长轴深井泵技术条件
长轴深井泵使用范围及产品特点
长轴深井泵使用范围及产品特点长轴深井泵多数是一个立式单吸离心泵，其叶轮装在井中动水位以下，动力机设置在井上，通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转，水流沿导流壳与叶轮之间的流道，经输水管向上提升到地面。
扬程高时可采用多个叶轮串联的多级离心泵。
由于传动长轴的制造和安装精度要求较高，效率随井深的增加而显著降低，因而一般只用于不超过100米的深井。
流量：小于等于2400立方米扬程：小于等于250米长轴泵的概念:长轴泵，属于离心泵的一种，在离心泵的角度来看，就是在液下泵的性能上改进而来，使其性能大大高于液下泵，运行时的平稳性更强。
深井泵的概念:深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。
由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。
其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。
长轴深井泵的适用范围:长轴深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备，适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业。
产品特点:长轴深井泵选用先进的水力模型和结构设计，采用亚什兰工艺制芯，叶片流道部位环氧涂复等多种新工艺，产品性能优良，使用寿命长。
长轴深井泵结构：1、调整螺母：调节叶轮轴向串量。
2、泵座：承受重载荷，极方便于安装填料箱。
3、预润丝堵：启动前，通过该处注入清洁水。
4、进水法兰：联接螺纹管或法兰管。
5、上短管：能直接旋入进水法兰。
6、上壳轴承：铜轴承7、出水壳：具有螺纹和法兰联接两种型式。
材料为：HT200。
8、叶轮轴：2Cr13不锈钢或45#优质碳钢（表面镀铬）。
9、中壳：流道光滑，减少磨擦阻力，提高效率。
材料为：HT200。
10、与中壳的配合设计，高效，工作运行范围宽广，并进行精密的校平衡，以保证运行平稳。
材料为：HT200或硅黄铜。
11、中壳轴承：铜轴承或耐磨橡胶轴承。
工作可靠，寿命长。
选型手册 水处理设备 长轴深井泵
三十二 RJC型系列冷热水长轴深井泵 一、概述：RJC型系列冷热水长轴深井泵。
RJC型系列水泵为我公司引进国外先进的水力模型和全新结构设计的产品，并采用多项先进工艺，完美按照美国水力协会标准生产制造，达到了当代先进水平，全系列长轴深井泵均为节能型产品。
二、产品特点：1、选用先进的水力模型和结构设计，采用亚什兰工艺制芯、叶片流道部位环氧涂复等多种新工艺，选材合理，产品性能优良，使用寿命长。
2、水泵效率高，比国内J、JD、JC型水泵高2～8%，效率曲线平缓，高效区域宽广，工作范围增加10～20%，节能效果显著。
3、采用甩砂泵装置，迷宫式结构使砂粒无法进入轴承。
4、叶轮轴、电机轴均采用铜轴承支承，轴的径向跳动控制在0.13mm以内，泵运行平稳，噪声低。
5、泵座造型美观，窗口大，便于维修、更换填料。
6、与国产同流量水泵相比，工作部件外径小1英寸左右，可明显节省用户的成井费用以及适合老井用泵的更新改造。
7、可采用油润滑的闭式传动系统的特殊结构设计；以及可选用球墨铸铁，ASTM304、316、416等各种牌号的不锈钢材料，以满足用户的各种特殊使用工况和技术要求。
三、应用范围：水厂、水电站（检修、渗漏用泵等）、火电厂（工业、生活、消防用泵等）、钢铁厂（铁皮坑用泵等）、农业灌溉、消防、市政等行业。
Q≤2400m³/h，H≤250m。
四、产品型号说明300 RJC 185 – 12 * 3级数单级扬程流量长轴深井泵井径（口径）长轴深井泵内部结构1．电机：深井泵专用电机（YLB型），或实心轴电机。
2．调整螺母：调节叶轮轴向串量。
3．泵座：承受重载荷，极方便安装填料箱。
4．预润丝堵：启动前，通过该处注入清洁水。
5．进水法兰：联接螺纹管或法兰管。
6．上短管：能直接旋入进水法兰。
7．上壳轴承：铜轴承。
8．出水壳：具有螺纹和法兰联接两种型。
材料为：HT200。
9．叶轮轴：2Cr13不锈钢或45#优质碳钢（表面镀铬）。
长轴深井消防泵参数型号
长轴深井消防泵参数型号长轴深井消防泵是一种专门用于消防系统的泵，其特点是能够在深井内提供高效稳定的水流，以应对火灾等紧急情况。
长轴深井消防泵的参数型号对于购买和使用者来说非常重要。
下面我们将详细介绍长轴深井消防泵的参数型号，以便了解其性能和特点。
一、长轴深井消防泵的基本参数1. 扬程：长轴深井消防泵的扬程是指泵的最大扬程，即能够将水抽到多高的高度。
通常以米为单位进行描述。
2. 流量：长轴深井消防泵的流量是指单位时间内通过泵的水量，通常以立方米/小时或升/秒为单位。
3. 功率：长轴深井消防泵的功率是指泵的动力大小，通常以千瓦（kW）为单位。
4. 转速：长轴深井消防泵的转速是指泵转子的转速，通常以每分钟转数（rpm）为单位。
5. 进口直径：长轴深井消防泵的进口直径是指泵的进水口直径，通常以毫米为单位。
6. 出口直径：长轴深井消防泵的出口直径是指泵的出水口直径，通常以毫米为单位。
二、长轴深井消防泵的型号分类长轴深井消防泵根据不同的使用要求和性能特点，可以分为多种型号，每种型号都有其特定的参数型号。
1. XBD-L 柴油机长轴深井消防泵XBD-L系列柴油机长轴深井消防泵是采用内燃机作为动力的长轴深井消防泵，其参数型号一般包括功率、流量、扬程、转速等。
2. XBD-T 电动长轴深井消防泵XBD-T系列电动长轴深井消防泵是采用电动机作为动力的长轴深井消防泵，其参数型号一般包括功率、流量、扬程、转速等。
3. XBD-J 柴电混合长轴深井消防泵XBD-J系列柴电混合长轴深井消防泵是采用柴油机和电动机混合作为动力的长轴深井消防泵，其参数型号一般包括功率、流量、扬程、转速等。
三、长轴深井消防泵的选择及使用注意事项在选择长轴深井消防泵型号时，需要根据实际消防系统的要求、水源条件以及水泵的性能参数来进行合理选择。
在使用长轴深井消防泵时，需要注意以下几点事项：1. 定期检查维护：长轴深井消防泵需要定期进行检查和维护，以确保其性能稳定可靠。
150JCK18-1012长轴深井泵说明书上海凯泉
