定量风险矩阵在HAZOP分析中的应用研究
hazop分析解读
hazop分析的目的是确保流程或系统 的安全性和可靠性，预防潜在的风险 和危害对人员、财产和环境造成损害 。
hazop发展历程
起源
hazop分析起源于20世纪60年代的航 空工业，当时主要用于飞机和发动机 的设计审查。
发展
标准化
国际标准化组织（iso）于1996年发 布了iso 14971标准，将hazop分析作 为风险评估的方法之一，并对其进行 标准化。
逐一分析节点
按照流程图的节点，逐一进行 hazop分析，识别潜在的风险和问 题。
记录分析结果
将分析结果记录在准备好的表格中 ，包括风险等级、建议措施等。
汇总分析结果
整理分析记录
对分析过程中记录的表格和结果进行整理。
汇总风险清单
根据分析结果，汇总潜在的风险清单，包括风险 描述、等级、建议措施等。
报告分析结果
准备分析表格
准备用于记录分析结果的表格，包括 流程图、设备描述、操作步骤等。
组建分析团队
确定团队成员
组建具备相关经验和专业知识的团队，包括工艺、设备、安 全等方面的人员。
明确团队分工
根据团队成员的专业背景和经验，分配不同的分析任务和责 任。
实施分析过程
绘制流程图
根据收集的资料，绘制被分析系 统的流程图。
适用范围：适用于需要定量分 析和比较的系统或流程，能够 直观地展示不同偏差之间的数
量关系和影响程度。
03
hazop分析流程
确定分析目标
明确分析目的
确定hazop分析的目标，例如识别潜在的风险、确定安全措施等。
确定分析范围
明确分析所涉及的流程、设备、系统等范围。
准备分析资料
收集相关资料
HAZOP风险分析方法
表 ３ 风险等级划分
风险等级（ ＲＲ）
说明
Ｄ
不需采取行动
Ｃ
可选择性的采取行动 （评估可选择的方案）
Ｂ
风险评价 Ｈ Ｓ Ｅ
按事故后果等级分类表加以确定。 ｂ） 潜在事故频率等级（Ｌｕ） 潜在事故的发生频率由初始原因事件频率和 促使原因事件发展为后果事件的条件事故发生的 概率决定， 可应用事件树原理计算潜在事故发生 频率 Ｆｕ。然后由事故频率按表 ２ 确定潜在事故频 率等级（ Ｌｕ） 。 Ｆｕ＝Ｆ×ＰⅠ×ＰⅡ×……×Ｐｉ 式中： Ｆ — ——初始原因事件频率， 次 ／ 年；
ＨＡＺＯＰ 风险分析方法是将传统的 ＨＡＺＯＰ 技 术与风险分析技术融为一体的新形式。它是在传 统 ＨＡＺＯＰ 分 析 基 础 上 ， 从 导 致 事 故 的 原 因 事 件 入手， 考虑事故促成条件和已有安全保护设施， 分 析事故的严重性和频繁程度。即在对事故后果和 频率进行综合分析的基础上， 以事故风险大小来 表征事故的危险性。
２．１．１ 事故后果等级划分 ＣＣＰＳ 关于事故后果等级（ Ｓ） 分类见表 １。
２．１．２ 事故频率等级划分 事故频率等级（ Ｌ） 分类见表 ２。
表 １ 事故后果等级
等级 严重程度
说明
１ 很低后果 职员 － － 无伤害， 无时间损失。 公众 － － 无伤害、危险或可厌之事。 环境 － － 事件不会带来工作场所和环境的危害。 设施 － － 最小的设施损害， 估计损失低于 １ 万美元， 没有产品损失。
Ｆｕ Ｌｕ ＲＲｕ
化工工艺安全管理中HAZOP的应用
化工工艺安全管理中 HAZOP 的应用摘要：重大的安全事故表明了化工工艺安全管理的意义与价值。
HAZOP技术是一种较为常见的工艺危害分析方法，在化工工艺安全管理中发挥着重要作用。
主要介绍了化工工艺安全管理、HAZOP技术，探究化工工艺安全管理中HAZOP的应用，以供借鉴。
关键词：化工工艺;安全管理;HAZOP化工工艺装置日益复杂，规模明显扩大，在应用的过程中也发生了诸多的安全事故，暴露出化工工艺系统的风险性。
此时出现了化工工艺安全管理这一新兴学科，研发了危险与可操作性分析（Hazard and Operability Analysis，HAZOP）等多种切实有效的工艺危害分析方法。
1 化工工艺系统风险分析1.1 风险表现20世纪70年代以来，我国工业发展水平显著提高，化工生产的流程和工艺愈加复杂，高温高压、易燃易爆的操作条件随之增多，化工处理设备的体积也有所增大。
我国同很多发达国家也相继发生了多起重大工艺安全事故。
20世纪80年代，印度一家公司设立在贫民区周围的农药厂发生了剧毒气体泄露事件，造成25 000人直接死亡，55万人间接死亡，20多万人因此残疾。
在化工生产中，系统风险因素对人们的生命、财产安全构成了极大的威胁。
重工业和学术界也对此展开深入探索和研究，将工艺安全视为独立的研究课题。
1.2 化工工艺系统风险控制方式化工工艺系统风险的控制可通过潜在风险衡量指标、本质生命安全管控以及管理模式控制这3种方式实现。
风险衡量指标包括人员伤亡、环境破坏、家庭财产损失等情况[1]。
为此，在化工工艺系统运行中，需要做好事故发生率的分析和预测，综合探究各项影响因素，提出预防和控制措施，避免事故的发生，降低风险系数。
本质生命安全管控则要求在化工工艺系统运行中，利用危害性较小的化学品替代天然和无害的化学品或者优化系统运行流程来规避危害的产生，降低危险系数，维护系统的安全性、稳定性。
同时，该方法还可挥发化工工艺系统的属性，降低化学品使用中对设备设施造成的影响，以提高系统的安全性。
多种重大危险源辨识方法介绍
多种重大危险源辨识方法介绍重大危险源辨识方法在工业生产过程中，存在各种各样的潜在危险源，一旦失控可能会导致严重的事故。
因此，危险源的辨识和管理是安全生产的重要环节。
本文将介绍重大危险源辨识方法，包括危险和可操作性研究（HAZOP）、初步危险分析（PHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）、定量风险评估（QRA）、风险矩阵法、保护层分析（LOPA）、可燃和有毒物质泄露模型以及六阶段风险评估法。
