外协工厂评估表(成衣加工)

跟单相关表格

表3-3 订单资料管理表
跟单员：审核：
表3-4 生产合同
理单元
表3-10 订单资料分发记录
理单元
表4-1 样板制作工艺单 QA
制表人：跟单主管：承造部门：
表4-5 样板用料卡QA
日期：
客户接受/复核日期：
制卡人：
复核签名：
表5-18 面料订购清单
填表日期：
跟单员：面料部：生产部/加工厂：
表5-20 大货面料验收表
表6-3 辅料确认卡
填表人：审核：跟单员确认意见：
表6-6 辅料订购清单
填表日期：
辅料部：生产跟单：贸易跟单：
7-4 跟单周期表
表7-5 生产周期一览表
表7-6 生产周期表
表8-2 裁床质量检查报告表
表8-3 上装尺寸量度报告表 QC。

服装外发加工厂评审全套表格-推荐下载

□偶尔 8 分；□无 0 分一道控制，预防措施
工艺单的将工艺单分别发放到保证各工序的生产正 □到位 10 分；□部分 8 分；
保管各相关岗位人员处确性
样衣的回返
生产完大货后，要求样衣原样返还给工艺技术科
评分标准
□偶尔 5 分；□无 0 分
保证出大货后，出现 □完好 10 分；□脏 7 分；任何问题，可以找到 □破损 4 分；□丢失 0 分工艺单及样衣的标准
统 7 分；□无 1 分
□健全 10 分；□局部 7 分；□ 混乱 3 分；□无 0 分
混乱 1 分
6 分；□差 3 分；□无 0 分
无5分
散乱 4 分；□无 0 分
□齐全 10 分；□局部 5 分；□ 无0分
□优秀 10 分；□一般 5 分；□ 无0分
有助于分析产品 □科学、齐全 10 分；□科学、
品质量
从标准上提高产品质量
质量管理清晰的质量管理流从运作上提高产 □清晰 10 分；□模糊 6 分；□
流程程
品质量
ISO9000 通过认证，并在运从体系上保证产 □优秀 10 分；□良 8 分；□中
体系行状态
品质量
ISO14001 通过认证，并在运从环境上保证产 □优秀 10 分；□一般 8 分；□
质量事故质量事故处理方法、质量产生的原因，不全 8 分；□不科学、齐全 6 分；
处理记录
评审结果得分：
提出规避质量风 □不科学、不全 3 分；□无 0 分
险措施
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力通根保1据护过生高管产中线工资0不艺料仅高试可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时各卷，类调需管控要路试在习验最题；大到对限位设度。备内在进来管行确路调保敷整机设使组过其高程在中1正资中常料，工试要况卷加下安强与全看过，25度并52工且22作尽护下可1关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料；中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整，中核或资对者料定对试值某卷，些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置，卷.编工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术5写、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高调、动敷中试电作设资高气，技料中课并术3试资件且、中卷料中拒管包试试调绝路含验卷试动敷线方技作设槽案术，技、以来术管及避架系免等统不多启必项动要方方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。

工厂评估表

关键绩效测
质量与客户满意度
* 客户满意指标
* 客户退货率
* 平均首批通过率
* 单位产品缺陷率
成本和效率改进
* 每人的附加价值
* 单位产品平均工时
* 单位产品平均材料成本
生产柔性
* 交货准时率
* 总库存量
* 原材料在库金额
* 在制品在库金额
* 完成品在库金额
* 平均制造周期
* 产品开发周期
* 换线时间
安全和工效改进
* 每百人工伤率
* 每百人医疗成本
财务状况
* 净销售额
* 制造成本占销售额的百分比* 研发成本占销售额的百分比* 资本投入占销售额的百分比* 员工工资占销售额的百分比
关键绩效测量指标
客户满意度
* 客户满意指标
* 客户退货率
* 平均首批通过率
* 单位产品缺陷率
成本和效率改进
* 每人的附加价值
* 单位产品平均工时
* 单位产品平均材料成本
* 交货准时率
* 原材料在库金额
* 在制品在库金额
* 完成品在库金额
* 平均制造周期
* 产品开发周期
安全和工效改进
* 每百人工伤率
* 每百人医疗成本
* 制造成本占销售额的百分比* 研发成本占销售额的百分比* 资本投入占销售额的百分比* 员工工资占销售额的百分比。

