JDG管明配管技术交底【内容详细】

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JDG电线管施工-技术交底

薄壁镀锌钢管JDG敷设工程施工技术交底1 适用范围本交底适用于天津滨海国际机场西区老航站楼南部国内进港区改造工程薄壁镀锌钢管JDG暗配管敷设工程。

2 引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程 CECS 120-2007》3 施工准备3.1 材料准备：所有主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。

材料要求如下：3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证，管材壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

管卡、支架、吊杆、箱盒及紧固件等金属件，均应镀锌。

3.1.2 附材：接线盒、只管接头等具有合格证螺钉、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。

3.2 主要机具：弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、水平尺、钢尺、线坠开孔器及电工常用工具。

3.3 作业条件：3.3.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.3.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋为绑扎前；3.3.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.3.4吊顶内配管，吊顶内其他专业管线、设备、管道等已施工完毕，按照施工图纸弹线定位，进行施工。

吊顶内配管应配合吊顶施工进行，项目部根据工程进度合理安排配管与吊顶的施工工序，避免交叉打架现象。

3.3.5按照设计图纸做好墙面（石材板）及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作，墙面（石材板）及墙内管路甩口位置要准确。

4 工艺流程4.1 暗配敷设：弹线定位→加工弯管→稳筑盒箱→扫管穿带线4.2明配敷设：→5 操作工艺5.1 基本要求：5.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于 15mm，消防管路不小于 30mm。

5.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。

5.1.3 落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50mm-80mm。

套接紧定式(JDG)钢导管配管技术交底

编
号
06-C2-002
2005年7月27日线管敷设
交底日期分项工程名称
g) 钢管预埋时直距最短路径,弯曲半径应不小于外径的10倍,管路弯曲处不应有凹凸和裂缝,弯曲不得起皱、死弯等，弯度不应小于管外径的 10% ，尽量采用慢弯过渡法，避免重复交叉，避开预留洞。 h) 管路直线超过30米处加过路盒，管路有一个弯曲时并超过20米时，应加过路盒。管路有两个弯曲时并超过15米时，应加过路盒。管路有三个弯曲时并超过 8米时应加过路盒，水平式垂直敷设时管路尽量做到横平竖直（特殊场合例外）管路埋墙深度应不小于 15mm，事故应急管路，埋设深度不小于30mm，直线敷设时，固定点间距不大于 1000mm。 i) 引上引出管口应用管内堵进行封堵，并用胶带封好，防止脱落和松动，造成管路掉入异物 j) 预埋灯位盒、开关盒、过路盒备用的敲落孔不得敲落，进盒的管口应加管堵密封，再将锯木用水调和后塞入盒内，并且塞紧、塞实不留空隙，然后用塑料胶带进行封闭。 k) 梁板配管顺序跟进土建进度，土建梁板模板支好模后，按图纸要求，用油漆标出灯位盒部位，过路盒位置和管道走向、数量和规格，待土建绑好第一道底钢筋后，即穿插配管，管路用绑丝固定在底筋上，打砼前和找砼时留人看护，检查和防止被交叉损坏以便随时采取补救措施。 l) 墙体及柱内的插座、开关、过线箱及配电箱等，依据水平标高线找平并符合图纸要求标高。 m) 引上管应做上相应的记号，以便区分，打砼前对插座盒、开关盒、过线箱及管路全面检查一次 ,做到不漏做，不做错。
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交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

JDG管明配管技术交底

JDG管明配管技术交底应一、施工准备1、材料要求（1）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。

紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。

（2） A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；B、内外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；D、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边平整、光滑；E、连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍；F、连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；G、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖径”尺寸正确。

H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。

2、机具准备手板弯管器、液压开孔器、砂轮锯、、台钻、手电钻，电锤、电焊机、气焊工具、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、扁锉、圆锉、手锤、錾子、钻头、管钳子及水平尺、卷尽、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等。

二、施工工艺流程[断管、铣口]—[箱、盒支架固定] ——[管路敷设] ——[管路连接] ——— [螺纹管接头与箱、盒紧固]三、配管1、加强样板引路，坚持样板制，样板间一定要达到各工序的标准化。

发现问题，及时改进；2、断管：采用钢锯断管，管子切割后要铣口，清除管口的飞边、毛刺。

3、支吊架安装：支吊架的规格当设计无要求时，按下列规定：圆钢直径6mm；扁钢30×3mm；角4、固定点与终端，弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为150～300mm范围5、管路敷设：钢管安装时，无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m，如超过必须加装接线盒；6、管子煨弯：钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。

JDG管明配管技术交底课件.doc

JDG管明配管技术交底应一、施工准备1、材料要求（1）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。

紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。

（2）A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；B、内外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；D、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边平整、光滑；E、连接套管的长度不小于管外径的2～3.5 倍；F、连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；G、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖径”尺寸正确。

H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。

2、机具准备手板弯管器、砂轮锯、手电钻，电锤、专用搬子、活搬子、钢锯、圆锉、手锤、錾子、钻头、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等。

二、施工工艺流程[断管、铣口]—[箱、盒支架固定] ——[管路敷设] ——[管路连接] ———[螺纹管接头与箱、盒紧固] 三、配管1、加强样板引路，坚持样板制，样板间一定要达到各工序的标准化。

发现问题，及时改进；2、断管：采用钢锯断管，管子切割后要铣口，清除管口的飞边、毛刺。

3、支吊架安装：支吊架的规格当设计无要求时，按下列规定：圆钢直径6mm；扁钢30×3mm；角钢2 5×3mm。

明配钢管排列整齐，固定点间距均匀、安装牢固。

支吊架最大间距如下：导管直径（mm）敷设方式导管种类15～20 25～32 40管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷厚壁钢导管 1.5 2.0 2.5薄壁钢导管 1.0 1.5 2.04、固定点与终端，弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为150～300mm范围5、管路敷设：钢管安装时，无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m，如超过必须加装接线盒；6、管子煨弯：钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。

JDG线管技术交底大全

工程部位交底容JDG管施工技术交底技术负责人接收人
3.5.3管与盒连接：盒开孔应整齐并与管径吻合，要以管一孔，不得开长孔。

铁盒严禁用电、气焊开孔，并应刷防腐漆。

如用定型盒，其敲锣孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露铜。

吊顶管与盒的连接，盒外应用锁紧螺母固定，严禁进行焊接固定。

4 质量控制
4.1 金属导管严禁对口溶焊连接。

4.2 JDG薄壁镀锌钢管连接时，用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后，有防水需求的宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。

4.3钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺。

4.4 管路畅通，钢管弯曲半径不小于6倍D（D为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于900。

4.5 钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。

4.6 暗配钢管保护层不小于15mm；明配管排列整齐有序，管路间的间隙控制在3~5 mm之间，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。

4.7 管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间同一标高的盒子高度基本一致。

4.8吊顶配管固定点不牢，螺丝松动，固定点间距过大或不均匀。

应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。

4.9管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。

4.10镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。

5成品保护
5.1 配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。

搬运材料和使用高凳工具时，不得碰坏门窗、墙面等。

JDG管配管技术交底精编版

工程名称江苏新华日报报业集团有限公司河西新闻中心分部工程电气安装工程施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司分项工程电线、电缆导管敷设交底内容套接紧定式镀锌钢导管（JDG）敷设交底时间2013年2月27日交底内容本技术交底用于新华报业电气安装工程一、施工准备1、技术准备：（1）、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。

（2）、准备施工机具、材料。

2、材料要求：（1）、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。

（2）、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。

（3）、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。

3、作业条件：（1）、暗管敷设：1）、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。

2）、随墙（砌体）配合立管施工。

（2）、明管敷设1）、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。

2）、采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。

3）、配管应在土建喷浆、刷漆后进行。

（3）、吊顶内管路敷设1）、配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。

2）、单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。

3）、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。

4、主要工具：（1）、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。

（2）专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。

（3）、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

二、工艺流程（1）、暗管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定(2）、明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定(3）、吊顶内管路敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固→管路敷设→压接接地→管路固定三、操作工艺1、管材及附件套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

明配线管技术交底

2.6管路敷设与连接：2.6.1管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。

检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。

2.6.2管路连接：连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路，无需做跨接地，焊接和套丝。

2.6.3钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：2.6.4 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。

2.6.5 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。

2.7金属软管引入设备时，应符合下列要求：2.7.1金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。

2.7.2金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。

2.7.3不得利用金属软管作为接地导体。

2.8变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置。

2.9明配管管卡间最大距离：见下表3、质量标准1、主控项目金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2MM的钢导管不得套管熔焊连接。

2、一般项目2.1 管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。

2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2～3扣。

线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

2.3 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。

补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。

2.4 电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆。

JDG线管专业技术交底

⑤ 吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定,当需要在主龙骨上开孔时，应采用相应的开孔工具,严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。
⑥ 嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内，灯位盒口应朝侧面并加盖板，便于安装接线和观察维修。
３.5 管路敷设及连接:
3.5．１连接时，管箍采用与JDG薄壁镀锌钢管适配,钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密,被连接管管口应对严。
表一钢管中间固定点的最大距离（单位:m）
铺设方式
导管种类
导管直径（mm）
15-20
25-32
管卡间最大距离（m）
支架或延墙明敷
壁厚≤2mm钢性钢导管
1.0
1.5
3.4箱、盒及管的固定:
3．4．1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确,盒箱口封堵完好。
3.4.２吊顶内管子固定根据敷设位置不同，方法也不同。
JDG线管技术交底
———————————————————————————————— 作者:
———————————————————————————————— 日期：
ﻩ
工程名称
交底时间
年月日
工程部位
交底内容
JDＧ管施工技术交底
技术负责人
接收人
内容
交底内容：
1 施工准备
1.1 材料准备:
所有主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：
4．9管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
4.10镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。
４.１金属导管严禁对口溶焊连接。
4.2 JDG薄壁镀锌钢管连接时,用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后,有防水需求的宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。

