墙面大理石镶贴主要施工方法
大理石墙面施工方案
大理石墙面施工方案一、施工工艺工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板。
二、施工方法1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
1）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
2）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
3）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
4）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。
墙面贴石材工程施工方案
墙面贴石材工程施工方案一、施工前准备1. 安全预防措施：施工现场设置标志牌，警示过往车辆与行人，保证施工安全；施工人员穿戴安全帽、工作服、手套，并接受相关安全培训。
2. 进场材料准备：检查和清点石材材料，确认数量和规格是否符合要求，并对石材进行编号和分装。
3. 技术人员培训：施工前对施工队伍进行技术培训，确保所有人员对工程施工要求有清晰的了解。
4. 测量测绘：对施工现场进行测量和测绘，明确施工区域的尺寸和地形。
5. 施工设备检查：检查施工所需的设备和工具，确保其正常运转和操作。
6. 现场环境清理：进行现场环境清理，清除杂物和障碍物，保持施工现场整洁。
二、施工工艺1. 基础处理（1）清理基础：清理基础表面的油污、灰尘和水渍等。
（2）排水施工：确保基础有良好的排水条件，避免积水对石材的影响。
（3）底层处理：在基础表面铺设一层防水隔离材料，如沥青防水卷材。
2. 石材铺贴（1）背面处理：对石材背面进行清洁和切割，确保其平整和干燥。
（2）黏结剂涂布：在基础表面涂布一层石材专用胶黏剂，确保黏结剂的均匀和适量。
（3）石材铺贴：按照设计图纸要求，将石材按照编号和规格铺贴在基础上，并使用橡皮锤和水平仪进行调整。
（4）填缝处理：待石材固定后，对石材之间的缝隙进行填缝处理，以保证整体效果。
3. 表面处理（1）切割和修整：对石材表面进行切割和修整，确保其规整和平整。
（2）磨光和抛光：对石材表面进行磨光和抛光，提高其光洁度和观感效果。
4. 整体验收（1）对石材铺贴整体进行验收，确保其规整性和美观性。
（2）对施工现场进行清理，清除杂物和建筑垃圾。
（3）填写施工记录，总结经验，进行工程交底。
三、质量控制1. 施工管理：根据施工进度和质量要求，进行施工进度跟踪和质量检查。
2. 施工材料：对石材材料进行质量把关，确保其符合相关标准和规范要求。
3. 施工工艺：对石材铺贴工艺和技术进行把关，确保其符合相关设计要求。
4. 施工现场：对施工现场进行监督和检查，确保施工现场整洁有序。
墙面大理石饰面施工工艺
墙面大理石饰面施工工艺一、作业条件：1.材料要求：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能，并附产品合格证。
2. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
3. 登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全，较大的石块在搬运时注意安全，防止夹手，重量超过20Kg以上的必须由2人操作施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒。
4. 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品；使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。
夜间施工时移动照明应采用36伏低压电源，电源线必须使用橡胶护套电缆；并严格执行用火管理制度，预防火灾事故。
