锚杆支护安全规范
锚杆支护技术规范(正式版本)
杆支技范锚护术规<正式>第一章 总则严执矿规业术,确保正确为贯彻产针,格行《煤安全程》和煤炭工技政策1安全第一的生方进锚护术发,特制定进锚护设计质,促煤巷杆支技的健康展地行杆支和施工量规本范。
国内锚护须进设计锚护设计现场调查研,吸取外2杆支巷道施工必行。
杆支要注重究积极术艺锚护设计监测进经验,采用新技、新工、新杆支、施工和方面的先术进经济材料,做到技先、合理、安全可靠。
进础数并进锚护试验,杆支要锚护设计区锚护时,要行基据收集行杆支工作新采采用杆支并报团备有位组织关单会审,集公司案。
对应锚护关员员术员员,都必须进3 在煤巷用杆支的有人〔管理人、工程技人及操作人术训行技培。
须矿压监测设计须设计设矿4 在用杆支的巷道中应锚护,必有及安全。
在施工中必按置并专负责监测及安全装置压监测,有人。
围稳类第二章 巷道岩的定性分为导锚护设计须对围稳进类,指杆支、施工锚护术,必巷道岩定性行分5 采用煤巷杆支技与管理提供依据。
类颁发缓倾倾层围稳类执。
6巷道分按原煤炭部的《斜、斜煤回采巷道岩定性分方案》行7 煤岩分指以斜、斜薄煤及中厚煤回采巷道分指基本分层围类标缓倾倾层层类标为类指。
其件下的煤巷〔如煤上山定性分指标它条层稳类标,可根据具体情况对分指行相替代类标进应,表详见1和表2。
斜、斜薄及中厚煤回采巷道分指缓倾倾层类标表1分指类标明说板强度〔指抗强度顶单项压M p a,下同取巷道度宽1.5倍范板强度的加平均围内顶权值煤强度层σc c取巷煤强度加平均帮层权值底板强度σc f取巷道度底板强度的加平均宽内权值巷道埋深H〔m巷道所在位置至地表的垂直距离巷煤柱度护宽X〔m 一煤柱的度侧实际宽,其中：沿空掘巷〔无煤柱时X=0；巷道均体煤两侧为实时X=100采影系动响数N 只因工作面回采引起的超前支撑力的影压响N=直接厚度顶/采高〔当N>4时,取N=4岩定性指围稳数D指岩理裂隙、理的影程度围节层响,以非杆支工锚护作面直接初次跨落步距代替顶煤上、下山分指层类标表2分指类标明代替方法说与板强度说顶明同表１说煤强度层明同表１说底板强度明同表１Ｈ取上、下山端埋深的平均两值说Ｘ明同表１为响数,W=1-X/L。
锚杆支护安全规范(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________锚杆支护安全规范(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5883-90 锚杆支护安全规范(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4．严禁使用不符合规定的支护材料：（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
锚杆支护工安全生产责任制
锚杆支护工安全生产责任制锚杆支护工是矿山和隧道施工中的关键岗位之一，其工作内容涉及到锚杆的安装和支护，对工作环境的安全性和施工进度起着重要作用。
在锚杆支护工的工作中，应建立健全的安全生产责任制，以保障工人的安全，提高工作效率。
本文将从以下几个方面来探讨锚杆支护工的安全生产责任制。
一、构建安全文化锚杆支护工的安全意识和安全文化建设是保障工人安全的根本。
在施工前，应给锚杆支护工提供必要的安全培训，让他们了解施工现场的潜在危险和应急措施。
同时，还要加强现场安全教育，培养工人的安全意识，鼓励他们积极参与安全检查和隐患排查。
在实施过程中，还可以通过开展安全文化活动，增强工人的自我保护意识，进一步提高施工中的安全性。
二、完善安全管理制度为了确保锚杆支护工的安全，需要建立完善的安全管理制度。
首先，要制定详细的施工方案和作业指导书，对施工过程中的安全要求进行明确。
其次，要建立健全的安全检查机制，定期进行安全检查和隐患排查，及时发现并解决安全问题。
同时，还要建立事故报告制度，及时报告和处理施工中发生的事故，避免事故的扩大和重复发生。
最后，还要加强对锚杆支护工的培训和考核，提高他们的技能和责任意识。
三、强化安全监管为了监督和管理锚杆支护工的安全生产工作，需要加强安全监管力度。
首先，要建立健全的安全监督机构，明确各级监管部门的职责和权限。
其次，要加强对施工现场的监督检查，对不符合安全要求的行为严肃处理，确保施工过程中的安全性。
同时，还要建立安全事故报告和处理制度，保证对事故的及时上报和处理，以便及时追究责任。
最后，还要加强对锚杆支护工的监督和培训，定期进行安全教育和技术培训，提高他们的安全素质和技能水平。
四、加强风险评估和控制在锚杆支护工的施工过程中，存在着一系列的安全风险。
为了减少事故的发生，需要加强风险评估和控制。
首先，要对不同施工环境下的锚杆支护工作进行全面的风险评估，确定可能存在的危险源和风险点。
其次，要制定相应的风险控制措施，明确安全操作规程，防止事故的发生。
锚杆支护的安全措施
锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作：1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网〔金属网采纳12#元丝加工而成〕、临时支护材料等。
二、施工顺序：〔1〕敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。
