滚动轴承的类型及特点
各类滚动轴承结构特点和应用
各类滚动轴承结构特点和应用滚动轴承是目前应用最广泛的轴承之一，广泛应用于各种机械设备中。
下面将介绍各类滚动轴承的结构特点和应用。
1.深沟球轴承深沟球轴承的内外圈为球面结构，可承受径向和轴向载荷。
其结构特点是具有高转速，低噪音，低摩擦系数等优点，常用于电机、汽车传动装置、仪器仪表等设备。
2.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子为柱面形状，内外圈滚道为圆柱面。
该结构轴承能够承受更大的径向负荷，适用于高转速和高负载的设备，如液压泵、冲压机、传动装置等。
3.锥形滚子轴承锥形滚子轴承的内外圈滚道为锥面，滚子为锥形。
该结构轴承能够同时承受径向和轴向负荷，并具有较高的转速和较大的刚度。
常用于汽车轮胎支撑、飞机起落架等高速大负荷设备。
4.调心球轴承调心球轴承的内外圈滚道为球面结构，可在一定范围内调整轴承的倾斜角度。
该结构轴承具有较大的容错能力，适用于在线性体系变化较大的设备，如纺织机械、冶金机械等。
5.推力球轴承推力球轴承的滚道为凸面，滚珠为球形。
该结构轴承主要承受轴向负荷，适用于高速旋转的设备，如汽车变速器、涡轮机等。
6.圆柱滚子推力轴承圆柱滚子推力轴承的滚道为圆柱面，滚子为圆柱形状。
该结构轴承能够承受大的径向和轴向负荷，并具有较高的承载能力和刚度，常用于悬浮支承、发电机等设备。
7.滚针轴承滚针轴承的滚子为小直径和长长度的滚珠，适用于有限的空间和较小负荷的设备。
以上是常见的几种滚动轴承的结构特点和应用。
不同类型的滚动轴承具有不同的优势和适用范围，可以根据具体的设备特点和工作环境选择合适的轴承。
在使用过程中，还需要注意轴承的润滑方式、装配与拆卸方法以及正确的维护保养，以延长轴承的使用寿命和提高设备的工作效率。
滚动轴承的特点及类型
δ
Fr
Q2 Q1 Q1
Q2
4.6 Fr z
因此：
Qmax
滚动体与套圈滚道接触点的接触应力是变应力， 可看成脉动循环变应力。
二、滚动轴承的失效形式
1、疲劳点蚀 —— 最主要的失效形式
滚动体表面、套圈滚道都可能发生点蚀。 防止点蚀破坏，是计算滚动轴承的主要目的。
2、塑性变形 —— 低速轴承的主要失效形式 接触应力过大，元件表面出现较大塑性变形。 原因是载荷过大或冲击载荷作用。
3、磨损、胶合、保持架断裂等 使用维护不当而引起的，属于非正常失效。
三、设计准则 一般转速的轴承 — 进行寿命计算，防止点蚀破坏 转速极低或仅作缓慢摆动的轴承 — 按静强度计算，防止塑性变形 四, 滚动轴承的寿命计算公式 (一)、基本概念 ● 轴承寿命 轴承中任一元件 出现疲劳点蚀 前所经历的总转数 或总工作小时数。
要同时考虑轴向外载 F A和派生轴向力 S 。
① 轴承正装时：
圆锥滚子轴承的简图如下（将内圈与轴视为一体）： 2 1 FA 合力 S2 Fr2 S2′
S1 Fr1
● 若 S1 + FA > S2 轴向合力向右，轴有向右移动的趋势， 但外圈被固定， 右轴承被压紧，会产生反力S2′， 使轴向力平衡， 使得 S1 FA S2 S2 即：Fa1=S1 （放松端） S2 和 SF′ 都是右轴承所受的力，故： Fa 2 S2 S2 S1 FA 2 =S ＋ F （压紧端）
滚动轴承的主要类型： 1、按承载方向和公称接触角分为：
滚动体与套圈接触处的法线 与轴承的径向平面之间的 夹角，称为公称接触角。
向心轴承：0°≤α≤45°，主要承受径向载荷； 径 径向接触轴承——α＝0 °的向心轴承；
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
滚动轴承的类型特点及应用
滚动轴承的类型特点及应用滚动轴承是一种常见的机械传动元件，广泛应用于各种机械设备中。
它通过滚动元件（滚珠或滚柱）在内、外圈之间滚动来减少摩擦和提供力支撑。
根据滚动元件的不同，滚动轴承可以分为滚珠轴承和滚柱轴承。
下面将详细介绍它们的类型、特点及应用。
一、滚珠轴承1.径向滚珠轴承径向滚珠轴承是最常见的滚动轴承类型之一，它具有高转速、低摩擦和高精度等特点。
在很多机械设备中都能见到它们的身影，如汽车发动机、电动机、机床等。
径向滚珠轴承可承受径向载荷和轴向载荷，且具有一定的自对中性。
2.角接触滚珠轴承角接触滚珠轴承是一种能承受大径向和轴向载荷的滚动轴承。
它的摩擦小，因此适用于高速运转的机械设备，如汽车悬挂系统、风力发电机梁轴等。
