钢结构工程技术质量检查表

合集下载

钢结构安全检查表

钢结构安全检查表钢结构的安全检查十分重要，以下是钢结构安全检查表的内容：1.在起吊前，必须检查吊篮的主要承重部位和吊环是否有开焊，并了解其最大承重量。

此外，吊篮中的材料必须摆放整齐，以确保吊起时不会有落物伤人的情况发生。

2.在吊车旋转半径内，尤其是起重物下方，严禁有人员走动或撞击易爆物品。

3.检查钢丝绳的编结长度，是否有断丝，并确保其满足承重要求。

此外，钢丝绳夹的数量和卡法也必须正确，并且卡环和钢丝绳夹必须保证没有变形或损坏。

4.吊车的吊钩必须配备保险装置。

5.吊车的力矩限制器必须齐全有效，尤其是超高和变幅。

6.起重司机必须持证上岗，并确保钢丝绳和滑轮匹配。

7.在锁扣和钢丝绳经过被吊物棱角处时，必须加衬垫。

8.在吊运较大的构件时，必须放置牵引绳。

9.在吊运构件（尤其是模板）之前，必须将其清理干净，并严禁在吊装过程中发生落物伤人的情况。

10.在吊装构件之前，必须检查吊点焊接是否可靠。

11.在进行高空作业之前，必须检查安全带是否缺少保险扣，带边是否有磨损变形现象，捻线是否发生裂断和损坏，扣环是否扣牢扣好，并严禁擅自接长使用。

此外，必须高挂低用。

12.在进行作业之前，必须检查安全帽上是否有裂纹、碰伤痕迹、凹凸不平，磨损内套是否有破损，下颚带是否扎紧系好。

13.爬梯结构的构造必须牢固可靠，并且必须达到荷载要求。

14.吊带不得有打结或扭曲，如果悬吊物有尖利边角，则必须使用保护套来保护吊带。

不允许使用吊带拖拽物品，并且禁止使用破损的吊带。

15.在进行高处作业时，必须穿着防滑鞋。

综上所述，钢结构的安全检查表中包含了很多重要的内容，必须严格遵守，以确保施工过程中的安全。

钢结构预埋工程检查表

2.屋面雨棚等轻型钢结构参考此表。
3.焊缝高度：图纸中未标明按直角边计时：测直角，换算。换算公式：焊缝高度=直角边实测值/ 。
4.埋件：热轧钢板厚度允许偏差参考《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 1009-2006）,按下表：
公称厚度mm
公称宽度≤1500mm
公称厚度mm
公称宽度≤1500mm
工程名称：施工单位：
检查区块/域
楼轴线/轴线 [ 或（区块/）]
检查项目
实测值
标准
实测值实量
100
重点项目
埋板与锚筋连接焊缝高
实测值
≥设计，尺量，换算；详注4
一般项目
埋板厚
部位
详注5
设计
实测值
锚筋锚固长度
设计
设计,-10
实测值
检查人员
签名：
施工
单位
监理
单位
建设
单位
注：
1.此表适用于民用建筑工程检查，市政、园林工程配套建筑、小品参考此表。
3.0～5.00
±0.45
>25.0～40.00
±0.100
>5.0～8.00
பைடு நூலகம்±0.50
>40.0～60.00
±0.80
>8.0～15.00
±0.55
>60.0～100
±0.90
>15.0～25.00
±0.65
>100～150
±1.20

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。

其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。

具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。

同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。

如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。

最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。

总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。

项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。

其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。

经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。

针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。

经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。

施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。

针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。

涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表
施工测量放线报验单工程名称：贡山县丹当公园修复（二期）工程
土方开挖工程检验批质量验收记录表TJ4.1.1
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB 50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
技术交底记录GJ1.4
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
焊缝检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）。

