锅炉效率计算范本
锅炉计算公式
锅炉计算公式1、蒸汽锅炉：（1）燃料耗量计算：B——锅炉燃料耗量（kg/h或Nm3/h）；D——锅炉每小时的产汽量（kg/h）；Q L——燃料的低位发热值（千焦/公斤），一般取5500大卡/公斤；η——锅炉的热效率（%），一般取75%，亦可按表1选取：表1 锅炉热效率表i——锅炉在某绝对工作压力下的饱和蒸汽热焓值（千焦/公斤），绝对压力=表压+1公斤/厘米2。
具体取值见表2：表2 饱和蒸汽热焓表备注：1.0MP=10.0公斤/厘米 2i0——锅炉给水热焓值（千焦/公斤），一般来说，给水温度为20℃时，给水热焓i0=20大卡/公斤=83.74千焦/公斤。
常用公式可以简化成：B=0.156D（kg/h）（2）理论空气需要量的计算：①固体燃料：=6.055（m3/kg）②液体燃料：③气体燃料当Q≤3000kcal（12561kJ）/Nm3时当Q＞3000kcal（12561kJ）/Nm3时④天然气：式中：V0——燃料燃烧所需理论空气量（Nm3/kg）；Q——燃料应用基的低位发热值（kJ/kg）；表3 全国主要能源折算标准表表4 常用可燃性物质低位发热量表①固体燃料=9.57（m3/kg）②液体燃料③气体燃料当Q≤3000kcal（12561kJ）/Nm3时当Q＞3000kcal（12561kJ）/Nm3时对Q＜8250kcal（34543kJ）/Nm3的天然气对Q＞8250kcal（34543kJ）/Nm3的天然气式中：在计算时，如果发热量Q以kJ为单位计算，分母1000变成4187；Q以kcal为单位，分母则为1000。
V y——实际烟气量（Nm3/kg或Nm3/ Nm3）；Q——燃料的低位发热值（kJ/kg或kJ/ Nm3）；V0——理论空气需要量（Nm3/kg或Nm3/）；α——过剩空气系数，α=α0+△α，α0为炉膛过剩空气系数，△α是烟气流程上各段受热面处的漏风系数，详见表5，表6。
表5 炉膛过剩空气系数α0（4）SO2排放量的计算=式中：G——二氧化硫的产生量，kg/h；B——燃煤量，kg/h；S——煤的含硫量，%；淮南煤1.0%，淮北煤0.5% D——可燃硫占全硫量的百分比，%，一般取80%左右；η——脱硫设施的二氧化硫去除率。
锅炉效率计算GB10184原表
13 5.82 5.82 5.8 0 81.2 1.38 4.66 0.57 4.57 6.35 146 146 146.0
86.0 1.504 1.698 1.316 1.301 1.295 1.349
85.0 1.504 1.697 1.316 1.301 1.295 1.346
80.5 1.503 1.692 1.315 1.301 1.295 1.344
90 10 3.32 3.32 3.32 3.27 3.43 46.34
90 10 5.8 5.8 5.80 6.16 6.20 45.50
90 10 5.8 5.8 5.80 6.16 6.20 45.50
90 10 5.31 5.31 5.31 3.98 5.46 45.65
90 10 5.77 5.77 5.77 4.5 5.98 45.62
CO2 O2 O2 O2 CO N2 a V。gk VH2O V
。 gy
% % % % % % 100-CO2-O2-CO 21/[21-(O2-0.5*CO)] y 0.089*(C r+0.375Sar)+0.265Har0.0333Oar 1.24((9Har+Mt)/100+1.293*apy*Vogk*dk ) (8.897*(Cyr+0.375*Sar)+20.935*Har2.6307*Oar+0.8*Nar)/100 V。gy+（apy-1)*V。gk
99.1 31 28 80 2.5 0.013 31 31 31.0
99.1 26 24 80 2.5 0.013 26 26 26.0
99.1 26 24 80 2.5 0.013 26 26 26.0
热损失法锅炉热效率η计算
热损失法锅炉热效率η按下式计算η=[1-（Q2+Q3+Q4+Q5+Q6）/Qr]*100=100-（q2+q3+q4+q5+q6）式中：Q2——每千克燃料的排烟损失热量，kJ/kg；Q3——每千克燃料的可燃气体未完全燃烧损失热量，kJ/kg；Q4——每千克燃料的固体不完全燃烧损失热量，kJ/kg；Q5——每千克燃料的锅炉散热损失热量，kJ/kg；Q6——每千克燃料的灰渣物理显热损失热量，kJ/kg；Qr——每千克燃料低位发热量，kJ/kg；q2——排烟热损失，%q3——可燃气体未完全燃烧热损失，%q4——固体未完全燃烧热损失，%q5——锅炉散热热损失，%q6——灰渣物理显热损失，%1、排烟热损失排烟热损失是指末级热交换器后排出烟气带走的物理显热占输入热量的百分率。
