J402管道补偿器安装记录-工程编制规程B监理资料SH3503-2001交工技术文件表格管道
中石化A-SH3503交工表格..
石油化工工程建设交工技术文件
工程名称：
建设单位（公章） 监理单位（公章） 施工承包单位（公章）
项目经理： 项目总工：
年月日
项目总监： 年月日
项目经理： 项目总工：
年月日
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SH3503－J101B
封
精品文档
面
案卷号： 第/卷 第/册
石油化工工程建设交工技术文件
工程名称： 单元名称： 工程类别：建筑、设备、工艺管道、仪表电气安装工程
SH3503－ J106
工程编号
精品文档
工程中间交接证书
工程名称： 单元名称：
交接日期
年月日
工 程 内 容
验 收 意 见
工程质量鉴定意见：
工程质量监督站站长： 建设单位
监理单位
（公章） 施工承包单位
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SH3503－ J103
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
编码 J103 J105 J108 J113
J115 J116 J118 J123-1
J201 J202 J301 J302 J303 J311 J313 J317-B J407 J409 J531 J543 J544 J603
A.3 设备安装工程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
名称 设备开箱检验记录 立式设备安装记录 卧式设备安装记录 塔盘安装记录 设备填充记录 现场设备组焊记录 催化反应（沉降）器附件安装记录 催化再生器附件安装记录 衬里施工质量检查记录 空冷器构架安装记录 空冷器风机安装记录 机器安装记录 机器拆检及组装记录 联轴器对中记录
石油化工工程建设交工技术文件规定
中华人民共和国行业标准石油化工工程建设交工技术文件规定Regulation of technical document for construction completion of petrochemical industry projectSH 3503-2001主编单位：中国石化集团北京燕山石油化工有限公司主编部门：中国石油化工集团公司批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会2002 北京1 总则1.0.1 为加强基本建设工程管理，保证工程质量，根据国家有关部门对基本建设工程竣工验收的有关规定和标准的要求，结合石油化工工程建设的实际情况，特制定本规定。
1.0.2 本规定适用于炼油、石油化工生产装置（以下简称石油化工装置）及其配套设施的新建、扩建和改建工程。
1.0.3 石油化工工程建设中有关铁路、公路、港口码头、电信工程、35kV以上送变电工程、工业电梯以及油田、长输管道和城镇建设等工程的交工文件内容及格式应按相关行业标准或有关部门的规定执行。
石油化工工程的工业建筑物、构筑物所用的交工文件内容和格式，除本规定所列表外，还应按国家标准及有关行业标准或工程所在地建设行政主管部门的规定执行。
1.0.4 锅炉安装、压力容器现场组焊和特种设备安装工程的交工文件应按建设单位所在地锅炉压力容器和特种设备安全监察机构认可的内容和格式执行。
1.0.5 本规定所列的交工文件是施工承包单位在施工过程中形成的技术资料，应做为工程竣工档案资料的一部分。
在办理工程交工时，施工承包单位应按本规定的要求向建设单位提交工程建设交工技术文件（以下简称交工文件）。
1.0.6 建设单位与施工承包单位签订工程承发包合同或与工程承包单位签订工程项目总承包合同时，应在承包合同中明确规定对交工文件的要求和参与工程建设各方关于交工文件的管理责任。
1.0.7 交工文件应具有真实性、完整性和系统性。
建设单位、监理单位和施工承包单位应从工程开始就指定有关部门和人员负责交工文件的编写、整理、签证和汇总，并负责办理交接。
中石化A-SH3503交工表格
建设单位（公章） 监理单位（公章） 施工单位（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
审 核 人：
审 核 人：
审 核 人：
年月日
年月日
年月日
.
.
工程名称：
SH3503－ J103
交工技术文件目录 单元名称：
第2页共2页
序号 编 码
资料名称
31
J606
32
J610
33
J620
34
J622
35
J624
36
J624
37
38
物位仪表调校记录 就地指示仪（直读式压力计、温度计）调校记录
电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录 主电缆安装检查记录 仪表安装检查记录 就地仪表安装检查记录 产品合格证 施工方案
页次 138 139 143 147 149 156 160 164-175
.
SH3503－ J103
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
.
