混凝土搅拌车安全操作规程标准范本
混凝土搅拌车安全操作规程范本
混凝土搅拌车安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为保证混凝土搅拌车的安全运行，避免事故发生，制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国道路交通安全法》等相关法律法规。
第二条适用范围本规程适用于使用混凝土搅拌车的相关人员，包括驾驶员、操作员及现场工作人员。
第二章驾驶员的安全操作要求第三条人身安全驾驶员必须具备合格的驾驶技能和健康的身体状况，且必须正确佩戴安全带。
不得饮酒后驾驶。
驾驶员如发现自己身体不适或疲劳，应及时停车休息，确保安全驾驶。
严禁驾驶员在行车过程中接打手机，进行其他与驾驶无关的操作。
第四条车辆操作驾驶员在驾驶过程中应保持专注，注意观察道路情况。
要合理选择车速，根据路况、路面状况和车辆荷载情况进行调整。
在上车前和上班前，驾驶员应检查车辆的刹车系统、转向系统、搅拌滚筒等相关设备是否正常运行。
发现异常情况应及时上报维修，不得带故障车辆上道路行驶。
驾驶员在搅拌混凝土过程中应确保搅拌滚筒始终处于旋转状态，并根据需要适时调整转速，保证混凝土均匀搅拌。
第五条路况和信号驾驶员在行车过程中应严守交通规则，尊重交通信号，遵守交通标志和标线。
在遇到复杂路况或恶劣天气时，应减速慢行，确保驾驶安全。
在行车过程中应尽量选择平整、宽阔的道路，避免行驶在坡度较大或道路状况较差的路段。
第六条紧急情况处置驾驶员在遇到紧急情况时应冷静应对，不得慌乱行驶。
在发生轮胎爆裂、制动系统失灵等紧急情况时，驾驶员应立即采取措施确保搅拌车的稳定，并迅速与相关部门联系寻求协助。
第三章操作员的安全操作要求第七条作业前准备操作员在进行混凝土搅拌车作业前，应检查搅拌滚筒、送料斗、输送带等相关设备是否正常运行。
在坠料口处设置防护装置，防止混凝土溅出。
第八条混凝土均匀搅拌操作员应根据施工要求和混凝土配合比，确定混凝土的投放量。
在搅拌过程中应注意搅拌滚筒是否正常转动，及时调整搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土均匀搅拌。
第九条防护措施操作员在作业过程中应佩戴好防护用品，包括安全帽、安全鞋、口罩等。
搅拌车安全操作规程范本
搅拌车安全操作规程范本1、概述搅拌车是运输混凝土的专用车辆，为了确保搅拌车的安全运行，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
2、搅拌车的基本操作规程2.1 检查车辆状况在每次使用搅拌车之前，必须对车辆的各项状况进行检查，包括车辆的刹车装置、灯光、轮胎、悬挂系统等，确保车辆的各项功能正常。
2.2 上下车操作上下车时，必须使用固定的通道，并使用扶手稳定身体，切勿从车身其他部位上下车。
2.3 使用安全带搅拌车驾驶员在行驶过程中必须系好安全带，确保驾驶员在紧急情况下不会被抛出座位。
2.4 谨慎驾驶驾驶员在驾驶过程中要始终保持谨慎，遵守交通规则，不超速、不疲劳驾驶，并保持足够的安全距离。
2.5 转弯与变道搅拌车在转弯和变道时，必须提前打转向灯，并在确保安全的情况下进行转弯和变道操作，避免其他车辆的碰撞。
2.6 紧急情况处理在遇到紧急情况时，驾驶员应冷静应对，不慌不乱，并根据具体情况采取相应的措施，确保车辆的安全。
3、混凝土搅拌操作规程3.1 混凝土搅拌前准备在进行混凝土搅拌操作前，必须先检查搅拌筒的压力、油温、油位等指标是否正常，确保搅拌筒的工作状态良好。
3.2 开始搅拌在搅拌过程中，必须确保搅拌筒的密封性良好，防止混凝土泄漏。
同时，要按照规定的时间和速度进行搅拌，不得随意调整。
3.3 搅拌结束搅拌结束后，必须关闭搅拌筒的排放口，清理搅拌筒和排放口上的混凝土残渣，以免造成堵塞和安全隐患。
4、搅拌车的维护与保养4.1 定期检查对搅拌车进行定期的检查，包括发动机、悬挂系统、刹车装置等的检修和维护，确保车辆的正常运行。
4.2 清洁与保养定期对搅拌筒及搅拌车的内外部进行清洁和保养，去除混凝土残渣和其他杂物，保持车辆的整洁。
4.3 加油加水在行驶过程中，及时加注车辆所需的油和水，确保发动机的正常运转和防止发动机过热。
4.4 轮胎维护定期检查搅拌车的轮胎状况，包括胎压、花纹、裂纹等，确保轮胎的正常使用。
4.5 废弃物处理废弃的润滑剂、废弃的零部件等必须妥善处理，切勿随意倾倒，避免对环境造成污染。
砼搅拌站安全技术操作规程范本
砼搅拌站安全技术操作规程范本一、总则1. 本操作规程是为确保砼搅拌站生产安全，规范操作流程，提高工作效率，制定的技术操作指南。
2. 所有从事砼生产和操作的人员必须遵守本规程，严格按照操作流程进行工作，确保砼搅拌站生产安全。
3. 运行人员应熟悉本规程的内容，定期参加安全培训，增强安全意识和技能。
二、砼搅拌站生产技术规范1. 运输车辆入场前，司机应配戴安全帽并进行车辆检查，确保车辆状态良好，操作设备无故障。
2. 下料前，应先确定要生产的砼标号和配比，并检查搅拌机的砼余量。
3. 落料时，应在搅拌机的进料斗下方铺设防护板，避免砼喷溅伤人。
同时要确保落料平稳，避免堆积情况发生。
4. 搅拌机操作时，搅拌机筒体门严禁开启，搅拌机内部禁止清洗、维修或调整。
5. 砼产品取样应按照要求进行，确保取样的代表性。
6. 砼产品装车前，应对车辆进行清洁，防止残留砼污染环境。
7. 砼产品装车时，应采取必要的防护措施，确保砼不溅出，同时注意车辆的稳定性，避免发生侧翻等事故。
8. 严禁在搅拌机旋转时进行维修、清洗等操作，必要时应停机并将电源切断，然后由专人进行操作。
9. 在砼生产过程中，操作人员应时刻关注仪表数据，一旦发现异常及时进行处理，以防事故的发生。
三、安全作业措施1. 砼搅拌站必须设有安全警示标识，明确标示危险区域，并配备必要的安全设备。
2. 所有操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并严禁穿着松散的衣物、长发、珠饰等。
