粗集料压碎值试验

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水泥混凝土组成材料—粗集料针片状颗粒含量、压碎值测定

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针片状颗粒含量试验
三、试验步骤
2. 采用标准套筛将试样分成不同的粒级，具体粒级划分界限即对应的规准仪孔宽和间距如下表所示。
粗集料粒级划分界限和规准仪关键尺寸表
粒径（方孔筛）/mm 4.75~9.5 9.5~16 16~19 19~26.5 26.5~31.5 31.5~37.5
针状规准仪上相对应的立柱之间的间距/mm
四、结果整理
针片状颗粒含量试验
水泥混凝土用碎石或卵石中针、片状颗粒含量计算公式为：
Qe
m1 m0
100
式中 Qe --试样针、片状颗粒含量（%）
m1 --试样中针、片状颗粒的总含量（g） m0 --试样总含量（g）
水泥混凝土试验粗集料压碎值检测试验
压碎值试验
一、试验目的与适用范围
测定粗集料抵抗压碎能力，间接评价其相应承载能力和强度，以评定集料在公路工程中的适应性。
m0 --加压试验前试样质量（g） m1 --加压试验后通过2.36mm筛的试样质量（g）以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。
五、试验中需说明和注意的问题
《公路工程集料试验规程》（JGT E42-2005）将原有水泥混凝土用粗集料和沥青混合料用粗集料压碎试验合并为一种方法，合并后的方法是以沥青混合料的试验方法为主。但目前仍然使用的2003年版《公路水泥混凝土路面施工技术规范》中粗集料的压碎指标值还是根据原有的方法进行操作，在该规范修订之前，可通过关系式“压碎指标值=0.816压碎值-5”进行换算得到。
水泥混凝土
模块三
01 02
水泥混凝土
03 04
概述
组成材料

粗集料压碎值试验

粗集料压碎值试验1目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。

2仪具与材料(1)石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。

试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。

并保持光滑状态。

图T0316-1 压碎指标值测定仪(尺寸单位：㎜)表T 0316-1试筒、压柱和底板尺寸部位符号名称尺寸(㎜)试筒ABC内径高度壁厚150±0.3125～128≥12压柱DEFG压头直径压杆直径压柱总长压头厚度149±0.2100～149100～110≥25底板HIJ直径厚度(中间部分)边缘厚度200～2206.4±0.210±0.2(2)金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。

(3)天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。

(4)标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。

(5)压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。

(6)金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。

3试验准备3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。

如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。

试验前，石料应冷却至室温。

3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。

在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

称取量筒中试样质量(m0)。

以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

粗集料压碎值试验方法

部位
符号
名称
尺寸（mm）
试筒
A
B
C
内径
高度
壁厚
150±0.3
125～128
》12
压柱
D
E
F
G
压头直径
压杆直径
压柱总长
压头厚度
149±0.2
100～149
100～110
》25
底板Байду номын сангаас
H
I
J
直径
厚度（中间部分）
边缘厚度
200～220
6.4±0.2
10±0.2
4.1.2其它试验用品：
序号
名称
使用要求
序号
名称
使用要求
粗集料压碎值试验方法
1.依据标准：《公路集料试验规程》JTG E42-2005（T0316-2005）。
2.试验目的及适用范围：集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标。以评定其在工程中的适用性。
3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备：
4.1试验设备
4.1.1石料压碎值试验仪：由内经150mm、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T0316-1和表T0316-1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。并保持光滑状态。
表T0316-1试筒、压柱和底板尺寸表
4.2.1采用风干石料用13.2mm和9.5mm标准筛过筛，取9.5mm～13.2mm的试样3组各3000g，供试验用。如过于潮湿如需加热烘干时，烘箱温度不应超过100℃，烘干时间不超过4h。试验前，石料应冷却至室温。

