除尘技术规范汇总
(技术规范标准)布袋除尘器技术技术规范书
恒阳热电有限公司扩建工程1×170t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器技术规范书恒阳热电有限公司二〇一〇年一月1、总则1.1本技术协议书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉的烟气除尘所需布袋除尘器。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求，乙方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3乙方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
1.4本技术协议可作为合同附件。
1.5本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件气温：年平均气温 12.9℃。
多年极端最高气温 42.1℃。
多年极端最低气温 -23℃。
湿度：年平均相对湿度 67%。
风向：全年主导风向为偏南西风。
风速：10分钟平均最大风速为 24.3m/s。
降雨量：年平均降雨量 733mm。
最大日降雨量： 230mm。
最大积雪深度： 330mm。
气压：历年年平均气压为 755.65mmHg。
电厂附近的地震强度为7度（里氏震级），地面加速度值为0.15g。
本工程要按照7度（里氏震级）进行工程抗震设防。
2.2 系统概况2.2.1锅炉技术参数锅炉型式：循环流化床锅炉制造厂家：无锡锅炉厂额定蒸发量：170t/h过热蒸汽压力：5.29 Mpa过热蒸汽温度：485℃最大燃料耗量：26.8 t/h （煤质按低位发热量5000kCal计算）锅炉飞灰额：60 % （煤质按灰份27.5%计算）2.2.2其它2.3 燃煤性质2.3.1、锅炉设计煤质资料2.4烟气资料：3、主要技术参数设备型号：DMDC-7150F设备名称：低压脉冲袋式除尘器设备型式：外滤式、脉冲离线清灰3.1设备技术参数（单台）：3.2布袋除尘器为袋室组合结构，每袋室进、出口设有截止阀，截止阀本体的泄漏率＜1%。
锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。
3.3布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9～1.0m/min之间；在线检修期间，除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。
HJ2039-2014火电厂除尘工程技术规范
HJ2039-2014⽕电⼚除尘⼯程技术规范中华⼈民共和国国家环境保护标准HJ2039-2014⽕电⼚除尘⼯程技术规范Technicalspecificationsfordedustingengineeringofthermalpowerplants（发布稿）本电⼦版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准⽂本为准。
2014-06-10发布2014-09-01实施环境保护部发布II⽬次前⾔ (I)1适⽤范围 (1)2规范性引⽤⽂件 (1)3术语和定义 (3)6⼯艺设计 (7)7主要⼯艺设备 (19)8检测与过程控制 (20)9主要辅助⼯程 (22)10劳动安全、职业卫⽣与消防 (25)11施⼯与验收 (26)12运⾏和维护 (27)附录A（资料性附录）除尘器技术参数 (31)附录B（资料性附录）电除尘器选型步骤 (34)附录C（资料性附录）袋式除尘器选型步骤 (35)附录D（资料性附录）电除尘⾼压电源的特性及⽐较 (36)附录E（资料性附录）电除尘器⾼压⾼频电源技术要求 (38)附录F（资料性附录）电除尘器升压记录表 (40)附录G（资料性附录）电除尘器运⾏记录表 (41)附录H（资料性附录）袋式除尘器运⾏记录表 (42)附录I（资料性附录）电袋复合除尘器运⾏记录表 (43)I前⾔为贯彻执⾏《中华⼈民共和国环境保护法》、《中华⼈民共和国⼤⽓污染防治法》，规范⽕电⼚除尘⼯程建设和运⾏管理，改善⼤⽓环境质量，制定本标准。
本标准规定了⽕电⼚除尘⼯程的设计、施⼯、验收、运⾏和维护等技术要求。
本标准为指导性⽂件。
本标准为⾸次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位：北京市环境保护科学研究院、国电环境保护研究院、清华⼤学、浙江菲达环保科技股份有限公司、⼭东奥博环保科技有限公司、江苏新中环保股份有限公司、福建龙净环保股份有限公司本标准由环境保护部解释。
1⽕电⼚除尘⼯程技术规范1适⽤范围本标准规定了⽕电⼚烟（粉）尘的治理原则和措施，以及除尘⼯程设计、施⼯、验收、运⾏和维护等技术要求。
除尘及其风力系统安全技术规范
除尘及其风力系统安全技术规范为了加强对除尘及其风力系统的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展，开展除尘及其风力系统安全技术规范培训。
1、建筑结构生产场所不得设置在危房或违章建筑内，生产场所有两个以上直接通室外的安全出口，疏散门向外开启；通道确保畅通。
存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的建筑内。
2、除尘系统采用扁袋式脉冲喷吹除尘器，安装相对独立的通风除尘装置和设置粉尘压棒设施，严禁直排。
除尘系统根据尘源情况，合理组合为几个彼此独立的系统，各独立的系统应单独设立除尘间。
除尘管道应采用金属材料制作，官道上不应设置端头和袋状管，避免粉尘积聚，管网拐弯处和除尘器入口应按GB/T 15605设置泄压装置，个通风除尘支路与总回风管连接处装设自动阻火阀。
严格控制管道风速，确保风管内不应有粉尘沉积。
除尘器的造型、运行及维护应按GB/T 17919执行，确保风机位于最后一个除尘器之后，并选用DP型。
3、集中清理每天对除尘作业场所进行清理，视烟尘量及时对压棒装置进行清理，使作业场所所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。
