设备，必须实行强制报废。
如确需继续使用的，使用单位必须提前半年提出鉴定申请，经国防科工委____的专家组进行鉴定合格可延长使用，方可继续使用。
五、公司生产部负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作；使用单位应建立报废设备的登记工作。
六、本制度从____年____月____日起实行。
设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。
本制度对设备报废的申请批准、注销、报废留用处理或降级使用度作了详细的规定。
1设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。
2由使用单位向工艺、生产管理部门提出申请，经设备管理审订后报分管副总经理(总工程师)批准并报上级部门批准。
3已批准报废的设备由设备管理部门进行处理，报生产管理、工艺管理部门和分管副总经理批准可估价外调。
也可将能利用的零部件回收利用，不能利用的作废旧物资处理。
4由设备管理部门将批准报废的设备转财务部门注销资产，并办理相关手续。
设备拆除和报废管理制度
设备拆除和报废管理制度一、目的为规范公司设备拆除和报废工作，确保设备拆除和报废过程的安全、有序、高效，防止环境污染，降低公司资产损失，提高公司资产管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备、装置的拆除和报废管理工作。
三、职责与分工1.设备管理部门负责设备拆除和报废工作的组织与协调，监督实施过程，对拆除和报废设备进行评估，审核报废设备的相关资料，负责设备报废后的处置工作。
2.安全管理部门负责设备拆除和报废过程的安全监督，对拆除和报废过程中的安全问题提出指导意见，确保拆除和报废过程的安全。
3.环保部门负责设备拆除和报废过程中的环境保护工作，对拆除和报废过程中的环保问题提出指导意见，确保拆除和报废过程的环境友好。
4.财务部门负责设备拆除和报废过程中的财务管理，对设备报废的财务处理进行指导。
5.各生产单位负责设备拆除和报废的具体实施工作，包括设备停用、拆除、报废手续的办理，拆除过程中的现场管理，以及报废设备的存放、标识等工作。
四、设备拆除和报废条件1.设备达到使用年限，设备陈旧、结构破坏或主要部件损坏严重，无修复价值。
2.设备因意外灾害或事故导致严重破坏。
3.设备腐蚀严重，无修复价值，继续使用将发生危害事故。
4.设备资源消耗严重，技术落后。
5.设备生产能力不适应公司发展需求。
6.设备为国家规定淘汰产品，需进行更新换代。
五、设备拆除和报废程序1.设备停用：设备停用前，生产单位应编制设备停用方案，报设备管理部门审批。
设备停用方案应包括设备停用前的安全、环保、质量管理措施，以及设备停用后的处置方案。
2.拆除施工：设备停用后，生产单位应编制设备拆除方案，报设备管理部门、安全管理部门、环保部门审批。
设备拆除方案应包括拆除施工的组织、施工安全措施、环保措施、施工进度计划等内容。
3.报废申请：设备拆除后，生产单位应向设备管理部门提出设备报废申请，并提供相关资料。
设备报废资料应包括设备拆除情况、设备使用年限、设备状况、设备报废原因等内容。
生产设施拆除和报废管理制度
生产设施拆除和报废管理制度一、目的和适用范围本制度的目的在于确保生产设施的拆除和报废工作规范、有序进行，保障企业安全生产和环境保护，适用于我公司全部生产设施拆除和报废的管理工作。
二、定义1.生产设施：指包含生产设备、仪器仪表、工具、配件等在内的用于生产的固定资产。
2.拆除：指将生产设施从原有位置、组织、环境中分别出来的过程。
3.报废：指生产设施由于使用寿命到期、损坏无法修复等原因，无法再连续使用的决策和操作过程。
三、管理标准1. 拆除管理1.全部拆除工作必需依照安全、环保、合规的原则进行，严禁擅自进行拆除操作。
2.拆除准备工作包含申请拆除、评估拆除风险、组织拆除人员、准备拆除工具等。
3.拆除过程中，必需配备专业人员进行监督，确保拆除过程安全可控。
4.拆除后，必需及时清理场合，保障工作环境乾净，避开安全隐患。
5.对于拆除的设施，必需及时做好相关记录和档案，包含拆除时间、拆除人员、拆除原因等信息。
2. 报废管理1.报废管理要严格依照国家相关法律法规、规章制度和企业内部要求进行。
2.对于需要报废的生产设施，应提前申报并获得相关部门的批准。
3.报废前必需进行设施评估，评估结果应确认设施是否可以修复、连续使用、进行二次利用等。
4.确认设施无法修复、连续使用后，应做好报废手续，并在规定时间内报废设施。
5.报废设施应由特地的人员负责运输至指定地方，确保环境污染和安全风险最小化。
6.报废后，需做好相关记录和档案，包含报废时间、报废设施情况等。
3. 安全生产管理1.拆除和报废工作必需符合安全生产管理的要求，保障员工人身安全和车间设施安全。
2.拆除和报废过程中必需穿着合适的个人防护装备，严禁违规操作和疏忽大意造成事故。
3.要定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
4.设施拆除和报废工作发生事故时，应及时报告上级领导，并进行事故调查和处理。
四、考核标准1.拆除和报废工作的合规性，包含是否依照相关法律法规操作、是否依照企业内部要求进行拆除和报废。