q2=（Q2/ Qr）*100Q2= Q2gy+Q2H2O式中：Q2gy——干烟气带走的热量，kJ/kg；Q2H2O——烟气所含水蒸气的显热，kJ/kg；Q2gy=V gyCP. gy（θPy-tsf）Q2H2O=VH2OCP.H2O(θPy- tsf)式中：V gy ——每千克燃料燃烧生成的实际干烟气体积，m3/kg;VH2O ——每千克燃料燃烧产生的水蒸气及相应空气湿分带入的水蒸气体积, m3/kg; θPy——排烟温度,tsf ——送风温度，CP. gy ——干烟气从t0至θPy的平均定压比热，kJ/（kg•K）；cP.H2O——水蒸汽比t0至θPy的平均定压比热，kJ/（kg•K）；采用燃料的工业分析进行简化计算，可以按如下计算方法。
实际干烟气体积可以通过下式计算：V gy=（VO gy）C+（agy-1）（VO gk）C式中：（VO gy）C ——每千克燃料燃烧所需的理论干空气量，m3/kg；（VO gk）C ——每千克燃料燃烧产生的理论干烟气量，m3/kg；agy ——空气预热器出口的过剩空气系数。
理论干空气量及理论干烟气量用下式计算：（VO gk）C =K2* Qr/1000（VO gy）C = K1*（VO gk）CK1、K2可根据燃烧的种类及燃料无灰干燥基挥发份的数值在下表中选取。
锅炉热效率计算
锅炉热效率计算 Last revised by LE LE in 20211兆帕(MPa)=10巴(bar)=9.8大气压(atm)约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=1.01325×10^5Pa=10.336m水柱约等于十米水柱,所以1MPa大约等于100米水柱，一公斤相当于10米水柱水的汽化热为40.8千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量.一吨水=1000千克每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热。
用量是70万大卡/H 相当于1.17吨的锅炉以表压力为零的蒸汽为例，每小时产一吨蒸汽所具有的热能，在锅内是分两步吸热获得的，第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能，通常这部分热能为显热，其热能即为1000×（100－20）=8万/千卡时。
第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能，这部分热为潜热，其热能即为1000×539=53.9万/千卡时。
把显热和潜热加起来，即是一吨蒸汽（其表压力为零时）在锅内所获得的热能，即：53.9＋8=61.9万/千卡时。
这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能，相当于热水锅炉每小时60万/大卡的容量。
天然气热值天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=4.1868千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ产地、成分不同热值不同，大致在36000~40000kJ/Nm3，即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳，即36~40百万焦耳。
天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=4.1868千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ。
锅炉热效率计算
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------锅炉热效率计算1 兆帕(MPa)=10 巴 (bar)=9.8 大气压 (atm) 约等于十个大气压 ,1 标准大气压 =76cm 汞柱=1.01325×10 Pa=10.336m 水柱约等于十米水柱,所以 1MPa 大约等于 100 米水柱，一公斤相当于 10 米水柱水的汽化热为 40.8 千焦/摩尔,相当于 2260 千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量. 一吨水=1000 千克每千克水 2260 千焦 1000 千克就是 2260 000 千焦 1 吨蒸汽相当于 60 万千卡/1 吨蒸汽相当于 64 锅炉马力/1 锅炉马力相当于 8440 千卡热。
用量是 70 万大卡/H 相当于 1.17 吨的锅炉以表压力为零的蒸汽为例，每小时产一吨蒸汽所具有的热能，在锅内是分两步吸热获得的，第一步是把 20 度的一吨给水加热到 100 度的饱和水所吸收的热能，通常这部分热能为显热，其热能即为1000×（100－20）=8 万/千卡时。
第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能，这部分热为潜热，其热能即为1000×539=53.9 万/千卡时。
把显热和潜热加起来，即是一吨蒸汽（其表压力为零时）在锅内所获得的热能，即：53.9＋8=61.9 万/千卡时。
这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能，相当于热水锅炉每小时 60 万/大卡的容量。