〔2〕随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施：1、锚杆支护①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长宽厚=120㎜120㎜8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数：锚杆长度：2m/根。
树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。
锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力：60KN。
锚杆布置：方形布置。
锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩缝中。
锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格：长宽=2.0m1.0m，金属网网孔规格：100㎜100㎜。
2、锚杆支护参数验算①、锚杆长度La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 L锚杆长度；a锚杆锚入牢固稳定的悬吊岩层深度〔一般0.25～0.4m，取0.4m〕；b锚杆外露长度。
有托板的≯0.1m；h被悬吊岩层厚度〔分层厚度为1.2m，破层段取1.5m〕。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
②、锚杆直径式中 d锚杆直径，mm；Q制定锚固力，60KN；Rt螺纹钢屈服强度，335KN。
选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
③、锚杆间距：每根锚杆承当岩石的重量小于或等于锚杆锚固力，锚固力小于杆体拉断力。
查资料可知，直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85KN。
式中 Q制定锚固力，60KN；K安全系数〔取2〕；H锚固厚度〔h=1.0m〕；r容重〔r=24.5KN/m;〕。
制定最大间距0.7m小于理论值0.845m，符合要求。
以上锚杆间距制定也符合按经验公式D0.5L=0.52.0=1.0m〔D锚杆间距，m；L锚杆长度，m〕确定的锚杆参数。
五、锚杆支护施工方法及技术要求：①、采纳MQT-120锚杆机，采纳￠28的钻头，打眼困难时采纳长、短钎套打。
煤巷锚杆支护技术规范
煤巷锚杆支护技术规范1. 引言煤矿是我国能源工业的重要组成部分，煤巷的稳定性对保障生产安全至关重要。
煤巷锚杆支护技术是一种常用的支护方式，其能够有效地提高煤巷的稳定性和安全性。
为了规范煤巷锚杆支护技术的应用，保证煤矿生产的安全和高效性，制定本技术规范。
2. 术语和定义2.1 煤巷锚杆：指用于支撑煤巷围岩的金属杆件。
2.2 预应力锚杆：指在锚杆安装完成后对其施加一定的预应力的锚杆。
2.3 水平锚杆：指在水平方向上安装的锚杆。
2.4 垂直锚杆：指在垂直方向上安装的锚杆。
3. 材料要求3.1 锚杆材料应符合国家标准，具备良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。
3.2 锚杆直径应根据煤巷围岩的岩性、倾角和围压等情况确定，确保锚杆足够强度和刚度。
3.3 预应力锚杆应采用高强度钢材，预应力锚杆的预应力应合理控制，确保煤巷的稳定性。
4. 锚杆支护设计4.1 锚杆支护设计应根据煤巷围岩的岩性、倾角、围压和断层等情况进行。
4.2 煤巷锚杆的布置应均匀、合理，保证煤巷围岩的稳定性。
4.3 锚杆的埋置长度应根据煤巷围岩的岩性和围压等情况确定，确保锚杆支护的有效性。
5. 锚杆施工要求5.1 锚杆的固定应采用专用的固定方法和设备，保证锚杆安装的牢固性。
5.2 预应力锚杆的预应力过程应严格控制，避免超过设计要求。
5.3 锚杆施工过程中应注意保证现场作业人员的安全。
6. 锚杆支护质量检验6.1 锚杆支护质量检验应包括锚杆的尺寸、质量和固定效果等内容。
6.2 对于预应力锚杆，还应进行预应力的测试和检查。
6.3 锚杆支护质量检验应按照规范和相关标准进行。
7. 锚杆支护的维护与管理7.1 锚杆支护应定期检查和维护，确保其正常运行。
7.2 对于老化和损坏的锚杆支护，应及时更换和修复。
7.3 锚杆支护设备和相关设施的管理应严格，确保其安全可靠性。
8. 应急处理8.1 对于突发情况和紧急情况，应制定相应的应急处理方案。
8.2 应急处理人员应接受专门培训，熟悉应急设备和操作程序。
锚杆支护安全规范
锚杆支护安全规范
锚杆支护是一种常见的地下工程支护方法，它可以提供临时或永久支撑，以防止土壤或岩石的坍塌。
为了确保锚杆支护的安全性，以下是一些常规的安全规范：
1. 进行支护前的勘探工作：在进行锚杆支护之前，应进行充分的地质勘探和工程调查，了解地下情况，确定锚杆的长度、布置和材料选择等。
2. 锚杆的设计和计算：锚杆的设计应符合相关的建筑标准和规范要求，包括锚杆的尺寸、强度和布置等。
计算应充分考虑地下土层的承载能力，并确保锚杆足够强固。
3. 材料选择和质量控制：选择优质的锚杆材料，并确保其符合相关标准和规范要求。
要对锚杆材料进行质量检查和测试，确保其质量合格。