3.自调心滚珠轴承自调心滚珠轴承具有自动对中功能，可以在偏转或轴向变形时保持正常运行。
它在重型机械设备中得到广泛应用，如冶金设备、矿山机械、铁路车辆等。
4.深沟球轴承深沟球轴承可以承受径向和轴向负载，且其轴向负载能力相对较高。
它具有低噪音、高精度和强刚性的特点，在电机、冷却设备、纺织机械等领域得到广泛应用。
二、滚柱轴承1.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承可以承受大径向负载和轴向负载。
它的结构紧凑、强度高，适用于较重的机械设备，如轧机、振动筛、冶金机械等。
2.锥形滚子轴承锥形滚子轴承可以同时承受径向和轴向负载。
它们的内圈和外圈的锥形面使得承载能力更高且具有较高的刚性。
锥形滚子轴承广泛应用于汽车传动轴、火车轮对等场合。
1.低摩擦：滚动轴承与滑动轴承相比，具有较低的摩擦损失和能量损失。
2.高转速：滚动轴承由于滚动摩擦较小，因此适合高速运转。
3.高精度：滚动轴承具有较高的制造精度和装配精度，可满足精密机械设备的要求。
4.承载能力强：滚动轴承能够承受较大的径向和轴向负载。
1.汽车工业：滚动轴承在汽车发动机、悬挂系统、传动系统等方面得到广泛应用。
2.机床工业：滚动轴承在机床主轴、工作台、卡盘等部位承受负载，保证机床的高精度和高刚性。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差；高速重载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转，外圈不动；但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求，滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架，相邻滚动体将直接接触，且相对摩擦速度是表面速度的两倍，发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造，如 GCrls、GCr15SiMn等，淬火后硬度达到 61 HRC～65 HRC。
保持架选用较软材料制造，常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点注：⑴表中括号内的数字在基本代号中可省略。
⑵基本额定动载荷比、极限转速比、价格比为同一尺寸系列的轴承与深沟球轴承之比。
极限转速比比值＞90%为高，60%～90%为中，＜60%为低。
滚动轴承中套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线的平面间的夹角α称为公称接触角。
滚动轴承按所能承受载荷方向与公称接触角的不同分为两大类（图3）。
滚动轴承的基本类型、特点和选用及组合设计全解析完整版
3. 载荷方向
1） 承受纯径向载荷 60000 — 深沟球轴承 N0000 — 圆柱滚子轴承
2）承受纯轴向载荷 单向： 51000 — 单向推力球轴承 双向： 52000 — 双向推力球轴承
3）同时承受径向和轴向载荷
圆锥滚子轴承 角接触球轴承 深沟球轴承
30000 、 30000 B、
70000C 、 70000 AC 、
6. 结构尺寸要求
当径向尺寸受到限制时，可选用滚针轴承 (NA0000)， 如：曲柄销及万向联轴器中的轴承。
圆锥滚子轴承
二. 滚动轴承的类型选择 1. 考虑载荷的大小和性质
载荷大且有冲击振动时，宜选用滚子轴承； 载荷小且平稳时，可选用球轴承。
2. 轴承转速
轴承的工作转速应低于其极限转速。 球轴承的极限转速高于滚子轴承，当转速较高时，宜 选用球轴承。 同类轴承中，直径系列小的（外径小）轴承宜用于高 速，反之用于低速。
内径为10mm~20mm以下轴承的代号为：
内 径 10mm 12mm 15mm 17mm
代 号 00
01
02
03
对于 d < 10mm及d > 495mm 轴承的代号，国标另有规 定。
表16-3
2. 直径系列代号
用基本代号右起第三位数字表示。
表示内径相同的同类轴承有几种 不同的外径、宽度和滚动体。
70000B 、
6000
4. 调心性能
主要用于轴的弯曲变形大、跨距大、轴承座的刚度低、 多支点等场合。
10000 — 调心球轴承 20000 —调心滚子轴承
5. 装拆要求
对需要经常装拆，或支承长轴的轴承，为便于装拆， 应选用内、外圈可分离的轴承。