粗集料压碎值试验操作规程

粗集料压碎值实验操纵规程
1.将风干石料用13.2mm和9.5mm尺度筛过筛,取9.5～13.2mm的试样3组各3000g,供实验用.如过于潮湿需加热烘干时,烘干温度不得超出1000℃,烘干时光不超出4h.实验前,石料应冷却至室温.
2.将试筒安顿在底板上.
3.将请求质量的试样分3次(每次数目大体雷同)平均装入试模中,每次均将试样概况整平,用金属棒的半球面端从石料概况上平均捣实25次,最后用金属棒作为直刮刀将概况细心整平.
4.将装有试样的试模放到压力机上,同时加压头放入试筒内石料面上,留意使压头摆平,勿楔挤试模筒壁.
5.开动压力机,平均地施加荷载,在10min阁下的时光内达到总荷载400kN,稳压5s,然后卸荷.
6.将试模从压力机上取下,掏出试样.
7.用尺度筛筛分经压碎的全体试样,可分几回筛分,均需筛到在1min内无显著的筛出物为止.
8.称取经由过程筛孔的全体细料质量(m1),精确至1g.。

简述粗集料压碎值试验步骤

简述粗集料压碎值试验步骤一、前言粗集料压碎值试验是评估粗集料抗压能力的一种重要方法，通常用于道路、桥梁等工程建设领域。

本文将详细介绍粗集料压碎值试验的步骤和注意事项。

二、试验设备1. 压碎值试验机：用于测定样品在规定条件下的抗压强度。

2. 筛分器：用于筛分样品，保证试验时使用的样品符合规定要求。

3. 平衡仪：用于测量样品质量，保证试验时使用的样品质量准确。

三、试验前的准备工作1. 样品采集：从施工现场采集粗集料，注意采集时应随机取样，并保证取样点代表性。

2. 样品制备：将采集到的粗集料进行筛分，并按照规定比例混合制成标准试件。

3. 试件养护：将制成的标准试件放置在恒温恒湿室中进行养护，保证其水分含量和温度符合规定要求。

四、试验步骤1. 将标准试件放置在压碎值试验机上，调整试验机的压力和速度，使其符合规定要求。

2. 用压碎值试验机对标准试件进行压碎，记录下试验机所显示的最大压力值。

3. 将压碎后的样品进行筛分，记录下通过筛孔的粒径范围。

4. 计算出样品的压碎值，并按照规定要求进行统计和分析。

五、注意事项1. 样品制备应严格按照规定比例进行，避免影响试验结果。

2. 在试验过程中应保证试验机的质量和性能符合规定要求。

3. 试件养护时间应符合规定要求，以保证试件水分含量和温度稳定。

4. 在计算结果时应注意单位换算和精度控制。

六、总结粗集料压碎值试验是评估粗集料抗压能力的一种重要方法，其步骤包括样品采集、制备、养护、试验和结果统计。

在实际操作中需要注意设备和样品质量控制，以保证试验结果准确可靠。

粗集料压碎值国标

粗集料压碎值国标摘要：1.粗集料压碎值的定义和意义2.国标对粗集料压碎值的规定和要求3.粗集料压碎值的测试方法和仪器4.粗集料压碎值在公路工程和水泥混凝土中的应用5.遵守粗集料压碎值国标的重要性正文：一、粗集料压碎值的定义和意义粗集料压碎值是指集料抵抗压碎的能力，它是按规定试验方法测得的被压碎碎屑的重量与试样重量之比，以百分率表示。