服装成衣报表1

FOB成本报价表
客户：款号：款式：制单日期：
1
表2-2 服装订单合同
2
表3-1 年度/季度计划管理表
3
填表：复核：审核主管：
跟单员：审核：
表3-4 生产合同
表3-5 生产数量多颜色尺码分配细目表
单位：打
7
表3-6 生产制造单
本厂/样办编号销货合同编号____________ 货品名_______________ 制造单号_____ ______
买家款式/样办编号_______________ 买家订单编号____________ 交货日期_____________ 制单日期______________
款式描述_____________________________________________________________________________ 数量 ___________ _
续表
8
制单人: 生产跟单员：生产经理/厂长:
9
表3-7 营业利润损益表
10
表3-8 物料计划控制表
11
续表
12
表3-9 货运通知单
填表：复核：审核主管：
13
表3-10 订单资料分发记录
14
表3-11 订单资料更改记录
资料跟单员：
15
表3-12 业务通告
跟单员：
16
表3-13 客户联络表
表3-14 客户交易情况汇总表
年月至月。

服装外发加工厂评审全套表格讲解学习

□干净清洁10分；□干净、有杂物8分；□一般6分；□差2分（每发现一个无香烟头，扣5分，单独计算）
现场标识
要求现场划线、划区管理，并按实际情况提供标识
保持一种有续的管理状态
□好5分；□中3分；□差1分
照明灯光
保证工作的需要为标准
影响工作质量
□合理5分；□一般3分；□差1分
安全消防制度
安全消防方面的管理以书面的形式提供规范制度
保证出大货后，出现任何问题，可以找到工艺单及样衣的标准
□完好10分；□脏7分；□破损4分；□丢失0分
断针管理制度
建立有效的断针管理制度
预防成衣的不安全因素
□有、合理10分；□有、欠规范7分；□无0分
检针管理
按要求进行测试、检针，并记录
保证设备运行的有效性、成衣的安全性
□标准10分；□记录不全7分；□无4分
质量事故处理
质量事故处理方法、记录
有助于分析产品质量产生的原因，提出规避质量风险措施
□科学、齐全10分；□科学、不全8分；□不科学、齐全6分；□不科学、不全3分；□无0分
评审结果得分：
评审人：
外加工厂交期评审表（表二）
评审项目
内容描述
评审意义
评分标准
外加工厂
质量、交期
根据04年度的合同执行情况
满足市场需求，确保品牌声誉
避免与自然人或非正规企业合作，使公司业务受法律保护
□合法有效5分；□不合法或营业执照、税务登记证不齐全的取消合作资格；□其它情况（合法但未年审）3分
组织机构
企业具有比较完整的、清晰的组织机构，并形成文件
其作为一个企业的管理基础，反映企业对管理的基本认识
□完整清晰5分；□不完整清晰3分； □完整不清晰2分；□没有0分

产品外协加工件的质量控制考核表

单批在1000元以上的质量控制责任损失表
日期产品名称及型号数量单价金额
流转成本损失加工件的质量控制考核表
1、统计外协加工在发外件中存在的超差品或不合格品造成的料废质量损失（含发外前加工费和应付外协加工费） 2、因错漏检造成外协件超差品不合格品入库造成的损失。（超差品应含本公司承担的返修等费用）外协超差品不合格发外前加超差品日期数量加工总价不合格原因总损失品的名称及型工单价返修费单价
□发外存在超差或不合格品 □外协件不合格品入库 □发外存在超差或不合格品 □外协件不合格品入库 □发外存在超差或不合格品 □外协件不合格品入库 □发外存在超差或不合格品 □外协件不合格品入库 □发外存在超差或不合格品 □外协件不合格品入库 □发外存在超差或不合格品 □外协件不合格品入库 □发外存在超差或不合格品 □外协件不合格品入库 □发外存在超差或不合格品 □外协件不合格品入库 □发外存在超差或不合格品 □外协件不合格品入库 □发外存在超差或不合格品 □外协件不合格品入库 □发外存在超差或不合格品 □外协件不合格品入库

