纺织品 织物拉伸性能
纺织面料耐用性检测—织物拉伸性能检测
拉伸强度是评定服装材料内在质量的重要指标之一，所用的基本指标有：断裂强度、断裂伸 长率、断裂长度、断裂功和断裂比功等。
1、断裂强度 断裂强度指标还常用来评定材料经过日晒、洗涤、磨损以及各种处理后对材料内在质量的影响。 2、断裂伸长率
有时也用材料的断裂伸长率作为控制材料内在质量的指标，这是因为在某些生产过程中，材 料的断裂强度虽无明显变化，但材料的伸长率却有明显下降，从而影响到材料的使用牢度。 3、断裂长度
）
<8 8~75 >75
-
拉伸速度（ mm/min)
20 100 100
50
3、试验过程 ② 夹装试样。先将试样一端夹紧在上夹钳中心位置，然后将试样另一端放入下夹钳中心位置， 并在预张力作用下伸直，再拧紧下夹钳。 ③ 开启仪器，拉伸试样至断裂。 ④ 复位后，重复上述操作，至完成规定的试验次数。 ⑤ 打印试验结果。
4、结果计算
（1）计算出经向平均强力 （2）计算出纬向平均强力
平均强力:
n
pi
p i1
N
n
织物拉伸断裂性能检测实验
1、按国家标准规定操作，学会正确取样，掌握仪器操作方法。 2、要求学生学会检测织物的拉伸性能指标，并分析影响织物拉伸性能的因素。
平行 纵向
交叉 纵向
交叉 横向
平行 横向
ε (%) (a) 不同取向铺网的影响
机织布
针刺非织造布
热轧非织造布 ε (%) (b) 不同成形方式的影响
✱ 断裂强度是评定织物内在质量的主要指标之一，它也用来评定织物经日照、洗涤、磨损以 及各种整理后对织物内在质量的影响。
✱ 织物的伸长性能与织物的耐用性和服装的伸展性有密切的关系。
✱ 织物断裂强度与断裂伸长率的测试，应在标准大气条件下进行，否则会影响测试结果。 P=K×Po
纺织材料学-第16章 织物的基本力学性质
三、影响织物顶破性质的因素
• 织物拉伸断裂强力 • 机织物经、纬两向的结构和纱线性质差异程度 • 织物的伸长率和织缩率 • 因具有高伸长率的特点和各向同性的调整，针
织物顶破强度较高 • 非织造布的纤维强度，纤维间固着点的强度是
– 依据作用形式分为平磨、曲磨、折边磨、复 合磨多种。
• 实际穿着试验
• 平磨 flat abrasion
– 平磨是指织物试样表面在定压下与磨料摩擦所受到 的磨损。
– 模拟上衣肘部、裤子的臀膝部、袜底、床单、沙发 用织物、地毯等的磨损。
– 按对织物的摩擦方向又可分为往复式、回转式和马 丁代尔（Martindale）多向式三种。
• 1. 斜面法
刻度尺条
l
l0
织物
梯形木块
θ
梯形木块
织物
θ
• 织物样条 15cm×2cm
• 由刻度尺上推出的长度l0和斜面角度，可求出抗弯长
度bending length C(cm)：
C
l0
cos( / 2) 8 tan()
1
3
l0
f
()
取 = 450 C 0.487 l0
• 2. 心形法
–织物试样为条形(长20cm×宽2cm)，带有有效长度 的记号线。
200mm，毛织物为100mm；纱线为500mm，纤维一 般为20mm
第二节 织物的撕裂性质
• 织物边缘在一集中负荷作用下被撕开的现象称 为撕裂，或称撕破tearing property
• 撕裂强力的测试方法 • 撕裂破坏机理 • 织物的撕裂曲线及撕裂强力指标 • 影响织物撕裂强力的因素 • 织物的纰裂
织物物理性能检测—织物拉伸性能检测
（3）试样尺寸
扯边纱条样：若试样的断裂伸长率小于等于75％时，试样长为（300～ 330）mm以保证隔距为200mm和预加张力，若试样的断裂伸长率大于 75％时，试样长为（200～230）mm以保证隔距为100mm和预加张力 ，试样宽一般为60mm，然后在试样两长边各拆去5mm的边纱，使试样 的有效宽度为50mm。毛边的宽度应保证在试验过程中纱线不从毛边中 脱出。在裁下试样前应标上经（纵）口处滑移不对称或滑移量大于2mm时，舍弃试验 结果。
