猪饲料的几种调制方法
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、膨化大豆代替豆粕，可使早期断奶的仔 猪饲喂全脂膨化大豆，也可取得较快的生长速度 和较好的饲料转化率。但对于育肥猪(80 千克以 后的猪)，饲喂膨化大豆较豆粕并无明显优势。
四、焙炒熟化。焙炒可使谷物等籽实饲料熟 化，一部分淀粉转变糊精而产生香味，也有利于 消化。豆类焙炒可除去生味和有害物质，如大豆 的抗胰蛋白酶因子。焙炒谷物籽实主要用于仔猪
结的重要因素。制粒时，水分含量超过 8-10%， 硬度增加。一般制粒时蒸汽的供给量按饲料供给 量 3-6%通入，使总的水分含量在 16-17%。
温度太低，淀粉的糊化不充分，降低制粒效 果；温度太高则使饲料中的某些养分损失，特别 是维生素损失较严重。一般制粒温度要求不超过 88℃，根据成粒性和冷却后水分的含量，可变动 于 82-88℃之间。成粒性差，水分含量高，温度
为了便于消化、去除某些有毒、有害物质， 饲料在饲喂前一般都要进行调制。饲料原料的调 制方式主要有粉碎、制粒、膨化、焙炒、蒸煮、 发酵、打浆、青贮等。
一、粉碎。用于各类籽实饲料及块状饲料。 其目的主要是减少咀嚼，增加与消化液的接触 面，从而提高饲料养分的利用率。仔猪消化能力 差，而限饲的母猪由于吃的很快，咀嚼不充分，
口性和饲料的利用率略低于经蒸汽调制的颗粒 料。
猪饲料颗粒的直径为 3-5 厘米，仔猪宜小， 大猪宜大。
三、膨化。膨化是将饲料加温、加压和加蒸 汽调制处理，并挤压出模孔或突然喷出容器，使 之骤然降压而实现体积膨大的加工过程。饲料膨 化处理有比制粒更好的效果，但成本较高。对于
猪饲料，主要用于膨化大豆，膨化的优点主要有：
好，应加入适量的淀粉。淀粉是影响颗粒黏结度 最重要的饲料因素。制粒时，由于蒸汽和温、热 作用使淀粉糊化而产生黏结性，有利于饲料成分 黏结在一起。因此，饲料中含淀粉愈多黏结必愈 好。不同来源的淀粉其黏结性也不一样，小麦、 大麦所含淀粉的黏结性化比玉米强。豆粕类由于 含脂肪少，黏结性较好。所以，在制粒时，一般 要加入一定量的小麦粉或次粉。仔猪料制粒时， 若含有奶粉、乳清粉、蔗糖或葡萄糖，也可提高
饲料宜粉碎得较细。此外，粉碎的粗细因猪的生 理阶段不同有一定差异。而且，粉碎的细度对饲 料消化率的影响很大；细粉碎比粗粉碎可提高 10%左右，比整粒饲喂可提高 20%以上。对于早期 断奶仔猪，特别是第一周，越细越好。玉米粉碎 粒度从 1000 微米降至 300 微米，每减少 100 微 米，增重效果可提高约 5.5%。
二、制粒。加工成粉状并经配合的猪饲料，
每扇门负责镇守的怪物不同,每扇门后隐藏着不同的宝物。像是我们玩的游戏一样
即全价饲料，通过制粒，可改善饲料的适口性， 提高养分的消化率，避免动物挑食，减少浪费。 制粒后的饲料，可提高饲料的采食量和利用率 5-15%。
在制粒过程中，一般要经过蒸汽、热和压力 的综合处理，这可使淀粉类物质糊化、熟化，改 善饲料的适口性，使养分更容易消化、吸收，从 而提高其利用率。
1、饲料淀粉的糊化程度比例粒更高，可破 坏和软化纤维结构的细胞壁，使蛋白质变性，脂 肪稳定，而且脂肪可从粒料内部渗透到表面，使 饲料具有一种特殊的香味。因此，经膨化处理的 饲料更容易消化吸收。
2、膨化的高温处理几乎可杀死所有的微生 物，从而减少饲料对消化道的感染。
每扇门负责镇守的怪物不同,每扇门后隐藏着不同的宝物。像是我们玩的游戏一样
饲料的黏结性，如成粒性差，可适当增加次粉或 小麦粉的用量。
2、原料粉碎粒度：原料越细，淀粉越易糊 化，颗粒的成粒性越好。对于猪饲料一般要求筛 孔直径在 1 毫米以下。早期断奶仔猪可细到 0.3 毫米。
3、水分、温度和蒸汽压力：水分和温度是 淀粉糊化和黏结的必要条件，也是影响糊化和黏
每扇门负责镇守的怪物不同,每扇门后隐藏着不同的宝物。像是我们玩的游戏一样