30000 — 圆锥滚子轴承 N0000 — 圆柱滚子轴承
滚动轴承分类
滚动轴承分类
滚动轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。
根据不同的分类标准，滚动轴承可以分为多种类型，下面就来详细介绍一下。
1. 按照滚动体形状分类
根据滚动体的形状，滚动轴承可以分为球形滚动轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和调心滚子轴承四种类型。
球形滚动轴承是最常见的一种，其滚动体为球形，适用于承受轴向和径向负荷。
圆锥滚子轴承的滚动体为圆锥形，适用于承受较大的径向和轴向负荷。
圆柱滚子轴承的滚动体为圆柱形，适用于承受较大的径向负荷。
调心滚子轴承的滚动体为圆柱形或圆锥形，可以在轴承安装不太精确或轴承和壳体之间存在偏差时自动调节，适用于承受较大的径向和轴向负荷。
2. 按照滚动体数量分类
根据滚动体的数量，滚动轴承可以分为单列滚动轴承和双列滚动轴承两种类型。
单列滚动轴承只有一组滚动体，适用于承受较小的径向负荷。
双列滚动轴承有两组滚动体，适用于承受较大的径向和轴向负荷。
3. 按照接触角度分类
根据接触角度的不同，滚动轴承可以分为接触角为15度的角接触球轴承和接触角为25度的角接触球轴承两种类型。
接触角为15度的角接触球轴承适用于高速旋转的轴承，但承受负荷能力较小。
接触角为25度的角接触球轴承适用于承受较大负荷的轴承。
以上就是滚动轴承的分类介绍，不同类型的滚动轴承适用于不同的工作环境和负荷条件，选择合适的滚动轴承可以提高机械设备的工作效率和寿命。
轴承基本知识
轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便————特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
滚动轴承的类型及特点
外径尺寸依次递增
（3）右4位：宽度系列 80123456 高度系列 7912
宽度0、1——有时可省 略不标。
(4) 右5位：类型代号
轴承主要类型代号
代 号
轴承类型
0 双列角接触球轴承
1 调心球轴承
2 调心滚子轴承
3 圆锥滚子轴承
4 双列深沟球轴承
5 推力球轴承
代 号
轴承类型
6 深沟球轴承
五、滚动轴承的润滑
目的 减少摩擦与磨损 吸收振动 降低工作温度和噪声等 润滑剂 润滑脂和润滑油 具体选用可按轴承的dn值来定
六、滚动轴承的密封
目的 防止灰尘、水分等进入轴承，并阻止润滑剂的流失。 密封方法 接触式密封和非接触式密封，密封方法的选择与润滑剂的 种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。
内圈（轴圈）——与轴紧配合，并与轴一
起运转。
外圈（座圈）——与轴承座或壳体孔成过
渡配合，外圈不动，起
支承作用
内、外圈上都有凹槽滚道，限制滚动体轴
向移动 滚动体——球、滚子或滚针 保持架——将滚动体均匀地分隔开
保持架
低碳钢；铜、铝、工程塑料
四、滚动轴承的主要类型
1 ．按滚动体形状分
球轴承、滚子轴承（圆柱、圆锥、鼓形、滚针）
三、轴承组合的调整 1．轴承间隙的调整
调整垫片组 3
1
2
2．轴系位置的调整
12
3．轴承的预紧 加金属垫片 磨窄套圈
四、滚动轴承的配合
滚动轴承是标准件，轴承内圈孔与轴的配合采用 基孔制，轴承外圈与轴承座孔的配合则采用基轴制。
选择配合时，应考虑载荷的方向、大小和性质， 以及轴承类型、转速和使用条件等因素。当外载荷方 向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合紧一些。一 般情况下是内圈随轴一起转动，外圈固定不转。如轴 的公差采用k6、m6；座孔的公差采用H7、J7或Js7。
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点滚动轴承是一种常用的机械零部件，其具有可靠的性能和长寿命，能够在各种设备中发挥重要作用。
本文将介绍滚动轴承的类型和特点。
一、滚动轴承的类型1. 径向滚动轴承径向滚动轴承主要用于承受径向负载，如轴承支座和轴承支架。
径向滚动轴承根据不同结构形式可分为深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
2. 推力滚动轴承推力滚动轴承主要用于承受轴向负载，如涡轮机、液压泵等设备。