4. 锚杆的施工和安装：在施工过程中，要按照设计要求进行准确的制造和安装。
施工人员应具备相关的技术知识和经验，并熟悉相应的施工规范。
应严格按照施工要求进行操作，确保锚杆的正确安装和可靠性。
5. 监测和检查：在锚杆支护工程完成后，应进行定期的监测和检查，以确保锚杆的安全性和稳定性。
如发现问题或缺陷，应及时采取修复和替换措施。
6. 培训和安全措施：施工人员需要接受锚杆支护的相关培训，了解安全规范和操作要求。
施工现场应配备必要的安全设备
和措施，如安全帽、安全带、警示标志等，以确保施工人员的安全。
总之，正确遵守锚杆支护的安全规范是确保施工过程安全可靠的关键。
以上只是一些常规的安全规范，具体的安全要求还需要根据具体工程的实际情况进行确定。
锚杆支护工操作规程(三篇)
锚杆支护工操作规程第一章总则第一条为保障锚杆支护工作的安全高效进行，规范锚杆支护工的操作行为，提升工作质量和效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事锚杆支护工作的工人。
第三条锚杆支护工是指在隧道工程、矿山工程等建筑施工活动中，负责锚杆的安装和支护工作的工人。
第四条锚杆支护工应具备相关的理论知识和具备相应的技能，经过培训合格后方可上岗操作。
第五条在进行锚杆支护工作时，锚杆支护工应经过专业的施工组织设计，并在施工前进行必要的安全交底，确保操作人员明确工作目标、要求、安全注意事项和紧急救援措施。
第二章操作规范第六条锚杆支护工应佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、呼吸器、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第七条所有工人在进行锚杆支护工作之前，必须认真检查操作工具和设备的状态，确保其完好无损，不得使用损坏或失效的工具和设备。
第八条锚杆支护工在操作期间应遵守以下规范行为：1. 根据施工方案和现场要求，准确布置锚杆位置和数量，确保支护稳定。
2. 在进行锚杆钻孔之前，锚杆支护工应确认钻孔位置和孔径要求，并检查锚杆的质量和数量是否符合施工要求。
3. 在进行锚杆固定之前，应仔细检查钻孔是否符合要求，孔底是否清洁，无杂质和积水。
4. 锚杆支护工在进行锚杆固定时，应确保固定力度适当，不得造成过度锻击或损坏锚杆。
5. 在进行锚杆支护工作期间，要定期检查锚杆的固定状态，确保其稳定可靠。
第九条锚杆支护工应时刻保持警惕，遵守安全操作规程，不得擅自更改施工方案和操作程序。
第十条锚杆支护工在工作中发现本规程未涉及的异常情况或问题时，应及时向班组长或相关负责人汇报，并按照相关规定采取应急措施。
第三章安全注意事项第十一条锚杆支护工在操作期间需注意以下事项：1. 严禁在未装配好个人防护装备的情况下上岗操作。
2. 钻孔前需放置合适的警示标志，确保周围环境安全。
3. 锚杆支护工在进行钻孔时，应避免靠近钻孔口，以免受到飞溅物的伤害。
锚索支护工安全技术操作规程（3篇）
锚索支护工安全技术操作规程锚索支护工是一项重要的工程施工工作，为了保障工人的安全，减少施工事故的发生，制定一套科学合理的安全技术操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍锚索支护工的安全技术操作规程，包括施工前的准备工作、施工中的注意事项以及施工后的检查和维护。
通过遵守这些规程，可以有效地提高施工质量，保障工人安全。
一、施工前的准备工作1. 勘察规范：在进行锚索支护工之前，必须做好充分的勘察工作，包括勘察施工现场的地质和水文条件，确定施工的技术方案和施工工艺。
2. 物料采购：根据施工的需求，提前采购好需要的材料和设备，确保施工的顺利进行。
同时，要检查所采购的物料和设备是否符合相关规范和质量标准。
3. 安全措施：在施工前，必须制定详细的安全措施，包括施工现场的防护设施、应急预案和安全培训计划。
4. 周边环境评估：评估施工现场周边的环境风险，如有必要，采取相应的措施减少其对施工的影响。
5. 人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉操作规程，具备必要的技能和知识，提高施工质量和安全性。
二、施工中的注意事项1. 检查设备：在进行锚索支护工之前，要对所有设备进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
如发现故障或异常情况，必须及时修理或更换。
2. 安全防护：施工现场必须设置良好的安全防护措施，包括设置围挡、警示标志、安全防护网等，防止人员误入施工区域或发生坍塌等意外。
3. 施工操作：施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作或忽视安全事项。
同时，要加强施工现场的指挥和协调，确保施工顺利进行。
4. 通风设备：在密闭空间施工时，必须提供足够的通风设备，以防止有害气体积聚，造成工人中毒或窒息。
5. 特殊工况处理：对于施工过程中遇到的特殊工况，如地质条件的异常、水文条件的变化等，必须及时停工，并采取相应的措施处理。
三、施工后的检查和维护1. 工程验收：在施工结束后，要对工程进行验收，包括对锚索支护工的质量和安全性进行检查，确保符合相关规范和要求。
锚杆支护安全规范本（2篇）
锚杆支护安全规范本锚杆支护是一种常见的地下工程施工技术，它可以有效地增强地下工程的稳定性和安全性。