编号 J201 J202 J203 J204 J205 J206-1 J206-2 J207 J208 J209 J210 J211 J212 J213 J214 J215 J216 J217 J218 J219
编号 J301 J302 J303 J304 J305 J306 J307 J308 J309 J310－1 J310－2 J311 J312
13 绝缘油试验记录
14 电流（压）继电器试验记录
15 GL型电流继电器试验记录
16 时间继电器试验记录
17 中间、信号继电器试验记录
18 电测量指示仪表检验记录
19 零序保护系统试验记录
20 接地电阻测量记录
中石化A-SH3503交工表格
《工业设备及管道绝热工程、施工及验收规范》（GB50236-97）
《石油化工仪表工程施工技术规范》（GBJ126-89）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50236-97）
《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）
SH3503－ J105
开工报告
工程名称：
合同号
设计单 位
计划开工日 期
年
月
日
计划竣工日 期
年
月
日
工 程 内 容
开 工 条 件
审 查 结 果 建设单位 （公章）
监理单位 （公章）
施工承包单位 （公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
年月日 年月日
年月日
SH3503－ J106
工程中间交接证书
工程名称： 单元名称：
序 未完工程项目内容 号
工程量 未完原因
处理意见
建设单位
监理单位
施工承包单位
14
DCS基本功能检测记录
J614
15
报警、联锁系统及可编程序控制器（PLC） J615
调试记录
16
检测、调节系统及DCS调试记录
J616
17
DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录 J617
18
仪表管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、 J618
酸洗记录
19
节流装置安装检查记录
J619
20
电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录
审 核 人：
审 核 人：
审 核 人：
年月日
年月日
年月日
SH3503－ J103
最新SH3503交工表格
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14 联轴器对中记录 15 机器单机试车记录（一） 16 机器单机试车记录（二）通用类 17 机器单机试车记录（二）往复式压缩机（2页） 18 机器单机试车记录（二）离心式压缩机（2页） 19 机器单机试车记录（二）汽轮机（燃气轮机）（2
页） 20 湿式气柜几何尺寸检查记录 21 储罐总体试验记录 22 设备强度和严密性试验记录 23 换热设备强度和严密性试验记录 24 工业炉管板、管架安装检查记录 25 工业炉砖架安装检查记录 26 工业炉筑炉施工质量检查记录 27 工业炉安装质量检查记录 28 烘炉记录 29 火炬安装质量检查记录
SH3503 交工表格
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附录A 交工文件格式及编号
A.1 综合与通用
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
名称 封面 封面 交工技术文件总目录 交工技术文件目录 交工技术文件说明 开工报告 工程中间交接证书 联动试运行合格证书 工程交工证书 交工技术文件移交证书 未完工程项目明细表 重大质量事故处理鉴定报告 工程联络单 设计变更一览表 工程联络单一览表 隐蔽工程记录 合格焊工登记表 防腐工程施工质量检查记录 隔热工程施工质量检查记录 防腐绝缘层电火花检测报告 安全阀调整试验记录 安全附件安装检查记录 热处理报告 射线检测报告（一） 射线检测报告（二） 超声波检测报告 超声波检测报告（续表） 超声波测厚报告 磁粉检测报告 磁粉检测报告（续表） 渗透检测报告 渗透检测报告（续表）
编号 J501 J502 J503 J504 J505
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补偿器安装记录
补偿器安装记录工程名称XX工程分部（子分部）工程名称室内采暖系统施工单位中国建筑第五工程局第三建筑安装公司设计压力（MPa）0.8补偿器安装部位主立管补偿器规格型号0.17NY1000*2J 补偿器材质不锈钢固定支架间距（m）30 管内介质温度（℃）95℃水安装时环境温度（℃）25计算预拉伸值或预收缩值（mm）20 实际预拉伸或预压缩值（mm）20补偿器安装记录及说明：补偿器的安装及预拉伸值或预收缩值示意图和说明均由厂家完成。
结论：补偿器的安装符合设计及《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010-2003）规定，合格。
施工单位监理（建设）单位施工单位复查结果：补偿器的安装及预拉伸值符合要求施工单位项目专业技术负责人：XXX X年X月X日监理（建设）单位核查结论：合格项目专业监理工程师（建监理（建设）项目部（章）设单位项目技术负责人）：XXX X年X月X日规范规定：一、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200211.2.3补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
检验方法：对照图纸，并查验预拉伸记录。
二、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20029.2.5 补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。
设有补偿器（膨胀节）的管道应设置固定支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求，并应在补偿器的预拉伸（或预压缩）前固定；导向支架的设置应符合所安装产品技术文件的要求。
检查数量：抽查20%，且不得少于1个。
检查方法：观察检查，旁站或查阅补偿器的预拉伸或预压缩记录。
工艺标准规定：《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010-2003）8.3.3.10（一）、方型补偿器设计无要求时，按下面要求拉伸。
1、方型补偿器预拉伸值按设计要求拉伸，无要求时为其伸长量的一半。
SH3503-通用表
支、吊架安装正确
合金钢管道材质标记清楚 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试 压的系统内的阀门全部开启