钢结构工程质量检查表

不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条；不准使用结块的焊剂，焊丝、焊钉在使用前应清除铁锈、油污物。
焊缝的二端应设置引熄弧板，为确保焊缝质量，其材质与坡口形式均应与焊件相同。
焊接宜在室内进行，湿度不宜高于80%;环境温度，普通碳素钢不应低于0℃，低合金高强度结构钢不应低于5℃。
焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm，翼缘板拼接长度不小于2倍板宽；腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。
16
焊接球结点
检验报告
必须按设计采用的钢管干件与球焊成试件，进行单向轴心受拉和受压的承载检验。
17
首次采用的钢材
和焊接材料
焊接工艺评定报告（含试焊试验报告）
18
相关施工记录
1.高强螺栓连接监督抽查记录2.焊缝检验记录3.构件安装监督抽查记录4.涂装检验记录（包括涂层厚度检测）
19
测量仪器
制作、安装、检测所使用的测量仪器（全站仪、水准仪、经纬仪）校验证书
4
钢构件
1.产品合格证2.施工图和设计文件3.制作中对技术问题处理的协议文件4.钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告5.焊接工艺评定报告6.高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料7.主要构件验收记录8.预拼装记录（如规定预拼装）9.构件发运和包装清单
5
焊接材料
1.质量证明书2.检验报告3.复验报告（对于手工电弧焊焊条和CO2焊焊丝，提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊，提交的检验报告应为焊丝和焊剂组合的性能试验结果。）
14
地脚螺旋
力学性能
地脚螺旋力学性能检测报告
15
一、二级焊缝超声波无损探伤报告（在厂内制作的有探伤要求的构件要提供探伤报告）

钢结构施工安全检查表

模板
落地式外脚手架
表5 是否有探头板脚手板与防护栏杆脚手架外侧是否设置密目网、网间是否严密施工层是否设1.2m高防护栏杆和挡脚板每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距是否超过规定要求杆件间距与剪刀撑是否按规定设置剪刀撑剪刀撑是否沿架高度连续设置或角度是否符合要求脚手架搭设前是否有交底交底与验收脚手架搭设完毕是否办理验收手续是否有量化验收内容立杆与大横杆交点处是否设置小横杆小横杆设置小横杆是否只固定一端、单排架子小横杆插入墙内是否小于24cm 立杆、大横杆搭接长度小于1.5m 杆件搭接钢管立杆是否有采用搭接的施工层以下每隔10m是否用平网或其他措施封闭架体内封闭施工层脚手架内立杆与建筑物之间是否进行封闭木杆直径、材质是否合要求脚手架材质钢管是否有弯曲、锈蚀严重的情况架体是否设上下通道通道通道设置是否符合要求卸料平台是否经设计计算卸料平台搭设是否符合设计要求卸料平台卸料平台支撑系统是否与脚手架连结卸料平台是否有限定荷载标牌现场工人是否全部戴安全帽安全帽安全帽是否符合标准是否按规定佩戴安全帽在建工程外侧是否用密目安全网封闭安全网安全网规格、材质是否符合要求安全网是否取得建筑安全监督管理部门准用证现场高处作业工人是否系安全带安全带安全带系挂是否符合要求安全带是否符合标准是否有防护措施预留洞口、坑井防防护措施是否符合要求或是否严密护防护设施是否形成定型化、工具化 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
安全管理
文明施工
表3 宿舍周围环境是否卫生、安全是否有消防措施、制度或是否有灭火器材灭火器材配置是否合理现场防火是否有消防水源(高层建筑)或是否能满足消防要求是否有动火审批手续和动火监护大门口处挂五牌一图重大危险源控制牌内容是否全标牌是否规范、是否整齐施工现场标牌是否有宜传栏、读报栏、黑板报是否有安全标语基础施工是否有支护方案施工方案是否有针对性、是否能指导施工施工方案基坑深度超过5m是否有专项支护设计、是否有专家论证支护设计及方案是否经上级审批深度超过2m基坑施工是否有临边防护措施临边防护临边及其它防护是否符合要求坑槽开挖设置安全边坡是否符合安全要求坑壁支护特殊支护作法是否符合设计方案支护设施已产生局部变形又是否采取措施调整基坑施工是否设置有效排水措施排水措施深基础施工降水-是否有防止临近建筑危险沉降措施积土、料具堆放距槽边距离是否小于设计规定坑边荷载机械设备施工与槽边距离是否符合要求-是否有措施人员上下是否有专用通道上下通道设置通道是否符合要求施工机械进场是否经验收挖土机作业时-是否有人员进入挖土机作业半径内土方开挖挖土机作业位置是否稳定、安全司机是否有证作业是否按规定程序挖土是否按规定进行基坑支护变形监测基坑支护变形监测是否按规定对毗邻建筑物、重要管线和道路进行沉降观测基坑内作业人员是否有安全立足点垂直作业上下是否有隔离防护措施作业环境是否设置足够照明设施现场住宿 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □

钢结构安装允许偏差检查表

夹渣
裂缝
咬边
凹陷
弧坑
粉化
焊渣
浮浆
防
腐
涂
料
脱皮
压
型
金
属
板
安
装
平整
皱皮
顺直
针眼
无污物
气泡
搭接、支承长度
流坠
锚固
漏涂
返锈
厚度
注：检查结果应是检查若干点中观感最差的点的记录。
建筑面积：M2层数：监理单位；
检查日期：年月日
感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
钢结构安装允许偏差检查表
工程名称：施工单位：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
实际偏差
国家标准
1
定
位
轴
线
基础上柱、柱高
1
经纬仪
尺量
杯口位置
10
地脚螺栓（锚栓）移位
2
底层柱对定位轴线
3
2
标
高
支承面、地脚螺栓
±3
水准仪
尺量
座将垫板顶面
0、-3
杯口底面
0、-5
基础上柱面
±2
3
垂
直
度
杯口、单节柱
H/1000、且≯30
经纬仪
尺量
单层结构跨中
H/250、且≯15
多层、高层整体结构
H/1000、且≯25
4
网架
结构
安装
支承面顶板位置
15
水准仪
尺量
支座锚栓中心偏移
±5
支座中心偏移
≯30
纵、横向长度
±30
相邻支座高差（周边）
L/400、且≯15

工程结构实体质量检查表模板

20
3
混
凝
土
结
构
混凝土进场及浇筑
a.混凝土未按规定审批使用，扣5分；
b.配合比不符合设计或规范要求，扣10分；
c∙强度不符合设计和规范要求，扣10分；
d.混凝土和易性（坍落度）、试块留置不符合要求，扣10分；
e.未设置混凝土试块标准养护室或标准养护室不符合要求，扣10分；
f.浇筑工序（分段、分层）不符合方案要求，扣5分。
扣2〜5分。
10
防水铺装
a.防水板搭（焊）接不牢，搭（焊）接宽度不符合设计或规范要求，扣2~5分；
b.对施作完的防水层保护不到位，有刺穿、破损、烧伤、脱落等，影响防水质量，每处扣2分；
C.施工缝、变形缝等特殊部位防水施工不符合设计要求，每处扣2~5分；
d.防水涂料的粘结、结合、厚度不符合设计要求，扣2〜5分；
f.无季节性施工措施，或措施不符合要求，扣5~10分。
30
4
预
应
力
工
程
预应力材料、张拉、孔道压浆
a.钢绞线、锚具及夹片未经检验或检验不合格就投入使用，扣5〜10分；
b.钢绞线未编束，下料未用砂轮机切割，扣3分：
C.波纹管破损、管道偏位、接头不密实，影响施工质量，每处扣
1分；
d.张拉设备和仪表未按要求定期校验，扣1〜3分：
c.焊接、搭接、机械连接不符合要求，每处扣1分：
d.钢筋接头面积百分率不符合设计和规范，每处扣1分；
钢筋锚固、后浇带钢筋处理不符合相关要求，每处扣1分。
10
2
模
板
工
程
模板支撑体系
a.模板支撑系统无方案和计算书，扣10分；
b.模板形状、位置和尺寸不符合要求，模板破损严重，扣1-2

08钢结构安装工程施工过程检查表

备注
钢结构安装工程施工过程检查表
工程项目
钢结构安装工程
检查时间：年月日
序号
检查分类及内容
现场执行情况
备注
6 监控及监测检查
6.1 按方案落实的监控、监测要求，需第三方监测的工程是否完成监测方案审批
6.2 钢结构原位安装是否按照方案落实监测设备、布点要求，是否采集初始数据
6.3 检测监控、监测数据是否符合设计恒载和可变荷载的变化要求验收检查意见：
验收记录资料检查
现场执行情况
备注
4.1 高强度螺栓施工质量检查记录表
4.2 柱脚及网架支座检查记录表
4.3 主要构件变形检查记录表
4.4 主要结构尺寸检查记录表
4.5 隐蔽工程检查验收记录表
4.6 钢结构工程观感质量检查记录
4.7 钢结构（钢结构焊接）分项工程质量验收记录表
4.8 钢结构（焊钉焊接）分项工程质量验收记录表
4.9 钢结构（普通紧固件连接）分项工程质量验收记录表
4.10 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程质量验收记录表
4.11 钢结构（零件及部件加工）分项工程质量验收记录表
4.12 钢结构（构件组装）分项工程质量验收记录表
4.13 钢结构组装分项工程有关允许偏差检查记录表
钢结构安装工程施工过程检查表
工程项目
项目技术负责人：
技术主管：
专职安全员：
现场副经理：监理工程师：
4.25 钢结构（压型金属板）安装分项工程有关允许偏差验收记录表
4.26 钢结构（防腐涂料涂装）分项工程质量验收记录表
4.27 钢结构（防火涂料涂装）分项工程质量验收记录表
4.28 钢结构（制作安装焊接）工程质量验收记录表