外协厂商评价管理表格汇编

外协厂商评价管理表格汇编外协厂商调查表外协厂商质量管理检查表□原料供应商№：外包厂商資料1.厂商名称:2.负责人姓名:3.成立时间:4.工厂登记证号码: ( 附影印本)营业登记证号码: ( 附影印本)公司执照号码: ( 附影印本)5.厂商地址: ( 附影印本)6.厂商所在地位置图:7.资本额:8.过去三年营业额:去年:前年:大前年:9．主要产品或服务：10．主要客户：11．质量体系：已验证通过的第三方审核：（附证书影印本）品质政策：品保架构：12.现有人力:直接人员(作业员) : 人品管人员: 人工程人员: 人其它间接人员: 人总计: 人其中与本公司产品有关：直接人员(作业员) : 人品管人员: 人工程人员: 人其它间接人员: 人总计: 人13.人力扩充计划:14.工厂面积:生产线面积: 平方米工程品管面积: 平方米库房面积: 平方米办公室面积: 平方米总计: 平方米厂房外面积: 平方米其中与本公司产品有关生产线面积: 平方米工程品管面积: 平方米库房面积: 平方米办公室面积: 平方米总计: 平方米15.厂房扩充计划:16.管理人员、作业人员学经历:其中与本公司产品有关：关键管理、技术、作业岗位需附详情。

17.厂商人员组织架构及各部门功能:其中与本公司产品有关：18.外包厂商所有生产、检测、试验设备明细:设备名称厂牌规格数量用途购置时间其中可用于我公司产品生产、检测、试验设备明细：（按工序分别列出）设备名称厂牌规格数量用途购置时间19．与我方产品有关的管理、作业文件明细及内容20．外包厂生产安全管制措施生产线周边装置检验、试验设备外包厂商审核表厂商名称: 审核日期: 审核人員:说明:1.审核项目共60项合格项,不合格项。

2.审核后扣除不适用,并以100分制均分各ITEM内单项比重。

3.SURVEY 合格分数:60分4.本审核表共15项,仅供内部使用,请勿提供给厂商。

服装供应商评估表

xx服装有限公司
服装供应商评估表
公工司厂地注册名
注册时
址联：系人工：厂性质厂：房面积业：务类别每：月产能：
一般纳税人外资企业
针织万件
小规模
联系电员工总主要客
其它: 现在每月空闲产能：
工厂员工结构
万件
经理/厂长：
人主管:
人组长:
人采购:
人仓库:
人
QA/QC团队：
人跟单:
台其它:
评估内容
优良5分良好4分及格3分
1. 公司资质
2. 厂房面积
2.1. 厂房地理位置利于招工和员工休闲
2.2. 厂房消防安全措施保全
2.3. 厂房生产工场照明情况
3. 所提供成衣的价格竟争力
4. 员工配置
4.1. 员工平均工资水平
4.2. 员工稳定性
4.3. 员工放假休息安排
5. 生产设备配置
6. 工厂技术能力
7. 生产现场管理能力
7.1. 组织架构图和岗位职责
8. 货期的柔性管理
9. 品控能力
9.1. 质量体系的建立
9.2. 品控岗位的设定
9.3. (物料/成品)检验标准
9.4. 日常检验记录
9.5. 检验指导书
9.6. 检验工作现场灯光照明
9.7. 品质异常的纠正和预防措施
9.8. 质量不合格之退换货处理能理
人裁床:
人车间:
人尾部:
人
织机/看机：
人缝盘:
人挑撞:
人后整:
人版房:
人
工厂设备结构(版房设备要分开计)
版房设备：
台电剪:
台裁床:

供应商评审表(外协类)

供应商评审表(外协类) 一、供应商信息
项目内容
供应商名称
所在地
联系人
联系方式
主营业务
二、供应商基本情况
项目内容
公司规模
公司成立时间
经营范围
注册资本
三、质量管理体系
项目内容是否具备质量管理体系证书
最近一次质量管理体系审核体系审核结果
四、供应商能力评估
项目内容厂房面积
设备情况
生产能力
厂房环境
供应商的稳定性
历史合作情况
近期业绩
售后服务
是否具备相关认证
五、价格及交期评估项目内容报价合理性
交货期能否满足要求
售后服务
付款条款
是否具备相关认证
六、合作意向评估
项目内容是否有意与该供应商合作
预计合作周期
预计订单量
合作方式
其他要求
七、评审意见和结论
请根据以上评估内容，对供应商进行评审，并填写评审意见和结论。

注意事项：
1.供应商评审表用于评估外协类供应商的能力和合作
意向。

2.根据实际情况填写供应商信息、基本情况、质量管
理体系、供应商能力评估、价格及交期评估以及合作意向评估的项目内容。

3.在评审意见和结论部分，根据评估结果填写意见，
并给出是否推荐合作的结论。

4.评审结果应该客观、真实、准确，评估过程应该严
谨、全面、公正。

5.根据需要，可以添加其他评估项目。

外协单位评价表

2012年外协单位评价打分表（安全环保处）
2012年1-10月发安全环保评生金额（万元）价得分
类别
外协单位
主要施工项目
安全环保违规违纪记录
新疆翔宇建设工程有限责任公司工程抗震分公司
1#电石库地坪维修、车间零星加固等 1#氯乙烯新增转化器基础、3#氯乙烯新增转化器基础、南二路软水泵房施工合同西门停车棚基础工程、罐基础工程、新增应急事故罐基础工程、天然气制氢基础工程、3#一次盐水盐库防渗混凝土施工合同、干燥隔音维护施工合同各车间零星维修 4800M3罐基础工程、3#氯乙烯新增转化器基础、乙炔1#装置除尘器焊接防雨棚、新增应急事故罐基础工程北六路道路维修、厂区屋面防水处理、车间零星维修
新疆鑫德冷暖工程有限公司
溴化锂维护
10.0
冀州市中意复合材料有限公司
玻璃钢罐维修
4.0
深圳普鲁士特空压系统有限公司
氯碱厂螺杆机维保
12.0
汤阴县科泰橡塑材料有限公司
拉渣车大厢内防粘板施工
6.0
无锡市雪浪化工换热设备厂
80m2,40m2螺旋板换热器更换螺旋体
6.0
乌鲁木齐恒丰友安建筑安装工程有限公司
2010-2012化学清洗
10.8
乌鲁木齐市迪纳克科贸有限公司
南、北、西门地磅维护
2.5
新疆博盛石油化工物资有限公司
离心式空压机代维
6.0
淄博水环真空泵厂有限公司
回收压缩机修复
10.0
新疆烧碱厂劳动服务公司
1#装置冷冻氨车租赁
2.6
岳阳巨源工程检测有限责任公司
1、2#装置压力管道射线检测
30.0
兰州瑞普科技实业有限责任公司

C126-04外协工厂评定表(1.0)