推力滚动轴承根据不同结构形式可分为单向推力球轴承、双向推力球轴承、推力圆柱滚子轴承等。
3. 针状轴承针状轴承主要用于承受径向空间较小的位置，如变速器、农业机械、汽车电机等。
针状轴承根据不同结构形式可分为针状推力轴承、针状滚子轴承、轴承环等。
二、滚动轴承的特点1. 负载承载能力高与滑动轴承相比，滚动轴承采用滚动滑动方式，因此能承受更大的负载。
不仅如此，滚动轴承还能承受逆向荷载，并且在高速运动时也可以满足需求。
2. 摩擦损耗小在滚动轴承内部，滚动体与内外圈之间摩擦小，因此损耗也很小；而在滑动轴承中，摩擦力较大，导致摩擦损耗也很高。
3. 精度高滚动轴承的生产工艺较为复杂，需要经过多道工序才能完成。
滚动轴承在运行时能够保持较高的精度，长时间使用也不会因轴承精度下降而影响使用。
4. 寿命长由于滚动轴承使用寿命长，因此不仅节约了修理成本和更换成本，而且还能提高设备的效率和可靠性。
长时间使用后，销轴磨损较小，可延长使用寿命。
5. 维护简单滚动轴承的维护比较简单，更换时只需要将滚珠从槽中拿出，然后用清洁剂清洗慢滚圈，再将它们重新组装即可。
综上所述，滚动轴承具有负载承载能力高、摩擦损耗小、精度高、寿命长和维护简单等特点，这些特点使得滚动轴承在机械设备中得到了广泛应用。
滚动轴承的主要类型
滚动轴承的主要类型滚动轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于工业生产中。
它通过滚动体在内圈和外圈之间滚动，从而减少摩擦和支撑旋转的机械零件。
滚动轴承的主要类型包括：深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、自调心滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
下面将分别介绍这些主要类型的特点和应用。
深沟球轴承是最常见的滚动轴承之一，其内圈和外圈之间的滚动体为钢球。
它具有结构简单、承载能力大、使用方便等特点，广泛应用于各种机械设备中，如电机、汽车、摩托车等。
角接触球轴承的内圈和外圈之间的滚动体为钢球，其接触角度一般为15°或25°。
它具有承载能力大、刚性好、重载能力强等特点，适用于高速旋转和受到较大轴向负荷的场合。
圆锥滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆锥形滚子，其接触角度一般为10°-18°。
它具有承载能力大、径向和轴向负荷能力强等特点，广泛应用于汽车、机械设备等领域。
自调心滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆柱形或圆锥形滚子，其外圈上有一个球形的滚道。
它具有自动调心性能好、承载能力大、适用于振动和冲击负荷等特点，广泛应用于重型机械设备、冶金设备等领域。
圆柱滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆柱形滚子，其接触线为直线。
它具有承载能力大、刚性好、适用于高速旋转等特点，广泛应用于冶金设备、重型机械设备等领域。
除了上述几种主要类型外，还有一些特殊结构的滚动轴承，如交叉滚子轴承、调心滚子轴承等，它们在特定场合具有特殊的优势和应用价值。
总的来说，滚动轴承作为一种重要的机械传动元件，在工业生产中发挥着不可替代的作用。
不同类型的滚动轴承具有不同的特点和优势，可以根据具体的使用要求选择合适的类型，以确保机械设备能够稳定、高效地运行。
滚动轴承类型及代号特点
滚动轴承类型及代号特点滚动轴承是机械设备中常用的轴承类型之一，其主要作用是支撑和转动轴承中的轴。
根据轴承内部的结构和工作原理，滚动轴承可分为多种不同类型，每种类型都有其独特的特点和代号。
本文将对几种常见的滚动轴承类型及其代号特点进行介绍。
1. 单列圆锥滚子轴承（代号：30200系列）单列圆锥滚子轴承是一种常见的滚动轴承类型，其内部结构为圆锥形，可以承受径向和轴向负荷。
该种轴承代号为30200系列，其中30系列主要承受径向负荷，而32和33系列则主要承受轴向负荷。
该种轴承适用于高速旋转和重载条件下的应用。
2. 深沟球轴承（代号：6000系列）深沟球轴承是一种简单的轴承类型，其内部结构为圆柱形，可承受径向和轴向负荷。
该种轴承代号为6000系列，其中，6100和6200系列主要用于承受较大径向负荷，而6300系列则可承受较大的轴向负荷。