钢结构工程施工自查表

钢结构工程施工自查表一、前期工作自查1、施工前对工程现场进行调查，核实设计图纸和现场实际情况是否一致。

2、查看土地使用证和施工许可证是否齐全，是否符合相关规定。

3、核实工程勘察报告、设计文件是否齐全，是否符合规范及要求。

4、检查场地平整度和标高是否符合施工要求。

5、查验地基处理、基础回填情况，是否符合规范要求。

二、钢结构材料自查1、检查材料进场前是否进行验收，并填写相应的检测记录。

2、检查钢材的品种、规格、数量是否符合设计要求。

3、检查钢材表面是否有损坏、腐蚀和裂纹等缺陷。

4、检查焊材的合格证书和检验报告是否齐全。

5、检查进行焊接的钢材是否经过预处理，是否符合规范要求。

6、检查隐蔽的焊接部位是否做好防护措施，保护焊缝不受损。

7、检查起重机械的合格证书和检验报告是否齐全。

8、检查吊装设备和工装的质量和合格证书。

三、钢结构制作和安装自查1、检查焊接工艺规程及焊接作业人员的证书是否符合要求。

2、检查焊接接头的焊接质量和规范是否符合要求。

3、检查焊缝的外观质量和内部质量，是否存在气孔、裂纹和未熔透现象。

4、检查焊接工艺是否符合规范要求，是否有焊接变形和应变裂缝。

5、检查金属材料热处理前、后的硬度测试结果是否符合规范要求。

6、检查热处理作业的操作规程及作业人员的证书是否符合规范要求。

7、检查更换、修复的焊工和质量是否符合规范要求。

8、检查焊接工艺与装配工艺是否合理。

9、检查安装质量控制规程及其执行情况。

10、检查安装过程中的地基处理和水平调整情况。

11、检查结构连接的质量及其连接件的使用情况。

12、检查预制构件的安装情况及其质量。

13、检查钢结构的表面处理质量及其防腐保护情况。

14、检查结构变形情况及其控制措施。

15、检查水平、竖直、轴线方向、偏差及其调整情况。

16、检查起重设备的使用情况和安全操作情况。

17、检查有关安全生产的规章制度、操作规程是否执行。

18、检查安全管理的措施和保障情况。

四、竣工验收自查1、检查竣工验收资料的齐全性。

建筑土建项目钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录表

一
般
项
目
1．压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留污物；檐口和墙面应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞
2．屋面
檐口与屋脊的平行度
压型金属板波纹对屋脊的垂直度
檐口相邻两板块端部错位
卷边板件最大波浪高
3．墙面
墙板波纹线的垂直度
墙板包角板的垂直度
相邻两板块的下端错位
共实测点，其中合格点、不合格点，合格点率 %
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：项目专业质量A（技术）负责人：年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
某某省建设厅制
2．组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求，且不就＜50mm，端部锚固件连接可靠，设置位置应符合设计要求
3．压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且应满足下列数值（搭接长度mm）：墙面≥70时，≤375；截面高度≤70、屋面坡度＜1/10时：≥250；
截面高度≤70，屋面坡度≥1/10时，≥200
建筑土建项目
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
专业工长
分包单位
项目负责人
（分包单位）
施工班组长
施工执行标准及编号
质量验收规范的情况
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1．压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间跑应符合设计要求和国家现行有关标准规定