可接受（分数在70至90之间）
所有区域均有文件。来料、设备、过程和成品的工作流程基本符合制造优良产品的条件，所有不足均有跟进和改善行动。
优秀（分数在90以上）
所有区域均有文件。来料、设备、过程和成品的工作流程均符合制造优良产品的条件。所有不足均能跟进并进行合适整改。
质量管理体系（5分）
序号
项目
最高分
2
此项最高分数
单项分数（百分比）
单项得分
20
成品检验（35分）
序号
项目
最高分
工厂得分
4.1
是否有书面的成品检验程序？
2
4.2
是否有书面的成品检验标准？
2
4.3
是否有成品检验记录？
2
4.4
成品检验人员是否独立于生产部门？
3
4.5
是否有标识和追溯管理程序？
2
4.6
不合格品是否单独存放？
2
4.7
是否对合格品进行有效标识？
1
2.2
来料检验区域是否与来料库存区域分开？
2
2.3
产品是否对照订单和规格进行过检验？
2
2.4
是否有进料检验规范？
1
2.5
是否有进料检验记录？
2
2.6
是否使用客户提供物料？
2
2.7
是否有负责进料检验的部门？
1
2.8
是否有原料的追溯程序和记录？
2
2.9
是否有要求供应商提供相关的原料证书？
1
2.10
进料检验的设备是否有正确的校准？
0.5
此项最高分数
单项分数（百分比）
单项得分
5
工厂得分
1.1

外协加工商评审表

10.是否有发运保护？
二、综合评审
综合得分
意见和建议
评审人
8.操作人员技能是否满足生产要求？
2
配合程度
1.能否按要求及时送货？
2.是否有专用的送货车辆，我司产品能否优先送达？
3.有无配备专门的售后服务人员？
4.能否及时处理在我司的异常？
3
设备管理
1.是否有设备清单？
2.生产设备的产能能否满足我司要求？
3.是否有设备日常点检保养记录？
4.是否有量具台账？
5.量具种类和量程能否覆盖生产所需？
6.量具是否经过检定并合格有效？
4
现场控制
1.现场是否有加工图纸、工艺、自检记录？
2.工艺、图纸是否受控，版本是否有效？
3.是否执行首检和互检？
4.检查项目是否覆盖图纸要求？
5.尺寸测量方法是否正确？
6.不合.现场产品是否分类放置？
9.是否有产品机加工面防护措施？
外协加工商考核评分表
1.审核的项目及得分
序号
类别
审核项目
标准分数
实际得分
合计
1
基本情况
1.营业执照是否与公司实名相符？
2.生产面积是否宽敞且充分利用生产和物流存贮？
3.生产管理人员匹配是否合理，能否监控到位？
4.外协单位在行业的信誉度？
5.是否通过ISO 9000质量体系认证？
6.机加工车间5S？
7.机加工车间安全？

服装外发加工厂评审全套表格

□优秀10分；□一般8分；□无5分
质量检验标准
以文件形式出现统一的标准
从标准上保证产品质量
□系统10分；□局部7分；□散乱4分；□无0分
工艺控制
工艺技术文件齐全
为质量提供技术保证
□齐全10分；□局部5分；□无0分
不合格品控制
对不合格品的处理方法，对不合格品的记录
有助于分析产品质量产生的原因
□优秀10分；□一般5分；□无0分
□保质、保量、按时交货50分；□保证数量，质量未达标20分；□保证质量，未按时交货20分；□质量、交期都未达标0分
工厂信誉
社会上的评价
有利于明确业务合作力度
□好20分；□一般12分；□差5分
生产计划
系统、严谨的生产计划
2分；□差8分；□无0分
仓库管理
要求各仓库管理科学
保证物流的正常运作
□规范10分；□一般5分；□混乱0分
评审结果得分：
评审人：
外加工厂价格评审表（表三）
评审项目
内容描述
评审意义
评分标准
价格
根据04年度同品对比
控制公司的成本
□质量、交期好，价格持平80分；□高出一点40分；□高出较多20分
付款
根据04年合同执行情况
对资金周转提供有利保障
□按我方付款要求进行20分；□按对方要求货后付款15分；□货到付款10分；□带货提款0分
□全10分；□部分5分；□无0分
样衣标准的培训
生产前要求召开产前会，将标准进行分解培训
生产制造中质量的第一道控制，预防措施
□彻底20分；□一般15分；□偶尔8分；□无0分
工艺单的保管
将工艺单分别发放到各相关岗位人员处
保证各工序的生产正确性