生产设施拆除和报废管理制度（5篇）
生产设施拆除和报废管理制度1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。
2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。
3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。
4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。
5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。
6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。
6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。
方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。
6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。
6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。
6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。
设备设施验收、拆除与报废管理制度范文
设备设施验收、拆除与报废管理制度范文一、总则设备设施是企业正常经营和生产活动的重要支撑，为确保设备设施的质量、安全和可靠性，减少设备设施的报废和无效投入，制定本管理制度。
二、验收管理1. 验收范围验收范围包括新购设备设施、大修、改造、重大维修、新建厂房和仓库等。
2. 验收程序（1）组织成立验收小组，由相关部门负责人担任组长，包括技术、质量、安全、采购、财务等部门的代表。
（2）验收前，验收小组要对设备设施安全、质量、性能等进行全面检查。
如发现问题，应及时与供应商进行沟通协商解决。
（3）验收过程中，应根据验收标准，严格按照合同约定进行检查、测试和试运行。
验收标准可包括国家、行业和企业内部标准。
（4）验收结束后，验收小组应填写验收报告，并报相关部门备案。
3. 验收标准（1）安全性能：设备设施应符合国家安全标准和相关规定，不存在明显的安全隐患。
（2）质量可靠性：设备设施应符合国家和行业标准的质量要求，在正常使用条件下能够稳定运行。
（3）功能性能：设备设施应能满足企业实际需要，能够顺利完成预定生产任务。
（4）经济性能：设备设施应具有合理的能耗、维护成本等经济指标。
三、拆除管理1. 拆除范围拆除范围包括设备设施老化、报废、技术更新、厂房改造等需进行拆除的情况。
2. 拆除程序（1）确定拆除的设备设施，并填写拆除申请表。
拆除申请表应包括拆除的原因、拆除范围、拆除的时间计划、拆除方法等内容，并报相关部门审批。
（2）拆除前，拆除人员应制定拆除方案，并进行必要的安全防护措施，确保拆除操作的安全性。
（3）拆除过程中，应按照拆除方案进行操作，并做好记录和标识，以避免误拆、漏拆等情况发生。
（4）拆除完成后，进行清理、整理，并做好拆除报告，包括拆除的设备设施清单、拆除时间、拆除人员、拆除情况等，并报相关部门备案。
3. 拆除注意事项（1）拆除前要进行安全评估，确定拆除过程中可能存在的风险，并采取相应的安全措施。
（2）拆除人员应具备相关的技术能力和安全意识，按照规定的程序和要求进行操作。
设备设施验收拆除报废管理制度
设备设施验收拆除报废管理制度设备设施是企业正常运营所必需的物品，对于设备设施的验收、拆除和报废管理，可以保障企业的资产安全，提高设备设施的利用率。
下面是一份设备设施验收、拆除、报废管理制度的草案，供参考。
一、目的和适用范围1.1目的本制度的目的是规范设备设施的验收、拆除和报废管理，确保设备设施使用合理、安全、高效，提高企业资产利用效率。
1.2适用范围本制度适用于企业内部所有设备设施的验收、拆除和报废管理。
二、设备设施验收2.1验收流程2.1.1设备设施到货时，由仓库人员先进行验收，检查是否有运输损坏、缺件等问题。
2.1.2验收合格后，仓库人员将设备设施交由使用部门的负责人进行验收确认。
2.1.3使用部门的负责人验收确认无误后，填写验收报告，交由相关部门备案。
2.2验收标准2.2.1设备设施外观完好、无明显破损。
2.2.2设备设施部件齐全，无缺失。
2.2.3设备设施与合同规定的型号、规格一致。
2.2.4设备设施符合国家相关标准和行业要求。
2.2.5设备设施有相关证书和质量保证书。
三、设备设施拆除3.1拆除程序3.1.1使用部门申请设备设施拆除，说明拆除原因和拆除范围。
3.1.2申请经过上级审批后，通知维修部门或相关人员进行拆除工作。
3.1.3维修部门或相关人员按照相关规定进行拆除，并做好拆除记录。
3.2拆除内容3.2.1拆除的设备设施必须经过审批，且不得影响企业正常运营。
3.2.2拆除时应妥善保护其他设备设施和周围环境，防止二次损害。
3.2.3拆除过程中应注意安全，遵守安全操作规程。
四、设备设施报废4.1报废程序4.1.1使用部门申请设备设施报废，说明报废原因和报废范围。