1/ 11天然气热值天燃气每立方燃烧热值为 8000 大卡至 8500 大卡，1 千卡/1 大卡/1000 卡路里（kcal）=4.1868 千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为 33494.4—35587.8KJ 产地、成分不同热值不同，大致在 36000~40000kJ/Nm3，即每一标准立方米天然气热值约为 36000 至 40000 千焦耳，即 36~40 百万焦耳。
锅炉热效率设计计算(完整版)
CCO2,b kJ/(m3·K) 1.7235
保证条件下的O2平均定压比热
CO2,b kJ/(m3·K) 1.3217
保证条件下的N2平均定压比热
CN2,b kJ/(m3·K) 1.2971
保证条件下的CO平均定压比热 保证条件下的按实际烧掉碳含量计算的燃 料特性系数
保证条件下的排烟RO2含量
保证条件下的排烟N2含量
排烟一氧化碳含量 排烟氧量 空气相对湿度 就地大气压 三、设计数据
Dgq
t/h
t0
℃
θpy
℃
tky′
℃
θky′
℃
θsm′
℃
θsm″
℃
tgs
℃
COpy
ppm
O2,py
％
φ
％
Pact
kPa
798.00 26.60 127.73 27.60 339.90 390.00 339.90 263.90 0.00 5.65
Ccjh,sm q6 qtotal η
kJ/(m3·K) ％ ％ ％
1.112 0.275 10.369 89.631
θpy,hjxz
℃
123.26
θpy,b
℃
125.39
Ccjh,ky,b kJ/(m3·K) 0.7729
Cfh,b q6,b的CO2平均定压比热
0.000 0.42 0.536 6.57
省煤器沉降灰比热
Ccjh,sm kJ/(m3·K) 0.8806
空预器沉降灰比热
Ccjh,ky kJ/(m3·K) 0.7741
设计 设计 设计 设计 设计
计算 计算 计算 计算 计算
计算
计算
计算
锅炉热效率计算
锅炉热效率按下式计算：
η＝输出热量/输入热量×100％
锅炉输入热量＝燃料消耗量（kg/s）×进入锅炉燃料低位发热量(kJ/kg)
锅炉输出的热量＝锅炉蒸发量×（过热蒸汽比焓－锅炉给水比焓）－锅炉排污量（一般为蒸发量的2％）×（锅炉饱和蒸汽的比焓－锅炉给水比焓）－（锅炉冷渣器冷却水回水的比焓－冷渣器入口冷却水的比焓）×冷渣器冷却水量
锅炉毛效率＝[锅炉蒸发量×（过热蒸汽比焓－锅炉给水比焓）－锅炉排污量（一般为蒸发量的2％）×（锅炉饱和蒸汽的比焓－锅炉给水比焓）－（锅炉冷渣器冷却水回水的比焓－冷渣器入口冷却水的比焓）×冷渣器冷却水量]/[燃料消耗量（kg/s）×进入锅炉燃料低位发热量(kJ/kg)]×100％
未完全燃烧掉到炉排下煤渣
高位731
低位475。
锅炉热效率计算
锅炉热效率计算Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】1兆帕(MPa)=10巴(bar)=大气压(atm)约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=×10^5Pa=水柱约等于十米水柱,所以1MPa大约等于100米水柱，一公斤相当于10米水柱水的汽化热为千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量.一吨水=1000千克每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热。
用量是70万大卡/H 相当于吨的锅炉以表压力为零的蒸汽为例，每小时产一吨蒸汽所具有的热能，在锅内是分两步吸热获得的，第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能，通常这部分热能为显热，其热能即为1000×（100－20）=8万/千卡时。
第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能，这部分热为潜热，其热能即为1000×539=万/千卡时。
把显热和潜热加起来，即是一吨蒸汽（其表压力为零时）在锅内所获得的热能，即：＋8=万/千卡时。
这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能，相当于热水锅炉每小时60万/大卡的容量。
天然气热值天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为—产地、成分不同热值不同，大致在36000~40000kJ/Nm3，即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳，即36~40百万焦耳。
天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为—。
锅炉及发电机组效率计算
需要从DCS中读取的数据：
.煤的消耗量