生产结束后，应对集中收尘除尘器进行彻底清灰。
4、禁火措施粉尘爆炸危险场所严禁各类明火。
在在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批；停止抛光作业，采取相应防护措施。
检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。
生产车间应保持良好的通风，在易扬尘场所设置安全警示标志。
5、器材配备根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。
配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。
严禁使用普通灭火器灭火。
6、电气电路存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护；在车间外安装空气开关和漏电保护器；设备、电源开关应采用防爆防静电措施；严禁乱拉私接临时电线。
电气线路符合行业标准。
7、培训教育配备专兼职安全管理人员；有安全管理规章制度和操作规程；企业负责人、员工要定期参加安全教育培训；企业应做好粉尘爆炸安全生产教育；危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训并经考试合格方准上岗。
除尘设备技术规范
长兴天达新型建材厂项目加气砌块生产线工程除尘器设备技术规范1.总则1.1本技术规范适用于长兴天达新型建材厂项目加气砌块生产线工程，本规范包括本配套除尘器及其它辅助设备的主要技术和相关要求。
1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本规范书及相关工业标准的优质产品和服务。
卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
同时对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。
2.设计和运行条件2.1设备名称及数量：详见设备清单2.2设备运行条件：连续运行，年运行小时数按7200小时考虑。
2.3设备设计参数：详见设备参数表2.6公用设施情况a)电动机电源电动机额定功率在200KW以下为380V，50Hz，3相，4线b)仪表用电AC380/220V 50Hz，3相，4线3.技术要求3.1机械部分要求3.1.1所有设备应在工厂内组装成整件并预先进行调试试验，并最大限度地使装运部件数量达到最少，以使现场的组装工作量达到最少。
3.1.2除尘器包括箱体，滤袋，料斗，滤袋清灰系统，支架，电气和控制仪表等。
3.1.3除尘器除了滤袋、轴承、密封圈及转运部件可能在正常寿命期间更换外，其余材料和部件应在正常情况下运行10年。
3.1.4除尘器本体及支架采用钢结构。
其结构设计应符合钢结构设计规范GBJ17-88。
除尘器钢结构设计耐压等级为-12000Pa。
3.1.5壳体加工焊接应密封、坚固、焊缝连续平整。
焊条、焊接要求、焊接强度试验等，符合国家有关标准和规范。
连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到国家公差与配合中规定的10级精度。
3.1.6除尘器应设置检修门，检修门的尺寸和数量应满足检修要求。
本体应设置检修用的固定平台和爬梯。
3.1.7除尘器灰斗内部各处（包括焊缝）应平滑、避免积灰。
3.1.8除尘器滤料采用覆膜涤纶针刺毡滤料，其材质及持性（诸如过滤效率、容尘量、透气率及阴、耐温性、尺寸稳定性、耐化学浸蚀性、机械性能、粉尘的剥离性以及耐燃性等）符合GB12625-90袋式除尘器滤料及滤袋技术条件和JB/T5917-2006袋式除尘器用滤袋框架技术条件的要求。
除尘技术规范
130t/h循环流化床锅炉布袋除尘器及气力输灰系统布袋除尘器技术规范1、总则1.1本技术规范书适用某某热电公司污泥焚烧发电资源综合利用一期工程第三台锅炉建设项目1台130t/h次高温次高压循环流化床烟气除尘配套布袋除尘器。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术规范书的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但供方保证提供符合本规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及优质服务。
1.3供方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
1.4供方所选用的除尘器设备，技术指标应先进可靠，并具有在类似工程和工况下成功运行三年以上的业绩。
1.5 遵循本技术规范书说明的任一条款均不能认为可以解除投标方对所供货物应承担的责任。
1.6 使用的语言及单位制所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。
文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa或kPa。
1.7 供方工作范围供方基本工作范围包括对除尘器供货范围内所含设备、结构、材料的设计、制造、测试、包装和发运、服务等各项工作。
供方的工作范围还包括对设备的安装、校验、启动调试及初期试运行中的服务、培训。
1.8本技术规范可作为合同附件。
1.9本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件年最高气温33.3℃年最低气温－12.3℃年平均气温：12.5°C月平均气温：29°C月最低气温：-8°C年平均降水量：798.3 mm多年最大一日降雨量332mm历年主导风向：S，风频24%年平均日照时数：2447.1h平均无霜期：202d定时最大风速 6.0m/秒（西北偏西风）10m处基本风压值0.65KN/m2。
基本雪压值为0.20KN/m2。
依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的规定，胶南抗震设防裂度为 6 度，设计基本地震加速度值为0.05g ，设计地震分组为第三组。