4.1.2参照国家相关法律法规，经过上级审批后，通知财务部门和相关人员进行报废工作。
4.1.3财务部门和相关人员按照相关规定进行报废处理，并做好报废记录。
4.2报废标准4.2.1设备设施严重老化或损坏不能继续使用。
4.2.2设备设施存在严重的质量问题，无法维修或改进。
设备拆除管理制度
设备拆除管理制度1. 前言设备拆除是指在企业生产运营过程中，对旧设备、故障设备或废弃设备进行拆除、报废等处理的行为。
为了规范设备拆除工作，确保拆除过程安全、高效、环保，订立本规章制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部涉及设备拆除的职能部门及相关人员。
3. 管理标准3.1 设备拆除流程管理• 3.1.1 在设备拆除前，相关责任人员应编制设备拆除计划，明确拆除的设备种类、数量、拆除时间、拆除位置等信息，并经相关部门审核批准后执行。
• 3.1.2 在设备拆除过程中，责任人员应确保依照拆除计划进行操作，遵守相关安全操作规程和环保要求。
• 3.1.3 设备拆除完成后，责任人员应编制拆除验收报告，认真记录拆除情况，包含拆除设备情形、拆除所涉及的操作步骤和安全措施等。
3.2 安全管理• 3.2.1 拆除设备前，责任人员应进行安全评估并订立相应的安全措施，确保拆除过程安全可控。
• 3.2.2 拆除作业现场应设立明显的安全警示标志，确保其他人员不得随便进入拆除区域。
• 3.2.3 拆除过程中，责任人员应佩戴符合安全要求的劳动防护装备，如安全帽、防护手套、护眼镜等。
3.3 环境保护管理• 3.3.1 设备拆除前，责任人员应评估对环境影响的可能性，并订立环保措施，确保拆除过程对环境影响最小化。
• 3.3.2 拆除过程中产生的废物和污染物应依照相关法律法规和企业要求进行分类、贮存和处理，确保符合环境保护要求。
4. 考核标准4.1 设备拆除工作质量考核• 4.1.1 设备拆除计划的编制和执行情况。
• 4.1.2 拆除过程中遵守安全操作规程和环保要求的情况。
• 4.1.3 拆除验收报告的编制情况。
4.2 安全管理考核• 4.2.1 安全评估的完整性和准确性。
• 4.2.2 安全警示标志的设置和维护情况。
• 4.2.3 劳动防护装备的佩戴情况。
4.3 环境保护管理考核• 4.3.1 环境影响评估的全面性和准确性。
• 4.3.2 废物和污染物的分类、贮存和处理情况。
生产设施拆除、报废安全管理制度(5篇)
生产设施拆除、报废安全管理制度3.1安全工作由安环部统一管理。
3.2安环部、厂长办、设备部负责组织拆除和报废的施工及安全管理工作。
3.3所在部门负责协助或实施设备设施的拆除4管理规定4.1生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报设备部，由安环部审核后报公司领导批准方可。
4.2拆除和报废前，由安环部组织生产设施所在部门对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。
4.3在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。
4.4拆除报废现场由具体实施单位指定安全员负责安全监管，并坚守岗位。
4.5拆除、报废方案批准后，工程负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。
4.6拆除施工时，必须在工程负责人统一指挥下进行。
4.7拆除施工前，必须按规定办理各种安全操作票证。
4.8拆除工程，应按自上而下，先外后里的顺序进行。
禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持稳固，不许用挖空或推倒的方法拆除。
4.9拆除物件不准自上而下抛掷，要求用吊运和顺槽流放的方法，并及时清理运出。
4.10石棉瓦拆除，必须佩带安全带(其长度不得超过____米)铺设跳板进行拆除。
4.11拆除和报废生产设施，有关电器、仪表方面的操作，必须由电气、计控车间确认可行时，方可施工。
4.12拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和消防设施。
4.13拆除生产设施，需爆破作业，必须提出爆破方案。
征得安环部、保卫科及当地公安机关批准。
生产设施拆除、报废安全管理制度（2）是为了保障拆除、报废过程中的安全，防止事故发生而制定的一系列规章制度和措施。
以下是一个可能的拆除、报废安全管理制度：1.安全责任制度：明确相关人员在拆除、报废过程中的责任和权限，包括拆除、报废负责人、作业人员等。
2.安全培训：对参与拆除、报废工作的人员进行必要的安全培训，使其了解并掌握相关的安全操作规程和措施。
设备拆除和报废管理制度
设备拆除和报废管理制度一、制度目的二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的拆除和报废管理工作。
三、责任主体及职责1.设备管理部门负责协调和指导设备的拆除和报废工作；2.设备使用部门负责设备的日常使用和保养，并及时向设备管理部门提出拆除和报废申请；3.设备拆除和报废委员会负责审核设备的拆除和报废申请，并根据具体情况决定是否拆除或报废设备；4.设备维修部门负责设备的拆卸、运输和报废工作；5.设备台账管理员负责设备拆除和报废相关记录的管理。
