化工基础 第二章 流体的流动和输送
化工基础流体的流动和输送
p2 p1
——应用流体静力学原理的压强计
Z
管中盛有与测量流体不互溶的、密度为ρi的指示液。U形管的
两侧管分别联接到被测系统的两点。
随测量的压力差不同,U形管中指示液显示不同的高度差。△R
i
Z1
选取等压面A、B:
pA p2 gZ gR i gZ2
pB p1 gZ i g(R Z2 ) pA pB
理想流体: 不具有粘度,因而流动时不产生摩擦阻力的流体。
fluid
理想液体:不可压缩,受热不膨胀 理想气体:流动时没有摩擦阻力的气体
实际液体的可压缩性很小,热膨胀系数也不大,但在流动 时具有较大的摩擦阻力。
流体力学 (fluid mechanics)
流体静力学(hydrostatic) 流体动力学(hydrodynamic)
或: 由于各组分在混合前后质量不变,以1m3混合气体为基准
m 11 22 nn
1,2 n ——气体混合物中各组分的体积分率。
1, 2 n ——在气体混合物的压力下各纯组分的密度,kg/m3。
比容:比体积(specific volume), 是指单位质量物料所具有的体积。
V
m
1
单位: m3 • kg1
A
Note:
① h即为该流体在压力p作用下能上升的高度;
② 同一p值,因不同流体的密度不同,其h值也不同, p hAAg hB B g
③ 用液柱高度表示流体的压力时,必须注明是何种流体, 必要时还应注明温度以确定流体的密度。
压强的基准
绝对压(absolute pressure):
以绝对零压为起点的压强称为绝对压强。
2.1.3 流体的压力及其测量
压强(pressure):物体单位面积上所受到的流体垂直作用力。
化学工程第2章流体的流动和输送精品文档114页
流体的密度与比容
一、密度
生产中的流体由若干组分所构成的混合物。 1. 对于液体混合物,其组分浓度用质量百分数来表示。以1kg混合液体为基准,
1) 组分在混合前后其体积不变,即;
式中
1mx--w -A-A 液体xw混BB 合物中 各x纯w n组n 分的密度,kg/m3;
xwA、xwBA 、、 …B xwn---n-液体混合物中各组分的质量分率。
2)组分在混合前后其体积发生变化,参考《化工热力学》有关章节。
2. 气体混合物的组成通常以体积分率表示。各组分在混合前后其质量不变,
则
m A x V AB x V B n x Vn
式中xVA、xVB…xV n、----气体混合物中各组分的体积分率。 当气体混合物的温度、压力接近理想气体时,混合气体的
流体的静压强
1. 压强的概念 2. 压强的单位 法定单位,N/m2,Pa。 非法定单位:atm(标准大气压)、某流体
在柱高度、bar(巴)或kgf/cm2等。 1 atm = 1.033 kgf/cm2
= 760mmHg = 10.33mH2O = 1.0133bar = 1.013×105Pa
工程上: 1 at = 1 kgf/cm2
2. 微差压差计
p 1p2 p(ab)gR
例2-2 P27
p ( a b ) gR (13600 860 ) g 0 .15 1911 g h p 1911
g 860 2 .22 m H 2 .22 0 .8
V HA 3 . 02 2 2
静压头 + 位压头 = 常数
流体静力学基本方程式的应用
一、压力测量 1. U型管液柱压差计
化工基础 第二章 流体的流动和输送
是连通着的同一种流体,即截面 B-B'不是等压面。 (2)计算玻璃管内水的高度 h 由上面讨论知,pA=p'A,而 pA=p'A 都可以用流体
静力学基本方程式计算,即
pA=pa+ρ1gh1+ρ2gh2 p'A=pa+ρ2gh 于是 pa+ρ1gh1+ρ2gh2 = pa+ρ2gh 简化上式并将已知值代入,得
ρ=f(p,T),通常在温度不太低,压力不太高的情况下,气体的密度可近似理想气
体状态方程式进行计算: ρ = pM RT
式中:ρ―流体的密度,kg·m-3;p—气体的压力,[Pa];T—气体的绝对温度,[K]; M—气体分子的摩尔质量,[kg·mol-1];R—气体常数,8.314[J·mol-1·K-1]。
p − p0 = h ρg
虽然静力学基本方程式是用液体进行推导的,流体的密度可视为常数,而气 体密度则随压力而改变,但考虑到气体密度随容器高低变化甚微,一般也可视为
常数,故静力学基本方程式也适用于气体。 例 3、本题附图所示的开口容器内盛有油和水。油层高度 h1=0.7m、密度