除尘器技术规范
除尘器简介：除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器分类除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。
（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用C X BC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
HJ 2020-2012 袋式除尘工程通用技术规范
目次目次 (ⅰ)前 言 (ⅲ)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (3)4 污染物与污染负荷 (4)5 总体要求 (5)5.1一般规定 (5)5.2总图布置 (6)6 工艺设计 (8)6.1一般规定 (8)6.2污染（尘）源控制 (9)6.3除尘系统划分 (10)6.4除尘管道及附件 (10)6.5系统管路阻力计算 (14)6.6袋式除尘器选型 (14)6.7滤料选择 (17)6.8除尘器卸灰与输灰 (17)6.9烟气冷却 (18)6.10风机及电机 (19)6.11袋式除尘系统风量调节 (21)6.12烟囱（排气筒） (21)7 主要工艺设备和材料 (23)7.1袋式除尘器本体 (23)7.2滤料、滤袋及滤袋框架 (24)7.3气流分布 (24)8 检测与过程控制 (25)8.1一般规定 (25)8.2袋式除尘系统检测 (25)8.3袋式除尘系统自动控制 (26)9 主要辅助工程 (27)9.1供配电 (27)9.2采暖通风与空调 (28)9.3给排水 (29)9.4压缩气体 (29)9.5建筑与结构 (31)9.6涂装与防腐 (34)9.7设备及管道保温 (35)9.8高温烟气管道膨胀补偿 (37)9.9管道支吊架 (37)9.10消声与隔振 (38)10 劳动安全与职业卫生 (39)10.1一般规定 (39)10.2常见职业危险危害因素与防护措施 (39)10.3消防要求 (40)11 施工与验收 (41)11.1一般规定 (41)11.2安装 (41)11.3调试 (47)11.4验收 (49)12 运行与维护 (50)12.1一般规定 (50)12.2开机 (50)12.3运行 (50)12.4停机 (51)12.5检修与维护 (52)附录A（资料性附录）原始数据统计表 (54)附录B（规范性附录）袋式除尘工程设计流程 (56)附录C（规范性附录）系统管路阻力计算步骤 (57)附录D（规范性附录）袋式除尘器选型步骤 (58)附录E（资料性附录）滤料的主要性能指标 (59)附录F（资料性附录）烟气冷却方式及适用场合 (60)附录G（资料性附录）高温烟气冷却设计流程 (61)附录H（资料性附录）高温烟气冷却计算 (62)附录I（规范性附录）烟气体积流量变化计算 (64)附录J（规范性附录）风机及电机选型步骤 (65)附录K（资料性附录）袋式除尘器规格型号及性能参数 (66)附录L（资料性附录）袋式除尘器运行记录表 (67)袋式除尘工程通用技术规范1 适用范围本标准规定了袋式除尘工程设计、施工与安装、调试与验收、运行与维护的通用技术要求。
2、除尘器技术规范
河北华电石家庄热电有限公司＃22CFB锅炉恢复出力改造工程电除尘改电袋复合式除尘器技术规范书招标人：河北华电石家庄热电有限公司招标代理机构：河北省成套招标有限公司工程设计单位：河北省电力勘测设计研究院2010年06月目录一技术规范 (1)二供货范围 (32)三技术资料和交付进度 (35)四监造（检查）和性能验收试验 (37)五技术服务和联络 (41)六项目组织与管理 (43)七投标人对除尘器投运以后在设备运行成本和设备维护成本等方面进行综合经济分析的专题说明 (48)八分包与外购 (49)九大（部）件情况 (50)十差异表 (51)十一投标人需要说明的其他问题 (52)一技术规范1 总则1.1 本招标文件适用于华电石家庄热电有限公司＃22CFB锅炉恢复出力改造工程除尘器的改造招标，它包括除尘器本体及辅助设备的设计、拆除、维修、安装、运输和试验等方面的技术要求。
1.2 投标方同时负责本工程的施工，投标文件中详细说明本工程的施工组织方案、包括安全、人力资源、质量、工期保证措施。
1.3 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本招标文件和工业标准的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求（如高电压设备等）。
1.4 如果招标方有除本标书以外的特殊要求，应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，载于本招标书之后。
1.5 如果投标方没有以书面对本招标文件的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提出的产品完全符合本招标文件的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件10“差异表”中。
1.6 在合同签订生效之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.7 本招标文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。
如果本招标文件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方进行解决。
《袋式除尘工程通用技术规范》(HJ2020-2012)解读
：84工业安全与环保I ndust r i al Saf et y a nd Envi r onm e nt al Pr o t ect i on2013年第39卷第12期D ecem ber2013《袋式除尘工程通用技术规范)){I-132020—2012)解读刘媛1燕中凯1姚群2(1．中国环境保护产业协会北京100037；2．中钢集团天澄环保科技股份有限公司武汉430205)摘要本文阐述了《袋式除尘工程通用技术规范》编写目的、意义和作用，指出了规范的适用范围，重点对袋式除尘工程设计、制造、安装和运行管理过程中的通用技术要求条文进行了介绍，为理解和使用该规范进行宣贯。