四、设备拆除和报废程序1.设备使用部门发现设备达到拆除和报废条件后，向设备管理部门提交拆除和报废申请，包括设备名称、型号、使用年限、使用状况等相关信息；2.设备管理部门根据申请情况，组织设备拆除和报废委员会进行审核，并填写相应的拆除和报废申请表；3.设备拆除和报废委员会根据实际情况，决定是否拆除或报废设备，并向设备管理部门提交决策结果；4.设备管理部门根据决策结果，通知设备维修部门进行设备的拆卸、运输和报废工作；5.设备维修部门按照程序拆卸设备，并填写设备拆除记录表和设备报废报告；6.设备拆除和报废委员会对设备拆除和报废情况进行监督和验收，并填写相关的验收记录；7.设备拆除和报废后，设备台账管理员及时更新设备台账信息，并归档相关文件和记录。
五、设备拆除和报废条件1.设备到达规定的使用年限，无法继续使用；2.设备出现严重的质量问题，无法修复或维修成本过高；3.设备功能陈旧，无法满足生产或业务需求；4.设备无法匹配现有的生产线或工艺流程；5.其他由设备管理部门认定的拆除和报废条件。
六、设备拆除和报废资金使用1.设备拆除和报废所需的费用应从公司维修经费中支付；2.设备拆除和报废所产生的废旧物品和材料可以进行回收再利用或按相关规定进行处理。
七、制度执行与监督1.设备管理部门负责本制度的执行和监督，并定期进行制度的评估与改进；2.设备使用部门应严格按照本制度的要求进行设备的拆除和报废，并配合设备管理部门做好相关工作；3.公司内部审计部门有权对设备拆除和报废工作进行监督和检查。
生产设施拆除和报废制度(5篇)
生产设施拆除和报废制度一、目的为了对生产设施的安全拆除，规范生产设施的报废管理。
结合本企业的实际情况，特制定本制度。
二、范围所有需拆除、报废的设备、设施。
三、职责设备拆除的报废工作由维修部负责，安全主任监督。
四、要求1.对已达到使用年限的设备或需报废的设施需进行拆除或报废的设备，由生产部以书面向总经理申请。
经总经理确定后由维修部制定拆除计划。
2.维修部将拆除计划及拆除的具体时间通知生产部，由生产部做好拆除前的准备工作。
3.维修部在接到设备拆除报废申请单后，需安排电工对此设施先作断电、断水、断气工作。
4.对待拆除或报废设施应挂好相关标志牌。
5.在拆除设施过程中必须严格执行各项安全操作规程，严禁违章操作，在拆除过程中，对一些较重要的部位应作好相关记录。
6.设施拆除后应在设备管理档案中作好详细的记录。
7.在拆除前维修部门应对作业过程进行风险评价，制定风险控制方案。
本公司所使用的设施都较简单，主要是砂磨机和分散机。
体积小、构造简单。
在拆除过程中还需注意安全。
主要是由维修部组织并制定相应的拆除计划及配备相关的拆除工具。
8.凡拆除的设备和管道内仍存有危险化学品的应先清洗干净，经安全主任验收合格后方可报废。
本公司的生产设施中会残留危险化学品的设备主要是砂磨机。
如砂磨机需拆除，首先由生产部操作工将砂磨机分散筒底部的泄料阀打开，排空里面的易燃液体和玻璃微珠。
并用溶剂将筒体清洗干净。
放置一天时间，等里面的溶剂挥发干净后方可拆除。
拆除前应再次确认筒体内的易燃液体是否挥发干净。
并作相应的检查确认，确认安全后方可进行拆除。
五、附件《生产设施报废申请单》AQ-AB-B49生产设施拆除和报废制度（2）是指企业在生产设施因损坏、老化或者其他原因需要进行拆除和报废时，根据相关法律法规和规章制度，制定相应的规定和程序，确保拆除和报废工作的科学、合理、安全进行。
拆除和报废制度的实施，不仅可以保护环境、节约资源，还能有效维护企业的形象和利益，提升企业的可持续发展能力。
生产设备设施报废管理制度范本
生产设备设施报废管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业生产设备设施报废管理工作，提高其使用效率和降低成本，根据《中华人民共和国生产设备设施报废管理法》及相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业生产设备设施的报废管理工作。
第三条生产设备设施报废管理应遵循科学合理、节约资源、安全环保的原则。
第四条生产设备设施报废管理工作由技术部门负责，相关部门协助进行。
第五条本制度的修订和解释权归企业管理层所有。
第二章生产设备设施报废范围和条件第六条生产设备设施报废范围包括但不限于以下情况：（一）超过使用寿命的设备设施；（二）无法修复的设备设施；（三）淘汰的设备设施；（四）被国家或地方命令停用的设备设施。
第七条生产设备设施报废应符合以下条件：（一）经相关部门审批；（二）经技术部门鉴定确认报废；（三）做好报废记录；（四）做好设备设施的拆除、处理和清理工作。
第三章生产设备设施报废管理程序第八条生产设备设施报废管理程序应包括以下步骤：（一）申请报废：设备使用部门向技术部门提交报废申请，包括设备名称、型号、编号以及报废原因等。
（二）鉴定确认：技术部门负责相关设备设施的鉴定确认，包括设备设施的使用寿命、维修情况等，并出具鉴定报告。
（三）审批批准：技术部门将鉴定报告和报废申请报送企业管理层，经审批批准后，进行下一步工作。
（四）拆除处理：生产设备设施报废后，应按照相关要求进行拆除、处理和清理。