ρ1=800kg·m-3,水层高度 h2=0.6m、密度 ρ2=1000kg/m3。 (1)判断下列两关系是否成立,即 pA=p'A 、pB=p'B (2)计算水在玻璃管内的高度 h。 解:(1)判断题给两关系式是否成立 pA=p'A 的关系成立。因 A 与 A'两点在静止的连通着的同一流体内,并在同一
若在所给温度、压力条件下气体偏离理想气体较大,则应用上式进行计算时 需加以校正。
《化工原理》第二章流体输送
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泵性能实验装臵示意图
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2.1.3 离心泵的安装高度与气蚀现象 一、离心泵的安装高度 液面较低的液体能被吸入泵的进 口,是由于叶轮将液体从中央甩向 外周,在叶轮中心进口处形成负压 (真空),从而在液面与叶轮进口 之间形成一定的压差,液体籍此压 差被吸入泵内。现在的问题是离心 泵的安装高度Hg。 离心泵的安装高度 Hg p0 0-0
汽蚀现象产生的原因
安装高度太高;
被输送流体的温度太高,液体蒸汽压过高; 吸入管路阻力或压头损失太高。
为避免汽蚀现象发生: ① 泵的安装位臵不能太高,以保证叶轮中各处压强高于被 输送液体的饱和蒸汽压pv; ② 可采取p0↑;
③ ∑hf(0-k)↓。
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三、安装高度Hg 在o-o与k-k截面间列伯努利方程
2、湍流时的速度分布(不作考虑)
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第二章 流体输送
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流体分为液体和气体。
通常,将输送液体的机械称为泵; 将输送气体的机械按所产生压强的高低分为通风机、 鼓风机、压缩机和真空泵。 流体输送机械按工作原理分为: 动力式(叶轮式):离心式、轴流式 容积式(正位移式):往复式、旋转式
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2.离心泵的主要部件
以上三个构造是离心泵的基本构造,为使泵更有效地
工作,还需其它的辅助部件: 底阀(单向阀):当泵体安装位臵高于贮槽液面时,常装
有底阀,它是一个单向阀,可防止灌泵后,泵内液体倒流
到贮槽中。 滤网:防止液体中杂质进入泵体。
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2.1.2 离心泵的性能参数与特性曲线 1.离心泵的主要性能参数
师范类《化工基础》PPT课件 CH2 流体的流动与输送
V— 该条件下气体的体积,单位为m3 T—该条件下系统的温度,单位为K
M—气体的摩尔质量,单位为kg.mol-1
R—摩尔气体常数,8.314J.K-1.mol -1 或0.08206m3.atm.k-1.kmol-1
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第二章 流体的流动与输送
5
化工基础
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加厚管壁厚
mm
2.75 3.25 3.5 4 4 4.25 4.5 4.5 4.75 5 5.5 5.5
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第二章 流体的流动与输送
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化工基础
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例 20℃的水经管道输送,每小时输送72吨。试对水管管径 进行初选。
流体静力学方程式表示的意义
当液面压强有变化时,液体内部各点压强也发生相同大小的变化。
p2 p0 gh
(3)
• 连通着的同一流体同一水平面各点的压强相等。
• 静止流体内任一点的压强与流体性质(ρ)和位置(h)有关。 p = f(ρ,h)
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第二章 流体的流动与输送