深沟球轴承广泛应用于车辆、机械、电子设备等领域。
3. 自对中球面轴承（代号：1200系列）自对中球面轴承是一种可调节角度的轴承类型，其特点是内环和外环球面直径的中心点在同一水平面上。
该种轴承代号为1200系列，可承受较大径向和轴向负荷，适用于高速旋转和较小的安装空间。
4. 圆柱滚子轴承（代号：NU/NJ/N/NF/NUP系列）圆柱滚子轴承是一种可承受较大径向负荷和一定轴向负荷的轴承类型。
其代号分别为NU、NJ、N、NF和NUP系列，其中NU和NJ系列主要用于轴向位移较小的情况，N和NF系列适用于轴向位移较大的情况，而NUP系列则可承受轴向位移较大的情况。
该种轴承广泛应用于重型机械、冶金设备等领域。
以上是几种常见的滚动轴承类型及其代号特点，不同类型的滚动轴承有着不同的应用场景和优缺点，在选择轴承时需要根据实际情况进行选择。
滚动轴承
与滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦阻力小、起动灵敏、 效率高、润滑简便和易于互换等优点，所以获得广泛应 用。它的缺点是抗冲击能力较差，高速时出现噪声，工 作寿命也不及液体摩擦的滑动轴承。
滚动轴承通常按其承受载荷的方向(或接触角)和滚动体的形状 分类。 滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承轴心线的平面之间的 夹角称为公称接触角，简称接触角。接触角是滚动轴承的一个 主要参数，轴承的受力分析和承载能力等都与接触角有关。接 触角越大，轴承承受轴向载荷的能力也越大。
轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，会使轴承滚道和滚动体接触 处产生永久变形(滚道表面形成变形凹坑)，从而使轴承在运转中产生 剧烈振动和噪声，以致轴承不能正常工作。
(2)永久变形
(3) 磨损
在滚动轴承内部，滚动体与套圈之间，以及保持架与滚 动体或套间之间均存在着滑动，从而引起轴承磨损。在 多尘或密封不好及润滑不良条件下，滚动轴承中易侵入
•按照承受载荷的方向或公称接触角的不同，滚动轴承可分为： 1)向心轴承、主要用于承受径向载荷，其公称接触角α 从0° 到45°；2)推力轴承，主要用于承受轴向载荷，其公称接触角 α 从大于45°到90°(表16-1)。
按照滚动体形状，可分为球轴承和滚子轴承。滚子 又分为圆柱滚子(图16-2a),圆锥滚子(图b)、球面滚子 (图c)和滚针(图a)等。
(2) 前置代号
轴承的前置代号表示成套轴承的分部件，用字母表示。如： L表示可分离轴承的可分离内圈或外圈；K表示轴承的滚动 体与保持架组件等。
(3) 后置代号
轴承的后置代号表示轴承的内部结构、密封、材料、公差、 游隙、配置及其它特性要求，用数字和字母表示。后置代 号共分8组，排列顺序见表16-6。
14种滚动轴承的特点、区别和用途
14种滚动轴承的特点、区别和用途轴承分为滑动轴承与滚动轴承，今天给大家介绍14种常用的滚动轴承。
滚动轴承是机械设备中举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑旋转轴或旋转体。
按承载方向或公称接触角不同，分为：向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类，分为：球轴承，滚子轴承。
按能否调心，分为：调心轴承，非调心轴承（刚性轴承）。
按滚动体的列数，分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。
按部件能否分离，分为：可分离轴承，不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享14种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40°，接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠，外圈滚道为内球面型，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上，主要承受径向载荷。