1.危险和可操作性研究（HAZOP）HAZOP是一种系统化的研究方法，用于识别和评估系统中潜在的危险和可操作性。
它通过组建专业团队，对系统进行逐步审查，找出可能的问题和改进点。
HAZOP主要应用于化工、石油等流程工业，也可用于核电、制药等领域。
2.初步危险分析（PHA）PHA是在项目初期进行的一种定性风险分析方法，主要对项目中可能存在的潜在危险进行识别、评估和分类。
PHA通常用于项目规划、设计、施工和运营阶段，可以帮助决策者全面了解项目中的安全风险，以便采取相应措施。
3.故障类型和影响分析（FMEA）FMEA是一种定性的风险分析方法，主要针对产品或过程中的潜在故障进行识别、评估和分类。
通过对产品设计、制造、装配、使用和维修过程中可能出现的故障进行分析，找出故障原因并评估其对系统的影响，以便在产品设计阶段消除或降低故障风险。
4.故障树分析（FTA）FTA是一种定性的风险分析方法，通过逻辑推理逐层找出系统中的故障及其原因。
它以一个不希望发生的事件（顶层事件）为起点，逐级向下分析导致该事件发生的所有可能因素（中间事件）以及这些因素产生的次生因素（基本事件），直至追溯到无法继续分解的底层事件。
通过对FTA的分析，可以找出系统中潜在的薄弱环节，以便采取措施改进。
5.事件树分析（ETA）ETA是一种定性的风险分析方法，通过逻辑推理逐层找出系统中可能发生的事件及其原因。
它以一个初始事件为起点，分析该事件可能导致的各级事件以及这些事件进一步引发的次生事件，直至追溯到无法继续分解的基本事件。
HAZOP分析方法及运用中问题介绍
HAZOP分析方法及运用中问题介绍一、HAZOP简介HAZOP分析是一种定性的风险分析方法，它能对分析对象（流程、设备）的隐患和可操作性进行系统、全面的评审；能对误操作的后果进行分析评价并提出相应的预防措施；能对从未发生过但可能出现的事故和险情进行预测性的评价；能改进流程设备的安全性和效率；通过分析的过程能让参与者分析对象有彻底深入的了解。
HAZOP主要应用在新设施或新流程的设计，现存设施或流程的周期性危害分析或管理发生改变HAZOP不仅应用于石油、化工和热力系统，而且还应用于储存、运输、操作、制造等流程和规程系统。
按照AP1750的规定，HAZOP定期分析的频率是3~10年，美国OSHA29CFR1910.119规定不超过5年。
一般在项目初步设计完后可进行一次HAZOP分析，项目投产前可进行一次HAZOP分析，投产后每5年左右进行一次，如遇有重大改造、变更后必须进行一次HAZOP分析。
二、HAZOP分析步骤详解HAZOP分析一般包括下面5个步骤：●定义危险和可操作性分析所要分析的系统或活动;●定义分析分析所关注的问题；●分解被分析的系统并建立偏差；●进行HAZOP工作；●用HAZOP分析的结果决策。
通常培训教材上会介绍这些步骤，但如何做到并没有详细内容，在这里向大家介绍亲身体会和经验。
第一步，定义危险和可操作性分析所要分析的系统或活动首先要确定分析对象的功能、范围。
因为所有的危险和可操作性分析所要分析的都是一个系统在正常的运行中各种可能的偏差，清楚地定义一个系统的设计功能或正常运行是分析工作的非常重要的第一步。
详细和清晰的记录这第一步工作对HAZOP分析工作是很重要的。
在现实生活中很少有系统是完全孤立的。
绝大多数系统是和其他系统相连或相互作用的。
通过清楚地定义一个系统或运行的范围或边界，可以避免忽略边界附近重要系统的组成部分；也可以避免囊括不属于这个系统或运行的组成部分从而避免混淆问题或浪费资源。
HAZOP与风险矩阵组合技术应用研究
Ｂ ｎ —ｈ ｎ ｆ Ｉ Ｇ ｕ —ｈ ｎ ＡＩＹｏ ｇｚ ｏ ｇ ．，ＪＡＮ Ｊ ｎ ｃ ｅ ｇ
（ ．ｃ ｏｌ ｆ ｒａ ｏｓｕ ｔ ｎａｄＳｆｔ Ｅ ｇ ｅｒ ｇ ａｊ ｇＵ ｉｅｓｙｏ ｅｈ ｏ ｇ ， ａｊ ｇ２ ００ ， ｈ ａ １ Ｓｈｏ ｏ ｂ ｎＣ ｎｔ ｃ ｏ ｎ ａｅ ｎｉ ｅ ｎ ，Ｎ ｎ ｎ ｎｖｒｔ ｆ ｃｎ ｌ ｙ Ｎ ｎｉ １０ ９ Ｃ ｉ ） Ｕ ｒ ｉ ｙ ｎ ｉ ｉ ｉ Ｔ ｏ ｎ ｎ （． ｉｇａ ａｅ ｎ ｉｅｒ ｇＩｓｔ ｅ Ｉ Ｏ Ｅ Ｑｎｄｏ２ ６ ７ ， ｈ ａ ） ２ Ｑｎ ｄｏＳ ｔ Ｅ ｇ ｅｉ ｔｕ ，ＳＮ Ｐ Ｃ， ｉ ａ ６０ １ Ｃ ｉ ） ｆ ｙ ｎ ｎ ｎ ｉｔ ｇ ｎ
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Ｋｅ ｒ ｓ：ＨＡＺＯＰ；ｒｓ ｔ ｘ；￣ｅ ｕ ｎ ｙ；ｐ ｏ ｅ ｓｓ ｅｙ ｙ ｗｏ ｄ ｉ ｋ ｍａｒ ｉ ｑｅｃ ｒｃ ｓ ａ ｔ ｆ
首次提 出风险矩 阵制定 的依据 ， 为企业行 业制 定风险 矩阵提供 理论 基础 ， 并制定 出适合 自身企业 的风险矩阵 。将 Ｈ Ｚ Ｐ分析方法 与风险矩阵相结合 ， 出“ Ａ Ｏ ＡＯ 提 Ｈ Ｚ Ｐ＋风险矩 阵” 组合技术 ， 并采 用 该组合技术对精对苯二 甲酸 （ Ｔ 装置氧化反应器单元 的危险与 可操 作性 问题 进行 系统 分析 ， Ｐ Ａ） 识 别 出装 置中存在 的过程安全问题并提 出建议 ， 对整个装置重大工 艺安全事 故的预 防和安 全平稳运
第 ８卷
第 ８期
中 国 安 全 生 产 科 学 技 术
《改进的石化装置HAZOP分析方法研究》范文
《改进的石化装置HAZOP分析方法研究》篇一一、引言在石化行业中，HAZOP（Hazard and Operability）分析方法是一种重要的风险评估工具，用于识别和评估石化装置中潜在的危险和操作问题。