5. 脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板，必须由持证专业人员操作。
脚手架搭设应牢固，经验收合格后才能使用。
高层建筑外脚手架应编制施工方案，并应有受力计算。
脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。
脚手架上堆料应码放整齐，不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人。
放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。
脚手板应固定牢固，不得有探头板。
脚手架外侧必须挂满密目网，各操作层应设防护栏，并设18CM挡脚板出入口应搭设护头棚；6. 大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业；7. 石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用；进场的石材应派专人和监理进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用；监理同意签章后方可施工。
理石铺贴施工
理石铺贴施工操作程序：基层表面处理--规方放线试拼--铺贴板块--灌浆擦缝。
（1）选用组织细密、坚实、无腐蚀斑点，色泽鲜明、棱角齐全、表面平整、底面整齐的石材。
（2）基层表面处理。
将基层表面清扫干净，有凸出物应剔出，低洼处分层填平，基层表面达到平整、粗糙、洁净和湿润。
（3）规方放线。
根据设计要求的标高，结合+500 线和基层情况，在墙四周弹出控制厚度的水平线。
然后弹出垂直的十字线并将线一直伸到墙根部，用以控制理石板块的位置。
（4）试拼。
对整个房间按设计方案、颜色及纹理等，就地、就线试拼，试拼过程中要对现有板块的颜色、花纹充分加以协调，使之和谐美观。
同时进行试排，以调整板块的缝隙和确定需要二次加工的部位和尺寸。
然后根据试拼，试排的情况进行逐块编号。
（5）铺贴板块。
铺设前，用刷子将板块粘贴面的杂物彻底清除，并用水浸湿、阴干。
铺设大理石地面使用干硬性水泥砂浆做结合层。
配制常用比例为1:2。
在现场检查稠度，手握成团，在手中轻颠即散。
板缝间隙宽度，无论是大理石还是花岗石板，限值均为1mm，调整好缝隙后，用橡皮锤轻轻地敲击板块，以便砂浆振实。
当锤击到标高时，将大理石板移开，抹一层水灰比为0.5 左右的水泥浆，安放回大理石板的时候，要水平下落，再用橡皮锤轻轻敲击，随即用水平尺找平。
对面层上溢出的水泥浆，要在凝结前擦净。
铺板时，要特别注意控制门口、墙角、管道及镶边等处操作，不得在靠墙等处用水泥浆填补代替板块，按实际尺寸、位置对板块进行切割和套割，再行铺设。
（6）灌浆擦缝。
板块铺完1～2d 后，将板缝灰土清除，根据板块的颜色、配制相应的色、水泥浆进行擦缝。
然后用干锯末等将板块擦净，并在潮湿条件下覆盖养护，3d 内禁止上人，待其有强度70%以后，清除覆盖物，并进行打蜡抛光。
镶贴施工工艺要点与检验方法及验收质量要求
镶贴工程施工工艺要点与检验方法及验收质量要求一、薄贴法施工工艺要点与检验方法及验收质量要求：(一)薄贴法施工墙面基层处理①、原基体处理:用小锤敲打原墙基体,发现有脱层,空鼓,裂缝,大面油污等需刮除或剔除、清洗等处理后无以上现象,再用1:2的水泥砂浆重新抹实找平,使之与修补的基体粘贴牢固。
②、基层找平:基层抹灰找平、找直、找方应使用公司指定品牌水泥，先墙面打灰饼,确定找平厚度(2-5㎜)后，按1:2的水泥砂浆抹灰施工, ,待表干后进行二次抹灰找平找方。
检验方法及质量要求:◆方尺靠尺楔形塞尺◆各抹灰层之间以及抹灰层与基体之间必须粘贴牢固,即基层表面坚硬、平整、洁净无裂缝、无脱模剂和会导致隔离的介质附着，做到立面垂直不大于5㎜,表面平整度不大于5㎜,阴阳角方正不大于3㎜。
(二)铺贴前准备工作:①清理基层,墙面洒水湿润②进行放线定位和预排砖。