主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式，由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，可承受径向负荷与双向轴向负荷主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列，由于座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜，轴向负荷能力非常大，在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷，使用时一般采用油润滑。
滚动轴承的基本类型和特点
滚动轴承的基本类型和特点滚动轴承是一种用于减少摩擦和支撑旋转运动的机械元件，广泛应用于各种机械设备中。
根据不同的结构和用途，滚动轴承可以分为多种类型，每种类型都具有自己独特的特点和适用范围。
1. 深沟球轴承（Deep Groove Ball Bearings）：深沟球轴承是最常见和最基本的滚动轴承类型之一。
它们具有简单的结构，由内圈、外圈、钢球和保持器组成。
深沟球轴承能承受径向和轴向负荷，并适用于高速旋转。
它们具有低摩擦、高转速和较高的精度等特点，广泛应用于电机、汽车、机械工具等领域。
2. 圆锥滚子轴承（Tapered Roller Bearings）：圆锥滚子轴承是一种能承受大径向和轴向负荷的轴承。
它们的内圈和外圈均为圆锥面，滚子为圆锥形。
圆锥滚子轴承通常成对安装，以支撑更大的径向和轴向负荷。
圆锥滚子轴承广泛应用于汽车主传动轴、差速器、重型机械设备等领域。
3. 球面滚子轴承（Spherical Roller Bearings）：球面滚子轴承具有两排滚子，内圈为球面形状，外圈为球面形状或圆柱形状。
它们能够承受较大的径向和轴向负荷，并适用于较高的转速和较大的振动。
球面滚子轴承广泛应用于冶金、矿山、建筑、纺织、印刷等重型机械设备中。
4. 调心球轴承（Self-Aligning Ball Bearings）：调心球轴承具有两排滚珠和一个球心位于内圈中心的结构。
它们能够自动调节轴承和座圈之间的偏差，适用于不规则的安装和轴向偏移。
调心球轴承广泛应用于纺织、冶金、矿山、化工等行业中。
5. 圆柱滚子轴承（Cylindrical Roller Bearings）：圆柱滚子轴承具有高径向负荷能力和较高的刚度。
它们的滚子为圆柱形状，内圈和外圈之间的接触面积较大，能够承受更大的负荷。
圆柱滚子轴承广泛应用于涡轮机械、煤矿机械、船舶等重型机械设备。
6. 角接触球轴承（Angular Contact Ball Bearings）：角接触球轴承具有内圈和外圈之间的接触角度，能够承受径向和轴向负荷。
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点
（1）向心轴承。向心轴承也称径向轴承，主要或只能承 受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角为0°～45°。向心轴承 按公称接触角的不同又可以分为径向接触轴承和向心角接触轴 承（见表1-19）。
（2）推力轴承。推力轴承是主要用于承受轴向载荷，其 公称接触角为45°～90°。推力轴承按公称接触角的不同又可分 为轴向接触轴承和角接触轴承（见表1-19）；按照承受单向轴 向力和双向轴向力可分为单列推力轴承和双列推力轴承。
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承按照结构特点的不同有多种分类方法，分 类依据主要是其所能承受的载荷方向（或公称接触角） 和滚动体的种类等。
滚动体和套圈接触处的法线与轴承径向平面（垂至 于轴承轴心线的平面）之间的夹角α称为公称接触角。 α越大，则轴承承受轴向载荷的能力就越大。按轴承的 内部结构和所能承受的外载荷公称接触角的不同，滚动 轴承可分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。
其他分类方法还有：按照工作时是否能调心可分为调心轴承 和非调心轴承；按安装轴承时其内、外圈可否分别安装，分为可 分离轴承和不可分离轴承等。
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点
注1：基本额定动载荷比即同尺寸系列各类轴承的 基本额定动载荷与深沟球轴承的基本额定动载荷之比。
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点