为了确保锚杆支护工作的质量和安全，相关部门出台了一系列的安全规范。
本文将对锚杆支护安全规范进行详细介绍。
一、设计规范1. 锚杆的设计应符合工程的要求，包括荷载承载能力、抗拉能力、防腐性能等。
设计时应考虑地下水位、土质情况、工程施工进度等因素，并采用合适的锚杆类型和布置方式。
2. 锚杆的直径、长度和间距应根据地下工程的要求确定，并进行合理的计算和选择。
在设计过程中需要充分考虑地下环境的复杂性，确保锚杆的稳固性和可靠性。
二、施工规范1. 施工前应组织技术人员进行现场勘测，了解地下情况和工程要求，并制定详细的施工方案。
施工方案应包括锚杆的布置、固定方法、施工工艺等内容，并经过相关部门的审批。
2. 锚杆的施工应严格按照设计要求进行，包括钻孔、灌浆、锚嵌等环节。
施工人员应具备相应的技术资质和经验，严格执行操作规程，确保施工质量和安全。
3. 在施工中，应加强对锚杆材料和设备的监管，确保其质量和性能符合要求。
施工人员应定期对锚杆进行检测和验收，及时发现和处理存在的问题。
三、质量控制规范1. 施工结束后应进行锚杆支护的质量验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
质量验收包括对锚杆的尺寸、锚固效果和工艺过程的检查，以及锚杆的负荷试验等内容。
2. 锚杆支护施工过程中应建立健全的质量追溯体系，记录施工过程中的关键环节和重要数据，以便日后的质量控制和问题解决。
四、安全管理规范1. 施工现场应建立完善的安全管理制度和责任制，明确各个岗位的职责和权限。
施工人员应经过安全教育和培训，掌握安全操作知识和技能，遵守安全规定。
2. 施工现场应设立安全警示标识，明确危险区域和安全通道，并配备必要的安全设施和器材，如安全带、安全网等。
施工人员应穿戴适当的安全防护用品，并进行必要的应急救援演练。
3. 相关部门应加强对锚杆支护工程的监督和检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
锚杆支护技术管理规范本
锚杆支护技术管理规范本第一章绪论一、引言锚杆支护技术是一种重要的地下工程支护技术，在矿山、隧道、地铁等工程中被广泛应用。
为了规范锚杆支护技术的实施，提高工程施工质量和安全性，本管理规范本被制定。
二、目的本管理规范本的目的是为了规范锚杆支护技术的施工管理，确保工程施工的质量和安全，保护施工人员的生命财产安全。
第二章技术要求一、材料选择1. 锚杆材料应符合相关标准，具有足够的强度和耐久性。
2. 锚杆螺纹应满足相关标准，确保与锚杆套管的连接牢固可靠。
二、锚杆支护设计1. 锚杆的设计应满足工程要求，包括锚固长度、锚固深度等参数。
2. 锚杆的布置应合理，以保证支护的稳定性和均匀性。
三、施工工艺1. 锚杆的安装应按照设计要求进行，确保安装质量。
2. 锚杆的锚固应采取适当的方法，如压浆、注浆等，确保锚固效果。
四、质量控制1. 对锚杆材料进行质量检查，确保符合要求。
2. 锚杆支护的安装质量应进行验收，包括锚固的质量和牢固性等方面。
第三章施工管理一、施工组织1. 锚杆支护工程应配备合格的专业施工队伍，包括施工人员和监理人员。
2. 施工组织设计应合理，确保施工按照规定进行。
二、施工方案1. 编制详细的施工方案，包括锚杆支护的步骤、工艺、安全措施等。
2. 施工方案应经过专业人员审查，确保科学合理。
三、施工现场管理1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
2. 施工现场应定期进行巡视，发现问题及时处理。
四、安全管理1. 施工人员应配备必要的个人防护装备，确保施工人员安全。
2. 对施工现场进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
第四章质量检测一、检测项目1. 对锚杆材料进行抽样检测，包括锚杆的强度、螺纹连接的质量等。
2. 对锚杆支护的安装质量进行检测，包括锚固的牢固性、锚杆的布置等。
二、检测方法1. 对锚杆材料的检测应按照相关标准进行，采用合适的检测方法。
2. 对锚杆支护的安装质量进行检测，可采用无损检测等方法。
第五章施工质量控制一、施工记录1. 对施工过程进行详细记录，包括施工步骤、施工人员、使用材料等。
锚杆支护规范
矿区锚杆支护技术规范.1 本规范是专门针对潞安矿区现有生产矿井所开采的3#煤层的地质与生产条件而编制的，旨在促进潞安矿区煤巷锚杆支护技术健康发展，为矿井实现安全高效创造良好条件。
1.2 根据《潞安矿区巷道围岩地质力学测试与分类研究报告》和《潞安矿区煤巷锚杆支护成套技术研究》的结论，在潞安矿区的煤巷中可以并应积极推广应用锚杆支护技术。
指导思想是：解放思想，实事求是，因地制宜，积极推广应用。
工作原则是：以科学的理论依据为指导，以严谨的态度抓好设计、施工和管理。
1.3 本规范适用于潞安矿区以锚杆支护作为主要手段的煤巷，包括：(1) 回采巷道（运输巷，回风巷，开切眼，瓦排巷等）；(2) 采区集中巷；(3) 煤层大巷；(4) 各类煤巷交岔点和峒室。
1.4 在进行煤巷锚杆支护设计前，必须有全面、准确、可靠的巷道围岩地质力学参数，包括地应力的大小和方向、围岩强度、围岩结构等。
否则，不能进行锚杆支护设计。
1.5 煤巷锚杆支护设计采用动态信息设计法。
设计是一个动态过程，充分利用每个过程提供的信息。
