海尔智能制造转型升级智能互联工厂建设方案总结报告

目录

海尔智能制造转型升级智能互联工厂建设方案总结报告 (2)

1.1案例在智能制造系统架构中所处的位置 (2)

1.2智能制造案例基本情况 (2)

1.互联工厂范围 (2)

2.互联工厂目标 (2)

1.3智能制造系统架构介绍 (3)

1.4智能制造关键绩效指标 (4)

1.5案例特点 (5)

1.6智能制造实施步骤 (6)

1.7智能制造标准化现状与需求 (12)

1.国际标准化组织 (12)

2.国内标准化组织 (12)

3.标准方面 (13)

1.8智能制造示范意义 (14)

1.9未来展望 (15)

总结： (16)

海尔智能制造转型升级智能互联工厂建设方

案总结报告

1.1案例在智能制造系统架构中所处的位置

淘尔互联工厂是整个企业全系统全流程的商酸创新，它通盖智能制造系统来构所有内容。生命周期维度，互工厂体系概盖设计、生产、物流、销告、服务等全周期，为用户提供全流程最佳服务体验。系统层级维度，互脱工厂检建从设备层、控制层、车问层、企业层和协同层五层架构，实观了人、机、物等互联，信息实时共享。智能功能品面，互联工厂通过五大系统集成，构建了数字化互联互通的云平台，实现了全流程的信息融合，形成了大规楼定制、智能产品远程诊断，智慧生活场累商务等新兴业态。

1.2智能制造案例基本情况

1.互联工厂范围

海尔互联工厂涵盖了市场、研发、采购、制造、物流、服务等全流程、全产业链，由“1+7”平台构成；海尔互联工厂实践与国家智能制造示范项目要素条件完全匹配，覆盖离散制造、智能产品、智能制造新业态新模式、智能化管理、智能服务5个领域。

2.互联工厂目标

互联工厂目标从产销分离到产销合一，满足用户无缝化、透明化、可视化的最佳体验。

（1）用户层面：大规横是供定制化的解决方案，真正实现用户和企业的季距离；全球用户能够在任问地方任何时间，通过移动终端随时定制产品及智燃生活场展需

求，互联工厂可以随时满足用户的需求。通过大规模定制应对互联网时代的就战，解决互联网时代用户需求个性化、碎片化。

（2）企业层面：打造互联工厂新模式，成为标杆企业，输出行业标准，项藏现有家电行业的制造体系，实现行业引领；通过互联工厂实现企业互联网转型，应对互联网技术对传统业务的冲击，提升企业的竞争力和创新能力。并解决企业面临的人工成本上升、招工难用工难，以及行业内的低成本价格战等问题。

（3）国家层面：为产业结构转型升级提供可借鉴的经验，带动整个产业的转型。

1.3智能制造系统架构介绍

基于互联工厂创新模式落地，通过互联网技术与制造技术融合，搭建互联工厂系统架构，支持互联工厂“1+7”并联平台落地，满足用户最佳体验。互联工厂系统架构共有三大层级，与智能制造系统架构三个维度是基本匹配的，如图1-1所示。

第一层是基础体系，对应智能制造系统架构中的系统层级。通过智能设备、大数据、物联网等先进技术的应用，建出互联工厂的系统架构。实现数据采集、数据集成可视、数据分析和优化的全流程数据销集成和互联。

定制过程中。所以该层数字化平台的本质是资原可以和用户季距离交互的能力，以支撑商业模式层的重望。

海尔7+1”并联平台

7大平台涵盖交互定制、研发、营销、采购、制造、物流、服务等全流程，全流程数据互联互通，与用户并联，快速响应用户需求。1为智慧生活平台，为用户提供智慧生活解决方秦和服务，构建新的场景商务模式，从卖硬件到至服务和平台实现商业模式的变革。

1.4智能制造关键绩效指标

海尔互联工厂总体经济效益明显，互联工厂整体效率大幅提升，产品开发周期缩短20%以上，交货周期由21天缩短到7~15天。在效益上，互联工厂运营成本低20%，能源利用率提升5%。

海尔实施以模块化策略满足用户个性化需求，通过以模块化为基础的智能制造体系构建，推动设计、采购、制造全流程竞争力的提升。例如，天樽空调由原来的265个委部件转变为12个模块，新品的上市时间少一半；再如匀冷冰箱，原来开发新品需要54个零件，现在整合为23个模块，上市时间节约30%，成本能低18%，加工工时少了40%。

作为中国最早布局智慧家庭的企业，海尔集团2015年网器销量同比增幅达54%。

U+云平台已接入海尔全系列智能网器、微小冰、苹果Homekt平台等80多个智能产品神类，平台设备总量达到100余万台，设备上报数据1亿条/天。

1.5案例特点

互联工厂，它不是一个工厂的概念，而是一个生态系统，是整个企业全系统全流程都要进行颠覆，有如下两个核心要点：

（1）互联网思维、模式要真正融入企业，从制造型向平台型企业转型，搭建共创共赢的生态圈。通过持续为用户提供最佳体验，黏住用户，用户圈越来越大，同时基于用户评价和选择的资源方订单也越来越多，基于用户评价的优胜劣汰，形成资源圈越来越大的良性循环。具体做法上，海尔是通过从硬件到网器到生态圈的转型，构建了基于用户智慧生活场景，提供最佳体验的7大生态圈，比如从烤箱到烤圈，生态圈足够大后，对应的盈利模式也发生变化，从买硬件到靠服务和平台实现商业模式的变革。

（2）利用互联网技术与工业技术融合，将传统和用户割裂、标准化制造的工厂颠覆为和用户互联、支持大规模定制的互联工厂，满足用户个性化需求。互联工厂和传统工厂最大的区别有3点：第一是联用户，用户需求信息通过CPS实现虚拟设计，然后生产线的智能机器人可以实体制造；第二是联产品，产品卖出去之后不是结束，而是通过网器作为连接件，持续和用户对话，持续交互用户体验和迭代；第三是全流程并联，从设计到配送，包括攸关资源方，整个过程联起来，能以最快的速度满足用户。

海尔互联工厂与国内同行业案例相比，具备以下优势：

（1）始终围绕用户最佳体验，让用户全流程参与企业，通过用户驱动企业转型升级。

（2）互联工厂不但开放给用户，而且开放给创客。互联工厂是全流程覆盖、全系统创新，比同行业企业要领先很多。

（3）海尔一直倡导主动创新的文化，通过推进人人创客，营造了全员主动创新