然而，传统的HAZOP分析方法在某些情况下可能存在局限性，无法完全满足现代石化装置的复杂性和高风险性。
因此，对HAZOP分析方法进行改进研究显得尤为重要。
本文将介绍一种改进的石化装置HAZOP分析方法，以提高其准确性和效率。
二、传统HAZOP分析方法的局限性传统HAZOP分析方法主要依靠专家团队对石化装置的每个节点进行逐一分析，虽然能够发现潜在的危险和操作问题，但在面对复杂装置和大规模生产流程时，其效率和准确性可能会受到一定影响。
此外，传统方法在数据分析、信息共享和团队协作等方面也存在一定局限性。
三、改进的HAZOP分析方法针对传统HAZOP分析方法的局限性，我们提出了一种改进的石化装置HAZOP分析方法。
该方法主要包括以下几个方面：1. 引入数字化技术：利用数字化技术对石化装置进行三维建模，使专家团队能够更加直观地了解装置结构和流程。
通过虚拟仿真技术，可以在计算机上进行HAZOP分析，提高分析效率和准确性。
2. 强化数据分析：采用数据挖掘和机器学习等技术，对历史数据进行深度分析，发现潜在的危险模式和操作问题。
同时，将数据分析结果与HAZOP分析相结合，为专家团队提供更加全面的信息支持。
3. 优化团队协作：建立统一的HAZOP分析平台，实现信息共享和协同工作。
通过在线讨论、实时沟通等功能，提高团队协作效率，确保分析结果的准确性和一致性。
4. 引入智能算法：利用智能算法对HAZOP分析结果进行优化和预测，提高分析的准确性和可靠性。
同时，智能算法还可以用于对石化装置进行实时监控和预警，及时发现并处理潜在风险。
四、改进方法的实施步骤1. 对石化装置进行三维建模，建立虚拟仿真环境。
2. 收集历史数据，利用数据挖掘和机器学习等技术进行深度分析。
集团HAZOP技术指南中例举的风险矩阵
在某个特定装置的生命周期里不太可能发生，但有多个类似装置时，可能在其中的一个装置发生（集团公司内有过先例）
2、发生在环境敏感区的油品泄漏量1吨以下，以及在非环境敏感区油品泄漏量10吨以下，造成一般污染的事故。
4
一次死亡3-9人，或者10-49人中毒（重伤）。
一次造成直接经济损失人民币500万元以上、1000万元以下。
1、因事故造成跨地级行政区域纠纷，使得当地经济、社会活动受到影响。
2、发生在环境敏感区的油品泄漏量1-10吨，以及在非环境敏感区油品泄漏量10-100吨，造成较大污染的事故。
II
9
III
12
IV
15
2
I
2
I
4
II
6
II
8
III
10
1
I
1
I
2
I
3
I
4
II
5
风险矩阵
1
2
3
4
5
事故后果严重程度等级
1、风险等级：
风险等级
分值
描述
需要的行动
PHA改进建议
IV级风险
15至25
严重风险
（绝对不能容忍）
必须通过工程和/或管理上的专门措施，限期（不超过六个月内）把风险降低到级别II或以下。
4、发生在环境敏感区的油品泄漏量超过10吨，以及在非环境敏感区油品泄漏量超过100吨，造成重大污染事故。
3、事故发生概率（L）：
如何进行高质量危险与可操作性(HAZOP)分析技巧(二)建立和使用风险可接受标准
如何进行高质量危险与可操作性（HAZOP）分析技巧（二）建立和使用风险可接受标准上一节我们讨论了目标和范围对完成一个高质量的HAZOP分析的重要性，这一节让我们讨论一下如何建立和使用风险可接受标准。
HAZOP分析需要验证和确认工艺或装置运行的风险是否得到有效控制，而风险是否得到有效控制的判断依据是风险可接受标准。
风险可接受标准的最直接体现形式是风险矩阵，风险矩阵是基于风险的最基本概念即“风险＝可能性*后果”而建立的。
可能性，也叫可能性指数或者频率指数，用于区分结果的可能程度。
可能发生的频率，通常文字不足以表达，需要借助数字来判断（例如1至5，1表示频率最低，5表示频率最高），如每1年超过一次，或每10、100、1000年一次等。
后果指数用于区分事故结果，通常根据多种参照标准来确定，如可以根据人员伤亡数量、事故引起的破坏程度如造成装置或建筑物损坏等而导致的直接经济损失，还可以根据对环境的破坏情况，譬如对土壤和地下水包括河流、湖泊、水库或海水域大面积污染程度；区域生态功能部分丧失或濒危物种生存环境的污染程度；引起主流媒体关注的程度；事故造成当地居民疏散的人数等等，同样可以通过数字来表述（例如1至5，1表示频率最低，5表示频率最高）。
通过这种方式就形成了一个5*5的风险矩阵，风险指数从1到25，1表示风险低，25表示风险高。
下文的例图（一）给出了一个典型的5*5矩阵，在该矩阵中，将风险指数在15-25之间的情景定义为高风险，5-12之间的情景为中等风险，1-4之间的情景为低风险，这样的划分通常定义为风险分级。
需要注意的是，不同公司可以根据实际情况选择不同的矩阵，如4*4，5*5，5*4，4*5等。
HAZOP分析过程中，风险矩阵可以帮助小组成员针对特定情景进行风险分级时达成一致意见。
要注意的是，矩阵并不是越大越合适，曾经有公司选用8*8的矩阵，指数过于细化，可能会降低HAZOP分析的效率。
风险矩阵的建立必须考虑以下因素：1）风险矩阵提供了衡量风险和EHS决策的标准，它将对公司的运作带来长期影响，标准过高，增加公司的运作和新项目的成本；标准过低，会降低工艺装置设计、安装、操作方面的要求，发生事故的可能性增加。
HAZOP分析方法及其应用最新进展
★石 油化工 安全环 保技术 ★ EMI CAL SAFETY AND ENVI RONMENTAL PROTECTI ON TECHNOLOGY 2013等H1为克服现有的HAZOP分析专 家系统在“非常规”分析方面的局限性，提出了 基于案例推理( CBR) 的HAZOP分析自动化方法， 描述了案例库及案例结构，给出了案例搜索 策略。
