生产车间安全常识参考文本_1
车间生产安全知识
车间生产安全知识车间生产安全知识车间生产是工业生产中最重要的环节之一，而车间生产安全更是保障工人生命安全的关键。
以下是车间生产安全知识，帮助工人正确理解和遵守车间生产安全规定。
1.健康饮食：工人在车间生产过程中，应注意健康饮食，保证营养均衡。
忌吃过多油腻食物和垃圾食品，多吃蔬菜水果和富含蛋白质的食物。
2.防止中毒：车间生产中可能存在许多有毒物质，工人要时刻保持警惕，避免接触和吸入有毒气体和有害物质。
必须正确使用和储存有毒和危险物品，并佩戴好相应的防护设备。
3.用电安全：车间生产中用电频繁，工人要严格按照电气安全操作规程进行操作，不得擅自更改或修理电气设备。
禁止私拉乱接电线，使用损坏的电线电缆。
4.防火安全：车间中常常有易燃可燃物质，工人应保持车间清洁，远离明火和明火源。
不得乱扔燃烧物，禁止吸烟和使用明火。
5.机械操作安全：工人在操作机械设备时，应熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，正确佩戴防护设备，不得私自开启设备罩子进行维修和调试。
6.避免误伤：车间生产中机械设备和工具可能会造成工人误伤，要保持专注，正确使用设备和工具。
禁止用手去接触运转中的机器设备。
7.防护装备：工人在车间生产中必须使用相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自身免受机械、化学、电气等方面的伤害。
8.应急反应：车间生产中，突发事故时常有发生，工人应事先学习急救常识和逃生路线，掌握应急处理的方法，以确保自己和他人的安全。
9.心理健康：车间生产中工人要保持心理健康，保持平和的心态，避免情绪波动影响正常工作。
如有心理问题，应及时寻求心理辅导。
10.遵守规章制度：车间生产中有许多规章制度，工人要认真学习和遵守这些规定，如不得喧哗、违章操作、擅自调整设备等行为。
遵守规章制度是保证车间安全最基本的要求。
以上是车间生产安全知识，请工人们牢记，并时刻保持警惕，做好车间生产安全工作，维护自己和他人的生命安全。
生产车间安全警示牌
生产车间安全警示牌生产车间安全警示牌是为了提醒职工在生产过程中注意安全事项，预防事故的发生而设置的。
下面是一张生产车间安全警示牌的内容参考：一、安全第一，事故无孔不入1. 穿戴好劳动防护用品，如头盔、安全鞋等。
2. 不得穿插搭接线路，防止触电或短路引发火灾。
3. 操作前查验机械设备是否正常运行，避免危险操作。
二、禁止违规操作，遵守生产规定1. 禁止在冲压机底板下放置物品，以免物品被夹造成伤害。
2. 禁止超载操作，防止设备损坏或引发安全事故。
3. 严禁私拉乱接电线，防止触电事故的发生。
三、化学品警示1. 合理储存和使用化学品，防止泄漏引发火灾或中毒。
2. 禁止将明火靠近易燃易爆材料，远离开裂场。
如需使用明火，需进行专门操作。
四、紧急情况处理1. 火灾情况下，立即打开灭火器或推动灭火车进行灭火，同时报警。
2. 突发事故时，保持冷静，及时报警寻求帮助。
五、道路交通安全1. 进入车间前请与行人保持安全距离，防止被车辆碾压。
2. 行驶车辆遵守交通规则，禁止超速行驶和酒后驾驶。
3. 非行车人员不得靠近车辆，以免被碾压。
六、机械设备操作注意事项1. 操作前请熟悉设备使用说明书和维护方法。
2. 遇到设备故障及时报修，严禁自行维修。
3. 维修设备时，必须切断电源并由专业人员操作。
七、环境保护1. 垃圾需分类投放，垃圾桶边必须放置提示标识。
2. 使用节能设备，合理利用能源资源。
八、预防触电事故1. 严禁用湿手接触电源开关和设备。
2. 雨天注意设备和线路的绝缘保护。
以上是对生产车间安全警示牌的初步设计内容，具体可根据不同车间实际情况进行合理调整和补充。
目的是提醒职工在生产过程中遵守安全规定，有效预防事故的发生，确保工作环境的安全与稳定。
生产车间安全知识
生产车间安全知识生产车间安全知识是指在生产车间中，为了保障生产人员的生命安全和身体健康，需要熟悉和掌握的相关安全知识。
以下是关于生产车间安全的一些基本知识。
1. 火灾安全：生产车间中要注意火源和易燃物的安全。
保持生产车间的整洁，清理易燃物品和垃圾。
禁止在生产车间内吸烟，擅自使用明火，破坏电气线路。
应配备灭火器、灭火器、防火门等消防设备，并定期检查和维护。
2. 电气安全：生产车间中应特别注意电气设备的安全。
禁止擅自进行电气设备的改装和维修，禁止使用破损的电线和插头。
使用电气设备时注意安全用电，防止短路和漏电。
3. 机械安全：生产车间中使用的机械设备和工具要定期检查和维护。
操作过程中要佩戴防护用具，如手套、护目镜等。
禁止越过安全防护装置、非授权人员操作设备和机械。
4. 化学品安全：生产车间中使用的化学品要妥善保存，不得存放在高温或阳光直射的地方。
在使用化学品时要戴上防护手套、口罩和护目镜，避免接触皮肤和吸入有毒气体。
5. 人身安全：生产车间中要强调人身安全，禁止私斗、打闹、吸毒等不良行为。
提倡佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。
严禁在生产车间中穿拖鞋、裸露脚、打着赤脚等行为。
6. 紧急情况应对：生产车间中应制定紧急事件应对预案，每个人都要清楚自己的逃生路线和安全出口。
在车间中设立应急电话，方便在紧急情况下与相关部门联系。
7. 安全教育培训：生产车间中定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全常识。
让员工了解各类安全事故案例和事故处理的基本流程，增加员工自救和互救能力。
总之，生产车间安全是企业安全生产的重要环节，只有加强安全管理，提高员工安全意识，才能确保生产车间中的生命财产安全，实现企业的安全生产目标。
车间安全意识与防范范文(通用3篇)
车间安全意识与防范范文(通用3篇)第一篇: 车间安全意识与防范机械制造加工工作涵盖范围广泛，包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机加工及装配车间，工种混杂，但对于作业人员做好安全防护基本上都是一致的，因为其职业危害因素大致相同。
1、生产性粉尘主要粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。