对于有价值的设备设施，可以考虑二次利用或出售；对于有危害的设备设施，应按照相关规定进行安全处理，确保不对环境和人员造成伤害。
（五）记录备案：技术部门对报废设备设施进行登记备案，并进行分类归档保存。
第四章相关责任和义务第九条报废设备使用部门有以下责任和义务：（一）定期检查设备设施的使用情况，及时发现故障并报修；（二）按照规定程序填写报废申请，并配合技术部门进行鉴定和拆除处理工作；（三）做好报废设备设施的记录和档案管理工作。
第十条技术部门有以下责任和义务：（一）负责设备设施的报废管理工作，包括鉴定、拆除处理和记录备案；（二）及时处理报废设备设施，并与相关部门协调配合；（三）做好报废设备设施的安全环保处理工作。
安全检维修及拆除和报废管理制度
安全检维修及拆除和报废管理制度一、总则为保障公司设备设施的正常运行，保证员工的人身安全和财产安全，制定本安全检维修及拆除和报废管理制度。
二、管理责任1. 公司设备设施的安全检维修及拆除和报废工作由设备管理部门负责；2. 设备管理部门应设置专人负责安全检维修及拆除和报废的具体工作，并制定相关的工作细则；3. 公司所有员工都有义务遵守安全检维修及拆除和报废管理制度，自觉维护公司设备设施的安全。
三、安全检维修1. 定期检查：设备管理部门应制定设备设施的定期检查计划，并按照计划进行检查；2. 不定期检查：针对重要设备和故障多发设备，设备管理部门应不定期进行检查，确保其运行良好；3. 检查内容：检查内容包括设备设施的机械部分、电气部分、液压部分等，确保其各项功能正常；4. 检查记录：设备管理部门应制定检查记录表，检查完成后及时填写，并存档备查；5. 异常处理：一旦发现设备设施存在异常情况，设备管理部门应立即采取措施进行维修，确保设备设施的安全。
四、拆除和报废管理1. 拆除程序：对于需要拆除的设备设施，设备管理部门应制定拆除程序，并明确责任人；2. 安全措施：拆除过程中，应注意安全，采取相应的防护措施，确保拆除过程中不发生事故；3. 拆除记录：设备管理部门应制定拆除记录表，拆除完成后及时填写，并存档备查；4. 报废程序：对于报废的设备设施，设备管理部门应制定报废程序，并明确责任人；5. 报废处理：报废设备设施应进行合理的处理，可以选择回收、销毁或处置。
五、违纪处罚1. 对于违反安全检维修及拆除和报废管理制度的人员将视情节轻重，采取相应的纪律处分；2. 违纪行为严重的，将追究法律责任。
六、附则本制度自颁布之日起施行，设备管理部门有权根据实际情况对本制度进行调整，并及时通知全体员工。
七、结束语本安全检维修及拆除和报废管理制度的制定是为了保证公司设备设施的正常运行，保障员工的人身安全和财产安全。
所有员工都应严格遵守本制度，自觉履行安全检维修及拆除和报废的相关工作，共同维护公司的良好发展。
生产设备、设施报废管理制度
生产设备、设施报废管理制度是企业重要的管理体系之一，对于保证企业生产安全、规范企业资产管理具有重要意义。
本制度的目的是规范企业生产设备、设施的报废管理流程，确保设备、设施报废工作的科学性、公正性和规范性。
以下是本制度的相关内容：一、管理目标和原则（一）管理目标：建立科学、规范的生产设备、设施报废管理制度，确保企业生产设备、设施的报废工作在法律法规和企业规章制度的框架下进行，推动企业资产管理的科学化和规范化。
（二）管理原则：依法依规、科学合理、公正公平、预防为主、综合治理。
二、管理职责和权限（一）企业高层领导：负责制定和审批相关报废政策和制度，确保报废工作符合企业整体发展战略。
（二）设备、设施管理部门：负责设备、设施报废管理工作的组织实施和监督检查，制定年度报废计划和报废标准。
（三）财务部门：负责设备、设施报废的财务核算、计提预备费用和处置资产。
（四）维修部门：负责设备、设施维修保养工作，提供设备、设施报废的技术依据。
（五）使用部门：负责设备、设施的正常使用和维护保养，及时上报有关报废信息。
三、报废审批流程（一）初审：设备、设施管理部门根据相关报废标准对报废申请进行初步审核，并提交设备、设施委员会。
（二）设备、设施委员会审查：设备、设施委员会对报废申请进行评审，讨论通过后移交财务部门进行财务评估。
（三）财务评估：财务部门对报废设备、设施进行评估，编制财务报告，提交高层领导审批。
（四）高层领导审批：高层领导根据财务报告和相关意见，作出报废设备、设施的最终审批决策。
（五）报废登记和处置：设备、设施管理部门负责登记报废设备、设施，并组织相关部门进行处置工作。
四、处置方式和程序（一）内部处置：对于适合内部再利用的设备、设施，可进行内部处置，经设备、设施管理部门审批后，由维修部门负责修复和再利用。
（二）外部处置：对于无法再利用的设备、设施，采取拍卖、转让或委托专业处置单位进行处理，经设备、设施管理部门审批后进行外部处置。
设备设施更新改造及报废管理制度范本
设备设施更新改造及报废管理制度范本一、总则为规范设备设施的更新改造及报废管理，延长设备设施的使用寿命，提高资源利用效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本单位所有设备设施的更新改造及报废管理。
三、管理原则1.合理利用合理利用现有设备设施，充分发挥其功能，降低资源消耗。
2.更新改造根据设备设施更新的需要，进行技术改良或更新换代，提高设备设施的效能。