长轴深井泵安装使用说明书上海凯泉泵业（集团）有限公司一、概述二、安装前的准备工作三、安装程序四、启动五、泵的拆装六、保养周期七、常见故障及排除方法八、安装图及安装尺寸深井泵安装使用说明书、概述（一）使用条件1.电源：额定电压380V,额定频率50HZ2.在最低水位时，水泵第一级叶轮须淹没0.5m以上，一般以（2〜3）m为宜3.水质中性，PH值在6.5〜8.5范围内，氯离子含量不大于400mg/l4.含砂量不大于0.01% （以重量计）5.要求深井正直6.特殊使用条件以合同或技术协议为准（二）型号说明型号示例说明：70 0 J C / K 2 1 0- 10.5 x 6T _ 表示泵的级数（叶轮个数）__________ 表示单级叶轮的扬程（单位m）表示泵的流量（单位m3/h）表示井用长轴深井泵（采用半开式叶轮）______________________________ 表示适用的最小深井的内径（单位mm）表示泵的级数（叶轮个数）表示单级叶轮的扬程（单位m）表示泵的流量（单位m3/h）表示井用长轴深井泵（采用封闭式叶轮）表示适用的最小深井的内径（单位mm）（三）结构本泵主要由泵体部分、扬水管部分、泵座部分及动力系统四部分组成。
其中前二部分位于井下，后二部分位于井上。
1.泵体部分该部分主要包括滤水管、半开式叶轮（或封闭式叶轮）、锥套、下导流壳、中导流壳、上导流壳、壳轴承、叶轮轴及抛沙环（部分型号采用）等零件。
泵体内各导流壳之间的联接有螺纹联接和法兰联接二种型式，叶轮采用锥套固定于叶轮轴上。
2.扬水管部分该部分由扬水管、传动轴、支架轴承、支架及联轴器等零件组成。
扬水管间的联接有螺纹联接和法兰联接二种型式。
3.泵座部分该部分由泵座、填料装置、引水管等零件组成。
用多个地脚螺拴将泵座固定于基础上。
4.动力系统部分本泵有直接传动和间接传动二种形式。
直接传动：采用YLB系列深井泵专用三相异步电动机作动力，深井泵的轴向力由电机承受。
深井泵详细参数及长轴泵技术维护 湖南通大长轴泵长沙知名长轴泵厂家
长沙水泵厂通大泵业：深井泵详细参数及长轴泵技术维护长沙水泵厂深水井泵：①水温在17度左右，广泛用于生产、生活和厂用冷却。
②取水量在每小时1—150吨。
③钻探深度为10米—500米。
④深井隐蔽不占场地、施工条件要求不高，用长沙水泵厂长轴深井泵提水，可常时常年供水，深井水可代替价格昂贵的自来水。
冷风机是由表面积很大的特种纸质波纹蜂蜜窝状湿帘，高效节能风机，水循环系统，浮球阀补水装置。
机壳及电器元件等组成。
工作原理：当风机运行时冷风机腔内产生负压、使机外空气通过吸水性很强的湿帘进入腔内，湿帘上的水在绝热状态下蒸发，带走大量潜热，净化、冷却增氧的冷气被风机送入车间，通过不断对流，从而使厂房和车间达到制冷的效果。
长沙水泵厂产品主要特点：①耗电量少，每台每小时用电量在0.5--0.8度，不用氟里昂。
②能将室内浑浊、闷热及有异味的空气替换排出室外。
③使用环保可以不闭门窗。
④投资少，效能大⑤降温主件（湿帘）采用进口件。
⑥每台冷风覆盖面积达60--80平方米。
⑦每台冷风机送风量：8000—20000立方米每升。
21世度低于12度。
制冷量可增加一倍。
在自来水低于17度的地方，接自来水可以制冷，有热水条件的用户接热水取暖比接暖气效果纪提倡使用天然能源的产品。
大地把冬天的冷气保温储存在地下，为使用空调提供了丰富的冷水资源，采用双井制取水还水，取之不尽，用之不竭。
长江流域（江浙沪）井水常年恒温在17度左右，夏天用于制冷把室温降至25度左右，北方进水温好。
特点：①外型和电空调一样美观，分挂机式和立柜式。
②空气新鲜，无污染，无氟里昂，像自然风一样风凉。
③节能环保、无噪音，每台机每四小时用电量为1度。
④用深井水循环，把相对密封的室内空气通过机组吸进送出从而达到制冷。
⑤每台实用体积在300立方米左右，能把温度降至26度左右降温原理是：水份蒸发时带走周围的热量，从而使空气的温度降低。
工作原理是：通过风机抽风，机内产生负压，空气穿过湿帘,同时水泵把水输送到湿帘上的布水管，水均匀地湿润整个湿帘的接触面，而且湿帘的特殊角度使水流向空气进风的一侧，吸收空气中大量的热量，使通过湿帘的空气降温，同时得到过滤使送出的风变得凉爽、湿润且清新。
深井泵技术规格书
深井泵技术规格书一、深井泵技术要求1、主要参数和数量：(空白处由投标方填写)2、工艺要求描述要求泵直径小于150mm。
3、安装井用深井电泵具备的基本条件：1）、卖方依据买方提供的技术资料结合买方意见，共同进行分析、帮助选择正确的规格型号。
指导设立设备运转，使用、维护的相关设施，为将来的维修更换奠定基础。
2）、买方自行打造的深井，必须具备安装井用潜水电泵地基本条件：井筒垂直度达到行业标准，倾斜度不得超过1.5%。
二、制造、检验与试验标准1、GB/T16907-1997《离心泵技术条件》2、GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》3、GB10889-89《泵的振动测量与评价方法》4、GB/T4297《泵涂漆技术条件》5、GB9439-88《灰铸铁件》6、GB/T13006-91《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》7、GB/T13007-91《离心泵效率》8、GB755-87《旋转电机基本技术条件》9、GB1993《旋转电机冷却方法》10、GB4942-1《电机结构及安装型式代号》11、GB4942-1《电机与外壳保护等级》三、供货范围买方本次采购的深井泵，卖方应根据本技术协议的要求负责设计、制造、检验和供货。
卖方制造范围内的材料，全部由卖方供货。
卖方提供的设备应为成套设备，应保证设备在安装、运行时不另外需要配件。
主要供货包括以下部分：——潜水电机、泵头——井下部分电缆电缆大于200米(为泵原配防水型电缆)——配套管路及所有连接附件（连接短管及其配对法兰、螺栓、垫片、夹板两付）。
买方提前一周通知卖方安装时间，卖方应及时派员至水源井现场指导安装，卖方免费派员指导安装。
不能影响买方的施工进度。
四、供货日期合同生效后7天内。
五、技术要求及主要技术性能1、技术要求1)井用潜水泵应能在规定的使用条件下安全、稳定、高效、连续地运转。
连续运转周期应不低于国家标准10000小时，质保期为1年。
使用寿命达到国家标准。
立式长轴泵长轴深井泵长轴消防泵专业原理大全湖南天宏水泵厂家出品
一、产品简介