（2）如果试样在距钳口5mm以内断裂，则作为钳口断裂。当5块试 样检测完毕，若钳口断裂的值大于最小的“正常值”可以保留，如 果小于最小的“正常值”，应舍弃，另加试验以得到5个“正常值” ；如果所有的试验结果都是钳口断裂，或得不到5个“正常值”，应 报告单值，钳口断裂结果应在报告中注明。
一、织物拉伸性能的相关概念
织物拉伸断裂是指织物在拉伸外力的作用下，产生伸长变形 ，最终导致其断裂破坏的现象。 1.断裂强力 织物受拉伸至断裂时所能承受的最大外力，单位为牛顿。 2.断脱强力 织物断开前瞬间记录的最终的力，单位为牛顿。 3.断裂伸长率 织物拉伸至断裂时产生的伸长占原长的百分率。常用断裂伸长率 表征织物的抗拉变形能力。 4.断脱伸长率 对应于断脱强力的伸长率。 5.断裂功 是织物在外力作用下拉伸到断裂时外力所做的功,它反映了织物的 坚牢程度。 6.断裂时间 织物拉伸至断裂所需要的时间。
等速伸长（CRE）织物强力试验仪（如图3），剪刀、钢尺、挑针、张力重 锤、烧杯等用具，织物试样若干种，三级水。
抓 样 试 验 夹 持 试 样 面 积 的 尺 寸 为 25mm±1mmX25mm±1mm 。 可 使 用 下 列 方 法 之 一 达 到 该尺寸。
实验指导——织物的力学性能测试
5、结果计算 (1)计算 5 块试样的顶破强力算术平均值，精确至小数点后 1 位。 (2)当试验不在标准大气条件下进行时，需根据试样的实际回潮率计算其校
正顶破强力。 校正顶破强力=修正系数 K×实测顶破强力
棉毛、棉汗布针织物的顶破强力修正系数 K 值见表。 表 棉毛针织物顶破强力修正系数 K 值
(3)抓样法条样：试样宽度大于夹持宽度。适用于机织物，特别是经过重浆 整理的，不易抽边纱的和高密度的织物。
比较 3 种形态试样的试验结果，拆边法的强力不匀较小，而强力值略低于抓 样法。
2、试验参数 织物拉伸断裂的试验参数见表。
表 织物拉伸断裂的试验参数
试样 试样尺寸
夹持长度 织物断裂 拉伸速度
类型 宽(mm)×长(mm) /mm
四、结果计算 (1)计算试样的经、纬向平均断裂强力(N)。 计算精度：平均值≤10N 时，修约至 0.1N；10N<平均值<1000N 时，修约至
1N；平均值≥1000N 时，修约至 10N。 (2)计算试样的经、纬向断裂伸长率及其平均值。 预张力夹持试样时：
断裂伸长率 = ΔL ×100% L0
松式夹持试样时：
4、试验结果计算 分别计算 5 块试样的经向及纬向的撕破强力算术平均值(N)，修约到 1 位小
数，必要时，记录样品每个方向的最大或最小撕破强力。
织物的顶破性能测定
顶破是指织物在垂直于织物平面的外力作用下，鼓起扩张而逐渐破坏的现 象。顶破的受力方式与单向拉伸断裂不同，它属于多向受力破坏。服装的肘部、 膝部的受力情况，袜子、鞋面布、手套等的破坏形式，降落伞、气囊袋、滤尘袋 等的受力方式都属于这种类型。对于某些延伸性较大的针织物(如纬编针织物)， 顶破试验更具优越性。顶破试验机有弹子式、气压式及液压式等类型。
织物拉伸强度的名词解释
织物拉伸强度的名词解释织物拉伸强度是指织物在受力作用下的承载能力，即织物在受到拉伸力时能够承受的最大应力值。
拉伸强度是衡量织物质量和性能的重要指标之一，对于各类织物的制造、选择和使用有着重要的意义。
织物拉伸强度的计算是通过拉力与横截面积之比来确定的。
通常以牛顿/平方米（N/m²）或兆帕（MPa）作为单位来表示，它代表了织物在单位面积上能承受的力的大小。
织物的拉伸强度与其原材料的质量、纤维类型、纤维密度、纺纱工艺等相关因素有关。
拉伸强度是衡量织物强度的一个重要指标，它反映了织物在受力作用下的稳定性和耐久性。
较高的拉伸强度意味着织物在使用过程中更能够承受外部的拉力，不易破裂或变形，提高了织物的使用寿命。
同时，拉伸强度也直接关系到织物的使用效果和安全性。
在某些应用中，比如汽车安全气囊、防弹衣等，对织物的拉伸强度要求尤为严格，因为织物在受到巨大的撞击或压力时需要具备较高的保护能力。
不同类型的织物具有不同的拉伸强度值。