3.全面评估对设备设施进行全面评估，确定是否需要进行更新改造或报废。
4.节约资源在设备设施的更新改造中，提倡节约使用资源，减少浪费。
5.科学管理建立科学的设备设施更新改造及报废管理制度，确保管理的规范性和科学性。
6.优先安全设备设施更新改造必须优先考虑安全问题，确保工作人员的人身安全。
四、更新改造程序1.评估需求根据实际需求，评估设备设施是否需要进行更新改造。
2.制定计划制定设备设施的更新改造计划，包括时间、预算、人员等方面的安排。
3.技术研究进行技术研究，选取适合的更新改造方案。
4.采购更新设备按照计划采购更新设备，确保设备的质量和合格性。
5.安装调试对更新设备进行安装调试，确保设备能够正常运行。
6.培训人员对相关人员进行培训，使其能够熟练操作和维护设备设施。
7.验收并投入使用经过验收合格后，将设备设施投入使用。
五、报废处理程序1.评估报废针对设备设施进行全面评估，确定是否需要报废。
2.编制报废方案制定设备设施的报废方案，包括处理方式、时间、费用等详细内容。
3.上报审批将报废方案上报相关领导，经审批后方可执行。
4.清理归档按照报废方案进行设备设施的清理工作，并将相关档案进行归档。
5.资源回收利用对报废的设备设施进行资源回收利用，如拆解、维修或回收销售等方式。
6.监督检查建立设备设施报废监督检查制度，确保报废工作的规范性和合法性。
六、责任分工1.设备设施科负责设备设施的更新改造及报废管理工作的具体实施。
2.各部门负责按照需求提出设备设施更新改造的申请，并配合设备设施科的工作。
工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度
工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度一、总则第一条为确保工贸企业生产设备设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，保障企业安全生产，根据国家有关法律法规，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有生产设备的拆除和报废管理。
第三条生产设备设施的拆除和报废应遵循安全、环保、经济、合理的原则。
第四条企业应设立专门部门负责生产设备设施的拆除和报废工作，明确各部门职责，确保拆除和报废工作的顺利进行。
二、职责第五条设备部负责对生产设备设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。
第六条维修部门负责生产设备设施的检维修、拆除和报废工作，项目负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。
第七条安全生产部负责对拆除和报废工作的执行情况进行抽查。
三、生产设备设施的安全拆除和报废管理第八条拆除工程施工前，拆除部门应对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准后方可施工。
较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。
第九条拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。
第十条拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。
第十一条生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。
第十二条从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其他稳固的防护措施，确保工作人员的安全。
第十三条拆除过程中产生的废弃物应按照环保要求进行分类、存放、运输和处理。
第十四条拆除工作完成后，拆除部门应向安全生产部提交拆除报告，内容包括拆除设备情况、拆除过程安全情况、存在的问题及改进措施等。
四、报废管理第十五条生产设备设施达到报废条件时，应由设备使用部门提出报废申请，经设备部审核，总经理批准后，进行报废处理。
第十六条报废设备应按照环保要求进行拆解、处理，确保不会对环境造成污染。
第十七条报废设备的残值应按照公平、公正、公开的原则进行评估，取得的残值收入应纳入企业财务管理。
设备拆 装管理规章制度
设备拆装管理规章制度第一章总则第一条为规范设备拆装工作，保障生产安全，保护设备设施，提高工作效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本企业所有设备拆装作业。
第三条设备拆装作业必须遵守国家相关法律法规、标准和本企业的相关规定。
第四条本规章制度由设备部门负责实施和监督，所有参与设备拆装作业的人员必须严格执行。
第五条设备拆装作业应遵循“安全第一、质量第一、规范第一”的原则。
第二章设备拆装管理第六条设备拆装前，必须进行充分的准备工作，包括研究拆装方案、明确责任人、准备必要的工具和设备等。
第七条设备拆装必须由具备相关操作证书的人员进行，拆装时必须统一指挥，分工明确，协调配合。
第八条拆装过程中发现设备存在破损、松动、漏油等问题，必须及时汇报，停止拆装作业，等待进一步处理。