湖南天宏LC新系列立式长轴泵是原LC立式长轴泵的基础上，以提 高立式长轴泵的安全可靠性和性能为前提，进行优化设计的新一 代立式长轴泵，其流量范围较大，输送介质为清水，或含有较小 固体颗粒的污水，腐蚀性工业废水或相似的液体。可广泛应用于 冶金，采矿，化工，造纸，自来水，热电站锅炉循环水，城市给 排水，淡，海水或相似液体的取水工程。（泵的适用场合没有变 化，性能和安全可靠性大大提高）
3、湖南天宏LC长轴泵的轴联结方式改进设计。 湖南天宏LC长轴泵的轴与轴之间 为刚性联接，为了使轴联接方便，联接轴和联轴套采用大小头结构，下大上小，与 联轴套配合的轴段表面镀铬，下轴设台阶，上轴设弹性挡圈，联轴套轴向定位，避 免了紧定螺钉和联轴套容易脱落的缺陷。
4、湖南天宏LC长轴泵系统化和通用性较以前LC系列长轴泵更强。目前LC整个系 列有近80个规格型号，主要通用部件：轴承部件、填料部件、导轴承部件和轴系 只有五种，大大提高了湖南天宏LC长轴泵零部件的通用互换性。
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九、泵的运转及注意事项
1、起泵前确定吸水槽水位正常，润滑水状态正常（注入润滑水3 分钟后，方能起泵）。
2、起泵后检查振动、噪音是否正常，轴承升温不能超过40摄氏度， 填料的泄漏量是否正常（一般10-20滴/分钟为正常）。如有异常， 需马上停泵进行检查。停泵过后，方能关闭润滑水阀。
深井泵说明书Word版
长轴深井泵安装使用说明书长轴深井泵安装使用说明书目录:1、概述----------------------------------------------------------------------（3）2、结构简介----------------------------------------------------------------（5）3、泵的安装----------------------------------------------------------------（5）4、启动运转与停机-------------------------------------------------------（8）5、常见故障原因及消除方法------------------------------------------（10）6、水泵的成套性与保证条件------------------------------------------（12）1．概述1．1长轴深井泵简介长轴深井泵由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成立式泵。
泵座和电机位于井口（或水池）上部，电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴，产生流量、扬程。
长轴深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备，适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业。
1．2性能范围（按设计点）流量Q：3~2000m3/h扬程H：300m（max）功率N：900kw（max）转速n：2940、1460、980r/min长轴深井泵的性能参数详见选型样本。
型号说明例：500RJC2000-31×2(20GHX/2)括号中型号为出口型号1．3抽送介质应符合以下要求：温度不超过400C，固体物含量（按重量计）不大于0.01%，酸碱PH值6.5~8.5，硫化氢含量不大于1.5mg/l，不含任何油类。
150JCK18-10.5-12长轴深井泵说明书(上海凯泉)
长轴深井泵安装使用说明书上海凯泉泵业(集团)有限公司目录一、概述二、安装前的准备工作三、安装程序四、启动五、泵的拆装六、保养周期七、常见故障及排除方法八、安装图及安装尺寸一、概述（一）使用条件1.电源：额定电压380V，额定频率50HZ2.在最低水位时，水泵第一级叶轮须淹没0.5m以上，一般以（2～3）m为宜3.水质中性，PH值在6.5~8.5范围内，氯离子含量不大于400mg/l4.含砂量不大于0.01％(以重量计)5.要求深井正直6.特殊使用条件以合同或技术协议为准（二）型号说明型号示例说明：3 0 0 J C / K 2 1 0–10.5 x 6表示泵的级数（叶轮个数）表示单级叶轮的扬程（单位m）表示泵的流量（单位m3/h）表示井用长轴深井泵（采用半开式叶轮）表示适用的最小深井的内径（单位mm）3 0 0 J C / S 2 1 0–10.5 x 6表示泵的级数（叶轮个数）表示单级叶轮的扬程（单位m）表示泵的流量（单位m3/h）表示井用长轴深井泵（采用封闭式叶轮）表示适用的最小深井的内径（单位mm）（三）结构本泵主要由泵体部分、扬水管部分、泵座部分及动力系统四部分组成。
其中前二部分位于井下，后二部分位于井上。
1.泵体部分该部分主要包括滤水管、半开式叶轮(或封闭式叶轮)、锥套、下导流壳、中导流壳、上导流壳、壳轴承、叶轮轴及抛沙环(部分型号采用)等零件。
泵体内各导流壳之间的联接有螺纹联接和法兰联接二种型式，叶轮采用锥套固定于叶轮轴上。
2.扬水管部分该部分由扬水管、传动轴、支架轴承、支架及联轴器等零件组成。
扬水管间的联接有螺纹联接和法兰联接二种型式。
3.泵座部分该部分由泵座、填料装置、引水管等零件组成。
用多个地脚螺拴将泵座固定于基础上。
4.动力系统部分本泵有直接传动和间接传动二种形式。
直接传动：采用YLB系列深井泵专用三相异步电动机作动力，深井泵的轴向力由电机承受。
间接传动：采用Y系列立式三相异步电动机作动力，深井泵的轴向力由推力盘(出厂时配带)承受。
长轴深井潜水泵使用说明书
长轴深井泵使用说明书长轴深井泵使用说明书目录：一、概述二、结构简介三、泵的安装四、启动运转及停机五、常见故障原因及消除方法六、水泵的成套性与保证条件一、概述1.1长轴深井泵简介长轴深井泵由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成立式泵。
泵座和电机位于井口（或水池）上部，电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴，产生流量、扬程。
长轴深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备，适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业。