预排砖时应注意：●对缝宽、造型拼花的位置、摆放等要与客户沟通。
●对非整砖应排放在次要部位或阴角处,每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3等。
③选砖时,其砖规格、平整度、色差较大等等应提醒客户（是否）更换。
④对于前一天未铺贴完且已浸过水的砖,严禁再铺贴。
⑤釉面砖的冬期施工时应掺入2％食盐的温水中浸泡两小时，表（晾）干后方可使用。
⑥确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线（横向线和垂直线）到位。
(三)薄贴施工工艺要点及质量要求:①将东易M2配比砂浆倒入预配的清水中,用电搅拌器搅拌至均匀没有结块。
②按施工习惯,在找平后的基面横向或竖向或成片抹灰批刮厚度为约3-6㎜的配比砂浆,然后根据所铺贴砖的规格,选择适合的齿型刮板(100*100㎜的小砖墙面梳齿粘贴,小于300*600㎜的墙砖除墙面梳齿外,砖背面需均匀涂抹一层厚度不大于2-5㎜的配比砂浆.除马赛克外,其余均双面梳齿)按45度-60度角梳刮出条纹状,使灰浆厚度均匀，随后按顺序将瓷砖先后用揉挤压粘贴于墙面并敲实即可.(注意:在15分钟内将砖粘贴于基层的灰浆上，在规定的20分钟时间内可调整面砖位置)。
碎拼大理石镶贴施工方法
碎拼大理石镶贴施工方法(八)碎拼大理石镶贴施工方法碎拼大理石可用于外廊和有天然格调的室内外墙面、地面及庭院。
其石材大部分是生产规格石材中经磨光后裁下的边角余料，其彩色及规格大小不一的无规则变化，丰富、生动，别具一格，既可节约材料，又可取得良好的装饰效果。
铺贴工艺一般采用粘结法。
其操作程序如下：清理基层一抹底灰选料一做灰饼一铺贴一勾缝表面清理。
1.施工准备(1)使用材料：选用厚度一致不规则的大理石碎片，325号以上普通硅酸盐水泥或白水泥，中砂，颜料用耐碱、耐光的矿物颜料(掺量>水泥重量15％)。
(2)使用工具：靠尺、吊线尺、灰勺、钢皮、抹子、切割机、橡皮锤等。
(3)清理基层、抹底灰：将基体清理干净．洒水湿润刷素水泥浆结合层，抹1：3水泥砂浆厚约10～12mm刮平找平整。
做法同一般抹灰。
(4)选料：按设计颜色或现场商定图案选定材料，厚度应基本一致，有裂缝的大理石应掰开用，也可用胶粘剂渗缝补强，块材边长不宜超过300mm。
选好后对有图案要求的．应分别颜色进行堆放待用。
2操作方法(1)做灰饼：铺贴前．对在墙面上铺贴应拉线找方、找直．对地面上铺贴应弹好板面上皮水平标高线。
用大理石块做灰饼(见图57)，灰饼间距以靠尺能搭放上面为宜(<2m)。
(2)铺贴：在六七层干的抹灰基层上浇水湿润，刮素水泥浆一道。
然后在有润湿的大理石块背面上将l：3水泥砂浆用小抹子抹上灰浆，边角刮斜面，厚度约10～15mm,随着块体形状保持要求灰缝紧密原则贴于基层上，压实，用抹把或橡皮锤敲实敲平，并随时用水平尺或靠尺找平。
(3)勾缝：用1:2水泥砂浆加入与大理石色彩相协调的颜色料做成色浆．进行勾缝压平。
(4)表面处理：铺贴时要注意面层的光洁，随时进行清理。
勾缝的同时或整体结束，必须作到及时擦洗进行养护。
3操作注意事项(1)转角和窗口处．应考虑粘贴大理石的厚度与窗洞侧边的尺寸关系(参见图36)．边线应垂直平齐。
(2)每天铺贴高度不宜超过1.2m，铺贴地面时．应注意房屋四角和柱根处应先贴好灰饼。
大理石背胶工艺
大理石背胶工艺
大理石背胶工艺是将背部涂覆一层胶水，然后将大理石板材贴在墙面或地面上的一种工艺。
以下是一般的大理石背胶工艺步骤：
1. 准备工作：清洁墙面或地面，确保表面平整、干燥、无尘，并且没有杂物。
2. 涂胶：使用适当的胶水，将胶水均匀地涂覆在大理石板材的背面。
胶水的选择要根据实际情况来确定，通常有环氧树脂胶、聚氨酯胶等。
3. 定位：将涂有胶水的大理石板材放置在墙面或地面上，根据需要进行定位和调整。
确保大理石板材与墙面或地面的贴合度。
4. 压实：使用专业的工具（如橡胶锤）将大理石板材从中心向外部逐渐压实，以确保其与墙面或地面之间的胶水完全贴合。
5. 清理：在完成背胶后，及时清理大理石板材上的多余胶水，以保持整体的美观。