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化工基础
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☆工业上流体的流速一般:v液<v气<v蒸汽 粘度越大,v越小
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第二章 流体的流动与输送
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液 体
气 体
蒸 气
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流体在一般管路中的流速范围
化学化工基础第二章流体流动与输送
第二章 流体流动与输送§1、流体静力学一、流体的密度 (一)、密度和相对密度 1、密度单位体积流体的质量称为流体的密度,单位为 kg/m -3对于液体:V m =ρ对于气体:当压力不太高,温度不太低时,其密度可以近似地用理想气体状态方程式计算。
即:RTMm nRT pV ==RTM V m ρρ==式中,p —气体的压(绝对压力),kPaM —气体的摩尔质量,kmol kgT —气体的热力学温度,K R —摩尔气体常数,K kmol kJ ⋅314.8n —气体的物质的量,kmol2、相对密度相对密度为物质密度与C ︒4时纯水密度之比,用符号d 表示其量纲为一OH d 2ρρ=(二)、混合气体的密度混合气体的密度为各组分的密度与其在混合物中的摩尔分数的乘积的和。
即:()∑=ii m y ρρ(三)、混合液体的密度(参考谭天恩编《化工原理》上册 P10 页,1984 年第一版)液体混合时,其体积常常发生变化,对于理想溶液,混合液的体积等于各组分的体积之和,利用这一性质得:∑==ni iimw 11ρρ,式中i w 为组分i 的质量分数。
各组分的质量分数之和为 1。
二、流体静力学方程 (一)靜力学方程在静止流体内部,取一流体柱,其底面积为 A ,设底面以上高度为 Z 的水平面上,压强为 p,流体的密度为ρ,在此水平面上取高度为dZ 的流体薄层,分析该流体薄层所的力:1、向上用于流体薄层下底的总压力,pA2、向下作用于流体薄层上底的总压力,A dp p)(+3、流体薄层的重力,gAdZ ρ由于流体处于静止状态,三力之和应为 0,设以向上的力为正,则有:0)(=-+-gAdZ A dp p pA ρ化简得:0gdZ dp =+ρ对于不可压缩流体,ρ 为常数,分离变量并积分得:⎰⎰-=2121Z Z p p dzg dp ρ2112)(z z g p p -=-ρ (1)gp z g p z ρρ2211+=+(单位为m 液柱)(2)ρρ2211gz pgz p +=+ (3)(由式(1)两边同除以 ρ 而得,单位为kg J ))(2112z z g p p -+=ρ (4)上述式(1)-(4)均为静力学方程式。
化工-第二章_流体流动与输送
2个90 弯头:
1个三通: 1个截止阀(半开)
le/d = 35 ×2 = 70
le/d = 50 le/d = 475
Σle = 833
23
(3)求ΣHf:
l le u H f + d d 2g
2 30 0 . 8 0.029 + 833 0.1 2 9.8 1.07(m)
2 1
2 2
头 损 失
7
机械能衡算方程(柏努利方程)讨论:
(1) 适用条件:不可压缩(压强变化 < 20%)、 连续、均质流体、等温流动
(2) 对静止流体, u = 0, Hf = 0, He = 0: p1 p2 z1 + z2 + --------静力学方程 g g
(3) 理想流体的柏努利方程表明,理想流体在等 温流动过程中任意截面上的总机械能或总压头为 常数,但不同截面上各形式的能量不一定相等, 相互间可转换
16
解:取贮槽液面为截面1-1,管路出口端面 为截面2-2,并以1-1面为基准面,在两截面 间列能量衡算式:
p1
2 u2 p2 + H e z2 g + + + hf 2
He
p2 - p1
2 u2 + z2 g + + hf 2
17
p2 – p1 = 0.2 atm =2.026 104 N· m-2