3. 操作人员不得饮酒、疲劳驾驶或者患有高血压、心脏病等不适合从事操作工作的疾病。
4. 操作人员必须熟悉并遵守搅拌机的使用说明书，按照规定使用和维护设备。
5. 在搅拌机运行过程中，禁止将任何异物投入搅拌筒内，以免引起设备故障。
6. 搅拌筒内有异物时，必须停机清理，严禁用手或者脚踢击搅拌筒。
7. 进行设备维修、保养时，必须切断电源并采取必要的安全措施，确保操作人员的安全。
8. 搅拌站应配备足够的消防器材，保持设备、场地的清洁整齐，避免火灾的发生。
混凝土搅拌设备安全操作规程范本
混凝土搅拌设备安全操作规程范本1.安全防护措施1.1 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、眼睛保护设备等。
1.2 在操作混凝土搅拌设备前，操作人员必须接受相关的安全培训和操作规程的指导，了解设备的工作原理和操作方法。
1.3 操作人员在操作前应检查设备是否完好，如有损坏或发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
1.4 操作人员禁止将手或其他身体部位伸入搅拌设备内，以免发生意外伤害。
2.设备操作流程2.1 操作人员在操作前应按照正确的操作顺序开启设备，并按照所需的搅拌时间进行操作。
2.2 在操作过程中，操作人员应注意控制搅拌设备的转速和搅拌时间，以确保混凝土搅拌的充分和均匀。
2.3 操作人员应定期检查设备内部的配件和部件是否松动或磨损，并及时进行维修或更换。
2.4 操作人员在搅拌结束后，应按照规定的程序关闭设备，清理设备内部的混凝土残留物，并进行设备的维护保养。
3.操作注意事项3.1 操作人员在操作过程中应保持专注和集中注意力，避免分心或被其他事物干扰。
3.2 操作人员应熟悉设备的操作界面和功能按钮，并按照正确的操作步骤进行操作。
3.3 操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程或擅自改动设备设置。
3.4 操作人员在操作过程中应随时注意周围的安全状况，及时发现和排除潜在的安全隐患。
4.紧急情况处理4.1 发生设备故障、漏电等紧急情况时，操作人员应立即切断设备电源，并向维修人员报告。
4.2 发生触电、火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应立即使用灭火器或紧急安全设备进行处理，并及时报警求助。
4.3 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，不得慌乱或随意采取行动，以防加重事态。
5.设备维护保养5.1 定期对混凝土搅拌设备进行维护保养，包括清洁设备内部残留物、润滑设备轴承、检查设备防护装置等。
5.2 经常检查设备电源线和插座，确保电源线无损伤，插座无松动或漏电现象。
混凝土搅拌机操作安全规程模版
混凝土搅拌机操作安全规程模版第一章总则第一条为了确保混凝土搅拌机的安全运行，防止事故的发生，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有使用混凝土搅拌机的人员，包括搅拌机操作人员、维修人员及其他相关人员。
第三条所有使用混凝土搅拌机的人员必须认真学习和遵守本安全规程，并定期进行安全培训。
第四条使用混凝土搅拌机时应严格按照操作说明进行操作，不得违反操作规程。
第五条混凝土搅拌机使用前应进行自我检查，确保设备正常运行，发现问题应及时报修。
第二章混凝土搅拌机操作安全规程第六条混凝土搅拌机操作前应确认以下事项：1. 确保搅拌机的电源线连接正确，接地可靠。
2. 确保混凝土槽内没有工具、杂物等异物。
3. 确保搅拌叶片完好无损。
4. 确保机器运转部件润滑良好。
5. 确保电气设备、传动装置等完好。
第七条在操作混凝土搅拌机时，应做到以下几点：1. 搅拌机操作室前禁止站人。
2. 搅拌机操作时禁止与搅拌叶片接触。
3. 搅拌机运行时，不得随意调整电控按钮。
4. 搅拌机工作后，应先将电源关断再进行清洗。
5. 搅拌机停机时应等待叶片完全停止转动，再进行下一步操作。
第八条使用混凝土搅拌机时，应注意以下安全事项：1. 操作人员应穿戴工作服，戴好工作帽及防护眼镜，避免头发、衣物等被搅拌叶片夹紧。
2. 搅拌机在运行过程中，操作人员应与设备保持一定距离，防止发生事故。
3. 搅拌机操作人员应严禁将手伸入搅拌槽内，以免发生意外。
4. 搅拌机操作人员应定期清理搅拌槽，避免混凝土凝结影响设备正常运行。
第九条混凝土搅拌机维修时，应注意以下安全事项：1. 维修人员应戴好防护服、手套等个人防护装备。
2. 维修人员维修前应将电源断开，并才能进行维修操作。
3. 维修过程中应确保周围环境安全，防止其他人员误入维修区域。
4. 维修过程中应避免使用金属工具直接接触电路，防止触电事故的发生。
第十条混凝土搅拌机的日常保养应注意以下事项：1. 定期检查搅拌机的润滑油，及时更换。
混凝土搅拌罐车安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A11174混凝土搅拌罐车安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑混凝土搅拌罐车安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、行车前，要认真检查车辆状况，保障车辆能安全行驶。
二、搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。
三、在运输混凝土时，要保证斜料槽放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行，同时要注意避免混凝土溢出污染地面。
四、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。