.锅炉系统水耗、电耗
.锅炉出口蒸汽的流量（累积流量）、压力、温度
.发电机组进汽端蒸汽流量压力温度
.发电机组出汽端蒸汽流量压力温度
.发电机组发电量
采集方法
根据DCS系统的品牌，通过DCS系统提供的数据接口，直接从DCS数据库获取以上数据。
效率计算方法
锅炉效率=统计期内锅炉产生的蒸汽（折算标煤）/统计期内锅炉消耗总煤量（折算成标煤）汽轮机组发电效率=（统计期内发电机组进汽端蒸汽（折算标煤）-发电机组出汽端蒸汽（折算标煤））/统计期内总发电量
综合效率计算
综合发电效率= 统计期内发电用总煤量（折算标煤后）/ 统计期内总发电量。
锅炉热效率计算
也就是说，理论上每产生一吨水蒸气，需要消耗约70-75方天然气
一吨锅炉相当于60万大卡的热水锅炉,1吨=0.7MW=60万大卡
1吨常压热水锅炉每小时最多提供热量60万大卡
1吨锅炉是指锅炉1小时产生的饱和蒸汽/饱和水或过热蒸汽量；它与你锅炉的参数有关。产生多少大卡的热量与你从锅炉内吸收的热量有关。即跟出去的介质与进入的介质的焓差有关。
天然气热值
天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=4.1868千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ
产地、成分不同热值不同，大致在36000~40000kJ/Nm3，即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳，即36~40百万焦耳。
一吨水=1000千克 每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦
1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热。
用量是70万大卡/H 相当于1.17吨的锅炉
以表压力为零的蒸汽为例，每小时产一吨蒸汽所具有的热能，在锅内是分两步吸热获得的，第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能，通常这部分热能为显热，其热能即为1000×（100－20）=8万/千卡时。
锅炉热效率计算
1兆帕(MPa)=10巴(bar)=9.8大气压(atm)约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=1.01325×10^5Pa=10.336m水柱约等于十米水柱,所以1MPa大约等于100米水柱，一公斤相当于10米水柱
水的汽化热为40.8千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量.
DLT964-2005 锅炉热效率计算1.1
数据检测：
100.0000
DL/T964-2005循环流化床锅炉效率计算
V1.1 by:linan 使用说明： ①在本页面（“计算页面”）灰色单元格内输入相应数据，即可在“输出表格”内得到锅炉效率及相关参数计算结果。 ②在本表“F33”单元格内，请输入右侧“H33”单元格计算得到的数据，以迭代计算脱硫效率。 ③为避免操作失误而破坏本计算表格，本表格已进行“编辑保护”，撤销保护可在EXCEL“审阅”——>“撤销工作表保护”中进行 （无密码）。 ④相关术语及计算公式请参考，DL/T964-2005；如需帮助，可发邮件至linan273@与本人沟通。 1 计算数据输入 序号 类别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 环 境 条 件 烟 气 灰 渣 及 石 灰 石 料 燃 项 燃料碳含量 燃料氢含量 燃料硫含量 燃料氮含量 燃料氧含量 燃料水分 燃料灰分 元素分析类型 收到基水份 空干基水分 收到基灰份 燃煤收到基低位发热量 燃煤类型 入炉煤量，迭代计算值 大渣质量百分率 飞灰质量百分率 沉降灰质量百分率 循环灰质量百分率 大渣的含碳量百分率 飞灰的含碳量百分率 沉降灰的含碳量百分率 循环灰的含碳量百分率 排渣温度 沉降灰温度 循环灰温度 石灰石全水百分率 石灰石收到基碳酸钙含量百分率 脱硫石灰石中碳酸钙分解百分率 给石灰石量，实际测值 实测排烟温度 实测排烟氧量 锅炉排烟中SO2气体实测浓度
B
t0 dk D
e
kPa
℃ kg/kg
13.80 0.011
t/h t/h kj/kg kV
锅炉能效计算表
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00
H2O
102 103 105 106 108 109 110 111 112 113 114 115 118 119 122 123 124
排烟处水蒸气体积 排烟处干烟气体积 气体未完全燃烧热损失 入炉冷空气温度 排烟温度 排烟处干烟气平均定压 比热容 排烟处烟气焓 入炉冷空气焓 排烟热损失 散热损失 燃烧室排出炉渣温度 漏煤温度 炉渣焓 漏煤焓 灰渣物理热损失 热损失之和 锅炉效率
0.00 0.00 #DIV/0!