02照明配管技术交底

2.Ф20的钢管暗配时弯曲使用手动煨管器，根据需要弯出所需的弯度，要求管子的弯曲处无裂缝及明显褶皱，弯扁度不大于管外径的10％，且弯管的弯曲半径不小于管外径的6倍；明配管时，弯管采用厂家配套的弯曲半径不小于管外径4倍的专用弯管。
3.刚性金属平导管采用配套的套管紧定式连接，连接完成后拧紧螺钉，暗配时用胶带将套管与管子的接缝处包扎严密，防止砼浇筑时水泥砂浆灌入。
交底人
交底日期
年月日
受交底代表
总人数
技术交底记录
工程名称
除灰控制楼
编号
项目名称
电线导管、电缆导管和线槽敷设
负责人
四、工程质量标准：
暗配钢管保证管子保护层厚度不小于15mm，管子明敷时管路要求横平竖直，2m内平直度、垂直度允许偏差3mm，全长不应超过管子内径的1／2。
五、安全事项：
1.所有人员必须进行安全职业健康和环境卫生考试，考试合格后方能上岗。
4.根据箱、盒的位置合理确定管线的走向，导管进箱、盒处使用带护口的专用锁母；暗配钢管保证管子保护层厚度不小于15mm，管子明敷时管路要求横平竖直，2m内平直度、垂直度允许偏差3mm，全长不应超过管子内径的1／2，混凝土柱内接线盒要求固定牢固，采用钢筋绑扎盒子后面加固的措施，盒子内装满锯末封堵，盒子所在位置，模版刷漆标示。
二、力能供应及施工准备：
①技术准备：认真学习施工图纸、《图纸会审纪要》、施工规范及施工方案，掌握工程特点，明确施工工艺和技术质量要求，现场施工技术人员要熟悉电工基本作业知识等等。。
②人员准备：电气安装工2名，力工2名。
三、主要施工方案：
1.JDG管到货后，进行严格检查，其外表面应无压扁、裂缝等现象，且内表面应光滑无毛刺、杂物等，镀锌层应分布均匀，管子规格符合设计要求。

JDG管技术交底

32一般项目要求321室内进入落地式柜台箱盘内的导管管口应高出柜台箱盘的基础面50?80mm322暗配的导管埋设深度与建筑物构筑物表面的距离不应小于15mm其他措施41成品保护411施工应紧密配合土建进度不颠倒工序不损坏结构不经过允许不得切断钢筋建筑装修后严412现浇结构在拆模后应进行预扫管发现问题及时解决避免穿线时在剔凿
2.3.4.2 套接紧定式钢管管路与接地线不应熔焊连接。
2.3.4.3 套接紧定式钢管管路，不应作为电气设备接地线。
2.3.5 预扫管
管路敷设后（模板拆除后）应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物。
2质量要求
3.1 主控项目要求
3.1.1 金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠.
1.1.6 对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。
1.1.7 绘制主要外加工件的加工草图。
1.2 材料准备
1.2.1 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒、箱组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作，管材、连接套管及金属附件使用的原材应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
4.1.5 注意及时封堵管口、箱、盒口，防止杂物掉入管内污染箱、盒。
4.2 安全措施
4.2.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。
4.2.2 进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，要带安全帽，严禁吸烟。
4.2.3 每日施工前，组长或施工负责员要根据当天的施工特点做口头交底和消防交底，并填写“班前安全讲话记录”；施工中要精神集中，不嬉戏打闹，每项工作均应遵守相关的安全操作规程，违者予以停工。
3.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