6. 固化：根据胶水的说明，进行适当的固化时间。
这个时间一般需要几个小时或更长时间，以确保胶水完全固化。
大理石背胶工艺要求专业的施工技术和经验，以确保贴合度和固定性。
在进行大理石背胶工艺时，需要注意胶水的选择、涂胶的均匀性、定位的准确性以及胶水的固化时间等因素，以保证施工质量和
效果。
大理石瓷砖墙施工工艺流程
大理石瓷砖墙施工工艺流程
大理石是人们家装过程中非常常见的装修材料之一，大理石拥有天然的纹路，是墙面及地面装修的首选材料。
一、大理石上墙工艺流程是怎么样的
清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料；
挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内；
临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板。
二、大理石上墙施工需要注意什么
1、大理石本身材质就比较软，容易碎裂，因此在大理石上墙的时候需要特别的注意，在装修之前需要将基层清理干净，不能有浮尘。
2、大理石在使用前一定要浸泡，并且放置阴凉处凉干，因为干燥的板材会将砂浆中的水分吸走，容易造成砂浆缺水的现象，因此会影响到大理石的凝结度，从而发生空鼓的情况出现。
3、大理石在上墙时需要拉好整体水平线和垂直的控制线，石板一定要安装在支撑架上，首先将大理石板材的下部进行凿孔固定，再插入支撑的架挂件，锁紧后再固定石材上部和侧边，从而加固板件。
以上就是大理石上墙工艺流程是怎么样的以及大理石上墙施工需要注意什么。
大理石贴墙工艺流程
大理石贴墙工艺流程
《大理石贴墙工艺流程》
大理石贴墙工艺是一种在墙面上使用大理石进行装饰的工艺，通过这种工艺可以使墙面看起来更加豪华和高档。
下面是大理石贴墙的基本工艺流程：
1. 材料准备
首先需要准备好所需的材料，包括大理石砖、水泥、灰泥和工具如刷子、抹刀等。
2. 墙面处理
在贴墙前，需要先对墙面进行处理，包括清洁、打磨和刷上底漆，以确保贴墙效果更加平整和耐久。
3. 制作水泥浆
将水泥和灰泥按照一定的比例混合，搅拌成均匀的水泥浆。
4. 涂抹水泥浆
使用抹刀将水泥浆均匀地涂抹在墙面上，形成一层平整的水泥底层。
5. 安装大理石砖
将预先切割好的大理石砖按照设计图纸的要求依次贴在水泥底层上，使用锤子和刮刀调整砖块的位置和高度，确保贴合紧密。
6. 压实大理石砖
在贴完大理石砖后，使用橡皮锤或木棒轻轻敲打大理石砖，使其与水泥底层充分贴合，并排除空气，同时保证砖块之间的平整度。
7. 填缝
待大理石砖固定后，用特制的填缝剂填满砖缝，清理干净多余的填缝剂，让墙面看起来更加整洁。
8. 抛光
最后，在填缝完成后，用抛光机或手工抛光将大理石表面进行抛光处理，使其更加光滑细腻、富有光泽。
通过以上工艺流程，大理石贴墙就可以完成。
这种工艺虽然需要一定的技术和耐心，但是贴墙后的效果将会给人一种高档、优雅的感觉，是一种值得推荐的墙面装饰工艺。
墙面石材工程施工方案
墙面石材工程专项施工方案一、工艺流程施工准备（钻孔、剔槽）－穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定－绑扎、固定钢丝网－吊垂直、找规矩、弹线－石材刷防护剂－安装石材－分层灌浆－擦缝二、操作工艺1)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为l2mm,孔位距石板背面以8mm 为宜。
如大理石，板材宽度较大时，可以增加孔数。
钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。
若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在末镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽，(槽长约3—4cm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜)，可将镀锌铅丝或铜丝卧人槽内，便可拴绑与钢筋网固定。