在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光过程可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。
电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。
2、高温、热辐射机械制造厂的高温和热辐射主要在铸造、锻造和热处理工种。
铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境严重时发生中暑。
3、噪声振动和紫外线机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声;电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。
4、重体力劳动和外伤、烫伤在机械化程度较差的企业，浇铸、落砂、手工锻造时都是较繁重的体力劳动，即使使用气锤或水压机，由于需要变换工件的位置和方向，体力劳动强度很大，同时要在高温下作业，故易引起体温调节和心血管系统的改变。
5、面对不同工种的作业环境，机械车间加工作业人员需要根据工作环境的不同选择合适的安全鞋，如锻造车间由于有铁屑、铁渣飞溅就应穿着耐高温安全鞋;机械加工车间发生机械物坠落、尖锐物刺穿鞋底的情况就应穿着防砸防穿刺安全鞋。
另外还应根据自己需求穿着合适的安全防护工作服、戴安全帽进行全面防护。
第二篇: 车间安全意识与防范认真贯彻安全第一，预防为主的生产方针，保障员工在工作中的生命安全和身体健康以及公司财产安全。
车间安全教育知识
车间安全教育知识车间安全管理是企业安全管理的一个重要环节。
以下是由店铺整理关于车间安全教育知识的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!车间安全教育知识1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。
因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。
有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。
只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。
要检查自己作业的范围有无安全问题?有无打滑、摔到的危险?使用的工具、用具有无损坏?使用的材料、机械有无异常?在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。
严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等3、安全常规知识1)为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。
2)原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。
3)工作场所应保持清洁整齐。
4)散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。
5)对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故的主要原因：(1)电气线路、设备安装不符合安全要求。
(2)非电工任意处理电气事务。
(3)移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
(4)操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
(5)电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
(6)电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋;汗水浸透手套;焊钳误碰自身。
(6)湿手操作机器开关、按钮等。
(7)临时线使用或管理不善。
(8)配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
1、进入生产车间安全需知
进入车间人员安全需知1.严格遵守国家安全工作的方针：“安全第一,预防为主，消除危害，发展生产”，牢固树立安全第一的观念。
2.增强消防意思，严禁在厂和车间内吸烟（吸烟点除外）。
3.严禁未经允许动用厂区内各种消防设施。
4.严禁非电工或技术人员擅自拆卸和维修电器设备，严禁未经允许私自乱拉电源线路。
5.遇到特种作业和机械作业时，应保持距离防止意外伤害（如高空坠物，触电，电弧光，工作废屑飞溅等）。
6.不得携带任何背包或挎包，因工作需要必须携带的，需经过车间同意，切必须经过检查。
7.进入车间必须正确穿戴和使用劳保用品，上班时间必须正确穿着工作服，跟机人员必须佩带耳塞，女工必须将头发扎入工作帽内，操作旋转设备不准带手套；不准穿拖鞋，高跟鞋和带铁钉、掌的鞋子进入生产车间和易燃易爆场所。
8.新员工上岗首先应了解本岗位的安全操作规程，虚心向老师傅学习，严格遵守操作规程，服从安技人员的管理，保证安全生产。
9.工作中要集中精力，坚守岗位，不得擅自把自己的工作交给他人，工作中不准睡觉或做与本职工作无关的事，不准与他人打闹和开玩笑，防止意外事故发生。
10.操作工应熟悉其设备性能，工艺要求，传送物件和接触危险部位时要严防机械压伤。
11.操作工不得操作除本工种以外的设备，确有需要时，须经有关领导批准方可进行操作。
12.检修设备时应先停机，关断电源，同时注意与同机台员工的配合；遇到突然停电时要及时关闭电源。
13.不准带无关人员和小孩子进入车间、生产区玩耍。
14.进入车间前不准饮酒。
15.注意文明生产，不准赤脚，赤膊，外露披肩发，穿背心，系围裙，戴头巾进入生产现场。
16.注意厂区交通安全及各种警示标志，按规定要求走指定通道。
17.发生事故必须保留现场，并立即向有关领导和安全管理部门报告。
发现不安全因素应及时向主管部门反映，并配合安全管理部门坚决和“三违”（违章指挥，违章作业，违反操作规程）的现象作斗争。
18.遵守公司及安全管理部门各项安全管理制度。
车间安全常识培训3篇
车间安全常识培训
第一篇：车间安全常识培训
一、安全意识的重要性
在车间工作中，安全意识是非常重要的。