第九条拆装结束后必须进行设备清理，清理过程中必须注意安全，杜绝一切可能导致事故的隐患。
第十条拆装结束后必须对设备进行验收，确保设备拆装过程中未造成损坏，验收合格后方可投入使用。
第三章设备拆装安全第十一条设备拆装作业必须严格遵守相关的安全操作规程，确保工作过程中安全第一。
第十二条进行设备拆装作业时必须配戴必要的安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等。
第十三条高处作业必须进行高空作业培训，并配备必要的安全绳索和安全带。
第十四条设备拆装作业必须遵守火灾防范规定，禁止在易燃易爆场所进行拆装作业。
第十五条设备拆装作业必须按照清晰的指引进行操作，不得擅自更改操作流程。
第十六条设备拆装作业结束后必须关闭所有设备电源，断开气源和液源，确保设备处于安全状态。
第四章设备拆装质量第十七条设备拆装作业必须遵守相关质量管理制度，确保拆装过程中不损坏设备的结构和功能。
第十八条拆装结束后必须清理设备零部件，保证拆装质量。
第十九条拆装结束后必须将设备重新组装，并进行调试，确保拆装后设备运行正常。
第五章设备拆装责任第二十条设备经理负责设备拆装工作的组织和实施，保证设备拆装作业的顺利进行。
设备报废管理制度(5篇)
设备报废管理制度一、目的为规范车间设备变更管理，防止设备资产流失，特制订本制度二、使用范围本制度只使用于本厂各车间内设备的报废管理三、具体内容和要求1.车间设备报废标准1.1设备超过规定的使用年限，主题结构陈旧，主要部件已磨损破坏，精度低劣，已达不到最低的工艺要求，无修理回收价值的。
1.2因事故或意外安全等原因，设备遭受严重损坏无修复价值的。
1.3设备腐蚀且严重老化，不符合公司规定的设备使用标准，无修复价值或继续使用易发生危险的。
1.4自行改装制造的非标准生产设备，经生产验证和技术鉴定不能使用而无法修复、改装和利用的。
公司生产部、技术部要向生产车间提供各种材质的生产设备的技术资料和设备的报废标准依据，车间具体将按照依据执行。
2.设备的报废与管理2.1为加强设备管理，稳定车间生产，避免造成物料损失和人身安全事故，车间要对进入或超过使用年限的设备进行统计，对于无法使用和存在安全隐患的设备予以报废处理。
2.2车间要根据每台设备容器运行介质和工艺的不同，确认各个设备的使用寿命，达到使用年限的设备要____有关技术人员进行科学论证，无法满足工艺要求的设备再进行报废。
2.3车间的物料性质决定了设备的选材必须正确、合理、使用，材质的不同直接决定了设备的使用寿命，避免因选材不当造成设备寿命提前，生产成本增加。
2.4由于事故造成的设备报废，设备管理人要填写《设备事故报告书》，详细叙述设备事故经过、原因、后序处理措施等，事故处理完毕后交生产部。
2.5车间内报废的设备必须填写《设备及物资报废审批单》，报生产部审批并总经理批准。
2.6设备维修物资的报废要填写《设备及物资报废审批单》交生产部审批，并经物管部确认，再进行报废处理。
2.7施工单位将报废设备拆除后应尽快清理现场，不得将拆卸后的部件等留在车间生产现场。
2.8报废设备处理完后，车间履行设备的报废审批程序，交予生产部封存报废设备的所有档案。
3.废旧物资的报废与管理3.1车间要规范废旧物资的管理，节约降低车间维修费用，不断修旧利废，根据车间的实际情况，节能降耗，节约生产成本。
2023年设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度
2023年设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范和加强设备设施的变更、拆除、闲置和报废管理，保障设备设施的有效利用和维护，提高资源利用效率，依据相关法律法规和规章制度，制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本单位涉及的所有设备设施的变更、拆除、闲置和报废管理。
第三条定义设备设施：指用于生产、科研、办公等目的的各类设备和相关设施。
变更：指对设备设施的结构、功能、规模等进行部分修改或更替。
拆除：指对设备设施进行全部或部分拆卸、解体或废弃。
闲置：指设备设施因工作需要或其他原因暂时不再使用，但仍然保留在原位等待进一步使用的状态。
报废：指设备设施达到一定年限或者达到技术性能使用标准的设备设施。
第四条责任人设备设施变更、拆除、闲置和报废的管理责任人由相关部门或岗位确定。
第五条管理原则设备设施变更、拆除、闲置和报废管理应遵循以下原则：1. 经济可行原则：变更、拆除、闲置和报废应符合经济效益和投入产出的原则。
2. 安全环保原则：变更、拆除、闲置和报废应符合安全生产和环境保护的要求。
3. 合法合规原则：变更、拆除、闲置和报废应符合国家法律法规和政策的要求。
4. 科学管理原则：变更、拆除、闲置和报废应按照科学的管理手段和方法进行。
第二章变更管理第六条变更的类型设备设施的变更可以分为计划变更和非计划变更两种类型。
1. 计划变更：是指根据设备设施的更新需求和生产、科研等需要，有计划地对设备设施进行结构、功能等方面的修改或更替。
2. 非计划变更：是指由于意外事故、设备老化、技术改革等原因，未经计划而对设备设施进行结构、功能等方面的修改或更替。
第七条变更的程序设备设施的变更应按照以下程序进行：1. 提出变更需求：相关部门或人员提出设备设施变更的需求和理由，并填写变更申请。