Ma nue l p。将基于D—hi ga phs 的HAZOP运用于 工业项目的安全风险评估中，并与其它文献报道 的HAZOP辅助分析技术进行了比较，结果表明， 该方法更能清晰的阐明产生偏差的原因及可能的 后果，并弥补了其它辅助方法的不足。为了提高 PHA分析水平，Cui Li n等M1开发了结合HAZOP、 保护层分析( LOPA) 、安全需求规格说明书( SRS) 和安全完整性等级( SI L) 的HASI LT智能软件系 统。由于该系统存储了大量事故案例和案例推演 数据，在进行新问题分析时，能自动调用相似案 例数据进行自动分析。Fai s al "o提出了一个基于知 识的软 件工具TOPHAZOP。该知 识基础库由 两部 分组成：过程特有知识和常规知识。Hu Ji n．qi u 等。81 提出了基于复 杂动态性和 开放性的安全 预警 技术( DBN．HAZOP) 。该技术利用HAZOP的系统 全面分析，得出系统可能出现的故障模型，并作 为动态贝叶斯网络( DBN) 的数据源。由于DBN 具有自学习和自适应能力，即使在部分数据缺失 的情况下也可模拟人的思维方式，建立准确的系 统预测结论，对实现全方位多角度的设备安全运 行预警体系具有重要意义。为了解决HAZOP在 分析过程中存在的经验缺乏和分析结果验证等问 题，Wa ng Feng等提出了HELHAZOP辅助分析方 法。该方法通过建立事故影响关系模型，能够呈 现整个系统中的各种关系结果；同时能够识别可 能发生风险的不同路径。针对油田联合站生产过 程中缺乏系统的安全风险分析这一现状，Wa ng Mi ng da等建立了MFM—HAZOP安全分析方法，对 油田联合站脱水系统进行了分析，包括多级流模 型建立过程、因果树的建立和单个节点的偏差分 析等。wu J i ng等建立了基于多级流模型( MFM) 和HAZOP分析新的故障模式分析模型( NFMA) 。 该模型通过细化的目标、功能和模块来构建图形 化的MFM模型，用于描述过程系统中的物质和 能量流 动。
保护层分析(LOPA)与HAZOP分析结合的应用
危险与可操作性分析（简称HAZOP分析）是由英国 化学工程师克莱兹于20世纪60年代发明，在国外得到了广 泛的应用，HAZOP自发明40多年以来一直是作为一种定 性的风险评价方法，并不能量化描述风险发生的概率以及 事故后果的严重程度，随着20世纪90年代中后期美国空军 电子系统中心提出风险矩阵理论后，该理论很快应用到了 HAZOP分析领域。通过结合风险矩阵理论，HAZOP分析 中的潜在风险可以得到清晰直观的量化风险等级，克服了 HAZOP作为纯定性分析技术过于主观的缺点[1]。
2 本项目所用风险矩阵的介绍
在保护层分析（LOPA）与HAZOP分析结合应用的过 程中，风险矩阵是必不可少的，而单一的HAZOP分析是 可以不加入风险矩阵的。本项目所用风险矩阵为中石化 HSE风险矩阵[3]，可能性等级及说明见表2，风险区域及说 明见表3。
表2 可能性等级说明
可能性等级 6 5 4 3 2 1
科学管理
2016年第1期
保护层分析（LOPA）与HAZOP分析结合的应用
钟自强1 刘劲2 庄锁良2
1.中国石化湛江东兴石油化工有限公司 广东 湛江 524012 2.北京乐文石油化工研究院 北京 100070
摘要：本文通过介绍保护层分析（LOPA）方法与HAZOP分析结合应用，针对HAZOP分析中重大的风险进行半定量 分析。
科学管理
大，容易导致密封面损坏失效，燃料气窜入到滑油系统， 污染滑油并形成燃气泄漏、聚集等安全隐患。
通过对生产工艺流程和压缩机工作模式的研究分 析，设计在压缩机出口增加BDV（放空阀）及SDV（关断 阀），修改相关逻辑控制参数，当系统应急关停后，BDV 立即打开，SDV关闭，为防止SDV关闭速度太慢或失效， 在管线上增加单流阀，确保压缩机内压力能迅速下降，减 小机封两端压差，防止机封两端因压差过大而失效，同时 避免大量放空气体进入放空总管。
HAZOP分析解读
hazop分析与可持续发展的结合
环境影响的考虑
在hazop分析中引入环境影响评估，促进可持续发 展。
资源利用优化
通过hazop分析，优化资源利用，降低能源消耗和 排放。
长期风险防控
结合可持续发展目标，hazop分析将更加注重长期 风险防控，而非单一项目的风险评估。
06
hazop分析相关工具介绍
hazop分析软件介绍及优缺点对比
hazop分析培训课程与认证体系介绍
总结词
提升技能，需持续学习。
详细描述
参加hazop分析培训课程和获得相关认证是提高分析师 技能和知识水平的重要途径。这些课程通常由权威机构 或专业组织提供，涵盖了hazop分析的基本原理、方法 、工具和技术等方面的内容。通过学习和实践，分析师 可以掌握hazop分析的技能和方法，并获得相应的认证 。然而，随着技术和标准的发展，分析师需要持续学习 和更新自己的知识和技能，以保持其认证的有效性和个 人的竞争力。
VS
详细描述
化工流程中涉及大量危险物质和复杂反应 ，hazop分析通过结构化和系统化的方法 ，对流程中的每个设备和环节进行深入分 析，识别出潜在的危险和风险，提出相应 的安全措施和建议。
电力系统的hazop分析
总结词
hazop分析在电力系统中应用有助于保障 电力系统的稳定和安全。
详细描述
电力系统中的设备众多，运行环境复杂， hazop分析通过对电力系统的每个设备和 环节进行详细的分析，识别出潜在的危险 和风险，提出相应的安全措施和建议，为 电力系统的稳定运行提供保障。