运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。
司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报主控室，申请做出处理。
五、车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。
六、搅拌车运送非泵送料时，从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时，超过2小时必须排出。
阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。
混凝土搅拌站各项操作规程(五篇)
混凝土搅拌站各项操作规程一、启动前的检查和准备:1、检查配电柜所有开关是否合上;2、检查配料站急停按钮及皮带是否正常;3、检查待料斗是否有料;4、检查搅拌机贮油罐是否有油;5、检查骨料、粉料、水、外加剂等原材料是否够用;6、7、检查各原料输送及各物料秤是否正常;8、检查控制台按钮及指示灯是否正常。
二、启动和运行操作:1、打开强电柜电源，启动空压机，打开工控机电源，启动控制系统;2、根据实验室下达的《配合比通知单》建立任务并核校配合比;3、确认配料站、皮带机、主机及螺旋输送机无人操作后，响铃三次启动主机和皮带机;4、下达配合比并再次核校;5、试生产。
根据试生产样品由试验室调整配合比后启动生产;6、生产中应集中精力随时校正称量误差，整车方量及超差，注意数据保存;7、最后一盘料放完后响铃一次，如五分钟内无生产任务应停主机。
三、洗机操作:1、生产结束后或停主机超过半小时必须清洗主机;2、清洗主机可手动或自动清洗，但严禁水秤超量程秤水;3、放水时，必须确认下料口无人且响铃一次。
四、交接班:1、连续生产超过____小时必须交接班;2、换班时必须如实填写交接班记录;3、当班人必须对受班人进行生产交底，必要时可采用书面形式搅拌站维修工操作规程一、进入搅拌机内操作1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成，并设立监护人;2、进入搅拌机操作必须有部门负责人同意方可操作;3、进入搅拌机先通知控制室;4、拉开1#、2#电机斜皮带、电机断路器，并悬挂“有人操作”标识牌;5、按下急停开关;6、搅拌机有人操作时严禁外人进入机房，操作手不能任意操作上位机及操作台;7、作为监护人，此操作未完成时严禁离开现场;8、机内有水泥块时，应人工清除。
二、螺旋输送机保养1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成，并设立监护人;2、高空作业必须系好安全带及采取必要的安全防范措施;3、拉下水泥、粉煤灰螺旋电机断路器，并悬挂标识牌。
三、进入配料站、斜皮带机内操作1、进入以上地方先通知控制室;2、进入配料站前按下配料站急停开关;3、维修气动元件前应关闭相应主气路并放气;4、在称上进行电焊操作时应短路传感器;5、在气缸附近实施电焊操作时先用湿布包裹气缸。
混凝土搅拌机操作安全规程范本
混凝土搅拌机操作安全规程范本一、搅拌机的安全操作1.1搅拌机应安放在坚实平整的地面上，严禁搅拌机左右晃动。
1.2搅拌机开始工作前，应检查电源线路和电气设备是否完好，检查开关按钮是否正常，保证搅拌机能够正常启动。
1.3搅拌机的漏电保护装置必须正常工作。
严禁私拉乱接电源线路，禁止在潮湿环境下使用搅拌机。
1.4搅拌机应配备防护罩，操作人员在使用搅拌机时必须戴好安全帽、工作服和防护眼镜。
1.5搅拌机操作时必须保持机器的稳定性，严禁人员站在旋转部位周围，防止发生意外伤害。
1.6在进料、排料和清洗设备时，应切断电源，并将开关按钮拨至“关”位置。
1.7搅拌机在运转中严禁随意调节转速或停车，必须按照操作规程进行操作。
1.8搅拌机停止运转后，应做好设备的清洁工作，拆卸零部件时要按照规定的操作程序进行，确保不发生事故。
二、搅拌过程的安全措施2.1搅拌机运行时，严禁将手、头、脚伸入搅拌机内，以免发生危险。
2.2搅拌机运行时，不得将金属物或其他硬物放入搅拌机内，以免损坏机器。
2.3搅拌机过程中，应定期检查并保持搅拌刀片的锐利度，如发现损坏或有缺陷的，应及时更换。
2.4在搅拌过程中，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用药物。
2.5搅拌机工作过程中，应定期检查轴承、链条、皮带等易损件的磨损程度，确保设备的正常工作。
三、事故应急措施3.1若搅拌机发生异常声响或其他异常情况时，应立即停机检查，排除故障后才能继续操作。
3.2若发生因故障引起的火灾或电击事故，应立即切断电源，并报告相关部门进行处理。
3.3若在操作过程中发生人员伤害事故，应第一时间停机，及时报警并施救。
3.4在紧急情况下，应熟悉搅拌机的紧急停机按钮的位置，以便在需要时快速切断电源。
四、安全教育和培训4.1对操作人员进行安全教育和培训，确保其熟悉搅拌机的结构和工作原理，掌握安全操作方法。
4.2定期组织安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和事故应急处置能力。
4.3在操作现场设置安全警示标志，标明禁止和警示内容，提醒人员注意安全。
砼搅拌运输车安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A41478砼搅拌运输车安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑砼搅拌运输车安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、启动前应对机械系统各部位认真进行检查，确认良好后方可启动。
二、启动前，应将搅拌操纵杆放在“空档”位置。
三、启动后，应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置，放去筒内积水。