【例】:在兰州操作的苯乙烯真空蒸馏塔塔顶真空表 读数为80kPa,在天津操作时,真空表读数应为多 少?已知兰州地区的平均大气压85.3kPa,天津地 区为101.33kPa。 分析:维持操作的正常进行,应保持相同的绝对压, 根据兰州地区的压强条件,可求得操作时的绝对压。 解: 绝压=大气压 - 真空度 = 85300 – 80000 = 5300[Pa] 真空度=大气压-绝压 =101330 - 5300 =96030[Pa]
化工基础 2 流体流动
3、压缩机(Compressor)
工业上使用的压缩机主要有往复式和离心式两种类型。 往复式压缩机 (Reciprocating Compressor) 结构:主要部件有气缸、活塞 、吸入和压出活门。 工作原理:与往复泵相似,依 靠活塞往复运动和活门的交替 动作将气体吸入和压出。 气体在压缩过程中体积缩小、 密度增大、温度升高。
2013-3-4
第二章 流体的流动与输送
26
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离心式压缩机 离心式压缩机又称透平压缩机,其主要结构和工作原理与离 心鼓风机相似,但压缩机有更多的叶轮级数,通常在10级以 上,因此可产生很高的风压。 由于压缩比较高,气体体积收缩大,温升也高,所以压缩机 也常分成几段,每段又包括若干级,叶轮直径逐级减小,且 在各段之间设有中间冷却器。 离心式压缩机流量大,供气均匀,体积小,维护方便,且机 体内无润滑油污染气体。
2013-3-4 第二章 流体的流动与输送 9
化工基础
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5、离心泵的主要性能和和特性曲线
⑴ 离心泵的主要性能参数主要 转速n:转/分 流量qv:m3/h 扬程H:(外压头),并不是升扬高度。 功率Pe:Pe=qvρ g H,
效率η : η =Pe/Pa
2013-3-4 第二章 流体的流动与输送 28
化工基础
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涡旋式压缩机
20 世纪 90 年代开发的高科技压缩机,结 构简单,只有四个运行部件。压缩机工作 腔由相运动涡卷付形成多个相互封闭的镰 形工作腔,当动涡卷作平动运动时,使镰 形工作腔由大变小而到压缩和排出空气。
化工基础-第二章-流体的流动和输送
h油 =P孔/ρg=2.22m H=h油+0.8=3.02m V=HA=3.02*3.14*22=9.48m3
P孔
P孔 2.0m
0.15m 0.8m
m =9.48*860=8153 kg
液封高度的计算:化工生产中常遇到设备的液封问题,设 备内操作条件不同,采用液封的目的也就不相同。 例7:某厂为了控制乙炔发生炉内的压强不超过10.7×103 Pa(表),需在炉外装有安全液封装置,其作用是当炉内压 强超过规定值时,气体就从液封管中排出,试求此炉的安 全液封管应插入槽内水面下的深度h。
∵ P = h1ρ1g = h2ρ2g ∴ h2/h1 = ρ1/ρ2 ∴hHg= hH2O*ρH2O/ρHg = 1*103/13.6*103
= 0.0735m = 73.5mmHg
3) 压强的相对性表示法
a.绝对压强:以绝对真空为起点而表示的压强
b.表压:以当时当地的大气压为起点而表示的压强。
压强及柱上方压强之和。
变形有:H1+P1/ρg =H2+P2/ρg = …静力学方程(2) 讨论:1. 单位—m ,1m = 1J/N 单位重量的流体所具有的
能量——压头。 H—位压头 P/ρg—静压头
2.方程的意义:静止流体中任一点的位压头与静压头之 和为一常数。(H↑ ,P/ρg↓)
3.当H1 = H2时P1 = P2 即: 静止连通的同一种流体中,水平面是等压面。
P(表压)
h
12 气柜
P(表压) h
12 吸收塔或乙炔炉
541-3
例 6 如图 贮槽盛ρ=860的油品,U形管中R=0.15m
ρHg=13600,U形管的一端通大气,贮槽油品也通大气 求油品的体积和质量。
化工原理 第二章 流体的流动和输送超详细讲解
1)判断下列两关系是否成立
PA=PA’,PB=P’B。 2)计算玻璃管内水的高度h。
解:(1)判断题给两关系是否成立 ∵A,A’在静止的连通着的同一种液体的同一水平面上
PA PA'
因B,B’虽在同一水平面上,但不是连通着的同一种液
10001.0 13600 0.067 1000 820
0.493m
作业 P71:3、5
要求解题过程要规范:
1、写清楚解题过程——先写公式,再写计算过程, 追求结果的准确性;
2、计算过程中注意单位统一成SI制。
第二节 流体稳定流动时的物料衡算和能量衡算