应对策略：针对管理水平局限性，可 以采取以下措施：1）建立完善的流 程制度，规范分析过程和操作规程； 2）建立有效的激励机制，激发分析 人员的积极性和创造性；3）加强与 国内外先进企业的交流和学习，引入 先进的管理理念和方法。
危险与危害程度定定性分析-HAZOP
应急组织、应急流程、应急资源调配、应急救援等。
06 hazop分析案例
案例一：化工生产过程中的hazop分析
总结词
全面识别化工生产过程中的潜在危险和危害，降低事故风险
详细描述
在化工生产过程中，hazop分析通过对工艺流程、操作规程 、设备参数等进行全面审查，识别出潜在的危险和危害因素 ，提出相应的风险控制措施，降低事故发生的可能性。
03 危险与危害识别
常见危险与危害类型
化学危害
有毒有害物质、易燃易爆物质、 腐蚀性物质等化学物质引起的 危害。
环境危害
包括高温、低温、噪声、振动、 辐射等环境因素引起的危害。
机械危害
包括运动部件、夹压体操作、负荷过重、姿 势不当等原因引起的危害。
注意事项
全面性
在实施HAZOP分析时，应全面覆盖工 艺系统的各个部分，避免遗漏潜在的危
险和危害。
规范性
在实施HAZOP分析时，应遵循规定 的分析步骤和程序，确保分析工作的
规范化和标准化。
针对性
针对不同工艺系统和设备，应采用适 当的引导词和节点划分方式，确保分 析的有效性和准确性。
专业性
组建具备相关经验和专业知识的分析 团队，确保分析工作的专业性和可靠 性。
危险与危害程度定定性分析hazop
目录
• 介绍 • hazop分析方法 • 危险与危害识别 • 定性风险评估 • 风险控制与预防措施 • hazop分析案例
01 介绍
什么是hazop
hazop是一种系统化、规范化的分析方法，用于评估工艺系统中的潜在危 险和危害程度。
它通过分析工艺流程、设备和操作条件，识别潜在的危险和危害，并评估 其可能对人员、环境和设备造成的后果。
HAZOP分析解读
06
hazop分析案例分享
某化工厂hazop分析案例
背景介绍
某化工厂为典型的高危行业，涉 及到多种危险物质和复杂工艺过 程。为了确保工厂安全运行，企 业决定开展HAZOP分析，对现 有工艺进行全面评估。
分析过程
HAZOP分析小组首先进行了详 细的需求调研，了解工厂的工艺 流程、设备运行状况和安全管理 现状。然后，按照工艺流程进行 划分，针对每个节点进行详细的 HAZOP分析。
04
hazop分析的实践应用
在工程项目中的应用
目的
在工程项目中，HAZOP分析可 以帮助识别潜在的安全风险，并 制定相应的预防措施，确保项目 的顺利进行。
应用过程
HAZOP分析需要针对每个工艺 流程进行详细的分析，包括工艺 流程图、操作规程、设备清单等 ，通过分析找出潜在的安全风险 ，并提出相应的建议措施。
风险矩阵法
总结词
一种基于风险矩阵的hazop分析方法
详细描述
风险矩阵法是一种基于风险矩阵的hazop分析方法。它通过建立风险矩阵，将可能发生的危险事件与系统中各 个组件联系起来，并通过对这些联系的分析，识别出潜在的危险因素。这种方法需要一定的数据支持和系统模 型，但可以较为准确地预测和识别出潜在的安全风险。
要点三
加强监督和审核
对于hazop分析结果，需要加强监督 和审核，确保分析的准确性和规范性 。
加强hazop分析的培训与推广
开展专业培训
开展hazop分析的专业培训，提高分析人员的专业素养和技能水平。
加强经验交流
鼓励行业内部进行经验交流，分享成功的案例和经验，促进整体水平的提升。
推广应用
加强hazop分析的推广应用，拓展其应用领域和范围，发挥其更大的作用。
HAZOP分析方法及应用研究
HAZOP分析方法及应用研究摘要】HAZOP分析是对工艺系统进行危害辨识和分析，是有效预防各种事故发生的重要方法和手段，它可以系统地识别工艺装置或设施中的各种潜在风险和危害，并通过提出合理可行的措施达到减轻或消除事故发生可能性及后果的目的，从而有利于保障石油石化企业安全生产的顺利进行。
【关键词】分析节点工艺参数引导词偏差后果安全措施引言危险和可操作性研究（Hazard and Operability Study，简称HAZOP）是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。
A.HAZOP分析前期准备HAZOP前期准备含资料准备和人员准备。
此外，还要进行节点划分并建立引导词/偏差表。
节点是按照某种规则从整个工艺流程中节选出来的一小部分，它将作为HAZOP 分析的直接对象。
首先，节点要简短，不宜过长。
其次，节点应以功能化和流程为基础，即连续流程内具有相同特定功能的部分划分在一个节点内。
偏差即工艺运行偏离正常设计条件的假想情况，它由引导词加工艺参数组成，引导词可以解释为定性或定量描述工艺参数发生变化的词语，如高、低、大、小、变化等，工艺参数则指与工艺过程相关的一些物理、化学、工程参数，如流量、温度、压力、相变等。
B.HAZOP的分析过程在划分好的节点上按照引导词或偏差表逐个进行分析，列出每一项偏差相关的原因、后果、安全保护措施，并根据需要提出建议和行动。
其分析过程用图表说明如下:图表-1HAZOP分析程序流程——“要素优先”顺序在所有节点和引导词完成后，列出导致偏差的所有原因，开始逐条分析其对应的可能后果。
针对偏差所产生的后果，找出系统中所有已存在的安全保护措施，包括基本工艺控制系统，报警、火气监测系统、联锁、紧急停车系统、安全阀等。
然后再判断这些安全保护措施对降低偏差所产生的风险是否有效。
进一步为企业作出建议和措施。
C.HAZOP风险分析在完成以上HAZOP定性分析，还需引入定量的方法对风险等级进行量化评估。