这个指标是评价集料强度和质量的重要参数，对于保证混凝土质量和道路工程稳定性具有重要意义。

二、国标对粗集料压碎值的规定和要求我国国家标准《公路工程集料试验规程》JTG E42—2005 对粗集料压碎值有详细的规定和要求。

对于水泥混凝土用粗集料，其压碎值应小于26%，对于沥青混凝土用粗集料，压碎值应小于30%。

此外，国标还对压碎试验的方法和仪器做出了具体规定。

三、粗集料压碎值的测试方法和仪器粗集料压碎值的测试方法一般采用压力试验机进行，荷载要求在300kN 以上。

测试过程中，需要将集料试样分为不同粒径级别，并分别进行试验。

试验结果需要按照不同粒径级别的重量比例进行计算，以得出压碎值。

四、粗集料压碎值在公路工程和水泥混凝土中的应用在公路工程中，粗集料压碎值是评价集料质量的重要指标，对于保证道路工程稳定性和耐久性具有重要意义。

在水泥混凝土中，粗集料压碎值直接影响混凝土的强度和性能，因此，控制粗集料压碎值对于保证混凝土质量至关重要。

五、遵守粗集料压碎值国标的重要性遵守粗集料压碎值国标对于保证工程质量和安全具有重要意义。

如果粗集料压碎值超标，会导致混凝土强度降低，影响工程使用寿命和性能。

同时，不合格的集料还会导致道路工程出现早期损坏，严重影响交通运行安全。

粗集料压碎值试验操作规程

粗集料压碎值试验操作规程
1、将风干石料用13.2mm和9.5mm标准筛过筛,取9。

5～13。

2mm的试样3组各3000g，供试验用。

如过于潮湿需加热烘干时，烘干温度不得超过1000℃，烘干时间不超过4h.试验前，石料应冷却至室温.
2、将试筒安放在底板上。

3、将要求质量的试样分3次（每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次,最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

4、将装有试样的试模放到压力机上,同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平,勿楔挤试模筒壁。

5、开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。

6、将试模从压力机上取下,取出试样。

7、用2。

36mm标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止.
8、称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量（m1),准确至1g。

19.4粗集料压碎值试验

粗集料压碎值试验实施细则
根据现行规范《公路工程集料试验规程》 JTG E42-2005，制定本粗集料压碎值试验实施细则。

一、仪器设备要求：
1.液式压力试验机：500kN，应能在10min内达到400kN.
2.石料压碎值试验仪：内径150mm两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成。

3.金属棒：直径10mm，长450mm～600mm，一端加工成半球形。

4.天平：感量不大于1g.
5.标准筛：筛孔尺寸13.2mm、9.5mm、2.36mm方孔筛各一个。

6.金属筒：圆柱形，内径112.0mm；高179.4mm；容积1767cm
二、操作方法与步骤
1.将装有试样试模放在压力机上，同时加压头装好平放在试样面上。

2.开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内加荷到400kn,稳定5s然后卸荷，稳压5s然后卸荷。

3.取出试筒,用孔径2.36mm的筛筛经压碎的全部试样,需筛到在1min内无明显的筛出物为止。

4.称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量（m1），准确至1g。

5、结果计算
碎石或卵石的压碎值Q a，按下式计算精确至0.1％。

Q a= m1/ m0×100%
式中：m0----试样的质量，g
m1----试验后通过2.36mm筛孔的细料质量，g
以三次试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。

三、现场试验完毕后，由仪器保管责任人进行使用情况登记并进行常规保养。

1。

粗集料压碎值国标

粗集料压碎值国标摘要：I.引言- 介绍粗集料压碎值的定义和作用II.国标简介- 解释国标的概念- 说明国标在粗集料压碎值测试中的重要性III.国标测试方法- 详细介绍国标测试方法- 说明国标测试方法的重要性和优点IV.国标指标及应用- 介绍国标中的压碎值指标- 说明压碎值指标在实际工程中的应用V.结论- 总结国标在粗集料压碎值测试中的重要性正文：I.引言粗集料压碎值是衡量粗集料抵抗压碎能力的重要指标，对于评估水泥混凝土和沥青混凝土等材料的性能具有重要作用。