每个人都应该明白，一个小小的安全疏忽、一次不当操作，都有可能引发严重的事故，给自己和他人造成不可估量的危害和损失。
因此，加强安全意识的教育，提高员工的安全素质，是保障车间安全运行的重要环节。
二、操作规程的重要性
操作规程对保障车间安全至关重要。
操作规程规定了各种设备的正确使用方法和注意事项，遵守规程可以有效保障工作安全。
因此，每位员工都必须认真学习操作规程，并在操作时严格按照规程执行。
三、常见危险源及应急措施
在车间工作中，有些危险源可能对员工的安全造成威胁。
比如高温、高压、有毒有害物质等。
对于这些危险源，每位员工都应该掌握相应的应急措施，及时有效地应对突发情况，保障自身安全。
四、安全检查与整改
安全检查是保障车间安全的重要环节。
每位员工都应该认真履行安全检查的职责，及时发现隐患并上报。
对于检查出的问题，应该积极采取整改措施，及时消除隐患，保障车间安全运行。
总之，车间安全是每位员工的共同责任，每个人都应该
时刻保持高度警惕，做好安全防护工作，共同营造安全、稳定的工作环境。
生产车间消防安全知识
生产车间消防安全知识生产车间是一个重要的工作场所，为了保障生产车间的安全，消防安全知识必不可少。
下面将从火灾预防、火灾扑救、应急逃生等方面，介绍一些生产车间消防安全知识。
一、火灾预防1.保持车间整洁：生产车间应保持清洁，及时清理杂物、积尘等可燃物，防止火灾发生。
2.禁止乱堆乱放：生产车间内各种物品应按规定摆放，禁止乱堆乱放，以免堆积物品引发火灾。
3.禁止吸烟：生产车间内禁止吸烟，吸烟者应到指定的吸烟区域。
4.严禁使用明火：生产车间内严禁使用明火，如明火操作必须严格遵守操作规程和安全措施。
5.定期检查电气设备：定期对生产车间内的电气设备进行检查，及时发现和排除安全隐患。
二、火灾扑救1.熟悉灭火器使用方法：生产车间内应配备灭火器，并确保工作人员熟悉使用方法，能够迅速有效地扑灭初起火灾。
2.掌握灭火顺序：扑灭火灾时应根据火势大小选择灭火器，从小火开始灭火，逐渐向大火扑灭。
3.正确使用灭火器：使用灭火器时，应站在风向上，用灭火器喷雾直接对准火源根部喷射，而不是对着火焰。
4.遇到无法控制的大火：遇到无法控制的大火时，应立即撤离现场，迅速报警并通知相关单位。
三、应急逃生1.熟悉逃生通道：生产车间应设置明显的逃生指示标志，并保持逃生通道的畅通。
2.定期演练逃生演练：定期组织逃生演练，让员工熟悉逃生路线和逃生方法，提高应急逃生能力。
3.发生火灾时的逃生原则：一旦发生火灾，应立即按照预定的逃生路线有序撤离，不要乱闯乱踩。
4.逃生时低姿态行走：逃生时应尽量保持低姿态，避免烟雾中毒，防止吸入有毒气体。
5.不乘坐电梯逃生：发生火灾时，切勿乘坐电梯逃生，应选择安全的楼梯进行逃生。
通过以上的介绍，我们了解到了一些生产车间消防安全知识。
在实际工作中，我们要时刻关注消防安全，加强火灾预防，掌握正确的灭火技能，提高应急逃生能力，确保生产车间的安全。
只有做好火灾预防工作，才能有效降低火灾发生的可能性，保护员工的生命财产安全，促进企业的可持续发展。
铝厂熔铸车间安全常识示范文本_1
文件编号：RHD-QB-K7454 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX铝厂熔铸车间安全常识示范文本铝厂熔铸车间安全常识示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、熔铸车间的重大危险因素1、爆炸和烧伤2Al+3H2O=Al2O3+3H2铝液遇水爆炸，同时还伴随铝液爆喷和溢流的连锁反应。
极易造成严重的烧伤、死亡和火灾事故。
生产过程中易发生重大安全事故的主要环节有：（1）入铝。
密封的高温铝液从电解车间运送到熔铸车间倒入熔炼炉内，包口打开的瞬间存在有高温铝液涌出烧伤倒包工的危险，如果运输途中遇阴雨天气造成包口潮湿的话，在倾倒时极易发生爆炸伤人；天车如果在此过程中出现制动失灵、钢丝绳断裂等现象时将会造成抬包脱落，铝液大量流出引发伤人、烧坏设备设施等安全事故。
（2）加废料。
废铝锭、碎铝片等再生铝在加入高温铝液内二次熔化时极易发生爆炸事故，原因在于废料潮湿含有水分；另外，向混合炉内加废料时，如动作过猛易造成铝液飞溅伤人。
（3）浇铸。
此处工艺容易造成铝液飞溅烧伤操作人员；铝液在经过铸模槽的途中，如遇到水分，极易发生爆炸；如果转接槽发生严重漏铝不能及时处置，漏铝遇到熔炉底部残留或泄漏的液压油易发生火灾事故。
（4）燃气泄漏也会有爆炸的危险。
（5）放铝。
除气箱、过滤箱和流槽中的残铝排放到残铝箱，再放铝的一瞬间铝液极容易溅射出来，并且如果残铝箱没有经过预热或者有水分，将会发生铝液爆炸。
2、机械伤害易发生机械伤害的环节是检修和生产过程。
特别是铝合金圆锭、铝合金扁锭的生产，由于中间产品数量多、生产线长，吊运工作频繁，且天车、叉车、现场的锯切设备等大量交叉作业，存在有碰伤、挤伤、砸伤等安全事故隐患。
3、灼伤、烫伤铸造过程中有一些高温设备、介质或物体等易造成人员烫伤事故，如高温的真空抬包、熔炼炉门封闭不严导致的燃气烧嘴点燃瞬间跑火、存放于现场未充分冷却的废料等。
生产车间安全常识
生产车间安全常识生产车间是工人工作的场所，由于其特殊的工作环境，存在一些安全风险，因此了解和遵守生产车间的安全常识是非常重要的。
下面将详细介绍一些生产车间安全常识。
1. 穿戴个人防护装备：在进入生产车间之前，必须穿戴好个人防护装备。
这包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
这些装备可以保护工人的头部、脚部、眼睛和耳朵免受可能的伤害。
2. 防火措施：生产车间中常常有大量的可燃物，因此防火非常重要。
车间内应设有灭火器，并确保操作人员都知道如何使用。
车间内严禁吸烟，确保设备正常运转，防止因设备故障引发火灾。
3. 机器设备安全操作：工人必须接受严格的培训，了解机器设备的操作规程和安全操作方法。
在操作机器设备之前，必须检查设备是否正常运转，有无异常。
操作人员必须按照规定的程序和操作步骤进行，确保操作的安全性。
4. 良好的工作环境：生产车间应保持整洁、干净的工作环境，确保工作区域没有杂物和障碍物。
工作人员应定期清理和整理工作区域，以防止工作过程中的意外事故。
5. 使用合适的工具：工人必须使用合适的工具进行工作，禁止使用损坏或不合适的工具。
不良工具可能影响工作效率，更重要的是可能造成伤害。