外协厂评鉴QPA检查表

37 是否有ESD管理作业规范或文件
38 现场5S是否有执行？生产秩序是否有序？
39 现场良品不良品是否有明显标示及区域划分？
40
IPQC是否作业规范或指导文件；是否按要求执行
41
是否有针对现场不合格之问题加以分析、改善，执行矫正及预防（登录、分析、追踪、处置）?
42 现有产品是否有品质控制计划
1
23
钢网、刮刀作业管理规范；是否按照规范作业及记录
24 锡膏厚度是否有CPK控制；
25
炉温曲线作业管理办法是否按照规范作业及记录
26 是否有SMT抛料作业管理规范并执行
27 是否有SMT上料作业管理规范并执行
28 是否贴片设备保养计划（FEEDER、吸嘴等）并执行
29 测试设备及夹具是否有ESD防护
9 来料不良物料是否进行标识、记录和隔离？
2 仓库管理
10 有无特采流程，有无对特采物料上线使用状态跟进记录
11
来料异常时有否知会厂商并做追踪验证，是否对各材料进行分类统计？
12
是否有设定来料批合格率目标和质量月报？没有达标是否有给出改善对策？
13 是否对仓库进行整体区域规划及标识是否清楚合理?
0分：不满足1分的情况下，均为0分 NA：系统或制程中不涉及此内容（不适用） 0分需记录问题点，并给出改善报告
1 0 1 1 1
1
1 0 1 1 0 0 42.22
30 是否有金机管控作业规范或指导书并执行
31 测试32 测试设备是否有保养及校验
33
IC烧录是否有作烧录作业作业规范，能追溯软件版本/物料/ 产品的信息。
34
电批电动扭力值点检文件要求,且实际点检结果符合参数要求并真实

服装工厂风险评估表

ＸＸＸＸＸ有限公司
风险评估表
序号
类别
关键词
范围
风险因素及危害影响描述
风险评估可频严能繁重
总得分
危（∞，
风险级别
高
中
轻
忽
[160,320) [70,160) [20,70) (0,20)
拟采用纠正措施和预防措施
1.01 童工
童工
全公司
误招童工
6 1 100 600 √
1.即时停止该员工的任何在公司的生产活动； 2.结算所有应发工资； 3.发放合理的差旅和生活补助费用； 4.派遣专人护送其回到原籍或监护人身边； 5.对负责招聘之人员进行惩戒与教育； 6.立刻对同批次录用员工进行复查； 7.行动过程和结果报公司管理层备案。
3.严格执行电工安全操作规章
1.配带钢丝手套
√
2.张贴警示标语
3.定期培训
√
1.对其操作证定期复审 2.对本设备定期检验
√
1.佩戴活性炭口罩 2.张贴警示标语
1. 每年检测饮用水
√ 2. 每周检查饮水机的卫生并维护
3. 张贴小心烫伤警示标语
√
1.张贴警示标语 2.指定吸烟区
√
1.成品仓及原材料仓库安装防爆灯 2.电工定期检查灯具及线路
无监管、记录程序
111 1
3.07
健康与安全
电梯
生产电梯工操作证及电楼梯定期检验过期
0.5 0.4
3 0.6
3.08
健康与安全
电工
全公司
电工证过期
0.5 0.3 3 0.5
3.09
健康与安全
裁刀
裁剪未佩戴钢丝手套
3 3 15 135

外协加工商考核评分表

外协加工商考核评分表
供方的基本信息
评审的具体项目及条件
说明
无营业执照的单位不得进入评审范围。

评分计算方式：X=实际评审各项得分总和/理论评审各项得分总和X100%
等级：综合等级评定，采用100分制综合评分的考评办法，划分为4个等级
优（综合分数90分-100分）为优秀外协单位。