1.2性能范围（按设计点：）流量Q：3-2000m3/h扬程H：300m(max)功率N：900KW（max）转速n：2940、1460、980r/min长轴深井泵的性能参数详见选型样本。
型号说明：例：500RJC2000-312（20GHX/2）括号中型号为出口型号1.3抽送介质应符合以下要求：温度不超过40℃，固体物含量（按重量计）不大于0.01%，酸碱率PH值6.5-8.5，硫化氢含量不大于1.5mg/L，不含有任何油类。
（使用在深井中时，井筒应正直，不允许有双向弯曲。
）1.4安全安装、使用人员必须认真阅读、理解本安装使用说明书的全部内容，严格按其要求操作。
对不按其要求操作而引起机器故障和人身伤害，埃梯梯（南京）有限公司恕不承担任何法律责任。
安装、使用人员必须是受过专门训练，有一定技术的专业人员。
在对深井泵进行任何机械、电气安装维护时，起吊、维护器具，必须安全可靠。
在对深井泵进行安装及使用前后、设备基础、工作环境必须安全可靠。
在对深井泵进行任何机械、电气安装维护前，必须把电机的总电源断开。
在进行维护时，电机应停止转动。
在进行维护时，如果电机的总电源没有断开，水泵有可能突然起动，造成严重伤害；如果电机的总电源没有断开，还有可能会造成电击、烧伤、死亡等事故。
1.5选型须知正确选用深井泵可延长泵、电机、水井的使用寿命，必须十分注意。
水电站使用长轴深井泵取水施工适用条件的优化建议
水电站使用长轴深井泵取水施工适用条件的优化建议摘要：施工取水、供水在大型水电站的建设中占有极为重要的地位。
长轴深井泵作为一种大型加压取水设备得到较为广泛的应用，本文就长轴深井泵在锦屏一级水电站坝区供水系统及官地水电站坝区供水系统取水系统中的应用，来简要分析长轴深井泵的适用条件及优化建议。
关键词：长轴深井泵；适用条件；优化建议Abstract: the construction water, water supply in large hydropower station is very important in the construction of the status of possession. The long axis deep well pumps as a large pressurized water equipment are in a wide range of application, this paper long axis deep well pumps in the brocade screen level 1 dam water supply system and GuanDe dam water supply system of the application of the water system, through a brief analysis of the long axis of the deep well pumps suitable condition and optimization proposals.Keywords: the long axis deep well pumps; Applicable condition; Optimization proposals中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：长轴深井泵作为一种大型加压取水设备，有自身固有的特点，其适用范围也有一定的局限性。
深井泵优良标准
深井泵优良标准一、高效节能1.高效节能设计：深井泵的设计应注重提高能源利用效率，采用低能耗的电机和传动系统，优化水力模型，使泵在运行过程中达到高效节能的效果。
2.运行效率高：深井泵在额定工况下的运行效率应达到先进水平，减少能源浪费，提高运行经济性。
二、可靠稳定1.优良的材料选择：选用高强度、耐腐蚀、耐磨的材料制造泵的各个部件，确保泵在恶劣的工况条件下具有可靠的性能和较长的使用寿命。
2.严格的生产工艺：采用先进的生产工艺和精密的加工设备，确保泵的各个部件达到高质量标准，提高泵的整体可靠性。
3.稳定的运行性能：深井泵应具有稳定的运行性能，在各种工况下应能保持高效、可靠的运行状态，避免出现故障或性能波动。
三、耐腐蚀耐磨损1.耐腐蚀材料：针对深井泵工作环境中的腐蚀因素，选用耐腐蚀材料制造泵的部件，提高泵的耐腐蚀性能。
2.耐磨设计：采用耐磨材料和结构设计，降低泵在运行过程中的磨损速率，延长泵的使用寿命。
四、易维护易操作1.维护方便：深井泵的设计应考虑便于日常维护和保养，例如拆装方便、便于清洗等。
2.操作简单：泵的操作应简单、方便，例如开关泵、调节流量等操作应易于完成，降低操作难度和劳动强度。
五、环保安全1.低噪音设计：深井泵的设计应采用低噪音技术，降低泵在运行过程中的噪音污染，符合环保要求。
2.安全防护设计：深井泵的设计应考虑安全防护措施，如过载保护、短路保护等，确保泵的安全运行和操作人员的安全。
六、适应性强1.多种工况适应性：深井泵的设计应考虑适应不同的工况条件，如不同的流量、扬程、温度、压力等，使泵具有广泛的适用范围。
2.安装维护适应性：深井泵的设计应考虑安装和维护的便利性，适应不同的场地条件和操作环境，方便用户进行安装和维护。
七、多样化的功能1.流量调节功能：深井泵应具有流量调节功能，以满足不同工况和用户需求的变化。
2.自动控制功能：深井泵应配备自动控制装置，实现远程控制和自动化管理，提高泵的运行效率和安全性。
长轴深井泵技术条件(特选参考)
长轴离心深井泵技术说明中华人民共和国机械行业标准JB/T 443-921主题内容与适用范围本标准规定了长轴离心深井泵（以下简称“泵”）的技术要求、试验方法和验收规则等。
本标准适用于从水井（池）中提水的泵。