应定期检查和维护工具，确保其正常使用。
6. 电气安全：在处理电气设备或线路时，必须采取必要的预防措施，如必须断开电源，使用绝缘工具等。
禁止用湿手操作电气设备，以防止触电事故的发生。
7. 危险和禁止标识：在生产车间中应设置危险和禁止标识，以提醒工人注意危险区域和禁止行为。
工人必须熟悉并遵守这些标识，以保证工作的安全进行。
8. 紧急疏散计划：生产车间应制定紧急疏散计划，以应对火灾、洪水等紧急情况。
工人必须了解疏散计划，并接受相应的培训。
在发生紧急情况时，工人要冷静，迅速有序地进行疏散。
9. 环境污染控制：生产车间常常产生噪音、灰尘和有害气体等污染物。
车间应设有适当的通风和排放系统，以控制和减少环境污染。
工人需要佩戴合适的防护装备以减少对身体的损害。
生产车间安全常识
生产车间安全常识生产车间是一个非常重要的工作场所，但由于其中存在各种潜在的危险因素，因此必须遵循一些基本的安全常识，以保证工作人员的身体健康和安全。
以下是一些关于生产车间安全的常识：1. 穿戴适当的工作服和个人防护装备：工作服应该是宽松舒适的，并且能够保护身体免受机器、化学品等伤害。
个人防护装备包括安全帽、护目镜、耳塞、口罩、手套等，根据实际需求适当佩戴。
2. 保持车间整洁：保持车间整洁有助于减少事故的发生。
工作人员应该保持工作区域的整洁，清理工作台上的杂物，确保没有任何杂散的物品堆积在地面上。
3. 使用正确的工具和设备：在工作时，应该使用经过检查和维护的合适的工具和设备。
使用损坏或不当的工具或设备可能会导致事故。
4. 注意机器运转状态：在操作或接近机器时，必须注意机器的运转状态。
确保所有的保护装置和安全设备都得到有效保持，并且在机器开始工作之前要等待正确的信号。
5. 熟悉应急预案和消防设备的位置：在车间工作时，每个人都应该熟悉应急预案和消防设备的位置。
在紧急情况下，能够快速找到并正确使用这些设备可以拯救生命。
6. 妥善处理化学品和危险物品：如果车间中存在化学品和危险物品，必须严格遵循相关的操作规程。
确保对这些物品进行正确的储存和使用，并使用安全设备和装备来保护自己。
7. 遵循正确的工作方法和操作规程：对于不同的工作内容，应严格遵循正确的工作方法和操作规程。
任何违反规程的行为都可能导致事故的发生。
8. 警惕工作疲劳和压力：长时间的工作和高强度的压力可能导致工作人员疲劳。
疲劳会影响工作人员的判断和反应能力，增加事故的风险。
应合理安排工作时间和休息，警惕工作疲劳和压力。
9. 进行定期的安全培训：为了保持工作人员对安全知识的了解和学习新的安全技能，定期的安全培训是必要的。
这将帮助工作人员更好地应对潜在的危险和应急情况。
10. 同事互相关心和监督：在车间中，同事之间应该互相关心和监督，提醒彼此注意安全。
生产车间安全常识
生产车间安全常识生产车间是一个容易发生事故的地方，所以安全意识和安全知识对于每个在车间工作的人来说都非常重要。
在这篇文章中，我将介绍一些生产车间安全常识，以帮助人们在工作中更加谨慎和安全。
以下是一些注意事项：1. 穿戴合适的服装和个人防护装备：在车间工作时，请确保穿戴适合的服装和安全鞋，以防止意外伤害。
此外，还应佩戴眼镜、手套、头盔和耳塞等个人防护装备，以预防可能造成伤害的事故。
2. 熟悉安全规程和操作程序：在进入生产车间之前，务必熟悉车间的安全规程和操作程序，并且严格遵守这些规程和程序。
这样可以帮助你更好地了解车间的安全要求，并减少发生事故的风险。
3. 做好防火措施：火灾是生产车间的一大隐患。
为了防止火灾发生，应定期检查消防设备的完好性，并确保它们可以随时使用。
此外，还应遵守无烟和禁火规定，不要将易燃物料存放在车间内，并保持车间的清洁和整洁，以减少火灾的风险。
4. 正确使用机械设备：在使用机械设备之前，应确保设备完好无损，并按照正确的方法和程序操作设备。
此外，操作人员应熟悉设备的工作原理和操作要点，并保持机械设备的维护和保养，以确保其正常运行和安全使用。
5. 安全存储和处理化学品：如果生产车间涉及使用化学品，应遵守相应的化学品安全标准。
化学品应存放在专用的储存区域，并按照正确的方法和程序处理。
在操作化学品时，应佩戴相应的个人防护装备，如眼镜和手套，并遵循正确的操作步骤和程序。
6. 高空作业安全：生产车间中的高空作业很常见，如使用梯子或起重机。
在进行高空作业时，必须注意安全。
确保安全设备齐全，梯子稳固，并遵循正确的操作程序。
此外，还应定期检查和维护高空作业设备，以确保其安全性。
7. 安全培训和告知：对于进入生产车间的员工，应进行安全培训，并告知他们车间的安全要求和操作规程。
此外，还应不定期地进行安全演习和应急演练，以帮助员工熟悉应对突发事件的程序和方法。
8. 及时报告和记录事故：如果发生事故或意外伤害，应立即报告负责人，并进行详细的记录。
生产车间安全知识演讲稿(3篇)
第1篇尊敬的各位领导、亲爱的同事们：大家好！今天，我站在这里，与大家共同探讨一个至关重要的话题——生产车间安全。
安全，是企业的生命线，是员工幸福生活的保障。
在追求生产效率的同时，我们决不能忽视安全的重要性。
下面，我将从几个方面向大家介绍生产车间安全知识，希望大家能够认真学习，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
一、安全意识的重要性首先，我们要明确一个观念：安全意识是做好安全工作的前提。
许多安全事故的发生，往往源于安全意识的淡薄。
因此，我们必须树立“安全第一”的思想，时刻将安全放在首位。
1. 安全意识的具体表现（1）严格遵守各项安全规章制度，不违章操作。
（2）积极参加安全教育培训，提高自身的安全素质。
（3）主动发现和报告安全隐患，及时消除事故隐患。
（4）养成良好的安全习惯，从细节做起，确保自身和他人的安全。
2. 提高安全意识的方法（1）加强安全教育，提高员工的安全意识。
（2）开展安全知识竞赛，激发员工学习安全知识的积极性。
（3）树立典型，发挥榜样的示范作用。
二、生产车间常见安全隐患及预防措施1. 机械设备故障机械设备是生产车间的“心脏”，其正常运行直接关系到生产安全和产品质量。
以下是几种常见的机械设备故障及预防措施：（1）机械磨损：定期检查、润滑，及时更换磨损严重的零部件。
（2）电气故障：定期检查电气线路，确保电气设备绝缘良好。
（3）液压系统故障：定期检查液压系统，确保液压油清洁、充足。
预防措施：（1）建立健全机械设备维护保养制度。