四、装料时，搅拌操作杆应放在“装料”位置。
五、运输前，卸料槽必须固定在“行驶”位置，防止摆动。
六、操作操纵杆时，应在“空档”位置稍作停留后方可动至下一个位置。
七、搞好文明施工，桶内多余材料不准随便乱倒。
卸料后必须对搅拌筒、料槽、托辊等部位进行清洗。
八、人进入筒内清除砼结块时，应将车辆熄火，拔下电门钥匙，筒外设人监护。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
混凝土搅拌车安全操作规程
混凝土搅拌车安全操作规程前言为确保混凝土搅拌车操作的安全与顺利，本文档提出以下安全操作规程。
所有使用混凝土搅拌车的操作人员都应严格遵守该规程。
操作前准备1. 检查车辆状况在操作混凝土搅拌车之前，必须对车辆进行全面检查。
具体如下：•检查轮胎压力、轮胎花纹、轮毂螺栓是否紧固、刹车片厚度等车辆底盘部件状况；•检查液压系统、传动系统、制动系统、油路系统和电气系统是否正常，有无泄露、松动等现象；•检查设备咬合程度、卸料斗铲刀、贮罐及出料口、掌握操纵柄等部位有无异常现象。
2. 使用个人防护装备在操作混凝土搅拌车时必须佩戴所需个人防护装备，包括：安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜、耳塞等。
3. 准备所需材料和工具在操作混凝土搅拌车之前，需要准备以下材料：混凝土原料、水、润滑油、备用轮胎等；需要准备以下工具：扳手、扫帚、铁锤等。
操作过程1. 上车前•在操作混凝土搅拌车之前，必须确保相关设备和工具妥善放置并固定；•上车前要检查操纵柄位置，确保空档位置，确保驻车制动器切实可靠；•启动车辆，最佳操作温度为5至35℃；•进入驾驶室后，要带上安全带，调整好座椅位置和后视镜，调节好空调、暖风和音响等设施；•执行必要的仪器校准和设备调试，如电子秤的调零等。
2. 操作中2.1.运输阶段•行驶过程中保持车速稳定，不与其他车辆互追尾，不超速行驶；•允许窗户开启，但不要将头伸出车外；•不要在驾驶室中使用手机，不要在行驶过程中进行其他不必要的操作。
2.2.进料阶段•操作人员必须站在安全地点上，移动喂料输送设备，以保证混凝土均匀地倒入搅拌车斗；•如果配料比例有误，应停机重新配料，并将错料处理妥当。
2.3.搅拌阶段•在搅拌开始之前，要确保控制杆在“急停”状态；•搅拌过程中，不可急停急启，以免造成车辆损坏或受伤；•严禁将手、头及其他身体部位伸入搅拌桶内。
2.4.卸料阶段•卸料前要检查安全，并保证卸料斗铲刀无异物，结实牢固；•卸料前，为防止出现混凝土侧翻，要关闭混凝土卸料阀门，在轻微摆动车身后再慢慢打开阀门。
混凝土搅拌车安全操作规程(3篇)
混凝土搅拌车安全操作规程混凝土搅拌车是在工地上进行混凝土搅拌和运输的车辆，它在建筑工程中起着至关重要的作用。
然而，由于操作不当可能会导致事故的发生，因此必须制定一套严格的安全操作规程来确保搅拌车在工作时的安全性。
以下是混凝土搅拌车安全操作规程的要点：1、操作前的准备在操作混凝土搅拌车之前，必须进行充分的准备工作。
这包括检查车辆的状况，如刹车、转向、轮胎、搅拌系统等；检查车辆的油水是否充足；检查车辆的防滑梯和灭火器是否齐全。
2、上车前的安全措施在上车之前，必须确保车辆处于平稳停放状态，并拉上手刹。
同时，要佩戴好安全带，并确保驾驶座位的位置调整合适。
3、行驶中的安全操作混凝土搅拌车在行驶过程中，必须遵守交通规则，保持适当的车速，并保持安全的车距。
在拐弯、变道或超车时，应提前开启转向灯，给其他车辆提供警示。
4、倒车时的安全操作在倒车时，必须先观察周围环境，确保没有行人或其他车辆，然后再进行缓慢的倒车操作。
在倒车过程中，司机必须集中注意力，并通过后视镜和倒车雷达等辅助设备进行观察。
5、装卸混凝土的安全操作在装卸混凝土时，必须确保车辆的位置平稳，并将车辆停在坚实的地面上。
操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按照操作规程进行装卸操作，防止混凝土溅到人身上。
6、维护保养的规范操作混凝土搅拌车在使用一段时间后，必须进行定期的维护保养，以确保车辆的正常运行。
这包括检查车辆的润滑油、制动系统、电气系统等，并及时更换和修理损坏的零部件。
7、应急情况下的处理方法在发生紧急情况时，司机必须冷静应对，并采取相应的措施来保护自己和他人的安全。
例如，如果发生火灾，应立即停车并使用车辆上的灭火器进行扑灭。
如果发生事故，应及时拨打紧急电话并报告相关部门。
在混凝土搅拌车的安全操作规程中，司机的安全意识和技能培训也是非常重要的。
司机应具备丰富的驾驶经验，并熟练掌握搅拌车的各项操作技巧。
此外，定期的安全培训和考核也是必不可少的，以提高司机的安全意识和应急处理能力。
搅拌车安全操作规程范文
搅拌车安全操作规程范文第一章总则为了加强对搅拌车安全操作的管理，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二章安全操作规范2.1 搅拌车驾驶员应经过相关培训，掌握搅拌车的操作技能，并持有相关驾驶证件。
2.2 搅拌车驾驶员应每天进行车辆的检查，包括车轮、制动系统、转向系统、搅拌装置等部件的正常运行情况，如有异常应及时报修。
2.3 搅拌车驾驶员在上岗前应注意个人仪表整齐、情绪稳定，不得饮酒和服用影响驾驶的药物。
2.4 搅拌车驾驶员驾驶搅拌车时，应保持警觉，时刻关注前方道路情况，合理控制车速，遵守交通规则。
2.5 搅拌车驾驶员应根据实际情况合理安排行驶路线，避开交通繁忙和危险区域。
2.6 搅拌车驾驶员在卸料时，应确保卸料地区的安全，避免危险物品和人员靠近卸料区域。
2.7 搅拌车驾驶员应定期检查搅拌车的防撞装置和安全警示标识，确保其完好有效。
第三章突发情况应对3.1 若搅拌车在行驶过程中出现故障或事故，驾驶员应及时报警，并采取合适的安全措施，如设置警示标志、疏散人员等。
3.2 驾驶员在搅拌车出现事故后，应及时向上级报告，并按照相关程序进行事故处理和记录。