2引用标准GB 197普通螺纹公差与配合GB 527硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB 528硫化橡胶拉伸性能的测定GB 531橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 700碳素结构钢GB 905冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 1176铸造铜合金技术条件GB 1220不锈钢棒GB 1348球墨铸铁件GB 1689硫化橡胶耐磨性能的测定GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 3077合金结构钢技术条件GB 3078优质结构钢冷拉钢材技术条件GB 3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB 3512橡胶热空气老化试验方法GB 4216.3 6 bar灰铸铁管法兰尺寸GB 4216.410 bar灰铸铁管法兰尺寸GB 4216.516 bar灰铸铁管法兰尺寸GB 6060.1表面粗糙度比较样块一铸造表面GB 7021离心泵名词术语GB 9439灰铸铁件GB 9440可锻铸铁件GB 10889泵的振动测量与评价方法GB 10890泵的噪声测量与评价方法GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件JB/T 3564长轴离心深井泵型式与基本参数JB/T 3565长轴离心深井泵效率JB/T 4297泵产品涂装技术条件3术语本标准常用的术语按GB 7021的规定，专有术语按本标准的规定。
3.1长轴离心深井泵由单个或多个离心式叶轮和导流壳（或导叶）、扬水管、泵座等部件组成的立式泵。
泵座和原动机位于井口上部。
原动机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴。
泵各零、部件和各部分定义如下：a.工作部件由叶轮、导流壳（或导叶）及叶轮轴等零件组成的部件。
轴流深井泵的设置要求你掌握了吗
轴流深井泵的设置要求你掌握了吗一、在水井里安装轴流深井泵。
水泵在水井吸水时，容易形成旋涡产生漏斗现象，会产生气蚀影响供水甚至造成泵的损坏，所以规范要求：轴流深井泵安装子水井时，其淹没深度应满足其可靠运行的要求，在水泵出流量为150%设计流量时，其最低淹没深度应是第一个水泵叶轮底部水位线以上不少于3. 20m，且海拔高度每增加300m，深井泵的最低淹没深度应至少增加0. 30m;具体做法见下面的示意图：二、在消防水池里安装轴流深井泵。
由于轴流深井泵要求淹没的高度数值较大，而消防水池的深度一般都不是太深，如正常安装则形成消防水池非常的深，这会增加消防水池土建的成本，且不经济。
故《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014第5.1.9条的条文说明中建议采用深坑吸水的设置，具体做法如下图：轴流深井泵安装在消防水池等消防水源上时，其第一个水泵叶轮底部应低于消防水池的最低有效水位线，且淹没深度应根据水力条件经计算确定，并应满足消防水池等消防水源有效储水量或有效水位能全部被利用的要求；当水泵设计流量大于 125L/s时，应根据水泵性能确定淹没深度，并应满足水泵气蚀余量的要求；三、轴流深井泵设置的通用要求。
1、一组轴流深井水泵应设不少于两条的输水干管与消防给水环状管网连接，当其中一条输水管检修时，其余输水管应仍能供应全部消防给水设计流量；2、轴流深井泵的吸水管上应设置明杆闸阀或带自锁装置的蝶阀，但当设置暗杆阀门时应设有开启的刻度和标志；3、轴流深井泵的出水管上应设止回阀、明杆闸阀；当采用蝶阀时，应带有自锁装置；4、当轴流深井泵的吸水管和出水管管径大于DN300 时，宜设置电动阀门；5、当轴流深井泵的电动机为露天设置时，应设置防雨设施；轴流深井泵同时应符合《室外给水设计规范》对轴流深井泵的其它要求。
6、当消防水池的最低水位低于离心水泵出水管中心线或水源水位不能保证离心水泵吸水时，可采用轴流深井泵，并应采用湿式深坑的安装方式安装于消防水池等消防水源上；。
长轴深井消防泵的工作条件及日常保养方法
长轴深井消防泵的工作条件及日常保养方法
一、长轴深井消防泵的工作条件
1、变压器负载功率不应超过其容量的75%。
额定频率为50赫兹，电机端额定电压应保证为380±5%伏的三相交流电源。
2、一般无腐蚀性清水，水中固体物含量(按重量计)不大于0.01%。
3、变压器距井口较远时，应考虑输电线线压降,对功率大于45KW 的电机，要求变压器到井口距离不超过2米，大于20米时，要求输电线规格比配电缆规格大两个等级，并考虑线压降。
4、水温不高于40℃，酸碱度PH值在6.5~8.5范围内，硫化氢含量不大于1.5毫克/升。
二、长轴深井消防泵的日常保养方法
1、检查喷油泵调速器机油平面
如果喷油泵调速器机油平面没有达到规定的刻线标记，应该及时添加，同时也不能超出上限。
2、检查油底壳中机油平面
维修人员要观察油面是否达到了机油标尺上的刻度标记，如果出现不足情况，有及时添加到规定的，但是不要过多添加，不能超过标尺刻线的上限。
3、检查水泵的注油点内是否有充足的润滑油脂
将柴油机循环水泵上的注油嘴卸下来，这样才能更好地观察里面的润滑油脂是否充足，如果出现不足现象，一定要向油枪里面，加入充足的润滑油脂。
4、检查水箱中的水是否充足
维修人员要定期检查水箱中的水是否充足，如果发现不足问题，要及时补充，特别要注意的是，加入的水应该是清洁的淡水，如果直接加入地下水，很可能会在水箱内形成水垢，会影响冷却效果，甚至会造成故障，当然，地下水软化之后是可以使用的，特别需要注意的是在北方，温度较低，必须要根据当地的温度，配备适合的防冻液。
(盖州水泵厂)长轴深井泵维护使用说明书介绍
JC（JCW）型长轴离心深井泵安装及维护使用说明盖州水泵厂编制目录1、概述2、结构简介3、泵的安装4、启动、运转及停机5、拆卸、检查6、常见故障原因及消除方法7、日常运行与维护1、概述1)、用途及使用条件：JC 型水泵适用输送55℃以下的清水、应用于电厂的检修排水和渗漏排水。
自来水的地下提水，及工矿企业的生产用水和生活有水及农田灌溉。
JCW 水泵主要应用在污水处理厂的污水处理、电厂的雨水排泄、工矿企业的氧化铁皮水、矿山的冲洗用水和海水等。
经过特殊设计也后可输送100℃的热水以及含酸含碱的液体。
材质：可以采用铁，不锈钢，铜等各种材质2)、型号说明例如：如 300 JCW 240 －10× 5for example3）、性能范围（按设计点计）本说明书所规定的JC 型水泵主要技术数据见表1，详细性能参数应见制造厂提供的性能曲线。
级数，即叶轮个数number of stage 单级扬程（m ）head of single stage(m) 设计点流量（m 3/h ）rated flow rate at operating point （m 3/h ）长轴水泵(W 为防沙型) long-shaft pump 泵适用的最小井筒内径(mm)min.dia. of well casing(mm)2、结构简介JC 型水泵由三大部分组成。
即：工作部分（包括进水管部件）、扬水管部分、井上部分。