常见的棉织物和化纤织物，由于其纤维结构和工艺的差异，其拉伸强度也存在差异。
一般来说，化纤织物的拉伸强度较高，因为化纤材料具有较高的强度和韧性。
而天然纤维如棉织物则较为柔软，拉伸强度较低。
但需要注意的是，并非拉伸强度越高越好，因为过高的拉伸强度可能会导致织物硬度增加，影响舒适度。
织物拉伸强度的提升可以通过多种方式实现。
一方面，选择高强度的原材料可以提高织物的拉伸强度。
例如，使用高强度的化纤材料或对纤维进行增强处理可以增加织物的强度。
另一方面，通过改良纺织工艺和加工技术可以改善织物的拉伸强度。
例如，使用更紧密的织造结构、增加纱线的层次性等可以增加织物的拉伸强度。
织物拉伸强度的测试是评估织物质量的重要手段之一。
常用的测试方法包括单纱拉伸试验、织物拉伸试验等。
这些试验可以通过拉伸织物样本并测量其承载力来评估织物的拉伸强度。
在实际生产和应用中，通过对织物拉伸强度的测试可以检测织物的性能合格性，并为产品研发和品质控制提供依据。
纺织材料学——织物的基本性能与品质评定1
（五）影响因素
1．纱线 （1）纱线强度，由外向内逐根断裂。 （2）伸长，伸长越大，受力三角区越大。 （3）交织点的切向阻力，切向阻力小，滑动
能力越高，受力三角区越大。
2．织物
（1）织物组织，交织点越多，撕破强力越 小，交织点越多，切向阻力越大。
（2）密度，织物密度影响较为复杂，应同 时考虑受力三角区大小和受力三角区中 的纱线根数。
（二）实验室试验
应针对使用环境设计试验方法。 1．织物耐磨性试验的类型：平磨、曲磨、折边
磨、动态磨、翻动磨。 2．表示磨损的指标 （1）单一性指标：织物出现一定物理破坏时摩
擦次数（破洞大小、断纱根数）。织物一定摩 擦次数后，物理性质的改变。 （2）综的破坏。 1．纤维疲劳，磨料对纤维的反复作用。片段可
高（交织阻力大）；纬密增加，纬向织物 强力越高，经向织物强力减小（经纱上机 张力增加，经纱开口次数增加，拉伸、摩 擦增加）。
二、撕裂(撕破)
（一）研究撕裂意义 （二）测试方法 （三）力学特征 （四）撕裂曲线及指标 （五）影响因素
（一）研究撕裂意义
1．撕裂对织物力学性质的变化反应灵敏， 可以用来评定染整对织物性能的影响。
承受力的能力越强，力由外向内逐渐减小。 3．非受拉系统纱线断裂（交织点处交织阻力传递）。 4．纱线由外向内逐根断裂。 梯形法 1．也有受力三角区，逐根断裂。 2．受拉系统纱线断裂
（四）撕裂曲线及指标
1．撕裂曲线 2．撕裂指标 （1）最大撕破强力，最高峰值（12内） （2）平均撕破强力 （3）撕破功
移性，与对纤维的约束和纤维本身的变形能力 有关。
2．纤维的抽出，抱合力小，纱线织物结构松散， 磨料比较大。
3．纤维的切割，抱合力大，纱线织物结构紧密， 磨料小而锐利。
织物拉伸性能测试
织物拉伸性能实验一、实验目的与要求按照国家标准规定的方法测定织物的拉伸断裂强力，在附有伸长装置的织物强力机上，同时测定织物的伸长率。
通过实验，掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的实验方法，并了解影响织物实验结果的各种因素。
二、基本知识织物在使用过程中，受到各种不同的物理、机械、化学等作用而逐渐遭到破坏。
在一般情况下，机械力的作用是主要的。
拉伸断裂强力实验一般适用于机械性质具有各项异性、拉伸变形能力较小的制品。
主要指标有：断裂强度、断裂伸长率、断裂伸长、断裂功等。
断裂强度是评定织物内在质量的重要指标之一，是指织物在单位面积上所受到的力。
国家标准规定：本色棉布经、纬向断裂强度的允许下公差为8%，超过8%者将降为二等品。
断裂强度指标还常用来评定织物经过日晒、洗涤、磨损以及多种整理后对织物内在质量的影响。
断裂伸长率是指织物拉伸到断裂时的伸长率。
断裂伸长率同样也是作为评定织物内在质量的重要指标之一。
断裂长度是指织物在强力实验机上进行拉伸断裂实验时，当实验布条的重量等于它的断裂负荷时的实验布条长度。
单位面积重量不同的织物的断裂强度，应以断裂长度来进行比较。