关键词袋式除尘工程技术规范I nt e r pr et at i on of“T he G ener al Speci f i cat i on f or B ag—t ype Dust咖血g(IU2舵O—加12)”L I U Y ua nI Y A N办on—(ai l Y A O Q吼2(1．C hi na A ss oci at i on of Envi r onm e nt al Pr ot e ct i on Industry蛾100037)A bst r act T hi s pape r de scr i be s t he c om pi l i ng pur pose，si gni f i c anc e a nd ef f cet s of“t he G ener al Spec i f i cat i ons f orB ag—t y pe D us tC ol l ect i ng”，poi nt s out t he s cope of t he speci f i cat i ons and f ocuse s O N t he i nt r odu ct i o ns0f has-t y pe dus t c0Ⅱect i I l g鼬-孚nee ri I唱desi gn，m a nuf act uri ng，i nst a l l a t i on a nd oper a t i on，t o bet t er unders t and a nd use t h i s s peci f i cat i o n．K e y W or ds bag—h ous e f il t er engi nee ri ng t ec hni c al speei t i ca t i om1制定通用技术规范的目的与意义国家环境保护部2009年下达了《袋式除尘工程通用技术规范》编制任务，通过组织袋式除尘行业专家进行编写、征求意见和审查，2013年1月正式颁布。
湿式电除尘器技术规范书
XX工程湿电除尘器技术规范书发包方：承包方：2017年8月目录1、总则 (2)2、工程概况 ............................................................................ 错误！未定义书签。
2、工程概况 (3)3、设备运行方式、设计数据 (7)4、技术要求 (8)5、质量保证 (39)6、设计及供货范围 (44)7、技术资料及交付进度 (48)8、交货进度 (54)9、设备监造(检验)和性能验收试验 (55)10、技术服务和设计联络 (58)1、总则1.1 本技术规范书适用于循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式静电除尘器设备，本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。
对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备，承包方推荐2至3家业绩良好的生产厂家供发包方确认。
1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5在签订合同之后，到承包方开始制造之日的这段时间内，发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，承包方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。
1.6本规范所使用的标准，如遇到与承包方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，承包方及时书面通知发包方进行解决。
1.7本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.8采用国际单位制。
1.9本工程采用KKS编码系统，承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
布袋除尘器技术技术规范书
布袋除尘器技术技术规范书一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理工艺中。
为确保其正常运行和高效除尘，制定本技术规范书。
二、定义1. 布袋除尘器：指利用滤料材料进行粉尘物质的分离和收集的设备。
2. 滤料：指用于过滤和捕集粉尘的材料。
三、技术要求1. 设备选型（1）根据生产工艺特点和粉尘排放浓度，选择合适的布袋除尘器型号。
（2）选用优质的滤料，以提高过滤效果和使用寿命。
2. 设计（1）设计合理的风速，一般不超过2.5米/秒。
（2）设置合适的布袋长度和布袋之间的距离，以确保充分的过滤面积和通风性能。
（3）设计合理的进出风口位置和尺寸，以保证气流均衡和压降的最小化。
3. 安装（1）安装布袋前，应对设备进行全面清洁，以避免杂质对滤料的影响。
（2）按照设计要求正确安装布袋，保证布袋的密封性。
（3）布袋安装后，应定期检查紧固件的状态，确保其牢固性。
4. 操作与维护（1）操作人员应定期检查布袋除尘器的运行状态，发现异常及时处理。
（2）定期更换损坏的布袋，确保过滤效果和使用寿命。
（3）定期清洗布袋，避免粉尘累积导致堵塞。
（4）定期检查和维护排放系统，确保排放达标。
5. 检测与监测（1）定期进行布袋除尘器的清洁效果检测，评估过滤效果。
（2）监测和记录布袋除尘器的风速、压差等运行参数。
（3）使用合适的粉尘监测仪器，检测排放浓度，确保合规。
四、质量控制1. 严格把控滤料的采购质量，确保其符合相关标准要求。
2. 设备出厂前进行全面检测，包括结构、密封性、运行参数等。
3. 建立健全的质量管理体系，确保整个制造过程的质量控制。
4. 设备出厂前进行售后培训，指导用户正确操作和维护布袋除尘器。