（2）定期对机械设备进行检修、保养。
（3）加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
2. 高处作业高处作业是生产车间常见的一种作业方式，但同时也存在较高的安全风险。
以下是几种高处作业的安全隐患及预防措施：（1）高处坠落：佩戴安全带，确保安全带正确使用。
（2）物体打击：设置安全防护栏，防止物体坠落。
预防措施：（1）制定高处作业操作规程，明确安全注意事项。
（2）加强对高处作业人员的培训，提高其安全意识。
车间安全生产知识宣传内容
车间安全生产知识宣传内容车间安全生产知识宣传内容（1000字）一、强化安全意识，树立安全第一的理念1. 首先要明白工作场所的重要性，意识到安全问题的严重性和必要性。
只有树立“安全第一”的理念，才能使每个人都把安全当做头等大事。
2. 要时刻关注安全问题，养成细心观察的习惯。
要发现和及时报告危险源，及时整改问题。
3. 在工作中，要牢记自己的安全责任，不能有一点马虎、侥幸的心理。
二、了解工作场所的安全规定和措施1. 学习和了解工作场所的安全规定和措施，熟悉相应操作程序。
确保自己在工作中遵守规定，正确使用设备和工具。
2. 学习和掌握应急疏散的方法，并及时参与单位的消防安全演练。
3. 定期参加相关安全培训，了解最新的安全知识和技能，并能有效应对突发事件。
三、加强对危险源的管理和防范措施1. 标志和隔离危险区域，进行明确的安全警示和预警。
有条件的单位还应建立安全围栏或安全线，保证人员不会不小心进入危险区。
2. 对工作场所内的危险源进行分类管理，制定相应的防范措施和应急预案。
3. 对使用危险物品的工作人员进行专业培训和操作指导，确保使用过程中的安全。
4. 定期检查危险源管控措施的执行情况，并进行修正和改进。
四、车间防火安全的措施1. 严禁吸烟，并设立指定的吸烟区域，禁止在易燃、易爆、有毒等区域内吸烟。
2.加强对火源的管控，确保没有火种接近可燃物。
3. 强化用电安全意识，定期对用电线路进行检查和维护，防止电器设施的漏电和短路引发火灾。
4. 处理好废弃物和易燃垃圾，要特别注意垃圾的分类和储存，定期清理易燃物品。
五、车间机械设备安全1. 熟悉设备操作规程，确保正确操作设备。
操作过程中要注意设备的工作状态，发现异常及时上报。
2. 定期检查设备的安全保护装置是否完好，防止因设备故障引发事故。
3. 整理车间，保持设备周围的安全区域，防止人员靠近设备。
4. 使用安全工具和设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保工作人员的人身安全。
生产车间预防火灾安全常识内容
生产车间预防火灾安全常识内容为了保障生产车间的安全生产，预防火灾的发生，必须加强火灾预防安全知识的学习和实践，掌握正确有效的预防火灾知识和技能。
本文将从火灾预防的方方面面入手，为大家介绍生产车间预防火灾安全常识内容。
一、生产车间防火措施1、清洁卫生：生产车间进行定期的清洁，减少杂物堆积和物料积聚，对车间地面、机器设备、电线电缆、隔断板等进行清洗保养，以保障车间整洁明亮，确保车间内不可燃物堆放整齐有序，能迅速控制火灾的发展。
2、防潮防潮：车间内墙壁不宜太湿，要加强防潮措施，保证车间内的湿度不高，否则可能会引发火灾。
3、消防器材配置齐全：车间要配备灭火器、消火栓等消防器材，灭火器要放置在显眼的位置，以备不时之需。
4、灭火器有效性：车间内的灭火器要经常进行保养，确保其使用时能够发挥有效的作用。
5、定期检查电器线路：生产车间电气线路是一个重要的火灾风险源，因此，要定期检查车间内电气线路和电器使用情况，及时发现和处理问题。
6、实行禁火防火制度：禁止员工在车间吸烟，同时制定严格的禁火制度，在车间内设置明显的禁止吸烟标志并严格执行。
二、防范火灾的常识1、建筑材料防火：不同的建筑材料燃烧性不同，要选择适宜的建筑材料，增加建筑物的防火性能。
例如：选用抗火烟雾无机保温材料、防火混凝土材料、有色金属防火隔热板等。
2、禁止乱放物品：车间内的物品和杂物不应乱放，尤其是纸张、棉花等易燃材料，应注意分类归档，放置到指定的位置，并保证随时的整理和清洁。
3、禁止过载：在生产车间设备使用过程中，要严格控制电力和热能的过载现象，避免因此引发火灾。
4、安全用电：遵守用电规定，禁止私拉乱接电线，注意电源、总开关、断路器等设备的可靠性，为稳定供电提供保障。
5、开拓应急通道：车间应设置明显的应急通道，在灾难发生时能清晰识别，方便逃生。
不得在通道上存放杂物或堆放贵重物品。
6、保持机器设备清洁：生产车间的机器设备应保持清洁，不得存在垃圾或油脂，以免引起机器故障。
生产车间安全知识
生产车间安全知识
生产车间是一个重要的工作场所，它涉及到各种各样的机器设备、材料和化学品。
生产车间的环境及操作过程的安全是十分关键的，可以有效避免事故的发生，保护工人的身心健康。
所以，我们
学习和掌握生产车间的安全知识至关重要。
以下是生产车间的安全
知识，供参考。
1. 操作人员应该接受充分的培训和指导，熟悉操作规程和安全
标准，确保正确使用机器和设备。
2. 生产车间应具有明显的标志和警示标识，提醒工人注意安全。
3. 生产车间的出入口必须保持畅通，以防止紧急情况下的人员
无法逃生。
4. 生产车间的安全通道必须保持畅通，并设有灭火器等灭火设备，以备紧急情况下使用。
5. 在汽油、甲醇、液氨等易燃易爆危险品的生产车间，应使用
专业的防爆装置和防火设备。
6. 生产车间应定期进行防火、防爆检查，确保安全措施是否到位，及时整改不足之处。
7. 操作过程中，应注意保持车间的整洁和干净，避免杂物和垃
圾堆积，以防止发生意外。
8. 在生产车间工作时，务必穿戴合适的工作服、手套、安全帽、护目镜等个人防护装备，物料的搬运应使用手推车、叉车等工具，
避免手工搬运带来的危险。
1。
车间安全基础知识
车间安全基础知识生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
下面是小编为大家整理的车间安全基础知识，仅供参考，欢迎阅读。
车间安全知识资料1、常见火灾发生的火源1)炉灶设备位置不当，靠近可燃物;2)使用炉火不慎，无人管理;3)在堆放可燃物附近吸烟;4)使用灯火不慎;5)烘烤;6)死灰复燃;7)电气安装使用不当;8)电源短路;9)焊接;10)静电放电;11)机器摩擦发热等。