（参见结构示意图）如有不清之处见随机图纸。
井上部分扬水管部分工作部分（1）工作部分工作部分（包括进水管部件）由上、中、下，联接壳、叶轮、锥套、壳轴承和导轴承，叶轮轴等零件组成。
在壳体上镶有密封环，以便在磨损后易于更换。
壳体之间用螺柱联接。
扬水管为法兰联接，工作部上端装有短管以利于吊装。
（2）扬水管部分:由扬水管部件，最上扬水管部件传动轴、联轴器、轴承体等组成,，扬水管的法兰用螺栓联接。
（3）井上部分是由泵座、电机轴、电动机、调整螺母等件组成。
井用泵的安装要求
井用泵的安装要求井用泵的安装要求如下适用于长轴深井泵和井用潜水泵的安装；1、泵的清洗和检查(1)零件和部件的所有配合面（螺纹、止口、端面等）均应清洗洁净。
(2)出厂已装配好的部件不应拆卸；工作部件（转动部分）的转动应灵活、无阻滞现象。
2、泵就位前应进行的检查(1)井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定，泵成套机组入井部分在井内应能自由上下，潜水泵不得损伤潜水电缆。
(2)井管管口伸出基础的相应平面高度，不应小于25mm（图1）。
图1井管管口伸出基础的相应平面高度(3)井管与基础间应垫放软质隔离层。
(4)基础中部顶留空间的尺寸，应符合扬水管与泵座连接的要求。
(5)井管内应无油泥和污杂物。
(6)扬水管应平直，螺纹和法兰端面应无碰伤，并应清洗洁净。
3、长轴深井泵的检查(1)工作部分转动应灵活，叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。
(2)泵的传动轴端面应平整，端面和螺纹应无损伤，并应清洗洁净。
传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2mm。
(3)轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。
4、井用潜水泵的检查(1)法兰上保护电缆的凹槽，不得有毛刺或尖角。
(2)电缆接头应侵入常温的水中6h。
用500V摇表测量、绝缘电阻不应小于100MΩ。
(3)湿式潜水电动机定子绕组在侵入室温的水中或油中48h后，其对机壳的绝缘电阻不应小于40MΩ。
5、泵组装时的要求(1)组装泵、扬水管、传动轴时，应在连续件紧固后逐步放入井中。
潜水泵的电缆应牢固地捆绑在扬水管上。
(2)螺纹连接的扬水管相互连接时，螺纹部分应加润滑油，不应填入麻丝、铅油。
管子端面应与轴承支架贴合，或两管直接贴合。
两管旋入联管器的深度应相等。
法兰连接的扬水管，螺栓的拧紧力矩应均匀。
(3)在轴与扬水管的同轴度调整后，应装入轴承体。
在每连接3~5节扬水管后，应检查转动部分，其转动应灵活。
6、长轴深井泵组装时的要求(1)传动轴以螺纹联轴器连接时，两轴端应紧密贴合，两轴旋入联轴器的深度应相等。
长轴深井泵与潜水深井泵两种配置方案的比较
一、长轴深井泵与潜水深井泵两种配置方案的比较注：对于一些老厂想用潜水深井泵更换长轴深井泵,只需将潜水深井泵的泵座部件按长轴深井泵的基础尺寸和出口法兰尺寸制作即可，保证与现有基础和管道配合而不需要作任何变动。
二、潜水深井泵与长轴深井泵组成之比较注：潜水电机转子由上、下导轴承精确径向定位与支撑，因而运转平稳振动很小；而立式空心轴电机转子由下导轴承精确径向定位与支撑和推力轴承非精确径向定位和支撑，因而振动很大噪音高。
三、两种电机重量与体积对比四、水泵主要零部件材料表注明：两种泵型的比较是基于介质条件为清洁水（可含砂，可有一定的腐蚀性）的前提下进行。
五、潜水深井泵与长轴深井泵组成之比较如果配置相同（水泵的主要零部件材质相同、电机都是国产或进口），泵下井深度5米以上，则潜水深井泵比长轴深井泵价格低，泵下井深度越大，则价格差距越大。
如果泵下井深度15米以上、水泵的主要零部件材质相同（见上表），即使潜水深井泵配置进口的进口品牌防砂型免维护电机而长轴深井泵配置国产空心轴专用电机，潜水深井泵也比长轴深井泵价格低。
泵下井深度越大，则价格差距越明显。
例如：某电站排水泵主要性能参数为：Q=450m3/h，H=50m，%=80，N=90KW，下井深度20米，则：一、若选用长轴深井泵，配国产电机的全套单价：约13.5万元；二、若选用潜水深井泵，配进口品牌防砂型免维护电机的全套单价：约11.5万元(含35潜水电缆)。
因此，在造价上一般来说，即使配置了进口品牌进口电机的潜水深井泵都比长轴深井泵低。
对于泵下井深度特别小的工况，虽然配置了进口品牌进口电机的潜水深井泵都比配置国产空心轴专用电机的长轴深井泵前期造价高一些，但从较长一段时间来考察，综合考虑节能、维护费用、维护量、安装拆卸的便利等因数，很显然前者方案较优，也难怪从全世界来看，潜水深井泵越来越取代长轴深井泵。
立式长轴泵长轴深井泵长轴消防泵专业原理大全湖南天宏水泵厂家出品
+1400*N（N根中间管）=2415+1400*3=6615mm 用户要求比基本系列尺寸短115mm，这样取短200mm这一级 取液下长度L1=2415+1400*2+1200=6415mm（用Lm=1200的一
节中间管取代Lm=1400m/lm的标准中间管）
按液下长度L1=6415mm来设计。
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八、油位计的使用
1、工作原理
LC系列立式长轴泵上滚动轴承采用稀油润滑，一般选N46即30号 机械油。泵外接的恒油位计除了可以显示轴承室油位外，还可以 自动补油。只要油位计里有油，则轴承室里的油位始终不变（油 面始终刚好淹没油位计接管坡口）。例如：当轴承室里润滑油减 少，即油面没有完全淹没坡口时，外面大气则进入油位计，其所 产生的压力迫使油位计里的油进入轴承室（实现自动补油）。这 时轴承室油位升高，当高至再次淹没坡口时，油位计停止补油， 油面静止。
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五、泵结构图简介
LC300-25-000装配图.dwg LC450-56-2-000装配图.dwg
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六、湖南天宏LC长轴泵液下长度调节方法 说明
湖南天宏LC长轴泵液下长度可以根据用户要求进行调整。如果用 户要求的液下长度介于两个级差之间，则取小值。