一、流速与管径的关系 1、流速v =qv/A
解:气压管内水上升的高度
P(表压) P(真空度) h ρ水g ρ水g 80103
1000 9.81 8.15m
3、液位的测定
液柱压差计测量液位的方法:
由压差计指示液的读数R可以计算 出容器内液面的高度。 当R=0时,容器内的液面高度将达 到允许的最大高度,容器内液面愈 低,压差计读数R越大。
流体的单位表面积上所受的压力,称为流体的静压强,
简称压强。
p F A
SI制单位:N/m2,即Pa。1 N/m2 =1Pa
工程制: 1at(工程大气压)= 1公斤/cm2 =98100Pa
物理制: 1atm (标准大气压)=101325Pa
换算关系为:
1atm 760mmHg 10.33mH2O 1.033kgf / cm2 1.0133105 Pa
在1-1’截面受到垂直向下的压力: 在2-2’ 截面受到垂直向上的压力: 小液柱本身所受的重力:
化工基础
2
将以上数据代入柏努利方程,有
We 26.7 103 1.432 9.81 15 32.5 205.5 J/kg 1073 2
⑵ 根据流体静力学基本方程式知: pb pb 而 pb pB , 因此
pb p A Hg gR1
pB p A Hg gR1 7.16103 13600 9.81 0.4 6.05104 Pa (表)
3. 列管换热器的管束由 121 根 Φ25mm×2.5mm 的钢管组成。 空气以 9m/s 的速度在列管内流 动。空气在管内的平均温度为 50℃、压强为 196×103 Pa(表压) ,当地大气压为 98.7×103 Pa。 试求:⑴ 空气的质量流量;⑵ 操作条件下的空气的体积流量;⑶ 将⑵的计算结果换算为 标准状况下空气的体积流量。 解: ⑴ 空气的密度为
p f 2
4
8. 15℃水在内径为 10mm 的钢管内流动,流速为 0.15m/s,试问: (1)该流动类型是层流还是湍流? (2)如上游压强为 7kgf/cm2,流经多长管子,流体的压强降至 3kgf/cm2? 解:: (1)Re=duρ/μ=0.010×0.15×999.1/(1.14×10-3)=1314 < 2000 该流体作层流流动 (2)根据泊谡叶方程式 ΔP=32μLu/ d2 ∴ L=ΔPd2/(32μu) =(7-3)×9.81×104×0.012/(32×1.14×10-3×0.15)
第 2 章 流体的流动过程与输送机械 习题解答
1.乙炔发生器装有水封管(如附图) ,当器内压力过大时通过水封排气至安全处。要控制发 生器内压力不超过 12kPa(表压) ,求水封管应插入水的深度 H。
化工——第二章_2(流动基本概念)
讨论边界层的意义
(1)流体沿壁面流动可简化为边界层区和主流区。
边界层内由于 du/dy值较大,粘性应力不可忽视。在 主流区内,du/dy≈0 ,可忽略粘性应力,此区流体可 视为理想流体。 (2)流体在圆管内流动时,测量仪表应安装在进口 段以后。
(3)边界层概念的提出对传热与传质的研究具有重 要意义。
1.52 10 4 m 3 s 1
(D d ) qv
体积流量达到1.52×10-4m3· s-1时才能达到稳定湍流。
2-4 牛顿粘性定律
2-4 牛顿粘性定律
1. 牛顿粘性定律
流体的内摩擦力:运动着的流体内部相邻两流体层间的作
用力。又称为粘滞力或粘性摩擦力。 ——流体阻力产生的依据
Re 9 10 5 2000 1 整理得: u 1.14( m s ) d 0.158
燃料油在管中作层流时的临界速度为1.14m· s-1。
2-7 流速分布
层流
如上图所示,流体在圆形直管内作定态层流流动。在圆管内, 以管轴为中心,取半径为r、长度为l的流体柱作为研究对象。
2 2 ( D d ) de u qv 4 Re (D d ) 4 Re ( D d ) 3 3 3 4 10 0.785 (27 21.3) 10 m 10 Pa s 4 qv 103 kg m 3
4 30 / 3600 0.077m 77mm 3.14 1.8
查附录14,选用公称直径Dg80(英制3″)的管子,或表 示为φ88.5×4mm
d 88 . 5 2 4 80 . 5 mm
水在管中的实际流速为
30 / 3600 u 1.63m/s 2 2 0.785 0.0805 d 4
第二章流体的流动和输送
1.5~3.0
高压空气
15~25
锅炉供水 <8×105Pa
﹥3.0
常压一般气体
10~20