在国内外，粗集料压碎值的测定方法有很多种，其中我国的国家标准测试方法被广泛采用。

II.国标简介国家标准是指由国家相关部门制定的，具有法律效力的技术规范。

在粗集料压碎值测试中，国标具有重要的指导意义。

它为测试方法和结果评价提供了统一的标准，有助于确保测试结果的准确性和可比性。

III.国标测试方法我国的国家标准测试方法是根据JTG E42—2005《公路工程集料试验规程》制定的。

该方法主要包括以下步骤：首先，对粗集料进行筛分，筛选出9.5mm~19mm 的颗粒；然后，将筛选出的颗粒进行压碎值试验，试验过程中，需要将一定重量的颗粒放入压力试验机中，施加一定的压力，直到颗粒压碎；最后，根据压碎的颗粒重量和试样总重量计算压碎值。

IV.国标指标及应用根据国标测试方法，粗集料压碎值指标有严格的范围和要求。

这个指标可以反映粗集料的强度和抗压性能，对水泥混凝土和沥青混凝土等材料的性能评估具有重要作用。

在实际工程中，根据国标指标选择合适的粗集料，可以确保工程质量，提高工程的安全性和耐久性。

V.结论总之，我国的国家标准测试方法在粗集料压碎值测试中具有重要作用。

它为测试方法和结果评价提供了统一的标准，有助于确保测试结果的准确性和可比性。

压碎值实验规程

T 0316—2005粗集料压碎值试验1目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。

2仪具与材料(1)石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。

试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。

并保持光滑状态。

(2)金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。

(3)天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。

(4)标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。

(5)压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。

(6)金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝。

3试验准备3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。

如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。

试验前，石料应冷却至室温。

3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

称取量筒中试样质量(m0)。

以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

4试验步骤4.1将试筒安放在底板上。

4.2将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

4.3将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。

4.4开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。

碎石压碎值试验作业指导书

粗集料压碎值试验（T0316-2005）1 目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，间接地推测其相应的强度，以评定其在公路工程中的适用性。

2 仪具与材料2.1 压力试验机:荷载500kN以上，应能在10min内达到400kN。

2.2 压碎指标值测定仪（尺寸见下表）2.3 标准筛: 筛孔尺寸分别为13.2mm、9.5mm、2.36mm。

2.4 天平：称量2kg-3kg，感量不大于1g。

2.5 金属筒：圆柱形，内径112.0mm，高179.4mm，容积1767cm3。

2.6 金属棒：直径10mm，长450mm-600mm，一端加工成半球形。

3 试验准备3.1 采用风干石料用13.2mm和9.5 mm标准筛过筛，取9.5 mm-13.2 mm的试样3组各3000g，供试验用。

如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h，试验前，石料应冷却至室温。

3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100mm。

在金属桶中确定石料数量的方法如下：将试样分三次（每次数量大体相同）均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

然后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

称取量筒中试样质量（m0）。

以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

4 试验步骤4.1 将试筒安放在底板上。

4.2 将要求质量的试样分3次（每次数量大体相同）均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

4.3 将装有试样的试模放到压力机上。

同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。

4.4 开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。

4.5 试模从压力机上取下，取出试样。

4.6 用2.36 mm标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到1min内无明显的筛出物为止。

粗集料压碎值试验

粗集料压碎值试验（T 0316—2005）一、目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。

二、仪具与材料1、石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端和尺寸见下面得的和表。

试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光滑状态。

压碎指标值测定仪(尺寸单位：㎜)试筒、压柱和底板尺寸表2、金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。

3、天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。

4、标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。

5、压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。

6、金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。

三、试验准备1、采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。

如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。

试验前，石料应冷却至室温。

2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

称取量筒中试样质量(m0)。

以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

四、试验步骤1、将试筒安放在底板上。

2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

3、将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。

4、开动压力机，均匀地施加荷载，在10 min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。

粗集料压碎值试验

粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验的基本原理是根据压碎粗集料的数量去衡量压碎的效果。

一般来说，粗集料压碎值试验步骤主要包括：首先将粗集料放入压碎机内；然后加入水，进行浩力搅拌；将搅拌完成的粗集料放置在相应的筛网上，经测试样品筛分；最后结合具体筛网上分级后的材料，统计粗集料压碎值，以表明压碎效果。

