级配碎石基层施工方案

级配碎石基层施工方案

照试验室提供的集料组成设计指定的各种集料规格进行开采作业。承包人应经常检验材质的变化情况，随时向监理工程师报告。若由于材质变化，不合要求的集料不得使用，研发生的费用，由承包人承担。集料来源的初步批准并不意味看这个料都己批准。

2．料场应剥去覆盖层，清除杂草和其它杂质后始得开采。弃干应在指定的地点处理。

3．合格的集料应分等级堆放，不得混杂。各堆放点应注意防止淤泥、杂物的污染：堆放高度不大于4m。

4. 材料开采完毕后，应进行清理并防止水土流失。

5．料场的清理、剥离覆盖层、运输道路的修建、养护和防冲刷等费用，均包括在工程量清单中路面工程有关项目的投标价格内，不男单独结算。

（四）、级配碎石材料道路基层施工方法

底基层采用级配碎石，其材料要求如下；

（1）轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石（软质岩石除外）、圆石。圆石的粒径应是碎石最大粒径的3倍以上。碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%，碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。

（2）最大粒径应不大于37.5mm，塑性指数应＜6，其颗粒组成范围如下表：

（3）级配碎石底基层压实度（重型）不小于96%，压碎值≤35%。

（4）级配碎石底基层施工时，应遵守下列规定：

颗粒组成应是一根顺滑的曲线，配料必须准确，塑性指数应符合规定，混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。

（5）级配碎石应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压，并碾压至要求的压实度。

4．1碎石基层施工

4．1．1准备工作

施工前首先要对下承层进行复验、量测修整，其质量不符合技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；检查修整运输道路；补钉遗失或松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出基层边缘的设计高程；围边即沿路幅两侧各培一道宽50cm、高25cm左右的土埂，并普遍走夯一遍。

4．1．2材料要求

碎石宜用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的石料不得掺和使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质，且符合下列要求：

(1)抗压强度不应小于80MPa，压碎值应小于35％或洛杉矶磨耗率小于50％；

(2)软弱颗粒含量小于5％；

(3)含泥量小于2％；

(4)扁平细长(1：2)碎石含量小于20％；

(5)碎石规格为30~70mm，嵌缝料为15～25ram。

4．1．3摊铺

下承层质量复验合格后及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒分布应均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺齐，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段、分堆放置；应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显粒料分离现象，严禁用

四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的细、粗集料集中情况要及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过试验段确定压实系数，一般可按1．2～1．3之间的松铺系数试压，每层虚厚不应超过30cm。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺层清洁和施工安全。

4．1．4碾压

碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为宜。压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度对三轮压路机为二分之一后轮宽；对双轮压路机不应小于30锄。碾压前先泼水，每平方米约泼水3～4kg。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。先用6～8t压路机稳定碎石，碾压速度每分钟约25～30m，碾压4～6遍，找补完成后，换用12t以上压路机继续碾压，碾压速度每分钟约30～35m左右，随压随洒水(打水花)，每次用水量每平方米不超过1kg，碾压6～10遍。如发现碎石棱角呈圆形或形成过多石屑，即表明“过碾”。应将“过碾”部分碎石挖出，筛除细小石料，添加带有棱角的新料再行碾压。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石基层应在嵌缝前碾压坚实稳定。

4．1．5嵌缝成活

碎石压好后应先泼水，再撒布15～25ram嵌缝料，每100m2约0．5m3，扫墁均匀，每压2～3遍泼水一次，用水量每平方米不大于1lkg。嵌缝料的成活碾压，应用12t以上的压路机。碾压速度每分钟约40~50m，不宜多压。随碾压、随扫墁、随泼水，个别较大的空隙用小碎石填补。碾压至表面平整稳定，12t压路机压过轮迹小于5mm，且压实密度达到质量要求即告成活。在未铺装路面前，对已成活的碎石基层应继续进行养护，并不得开放交通。

4．1．6质量要求

表面应坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。用12t以上压路机碾压后。轮迹深度不得大于5mm。．

碎石基层质量或允许偏差应符合表4-1的规定。

碎石基层质量或允许偏差表表4-1

注：B为施工要求的附加宽度。

级配碎石基层施工方法及注意事项

在基层施工之前，要对原砂石路面表土、杂草进行清除，对弹簧及大面积坑槽进行挖补处理，其发生工程量作为变更处理。

①级配碎石混合料应在料场集中拌和；

②严格控制基层厚度，平整度达到规范要求；

③在任何情况下，拌和的混合料都应均匀，含水量适当，无粗细颗粒离析现象。

④应在混合料处于最佳含水量时进行碾压，并碾压至98%以上的压实度。

⑤严格压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。