七、打浆。打浆主要用于各种青绿饲料和各 ຫໍສະໝຸດ Baidu块茎饲料。将新鲜干净的青绿或块茎饲料投入 打浆机中，搅碎，使水分溢出，变感稀糊状，含 纤维多的饲料，打成浆后，还可以用直径 2 毫米 的钢丝网过滤除去纤维等物质。打浆后的饲料应 及时与其他饲料混合后饲喂，不宜长时间存放， 特别是夏季，以免变质。(黑龙江省方正县依汉 通乡畜牧发展中心张淑贤)
可高一些。
蒸汽压力与水分和温度直接相关，蒸汽压力 合适，制粒效果好。一般蒸汽压力控制在 394-490 千帕之间。蒸汽压力愈大，蒸汽通入量也愈大， 温度也较高。
如果采用冷压，即没有蒸汽通入，直接从模 孔中压出的粒料称生颗粒料。显然，此种生颗粒 料没有熟化过程，成粒性较差，粉比率较高，适
每扇门负责镇守的怪物不同,每扇门后隐藏着不同的宝物。像是我们玩的游戏一样
每扇门负责镇守的怪物不同,每扇门后隐藏着不同的宝物。像是我们玩的游戏一样
长。发酵后如不需烘干，原料湿一点也不影响发 酵的效果。
通过发酵可提高饲料的消化率，减少肠道疾 病。
六、青贮。青贮是将饲料加工成一定细度(长 度)，在一定水分和厌氧条件下，经乳酸菌发酵 而成。可长期保存、保鲜。发酵好的有一股酸香 味、适口性也不错。一般是处理青绿饲料。
诱食料和开口料，气味香也利于消化。通常焙炒 的温度 130-150℃，加热过度可引起或加重猪消 化道(胃)的溃疡。
烘烤类似焙炒，只是加热较均匀，不像焙炒， 一些籽实可能加热过度，降低其营养价值。
五、发酵。发酵是将饲料按 0.5-1%接种酵母 菌，保持适当水分，一般以能捏成团，松开后能 散裂开为准，温度关系很大，温度偏低，时间延
0c29f8ca 19699.xyz 62534.xyz 66746.xyz 54441.xyz 46416.xyz
每扇门负责镇守的怪物不同,每扇门后隐藏着不同的宝物。像是我们玩的游戏一样
制粒并经冷却的颗粒料，水分低于 14%，不 易霉变，易于保存。制粒后，体积变小，便于贮 存、运输；也不像粉料那样，在运输中经抖动， 易分层而破坏饲料组分的均匀度，降低适口性和 饲料的营养价值。
为保证制粒的质量，通常需注意下面几个问 题。
1、原料成分的黏结性：制粒时，成粒性要
每扇门负责镇守的怪物不同,每扇门后隐藏着不同的宝物。像是我们玩的游戏一样
四、焙炒熟化。焙炒可使谷物等籽实饲料熟 化，一部分淀粉转变糊精而产生香味，也有利于 消化。豆类焙炒可除去生味和有害物质，如大豆 的抗胰蛋白酶因子。焙炒谷物籽实主要用于仔猪
结的重要因素。制粒时，水分含量超过 8-10%， 硬度增加。一般制粒时蒸汽的供给量按饲料供给 量 3-6%通入，使总的水分含量在 16-17%。
温度太低，淀粉的糊化不充分，降低制粒效 果；温度太高则使饲料中的某些养分损失，特别 是维生素损失较严重。一般制粒温度要求不超过 88℃，根据成粒性和冷却后水分的含量，可变动 于 82-88℃之间。成粒性差，水分含量高，温度
为了便于消化、去除某些有毒、有害物质， 饲料在饲喂前一般都要进行调制。饲料原料的调 制方式主要有粉碎、制粒、膨化、焙炒、蒸煮、 发酵、打浆、青贮等。
一、粉碎。用于各类籽实饲料及块状饲料。 其目的主要是减少咀嚼，增加与消化液的接触 面，从而提高饲料养分的利用率。仔猪消化能力 差，而限饲的母猪由于吃的很快，咀嚼不充分，
口性和饲料的利用率略低于经蒸汽调制的颗粒 料。
猪饲料颗粒的直径为 3-5 厘米，仔猪宜小， 大猪宜大。
三、膨化。膨化是将饲料加温、加压和加蒸 汽调制处理，并挤压出模孔或突然喷出容器，使 之骤然降压而实现体积膨大的加工过程。饲料膨 化处理有比制粒更好的效果，但成本较高。对于
猪饲料，主要用于膨化大豆，膨化的优点主要有：
好，应加入适量的淀粉。淀粉是影响颗粒黏结度 最重要的饲料因素。制粒时，由于蒸汽和温、热 作用使淀粉糊化而产生黏结性，有利于饲料成分 黏结在一起。因此，饲料中含淀粉愈多黏结必愈 好。不同来源的淀粉其黏结性也不一样，小麦、 大麦所含淀粉的黏结性化比玉米强。豆粕类由于 含脂肪少，黏结性较好。所以，在制粒时，一般 要加入一定量的小麦粉或次粉。仔猪料制粒时， 若含有奶粉、乳清粉、蔗糖或葡萄糖，也可提高