2、三违1)违章指挥主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序;指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业;发现违章不制止等。
2)违章作业主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施;不正确使用安全防护用品;擅自动用机械、电气设备;无证从事特种作业等。
3)违反劳动纪律不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动;遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业;严禁酒后上班;不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。
3、事故隐患有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。
4、安全月自2002年起，每年6月开展全国“安全月”活动。
通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。
2012年全国“安全月”活动主题：科学发展、安全发展5、文明生产是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。
文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。
生产车间有哪些安全常识
生产车间有哪些安全常识生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围。
那么，生产车间还有什么安全常识呢?1、燃易爆危险品的安全措施生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。
我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。
依厂规严禁在生产车间吸烟，在吸烟区域严禁乱扔烟头。
各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保证易于识别，严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨机等。
生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围;任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。
易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检查和管理。
严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
2、物体打击的防止物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。
故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。
物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加;并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。
物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。
在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。
拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。
人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手;禁止从远处抛物和投掷物体。
车间安全生产知识
车间安全生产知识车间安全生产是指企业在进行生产活动过程中，通过科学合理的管理，采取各种安全措施，预防和降低事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康。
下面是500字的车间安全生产知识介绍。
一、车间的通风要良好，保持空气清新，防止有害气体积聚。
对于有爆炸、有毒、有害的气体，应采取相应的防护措施，如安装排风设备，戴防尘面罩等。
二、车间内的设备必须经过定期检修、保养，保证其正常运行。
如果发现设备有异常情况，应及时停机检查，排除故障。
三、车间中的各种电气设备要经过专业人员的检查，确保电线电缆的接头牢固，电气设备的绝缘性能良好。
切勿私拉乱接电线，以免发生火灾和触电事故。
四、车间内的工具必须使用前进行检查，确保工具的完好无损。
使用过程中要注意操作规范，切勿随意乱放工具，以免发生划伤、碰撞等意外事故。
五、车间内的货物、物料要分类堆放，防止堆积过高或堆放不稳，造成倒塌事故。
货物、物料堆放时要注意平稳，禁止乱堆乱放。
六、车间内的工作区域要保持整洁，地面的油污、杂物要及时清理，以防滑倒和摔伤。
车间内的出入口要保持畅通，防止发生拥堵和阻塞的情况。
七、车间内要建立安全生产教育培训制度，对员工进行安全教育和培训，增强员工的安全意识和安全技能。
同时，要定期组织安全演练，提高员工的应急处置能力。
八、车间内要明确责任、分工，在每个工位上设置责任牌，明确责任人和具体职责。
发生事故时，要及时启动应急预案，立即进行救援和处理。
九、车间内的消防设备要常年保持良好的工作状态，如灭火器要定期检查充装，消防栓要保持通畅等。
车间内要明确消防通道，不得堵塞，保证安全疏散。
十、车间内要建立健全的事故报告机制，对事故发生后进行调查和分析，找出事故的原因和漏洞，并采取有效措施，防止类似事故再次发生。
总结起来，车间安全生产是企业生产活动中必不可少的一环。
只有加强安全管理，做到预防为主，及时发现和排除各种安全隐患，才能保障员工的生命安全和身体健康。
正确使用工具设备，遵守操作规程，培养良好的安全意识，可以有效地减少事故的发生，提高车间的安全生产水平。
生产车间安全知识
生产车间安全知识姓名：XXX部门：XXX日期：XXX生产车间安全知识一、安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。