3.3 在突发情况下，驾驶员应冷静处理，不得恐慌和随意行动，必要时应及时与相关部门协调配合。
第四章安全防护措施4.1 驾驶员在驾驶搅拌车时应系好安全带，不得长时间驾驶疲劳，保证驾驶安全。
4.2 当搅拌车停靠时，驾驶员应拉起手刹，关闭发动机，并密切关注车辆周围的情况，确保搅拌车不会滑动或被盗。
4.3 驾驶员在行驶过程中应注意保持安全车距，避免紧急刹车或急转弯。
4.4 驾驶员应注意车辆左侧和右侧的盲区，使用倒车镜和侧视镜观察周围情况，避免盲目变道和并线。
4.5 在恶劣天气条件下，搅拌车驾驶员应谨慎驾驶，适当减速，确保行车安全。
4.6 驾驶员在搅拌车卸料时应注意避开人员和障碍物，确保安全卸料。
第五章车辆维护保养5.1 搅拌车驾驶员应按照车辆使用说明书和保养手册的要求，定期进行车辆保养和检查，及时更换易损件，确保车辆的正常运行。
搅拌车装卸料安全操作规程范本
搅拌车装卸料安全操作规程范本第一章总则第一条为确保搅拌车装卸料过程中的安全，减少事故风险，保护人身和财产安全，本规程制定。
第二条本规程适用于搅拌车的装卸料操作，包括搅拌车的装载、卸载和清洗。
第三条搅拌车装卸料操作人员必须熟悉并遵守本规程的内容，提高安全意识，执行各项安全操作规定。
第四条搅拌车装卸料操作应根据货物的性质、大小、重量等特点，合理选择装卸设备和方法。
第五条搅拌车装卸料过程中应严格按照操作流程进行，确保操作顺利、安全。
第六条搅拌车装卸料操作人员应经过专门培训，持有相应的操作资质证书。
第七条本规程可根据实际工作情况进行修订，修订后的内容应及时通知所有操作人员。
第二章装卸料前准备第八条在进行搅拌车装卸料之前，装卸料操作人员应进行以下准备工作：（一）检查搅拌车的车辆状况，包括车辆的机械、电气、液压等系统是否正常，车身是否有明显损坏。
（二）检查装卸设备的完好性，如起重机、输送带、倾斜槽等，确保其正常运转。
（三）清理装卸场地，确保无障碍物，避免工作中的意外伤害。
（四）准备所需的物料、工具和安全防护装备，如安全帽、防护服、手套等。
（五）进行安全交底，告知操作人员搅拌车的特点、注意事项和紧急处理措施。
第九条装卸料操作人员应按照搅拌车装卸料操作流程进行工作，并严格遵守相关的操作规范。
第十条装卸料过程中应注意货物的稳定性，避免货物倾斜或滑落导致意外事故。
第十一条装卸料操作应有专人监督，确保操作过程中安全可控。
第十二条搅拌车在装卸料前应提前进行预热，确保车辆正常运行。
第十三条装卸料操作人员应随时关注搅拌车的工作状态，如发现异常情况应及时停止操作并报告，避免事故发生。
第三章装卸料操作流程第十四条搅拌车装卸料操作应按照以下流程进行：（一）将搅拌车停放在装载区或卸载区，并与地面保持平稳接触。
（二）检查搅拌车的机械、电气等系统是否正常运行。
（三）根据货物的特点选择合适的装卸设备，如起重机、输送带等。
（四）将装卸设备安装并固定好，确保其稳定运行。
搅拌车驾驶员操作规程模版
搅拌车驾驶员操作规程模版一、行车前准备1. 仔细检查搅拌车的各项设备是否正常运行，包括搅拌装置、喷水装置等。
2. 检查搅拌车的轮胎气压是否正常，车辆底盘是否有异常磨损等。
3. 确保搅拌车的载货量在允许范围内，并按照规定装载混凝土。
二、驾驶操作规程1. 启动搅拌车时，先将发动机预热至正常工作温度，然后缓慢起步。
不可急加速或急刹车，以免造成搅拌车的损坏。
2. 行车过程中，保持车速平稳，不可超速行驶或急转弯。
遇到冰雪、雨雪等恶劣天气，应减速慢行，并打开雾灯和警示灯。
3. 注意观察车辆前方和周围的交通情况，合理选择行车路线，避免拥堵和危险路段。
4. 在转弯、变道、并线等操作时，应提前打开转向灯，并保持安全距离，避免与其他车辆擦碰或碰撞。
5. 经过人行横道、学校周边、施工区域等特殊地段时，应减速慢行，严格遵守交通规则，确保行车安全。
6. 在遇到交通信号灯时，应按照信号指示行驶或停车等待绿灯，不可闯红灯或黄灯。
7. 发现行车中存在故障或异常情况时，应立即停车检查，并及时与维修人员联系进行修理。
三、停车操作规程1. 停车时应选择平坦、安全的地方，并确保周围没有行人和其他车辆。
2. 停车前应打开警示灯，先踩刹车，然后将档位调到空档，最后拉上手刹。
确认车辆停稳后，关闭发动机。
3. 下车前应检查车辆周围是否有障碍物，确保安全。
4. 在夜间停车时，应打开示廓灯和尾灯，以提醒其他车辆。
四、搅拌装置操作规程1. 驾驶员在进行装载前，应确保搅拌装置的搅拌叶片完好无损，并保持干净。
2. 在搅拌过程中，应根据混凝土的状态适时调整搅拌叶片的转速和搅拌时间，确保混凝土的质量。
3. 在搅拌结束后，应清洗搅拌装置，防止混凝土残留导致设备损坏或质量问题。
五、安全注意事项1. 驾驶员应经常检查搅拌车的仪表盘和警示灯，确保正常工作，及时处理异常情况。
2. 驾驶员应保持良好的身体状况，不得酒后驾车或疲劳驾驶。
3. 在加注混凝土时，应确保操作属于稳定状态，避免喷溅，防止混凝土污染环境或伤害行人。
混凝土搅拌车安全操作规程范文
混凝土搅拌车安全操作规程范文第一章总则为加强混凝土搅拌车的安全管理，规范搅拌车的操作行为，确保人员和设备的安全，特制定本安全操作规程。
第二章设备及人员要求2.1 设备要求：混凝土搅拌车应该是经过合格检测、验收并获得证书的，同时应安装雷达测距装置和侧后视镜等辅助设备，以提高驾驶员的视野和感知能力。
2.2 驾驶员要求：驾驶员必须具备以下条件：（1）具备驾驶混凝土搅拌车的驾驶执照；（2）熟悉混凝土搅拌车的结构、原理和技术特点；（3）了解混凝土搅拌车的操作规程和安全要求；（4）具备一定的维修和保养能力；（5）具备一定的急救知识和应急处理能力。
第三章安全操作要求3.1 上车准备（1）驾驶员应先检查车辆的刹车、方向盘、轮胎、灯光和雨刮器等设备的功能是否正常。
（2）调整座椅和后视镜，确保视野良好，减少盲区。
（3）确保车内的杂物清理干净，避免杂物滑动或妨碍操作。
3.2 启动车辆（1）插入钥匙前，确认车辆已处于空挡位。
（2）启动车辆，注意车辆仪表显示是否正常，有无异常报警。
（3）确认刹车器的使用是否正常，是否能有效制动车辆。