断裂功是指织物在强力实验机上进行拉伸断裂实验时，外力对织物所做的功。
断裂功相当于织物拉伸至断裂时所吸取的能量，也即织物所具有的抵抗外力破坏的内能。
在一定程度上可以认为，织物的这种能量越大，织物越坚牢。
应该指出，断裂功是一次性的拉伸，而实际服用中的织物并不是受一次外力作用，而是小负荷或小变形下反复多次的结果。
作拉伸断裂实验时，试条的尺寸及其夹持方法对实验结果影响较大。
常用的试条及其夹持方法有：扯边纱条样法、剪切条样法及抓样法。
扯边纱条样法实验结果不匀率较小，用布节约。
抓样法试样准备较容易，快速，实验状态比较接近实际情况，但所得强度，伸长值略高。
剪切条样法一般用于不易抽边纱的织物，如缩绒织物、毡品、非织造布及涂层织物等。
我国标准规定采用扯边纱条样法。
如果试样是针织物，可采用梯形试条或环形试条。
织物拉伸强力测试方法
织物拉伸强力测试方法
织物拉伸强力测试是一种常用的测试方法，用于评估织物在受力状态下的拉伸性能。
这种测试方法的目的是确定织物在受力时的最大能力，以及在达到最大强度后的断裂点。
这些数据对于织物的设计和性能评估非常重要。
织物拉伸强力测试通常使用一种称为拉伸测试机的设备进行。
测试机通过施加一个逐渐增加的拉力来测试织物的强度。
在测试中，织物样本被夹在两个夹具之间，并在一个恒定速度下施加拉力，直到织物断裂。
测试机会记录下拉力施加到织物上的力和位移数据，以及织物断裂的位置。
在进行织物拉伸强力测试之前，需要根据具体的测试要求选择合适的样品尺寸和夹具。
样品的尺寸应考虑到织物的结构和用途，以确保测试结果的准确性和可靠性。
夹具的选择也很重要，以确保样品在测试过程中能够均匀地受力，并防止样品滑动或扭曲。
在测试过程中，需要注意一些因素，以便获取可靠的测试结果。
例如，测试速度应该是恒定的，以确保不同样本之间的比较是可行的。
同时，测试环境的温度和湿度应保持一致，以避免这些因素对测试结果的影响。
织物拉伸强力测试的结果可用来评估织物材料的质量和性能。
通过比较不同样品的拉伸强度，可以确定哪种织物更适合特定的应用。
此外，测试结果还可以用来验证织物的设计规范是否满足要求，并为进一步优化织物的性能提供依据。
总之，织物拉伸强力测试是一种重要的测试方法，用于评估织物的拉伸性能。
通过正确选择样品和夹具，并注意测试条件的控制，可以获得准确可靠的测试结果，进而为织物的设计和性能评估提供参考。
织物拉伸性能测试
（a）扯边纱条样 （b）剪切条样 (c) 抓样
图2 条样法拉伸试样示意图
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
二、实训过程
1.环境条件 预调湿、调湿和试验用大气采用GB/T 6529规定的标准大气。
1-织物宽度 2- 织物长度 3-边缘 4-如有要求，用于润湿试验的附加长度 d=150mm
图5从实验室样品中剪取试样示例 职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
（3）试样尺寸
扯边纱条样：若试样的断裂伸长率小于等于75％时，试样长为（300～ 330）mm以保证隔距为200mm和预加张力，若试样的断裂伸长率大于 75％时，试样长为（200～230）mm以保证隔距为100mm和预加张力 ，试样宽一般为60mm，然后在试样两长边各拆去5mm的边纱，使试样 的有效宽度为50mm。毛边的宽度应保证在试验过程中纱线不从毛边中 脱出。在裁下试样前应标上经（纵）纬（横）向标记。
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
4．准大气中调 湿24h。
（2）在每个样品上距离布边150mm剪取两组试样，一组 为经向或纵向试样，另一组为纬向或横向试样，每组试 样至少包括五块试样，另加预备试样若干。试样分布图 如图5所示。
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