举例说明： 如长轴泵LC250-20，用户要求液下长度6500mm（中间管的长度
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三、型号说明
例如：LC150-24
Байду номын сангаас
LC150-48-2
四、使用条件和范围
1、该泵所输送的介质温度不高于60℃；当介质含 有 悬浮物、不含纤维物时，悬浮物<150mg/L;当介质为 含有带颗粒的工业污水时，颗粒最大不超过2mm,介质 密度不大于1.1g/cm3。
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长轴离心深井泵技术说明中华人民共和国机械行业标准JB/T 443-921主题内容与适用范围本标准规定了长轴离心深井泵（以下简称“泵”）的技术要求、试验方法和验收规则等。
本标准适用于从水井（池）中提水的泵。
2引用标准GB 197普通螺纹公差与配合GB 527硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB 528硫化橡胶拉伸性能的测定GB 531橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 700碳素结构钢GB 905冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 1176铸造铜合金技术条件GB 1220不锈钢棒GB 1348球墨铸铁件GB 1689硫化橡胶耐磨性能的测定GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 3077合金结构钢技术条件GB 3078优质结构钢冷拉钢材技术条件GB 3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB 3512橡胶热空气老化试验方法GB 4216.3 6 bar灰铸铁管法兰尺寸GB 4216.410 bar灰铸铁管法兰尺寸GB 4216.516 bar灰铸铁管法兰尺寸GB 6060.1表面粗糙度比较样块一铸造表面GB 7021离心泵名词术语GB 9439灰铸铁件GB 9440可锻铸铁件GB 10889泵的振动测量与评价方法GB 10890泵的噪声测量与评价方法GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件JB/T 3564长轴离心深井泵型式与基本参数JB/T 3565长轴离心深井泵效率JB/T 4297泵产品涂装技术条件3术语本标准常用的术语按GB 7021的规定，专有术语按本标准的规定。
3.1长轴离心深井泵由单个或多个离心式叶轮和导流壳（或导叶）、扬水管、泵座等部件组成的立式泵。
泵座和原动机位于井口上部。
原动机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴。
泵各零、部件和各部分定义如下：a.工作部件由叶轮、导流壳（或导叶）及叶轮轴等零件组成的部件。
它安装在扬水管的下部，是水泵作功的部分。
b.进水部件由进水滤网、吸入管及底阀组成的部件。
安装在工作部件的下端。
c.扬水管部分由多根扬水管、传动轴、轴承体等零部件组成的部分。
安装在泵座与工作部件之间，起悬吊工作部件的作用，同时又是工件部件抽送的水被引向地面的通道。
d.井上部分由泵座、传动装置、原动机等部件组成的部分。
它安装在井口的上部。
e.原动机驱动泵作功的动边机械，有深井泵专用立式空心轴电动机、普通卧式或立式电动机、内燃机等。
f.传动装置装原动机的动力传递给传动轴的中间装置。
有带轮传动装置、齿轮箱传动装置、配普通立式电动机所需的推力装置等。
g.传动装置轴垂直穿过泵座部件和传动装置中心的轴，它上端设有调整叶轮轴向间隙的调整螺母。
h.传动轴安装在扬水管的内部，将原动机的动力传递给叶轮的轴。
i.叶轮轴工作部件中固定叶轮的轴。
3.2基面泵座与基础接触的平面。
3.3泵的安装深度从基面到进水部件下端的距离。
是泵在井下部分的总长度。
3.4静水位泵在工作之前，自基面到井中自由水面的距离。
3.5动水位泵正常工作时，自基面到井中水面的距离。
3.6水位降静水位与动水位之差。
3.7允许工作范围允许泵正常运行的流量范围。
通常是泵性能曲线上给定的大流量点至小流量点的范围，此范围由制造厂确定。
3.8轴向水推力泵在启动或正常工作时，叶轮前后产生压力差和动反力。
这些力的合力叫轴向水推力。
这个力一般指向叶轮吸入口，但也有时相反。
3.9管路损失水在管路中流动时所产生的水力损失，以△H表示，单位为m。
扬水管的管路损失可参考附录A（补充件）确定。
3.10传动轴功率损失为克服传动轴在轴承和水中的摩擦而损失的功率，在正常情况下可参考附录B（补充件）3.11工作压力泵正常工作时，零（部）件所承受的水压力。
4技术要求泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
如用户对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［见附录D（参考件）］的规定。
4.1使用条件泵抽送的水质应符合下列要求：a.温度不超过40°C；b.固体物含量（按质量计）不大于0.01%；c.酸碱度pH值6.5～8.5；d. 硫化氢含量不大于1.5mg/L；e.不含有任何油类。
4.2性能4.2.1泵的性能参数和尺寸应符合JB/T 3564的规定。
4.2.2泵的效率应不低于JB/T 3565的规定。
4.2.3制造厂应确定泵的允许工作范围，给出扬程、效率、轴功率与流量的关系曲线。
4.2.4制造厂应给出泵的配带功率，功率裕度则根据原动机的种类、传动装置的结构、泵安装深度、介质密度、环境条件等综合考虑。
配带功率与泵在允许工作范围内最大轴功率之比应不小于1.15倍。
4.2.5泵的振动应符合GB 10889的规定。
4.2.6泵的噪声应符合GB 10890的规定。
4.3结构设计4.3.1吸入管和滤水网吸入管的管径应与扬水管相同，滤水网进水净面积至少应等于吸入管断面面积的3倍，其最大孔径不大于叶轮或导流壳最小过流通道尺寸的75%。
4.3.2工作部件4.3.2.1叶轮用1:30的锥套或用平键加挡套（或卡环）紧固在叶轮轴上。
4.3.2.2与半开式叶轮相配的导流壳斜面的斜度必须和叶轮的斜度一致，其接触面积应不小于配合面积的50%。