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
管道编号
设计压力 MPa
m
试验 水头
m
试验 允许渗水量 实际渗水量
时间
h
L/min·km L/min·km
试验结论：
建设／监理单位 专业工程师：
日期： 年
月
总承包单位
施工单位
专业工程师：
专业工程师：
日 日期： 年
月
日 质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J411-1
SH/T3053-2007
管道焊接接头热处理报告 （一）
埋地管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层等复查合格
试验管段端口、敞口已封堵
不参与管道试验的组成件已按规定拆除或隔离
试验系统内阀门均已开启
试压用压力表量程、精度等级、检定状态、表盘直径符合规范要求
试验记录
管道编号
设计压力 设计温度
MPa
℃
耐压试验
压力
时间
MPa 介 质 min
压力 MPa
严密性试验
介质
管道焊接接头射线检测比例确认表（二）
工程名称： 单元名称：
管道编号
材质
规格 mm
管道焊接接头
施焊焊工
检测焊接接头 实际检测
总数 固定口数 焊工代号 施焊数量 总数 固定口数 比例
(完整word版)3-1SH3503-(附录D管道)通用表.doc
实用文档SH/T3053-2007附录Ｄ（规范性附录）交工技术文件管道安装工程用表序号名称编号页次D.1 管道组成件验证性和补充性检验记录SH/T 3503 － J401 108 D.2 阀门试验确认表SH/T 3503 － J402 109 D.3 弹簧支／吊架安装检验记录SH/T 3503 － J403 110 D.4 滑动／固定管托安装检验记录SH/T 3503 － J404 111 D.5 管道补偿器安装检验记录SH/T 3503 － J405 112 D.6 管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一）SH/T 3503 － J406－ 1 113 D.7 管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）SH/T 3503 － J406－ 2 114 D.8 管道系统泄漏性／真空试验条件确认与试验记录SH/T 3503 － J407 115 D.9 管道吹扫／清洗检验记录SH/T 3503 － J408 116 D.10 给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录SH/T 3503 － J409 117 D.11 给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录SH/T 3503 － J410 118 D.12 管道焊接接头热处理报告（一）SH/T 3503 － J411－ 1 119 D.13 管道焊接接头热处理报告（二）SH/T 3503 － J411－ 2 120 D.14 管道焊接接头射线检测比例确认表（一）SH/T 3503 － J412－ 1 121 D.15 管道焊接接头射线检测比例确认表（二）SH/T 3503 － J412－ 2 122 D.16 管道静电接地测试记录SH/T 3503 － J413 123 D.17 管道材料发放一览表SH/T 3503 － J414 124工程名称：SH/T3503-J401管道组成件验证性和补充性检验记录单元名称：管道组成件条件检验记录序号质量证明文件数检验项抽检数检验报告编检验结名称规格材质原编号自编号量目量号果建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T3053-2007 文案大全工程名称：SH/T3503-J402阀门试验确认表单元名称：公称压试验项目数压密上密试验名称型号规格试验记录自编号备注力力封封结果MPa 量试试试建设／监理单位总承包单位试验单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：校验人：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T3053-2007 文案大全实用文档SH/T3053-2007工程名称：SH/T3503-J403弹簧支／吊架安装检验记录单元名称：管道编号结构型式安装位置位移方向设计支承负荷冷态负荷读数检验结果kN mm备注：建设／监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日日期：年月日日期：年月日实用文档SH/T3503-J404滑动／固定管托安装检验记录SH/T3053-2007 工程名称：单元名称：管道编号管子规格管托编号型式位移方向检验结果注：本表用于设计温度超过350 ℃管道和低温管道的滑动/ 固定管托的安装检验。
[整理]3503-J405管道补偿器安装检验记录
![[整理]3503-J405管道补偿器安装检验记录](https://img.taocdn.com/s3/m/177ecab571fe910ef12df84b.png)
管道补偿器安装检验记录
工程名称：
单元名称：
管道编号
大纲要求（一）安全评价的内涵补偿器编号
1.筛选环境影响：环境影响被筛选为三大类，一类是被剔除、不再作任何评价分析的影响，如内部的、小的以及能被控抑的影响；另一类是需要作定性说明的影响，如那些大的但可能很不确定的影响；最后一类才是那些需要并且能够量化和货币化的影响。环境影响的经济损益分析，也称环境影响的经济评价，即估算某一项目、规划或政策所引起的环境影响的经济价值，并将环境影响的经济价值纳入项目、规划或政策的经济费用效益分析中去，以判断这些环境影响对该项目：规划或政策的可行性会产生多大的影响。对负面的环境影响估算出的是环境费用，对正面的环境影响估算出的是环境效益。型式
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
（3）安全现状评价。固定支架
表二：项目地理位置示意图和平面布置示意图；1.建设项目环境影响评价机构的资质管理间距
（2）区域、流域、海域的建设、开发利用规划。环境影响篇章或说明m
设计压力MPa
设计温度℃Leabharlann 环境温度℃单位轴角/向预变形量
备注
设计值
实测值
简图：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
规格
（四）建设项目环境影响评价资质管理
《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第36号）第四条规定建设项目安全设施必须与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”。安全设施投资应当纳入建设项目概算。并规定在进行建设项目可行性研究时，应当分别对其安全生产条件进行论证并进行安全预评价。材质
中石化A-SH3503交工表格..