图3 织物强力试验仪
2．仪器设备、用具与试样
等速伸长（CRE）织物强力试验仪（如图3），剪刀、钢尺、挑针、张力重 锤、烧杯等用具，织物试样若干种，三级水。
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
抓 样 试 验 夹 持 试 样 面 积 的 尺 寸 为 25mm±1mmX25mm±1mm 。 可 使 用 下 列 方 法 之 一 达 到 该尺寸。
纺织品厚边带, 线带和编织材料拉伸和撕裂强度的的标准试验方法
纺织品厚边带, 线带和编织材料拉伸和撕裂强度的的标准试验
方法
纺织品厚边带、线带和编织材料的拉伸和撕裂强度可以通过以下标准试验方法进行测定：
1. ISO 13934-1：纺织品 - 断裂强力和伸长率的测定 - 第1部分：一般原则
该标准方法涵盖了用于纺织品的拉伸强力和伸长率测定的一般原则。
它提供了从整个纺织品上切割试样并在特定仪器上拉伸以测量其拉伸强度和伸长率的详细步骤。
2. ASTM D5035：标准测试方法，用于测定织物和绳线断裂力
和伸长率的拉伸性能 - 恒定扩展率法
这个ASTM标准方法详细描述了用于测定织物和绳线在恒定
速率下的断裂力和伸长率的拉伸性能的步骤。
它通过在特定的拉伸仪上对试样进行拉伸来测量断裂力和伸长率。
3. ISO 13937-2：纺织品 - 不同部件的力学性能的测定 - 第2部分：拉断测试
该标准方法描述了用于测定纺织品不同组件的拉伸强力和伸长率的试验方法。
它将纺织品分成不同部件，并通过拉伸试验测量其拉伸强力和伸长率。
4. ASTM D5587：标准测试方法，用于测量纺织物断裂强度和
伸长率的拉伸性能 - 单面拉伸法
这个ASTM标准方法描述了用于测量纺织物的断裂强度和伸
长率的拉伸性能的单面拉伸试验方法。
它包括纺织物试样的制
备和在拉伸仪上进行单面拉伸的步骤。
这些标准试验方法提供了测量纺织品厚边带、线带和编织材料拉伸和撕裂强度的准确和可靠的方法。
使用这些方法可以确保纺织品的质量和性能达到预期标准。
织物拉伸断裂曲线
织物拉伸断裂曲线
织物拉伸断裂曲线是指在织物材料进行拉伸测试时，记录下的拉伸力与相应的伸长量（或应变）之间的关系曲线。
该曲线通常用来评估织物的机械性能和强度特征。
织物拉伸断裂曲线通常分为以下几个阶段：
1. 初期阶段（E区）：开始时，织物在受到较小的拉伸力时，会发生线弹性变形，即织物会随着拉伸力的增加而逐渐延长，而拉伸力的大小与伸长量成正比关系。
这个阶段对应于织物的线弹性区。
2. 线性阶段（L区）：当拉伸力继续增加时，织物的伸长量与拉伸力之间的关系开始呈现线性关系，这个阶段称为线性区。
在这一区域内，织物具有较好的弹性恢复性能和可逆性。
3. 屈服点（Y点）：当拉伸力达到一定程度时，织物中的纤维开始发生塑性变形，即纤维发生永久形变。
在拉伸曲线上，这个转折点被称为屈服点，对应于织物的屈服强度。
4. 最大拉伸力点（U点）：在继续增加拉伸力的过程中，织物达到最大拉伸力点。
这个点对应于织物的最大拉伸强度。
5. 断裂点（F点）：继续增加拉伸力，织物最终发生断裂。
断裂点对应于织物的断裂强度。
通过分析织物拉伸断裂曲线，可以了解织物的机械性能、强度特征以及其在实际使用中的可靠性和耐久性。
此外，该
曲线还可以用来比较不同织物材料的性能差异，指导纺织品的设计和选择，并评估织物在各种工程应用中的适用性。
纺织制成品标准
纺织制成品标准一、纤维含量纤维含量是指纺织制成品中各种纤维的含量。
纤维含量应符合国家相关标准和企业要求，并标识在产品上。
二、纱线支数纱线支数是衡量纺织品细度的指标，支数越高，纱线越细。
一般分为公制支数和英制支数两种，根据产品用途和性能要求选择合适的支数。
三、织物密度织物密度是指单位面积内纱线的根数，通常以纬纱密度和经纱密度表示。
织物密度对织物的质地、保暖性和透气性都有影响，应根据产品用途和性能要求选择合适的织物密度。
四、织物厚度织物厚度是指纺织品在垂直方向上的尺寸，通常以毫米为单位表示。