设计应严格按五个步骤进行，即巷道调查和地质力学评估、初始设计、井下施工与监测、信息反馈分析和修正设计、日常监测。
1.6 煤巷锚杆支护材料的尺寸规格、力学性能与产品质量必须满足锚杆支护设计的要求，并符合煤矿安全有关规定。
否则，不能下井使用。
1.7 煤巷锚杆支护施工应严格按照设计和作业规程要求进行，确保施工质量。
1.8 与煤巷锚杆支护技术有关的各级管理和技术人员，以及操作工人，都应进行锚杆支护技术培训。
1.9 本规范未涉及的煤巷锚杆支护技术问题，应按煤炭行业有关规定执行。
第二章巷道围岩地质力学评估与现场调查2.1 巷道围岩地质力学评估与现场调查是煤巷锚杆支护设计的基础依据和先决条件，必须在进行支护设计之前完成。
2.2 地质力学评估与现场调查首先应确定评估与调查的区域，考虑巷道服务期间影响支护系统的所有因素，随后的锚杆支护设计应该限定在这个区域内。
煤矿锚杆支护技术规范
煤矿锚杆支护技术规范煤矿锚杆是一种重要的支护材料，用于加固煤矿巷道和工作面的岩石。
锚杆支护技术规范是指在煤矿锚杆支护工程中应当遵守的相关技术规定和操作要求。
下面是一份典型的煤矿锚杆支护技术规范，供参考：一、锚杆支护的基本原则1.1 安全至上：在锚杆支护过程中，应始终以安全为第一原则，严格遵守相关的安全规定和操作规程。
1.2 适应实际情况：根据巷道和工作面的具体情况，选择适合的锚杆材质、长度和安装方式。
1.3 统筹规划：在设定锚杆支护方案时，应充分考虑与其他支护措施的配合，形成综合的支护体系。
二、锚杆支护的基本要求2.1 锚杆材质要求：锚杆应具有足够的强度和刚度，能够承受地压力和锚杆自身重量的作用，常用的材质有钢、玻璃钢和复合材料等。
2.2 锚杆的安装密度要求：锚杆的安装密度应根据不同巷道和工作面的地质条件进行合理确定，一般应满足安装间距不大于锚杆长度的2倍。
2.3 锚杆的固定效果要求：安装后的锚杆应能够牢固地固定在岩石中，能够承受锚杆预压力和地压力的作用。
2.4 锚杆的防腐要求：要对锚杆进行防腐处理，以延长其使用寿命。
三、锚杆支护的施工工艺3.1 工艺准备：根据设计要求准备所需的锚杆和配件，并对施工现场进行安全排查和标识。
3.2 钻孔准备：根据锚杆的布置方案，进行钻孔工作，保证钻孔的位置和角度符合设计要求。
3.3 锚杆安装：将钻孔中的碎石清理干净，用打孔机将锚杆插入孔内，并进行预压力的施加。
3.4 固化固结：等待预定的固化时间，使锚杆与周围的岩石形成牢固的连接。
3.5 检测验收：对已完成的锚杆支护进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
四、锚杆支护的质量控制4.1 施工前的检验：在进行锚杆支护之前，对锚杆及配件进行检验，确保其质量符合要求。
4.2 施工过程的监测：在施工过程中，对锚杆的安装情况和预压力进行监测，发现问题及时进行调整和处理。
4.3 施工后的检测：对已施工完成的锚杆支护进行检测，检查其固定效果和牢固性。
管缝式锚杆支护设计规范
管缝式锚杆支护设计规范篇一：锚杆支护锚杆支护一、锚杆的种类和结构①锚杆的种类可分为机械锚固型和全面胶结型。
机械锚固型：金属楔缝式、倒楔式、管缝式锚杆。
②胶结型：砂浆锚杆、树脂锚杆。
③机械锚固型的特点：通过眼底端的锚头和另一端的紧固部分使锚杆体受张拉从而抑制围岩的变形和松动、下沉。
④胶结型的特点：通过杆体与孔壁间的胶结材料，使锚杆在钻孔内与岩石粘结在一起，对岩体产生锚固作用。
分全图式锚固和部分锚固。
⑤实践证明，胶结型比机械型较为优越。
2、金属楔缝式锚杆①由杆体、楔子、垫板、螺帽组成，杆体用直径18—22mm的3号钢制作，一端加工成宽2—5mm,长150――200mm纵向楔缝，另一端在100—150mm长范围内车成螺旋。
楔子由软钢或铸铁制作，垫板用6—10mm钢板制成。
规格150mm×150mm 或200mm×200mm。
②特点及适用范围锚杆结构简单，加工容易，但对钻孔深度及孔径的精确性要求严格。
硬岩中锚固力大，软岩中锚固力小，不宜采用。
3、金属倒楔式锚杆①结构：锚入端用铸铁焊烧的固定楔，大头朝孔底，另有一铸铁活动倒楔，安装时倒楔的小头朝向孔底，用锤敲击杆体锚杆就锚固在岩体中，其它同上。
②应用较广泛4、其它还有木锚杆、压缩木木锚杆、竹锚杆等机械等。
5、钢筋砂浆锚杆①直径10—16mm螺纹钢筋、垫板、螺帽。
利用水泥、粒径小于3mm中细砂加水拌全而成，砂浆标号不低于200号，配合比水泥：砂=1:2—3。
水灰比0.38—0.42,以手捏成团出浆，松手后砂浆不散为宜。
②先用注浆泵内注满砂浆，然后插入钢筋，上垫板，螺帽。
③利用砂浆与钢筋、砂浆与孔壁的粘结力锚固岩层。
6、钢丝绳砂浆锚杆①利用废旧钢丝绳替钢筋插入锚杆孔内，再注入砂浆。
废旧钢丝绳要经截断、火烧、破股、除锈和平直等工进行处理。
②上述两种砂浆锚杆，加工方便，成本低，锚固力大，持久性强。
但砂浆凝固之前锚杆无承载力。
途径：砂浆中加氯化钙（水泥重量的1%）等。
锚杆支护工操作规范
锚杆支护工操作规范
为了确保锚杆支护工作的安全和顺利进行，以下是锚杆支护工操作规范：
1. 工作前准备
1.1 确保所有必要的工具和设备齐全，并检查其完好无损。
1.2 检查工作区域，确保没有危险物品或障碍物存在。
1.3 穿戴符合要求的防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 工作进行中