钢结构工程质量检查表

高强度螺栓群在施拧时，应按由中央向外对称拧紧，拧紧时应不冲击、不停顿地进行。
高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应2-3扣，其中，允许有10%的螺丝扣外露1扣或4扣。
永久性的普通螺栓，每个螺栓一端不得垫2个以上的垫圈，螺栓拧紧后，外露丝扣不少于2扣。
螺栓孔的偏差超过允许值时，应采用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔，严禁用钢块填塞；螺栓孔不得采用气割扩孔。
钢结构工程质量检查表
检查项目
检查内容和方法
评价
备注
符合
基本
符合
不符
合
一、质保资料检查
1
图纸会审、设计变更、洽商记录
1.重大设计变更要重新图审
2
施工组织设计、施工方案、技术交底施工日志
1.施工组织设计编制要及时2.施工方案、技术交底要具体，能够指导施工3.施工日志记录要详细
3
钢材
1.质量证明书2.抽样复验报告
监督抽查焊缝外观质量是否存在明显缺陷
2
钢结构的制作质量
切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣飞溅物。
矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损坏，划痕深度不得大于0.5mm。
钢材切割面应无裂纹、分层、夹杂和大于要求的缺棱。
构件采用高强度螺栓连接时，应对构件的连接区域做摩擦面加工处理，其抗滑移系数应满足设计技术条件，对摩擦面应做保护，防止油污和损伤。应同时制备三副试样，用作试验。
12
普通螺栓
1.产品合格证2.出厂检验报告3.复试报告（其中，普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或者对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷试验。）
13
网架节点
1.承载力复试报告2.高强螺栓的硬度测试（其中，对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构且设计有要求时，应进行节点承载力试验。）

建筑钢结构工程检验批质量验收记录表

建筑钢结构工程检验批质量验收记录表
项目名称：______________________
建设单位：______________________
施工单位：______________________
监理单位：______________________
检验批次：______________________
以上为建筑钢结构工程检验批质量验收记录表的样本。

根据具体工程情况和技术要求，填写构件名称、规格型号、构件数量、技术要求，并进行逐项检验。

填写检验结果，如合格或不合格。

如有需要，可以在备注栏中添加额外信息。

验收记录表可根据具体工程的要求进行自定义和修改，以满足实际需要。

请注意，本文档仅为样本，具体填写内容需要根据实际工程情况进行调整。

填写时应严格按照项目要求和相关规范进行操作。

钢结构工程质量检查表

钢结构工程质量检查表一、原材料质量检查1、钢材检查钢材的品种、规格、性能是否符合设计文件和国家标准的要求。

查看钢材的质量证明书，包括化学成分、力学性能等检测报告。

对钢材进行外观检查，观察是否有裂缝、分层、锈蚀等缺陷。

2、焊接材料核实焊接材料的型号、规格与设计要求及钢材的匹配性。

检查焊接材料的质量证明书，确认其化学成分、机械性能等符合标准。

检查焊接材料的存储条件，是否防潮、防锈、防变质。

3、连接紧固件确认高强度螺栓、普通螺栓等连接紧固件的规格、型号、性能等级符合设计要求。

检查螺栓、螺母、垫圈的外观质量，不应有裂纹、损伤等缺陷。

查看高强度螺栓的扭矩系数和预拉力的复验报告。

4、涂装材料核查涂装材料的品种、规格、性能是否符合设计和施工要求。

检查涂装材料的质量证明文件，包括附着力、耐候性等检测报告。

观察涂装材料的包装、储存是否符合规定。

二、构件制作质量检查1、切割与下料检查切割面的平整度、粗糙度，是否有裂纹、夹渣等缺陷。

核实构件的尺寸偏差，包括长度、宽度、高度等。

检查坡口的加工质量，角度、钝边等应符合焊接要求。

2、矫正与成型观察构件的矫正效果，弯曲、扭曲等变形应符合规范要求。

检查成型构件的弧度、曲率等是否与设计相符。

3、制孔检查螺栓孔的孔径、孔距、孔位偏差是否在允许范围内。

查看孔壁的表面质量，不应有毛刺、裂纹等。

4、焊接质量目视检查焊缝的外观质量，包括焊缝形状、尺寸、表面缺陷等。

对焊缝进行无损检测，如超声波探伤、射线探伤等，检测结果应符合要求。

检查焊接工艺评定报告和焊工的资格证书。

三、构件安装质量检查1、基础与支承面检查基础的轴线、标高、平整度是否符合设计要求。

查看支承面的位置、标高、水平度以及垫板的设置情况。

2、构件的拼装与连接核实构件的拼装精度，包括节点的对中、轴线偏差等。

检查高强度螺栓的连接质量，包括初拧、终拧扭矩，螺栓的穿入方向等。

观察普通螺栓的连接是否牢固，螺栓露出螺母的长度是否符合要求。

3、钢柱与钢梁的安装测量钢柱的垂直度、轴线偏差以及标高偏差。

钢结构工程安全生产检查表(底线)