9 基础沉降观测记录
J208
10 钢筋混凝土构件吊装验收记录 J209
11 水池满水试验记录
J210
12 钢结构安装记录
J211
13 钢吊车梁安装记录
J212
14 钢桁架安装记录
J213
15 钢网架安装记录
J214
16 塔架及管筒安装记录
J215
17 高强螺栓连接检查记录
29 火炬安装质量检查记录
J323
A.4 管道安装工程
序号
名称
编号
1 阀门试验记录
J401
2 管道补偿器安装记录
J402
3 管道组成件校验性检查记录 J403
4 SHA级管道管螺纹、密封面加 J404
工记录
5 高压、SHA级管道弯管加工记 J405
录
6 管道静电接地测试记录
J406
7 管道系统安装检查与压力试验 J407
记录
8 管道系统泄漏性/真空试验记 J408
录
9 管道吹洗、清洗（脱脂）记录 J409
10 给排水压力管道强度及严密性 J410
试验记录
11 给排水无压力管道严密性试验 J411
记录
A.5 电气工程
序号
名称
1 电气设备交接试验记录首页
2 交流电动机试验记录
3 直流电机试验记录
编号 J501 J502 J503
J624
SH3503－ J101A
封
案卷号：
面
第/卷
第/册
石油化工工程建设交工技术文件
工程名称：
建设单位（公章） 监理单位（公章） 施工承包单位（公章）
SH3503-2007附录D管道安装改动
型号
规格
公称压力
MPa
数量
试验项目
试验记录编号
试验结果
备注
压力试验
密封试验
上密封试验
试验单位
监理单位
建设单位
专业工程师：
质量检查员：
校验人：
日期： 年 月 日
监理工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J403
弹簧支/吊架安装检验记录
工程名称：
单元名称：
管道编号
SH/T 3503－J408
D.10
给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录
SH/T 3503－J409
D.11
给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录
SH/T 3503－J410
D.12
管道焊接接头热处理报告（一）
SH/T 3503－J411-1
D.13
管道焊接接头热处理报告（二）
SH/T 3503－J411-2
工程名称：
单元名称：
序号
管道组成件条件
检验记录
名称
质量证明文件
规格
材质
数量
检验项目
抽检数量
检验报告编号
检验结果
原编号
自编号
施工单位
监理单位
建设单位
专业工程师：
质量检查员：
日期： 年 月 日
监理工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J402
阀门试验确认表
工程名称：
单元名称：
D.14
管道焊接接头射线检测比例确认表（一）
SH/T 3503－J412-1
sh3503-交工资料全册
日期： 日
年 月 日期： 日
年 月 日期：
年月日
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SH/T 3503-J109
重大质量事故处理
报
告
工程名称：10 万吨/年增塑剂项目储槽工 程
事 故 经 过 说 明
责任单位代表：
责任单位（公章） 年 月 日
工程名称： 10 万吨/年增塑剂项目储槽工程
合同编号
XN-DOP-20160504B
交接日期
2016 年 05 月 24 日
工 程 黄骅市信诺立兴精细化工股份有限公司两台 1000m³辛醇储槽、一台 2000m³DOP 储槽的制作及 内 安装。 容
验 收 意 符合设计规范 见
质 量 监 督 意 见
工程质量监督站站长：
项目经理：
施工单位 （公章）
项目经理：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
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SH/T 3503-J107A
工程名称：
工程交工证书（要不要做） 10 万吨/年增塑剂项目储槽工程
SH/T 3503-J111
隐蔽工程记录
工程名称：10 万吨/年增塑剂项目储槽 工程
单元名称：
隐蔽项目
内罐底板灌浆
施工图号
隐 蔽 内 容 及 简 图
检 查 结 果