良（综合分数8-0分-90分）为合格外协单位。

中（综合分数70分-80分）为不合格外协单位，次要问题改善后仍可评为合格外协单位。

差（综合分数在70分以下）淘汰，不在考虑入选我司的外协厂。

审核的项目及得分
基本情况（共15分）
配合程度（共20分）
品质控制（共30分）
车间综合评审（共35分）
综合得分。

外协厂家区域质量认证标准打分表(徐工)

1
17 机（13）
抽查设备清单2台设备点检情况是否按时点检，点检是否及时。现场设备是否存在“带病”作业。
1
18
新进员工（6个月内）操作设备前，是否经过培训和操作验证，培训责任人、验证责任人是否明确。
1
差（0-40%）无操作规程、无记录设备存在“带病”作业
未有操作培训
评分标准一般（40%-80%）有操作规程、记录，未在统一位置未按时点检，或点检记录不规范
无
——
有统计，有公开
11
问题改进（2）
对人员管理方面是否有改进亮点、特色做法。
2
无
12
是否有区域的设备清单，有状态、编号、责任人等相关信息。
1
无
13
设备加工生产能力是否经过评估，是否满足产能及工艺技术要求，是否有应对措施。
2
无
14
对照设备清单抽查现场2台设备状态、编号等是否与台账一致。
1
无
15
21
是否根据本公司工装管理规定，对工装进行校准、维护、保养。
1
无工装管理规定
校准、维护、保养不及时无相关记录校准、维护、保养及时并保存相关记录
22
问题改进工装设备管理是否存在问题，对相关问题是否有自（2）主改进。
2
23
现场物料是否有标识，合格标识、不合格标识等是否清晰准确，图号或物料号等。
培训记录
记录，且对培训效果有验证
9
班组会议管理（2）
是否针对已发生的质量问题定期召开班组专题会议，会议材料和记录有序保管，抽查2名现场员工进行询问是否知晓。
2
10
人员绩效管员工月度绩效评价结果、质量业绩是否有统计，并理（1）在工段内公开公布。

服装外发加工厂评审全套表格【范本模板】

□干净清洁10分；□干净、有杂物8分；□一般6分;□差2分（每发现一个无香烟头，扣5分,单独计算)
现场标识
要求现场划线、划区管理，并按实际情况提供标识
保持一种有续的管理状态
□好5分；□中3分；□差1分
照明灯光
保证工作的需要为标准
影响工作质量
□合理5分;□一般3分；□差1分
安全消防制度
安全消防方面的管理以书面的形式提供规范制度
□保质、保量、按时交货50分;□保证数量,质量未达标20分；□保证质量,未按时交货20分；□质量、交期都未达标0分
工厂信誉
社会上的评价
有利于明确业务合作力度
□好20分;□一般12分;□差5分
生产计划
系统、严谨的生产计划
保证提高生产效率
□优秀20分;□良16分;□中12分；□差8分；□无0分
仓库管理
要求各仓库管理科学
＊*公司
外加工厂评审总表
序号
项目
权重
单项得分
评审得分
1
外加工厂质量
30％
2
外加工厂交期
20％
3
外加工厂价格
20%
4
外加工厂设备技术
15%
5
外加工厂其它项目
15％
合计
——
100％
评审意见：
评审结果：□Ⅰ类；□Ⅱ类；□Ⅲ类
评审组组长：
公司审批意见：
外加工厂质量评审表（表一）
评审项目
内容描述
评审意义
评分标准
质量管理理念
理念清晰,要求全体员工质量意识强
从思想上提高产品质量
□清晰、强10分；□清晰、不强8分；□不清晰、强7分;□差2分
质量管理制度