1.04 0.00 0.00 #DIV/0! 1.50
0.00 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
Qnet，v，ar MJ/kg （二）锅炉正平衡效率 Dgs t/h Dsc t/h Pgr Mpa tzg ℃ hgq kJ/kg tgs ℃ Pgs Mpa hgs kJ/kg B kg/h Qr MJ/kg (三)锅炉效率 M1z % Gslz Glz Glm Clz Clm Cfh αlz αlm αfh q4 RO2’ Q2 ’ CO’ β RO2max Kq4 αpy Vo VRO2 V V
VH2O Vgy q3 tlk tpy cgy Hpy Hlk q2 q5 tlz tlm (ct)lz (ct)lm q6 ∑q η2
m3/kg m /kg % ℃ ℃ kJ/(m3· ℃) kJ/kg; kJ/kg % % ℃ ℃ kJ/kg kJ/kg % % %
3
计算 计算 计算 测试数据 测试数据 计算、查表 计算、查表 计算、查表 计算 计算、查表 试验或经验数据 试验或经验数据 查表 查表 计算 计算 计算
锅炉效率计算.xls
排烟处烟气焓
VRO2(Ctpy)RO2 +VN02(Ctpy)N2 +VH02O(Ctpy)H2O
Hpy
kJ/kg
( ) ( ) +
apy
-1V0
´
Ctpy
k
+
(Ctpy)h Ay ×afh 100(100- Cfh)
排烟处RO2气体焓 （Ctpy）RO2 kJ/Nm3
查表
175 2313.61 311.86
VRo2+V0N2+V0H2O+1.0161×
Vpy
Nm3/kg
(α py-1)V0
0.760 9.81
43 106 气体不完全燃烧热损失 q3
%
Vpy126.4CO(100-q4)/Qr
0.12
44 107 入炉冷空气温度
tIK
℃
测试数据
13.00
45 109
排烟温度
θ py
℃
测试数据
46 111
数据
659948
65.00 120.00
0.49 0.39 272.14 502.42 42.21
9222
_ _ 20725 79.51
3
(三)、锅炉反平衡效率
序 标准 号 序号
项目名称
23 69 炉渣淋水后含水量
符号 Wlz
单位 %
数据来源 或计算公式
化验数据
数据 31.60
24 70 25 71
0.8 600 100 559.5 80.7 0.26 14.34 85.66
6
Cfh
炉渣含灰量占入炉煤
30 82
α lz
总灰量的重量百分比
锅炉热效率计算【可编辑范本】
1兆帕（MPa）=１０巴(bａｒ）＝9。
8大气压（atm)约等于十个大气压，１标准大气压=76cm汞柱＝1.013２5×10＾5Pa＝１0.33６m水柱约等于十米水柱,所以１MPａ大约等于１00米水柱，一公斤相当于10米水柱水的汽化热为4０.８千焦／摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量。
一吨水=１000千克每千克水2260千焦1000千克就是2２60 0０0千焦1吨蒸汽相当于６0万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于844０千卡热。
用量是70万大卡／H 相当于1。
１7吨的锅炉以表压力为零的蒸汽为例,每小时产一吨蒸汽所具有的热能,在锅内是分两步吸热获得的,第一步是把20度的一吨给水加热到１0０度的饱和水所吸收的热能,通常这部分热能为显热,其热能即为1000×(1０0－20）＝８万／千卡时。
第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能，这部分热为潜热，其热能即为1000×539=53。
９万/千卡时。
把显热和潜热加起来，即是一吨蒸汽(其表压力为零时)在锅内所获得的热能,即：53.9+８=61.9万/千卡时.这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能，相当于热水锅炉每小时6０万/大卡的容量．天然气热值天燃气每立方燃烧热值为800０大卡至８500大卡，１千卡/１大卡/10００卡路里(kcａl）=4。
1868千焦（kJ)，所以每立方米燃烧热值为33494.4-3558７。
8ＫJ产地、成分不同热值不同,大致在36０0０～40000ｋJ/Nｍ3，即每一标准立方米天然气热值约为36000至400００千焦耳,即36～４0百万焦耳。