饲料宜粉碎得较细。此外，粉碎的粗细因猪的生 理阶段不同有一定差异。而且，粉碎的细度对饲 料消化率的影响很大；细粉碎比粗粉碎可提高 10%左右，比整粒饲喂可提高 20%以上。对于早期 断奶仔猪，特别是第一周，越细越好。玉米粉碎 粒度从 1000 微米降至 300 微米，每减少 100 微 米，增重效果可提高约 5.5%。
二、制粒。加工成粉状并经配合的猪饲料，
每扇门负责镇守的怪物不同,每扇门后隐藏着不同的宝物。像是我们玩的游戏一样
即全价饲料，通过制粒，可改善饲料的适口性， 提高养分的消化率，避免动物挑食，减少浪费。 制粒后的饲料，可提高饲料的采食量和利用率 5-15%。
在制粒过程中，一般要经过蒸汽、热和压力 的综合处理，这可使淀粉类物质糊化、熟化，改 善饲料的适口性，使养分更容易消化、吸收，从 而提高其利用率。
1、饲料淀粉的糊化程度比例粒更高，可破 坏和软化纤维结构的细胞壁，使蛋白质变性，脂 肪稳定，而且脂肪可从粒料内部渗透到表面，使 饲料具有一种特殊的香味。因此，经膨化处理的 饲料更容易消化吸收。
2、膨化的高温处理几乎可杀死所有的微生 物，从而减少饲料对消化道的感染。
每扇门负责镇守的怪物不同,每扇门后隐藏着不同的宝物。像是我们玩的游戏一样
饲料的黏结性，如成粒性差，可适当增加次粉或 小麦粉的用量。
2、原料粉碎粒度：原料越细，淀粉越易糊 化，颗粒的成粒性越好。对于猪饲料一般要求筛 孔直径在 1 毫米以下。早期断奶仔猪可细到 0.3 毫米。
3、水分、温度和蒸汽压力：水分和温度是 淀粉糊化和黏结的必要条件，也是影响糊化和黏
每扇门负责镇守的怪物不同,每扇门后隐藏着不同的宝物。像是我们玩的游戏一样
七、打浆。打浆主要用于各种青绿饲料和各 ຫໍສະໝຸດ Baidu块茎饲料。将新鲜干净的青绿或块茎饲料投入 打浆机中，搅碎，使水分溢出，变感稀糊状，含 纤维多的饲料，打成浆后，还可以用直径 2 毫米 的钢丝网过滤除去纤维等物质。打浆后的饲料应 及时与其他饲料混合后饲喂，不宜长时间存放， 特别是夏季，以免变质。(黑龙江省方正县依汉 通乡畜牧发展中心张淑贤)
可高一些。
蒸汽压力与水分和温度直接相关，蒸汽压力 合适，制粒效果好。一般蒸汽压力控制在 394-490 千帕之间。蒸汽压力愈大，蒸汽通入量也愈大， 温度也较高。
如果采用冷压，即没有蒸汽通入，直接从模 孔中压出的粒料称生颗粒料。显然，此种生颗粒 料没有熟化过程，成粒性较差，粉比率较高，适
每扇门负责镇守的怪物不同,每扇门后隐藏着不同的宝物。像是我们玩的游戏一样
每扇门负责镇守的怪物不同,每扇门后隐藏着不同的宝物。像是我们玩的游戏一样
长。发酵后如不需烘干，原料湿一点也不影响发 酵的效果。
通过发酵可提高饲料的消化率，减少肠道疾 病。
六、青贮。青贮是将饲料加工成一定细度(长 度)，在一定水分和厌氧条件下，经乳酸菌发酵 而成。可长期保存、保鲜。发酵好的有一股酸香 味、适口性也不错。一般是处理青绿饲料。
诱食料和开口料，气味香也利于消化。通常焙炒 的温度 130-150℃，加热过度可引起或加重猪消 化道(胃)的溃疡。
烘烤类似焙炒，只是加热较均匀，不像焙炒， 一些籽实可能加热过度，降低其营养价值。
五、发酵。发酵是将饲料按 0.5-1%接种酵母 菌，保持适当水分，一般以能捏成团，松开后能 散裂开为准，温度关系很大，温度偏低，时间延
0c29f8ca 19699.xyz 62534.xyz 66746.xyz 54441.xyz 46416.xyz
每扇门负责镇守的怪物不同,每扇门后隐藏着不同的宝物。像是我们玩的游戏一样
制粒并经冷却的颗粒料，水分低于 14%，不 易霉变，易于保存。制粒后，体积变小，便于贮 存、运输；也不像粉料那样，在运输中经抖动， 易分层而破坏饲料组分的均匀度，降低适口性和 饲料的营养价值。
为保证制粒的质量，通常需注意下面几个问 题。
1、原料成分的黏结性：制粒时，成粒性要
每扇门负责镇守的怪物不同,每扇门后隐藏着不同的宝物。像是我们玩的游戏一样