2.1 在安装锚杆前，需要检查孔的尺寸、深度和倾斜程度，并根据需要进行清理和抛磨。
2.2 确保锚杆的质量和规格符合要求，并在安装前进行必要的
检查。
2.3 在安装锚杆时，需要按照工艺规程进行操作，并根据孔的
尺寸和深度确定锚具的长度、角度和数量。
2.4 在锚杆的固定过程中，需要保证锚具与钢筋之间有一定间隙，并且用力均匀，以确保锚杆的质量和稳定性。
2.5 在锚杆支护过程中，需要注意周围环境的变化，特别是遇
到不稳定的地质情况应立即停止作业，并做好相应的安全防护措施。
3. 工作后收尾
3.1 在工作完成后，需要清理和整理现场，并妥善保管好工具、设备和材料。
3.2 对已完成的锚杆支护工作进行检查，并记录好相关数据和
信息。
3.3 如有问题或异常情况，应及时报告相关负责人，做好后续处理和跟踪工作。
以上是锚杆支护工操作规范，希望所有从事相关工作的工人能严格按照规范要求进行操作，确保工作的顺利进行，并保障自身的安全。
锚杆支护安全规范(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锚杆支护安全规范(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锚杆支护安全规范(新编版)1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4．严禁使用不符合规定的支护材料：（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30～50毫米。
（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
锚杆支护管理规定
锚杆支护管理规定一、引言为确保煤矿工人安全，有效保障采煤作业顺利进行，特制定《锚杆支护管理规定》。
本规定适用于所有煤矿锚杆支护作业，旨在规范管理锚杆支护作业。
二、管理责任煤矿企业应制定《锚杆支护管理制度》并严格执行，在安全、经济和环境方面确定最佳操作方法。
制度和规程应逐步完善，不断更新和完善，确保符合相关法律法规的要求。
三、安装与调整1.在锚杆支护作业难度较大的情况下，必须通过设计和计算确定锚杆的安装位置和数量。
将锚杆直接安装在强度不足的煤岩体上是不可取的。
在承载岩石上安装锚杆时，应注意当锚杆直接与煤岩体接触时，应在果实表面加上钢板或木板保护锚杆的嵌入深度。
安装锚杆时，应遵守规范操作，确保质量。
2.在锚杆支护过程中，必须按照设计要求进行调整。
锚杆长度和杆间距的调整不应超过5%。
如果超过这个范围，就必须重新进行设计和计算，以确保锚杆支护达到预期的效果。
四、锚杆支护检查锚杆支护检查是锚杆支护管理的重要部分，是确保锚杆支护安全的有效手段。
检查应具有有针对性、全面性、市场性、及时性等特点，覆盖各个环节，包括锚杆的材料、数量、安装、调整和使用等。
检查结果应及时反馈给煤矿企业，并确定必要的改进措施。
五、锚杆支护维护1.对于煤矿锚杆支护设备，应建立完善的维护制度，并保证相应的经费。
定期检查设备，及时发现并排除设备故障。
2.必须使用合适的维护工具、材料和维护方法，维护员工必须受过专业培训和授权。
维护记录必须详细记录，包括维护时间、地点、人员、方法等。
六、总结以上就是《锚杆支护管理规定》的内容。
锚杆支护是煤炭生产中一个非常重要的作业，直接关系到采煤作业的安全和顺利进行。
企业应该认真贯彻执行这一规定，积极开展锚杆支护管理工作，切实保障工人的生命财产安全。
锚索支护工安全技术规程（5篇）
锚索支护工安全技术规程一、一般规定第1条本操作规程适用于在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。
第2条锚索支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、安全规定第4条锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的检查和保养。
第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。
第6条采用树脂锚固时，最小锚固长度要≥1.5m。
第7条单根锚索设计锚固力应大于200kN。
第8条检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。
在有架空线巷道内作业时，要先停电，严格执行停送电票制度。
第9条打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机附近5m范围内不得有闲杂人员。
第10条锚索张拉预紧力应控制在80-100kN，螺纹锚索预紧力力矩不得小于160kN·m，锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。
张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。
第11条服务年限____年以上锚索需注浆防锈。
采用____号普通硅酸盐水泥，注纯水泥浆，水灰比为0.45-0.5。
注浆压力0.5-1MPa。
如钻孑L漏浆，需反复注浆，每次注浆间隔约6h。
也可隔天注浆。
第12条巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。