内容包括：制定劳动保护法规，采取各种安全技术和工业卫生方面的技术组织措施，以及经常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。
二、安全技术为了预防或消除事故的根源，对生产过程中可能存在着有害于工人身体安全健康或有损于机器设备的燃烧、爆炸、触电、绞辗、高空坠落、尘毒污染等危险因素，从设计、工艺、生产组织、操作等方面所采取的各种技术措施，称为安全技术。
三、劳动保护劳动保护是指对从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的各种措施。
四、不安全行为指操作人员违反操作制度和安全操作规程的行为。
五、事故隐患是指企业的设备、设施、厂房、环境等方面存在的能够造成人身伤害的各种潜在危险因素，是可能造成事故的主要祸源。
消除事故隐患是安全生产的基础工作之一。
六、为什么人在疲劳的状态下容易出事故（1）视、听敏锐度降低，“注意力”不足；（2）反常反应；第 2 页共 13 页（3）思维和判断的实物增多；七、三不伤害生产过程中要做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害八、电气安全电气设备在正常运行时以及在预期的非正常状态下不会危害人体健康和周围设备，当电气设备发生非预期的故障时，应能切断电源，将事故限制在允许的范围内。
九、为什么要重视电气安全无论在工业、农业、商业、文化娱乐场所以及人们日常生活方面，电的用途越来越广泛，只有掌握了它的性能，才能做到安全用电。
十、什么叫触电当人体触及带电体，电流通过人体进入大地或其他导体，形成导电回路，这种情况就叫触电。
按触电对人体伤害的形式可分为电击和电伤。
十一、什么是电击电击是指电流流经人体内部，引起疼痛发麻，肌肉抽搐，严重的会引起强烈痉挛、心室颤动或呼吸停止，甚至由于因人体心脏、呼吸系统和神经系统的致命伤害，造成死亡。
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生产车间安全常识参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月生产车间安全常识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2 电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相当严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。
10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。
12 当插头长期（一般为一年以上）插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。
3 坠落事故的防止坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。
法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有2米以上才危险。
即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。
故在登高作业时需注意相关的安全事项。
3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。
3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
3.3 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。
如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。
3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上；杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
3.5 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
3.6 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
3.7 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
3.8 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。
杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
4 被夹卷事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。
故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
4.1 更换贴片机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。
4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
4.3 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。
5 物体打击的防止物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。
故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。
5.1 物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加；并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。
5.2 物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。
5.3 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。