2. 变更方案编制：设备管理部门或专业人员根据变更需求和设备设施的实际情况编制变更方案，包括变更内容、实施方法、时间计划等。
生产设施拆除报废管理制度
生产设施拆除报废管理制度一、目的为了规范公司生产设施的拆除和报废管理，确保生产设施的安全、稳定、有序的拆除和报废，提高生产设施的利用率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废管理。
三、职责1. 生产部负责生产设施的拆除和报废工作的组织、协调和监督。
2. 设备部负责生产设施的拆除和报废工作的技术指导和验收。
3. 安全部负责生产设施拆除和报废过程中的安全管理和监督。
4. 财务部负责生产设施拆除和报废的财务核算和成本控制。
四、拆除报废程序1. 申请（1）生产部根据生产需要，提出生产设施拆除或报废的申请。
（2）设备部对生产设施进行技术评估，提出评估意见。
（3）安全部对生产设施进行安全评估，提出评估意见。
（4）财务部对生产设施进行成本核算，提出核算意见。
（5）以上部门意见汇总后，由生产部形成拆除或报废申请报告，提交总经理审批。
2. 审批（1）总经理对生产设施拆除或报废申请报告进行审批。
（2）审批通过后，生产部负责组织实施。
（3）审批不通过，生产部根据审批意见进行修改，重新提交审批。
3. 实施（1）生产部根据审批意见，组织设备部、安全部等相关部门进行生产设施的拆除或报废工作。
（2）设备部负责生产设施的技术指导和安全措施的落实。
（3）安全部负责生产设施拆除和报废过程中的安全管理。
（4）财务部负责生产设施拆除和报废的财务核算和成本控制。
4. 验收（1）生产设施拆除或报废完成后，设备部进行技术验收。
（2）安全部进行安全验收。
（3）验收合格后，生产部形成验收报告，提交总经理审批。
（4）验收不合格，生产部根据审批意见进行整改，重新组织验收。
5. 档案管理（1）生产部负责生产设施拆除和报废档案的整理和管理。
（2）档案包括申请报告、审批意见、实施记录、验收报告等。
五、注意事项1. 生产设施拆除和报废过程中，必须严格遵守国家法律法规和公司规章制度。
2. 生产设施拆除和报废过程中，必须确保人员安全和设备安全。
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设备设施设施拆除、报废管理制度
1.目的
为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本制度。
2.适用范围
适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。
3.工作程序
3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：
3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
3.2申请制度和规定
3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.
3.2.2由质管部现场确认后签署意见报公司领导审批后由财务部统一办理报废。
3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。
3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交质管部核实，报主管领导审批。
3.3安全拆除的管理制度和规定
3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。
报安全部、质管部审核后报主管领导审批。
3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全部进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全部制定专人现场负责监督执行，并做好记录。
3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作（业）票（证）。
3.3.4拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。
3.3.5拆除电气仪表和特种设备时必须由安全部批准确认可性，方可进行作业。
3.3.6拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。
按规定地点放置，分类标识。
3.3.7拆除后的设备按《生产设施设备变更、拆除、闲置、报废的管理制度执行》。
3.4设施设备闲置生产、报废入库的管理规定
3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。
3.4.2闲置设备入库前必须做到：
3.4.2.1设备零部件必须完好无损，外观整洁干净。
3.4.2.2铭牌，技术参数资料齐全。
3.4.3闲置设备入库后必须建立台帐档案，方便合理调度利用。
在能满足生产要求和工艺技术的情况下，优先使用该设备。
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