（3）向心推力轴承。向心推力轴承可以同时承受径向载荷 和较大的轴向载荷，这类轴承包括角接触球轴承和圆锥滚子轴承。
滚动轴承类型及代号特点
滚动轴承类型及代号特点
滚动轴承是一种常见的机械零件，它可以承受较大的径向和轴向载荷，同时也能够承受一定的转矩。
滚动轴承的类型和代号特点有很多，下面我们来逐一介绍。
1. 深沟球轴承（代号：6xxx）
深沟球轴承是最常见的滚动轴承之一，它的特点是结构简单、使用方便、价格便宜。
深沟球轴承主要用于承受径向载荷，也可以承受一定的轴向载荷。
它的代号一般以6开头，如6000、6200、6300等。
2. 圆锥滚子轴承（代号：3xxx）
圆锥滚子轴承主要用于承受较大的径向和轴向载荷，它的内外圆锥面角度相等，可以在轴和壳体之间产生一个相对的角度。
圆锥滚子轴承的代号一般以3开头，如30200、30300、31300等。
3. 调心球轴承（代号：2xxx）
调心球轴承主要用于承受较大的径向和轴向载荷，同时还能够承受一定的倾斜角度和轴向偏移。
调心球轴承的代号一般以2开头，如2200、2300、2400等。
4. 圆柱滚子轴承（代号：Nxxx）
圆柱滚子轴承主要用于承受较大的径向载荷，它的滚子是圆柱形的，可以在轴和壳体之间产生一个相对的角度。
圆柱滚子轴承的代号一般以N开头，如NU、NJ、NUP等。
5. 推力球轴承（代号：5xxx）
推力球轴承主要用于承受较大的轴向载荷，它的滚子是球形的，可以在轴和壳体之间产生一个相对的角度。
推力球轴承的代号一般以
5开头，如51100、51200、51300等。
以上就是常见的滚动轴承类型及代号特点，每种类型的滚动轴承都有其独特的特点和适用范围。
在选择滚动轴承时，需要根据实际的使用情况和要求来选择合适的类型和规格。
滚动轴承的特点及类型
滚动轴承的特点及类型滚动轴承是机械传动系统中常用的一种轴承类型。
其特点是内外圈之间通过滚动体（如球体或圆柱体）来传递载荷，相比于滑动轴承，滚动轴承具有更低的摩擦系数和较高的刚度，能够承受较大的轴向和径向载荷，适用于高速和高负荷的工作环境。
1. 深沟球轴承（Deep Groove Ball Bearing）深沟球轴承以球体为滚动体，在径向和轴向方向上都具有较大的承载能力。
结构简单紧凑，适用于低速高负荷和高速轴承。
2. 角接触球轴承（Angular Contact Ball Bearing）角接触球轴承以球体为滚动体，具有高刚度和承载能力，适用于承受径向和轴向同时作用的复杂载荷情况，如机床主轴和汽车驱动系统。
3. 圆柱滚子轴承（Cylindrical Roller Bearing）圆柱滚子轴承以圆柱体为滚动体，在径向和轴向方向上都具有较大的承载能力。
适用于高速旋转和较大的轴向负荷，常用于发动机、电机和冶金设备等。
4. 锥形滚子轴承（Tapered Roller Bearing）锥形滚子轴承以圆锥体为滚动体，能够承受较大的径向和轴向载荷。
主要应用于汽车后桥和传动系统，以及工程机械和冶金设备。
5. 自调心滚子轴承（Spherical Roller Bearing）自调心滚子轴承以圆柱或圆锥体为滚动体，具有较高的径向和轴向承载能力，并且可以自由调节轴向对中误差。
适用于摆线针轮装置、重型机械和钢铁设备等。
以上是常见的滚动轴承类型，还有一些特殊设计的轴承，如螺纹滚动轴承、高速轴承和光学轴承等，适用于不同的工况和性能要求。
总结来说，滚动轴承具有承载能力大、摩擦损失小、使用寿命长和可靠性高等特点。
根据工作条件和载荷类型的不同，可以选择合适的滚动轴承类型，并进行正确的润滑和安装，以确保轴承的正常运转。
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六、滚动轴承的密封
目的 防止灰尘、水分等进入轴承，并阻止润滑剂的流失。 密封方法 接触式密封和非接触式密封，密封方法的选择与润滑剂的 种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。
接触式密封
非接触式密封
内圈（轴圈）——与轴紧配合，并与轴一 起运转。 外圈（座圈）——与轴承座或壳体孔成过 渡配合，外圈不动，起 支承作用 内、外圈上都有凹槽滚道，限制滚动体轴 向移动 滚动体——球、滚子或滚针 保持架——将滚动体均程塑料
四、滚动轴承的主要类型
1 ．按滚动体形状分
球轴承、滚子轴承（圆柱、圆锥、鼓形、滚针）
越大，承受轴向载荷的能力越大