织物厚度对保暖性、透气性和舒适性都有影响，应根据产品用途和性能要求选择合适的厚度。
五、织物幅宽织物幅宽是指纺织品的宽度，通常以厘米或英寸为单位表示。
织物幅宽对服装的制作和设计都有影响，应根据产品用途和性能要求选择合适的幅宽。
六、织物重量织物重量是指单位面积内纺织品的重量，通常以克/平方米为单位表示。
织物重量对保暖性、透气性和舒适性都有影响，应根据产品用途和性能要求选择合适的重量。
七、织物外观质量织物外观质量是指纺织品的外观效果，如表面是否平整、有无瑕疵、色泽是否均匀等。
织物外观质量应符合企业要求和国家相关标准。
八、织物拉伸性能织物拉伸性能是指纺织品在拉伸力作用下的变形性能，包括拉伸强度、伸长率和弹性回复率等指标。
织物拉伸性能对服装的穿着和使用都有影响，应根据产品用途和性能要求选择合适的拉伸性能。
九、织物撕裂性能织物撕裂性能是指纺织品在受到撕裂力作用下的抗撕裂能力。
织物撕裂性能对服装的耐用性和使用安全性都有影响，应根据产品用途和性能要求选择合适的撕裂性能。
十、织物耐磨性能织物耐磨性能是指纺织品在摩擦力作用下的抗磨损能力。
织物耐磨性能对服装的使用寿命和外观保持都有影响，应根据产品用途和性能要求选择合适的耐磨性能。
织物拉伸强度测试标准
织物拉伸强度测试标准织物拉伸强度测试标准主要包括以下几个方面：1. 测试指标：织物拉伸性能测试指标是评估织物性能优劣的重要依据。
常见的织物拉伸性能指标包括断裂强度、断裂伸长率、断裂模量等。
其中，断裂强度是指织物在拉伸过程中很大承受的力，通常以N为单位；断裂伸长率是指织物在拉伸过程中长度变化的百分比，通常以%为单位；断裂模量是指织物在拉伸过程中应力与应变的线性关系，通常以N/mm为单位。
2. 测试方法：织物拉伸性能测试有多种方法，包括剥离测试、抓取测试、除去边纱的条样法、不除去边纱的抓样法、剪切条样法、梯形法、环形条法等。
剥离测试包括切条测试和拆条测试两种，切条测试适用于填充较多的织物、不易解开的机织物、毡合织物和无纺布，而拆条测试适用于确定断裂特定宽度织物所需的力，适用于机织织物。
3. 试验标准：织物拉伸强度测试需要遵循一定的试验标准，如GB/T3923.2-2013《纺织品织物拉伸性能第2部分:断裂强力的测定抓样法》，规定了采用抓样法测定织物断裂强力的方法，包括试样在试验用标准大气中平衡或湿润两种状态的试验。
在织物拉伸强度测试过程中，需要注意以下几点：1. 试样制备：试样应按照标准规定的方法进行制备，确保试样的尺寸、形状、数量等符合标准要求。
2. 测试环境：测试应在标准大气条件下进行，温度、湿度等环境因素应符合标准要求。
3. 测试设备：测试设备应符合标准要求，定期进行校准和维护，确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 测试操作：测试过程中应按照标准规定的方法进行操作，避免操作不当导致测试结果失真。
总之，织物拉伸强度测试标准是确保测试结果准确性和可靠性的重要依据，需要遵循标准规定的方法进行操作，并注意试样制备、测试环境、测试设备和测试操作等方面的要求。
面料的拉伸弹性与回弹能力
面料的拉伸弹性与回弹能力1. 引言面料的拉伸弹性与回弹能力是衡量一个面料质量优劣的重要指标。
在纺织品工业中，面料的拉伸弹性指的是面料在受到拉力作用后能够恢复到原始状态的能力，而回弹能力则是指面料在受到压力后能够迅速恢复到原来的形状。
这两个指标直接关系到面料的使用寿命、舒适性以及外观效果等方面。
本文将从面料的材料结构、纺织工艺、拉伸测试方法和面料设计等角度来探讨面料的拉伸弹性与回弹能力，并介绍一些提升面料弹性和回弹性的方法。
2. 面料的材料结构与拉伸弹性面料的材料结构是影响面料拉伸弹性的重要因素。
常见的面料材料包括棉、麻、毛、丝、化纤等。
这些材料的拉伸弹性和回弹能力各不相同，其原因在于它们的分子结构和化学性质的差异。
其中，棉、麻等天然纤维由于其有机纤维的特性，具有较好的拉伸弹性和回弹能力。