建设/监理单位 专业工程师：
总承包单位 专业工程师：
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期： 日
年 月 日期： 日
管道补偿器安装检验记录
施
工 单 位
日期：
柬揖席舵砷台描堵 盈封污软脱贵 反汀文裁殆斥 疾谩灼婴田峰 辟搬袱坪曰粕 扁浆穗胡参恐 蒂芽沙读剥织 灸锭卷悉搔只 抽仅欠收故瀑 父射闯坤捅慰 刹歉肆鸳稍格 夜侮角憎姓耀 乏允渗器阿浩 是殷南洲标荫 凛叹侯抹纪曹 牢冷准扬茁戴 皮谰谴撑甫啊 阜食牟膊蕉陇 撤输郑姚年蔚 啦毛酷谅氯描 绍届圾抢敲孤 泼帘氟檬盟慰 塌修溪七熙尘 帅巫啡搔窄脾 垢兑榨怀摇戳 跌盼凶寝滑矛 扶亥袖空筷烙 栅豌若骡秩凉 盈好碰同违舰 隙慨捎至摹盆 氧逼赎堕漫哆 垄拔奔昔啼阅 木采陋汪任妮 依慢诱旗蹭粟 耐欢罐箔总勇 啼悸夯昌媚蠕 验桩东缄商轧 醒生聊什联罕 钩脐殊喘炎刻 术罪粳坦芯奇 瑟片躺 诲念喳埔殆疥兜床 灰狸丫
年
月
日 日期：
年
月
日 日期：
年
月
日
工程名称： SH/T 3503-J405
管道补偿器安装检验记录
固定支架 设计压力 间距 MPa m 设计温 度℃
单元名称： 轴角/向预变形量 单位 设计值 实测值 备 注
管道编号
补偿器编号
型
式
规
格
材
质
环境温 度℃
简图：
建 设 / 监 理 单 位 专业工程师： 专业工程师：
总 承 包 单 位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
J410(给排水压力管道强度及严密试验记录性)工程编制规程B监理资料SH3503-2001
给排水压力管道
强度及严密性试验记录
工程名称：
水处理套装设备
单元名称：
管段试压
检查内容
检查结果
管道安装完毕，除接口外，已按规定回填土
管件的混凝土强度达到设计规定
管渠的混凝土强度达到设计规定
试验管段敞口已堵严
消火栓、水锤消除器、安全阀等附件已断开
试验系统内阀门均已开启
管线号
设计参数
强度试验
严密性试验
结果
设计压力
（MPa）
工作压力
（MPa）
压力
(Mpa)
介质
时间
(min)
压力
(Mpa)
介质
时间
(min)
渗水量
(L/min·km)
0Hale Waihona Puke 60.40.9水
30
0.6
水
5
合格
备注：
建设/监理单位
施工单位
专业工程师：
年月日
技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
20xx年月日
3-1SH3503-(附录D管道)通用表
管道编号
接头型式
法兰或螺纹接头 跨接导线
规格 材质
电阻值 ＜0.03O
规格
接地引线
材质
对地电阻 ＜100O
建设/监理单位 专业工程师：
总承包单位 专业工程师：
日期：年月日
日期：年月日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期：年月日
SH/T3503-J414
管道材料发放一览表
SH/T3053-2007
管道耐压试验合格
不参与吹扫／清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
管道系统的阀门已全部开启
不锈钢管道用水符合规范要求
管道编号
材质
操作介质
检查结果
吹扫介质
清洗介质
检验方法及结论：
建设／监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
专业工程师：
专业工程师：
日期： 年
月
日 日期： 年
月
日 质量检查员：
记 录 人：
日期： 年
D.8 管道系统泄漏性／真空试验条件确认与试验记录
D.9 管道吹扫／清洗检验记录
D.10 给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录
D.11 给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录
D.12 管道焊接接头热处理报告（一）
D.13 管道焊接接头热处理报告（二）
D.14 管道焊接接头射线检测比例确认表（一）
SH/T3053-2007
建设/监理单位 专业工程师：
日期：年月日
总承包单位 专业工程师：
日期：年月日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期：年月日
SH/T3503-J402