经过该试验，能够更加准确地把握出粗集料的压碎效果，并可以直观地确定压碎的程度。

另外，还可以通过对比不同时间、不同温度下的试验数据，来了解粗集料在特定条件下的压碎效果及其变化。

水稳粗集料压碎值指标

水稳粗集料压碎值指标水稳粗集料压碎值是指用于水泥混凝土、沥青混凝土等工程中的骨料的抗压强度。

它是评价骨料质量的一个重要指标，直接影响着混凝土的力学性能和耐久性。

下面我们将为大家详细介绍水稳粗集料压碎值的定义、测试方法以及它的指导意义。

水稳粗集料压碎值是指用标准试验方法测定的水泥混凝土及沥青混凝土中骨料的抗压强度指标。

所谓骨料，是指用于混凝土中的砂石等颗粒状物质。

骨料的好坏直接影响着混凝土的强度和耐久性，因此，了解和掌握骨料的压碎值是非常重要的。

测定水稳粗集料压碎值的方法有很多，其中较为常见的有单轴压缩试验和冲击试验。

单轴压缩试验是通过对骨料进行纵向压缩，测定其抗压强度，常用于粗集料的压碎值测定。

冲击试验则是通过对骨料进行冲击，测定其抗冲击能力。

水稳粗集料压碎值对于工程应用具有重要的指导意义。

首先，它可以帮助选择优质的骨料供应商。

通过对骨料进行压碎值测试，可以了解不同供应商提供的骨料的抗压强度。

从而选择质量好、性能稳定的骨料供应商，保证工程质量。

其次，水稳粗集料压碎值还可以指导骨料配合比的确定。

在水泥混凝土和沥青混凝土的配合过程中，根据工程要求和目标强度，需要合理确定骨料的配合比。

骨料的压碎值是其中一个重要考虑因素，可以通过调整骨料配合比，提高混凝土的抗压强度。

此外，水稳粗集料压碎值还可以评估混凝土的硬化特性。

不同的骨料压碎值对混凝土的强度、变形和耐久性等性能有一定影响。

通过测试不同压碎值的骨料对混凝土的影响，可以得出最佳的骨料压碎值范围，从而提高混凝土的力学性能和耐久性。

综上所述，水稳粗集料压碎值是评价骨料质量的一个重要指标。

它的测试方法和指导意义对于保证工程质量、提高混凝土的强度和耐久性都具有重要意义。

工程建设者应该加强对水稳粗集料压碎值的认识和研究，从而更好地运用这一指标，提升工程质量。

粗集料压碎值试验

粗集料压碎值试验一、目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。

二、仪具与材料??????????????????????????????????????1、石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见下面得的和表。

试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光滑状态。

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4、标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。

5、压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。

6、金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。

三、试验准备1、采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。

如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。

试验前，石料应冷却至室温。

2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

称取量筒中试样质量(m0)。

以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

四、试验步骤1、将试筒安放在底板上。

2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。

水泥混凝土粗集料压碎指标值试验

水泥混凝土粗集料压碎指标值试验水泥混凝土粗集料压碎指标值试验，是指对粗集料进行压碎性能的评价，主要包括抗压强度、抗压模量和压碎值等指标。

该试验是评价粗集料作为水泥混凝土骨料的适用性和质量要求的重要手段，对于工程结构的设计和施工质量的控制具有重要意义。

以下为水泥混凝土粗集料压碎指标值试验的详细介绍。

一、试验目的1.评价粗集料的抗压强度，了解其承受压力的能力；2.评价粗集料的抗压模量，了解其在受力过程中的变形性能；3.评价粗集料的压碎值，了解其在受力过程中的破碎性能；4.评价粗集料的适用性和质量要求，为工程结构设计和施工质量控制提供依据。