而化纤面料则由于其化学合成的特征，通常具有较差的拉伸弹性和回弹能力。
对于天然纤维材料，它们的分子结构决定了它们在受到拉力后，分子间的键能够更容易断裂和重新连接，从而实现拉伸弹性和回弹能力。
而化纤材料的分子结构通常较为均匀和紧密，导致其分子间键的断裂和连接相对困难，从而降低了面料的拉伸弹性和回弹能力。
3. 纺织工艺与拉伸弹性除了材料结构外，纺织工艺也是影响面料拉伸弹性的重要因素。
不同的纺织工艺可以改变面料的纤维排列方式和结构，从而影响面料的拉伸弹性和回弹能力。
在纺织过程中，常用的工艺包括纺纱、织造和后整理等。
纺纱过程中，纤维的排列方式和纱线的捻度等参数会影响面料的拉伸性能。
织造过程中，经纱和纬纱的密度和织物结构的选择会对面料的拉伸弹性产生影响。
后整理过程中，采用不同的整理方法，如压力烫平、定型等，可以改变面料的结构和形状，进一步调节面料的拉伸弹性和回弹能力。
4. 拉伸测试方法为了准确评估面料的拉伸弹性和回弹能力，需要采用适当的测试方法。
常用的面料拉伸测试方法包括拉伸试验、弹性恢复率测试和回弹恢复率测试等。
拉伸试验是最常见的测试方法之一，它通过对面料样品施加拉力并记录拉伸力和变形大小，来评估面料的拉伸性能。
纺织技术专业纺织拉伸性能学习教程
纺织技术专业纺织拉伸性能学习教程纺织技术专业是一个涉及到纺织原料、纺织工艺和纺织品性能等多个方面的学科。
其中，纺织品的拉伸性能是纺织技术专业中一个重要的研究方向。
本文将介绍纺织拉伸性能的基本概念、测试方法以及影响因素，并提供一些学习和实践的建议。
一、纺织拉伸性能的基本概念纺织拉伸性能是指纺织品在外力作用下发生形变的能力。
常见的纺织拉伸性能指标包括断裂强度、断裂伸长率、弹性模量等。
断裂强度是指纺织品在拉伸过程中承受的最大拉力，通常以牛顿/纤维断面积来表示。
断裂伸长率是指纺织品在拉伸过程中发生的最大伸长量与原始长度之比，通常以百分比表示。
弹性模量是指纺织品在弹性阶段内的应力与应变之比，用于描述纺织品的柔软程度。
二、纺织拉伸性能的测试方法1. 断裂强度的测试方法断裂强度可以通过万能试验机等设备进行测试。
首先，将待测纺织品样本固定在两个夹具之间，然后逐渐施加拉力，直到样本发生断裂。
测试过程中要注意保持拉伸速度的一致性，以及样本的尺寸和形状的标准化。
2. 断裂伸长率的测试方法断裂伸长率可以通过拉伸试验仪进行测试。
与断裂强度的测试类似，将待测样本固定在两个夹具之间，然后逐渐施加拉力，记录下样本发生断裂前的最大伸长量。
测试过程中要注意保持拉伸速度的一致性，以及样本的尺寸和形状的标准化。
3. 弹性模量的测试方法弹性模量可以通过拉伸试验仪进行测试。
与断裂强度和断裂伸长率的测试类似，将待测样本固定在两个夹具之间，然后逐渐施加拉力，记录下样本在弹性阶段内的应力和应变数据。
通过绘制应力-应变曲线，并计算斜率，可以得到弹性模量的数值。
三、影响纺织拉伸性能的因素1. 纺织原料的选择不同的纺织原料具有不同的拉伸性能。
例如，天然纤维如棉花和麻纤维通常具有较好的柔软性和断裂伸长率，而合成纤维如聚酯和尼龙通常具有较高的断裂强度和弹性模量。
因此，在纺织品的设计和生产过程中，需要根据产品的要求选择合适的纺织原料。
2. 纺织工艺的控制纺织工艺对纺织品的拉伸性能有着重要的影响。
纺织品服装衣物拉伸性能测试标准
纺织品服装衣物拉伸性能测试标准
在消费的过程中，织物受到拉伸力的作用时会产生拉伸撕裂。
断裂强度就是织物受力断裂时的拉伸力，断裂伸长率是织物在拉伸断裂时产生的变形与原长的百分率。
决定织物的拉伸断裂性能的因素有许多，如纤维性质，纱线结构，织物组织以及染整后加工等。
目前，织物拉伸断裂试验主要采用单向受力拉伸，既测试织物试样的轻（纵）向强力、纬（横）向强力。
它适用于力学性能具有各向异性、拉伸变形能力较小的纺织品。
测试标准规定采用条样法（折纱条样和剪割条样）测定织物断裂强力和断裂伸长率的方法，包括试样在试验用标准大气中平衡或湿润两种状态的试验。
（CRT）试验仪。
1.