2、焊机的电缆接头部位、电缆与电缆的接头是否对裸露处做绝缘处置。
3、交流电焊机是否配置二次侧降压保护装置
4、电焊机接地线是否与做到未与吊篮任何部位连接
二
电气焊作业及动火作业
1、进行电气焊和气割等明火作业时，是否办理动火审批手续；明火作业场所是否已清理易燃易爆物品
1、高处明火作业时焊接点下方是否设置接火盆，明火作业时是否有专人监护。
十
消防安全
施工现场、加工厂、仓库、办公室、宿舍区、食堂等区域是否配置消防器材和设施。
检查人：检查时间：
安全防护
序号
评价内容
检查标准
是/否
备注
一
个人防护
1、进入施工现场人员是否佩带安全帽，并挂紧帽带。
2、在坠落高度基准面2米以上作业时，在无可靠防护措施的条件下，作业人员是否佩带安全带，并做到高挂低用
2、脚手架是否按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离是否做到不超过 4 米，水平距离是否做到不超过 6 米。
3、脚手架是否设置连续剪刀撑，且宽度不超过 7 根立杆，斜杆与水平面是否为 45-60 度。
4、主节点处是否设置一根横向水平杆，且用直角扣件扣接。
5、脚手架是否设置纵、横向扫地杆。
三
脚手架作业
1、操作层上施工荷载是否符合设计要求，是否做到不超载；是否避免在脚手架上集中堆放物料等物件。
检查人：检查时间：
机械设备
序号
评价内容
检查标准
是/否
备注
一
吊篮
调试、验收
1、施工用吊篮是否专业人员安装调试，并进行验收
吊篮运行
1、吊篮是否设置上行程限位装置。
2、吊蓝的每个吊点是否满足设置 2 根钢丝绳，或全钢丝绳有安全锁或相同作用的独立安全装置。

钢结构分项工程检验批质量验收记录表(2020年版)

钢结构分项工程检验批质量验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（钢管桁架结构）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（预应力索杆及膜结构）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。

强制性条文检查表(钢结构工程)

12.Байду номын сангаас.4
钢网架结构点总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。检查数量：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。检验方法：用钢尺和水准仪实测。
14.2.2
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150um，室内应为125Um,其允许偏差为-25um。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um。检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
评价：
问题及处理措施：
检查人员（签名）：年月日
6.3.1
钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。检查数量：见本规范附录B；检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
8.3.1
吊车梁和吊车桁架不应下挠。检查数量：全数检查；检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。
5.2.2
焊工必须经考试合格取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量：全数检查；检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
5.2.4
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤办法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤办法应分别符合国家标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级》JG/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级》JG/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷部分分级应符合附表的规定。检查数量：全数检查；检验方法：检查超声波或射线探伤记录。

钢构施工质量检查表

压型金属板制作工程施工质量检查表工程名称:冬瓜山维修车间轻钢结构厂房板件号:压型金属板墙面安装工程施工质量检查表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房板件号:检验批号: 位置：施工单位：市科华建设有限责任公司日期:压型钢板屋面安装工程施工质量检查表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房板件号:检验批号：位置：施工单位：市科华建设有限责任公司日期：扭剪型高强度螺栓连接工程施工质量检查表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房板件号：检验批号：位置：施工单位：市科华建设有限责任公司日期：单层钢结构主体结构安装工程施工质量检查表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房板件号:检验批号：位置：施工单位：市科华建设有限责任公司日期：钢结构安装工程基础和支承面施工质量检查表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房板件号：工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房板件号：检验批号：位置：施工单位：市科华建设有限责任公司日期：工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房板件号: 检验批号：位置：施工单位:市科华建设有限责任公司日期：管构件制作工程施工质量检查记录表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房板件号:检验批号：位置：钢结构防腐涂料涂装工程施工质量检查表工程名称:冬瓜山维修车间轻钢结构厂房板件号：检验批号: 位置:涂装工程施工质量检查表工程名称:冬瓜山维修车间轻钢结构厂房板件号: 检验批号：位置:钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房构件：梁、桁架预拼装工程施工质量检查记录表工程名称：冬瓜山尾矿综合利用与研究项目-管架构件：2#管柱架多节柱预拼装工程施工质量检查记录表工程名称:冬瓜山维修车间轻钢结构厂房构件：施工单位：日期：。