二、试验内容1.抗压强度试验：该试验用于评价粗集料的抗压能力。

试验过程中，将经过压碎处理的粗集料放入试验机中，施加逐渐增大的压力，直到粗集料破坏为止。

记录破坏时的压力值，计算得到抗压强度。

2.抗压模量试验：该试验用于评价粗集料在受力过程中的变形性能。

试验过程中，将经过压碎处理的粗集料放入试验机中，施加逐渐增大的压力，在不同压力下测量粗集料的变形量，并计算得到抗压模量。

3.压碎值试验：该试验用于评价粗集料在受力过程中的破碎性能。

试验过程中，将经过压碎处理的粗集料置于旋转的破碎筒中，设定一定的时间和转速进行破碎，记录破碎后的颗粒大小和数量，计算得到压碎值。

三、试验步骤1.准备试验设备：包括压力机、试验机、破碎筒等设备。

2.准备试样：根据试验需要，将粗集料进行压碎，制备出符合试验要求的试样。

3.抗压强度试验：将试样放入压力机中，逐渐增大压力，记录破碎时的压力值。

4.抗压模量试验：将试样放入试验机中，逐渐增加压力，测量不同压力下的变形量。

5.压碎值试验：将试样放入破碎筒中，设定一定的时间和转速进行破碎，记录破碎后的颗粒大小和数量。

6.数据处理：根据试验结果，计算得到抗压强度、抗压模量和压碎值等指标值。

四、试验结果分析根据试验结果，可以评价粗集料的压碎性能和适用性。

抗压强度和抗压模量是评价粗集料承受压力能力和变形性能的重要指标，较高的数值对于工程结构的设计和施工质量的控制具有重要意义。

粗集料(石子)压碎值仪内部核查操作规程

本方法适用于新购买及使用中的粗集料（石子）压碎值仪的核查。

2.1 压碎值试验仪由钢制圆试筒、压柱、底板组成，外表光滑、平整，不得有凹凸等缺陷。

2.2 压碎值试验仪的压头应平整、光滑，使用后不得产生凹陷。

2.3 各部分尺寸要求如下表所示。

2.4 金属捣棒：直径（16±l）mm，长（600±5）mm，端部加工成半球形。

2.5 金属筒：内径（112.0±1）mm，高度（179.5±1）mm（行标）。

3.1 外观检查。

3.2 试筒、压柱、底板各部位尺寸。

3.3 金属捣棒和金属筒尺寸（行标）。

4.1 核查环境：核查工作应在室内进行，环境温度为（25±l0）℃ , 相对湿度不大于 85%，核查现场应洁净，周围无影响核查结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 核查器具：4.2.1 游标卡尺：量程不小于 300mm，分度值 0.01mm。

4.2.2 钢直尺：量程1000mm，分度值1mm。

4.2.3 数显外径千分尺：0-25mm，0.001mm。

5.1 外观检查：按照本方法 2.1 条、2.2 条要求对仪器的外观进行检查。

5.2 试筒尺寸核查：用游标卡尺测量试筒的内径、高度和壁厚，每120 °测量 1 次，共测量 3 次，取平均值。

5.3 压柱尺寸核查：用游标卡尺分别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长、压头壁厚，每120 °测量 1 次，共测量 3 次，取平均值。

5.4 底板尺寸核查：用游标卡尺测量底板的直径，每 120 °测量 1 次，共测量3 次取平均值。

用数显外径千分尺分别测量底板的中间厚度和边缘厚度，测量3次取平均值。

5.5 金属捣棒尺寸核查：用游标卡尺在金属捣棒端部测量捣棒直径，共测量3 次取平均值；用钢直尺测量金属捣棒的长度。

5.6 金属筒尺寸核查：用游标卡尺分别测量金属筒内径和高度，每120 °测量 1 次，共测量 3 次，取平均值。