天燃气每立方燃烧热值为80０0大卡至85００大卡,1千卡/１大卡／10００卡路里（kcａl）＝４.1８68千焦(ｋＪ）,所以每立方米燃烧热值为33494.4—３55８7.８KJ。
锅炉效率和汽机热耗率计算书
锅炉效率和汽机热耗率计算书一、锅炉效率核算1. 根据锅炉效率反平衡计算公式及项目锅炉相关基础数据对锅炉效率进行核算。
锅炉效率反平衡计算公式如下：65432fp gl q q q q q 100-----=η式中，fpgl η——锅炉反平衡效率；q 2——排烟损失，%；q 3——可燃气体未完全燃烧损失，%； q 4——机械未完全燃烧损失，%； q 5——散热损失，%；q 6——灰渣的物理热损失，%。
项目锅炉相关基础数据见表-1。
表-1项目锅炉相关基础数据表1）排烟损失q 2核算排烟损失q 2计算公式如下：100t t k rf py py2）（-=q式中，py k ——排烟损失系数；py t ——预热器出口（烟气流方向）的排烟温度，℃；rf t ——送风机入口（自然）风温度，℃。
排烟损失系数py k 值根据简化计算公式计算，公式为：37.0100O 7.41145.3k 2py +⨯-⨯=式中，3.45——py k 值计算系数；0.37——py k 值修正系数；2O ——低位预热器出口（烟气流方向）烟气中的氧量，%。
把项目锅炉基础数据表中排烟氧量数据代入py k 值计算公式计算py k 值如下：37.0100O 7.41145.3k 2py +⨯-⨯=37.010067.41145.3 +⨯-⨯= =5.1750将py k 值及项目锅炉基础数据表中排烟温度值、送风温度值代入q 2计算公式，计算q 2值如下：100t t k rf py py2）（-=q 100038.2211750.5）（-⨯==4.8024经核算，排烟损失q 2=4.8024。
2）可燃气体未完全燃烧损失q 3核算可燃气体未完全燃烧损失是指燃料碳在燃烧过程中由于氧气不足、燃烧不完全而生成一氧化碳所造成的损失，根据《电站锅炉性能试验规程》（GB10184-88）中简化计算规定，煤粉锅炉忽略气体未完全燃烧损失，q 3=0。
3）机械未完全燃烧损失q 4核算 机械未完全燃烧损失q 4计算公式如下：hz4fh 44q q +=q式中，fh 4q ——机械未完全燃烧损失中的飞灰损失，%；hz 4q ——机械未完全燃烧损失中的灰渣损失，%。
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计算 计算 计算 计算 计算
CCO2 CO2 CN2 CCO βr RO2,py N2,py Cgy,py Ch2O,py Rr,ar Vgk,0,c Vgy,0,c αpy Vgy,py q2,gy (Pb)0 dk q2,h2O q2
kJ/(m3·K) kJ/(m ·K) kJ/(m ·K) kJ/(m ·K) / ％ ％ kJ/(m ·K) kJ/(m ·K) ％ Nm /kg Nm /kg / Nm /kg ％ Pa g/kg ％ ％
COpy O2,py φ Pact
％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ kJ/kg ％ t/h
50.67 2.90 5.95 0.59 0.72 8.93 30.24 19444 30.16 1025.00
设计 设计 设计 设计 设计 设计 设计 设计 设计 设计
省煤器沉降灰率 空预器沉降灰率 飞灰率 炉渣率 炉渣温度 送风保证温度 设计给水温度 四、计算机械未完全燃烧损失 灰渣平均含碳量 实际烧掉碳含量 飞灰未燃尽损失 炉渣未燃尽损失 机械未完全燃烧损失 五、计算排烟热损失 CO2平均定压比热 O2平均定压比热 N2平均定压比热 CO平均定压比热 按实际烧掉碳含量计算的燃料特性系数 排烟RO2含量 排烟N2含量 排烟干烟气比热 排烟水蒸气比热 按实际烧掉碳含量计算的燃料当量碳含量 按实际烧掉碳含量计算的理论干空气量 按实际烧掉碳含量计算的理论干烟气量 排烟过剩空气系数 排烟干烟气体积 干烟气热损失 在基准温度下的水蒸气饱和压力 空气绝对湿度 排烟水蒸气热损失 排烟损失
计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算