服装厂外协工厂评审表服装厂外发厂评审表

服装厂外协工厂评审表企业名称：企业注册名称：详细地址：评审日期：年月日生产进度日报表本年度累计生产：统计日期：制表：生产作业计划与控制表款号：单号：日期：缝制生产作业通知单注：1.一共4联，分为调度留存、辅料裁片、小组留存。

2.调度填写。

缝制车间各组完成情况汇总日报表注：该表由面料库保管，每次发货后半小时内填写，次月5日前交档案室。

注：该表由面料库保管，每次收货后半小时内填写，次月5日前交档案室。

注：该表由面料库保管，每次退货后半小时内填写，次月5日前交档案室。

裁片交接记录表注：签收栏由收裁片的小组组长填写，次月5日前交生产部。

裁床记录单裁断主管：核料员：收发：主裁：注：1.该记录单为每床一份。

2.由主裁填写后交裁片收发交裁断主管。

3.该单每月5日前由裁断主管交档案室。

（1）床号：裁床的顺序号。

（2）款号：由生产计划通知单而定。

（3）单号：根据生产计划通知单而定。

（4）品名：根据生产计划通知单确定。

（5）完工数为实际下半年的数量。

（6）原料名称：根据生产计划通知单确定。

（7）电脑皮利用率：根据画皮上标识而定。

（8）皮长：根据画皮上标识而定。

（9）皮宽：根据画皮上标识而定。

（10）板长：实际辅料长度。

（11）领料尺码：每匹布料的标识尺度。

（12）序号：由下而上辅料每匹的顺序号。

（13）色号：由生产计划通知单而定。

（14）规格层数：服装的型号/每匹布辅料层数。

（15）余料：每匹布辅料完毕不够1层长度的余料长度。

（16）用料：耗用面料长度=层数*板长。

（17）短码：领料尺码-用料-余料。

（18）幅宽：每匹布的实际幅度。

面、里、衬料的成本核算表生产通知单号：日期：2.余料包括退回仓库及配片室的数量。

3.短码=领料数*短码率短码率见验布员的里、面、衬质量抽检报告单。

4.实际总用料=铺料长度*层数 5.画皮利用率见画皮上注示。

6.画皮面积=画皮长*画皮宽7.裁片净面积=画皮面积*画皮利用率8.毛利用率=铺料长度幅宽裁片净面积* 9.实际利用率=配片用量层数铺料长度幅宽实裁数裁片净面积 ***10.配片用量及实际利用率由核料员在该单生产完成后4h 内，将数据报核算科及财务科。

外协装配队伍评价表

外协装配任务的成本控制能力
客户满意度
客户对外协装配队伍的满意度
其他
针对具体项目的其他评价项目
评分标准
评分项
评分标准
5
杰出表现，完全符合期望，超出要求
4
良好表现，符合期望，无重大问题
3
一般表现，符合大部分期望，有小问题
2
差表现，较少符合期望，有一些问题
1
很差表现，不符合期望，存在严重问题
N/A
不适用，无法评价
外协装配队伍评价表
评价项目
项目
评分标准
响应速度
响应外协装配需求的速度，包括接受任务和回复沟通的时效性
技术能力外协装配队Fra bibliotek的专业技术水平，包括装配工艺、装配质量和技术问题解决能力
守时度
外协装配队伍按时完成任务的能力
沟通能力
外协装配队伍与我方沟通的效果和方式
团队合作
外协装配队伍成员之间的合作和协调能力
成本控制
评价结果
请将在评价表格中各项目的评分填写在下方，每个评分项后面加上冒号，示例：响应速度：3
项目
评分
响应速度
技术能力
守时度
沟通能力
团队合作
成本控制
客户满意度
其他
总结
根据以上评价结果，总结外协装配队伍的优势和改进空间，并提出具体的改进要求。
合作建议
基于评价结果和总结，提出与外协装配队伍进一步合作的建议，包括潜在项目、培训需求或其他改善措施。
评价人签名
评价人姓名：_____________________________________
评价日期：_______________________________________