3.3 行驶操作（1）起步前，驾驶员应观察四周情况，确认安全后，缓慢起步。
（2）在行驶过程中，应保持安全车距，避免和前车过于接近。
（3）在路口、转弯等需要变道的地方，提前打转向灯并观察，确保无其他车辆接近，然后再进行变道。
（4）在过程中，如有需要停车，应寻找安全的地点，避免堵塞交通。
3.4 操作动作（1）搅拌车倒车时，应有信号指挥人员指挥，同时应使用倒车镜、雷达测距装置等辅助设备，确保安全。
（2）在装料时，要稳住车速，避免过快造成混凝土溅出或车辆失衡。
（3）卸料时，要控制车速，避免过快导致混凝土喷洒。
3.5 停车（1）停车时，应选择平坦、坚固的地点，避免遇到下滑、坠落、斜坡等危险情况。
（2）停车时，应拉紧手刹，并将挡位位置在空挡位。
第四章维修保养要求4.1 日常检查（1）每日启动车辆前，必须检查液压油、润滑油、水、电瓶电量等是否充足。
工贸企业混凝土搅拌车安全操作规程范文
工贸企业混凝土搅拌车安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工贸企业混凝土搅拌车的安全生产，规范搅拌车的操作行为，提高操作人员的安全意识和技能，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业内所有搅拌车的操作，包括驾驶、维护、保养等一切操作行为。
第三条工贸企业应制定并严格执行混凝土搅拌车的安全管理制度，保障搅拌车操作过程的安全性。
第四条所有搅拌车的操作人员应熟悉本规程，并按规程执行操作，不得违反规程进行操作。
第五条凡未尽事宜，按照相关法律法规执行。
第二章搅拌车驾驶操作规程第六条搅拌车的驾驶操作人员应具备相应的驾驶证，并熟悉搅拌车的结构、性能、操作和维修等方面的知识。
第七条搅拌车驾驶前需要检查车辆各项功能是否正常，包括制动系统、转向系统、悬挂系统、车灯、信号灯、喇叭等。
第八条搅拌车在驶入工地前应降低车速，保持安全距离，并按照相关信号指示停车。
第九条搅拌车进入工地后，应按照指示牌或指挥人员的指引，按照要求停放或转向。
第十条搅拌车在装料和卸料过程中，应保持平稳行驶，避免急刹车和急转弯。
第十一条搅拌车在行驶过程中，不得随意改变车道，超速行驶，违反交通规则。
第十二条搅拌车驾驶人员在行驶过程中，应时刻保持注意力集中，避免分心。
第三章搅拌车维护保养规程第十三条工贸企业应制定搅拌车的定期维护计划，并严格执行。
第十四条搅拌车驾驶员应按照维护计划进行车辆的日常保养工作，包括清洗车辆、检查机油、润滑油、制动液等液位。
第十五条搅拌车驾驶人员应注意观察车辆的异常现象，如漏油、漏水、异响等，及时报告修理。
第十六条搅拌车的维修应由专业的维修人员进行，不得擅自进行维修。
第十七条搅拌车的保养和维修应记录详细的保养和维修情况，包括保养和维修内容、时间、人员等。
第四章搅拌车安全操作规程第十八条在搅拌车操作过程中，应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟。
第十九条操作人员应熟悉搅拌车的操作按钮、仪表盘、控制系统等设备的使用方法和工作原理，正确使用。
水泥砼搅拌运输车安全操作规程范本（2篇）
水泥砼搅拌运输车安全操作规程范本一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了确保水泥砼搅拌运输车在使用过程中的安全操作，保障驾驶员和他人的人身安全以及车辆的正常运行。
适用于所有水泥砼搅拌运输车的驾驶员和相关工作人员。
二、驾驶员操作规范1. 驾驶员在上岗前必须接受专业培训，具备相应的驾驶技能和操作知识。
2. 驾驶员必须年满20周岁，并持有相应的驾驶证件。
3. 在开车前，驾驶员要检查车辆的各项安全设备和工作状态是否正常，包括制动系统、转向系统、照明和信号装置等。
4. 驾驶员应按照规定的路线行驶，不得超速、闯红灯、违规变换车道等，确保道路行车安全。
5. 在行驶过程中，驾驶员要注意保持车距，合理控制车速，避免急刹车或急转弯等危险操作。
6. 驾驶员在驾驶过程中不得吸烟、饮酒、使用手机等影响安全驾驶的行为。
三、车辆操作规范1. 车辆启动前，必须确保车辆周围无人，驾驶员应观察左右后方，确认安全后方可起步。
2. 启动车辆时，驾驶员应轻踩离合器，缓慢加速，避免发生冲击。
3. 行驶中，不得随意变更车道，驾驶员应提前给予转向信号，并注意观察后视镜，确保行车安全。
4. 驾驶员要保持警觉，随时观察道路情况，注意行人、其他车辆等障碍物。
5. 在爬坡、坡道起步或加速行驶时，驾驶员要注意油门的控制，避免车辆滑动或失控。
6. 驾驶员在转弯时要缓慢转动方向盘，避免急转弯造成车辆侧翻的危险。
7. 在下坡行驶时，应轻踩刹车，控制车速，避免刹车过猛导致车辆失控。
8. 停车时，一定要拉紧手刹，保持车辆停稳，并挂入空挡。
四、紧急情况处理1. 驾驶员在发生紧急情况时，要保持冷静，不要慌张操作。
2. 在遇到刹车失效、方向失控等情况时，驾驶员要立即采取应急措施，使用喇叭发出警报信号，并尽量将车辆移至安全区域。
3. 在发生事故、车辆故障等紧急情况时，驾驶员要及时报警，并配合相关人员进行处理。
五、维修保养规范1. 定期对车辆进行维修保养，包括更换机油、检查刹车装置、轮胎磨损等。
2024年混凝土搅拌车安全操作规程
2024年混凝土搅拌车安全操作规程第一章总则第一条为了加强对混凝土搅拌车的安全管理，避免事故发生，保障人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用混凝土搅拌车进行作业的相关人员。
第三条混凝土搅拌车是一种重型机械设备，使用过程中必须严格遵守操作规程，做到安全第一。
第四条使用混凝土搅拌车的单位及从业人员应当具备相应的资质要求，并接受相关培训。
第二章安全管理第五条混凝土搅拌车的所有操作人员都应做到安全第一，严格按照操作规程进行作业。
第六条混凝土搅拌车的使用单位应建立健全安全管理制度，明确责任分工，确保规程的有效实施。