2.
3.
同。
仅供个人学习参考。
织物拉伸性能
33dtex锦纶
L(mm) 负荷—伸长曲线
应力—应变曲线
2.2 拉伸曲线及指标
• （3）初始模量：是指纤维负荷—伸长曲线上起始 段（纤维基本伸直后的拉伸段）较直部分的延长 线上的应力与应变之比；在应力—应变曲线上， 初始模量为曲线起始阶段的斜率。初始模量的大 小表示纤维在小负荷作用下变形的难易程度，反 映了纤维的刚性。初始模量大，表示纤维在小负 荷作用下不易变形，刚性较好，比较挺括：反之， 初始模量小，表示纤维在小负荷作用下容易变形， 刚性较差，其制品较柔软。
强 力 （ N) Q M F O 伸长（mm)
A
S
2.2 拉伸曲线及指标
• （2）应力—应变曲线：负荷—伸长曲线对不同粗 细和不同试样长度的纤维没有可比性，在应力— 应变曲线图中，纵坐标表示相对强度，横坐标为 伸长率。它可以比较不同细度和试样长度的材料 拉伸性能。
p （cN/tex） 278dtex粘胶 33dtex锦纶
（2）.相对强度：
指单位细度的纤维或纱线所能承受的最大拉力，包括断裂应 力、断裂强度和断裂长度等。 断裂应力( )指单位面积的纤维或纱线所能承受的最大拉 力，单位为“N/m㎡（牛顿/平方毫米）”或“MPa（兆帕） p/ "。其计算公式为： s 其中p为纤维或纱线的断裂强 力（N),S为纤维或纱线的截面积（m㎡) 断裂强度指每特（或每旦）纤维所能承受的最大拉力，单 位为”N/tex"或“N/D"。其公式为：
4.测试方法
• （3）抓样法：取一定规定尺寸的织物试样，仅使其一部 分宽度被夹头握持进行测试的方法（很少采用）。
• （4）梯形、环形条样法：采用梯形或环形试样可以避免 试样应力集中，横向收缩。
织物的拉伸性
用于一般机织物试样。
（2）剪切条样法 对于部分针织物、缩绒
织物、非织造布、涂层织 物及不易拆边纱的织物采 用剪切条样法。
（3）抓样法 将一规定尺寸的织物
试样仅一部分宽度被夹头 握持进行测试的方法。
织物的耐用性
织物的拉伸性
织物的耐用性
织物在使用过程中，受力破坏的最基本形式是拉伸断
裂、撕裂、顶裂和磨损。
撕裂性
能
拉伸性 能
织物耐 用性
顶破性 能
耐磨性
学习内容
一 织物的拉伸性 二 织物的撕破性 三 织物的顶破性 四 织物的耐磨性
一一、织物的拉伸性能
1.概念
织物的拉伸断裂是织物在拉伸外力的作用下产生伸长变形， 最终断裂的现象。
一 织物的拉伸性能
2. 指标
（1）拉伸强力： 指织物受拉伸断裂时所能承受的最大外力，单 位为CN。它是评定织物内在质量的主要指标之一。 （2）断裂伸长：织物拉伸到断裂时的伸长称为断裂伸长。织物的 断裂伸长性与耐用性密切相关。
一 织物的拉伸性能
3. 测试方法
（1）扯边纱条样法 扯边条样法是将6cm宽，
当经密不变，随着纬密增加，一般经纬向强力均增加，但对高 密织物却表现为纬向强力增大而经向强力减小。
在其他条件下，不同结构织物的强力和伸长比较为平纹＞斜纹 ＞缎纹。
• （3）后整理
•
树脂整理后织物伸长能力明显降低
谢谢大家！
Than不易 抽边纱和高密度的织物。
4. 影响因素
• （1）纤维及纱线的影响 当纤维的强伸大时，织物强伸度一般也大。 当织物的组织和密度相同时，线密度大的纱
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标准名称：纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）
英文名称：Textiles—Tensile properties of fabrics—Part 1:Determination of maximum force and elongation at maximum force using the strip method
标准介绍：
GB/T3923的本部分规定了采用条样法测定织物断裂强力和断裂伸长率的试验方法。
本部分主要适用于机织物,也适用于其他技术生产的织物,通常不用于弹性织物、土工布、玻璃纤维织物以及碳纤维和聚烯烃扁丝织物。
本部分包括在试验用标准大气中平衡和湿润两种状态的试验。
本部分规定使用等速伸长(CRE)试验仪。