HAZOP分析的应用与研究
第49卷第9期 当 代 化 工 Vol.49，No.9 2020年9月 Contemporary Chemical Industry September，2020收稿日期： 2020-03-10作者简介： 李萌（1988-），男，辽宁省沈阳市人，工程师，硕士学位，2018年毕业于辽宁石油化工大学化学工程专业，研究方向：石油炼化工程技术。
E -mail：***************。
HAZOP 分析的应用与研究李 萌（中国石油集团东北炼化工程有限公司沈阳分公司，沈阳 110167）摘 要： 为进一步加强工艺安全管理，提高本质安全水平，通过对某加氢装置的重大危险源与潜在安全问题进行周期性危险与可操作性分析工作，文章提出了对该装置进行HAZOP 分析的必要性，在HAZOP 分析中运用了引导词加参数的方法绘制出风险矩阵图，针对分析范围内各参数偏差产生的原因、可能导致的后果、已采取的安全保护措施进行了详细的分析，对分析后暴露出的问题进行了评估并提出改进措施，使工艺流程在细节上和操作安全程度上得到优化与提高，保证了装置的安全运行。
关 键 词：HAZOP 分析；偏差；风险；安全中图分类号：TE 624 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2020）09-1973-04Application and Research of HAZOP AnalysisLI Meng（CNPC Northeast Refining & Chemical Engineering Co., Ltd. Shenyang Company, Shenyang 110167, China ）Abstract : In order to further strengthen the process safety management and improve the essential safety level, periodichazard and operability analysis of major hazard sources and potential safety problems of a hydrogenation plant was carried out. For the unit, the necessity of HAZOP analysis was proposed. In HAZOP analysis,the guide words and parameters were used to draw the risk matrix method, the causes of deviation within the scope of parameters were analyzed as well as the consequences, the safety protection measures. The problems exposed in the analysis were evaluated,and improvement measures were put forward, the technological process and operation safety degree were optimized and enhanced to ensure the safe operation of the unit. Key words : HAZOP analysis; Deviation; Risk; SecurityHAZOP(Hazard and Operability）研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于发现生产装置和工艺过程中的危险及其原因，提出解决方法。
借助HAZOP分析助推实验室安全风险管控
借助HAZOP分析助推实验室安全风险管控摘要：实验室安全不同于石油化工类流程企业，但也不容小觑，尤其化学检测实验室由于人员操作处置不当，引发不少实验室安全事故，应当引起足够重视。
HAZOP分析方法广泛应用于石油化工企业，为确保其安全生产，进行了系统分析并提出一系列合理安全预防措施。
在此将HAZOP分析方法引入实验室，并对其做适当改进，结合实验操作环节，找出偏差，分析原因后果，提出合理措施。
本文结合具体实验项目，将HAZOP分析方法应用于实验室安全操作分析，其分析结果也可作为安全培训的内容，值得在实验室推广应用。
近年来实验室安全事故频发，从事故类型分析，火灾和爆炸是威胁实验室安全的最大隐患，尤其是实验室爆炸，是造成死亡的最主要原因，实验室安全不容乐观。
特别是化学实验室通常涉及易燃、易爆、有腐蚀性和毒性的特点，操作过程中具有一定危险性。
操作的不正确或设备的不安全状态都可能会危及人身安全或造成仪器设备的损坏。
因此在实验室中可引入危险和可操作性分析( HAZOP),对实验过程和实验操作进行安全风险分析,降低操作安全风险，确保实验室安全风险可控。
HAZOP是一种过程危害分析方法，以系统工程为基础，针对化工装置而开发的一种危险性评价方法。
基本过程以关键词为引导，找出过程中工艺状态的变化(即偏差)，然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。
对于实验室进行HAZOP分析时,可将实验操作步骤或仪器设备作为研究对象,可以对每一操作步骤划为一个节点作为偏差分析。
因为实验室不同于过程工业，因此HAZOP分析涉及的操作步骤,可选用基本参数和“疏漏”“不正确”“无”“过多”“过少”“过早”“过晚”“先”“后”等运用在与顺序相关的操作。