第13条钢绞线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。
三、操作准备第14条施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。
第15条准备好施工所需风、水、电。
第16条锚杆钻机打眼前进行以下检查：(1)检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。
2023年锚杆支护安全规范
2023年锚杆支护安全规范引言：锚杆支护是目前土木工程、岩土工程中一种常用且重要的支护措施，它广泛应用于隧道、地下工程、矿山和土地开发等领域。
然而，由于工程环境的复杂性和工程应力的变化，锚杆支护所面临的安全风险也在不断提高。
为了保障工程的安全和有效实施锚杆支护，有必要制定一份全面的规范，以指导工程师和从业人员开展相关工作。
本文将阐述2023年锚杆支护安全规范，共____字。
一、设计与选择1. 根据工程实际情况进行设计，包括锚杆类型、直径、长度、孔距等参数。
2. 选择符合国家标准的锚杆材料，并进行材料的抗拉和抗剪强度测试。
3. 选择适当的安装位置和角度，确保锚杆与岩体之间的结合牢固。
二、安装1. 安全培训：安装人员必须接受相应的培训，了解相关安全知识和操作规程。
2. 预处理：在锚杆孔道中清除杂物，清洗孔道内表面，并应对孔壁进行检查，确保其无裂缝或其他损伤。
3. 安装操作：锚杆必须按照设计要求逐个安装，并使用合适的设备和工具进行操作。
4. 监测记录：及时记录安装过程中的关键参数，如孔道深度、颗粒大小、注浆时间等。
三、质量控制1. 锚杆质量检验：对每根锚杆进行抗拉、抗剪强度和锚固力测试，确保其符合设计要求。
2. 注浆质量检验：对注浆材料进行抗压、延展性等性能检验，确保其质量合格。
3. 锚杆固定力监测：对已安装的锚杆进行定期力检测，以确保其固定力处于设计范围内。
4. 质量记录：对每个工程进行完整的质量记录，包括材料检测报告、安装检测记录等，以备查档。
四、监测与维护1. 定期监测：对已安装的锚杆进行定期力监测和变形监测，以及岩体应力监测，确保锚杆支护系统的稳定性。
2. 异常处理：当发现锚杆存在断裂、变形、锚固力不足等问题时，应及时采取相应的修复措施。
3. 维护保养：对锚杆支护系统进行定期的维护保养，例如清除掉落物、维修松动部位等。
五、应急响应1. 应急预案：开展锚杆支护工程前，应制定完善的应急预案，并对相关人员进行培训，提高应急处置能力。
锚杆支护安全规范
锚杆支护安全规范1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4．严禁使用不符合规定的支护材料：（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米。
（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
9．要随打眼随安装锚杆。
10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。
铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。
铺网时要把网张紧。
11．锚杆必须按规定作拉力试验。
淮北矿业锚杆支护技术规范
锚杆支护技术规范第一章总则第一条为科学、规范、有效实施锚杆支护，提高质量，保证安全，促进锚杆支护技术的发展，特制定本规范。
第二条健全锚杆支护管理责任制，明确集团公司部门、矿井、科区、班组各级管理责任，实现全员、全方位、全过程管理。
第三条加强对锚杆支护的过程控制及各环节的管理。
地测、技术、物管、区队等单位要分工负责、协调配合，切实做好地质资料提供、支护设计、施工机具和材料的供应、质量控制、监测监控、后路维护、支护效果分析、缺陷改正等工作。
第四条强化锚杆支护技术培训工作，管技人员及操作工人必须接受培训。
第五条依靠技术进步，推广应用新技术、新装备、新材料、新工艺，不断提高锚杆支护技术水平。
第六条本规范中“锚杆支护”是以“锚、网、索、注”支护为主的各类支护的统称。
第七条本规范未涉及的内容，按国家及上级主管部门的有关法规、规范及规定执行。
集团公司原有技术规定与本规范相抵触的，以本规范为准。
第二章管理职责第八条矿长是安全管理的第一责任人，负责锚杆支护涉及的各部门之间统筹协调，所需材料和装备的投入，重大安全隐患或事故的处理。
第九条矿总工程师负责审批锚杆支护设计及变更设计,组织开展复杂条件巷道锚杆支护技术研究。
第十条掘进矿长负责组织施工单位按支护设计、作业规程和安全技术措施施工，保证施工质量。
第十一条安监处长负责组织锚杆支护巷道安全质量监督检查。
第十二条矿掘进副总工程师负责组织支护设计、作业规程、安全技术措施的会审。
第十三条集团公司机关业务部门负责组织新技术的科研和推广，开展安全质量监督检查和技术业务指导，修订完善锚杆支护技术规范。
第十四条矿生产技术部门负责锚杆支护设计，指导现场落实，掌握施工动态，建立管理台帐，收集、分析矿压观测资料，及时报告施工条件变化，提出处理意见。
第十五条矿地测部门负责向生产技术部门、施工单位提交地质资料；动态掌握施工巷道地质变化情况，提前做好地质预报。