此法亦可直接在镶贴现场做。
2）穿铜丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长2Ocm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
3)绑扎钢筋:首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。
先绑扎一道竖向φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎大理石板材所用，如板材高度为6OCm时，第一道横筋在地面以上lOcm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。
第二道横筋绑在5OCm 水平线上7—8cm，比石板上口低2—3cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每6Ocm绑一道横筋。
4)弹线:首先将要贴大理石墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。
应考虑大理石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石外皮距结构面的厚度应以5—7cm为宜。
住宅墙(柱)面镶贴大理石施工工艺
住宅墙（柱）面镶贴大理石施工工艺住宅墙（柱）面镶贴大理石施工工艺提要：绑扎钢筋网。
按设计要求，在墙或柱的基层表面绑扎钢筋网，纵向和横向均为φ6钢筋，纵向钢筋的间跨一般为30～50厘米住宅墙（柱）面镶贴大理石施工工艺大理石饰面工程的施工方法一般有粘贴法、镶贴法和干挂法三种。
1．粘贴法施工工艺。
在墙、柱面大理石装饰工程中，当大理石板材厚度小于1厘米、边长小于40厘米时，一般采用粘贴法施工。
施工准备工作有：（1）材料准备：大理石板材、325＃以上水泥、白水泥、粗砂、中砂、颜料、熟石灰、粘结剂等。
（2）机具准备：砂轮锯、合金钢钻头、台钻、切割机、手电钻、打孔机、电锤、抹灰工具等。
1、施工方法如下：（1）工序顺序：处理基层→抄平放线→选材试排→粘贴大理石板→清理嵌缝。
（2）基本操作：①基层处理，首先检查基层的垂直度和平整度，偏差大的部位应凿掉或填补，油污处要清洗，光滑的要凿毛。
②抄平放线，弹出不同规格板材分格线。
③选材试排。
选择合格板材进行试排，调整颜色花纹，定位编号，清理板材背面，按次序堆放，以便粘贴。
④粘贴大理石板。
用贴灰饼标出墙面的控制点，按放线弹出的最下一层大理石板的下口标高，垫好固定直尺，并用铁水平尺检查无误，方可在直尺上开始粘贴第一排大理石板。
一般按编号在大理石背面抹上3～5厘米混合砂浆。
由下往上粘贴在找平层上，最下一层要紧靠直尺上皮，贴上后用橡皮锤轻轻砸实，使砂浆挤满与弹出的上口水平线相齐为准，边粘贴边检查质量。
当采用盲缝粘贴时，在石缝间嵌进0．5毫米的塑料，或在石板的棱边夹进少量纱绳，以防棱边碰损。
如图4－49所示。
2．镶贴法施工工艺。
在墙、柱面大理石装饰工程中，当大理石板材的边长大于40厘米时，一般采用镶贴法施工。
施工准备工作如下：1、材料准备：大理石板材、325＃以上水泥、粗砂、中砂、粘结剂、石膏、白水泥、颜料、φ6钢筋、16号不锈钢丝等。
2、机具准备：台钻、砂轮锯、合金钻头、切割机、打孔机、手电钻、电锤及抹灰工具等。
墙面大理石镶贴主要施工方法
用水平尺、靠尺调整使之横平竖直，再用手电钻在墙上钻孔(不少于2孔)用适度长短的铜丝插入墙孔及石材孔使两者连 接在一起，调整木楔子使石材平直并确保不发生位移后开始 镶贴下一块，首层石材镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平 尺找平整，接缝光滑，然后灌浆，再贴上层。
工作行为规范系列
墙面大理石镶贴主要施工
（标准、完整、实用、可修改）
・I.