5.4 拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。
5.5 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；禁止从远处抛物和投掷物体。
5.6 在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。
6 易燃易爆危险品的安全措施生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。
我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。
6.1 依厂规严禁在生产车间吸烟，在吸烟区域严禁乱扔烟头。
6.2 各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保证易于识别，严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
6.3 在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
6.4 不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨机等。
6.5 生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围；任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。
6.6 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检查和管理。
6.7 严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
7 电梯安全电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题：7.1 必须依建立的电梯安全使用管理制度执行，设专人管理，并定期进行维修、保养和检修。
7.2 生产用电梯只可载运物品，并保证物品稳定放置，若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触；禁止任何人员搭乘电梯。
7.3 发现电梯运行异常应停止使用，立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修，禁止电梯带故障运行和私自检修。
7.4 严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏，不可随意乱动电梯内的开关。
7.5 发生火灾时不能乘座电梯，应从安全出口方向逃生。
7.6 电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。
8 叉车使用安全由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，故需特别重视如下安全措施的执行：8.1 在使用之前和用完后，需对其进行检查：运动轮转动是灵活、升降是否灵活等，发现异常及时汇报上级安排检修，严禁让叉车带故障运行。
8.2 叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用，禁止其他人员私自开启使用。
8.3 叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。
若单个（或批或件）物品过重，则需多台叉车均匀分载重量进行搬运；或者分次小批量搬运。
8.4 若使用卡板盛物品运输，则需使用适当尺寸的卡板，并尽量使叉车的叉幅尽量宽大，以保证其安全稳定。
8.5 在堆放物品时需确认无松驰，并用专用带或绳进行捆梆，防止搬运中松散坍塌。
8.6 叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。
8.7 绝对不能在倾斜的路面上升举物品，在转弯、上坡和下坡时必须小心操作，必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全，以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。
8.8 严禁人员在叉车升举臂下作业，并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。
8.9 在搬运物品时，尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心，增大其稳定性。
8.10 叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常，搬运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。
8 11 搬运物品时必须留意运行道路情况，严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门；在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。
8 12 叉车在运动过程中，严禁人员站于其上和搭乘人员。
8.13 叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时，需注意物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸，防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。
8.14 转弯时确认另一面无人员和异物阻挡，并尽量以较大的弧度转弯；同时留意叉车尾部与墙角等的碰撞。
8.15 在天桥或阳台上用叉车搬运物品时，既要考虑物品的重量，又要考虑叉车的自重，需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。
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