五、安全与环保1. 布袋除尘器的安全运行应符合相关法规和标准要求。
2. 强化员工的安全意识培训，提高操作和维护的危险识别与处理能力。
3. 建立完善的事故应急预案，确保在突发事件发生时的迅速应对。
4. 定期对布袋除尘器的排放进行监测，确保其符合环保要求。
除尘器技术规范
除尘器简介：除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器分类除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。
（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
[3]2、使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。
目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。
精编布袋除尘器技术技术规范书
精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面，提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、检验标准等内容。
供应商应按照本规范书的要求，提供符合要求的布袋除尘器，并确保其安全可靠、稳定运行。
二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备，主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘。
它通过过滤布袋将含尘气体中的粉尘分离出来，达到净化气体的目的。
三、技术要求1、处理风量布袋除尘器的处理风量应根据实际工况进行设计，确保能够满足生产过程中产生的含尘气体的处理需求。
2、过滤风速过滤风速应合理选择，一般在 08 12 m/min 之间，以保证良好的除尘效果和过滤布袋的使用寿命。
3、除尘效率除尘器的除尘效率应不低于 999%，确保排放的气体符合国家相关环保标准。
4、过滤材料过滤布袋应选用优质的耐高温、耐腐蚀、抗拉伸的材料，如 PPS、PTFE 等，其使用寿命应不低于 2 年。
5、清灰方式采用脉冲喷吹清灰方式，脉冲阀的性能应稳定可靠，清灰效果良好。
6、设备阻力设备运行时的阻力应不超过 1500 Pa，以降低系统能耗。
7、外壳材质除尘器外壳采用优质的碳钢材料，并进行防腐处理，保证设备的使用寿命。
8、防爆要求对于有防爆要求的场所，除尘器应采取相应的防爆措施，如设置防爆阀、采用防爆电机等。
四、结构设计要求1、除尘器应设计合理，结构紧凑，便于安装、维护和检修。
2、进风口和出风口应设置合理，避免气流短路和不均匀分布。
3、灰斗应具有足够的容量，便于收集和排放粉尘，且应设置防堵装置。
4、检修门应密封良好，便于操作人员进入内部进行检查和维护。
五、电气控制系统1、控制系统应具备自动和手动两种操作模式，可实现远程控制和监控。
2、应配备完善的保护装置，如过载保护、短路保护、漏电保护等。
3、仪表显示应准确清晰，能够实时显示设备的运行参数，如温度、压力、风量等。
六、安装调试要求1、供应商应负责设备的安装指导和调试工作，确保设备安装正确、运行稳定。
(技术规范标准)布袋除尘器技术规范书
布袋除尘器技术规范书1.总则1.1 本技术规范书仅适用于博爱县鑫鹿纸业有限公司45t/h低温低压双循环流化床燃煤锅炉项目中所配套的布袋除尘器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3投标方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。
1.6在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不再加价。
1.7投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
投标方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.8 供方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，并进行相应说明。
1.9本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2. 技术要求2.1 对布袋除尘器装置的总体要求布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。
电除尘技术规范书
昭苏县第二热源集中供热改扩建工程静电除尘器技术规范书新疆建设发展设计研究院有限责任公司2016年 02月1. 总则1.1 本技术规范用于昭苏县第二热源集中供热改扩建工程2X70MW热水链条锅炉所配静电除尘器。
本技术规范包括静电除尘器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求, 本技术规范空白部分由投标方填写。
投标方应充分考虑本项目合同实施期间可能发生的一切费用，并承担由此而带来的风险。
凡投标方在报价中未列明但又为本次采购所必备的项目或遗漏项目，采购人将一律视为已包括在其报价中，在合同执行中将不予考虑。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。
产品应在相应工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年,已证明安全可靠，或能提供引进成熟技术进行合作生产的产品,并符合国家有关安全、环保等强制性要求。
1.3 中标方对锅炉静电除尘器的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品投标方需征得招标方的认可。
1.4 如果投标方没有以招标文件规定的差异表形式对本规范书的条文或数据提出异议，则视为投标方承诺提供完全符合本规范书要求的产品。
1.5 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.6 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。