3. 按工作时能否调心分
调心轴承 刚性轴承
偏位角θ
§9-4 滚动轴承的代号和应用
一. 滚动轴承的代号组成
GB/T 272—1993 基本代号
前置代号
X 类 型 代 号
X
宽 度 （ 高 度 ） 系 列
X
直 径 系 列 代 号
XX 内 径 代 号
后置代号
成 套 轴 承 分 部 件
4 1 2
3
6
7
N
5
2. 按承受的载荷分
向心轴承（径向接触轴承）：主要承受径向载荷， α=0°
推力轴承 （轴向接触轴承 ）：只能承受轴向载荷， α=90°
角接触轴承 ：能同时承受径向载荷和轴向载荷，0° ＜α≤90°
滚动轴承的公称接触角
α 指轴承的径向平面（垂直于轴线）与滚动体和滚道
接触点的公法线之间的夹角。
选择配合时，应考虑载荷的方向、大小和性质， 以及轴承类型、转速和使用条件等因素。当外载荷方 向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合紧一些。一 般情况下是内圈随轴一起转动，外圈固定不转。如轴 的公差采用k6、m6；座孔的公差采用H7、J7或Js7。
五、滚动轴承的润滑
目的 减少摩擦与磨损 吸收振动
降低工作温度和噪声等
3、调心性能：
细长轴—— 1、2有调心性能 承载大有冲击时用2。 4、易装卸：用3系列、N系列。
§9-5 轴承的装拆
用钩爪器拆 卸轴承
轴承外圈的拆卸
§14-4 滚动轴承的组合设计
一、轴承的轴向固定 二、轴系的轴向固定 三、轴承组合的调整 四、滚动轴承的配合 五、滚动轴承的润滑 六、滚动轴承的密封 七、滚动轴承的装拆
4
5
双列深沟球轴承
推力球轴承
表示双列或多列
滚针轴承
2. 后置代号
内部结构代号：表示同一类型轴承的不同内 部结构。如接触角为15°25°和40°的角 接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构 的不同。 公差等级代号：如 /P0、/P6、/P6x、/P5、 /P4和/P2等。
代号举例
练习：
1．说明３０２１０的含义
§9-3 滚动轴承的类型及特点
一、轴承功用——支承轴及轴上零件；
减少摩擦和磨损 二、分类 1．滑动轴承——滑动摩擦。应用于高速、重载、 高精度、低速、有冲击 2．滚动轴承——滚动摩擦。应用于中速、中载 和一般工作条件下。
三 、滚动轴承的结构
1. 结构与材料 内圈 滚动体
外圈
轴承铬钢GCr15， 硬度 60～65 HRC
2．说明７３０２B的含义
3．说明Ｎ２０７的含义 4．说明６２０８的含义
二. 滚动轴承类型的选用 选择滚动轴承的类型应根据轴承的工作载 荷（包括性质、大小、方向）、转速、调心性 能及其他特殊要求。 1、高速轻载：选择球轴承（除推力球轴承5） 低速重载：滚子轴承 2、受纯轴向力：推力球轴承5 受纯径向力：N系列或深沟球轴承6 同时受轴向、径向力： 3——轴向径向力均较大； 6——轴向力较小； 7——轴向力中等。
一、滚动轴承的轴向固定
轴承内圈固定方法
轴承外圈固定方法
二、轴系的轴向固定
1．两端单向固定
2．一端双向固定、一端游动
3. 两端游动
三、轴承组合的调整 1．轴承间隙的调整
调整垫片组 3
1
2
2．轴系位置的调整
1 2
3．轴承的预紧
加金属垫片
磨窄套圈
四、滚动轴承的配合
滚动轴承是标准件，轴承内圈孔与轴的配合采用 基孔制，轴承外圈与轴承座孔的配合则采用基轴制。
代 号
方公 结 面差 构 的、 形 改技 状 变术 、 。要 尺 求寸 等、
五
四
三 直径 系列
二
一
类型 宽度 尺寸 代号 系列 系列
1、基本代号：
内径 系列
（1）右1、2位：内径系列 内 径 代 号 00 01 02 03 内 径 尺 寸 10 12 15 17
（2）右3位：直径系列
04 ~ 96 数字 x 5
7
8
9
0
1
2
3
4
5
外径尺寸依次递增
（3）右4位：宽度系列
8 0 1 2 3 4 5 6 高度系列 7 9 1 2
宽度0、1——有时可省 略不标。 (4) 右5位：类型代号
轴承主要类型代号
代 号 0 1 2 3 轴承类型 双列角接触球轴承 调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 代 号 6 7 8 N NN NA 轴承类型 深沟球轴承 角接触球轴承 推力圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承