编号：
墙面大理石镶贴主要施工方法
Mai n con struct ion methods of wall marble in lay
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
(3)石材拆包整理：对拆包石材进行整理检查，凡是破碎、 变色、污染的应挑除，另行堆放。对能用的按规格、品种、 颜色分别堆放，并按设计要求将石材按预定的部位顺次摆开 在地上选色，对花纹、色调不一致的要挑出，换上合适的， 使前后左右邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似一致，然 后根据预排，依照安装配置图的先后顺序编号标在板上，同 时核对实贴石材的实际尺寸，需要切割处理的要先调整安排 好，力求对号入座，符合设计和规范要求。
墙面大理石镶贴主要施工方法
工艺流程：施工准备-基层处理-石材拆包整理-弹线
t镶贴t灌浆t擦缝t清洁打蜡。
(1)施工准备：包ຫໍສະໝຸດ 石材镶贴的组织措施，施工工艺交底， 机具准备，材料准备等。
(2)清理基层:基层表面的灰砂、油垢、油渍等应清除干 净，如基层为砼墙板应凿毛并对预埋件、锚固件是否齐全， 位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理。
大理石饰面板安装方法
大理石饰面板安装方法时间：2014-11-19来源：17cn点击量：2708大理石饰面板分镜面、光面和细琢面。
其安装方法主要是挂贴式和改进式。
(1) 传统的挂贴安装法：1) 绑扎钢筋网：室内装饰工程的墙面，一般都没有预埋钢筋，绑扎钢筋网之前需要在墙面用M10~M16的膨胀螺栓来固定铁件。
膨胀螺栓的间距为板面宽，或者用冲击电钻在基层（常用混凝土基层），打出φ6~φ8mm，深度大于60mm的孔，再向孔内打入φ6~8mm的短钢筋，应外露50mm以上并弯钩。
短钢筋的间距为板面宽度。
上下两排膨胀螺栓或插筋的距离为板的高度减去100mm左右。
相同一标高的膨胀螺栓或插筋上连接水平钢筋，水平钢筋可绑扎固定或点焊固定。
2) 预拼排号：为了使大理石安装时能上下左右颜色花纹一致、纹理通顺、接缝密吻合，安装前必须按大样图预拼排号。
一般先按图排出品种、规格、颜色与纹理一致的块料，按设计尺寸，在地上进行试拼、校正尺寸及四角套方，使其合乎要求。
凡阳角对接处应磨边卡角。
预拼好的大理石应编号，编号一般由下向上编排，然后分类立码备用。
对有缺陷的大理石，一般应予剔除或改成小料使用。
否则应用于阴角或靠近地面的不显眼部位。
3) 在板材上固定不锈钢丝：目前石板材的钻孔打眼方法已逐步淘汰，而采用工效高的四道或三道槽扎钢丝方法。
其施工步骤为：用电动手提式石材无睐切割机的圆锯片，在需绑扎钢丝的部位上开槽，四道槽的位置是：板块背面的边角处开两条竖槽，其间距为30~40mm；板块侧边处的两竖槽位置上开一条横槽，再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽。
板块开好槽后，把备好的18号或20号不锈钢丝或钢丝剪成30cm长，并弯成U形。
将U形不锈钢丝先套入板背横槽内，U形的两条边从两条竖槽内通出后，在板块侧边横槽处交叉。
然后再通过两竖槽将不锈钢丝在板块背面扎牢。
但要注意不应将不锈钢丝拧的过紧，以防止把钢丝拧断或将大理石槽口弄断裂。
4) 石板块安装：安装顺序一般由下往上进行，每层板块由中间或一端开始。
大理石(石材)粘贴施工方案
大理石（石材）整改施工方案一、施工流程墙面施工流程：原墙面饰面石材空鼓处理→基层表面处理→砂浆找平→石材表面处理→石材粘贴面打磨、清灰→弹线、分块→粘贴材料配制→石材粘贴、嵌缝地面施工流程：基层表面处理→200# 细石混凝土找平→石材粘贴面打磨、清灰、弹线、分块→粘贴材料配制→石材粘贴、嵌缝二、使用材料尼瓦乐BBD石材胶粘粉（建议选用纯白色）、尼瓦乐BBG陶瓷墙地砖填缝剂，石材为墙面、地面所有铺贴材料。
三、材料要求所采用的尼瓦乐BBD石材胶粘粉、尼瓦乐BBG陶瓷墙地砖填缝剂，必须有产品合格证且在保质期内。
四、粘贴使用工具抹刀、齿形刮板、手提电动搅拌器、有一定搅拌用量的塑料桶。
五、施工工艺1原墙面饰面石材空鼓处理：将原所贴石材空鼓处拆除饰面石材，拆除的饰面石材应进行编码标注，未拆除相邻的饰面石材也应进行编码标注，避免与其他拆除饰面石材相互混淆；拆除饰面石材位置的粘贴层和基层砂浆也必须铲除，并应将基层表面清理干净，然后再进行基层处理。
2基层处理：将基层表面的灰尘、污垢、油渍清除干净，同时需要浇水湿润；基层表面应用尼瓦乐BBP界面剂进行界面处理，确保基层与找平层有牢固的粘结。
3砂浆找平层（墙面）：尼瓦乐BBZ找平砂浆打底，抹灰层按饰面材料的厚度和石材胶粘粉粘贴层厚进行厚度控制，基层抹灰标准应达到高级抹灰标准进行控制垂直和平整度；垂直和平整度应控制在2m靠尺偏差3mm以内。