1.7本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2. 设计依据2.1 设备名称：静电除尘器2.2 型式：干式、卧式2.3 每台炉所配台数： 1 台，合计2台2.4 最大工况每台除尘器入口烟气量：300000 m3/h （设计煤种）2.5 除尘器入口烟气温度：160℃2.6 除尘器入口含尘量： 1.5g/Nm3（设计煤种）2.7 年运行小时数：≥6000小时2.8 电场数：单室2电场。
除尘设备安全技术操作规程（3篇）
除尘设备安全技术操作规程1. 设备检查与准备1.1 在进行除尘设备操作之前，必须确保设备处于正常状态并进行检查。
检查包括以下内容：a. 检查除尘设备的外观，确保设备没有明显的破损或异物；b. 检查设备的电源线和插头，确保接触良好；c. 检查设备的滤芯和滤网，确保干净且无堵塞；d. 检查设备的控制部件，确保可正常操作；1.2 确保操作区域通风良好，并开启除尘设备的通风装置。
2. 操作安全措施2.1 操作前应穿戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、呼吸器、耳塞等；2.2 在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略任何步骤；2.3 操作者应保持警觉，注意周围环境，防止发生意外情况；2.4 使用电动工具时，操作者必须握稳工具，确保安全操作；2.5 操作者在操作过程中应遵守相关安全规定和操作规程。
3. 废料处理3.1 除尘设备产生的废料必须按照相关规定进行处理，不能随意丢弃；3.2 废料应集中存放于指定区域，禁止堆放于易燃易爆等危险区域；3.3 废料处理过程中必须采取必要的防护措施，防止废料对环境和人体造成损害；3.4 废料处理过程中必须严禁吸烟、使用明火等造成火灾的行为。
4. 设备维护与保养4.1 除尘设备的维护与保养应按照设备说明书或相关规定进行；4.2 定期检查设备的电源线、插头和电控部件，确保其安全可靠；4.3 定期清洁和更换滤芯和滤网，确保除尘效果和设备正常运行；4.4 定期对设备进行润滑和保养，防止设备因摩擦而损坏；4.5 定期检查设备的运行状态和性能，及时发现和排除故障。
5. 紧急情况处理5.1 在发生紧急情况时，操作者应立即停止操作并采取必要的应急措施；5.2 在有烟雾、火灾等危险情况时，应立即关闭设备并报警，迅速撤离现场；5.3 在发生设备故障时，应立即停止操作并通知维修人员进行处理；5.4 在处理紧急情况时，操作者必须冷静、有序地进行，不能慌乱或盲目行动。
6. 培训与考核6.1 操作者应接受相关培训，掌握除尘设备的安全操作技术；6.2 定期进行操作人员的安全培训和考核，确保其安全意识和操作能力；6.3 对操作不符合安全规范的人员应进行及时整改和培训。
布袋除尘器技术规范书
布袋除尘器技术规范书目录1. 总则 ................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2. 工程概况 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1总的情况 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.2本期工程简介 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.3自然条件 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.4永久性服务设施 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.5燃煤及燃油 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
电除尘设备相关规范
电除尘设备相关规范1. 引言电除尘设备是一种用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物的设备。
它通过电场作用原理，利用高电压产生的电场力将粉尘和颗粒物带电，并通过电场力将其收集和去除，以达到净化空气的目的。
为了确保电除尘设备的正确使用和安全运行，制定一系列规范是必要的。
2. 设备选型与安装规范2.1 选型规范在选择电除尘设备时，应根据生产工艺参数、粉尘种类、容尘浓度等因素进行科学、合理的选型。
选型时需要考虑设备的处理能力、风阻损失、过滤效率等性能指标，并选择符合国家标准和行业标准的设备。
2.2 安装规范2.2.1 安装位置：电除尘设备应安装在离粉尘产生源近处，并保证易于维修和清理。
设备的安装位置需要考虑到操作人员的安全和设备的正常运行。
2.2.2 连接管道：安装电除尘设备时，需要合理布置与粉尘源之间的连接管道，使气流均匀、畅通，并减少风阻和压力损失。
2.2.3 排污管道：电除尘设备的排污管道应保持通畅，防止堵塞和泄漏，排放到环境中的废气应符合国家标准和环保要求。
2.2.4 电气安装：电除尘设备的电气安装应符合国家电气安全标准，设备接地良好，电源与设备之间采用适当的保护措施，以确保设备的安全运行。
3. 设备操作与维护规范3.1 操作规范3.1.1 设备启动与停止：操作人员应按照操作说明书的要求操作设备的启动与停止，禁止擅自操作设备，以免造成设备故障和安全事故。
3.1.2 检查与监控：操作人员应按照规定定期对电除尘设备进行检查和监控，包括设备运行状态、滤料堵塞情况、设备电气系统等，及时发现问题并采取措施解决。
3.1.3 报警与处理：当设备出现故障、异常情况时，操作人员应及时通过报警系统发出信号，并按照操作规程进行处理。
3.2 维护规范3.2.1 清理与更换滤料：定期清理和更换电除尘设备的滤料，以保持其过滤效果和正常运行。
清理与更换滤料时，需要遵守操作规程，确保操作人员的安全。
3.2.2 检修与维修：设备的检修和维修需要由专业技术人员进行，操作人员应及时向维修人员报告设备故障，不得擅自拆卸和修理设备，以免造成不必要的危险和损失。