第七条混凝土搅拌车使用单位和操作人员必须定期进行设备维护保养，确保设备的正常运行。
第八条混凝土搅拌车使用单位应进行定期的安全技术检查，及时发现问题并进行整改。
第九条混凝土搅拌车使用单位应加强对操作人员的培训，提高其安全意识和技能水平。
第三章操作规程第十条操作人员在进行混凝土搅拌车操作前，必须进行健康检查，确保能够安全操作。
第十一条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十二条操作人员必须熟悉混凝土搅拌车的结构和性能，确保能够正确操作。
第十三条操作人员在进行混凝土搅拌车操作前，必须检查车辆各项部件是否完好，并进行预热。
第十四条操作人员在操作过程中，必须确保车辆平稳行驶，遵守交通规则，保持合理车速。
第十五条操作人员在车辆行驶过程中，必须保持专注，不得使用手机、吃饭、聊天等行为。
第十六条操作人员在车辆行驶过程中，必须注意观察道路情况，及时避让障碍物和行人。
第十七条操作人员在装卸混凝土时，必须确保车辆稳定，严禁站在车辆下方或过近的位置。
第十八条操作人员在清洗车辆时，必须关掉发动机，并切断电源，避免发生意外。
第十九条操作人员在下车或停车时，必须拉起手刹，并把车辆停在平稳的地方，确保安全。
第四章应急措施第二十条混凝土搅拌车在作业过程中发生故障或事故时，操作人员应立即停车并给予相应的处理。
水泥砼搅拌运输车安全操作规程范文
水泥砼搅拌运输车安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范水泥砼搅拌运输车的安全操作行为，保障人员和设备的安全，提高工作效率，减少事故发生的可能性，根据国家相关法律法规和行业标准制定本规程。
第二条本规程适用于水泥砼搅拌运输车的操作人员和管理人员。
第三条水泥砼搅拌运输车的操作人员应具备相应的驾驶证，并经过相关培训，合格后方可上岗。
第四条水泥砼搅拌运输车的管理人员应负责监督、检查和管理搅拌运输车的安全操作，及时发现并纠正安全隐患。
第五条水泥砼搅拌运输车的操作人员和管理人员应按照本规程的要求进行操作和管理，不得违反规定。
第二章操作规范第六条操作人员应按照作业手册和相关规程进行操作，熟悉车辆的操作方法和注意事项。
第七条操作人员应定期检查搅拌运输车的各项安全装置，如制动器、灯光、喇叭等，确保正常运行。
第八条在上岗之前，操作人员应检查车辆的液压系统、搅拌筒、卸料装置等，确保正常运行。
第九条操作人员在搅拌过程中应注意观察搅拌筒的运行情况，并根据需要调整搅拌速度，保证砼的质量。
第十条操作人员在行驶过程中应遵守交通规则，确保行车安全，不得超载行驶。
第十一条操作人员在搅拌车辆到达工地后，应寻找平整的停车位置，并设置安全警示标志，确保行人和车辆安全。
第十二条操作人员在搅拌车辆卸料时应确保卸料装置的安全可靠，并且卸料的位置应与工地要求一致。
第十三条操作人员在操作过程中应注意观察车辆的仪表指示，及时发现并排除故障。
第十四条搅拌车辆在不适宜行驶的恶劣天气条件下，应停止行驶，确保行车安全。
第三章安全管理第十五条管理人员应制定搅拌运输车的安全管理制度，并加强监督和检查，确保操作人员的安全操作。
第十六条管理人员应定期组织安全培训和演练活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
第十七条管理人员应及时处理和记录事故和安全事件，并采取措施防止类似事故再次发生。
第十八条管理人员应配备必要的安全设备和装置，如灭火器、急救箱等，确保能够迅速处理突发情况。
水泥砼搅拌运输车安全操作规程范本
水泥砼搅拌运输车安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保水泥砼搅拌运输车的安全运行，降低事故发生的风险，保护乘车人员和周围环境的安全，制定本规程。
第二条水泥砼搅拌运输车是指用于将水泥、砂、石料和水按一定比例混合搅拌成砼，并将砼运输到工地的专用车辆。
第三条本规程适用于水泥砼搅拌运输车的驾驶员和维护人员，以及相关管理人员。
第二章操作安全第四条驾驶员在开车前应仔细检查车辆的技术状况，确保车辆处于良好的工作状态。
第五条驾驶员应熟悉车辆的结构和性能，并掌握操作技巧和安全知识。
第六条驾驶员在上车前应检查车辆的轮胎、制动器、照明设备、悬挂系统和传动系统等部件，确保其正常运行。
第七条驾驶员上车后应调整座椅、安全带和后视镜，确保驾驶位置舒适且视线良好。
第八条驾驶员应严格按照交通规则和道路标志行驶，确保自身和他人的安全。
第九条驾驶员驾驶水泥砼搅拌运输车时应注意保持车辆的稳定，谨慎驾驶，避免急转弯、急刹车和急加速等危险操作。
第十条驾驶员在行驶过程中应定期检查车况，并及时处理发现的异常情况。
第十一条驾驶员驾驶水泥砼搅拌运输车时应注意保持车辆的平衡，避免搅拌罐过度倾斜或过高速行驶。
第十二条驾驶员在清理搅拌罐内的残渣时，应关掉发动机并撤下钥匙，确保清理过程的安全。
第十三条驾驶员应经常检查水泥砼搅拌运输车的油量、水箱液位、气压等指标，确保其在正常范围内。
第十四条驾驶员应妥善保管车辆的行车证、保险单和相关文档，随车携带。
第三章维护保养第十五条车辆的日常维护保养应按照制造厂家的要求进行，包括定期更换机油、保养空调系统、检查排放系统等。
第十六条驾驶员应定期检查车况，包括轮胎磨损程度、制动器工作情况、车灯照明效果等，如发现异常应及时修理。
第十七条车辆的大修和更换零部件应由专业维修人员操作，严禁驾驶员私自维修或更换零部件。
第十八条车辆的保养记录和维修记录应做好，包括保养时间、项目、费用等信息，以备查验。
第四章应急处置第十九条驾驶员在遇到紧急情况时，应保持冷静，及时采取相应的应急措施，确保事故损失最小化。
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编号：QC/RE-KA6816
混凝土搅拌车安全操作规程标准
范本
In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.