4.3.2.3封闭式叶轮的口环与导流壳相配合处应设置可更换的密封环。
对于适用最小井径为250mm以上的泵，在导流壳装密封环的外侧应设置筋板以保护止口不被冲刷。
4.3.2.4叶轮与密封环相配合处，其直径方向的间隙应符合表1的规定。
表1mm 密封环的内径≤75>75～140>140～200>200～260>260>340间隙0.250.300.350.40.450.54.3.2.5导流壳之间应以止口定心并用螺柱或螺纹连接。
用螺柱连接时，结合面上应加密封垫。
4.3.2.6上、下导流壳和轴承体中的轴承，其有效长度应不小于轴径的1.5倍。
4.3.3扬水管4.3.3.1扬水管可用螺纹连接或法兰连接。
螺纹连接的扬水管在螺纹的根部不允许有退刀槽，法兰连接的扬水管其端部密封面的宽度不小于3mm。
4.3.3.2单根扬水管的长度应不大于3m，每根管应能互换。
4.3.4传动轴4.3.4.1传动轴的直径应根据配带功率的大小和所承受的轴向力按第三强度理论计算，最大应力不应超过钢材屈服点(δs)的30%，或抗拉强度(δb)的18%，传动轴的直径应符合表2的规定。
表2mm传动轴直径20242832364245506070804.3.4.2每种型号的泵，可根据泵级数的多少采用2种或2种以上直径的传动轴。
4.3.4.3传动轴与橡胶轴承相配合处应采取镀硬铬或镶套，以提高配合表面的抗磨能力。
4.3.4.4传动轴两端螺纹应为左旋细牙螺纹。
两端面的中心部分应低于接触面，低下部分的面积不大于端面总面积的40%。
4.3.5泵座部件4.3.5.1泵座出口法兰尺寸应符合GB 4216.3～4216.5的规定。
4.3.5.2泵座部件中应设置填料函或填料箱体及填料护套、灌水管和供传动装置用的冷却水水管接头的螺孔。
4.3.6传动装置当泵配专用立式空心轴电动机直接驱动时，不需另加传动装置。
4.3.6.1各种传动装置都应设置承受泵轴向力的滚动轴承或滑动轴承。
轴向力包括：全部转动部分的最大重量和泵在允许最高扬程运行时的水推力。
4.3.6.2传动装置应有可靠地防止反转的机构和防止灰尘、雨水进入轴承室内的措施。
4.3.6.3带轮传动装置可采用平带或三角带传动，其最大传递功率；泵转速为2940r/min时，不大于18.5kW。
泵转速为1460r/min时，不大于55kW。
4.3.6.4齿轮箱传动装置采用一对正交圆锥齿轮传动，通过万向联轴节与卧式原动机相连。
4.3.6.5传动装置轴（包括配用专用立式空心轴电动机的电动机动轴）与泵座部件填料函相配合处应镀硬铬或镶套，以提高配合表面的耐磨能力。
4.3.6.6传动装置应有充分的润滑和冷却。
当采用稀油润滑时，工作时的油温应不高于75°C。
4.4材料4.4.1主要零件选用的材料应不低于表3的规定。
表3零件名称材料牌号标准代号叶轮，导流壳、泵座、轴承体、叶轮轴2Cr13 35 GB 1220GB 699传动轴传动装置轴3540Cr扬水管304、联管器（泵座）进口法兰304联轴器、调整螺母35GB 699锥套353Cr13 GB 699GB 1220 密封环304GB 94394.4.2用于抽送生活用水的泵，与水接触零件的材料应对水质无污染。
4.4.3采用橡胶作轴承时，橡胶的物理性能应符合表4的规定。
要求项目性能指标检验标准抗拉强度≥12MPaGB 527GB 528伸长率≥400%永久变形≤40%邵尔A型硬度65～75GB 531在磨损试验机上试验时磨损≤0.2cm3/1.61kmGB 1698温度为70°C时，在72h内老化系数≥0.8GB 35124.5.1叶轮轴、传动轴、传动装置轴用冷拉圆钢制造时，机械性能应符合GB 905的规定，尺寸精度一般采用GB 3078中的10级。
4.5.2叶轮轴、传动轴、传动装置轴以两端外圆以基准，其径向圆跳动应符合表5的规定，并允许在装配前重新校直。
表5轴的名称叶轮轴传动轴传动装置轴轴的直径≤300.200.400.20>30～420.15>4 20.300.124.5.3叶轮用锥套固定时，锥孔和锥套开口之前的有效接触面积不小于配合面积的60%。
4.5.4橡胶轴承配合表面应光滑，不允许有飞边和麻点。
对于无金属外壳的橡胶轴承，其外径应比与之相配合孔的基本尺寸大0.40～0.90mm。
装配后的橡胶轴承内径应比与之相配合的轴的实际尺寸大0.10～0.40mm。
4.5.5扬水管两端在加工时应保证同心和平行。
4.5.6用螺纹连接的零件，其螺纹的公差与配合应符合GB 197的规定。
4.5.7零件镀铬应符合下列要求：a.铬层厚度为0.08～0.12mm，硬度≥50HRC；b.全部铬层除边缘外皆为均匀光泽，无明显颗粒。
不允许有条状、重叠、裂纹、起泡、脱皮和成片状的针眼等缺陷。
4.5.8碳钢和低合金钢零件的焊接型式及尺寸应符合GB 985的规定。
焊条应依据被焊零件的强度或化学成分来选择，焊缝不应有未焊透、气孔、裂缝、烧穿、夹渣和造成降低连接强度或密封性能的缺陷。
4.5.9承受水压的零件应进行水压试验（无缝钢管除外），试验压力为工作压力的1.5倍，在保压时间内不允许有渗漏。
4.5.10铸件的质量应符合下列要求：a.铸件应清理，去除氧化皮及粘砂；b.铸铁件表面粗糙度应符合表6的规定，评定方法按GB 6060.1规定的标准样块作表6部位及尺寸范围mm叶轮（导叶）内表面壳体类过流部位影响外观的非过流部位外径尺寸内腔最大直径≤400>1000≤350>350～600粗糙度参数Raµm12.52550255050c.叶轮、导流壳的过流部位见图1～l图3，其尺寸偏差按表7和表8的规定；d.在静密封、定心、定位和配合的加工表面，及不影响外观并且能满足使用要求的其余加工面、非加工面，铸造缺陷应不超过表9的规定；e.对超出表9规定的铸造缺陷，在不影响铸铁件的加工性及使用性能的前提下，允许焊补；表9缺陷所在面缺陷尺寸缺陷深度同一平面上的铸造缺陷数缺陷间距≤Ø100>Ø100～Ø200>Ø200～Ø500>Ø500～Ø1000>Ø1000加工表面静密封面最大不超过5mm，并且不超过所在面最小尺寸的1/5最深不超过5mm，并且不超过壁厚的1/51≤2≤3≤4≤5a.缺陷的边缘距离所在面的边缘不得小于缺陷尺寸的2倍b.缺陷的边缘至边缘距离不小于缺陷尺寸的2倍定心、定位、配合的加工面最大不超过5mm，并且不超过所在面最小尺寸的1/4传递力矩的零件（在不影响外观的情况下）和受冲刷的部位最大不超过2mm不影响使用强度和外观的其余加工面最大不超过6mm，并且不超过所在面最小尺寸的1/54.5.11叶轮及带轮应作静平衡试验。