稳态(稳定,定常态)流动和非稳态(不稳 定,非定常态)流动
❖ 流体流动中若任一截面上流体的性质和流 动参数不随时间而改变,则此种流动称为 稳态流动(稳定流动,定常态流动)。
§2 流体静力学
➢ 向下的力: 薄层顶面的总压力+薄 层流体的重力
➢ 牛顿粘性定律
实验证明: F A u y
剪力 : F A u
y 牛顿粘性定律:
w
F A
du dy
N·m-2或Pa或kg·m-1·s-2
粘度: -- Pa·s 1 Pa·s=10P(泊)=1000cP(厘泊)
运动粘度:ν=μ/ρ kg·m-1·s-2·s/kg·m3= m2·s-1
1 m2·s-1=104 st(沲)=106 cst(厘沲)
2、液面上方的压强变化时,液体内部各点 的压强也发生同样大小的改变。
3、压强差的大小可以用一定高度差的液体 柱来表示。必须注明液体种类。
流体静力学方程的应用
➢ U形管压强计
同一流体内,ZA=ZA‘时,PA= PA’, 因此:PA=P1+(Z+R)ρg
=PA’=P2+Zρg+Rρ0g P1-P2=(ρ0-ρ)Rg 当ρ很小时ρ0>>ρ 则有:
解:
u2=u1’(d1/d2)2
=1.5×
(108-2×4.5)2 (76-2×2.5)2
=2.916(m/s) u1’为泵的进口管流 速Σhf=29.43(J/kg)
Z1g
u12 2
P1
H
' e
化工基础-2-流体的流动和输送
或:
由于各组分在混合前后质量不变,以1m3混合气体为基准
m 11 22 nn
1 , 2 n ——气体混合物中各组分的体积分率。
1 , 2 n ——在气体混合物的压力下各纯组分的密度,kg/m3。
比容:比体积(specific volume), 是指单位质量物料所具有的体积。
一、流体定态流动过程的物料衡算 ——连续性方程
依据:质量守恒定律 前提:1、充满导管作定态流动 2、没有累积或泄漏
截面1
截面2
qm1=qm2 (连续性方程)
导出:
q m=q v • =S1 • u • S1 • u1 • 1 =S2 •u2 • 2
对不可压缩性流体: 1 = 2
总管
压强的基准 绝对压(absolute pressure):
以绝对零压为起点的压强称为绝对压强。
表压(super atmospheric pressure):
以当时当地大气压为起点的压强。
真空度(degree of vacuum):
低于当时当地大气压的这部分压强。
绝对压 = 当时大气压 + 表压 = 当时大气压 - 真空度
溢 流
进水
不 随时间而改变。
恒位槽
υ =υ
空白
NOTE:连续操作的化工生产中大多数流动属于定态流动。 空白
非定态流动(non-steady state)
流动过程中任一 截面上流体的 性质(如密度、粘度等)和流 动参数(如流速、压强等)随 时间而改变。
υ =f(t)
NOTE:非定态流动时,若流动参数随时间呈规律性的变 化,在求算时用微分式子表达,用积分法求解。
质量流量(mass flow rate)
化工基础之流体流动过程及流体输送设备
4.流体定态流动过程的能量衡算——伯努利 方程
流动体系的能量形式主要有:流体的动能、位能、 静压能以及流体本身的内能。
①动能 流体以一定的流速流动时,便具有一定的动 能。动能为mu2/2,单位为kJ。
②位能 流体因受重力的作用,在不同高度处具有不 同的位能,相当在高度z处所做的功,即mgz,单位为kJ。
流体的流动过程实质上是流动体系中各种形式能 量之间的转化过程。
管道内的不可压缩流体,不考虑热力学能,仅对 总机械能进行衡算。
(1)理想流体流动过程的能量衡算
如上图,设在单位时间内有质量为m(kg)、密度为ρ的 理想流体在导管中做定态流动,在与流体流动的垂直方向 上选取截面1-l’和截面2-2’,在两截面之间进行能量衡算。
p0
气压计 p0 h
p 测压管
② U形管压差计 选基准面列静力学方程
p0 p1 gz1
p0 p2 gz2 gR z1 z2 R
p1 p2 ( )gR
1 p1
1 z1
0
2 p2
2 z2
R 0
若 ( ) 则 R
U 形管压差计
若 则 p1 p2 gR
若U形管压差计一端与大气相通,则可测得表压(或绝压)。
且 C A (略小)
p1 p2 gR( A C )
⑤ 倒U形管压差计
p1 p2 ( )gR
p1 p2 gR
0
z1
1 p1
1
0 R
z2 2 p2 2
倒U形管压差计
(2) 液封高度
目的: ① 恒定设备内的压力, 防止超压;
② 防止气体外泄; 水封
液封高度计算:
h0
p
g
气
液p
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p =F/A
若力F由面积A上的流体的重力所产生,则: p =F/A=ρAhg/A=ρgh[Pa] 这就是流体静力学方程,也成为帕斯卡(Pascal)公式。 此式又可以改写成: h =p/ρg[m液柱] h即为该流体在压力p作用下能上升的高度。同一p下,不 同的流体因ρ值不同,其h值也不同。因此,用液柱表示流体的 压力时,必须注明是何种液体,必要时还应注明温度以确定流 体的密度。
H1+ v12/2g+p1/ρg= H2+ v22/2g+p2/ρg
→返回
当系统中有外界能量输入时,伯努利方程为: 式中,He—外界加于每牛顿流体的能量,单位为m。
H1+ v12/2g+p1/ρg+He= H2+ v22/2g+p2/ρg
实际流体流动时存在流动摩擦阻力,伯努利方程应写成: 式中,Hf—每牛顿流体流动时因阻力而消耗的能量,单位为m。
H1+ v12/2g+p1/ρg+He= H2+ v22/2g+p2/ρg+ Hf
以上各式也适用于两点间密度变化不大的实际气体。
流体输送所需功率是指单位时间耗用的能量。可按下式求算:
式中,Pa,Pe—分别为实际功率和理论功率,单位为kW(= m2· ·-3); kg s η—输送设备的效率。
Pa=Pe/η= qVρgHe/η= qmgHe/η
当被测的流体为气体时, A
P1 P2 A gR
B , B 可忽略,则
——两点间压差计算公式
若U型管的一端与被测流体相连接,另一端与大气相通, 那么读数R就反映了被测流体的绝对压强与大气压之差,也 就是被测流体的表压。 当 P1-P2 值较小时,R值也较小,若希望读数R清晰,可 采取三种措施:两种指示液的密度差尽可能减小、采用倾斜
Pb P2 B g ( z m) A gR
P B g m R 1 P2 B g ( z m) A gR
P P2 A B gR Agz 1
当管子平放时:P P 1 2
A B gR
基本方程式。
例1:如图所示,某厂为了控制乙炔发生炉内的压强不超过 10.7×103Pa(表压),需在炉外装有安全液封,其作用是 当炉内压强超过规定,气体就从液封管口排出,试求此炉 的安全液封管应插入槽内水面下的深度h。
解:过液封管口作基准水平面o-o’,在其上取1,2两点。
3 P 炉内压强 Pa 10.7 10 1
柏努利方程式的应用
1、应用柏努利方程的注意事项
1)作图并确定衡算范围 根据题意画出流动系统的示意图,并指明流体的流动方 向,定出“1”、“2”截面,以明确流动系统的衡算范围。 2)截面的截取 两截面都应与流动方向垂直,并且两截面之间的流体必
须是连续的,所求的未知量应在两截面或两截面之间,
截面的有关物理量通过其它关系式计算出来。
被测流体B亦不互溶。
根据流体静力学方程可以导出:
P1 P2 A C gR
——微差压差计两点间压差计算公式
例:用3种压差计测量气体的微小压差
P 100Pa
试问: 1)用普通压差计,以苯为指示液,其读数R为多少? 2)用倾斜U型管压差计,θ=30°,指示液为苯,其读 数R’为多少? 3)若用微差压差计,其中加入苯和水两种指示液,扩大
例:图中开口的容器内盛有油和水,油层高度h1=0.7m, 密度 800kg / m3 ,水层高度h2=0.6m,密度为 1
2 1000kg / m3
1)判断下列两关系是否成立
PA=PA’,PB=P’B。
2)计算玻璃管内水的高度h。
解:(1)判断题给两关系是否成立
∵A,A’在静止的连通着的同一种液体的同一水平面上
P2 Pa gh
P P2 1
Pa 10.7 10 Pa gh
3
h 10.9m
例2:真空蒸发器操作中产生
的水蒸气,往往送入混合冷凝 器中与冷水直接接触而冷凝。
为了维持操作的真空度,冷凝
器的上方与真空泵相通,不时 将器内的不凝气体(空气)抽
走。同时为了防止外界空气由
gH1+ v12/2+p1/ρ= gH2+ v22/2+p2/ρ
此为理想流体的能量衡算方程,常称为理想流体的伯努利(Bernoulli) 方程。 式中,gH、v2/2、p/ρ各项表示每千克流体所具有的各种形式的能量,单 位均为J· -1。H、v2/2g、p/ρg各项表示每重力单位[即1牛顿]流体所具有的 kg 各种形式的能量,单位均为m[米液柱],这一概念在具体应用时很重要。 工程上将每牛顿流体所具有的各种形式的能量统称为压头,H称为位压 头,v2/2g称为动压头,p/ρg称为静压头。 对理想气体,当所选系统两点的压力相差不大时(△p<20%),气体 的密度变化不大(应用平均密度表示),也可近似地应用上述伯努利方 程。