偏差分析一般以参数+引导词，具体偏差示范如下表：实验室HAZOP分析偏差列表在识别出危害后，需要判断当前风险是否过高或企业能否接受，以及是否需要采取更多的安全措施，这就需要建立一个风险矩阵表来评价。
HAZOP分析中LOPA的应用研究_周荣义
HAZOP 分析中融入 LOPA 方法，能实现对现有保护措施的可靠性进行量化评估，确定其消除或降低
风险的能力，从而寻求是否需要附加减少风险的安全保护措施。
【关键词】 危险与可操作性研究（ HAZOP） ； 保护层分析（ LOPA） ； 事故场景； 独立保护层（ IPL） ；
要求失效概率（ PFD） ； 偏差； 风险； 安全保护措施
等级 1 2 3 4 5 6 7
图 2 风险矩阵
表 1 频率等级
每年发生次数 10 － 6 ～ 10 － 7 （ 或更低）
10 － 5 ～ 10 － 6 10 － 4 ～ 10 － 5 10 － 3 ～ 10 － 4 10 － 2 ～ 10 － 3 10 － 1 ～ 10 － 2 1 ～ 10 － 1 （ 或更高）
但 HAZOP 分析存在如下弊端： 其一是不能回 答各偏差产生的风险水平有多大，与可接受风险水 平的差距有多少，所列举的安全保护措施或建议措 施是否可以消除或减弱风险并将风险降低到可以接 受的水平； 其二是不能回答每个安全保护措施或建 议措施是否对所有偏差、后果都起到了保护作用，也 不能说明安全措施作用的大小，可以减少多少风险， 是否影响到其余的安全措施或建议措施的保护效 果［3 － 4］； 其三是对于较为复杂的事故场景，HAZOP 分析可以识别事故场景的始发事件，但容易忽视条 件事件和某些安全保护措施，从而降低风险评估的 客观性和准确性［5］。
能，提出将 LOPA 融入 HAZOP 分析中，能进一步提高 HAZOP 的事故预防能力和丰富 HAZOP 的分析
结果。介绍 LOPA 基本方法，阐述 LOPA 融入 HAZOP 的机理、衔接关系及分析步骤，并通过一个化
工工艺流程危险性分析实例说明 LOPA 的作用及如何将 LOPA 融入 HAZOP 分析中。结果表明： 在
实施HAZOP、LOPA、SIL分析的关键问题-研究
实施HAZOP、LOPA、SIL分析的关键问题现代石油化工工艺越来越复杂，火灾、爆炸、中毒事故影响越来越显著，工艺安全管理特别重要。
在风险管理实践中，可采用多种定性或定量的方法和技术，这些方法和技术各有自己的优缺点。
近年来，HAZOP、LOPA、SIL技术发展越来越成熟，三者的结合应用越来广泛，成为化工工艺风险管理的有效方法。
H A Z O P、L O P A、S I L分析的作用任何涉及到危险化学品的活动过程，包括生产、储存、使用、处置、搬运，或者与这些活动有关的活动，称为工艺。
工艺过程中，危险化学品(能量)的意外泄漏(释放)，造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件，称为工艺安全事故。
由于设备故障(缺陷)、人员失误、管理缺陷等方面原因引起工艺偏离，可造成危险化学品意外释放和泄漏，酿成事故。
工艺风险管理包括风险分析、风险评估、风险控制三方面内容，典型的工艺过程及风险控制措施(又称保护层)的关系可用下图表示。
图1事故剧情中的保护层HAZOP、LOPA、SIL用于工艺风险分析、评估、控制的不同方面，既相互区别，又相互补充。
HAZOP是一种系统、结构性的分析方法，分析者将工艺装置分解成若干节点，遍历全部偏离，采用因果推理方法，反向推理找出潜在危险的原因，正向推理查出危险可能导致的后果，分析已有安全措施的作用，提出补充安全措施建议。
HAZOP能较为全面地发现工艺中的风险，缺点是对于后果严重的事故剧情，缺乏足够的决策依据，需采用半定量或定量方法作进一步评估。
LOPA是在定性分析的基础上，确定已发现事故剧情的危险程度，定量计算危害发生的概率，分析已有保护层的保护能力及失效概率，推算出需要补充的保护层的等级，一定程度上可以弥补HAZOP分析不足。
从功能安全技术的角度，保护层分为三类，E/E/PE(电子/电气/可编程电子)安全相关系统、其它技术的安全相关系统、外部风险降低措施。
SIS系统属于E/E/PE安全相关系统，包括紧急停车系统、安全停车系统、安全连锁系统、保护性仪表系统、火灾与气体探测等，是化工工艺中典型的保护层。
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Study on Application of Quantitative Risk Matrix in HAZOP
（ School of Urban Construction and Safety Engineering， Nanjing University of Technology， Nanjing 210009 ，China． ） Abstract： HAZOP method which identifies the potential hazards and the problems of operability by a structured and systematic manner has been widely applied in the safety assessment． However，as a qualitative method，HAZOP can not quantify the severity and possibility of risk． Its development trend is quantification． This