4石材表面处理：拆除后的饰面石材必须进行粘贴面处理，将原粘贴材料用批刀或铁板铲除，以免影响专用石材胶粘粉的粘合力；清理干净后再进行下道工序。
5石材粘贴面打磨：为了增强石材与专用粘合剂间的粘合力，石材粘贴面必须进行打磨处理；打磨好后必须将打磨面的灰屑清理干净，石材打磨原则应遵照“谁施工谁打磨”。
6弹线、分块：用线锤在墙面或门、窗部位从上之下吊线，按设计要求确定饰面石材板面距基层的距离，根据垂线在地面上顺墙或按设计排版弹出饰面石材板的外轮廓，此线即为铺贴基础线；然后弹出第一排标高线，并将第一层板的下沿线弹到墙上，依照饰面石材的实际尺寸和缝隙，在墙面弹出分块线。
大理石等石材地面铺贴施工方法及措施
大理石等石材地面铺贴施工方法及措施一、施工准备(一）材料1、大理石块、花岗石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
2、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
3、砂：中砂或粗砂。
4、其它：矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。
(二）作业条件1、大理石板块（花岗石板块）进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。
5、施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。
二、操作工艺1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。
根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。
砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺大理石块：一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。
外墙干挂大理石专项施工方案
外墙干挂大理石专项施工方案外墙干挂大理石是一种常见的外墙装饰材料，其优雅的外观和高品质的质地使之成为很多建筑设计的首选。
在进行外墙干挂大理石施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括设计方案的确定、材料的选择、施工流程的规划等。
首先，在进行外墙干挂大理石施工之前，需要确定设计方案。
设计方案应考虑到外墙干挂大理石的颜色、质地、规格以及施工方法等因素。
同时，还要考虑到建筑的整体风格和环境，以确保外墙干挂大理石与建筑相互协调。
其次，需要选择合适的干挂大理石材料。
在选择干挂大理石材料时，需要考虑到其质量、耐候性以及装饰效果等因素。
常用的干挂大理石材料有单板大理石、复合大理石等，可以根据具体的需求进行选择。
然后，进行施工流程的规划。
外墙干挂大理石施工一般分为以下几个步骤：立面处理、石材贴面结构的施工、石材装置、石材连接和石材表面防护等。
每一个步骤都需要精确地进行施工，以确保最后的装饰效果。
接下来，进行立面处理。
立面处理包括基层处理、隔热层的施工和防水层的施工等。
基层处理需要保证墙面平整、无脱层和开裂等问题，以确保石材的稳定性。
隔热层的施工是为了提高建筑的保温性能，防水层的施工是为了保证石材的防水性。
然后，进行石材贴面结构的施工。
石材贴面结构是外墙干挂大理石的基础，其质量直接影响到后续施工的稳定性和美观性。
石材贴面结构一般采用钢龙骨、角码和石材胶粘剂等材料进行搭建，需要精确地进行测量和定位，以确保贴面结构的平整和稳定。
然后，进行石材装置。
石材装置是将大理石板材固定在贴面结构上的过程。
常用的石材装置方法有石材胶粘法、石材钉固法和石材夹挂法等。
根据具体的项目需求和石材特性，选择合适的装置方法进行施工。
最后，进行石材连接和石材表面防护。
石材连接是将石材板材之间进行连接，常用的连接方法有镶嵌连接、锚固连接和钢结构连接等。
石材表面防护是为了保护石材的表面免受外界环境的影响，常用的防护方法有清洁和保养、涂层保护和喷涂剂等。
挂贴大理石施工工艺
挂贴大理石施工工艺
6.11.5.1工艺流程:
6.11.5.2操作要点：
钻孔、剔槽：安装前先将大理石板材按照设计要求用台钻打眼，在每块板的上下两个面打眼，每个面各打两个眼.钻孔后用金刚錾子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用.在未镶贴面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮在板高的1/4处上下各开一道槽，将铜丝或镀锌铅丝卧入槽内与钢筋绑扎固定.