JDG配管技术交底

管路配好未加管堵的应及时加管堵，防止其它专业施工时杂物进入暗配管路，堵塞电管。
铁盒安装完成，符合串铁线条件的尽快串好铁线，及时刷防腐油漆并加管堵封住管口。
六、安全要求
1.配管使用的电锤等手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前应先进行空载实验，运转正常方可使用。手持电动工具电源线必须带有插头，并有保护地线，不得直接从配电箱开关下口接电源。
穿管配线mm
暖、热水管
平行
管道上
300
管道下
200
交叉
100
通风、给排水及压缩
空气管
平行
100
交叉
50
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
（表C2-1）
编号
工程名称
火车头体育馆
交底日期
2010年7月28日
施工单位
中铁建工集团北京分公司乌鲁木齐项目部
分项工程名称
进入配电箱的电线保护管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm，管入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。
敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径的5mm，固定点间距不大于1000mm，连接点外侧一端200mm处，增设固定点。套接紧定式钢导管管路敷设工程施工完毕后，应将施工中造成的建筑物，构筑物等处的槽、孔、洞、沟等修补完成。
油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm；
强弱电插座接线盒均距地300mm，铁盒安装完成，不允许凸出墙面，凹进墙面不超过2mm，强弱电插座距墙边位置按图纸交底确定，同一室内插座安装高度相差不应大于4mm，相临成排插座安装高度相差不应大于2mm，各房间内插座安装高度相差不应大于8mm。

JDG配管交底

滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，然
后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。注意，在连接处应，应将紧定螺钉处于可
视部位。
7管路敷设
1）JDG管管路敷设有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：
管路长度每超过30m，无弯曲；
管路长度每超过20m，有一个弯曲；
8）套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固。连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。管路接地：
11套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
柏丽澜庭28、29号住宅
三、作业条件
在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。
四、施工工艺
管弯、箱盒预制→测位→剔槽孔→管接头与箱盒紧固→箱盒安装→管道敷设→管路连接→管路固定
五、操作工艺
1、管弯、箱盒预制，根据施工图纸加工好各种管弯、箱盒。
2、管路敷设，套接紧定式钢管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒了，其位置应便于穿线：
筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。直线敷设时，固定间距不大于1米。土建顶筋绑
好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于现浇混
凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。并且管子与混凝土表面净
距离不应小于15mm。由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、
梁时，除考虑好楼梯对应处的点位盒外，其他点位盒宜沿走廊中心线均匀分布，如走
廊顶部有凸出楼板下部的梁，确定点位时，应考虑到点位与梁的位置关系，点位盒与

JDG线管敷设技术交底

1)直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
2)弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
(3)套接紧定式钢导管管路连接处紧定螺钉，应处于可视部位。
(4)套接紧定式钢导管管路，当管径为φ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。
(5)管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1／2。
(6)管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
1)敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。
5、成品保护
1.在现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，浇筑混凝土时，应派专人看守，发现管路损坏应及时修复。
2.明配管路时，应保持建筑及设备表面清洁完整。
3.剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。
4.明配管及安装和使用电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后在喷浆。
2.管路连接应用专用配件连接，保证接地可靠。
4.2一般项目
1.管路连接紧密。明配管及其支、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱。暗配管保护层大于15mm。
2.管路穿过变形缝处应设补偿装置。
3.管、箱、盒在整个线路中采用压接方式形成完整接地，线路走向合理。

JDG电气配管技术交底

五、管路接地：
1、JDG管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）按规定正确连接时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。
2、JDG管管路与接地线不应熔焊连接。
3、JDG管管路不应作为电气设备接地线。
六、成品保护：
1、现浇混凝土内配管在浇注时必须安排电工看护，以免砼振捣过程中损坏管路及盒、箱移位，出现问题应及时修复，管路保护层不小于15毫米。
（1）圆钢：直径6mm。
（2）扁钢：30mm×3mm。
（3）角钢：25mm×25mm×3mm。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
技术交底记录
表C2-1
编号
C2-1-008
工程名称
2、文明施工，工完场清。
七、编制依据《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120：2000。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
2、JDG管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
（1）直管连接时，两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位，用专用工具旋紧至螺钉帽脱落，不准使用手钳旋紧固定，紧定螺钉处于可视部位，以便于检查。
（2）弯管连接时，弯曲管两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺钉帽脱落。
12、JDG管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50~80mm。

JDG线管技术交底

3?操作工艺?
3.1?基本要求：??
3.1.1?暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲。?
3.1.2?敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。??
3.1.3?落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50mm-80mm。??
3.1.4?管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。?
3.2?预制加工：?
3.2.1?管路预制加工：φ25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨管器加工；φ32~φ40的管弯采用成品件。?
3.2.2?管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。?
3.2.3?盒、箱用成品件。?
3.3?测量管路、盒及吊杆的位置?
3.3.1?根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合（通风、空调）进行图纸会审，如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施，并及时办理洽商。?
4.7?管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。?
4.8吊顶内配管固定点不牢，螺丝松动，固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。?
4.9管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。?
4.10镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。?
3.5.2?管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。?
4?质量控制?
4.1?金属导管严禁对口溶焊连接。?
4.2?JDG薄壁镀锌钢管连接时，用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后，有防水需求的宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。?
4.3钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺。?