力造成的压强差,则:
pa p1 ,
pb p2
Pa 油 g H1 h 水 g H h (表压)
Pb 油 gH 1
(表压)
p1 p2 Hg gR
油 gh 水 g H h Hg gR
水 H Hg R h 水 油
第二节
流体定态流动时的衡算
一、流体定态流动时的物料衡算 当流体充满导管作定态流动时,根据质量守恒定律:
此关系也称为流体流动的连续性方程。此方程也可写成:
m1=m2
A1v1ρ1= A2v2ρ2
对于不可压缩的流体:
A1v1= A2v2
或 即流速与导管截面积成反比。对于圆管:
v1/v2= A2/A1
v1/v2= d22/d12
Pa P h g
真空度 g
80 103 1000 9.81
8.15m
作业 P71:3、5
要求:
1、解题过程要规范:写清楚解题过程,写明所引用 的公式,计算过程中注意带入单位。 2、每人准备两个作业本、一个科学计算器。
定态流动和非定态流动
流体流动的系统中,若任一截面上流体的 性质(如密度、粘度等)和流动参数(如 流速、压力等)不随时间而改变,则为定 态流动。如恒位槽。连续操作的化工生产 中的所遇到的大多数流体流动属于定态流 动。 若流动过程中,任一截面上流体的这些物 理量随时间而改变,则为非定态流动。如 普通储槽。间歇操作的化工生产中的许多 流体流动情况属于非定态流动。
第二章 流体的流动和输送
——《化工基础》第三版
目 录
1 2 一些基本概念 流体定态流动时的衡算
3
4 5 6
实际流体的流动
流体在圆管内流动时的阻力计算 液体输送机械 气体输送机械
流体力学中,经常用液柱或流体柱高度来表示压力的大小。 根据压力p的定义,当受力面积为A,垂直作用于该面积上 的力为F时:
'
PA PA
'
Pa 油 gh1 水 gh2 Pa 水 gh
800 0.7 1000 0.6 1000h
h 1.16m
静力学方程的应用
1、压强与压强差的测量
1)U型管压差计
Pa Pb
根据流体静力学方程
Pa P B g m R 1
理想流体的特征是密度不随压力而变化,不具有粘度,流动时 没有阻力。因此,理想流体在流动时没有热力学能变化,只有机 械能间的转化。 根据能量守恒定律,管道中任两点1,2之间能量相等:
即
E1=E2 mgH1+ mv12/2+mp1/ρ= mgH2+ mv22/2+mp2/ρ
两边除以m,得: 两边除以g,得:
1000 1.0 13600 0.067 1000 820
0.493m
3、液封高度的计算
液封的作用:
• 若设备内要求气体的压力不超过某种限度时,液封的作用
就是: 当气体压力超过这个限度时,气体冲破液封流出,又称
为安全性液封。
• 若设备内为负压操作,其作用是:防止外界空气进入设备内 • 液封需有一定的液位,其高度的确定就是根据流体静力学
(2)动能—流体因流动而具有动能,m[kg]流体所具有的动能为 mv2/2。其基本单位为kg · s-1) 2= m2· s-2=J。 (m· kg·
(3)静压能—静压能是流体处于当时压力p下所具有的能量,即 指流体因被压缩而能向外膨胀而做功的能力,其总值等于pV,其基 本单位亦为m2· s-2=J。 kg· 流体流动过程中,流体所具有的能量能在不同形式间相互转化。
PA PA
'
因B,B’虽在同一水平面上,但不是连通着的同一种液 体,即截面B-B’不是等压面,故 PB PB '不成立。 (2)计算水在玻璃管内的高度h
PA PA
设大气压为Pa
'
PA和PA’又分别可用流体静力学方程表示
PA Pa 油 gh1 水 gh2
PA 水 gh Pa
U型管压差计、 采用微差压差计。
2)倾斜U型管压差计 假设垂直方向上的 高 度 为 Rm, 读 数 为 R1 ,与水平倾斜角度α
R1 sin Rm
Rm R1 sin
3) 微差压差计
U型管的两侧管的顶端增设两个 小扩大室,其内径与U型管的内径之 比>10,装入两种密度接近且互不 相溶的指示液A和C,且指示液C与
二、流体定态流动时的能量衡算 流体本身所具有的机械能有三种: (1)位能—是指流体因距离所选的基准面有一定的距离,由于重 力作用而具有的能量。能量的国际单位为J,其基本单位为m2· s-2 kg· (及N· m)。距基准面H高处的m[kg]流体所具有的位能为mgH,等于 将m流体提高到H所需的能量。