穿铜丝：把铜丝剪成20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将其楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，板面上下两端无突出的铜丝，以便和相邻石板接缝严密。
绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，将墙面清扫干净。
然后绑竖筋，并用预埋筋压于墙面。
横筋用于绑扎花岗石板材。
弹线：找出垂直后，在地面上顺墙弹出板材外廓尺寸线，然后划出就位线，按设计要求留出缝隙。
安装大理石：按部位舒直铜丝，将石板就位。
石板上口外仰，把铜丝绑扎在横筋上，先下后上，用木楔子垫稳。
灌浆；把配合比为1：2.5水泥砂浆用铁簸箕舀浆徐徐倒入，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面，使灌入砂浆排气。
第一层灌浆高度不超过板面高度的1/3。
1-2h后砂浆初凝后，灌第二层砂浆，既而灌第
三层砂浆，砂浆面低于板上口5cm。
擦缝：全部石板安装完毕后，用麻布擦洗干净，调制色浆嵌缝。
缝隙要求密实、均匀、干净、颜色一致。
大理石施工完毕，要注意成品保护，防止污染。
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墙面大理石镶贴主要施工方法
墙面大理石镶贴主要施工方法
工艺流程:施工准备→基层处理→石材拆包整理→弹线→镶贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡。
（1）施工准备:包括石材镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。
（2）清理基层:基层表面的灰砂、油垢、油渍等应清除干净，如基层为砼墙板应凿毛并对预埋件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理。
（3）石材拆包整理:对拆包石材进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑除，另行堆放。
对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将石材按预定的部位顺次摆开在地上选色，对花纹、色调不一致的要挑出，换上合适的，使前后左右邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似一致，然后根据预排，依照安装配置图的先后顺序编号标在板上，同时核对实贴石材的实际尺寸，需要切割处理的要先调整安排好，力求对号入座，符合设计和规范要求。
（4）弹线:镶贴之前用线锤从上到下在墙面找出垂直线，考虑诸多因素后取饰面板外皮与结构面间距为50mm，在地面上顺墙面弹出饰面板外轮廓线做为首层饰面板基准线，将编好号的石材在弹好的基准线上就位，板缝按规定留取1mm。
（5）镶贴:施工顺序一般墙面从边角开始，也可以从中间开始，由下往上镶贴，当板材短不合格时，可采取局部切割磨光的方法。
镶贴时首先要将石材背面用掺107 胶水的1:1 水泥砂浆搭毛，使之易于粘结牢固，取对号之石材在其脊上钻孔（不少于 2 孔）后，置于基准线上，用木楔子调整垫稳后用水平尺、靠尺调整使之横平竖直，再用手电钻在墙上钻孔（不少于2 孔）用适度长短的铜丝插入墙孔及石材孔使两者连接在一起，调整木楔子使石材平直并确保不发生位移后开始镶贴下一块，首层石材镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，接缝光滑，然后灌浆，再贴上层。
（6）灌浆:用1.2～2.5 的水泥砂浆，稠度为8～12cm，分层灌注，每次灌注150mm 左右，每次间隔1～2 小时，等砂浆初凝后再灌，最后一层灌至低于板面上口80～100mm 作为一层板灌浆的结合层，水泥砂浆要用铁簸箕舀浆倒入，灌浆要密实，不要碰动石材。
（7）擦缝:待石材镶贴完毕，清除余浆痕迹，用抹布擦洗干净，按石材颜色调制色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
（8）清洁打蜡:待全部施工完毕，用抹布擦洗，清洁干净后打蜡擦亮交工。
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