第十六条矿安监部门负责现场安全质量监督检查，支护产品质量抽检，监督落实支护设计、作业规程、安全技术措施和质量标准。
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编号：SM-ZD-94342 锚杆支护安全规范
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锚杆支护安全规范
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同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作
有条不紊地进行。
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1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4．严禁使用不符合规定的支护材料：
（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米。
（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
9．要随打眼随安装锚杆。
10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。
铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。
铺网时要把网张紧。
11．锚杆必须按规定作拉力试验。
煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
12．巷道支护高度超过2．5 米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。
13．操作前须做好以下准备工作：
（1）备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
（2）检查施工所需风、水、电。
（3）执行掘进钻眼工相应规定。
（4）检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
（5）按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
14．锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：
（1）敲帮问顶，处理危岩悬矸。
（2）进行临时支护。
（3）打锚杆眼。
（4）安装锚杆、网、钢带（梁）。
（5）检查、整改支护质量，清理施工现场。
15．敲帮问顶，处理危岩悬矸。
16．及时按照作业规程规定进行临时支护：
17．打锚杆眼：
（1）敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。
（2）确定眼位，做出标志。
（3）在钎杆上做好眼深标记。
（4）用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。
①使用风钻打眼时，按掘进钻眼工相应规定执行。
②使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工相应规定执行。
③使用锚杆机打眼昌，按锚素支护工第19 条执行。
（5）打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。
断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
18．锚杆（网、钢带等）安装。
（1）清理锚杆眼。
（2）检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打。
（3）按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板起用专用工具上紧，预紧力符合要求。
19．树脂锚杆安装。
（1）清锚杆眼。
（2）检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30 ～50 毫米。
锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
（3）检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
（4）将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。
树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。
在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
（5）全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。
（6）套上托盘，上紧螺母。
20．支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。
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