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130t/h循环流化床锅炉布袋除尘器及气力输灰系统布袋除尘器技术规范1、总则1.1本技术规范书适用某某热电公司污泥焚烧发电资源综合利用一期工程第三台锅炉建设项目1台130t/h次高温次高压循环流化床烟气除尘配套布袋除尘器。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术规范书的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但供方保证提供符合本规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及优质服务。
1.3供方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
1.4供方所选用的除尘器设备，技术指标应先进可靠，并具有在类似工程和工况下成功运行三年以上的业绩。
1.5 遵循本技术规范书说明的任一条款均不能认为可以解除投标方对所供货物应承担的责任。
1.6 使用的语言及单位制所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。
文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa或kPa。
1.7 供方工作范围供方基本工作范围包括对除尘器供货范围内所含设备、结构、材料的设计、制造、测试、包装和发运、服务等各项工作。
供方的工作范围还包括对设备的安装、校验、启动调试及初期试运行中的服务、培训。
1.8本技术规范可作为合同附件。
1.9本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件年最高气温33.3℃年最低气温－12.3℃年平均气温：12.5°C月平均气温：29°C月最低气温：-8°C年平均降水量：798.3 mm多年最大一日降雨量332mm历年主导风向：S，风频24%年平均日照时数：2447.1h平均无霜期：202d定时最大风速 6.0m/秒（西北偏西风）10m处基本风压值0.65KN/m2。
基本雪压值为0.20KN/m2。
依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的规定，胶南抗震设防裂度为 6 度，设计基本地震加速度值为0.05g ，设计地震分组为第三组。
2.2 系统概况2.2.1锅炉技术参数锅炉型式：次高温次高压循环流化床锅炉制造厂家：太原锅炉厂额定蒸发量：130t/h过热蒸汽压力：5.3 MPa过热蒸汽温度：485℃最大燃料耗量：28.50 t/h2.3 燃煤性质2.3.1、锅炉设计煤质资料2.4烟气资料：3、主要技术参数设备型号：LCMD6300设备名称：布袋式除尘器数量：1台3.1设备技术参数（单台）：1%。
锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。
3.3 布袋除尘器过滤面积不低于6300m²，布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.8 ～0.9 m/min之间；在线检修期间，除尘器的过滤风速必须≤ 0.9 m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。
3.4除尘器满足锅炉30%～120%负荷时能正常运行及对除尘器技术参数的要求，并能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
3.5除尘器旁通阀和离线阀采用气动快开压盖形式，O型双向密封沟槽，密封圈采用耐酸碱耐高温的氟橡胶，使用温度200℃，使用寿命两年以上。
3.6烟气温度为设计温度加10℃，烟气量应留有10%的裕量。
3.7 供方不能以采用烟气调质剂作为性能的保证条件。
3.8 除尘器出口烟尘排放浓度＜15mg/Nm3，供方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过15mg/Nm3的理由。
3.9 供方提供布袋除尘器必须具有以下工况下的技术保护措施：3.9.1当锅炉尾部出口烟温超过所选用的布袋滤料允许使用温度时:在除尘器的进风口总管上安装温度检测装置，借助它检测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状况下的结露阻塞布袋或高温烟气烧毁布袋。
3.9.2在锅炉运行中发生水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管等爆管导致烟气中水分增加时：如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对布袋除尘器没有很大的影响。
如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，必将导致系统做出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相应的保护措施，除尘器PLC接获锅炉爆管信号时，PLC控制打开旁路系统，同时锅炉爆管将导致烟气温度的上升，此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用。
二重的保护将确保锅炉爆管时的除尘器的安全。
3.9.3在锅炉启动时全投油以及低负荷投油助燃时：供方除尘器配置预喷涂装置，安装于除尘器进风管道，用于除尘器的启动前预喷涂和锅炉低负荷投油时对除尘器的保护。
投运前的预喷涂：目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉尘末组成的灰层，防止烟气对滤袋的腐蚀。
具体实施：在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。
预喷涂需要的粉末由人工运送并倒入喷粉装置，在主风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉末吸入并附着在滤袋表面。