paper discussed the applications of quantitative risk matrix in the HAZOP analysis． The research pointed out fire and explosion hazard index method was used in the calculation of the severity of the consequences of accidents and fault tree evaluation method was applied to the calculation of the frequency of accidents． The quantitative risk matrix was used in the HAZOP analysis，which provided a new method for the quantification of HAZOP analysis． Key Words： HAZOP； risk matrix； F＆EI； FTA 檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶檶 甲醇居多， 运用循环低碳思想， 加强技术生产， 开发 区内清洁生产系统相联系， 避免二次污染， 为循环可 甲醇衍生品， 将会创造更大的价值。拉伸产业链、 对 持续的经济发展带来不竭动力。 （ 4 ） 加强甲醇产业链管理信息化建设， 产业进行深加工， 提高产品附加值， 开发甲醇产品潜 促进产 能， 提高整个产业链的产值， 树立对甲醇产能创新的 业结构升级， 培育品牌成长。 企业以信息化技术带 新观念， 在取得环境利益的同时获得更大的经济价 动甲醇工业产业升级， 切实推进物流等基础配套设 值。 施与煤化工产业紧密结合、 共同发展。 企业外部供 应链管理信息化建设涉及上下游企业中与核心企业 5 政策建议 也就是供应链战略合 关系最密切的供应商和客户， 。 ， 作关系 企业在自身建立信息化的基础上 还要通 （ 1 ） 保障科技投入， 提升技术水平， 加快采用先 ， 过网络与其他相关企业相联系 形成远程或并网信 进适用技术改造传统产业链的步伐， 促进技术结构 提高企业间、 企业与客户的流通效率， 缩短 调整。发挥荥经县高新低碳循环工业产业园区的技 息集成， ， ， 时空距离 并能削弱地域性差别对经济发展的影响 术、 人才、 资金、 政策等优势， 综合运用行政和市场的 ， 缩短发达地区与落后地区技术上的距离 加快技术 手段， 巩固甲醇产业作为煤体气化产业重要组成部 促进市场调节机制的发展 分的地位， 有重点地发展甲醇产品的深加工项目 ， 加 推广速度； 提供信息渠道， ； 与完善 提供在企业之间以高效的方式共享人力资 强衍生品的创新与生产， 推广生成甲醇石油、 甲醛、 为企业提高经营效率开 醋酐、 脲醛树脂胶等产品的技术并完善其配套设施 ， 源和物质资源的技术条件， 辟新的渠道。鼓励加强信息化建设和引进设备等硬 加快技术革新， 提高生产效率。 以市场为导向， 重视科研开发和 （ 2 ） 扩宽和延长甲醇产业链， 利用地方产业集 件方面投入的同时， ， ， 品牌建设 在品牌建设上加大投入 积极引导甲醇产 群优势， 整合区域内供应链。 依靠地方政府和行业 ， 。 业实现品牌建设 获得品牌价值 协会的资源整合优势， 科学调整甲醇产业链上下关 参考文献： 联度， 完善甲醇产业链向精细化加工的下游产业发 ［ 1］ 边书田． 新型煤化工产业链简述［J］ ． 科技情报开发与经济， 展， 扩大与园区内相关产业合作的广度和深度 ， 利用 2007 （ 36 ） ： 264 － 265． 2］ 尹小 勇， 孙 宝 文， 李 建 新． 对 我 国 甲 醇 产 业 发 展 的 几 点 建 议 基础设施综合集成优势， 真正做到综合利用、 节约成 ［ ［ J］ ． 国际石油经济， 2011 （ 11 ） ： 37 － 40 ， 110． 避免恶性竞争， 真正做到产业间的有机合作， 形 本， ［ 4］ 肖新 建． 金融危机 以 来 我 国 甲 醇 产 业 发 展 状 况 分 析 及 展 望 成地区产业集群， 达到共赢的目的。 ［J］． 中国能源， 2010 （ 04 ） ： 27 － 31． （ 3 ） 关注清洁生产， 避免二次污染， 取得经济效 ( 责任编辑 李富文) 益与环境效益的双丰收。在生产甲醇及深加工过程 中应注重对生成的废水和废料的加工处理 ， 应于园
Vol． 32 ， No． 01 炭 技 术 January， 2013 Coal Technology 第 32 卷第 1 期 2013 年 1 期
煤
定量风险矩阵在 HAZ京工业大学 城市建设与安全工程学院，南京 210009 ） 摘 要： HAZOP 方法通过结构化和系统化的方式识别潜在的危险与可操作性问题， 在化工安全评价中得到了广泛 应用。但其做为一种定性评价方法， 定量化是其发展的趋势， 文中探讨了定量化风险矩阵技术在 HAZOP 分析中 应用的问题， 研究提出了将道化学火灾 、 爆炸危险指数方法应用于风险矩阵事故后果严重度的计算和将事故树评 实现了风险矩阵的定量化并应用于 HAZOP 分析， 为 HAZOP 分析的 价方法应用于风险矩阵事故发生概率的计算， 定量化提供了一种新的技术方法 。 关键词： HAZOP； 风险矩阵； 道化学火灾、 爆炸危险指数法； 事故树 中图分类号： F224 ； TQ086 文献标识码： A 文章编号： 1008 － 8725 （ 2013 ） 01 － 0242 － 03