（管理规范示范文本）
编订：________________________
审批：________________________
工作单位：________________________
混凝土搅拌车安全操作规程标准范本
使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
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混凝土搅拌车安全操作规程
一、适用岗位
搅拌车驾驶员、泵车驾驶员等岗位。
二、搅拌车安全操作规程
1行车前检查
1.1混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。
1.2混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。
1.3搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损
伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。
1.4行车前应检查各仪表工作是否正常，气压是否达到起步规定数值，做到操作自如，起步平稳，倒车准确，卸料及时。
1.5出车前必须对车辆紧固件、灯光、备胎、车辆证件等进行检查，特别是车、螺栓紧固、主副梁紧固，刹车的灵敏度、灯光。
1.6检查相应润滑点，并加注润滑油、脂，特别是发动机油、液压油，并定期对各黄油加注点加注黄油润滑。
如：传动轴、轮、罐体托轮、液压马达转动轴的润
滑点，同时应定期更换相关油品。
1.7 对检查出的紧固松动或啮合间隙变化，为保证安全，应向汽修报修检查，并告知车队带班管理员。
1.8 严禁无证驾驶；严禁醉酒驾车。
2装料、运输：
2.1启动车辆进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3~5min，确认一切正常后，方可进入搅拌楼内装料。
2.2 搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。
2.3 装料时，应将操纵杆放在装料位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
2.4 混凝土的装载量不得超过额定容
量。
2.5 运输前，排料槽应锁止在行驶位置，不得自由摆动，以防排料槽甩出伤人。
2.6 车辆起步时，检查（方向、离合器、刹车、灯光等安全部件）自由行程是否正常，确信无漏气声且刹车良好后，方可继续行驶，严禁故障车辆带病上路；下长坡或路滑要用排气制动，严禁空挡滑行。
2.7 运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。
运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
2.8 车辆行驶中应遵守交通规则，礼让三先，不争道抢先，不强行超车，遇有
路况不熟或附着力差的路段，应减速或查明情况后再通行。
2.9 遇有执法部门拦车检查，应讲话和气，及时下车，提供行车应具备的手续，配合执法部门的工作。
2.10 正常行驶时严禁将脚放在离合器踏板上，不允许半离合驾驶，离合器打滑必须调整或更换磨擦片。
2.11 坚决杜绝发动机低挡位高转速或高挡位重踩油门行驶，要以发动机转速与挡位相匹配情况下行驶。
2.12 发动机如存在缺油或无油、缺水或无水、突发性异响、取力器传动轴、液压油因液压泵、马达、油管破裂漏油、滚筒法兰盘螺丝松动或断裂等问题，发动机
必须立即熄火并报修。
2.13 行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转。
通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。
2.14 搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
2.15 作业完成后，应先将车辆熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。
当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下电门钥匙，由进入筒内人员携带，并在筒外应设监护人员。
3工地现场安全注意事项
3.1 对工地施工道路必须下车观察，
详细了解工地的现场状况，清除障碍物，确定行车路线，避免车辆入现场遇到打滑、陷车等一些不必要的麻烦。
如发现情况不明，应主动与工地协调解决或与调度联系，对工地管理人员违章指挥的有权拒绝。
3.2 进入现场工地时，如因道路不良、凹凸不平路或陷车时，需锁止差速器或双轴驱动器，待车辆停稳后，按下锁止按钮，然后再行驶；到正常道路后必须解除锁止阀，但须先将车辆停稳后解除，严禁锁止状态下运行，否则会造成机械损坏、轮胎异常磨损等问题。
3.3 进入工地下车必须按要求佩带安全帽，遵守各项安全警示牌的提示。
3.4 砼运输过程中如遇大雾、暴雨天气，应减速行驶，打开雾灯，并保持足够的安全距离，保证行车安全。
3.5 砼运输过程中如遇雷击频繁的天气，驾驶员应关闭驾驶室门窗，留在驾驶室内；如在室外则应马上蹲在地上，双手抱膝，胸口紧贴膝盖，尽量低头。
4 运输结束回厂后，按规定做好保养等作业、检查；填写好例保作业单交接记录，并将车辆停放于指定位置。
5车辆行驶速度规定：厂区内行驶时速不得超过20km/h；在隧道或途经村道时速度不得超过20KM/h；经过交叉路口时速度一律不得超过25km/h；在正常行驶过程中除了按交警标志牌限速规定外，时
速一律不得超过70km（无论重车、空车）。
高速公路上行驶时速度不得超过
80km/h。
6现场事故紧急处理
6.1行车中如突发车辆设备故障，应先将车辆停靠路边，打开警示灯，并按规定在车后摆放警示标志，通知汽修人员到场处理故障。
6.2行车中如不慎导致发生安全事故，如发生人员伤害，应第一时间报警抢救并上报车队当班管理员。
6.3车队管理人员如接到事故通知后，应第一时间组织人员赶到现场协助处理，救助受伤人员。
对事故车进行现场维护，并通知外修协作单位、保险公司及时赶到
管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA6816现场。
尽量减少不必要的经济损失。
6.4如事故车为重车（带有混凝土），车队管理人员应组织做好混凝土盘运工作，以避免大罐结块报废。
此处可填写公司名称/地址/位置
Company name / address / location can be filled in this location
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