将风机开启度调定到15%～20%，将石灰粉倒入到设置在进风总管上的锥形口中，逐次打开各仓室，直至当前仓阻力增加值达到200～300Pa时，进行下一仓室的喷涂。
如果考虑人工输送较为繁琐，可利用灰库作为预喷涂的物料来源，利用高压头的风机及输灰装置进行喷粉。
滤袋保护：锅炉低负荷运行时可能要投油助燃。
此时投油量较小但投油时间较长，如果通过旁路排放，将严重影响排放指标，但如果不经处理直接进入除尘器又将引起滤袋的堵塞。
为了保护滤袋并且保证排放要求，除尘器PLC在得到锅炉投油信号后自动打开喷粉装置，利用喷粉装置投放的粉末吸收烟气中的水分，以保护滤袋。
3.9.4防止滤袋氧化腐蚀的技术措施：在除尘器进行保温前，检查除尘器的密封性，严格控制除尘器的漏风率，保护烟气中的含氧量在正常范围内，确保滤袋的正常使用。
3.9.5阻止滤料发生酸腐蚀的技术措施：燃煤锅炉烟气中含有腐蚀气体，对设备的使用寿命是有一定影响的，为减少影响，采取如下措施：（1）.在滤料的选择上相匹配，本工程采用PPS/PPS554CS31（聚苯硫醚+PTFE）。
其耐酸、碱及防水性能强，耐温性及耐磨性好，保证设备使用寿命。
（2）设备整体保温，灰斗下部采用电加热，以保证设备在大于烟气露点温度10℃以上运行。
3.9.6当锅炉尾部烟道发生燃烧时的技术措施：3.10其他影响正常运行的的措施：3.10.1气源系统异常（设备停机、管路泄漏等），应当采取的的相应措施。
3.10.2锅炉运行过程中其他意外情况应采取的措施。
3.11保障除尘设备及滤袋的正常使用采取的措施：3.11.1进出风方式及烟气在各分室的导流均匀布置情况。
3.11.2减少粉尘对料袋的冲刷磨损、有效延长使用寿命而采取的技术措施。
3.11.3有效彻底的清除粉尘而采取的技术措施。
3.11.4为使收集的粉尘顺利的落下而采取的技术措施。
3.11.5清灰过程避免二次扬尘的技术措施。
3.12除尘设备运行、操作维护方便而采取的技术措施。
3.13除尘钢结构壳体在温度变化时的补偿措施。
3.14根据需方现场的实际使用情况而保证除尘器的使用及性能的技术措施。
4、设计分接口4.1除尘器进出口法兰以内(包括配对反法兰及紧固件)由供方设计供货。
4.2除尘器基础预埋件以上由供方设计供货，灰斗底距0.00米高度为4.0m。
4.3 除尘器灰斗卸灰口处闸板门（含）以上由投标方设计供货。
4.4除尘器本体的压缩空气管路系统及管路全部由供方设计供货安装。
4.5除尘器配套电气控制柜由供方设计、供货、安装，需方将电源接至供方的电源柜，电缆由需方提供，施工由供方负责。
4.6除尘器本体的照明由供方设计供货。
4.7土建基础及预埋件由需方负责。
5、供货范围5.1供货范围包括除尘器的设计、制造、检验、测试、包装、运输，现场安装、调试、试运行及对用户操作和维修人员提供培训等。
5.2具体设计、供货范围自除尘器进口法兰，后至出口法兰，下至灰斗法兰。
包括旁路烟道、滤料、脉冲反吹系统、壳体、灰斗、低压控制系统、照明、平台、楼梯、顶部检修设施、保温油漆（包括工程结束最后一遍油漆）等，以及所有接口配对法兰及连接附件、本体内全套机械本体、电气系统、钢结构、除尘器钢架周围彩钢瓦封闭（除进口下方）等。
但不限于本技术规范书所列的满足设备的安装、调试、试运行、性能试验所需的附属设备、预埋件、备品备件、材料等。
设备供货清单如下(单台)：设备供货明细：动力电缆需采用ZR-YJV22型。
在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而确实是供方供货范围中应该有的，并且是满足合同技术规范对合同设备的性能保证值要求所必须的，均由供方负责将所缺的部件、技术资料等补上，且不发生费用问题。
专用工具清单制作单位在设计时应考虑设备的检修方便，设备检修需专用工具需列详细的清单明细。
6、制造标准除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准：《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001《火力发电厂污染物排放标准》GB13223-2011《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85《钢结构工程施工质量验收》GB50205-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-2010《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-2007《除尘机组技术性能及测试方法》GB/T11653-2000《脉冲喷吹类袋式除尘器》GB/T8532-2008《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82《建筑抗震设计规范》GB5011-2001(2008版)《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.4-93《固定式工业钢平台》GB4053.4-83《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DL/T5072-2007《袋式式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-2006《袋式式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T5916-2004《电气装置安装工程及验收规程》GB 50254-96《低压分配和电路设计规范》GBJ54-83其它适用于本项目的规范和标准。
7、设备制造要求7.1性能要求7.1.1供方所提供的设备能满足技术参数的要求，并能在需方所提供的自然条件下长期、安全高效运行。
7.1.2除尘器按荷载的最不利组合进行强度设计：除尘器耐压等级：±9000Pa。
除尘器漏风率：＜1%设备阻力：＜1200Pa排放要求：＜15mg/Nm3除尘器露天布置，按7 度地震烈度设防，并考虑防风、防雨、防冻、防盐雾等措施。