保证条件下的按实际烧掉碳含量计算的燃料特性系数 βr,b 保证条件下的排烟RO2含量 保证条件下的排烟N2含量 保证条件下的排烟干烟气比热 保证条件下的排烟水蒸气比热 保证条件下的实际烧掉碳含量 RO2,py,b N2,py,b Cgy,py,b
η θpy,hjxz θpy,b Ccjh,ky,b Cfh,b q6,b CCO2,b CO2,b CN2,b CCO,b
％ ℃ ℃ kJ/(m3·K) kJ/(m ·K) ％ kJ/(m3·K) kJ/(m3·K) kJ/(m ·K) kJ/(m ·K) / ％ ％ kJ/(m ·K)
3 3 3 3 3
分析 分析 分析 分析 分析 分析 分析 分析 分析 分析 分析 分析 分析 分析
t/h ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ppm ％ ％ kPa
798.00 26.60 127.73 27.60 339.90 390.00 339.90 263.90 0.00 5.65 73 101.00
实测 实测 实测 实测 实测 实测 实测 实测 实测 实测 实测 实测
3 3 3 3 3 3 3 3
1.7256 1.3221 1.2972 1.3027 0.1160 13.75 80.60 1.3575 1.5099 51.15 5.21 5.08 1.37 7.00 4.99 3480 16.12 0.49 5.484
计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算
αcjh,sm αcjh,ky αfh αlz tlz t0,b tgs,b
％ ％ ％ ％ ℃ ℃ ℃
0 0 90 10 800.0 设计 设计
Cpj Cr,ar q4,fh q4,lz q4
％ ％ ％ ％ ％
7.69 50.90 3.20 0.87 4.074
89.631 123.26 125.39 0.7729 0.7729 0.28 1.7235 1.3217 1.2971 1.3026 0.1062 13.88 80.47 1.3577 1.5095 48.34 48.61 4.897 4.780 6.583 4.844 0.497 5.341 10.233 89.767 0.20 0.26 9.95 90.05
e
1 符号 单位 结果 数据来源
Car Har Oar Nar Sar Mt Aar Qnet,ar Mad Vdaf Ccjh,c,sm Ccjh,c,ky Cfh,c Clz,c
％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ kJ/kg ％ ％ ％ ％ ％ ％
53.22 2.80 2.46 0.83 0.68 9.80 30.21 19240 1.24 25.57 6.30 6.30 6.30 14.10
Ch2O,py,b kJ/(m ·K) Cr,ar,b ％ ％ Nm /kg Nm /kg Nm /kg ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％
3 3 3
保证条件下的按实际烧掉碳含量计算的燃料当量碳含量 Rr,ar,b 保证条件下的按实际烧掉碳含量计算的理论干空气量 Vgk,0,c,b 保证条件下的按实际烧掉碳含量计算的理论干烟气量 Vgy,0,c,b 保证条件下的排烟干烟气体积 保证条件下的干烟气热损失 保证条件下的排烟水蒸气热损失 保证条件下的排烟损失 保证条件下的锅炉热损失 保证条件下的锅炉热效率 十、计算保证条件下的锅炉本体热效率 锅炉本体额定负荷散热损失 锅炉本体散热损失 保证条件下的锅炉本体热损失 保证条件下的锅炉本体热效率 q5,e q5 qtotal,b ηb Vgy,py,b q2,gy,b q2,h2O,b q2,b qtotal,b ηb
六、计算化学不完全燃烧损失，散热损失，灰渣物理热损失 化学不完全燃烧损失 锅炉额定负荷散热损失 锅炉散热损失 折算灰分 省煤器沉降灰比热 空预器沉降灰比热 飞灰比热 炉渣比热 灰渣物理热损失 锅炉热损失 q3 q5,e q5 Azs Ccjh,sm Ccjh,ky Cfh Ccjh,sm q6 qtotal ％ ％ ％ ％ kJ/(m ·K) kJ/(m3·K) kJ/(m ·K) kJ/(m3·K) ％ ％
试验日期 试验时间 工况号 项目 一、煤质元素分析及灰渣含碳量分析 收到基碳分 收到基氢分 收到基氧分 收到基氮分 收到基硫分 全水分 收到基灰分 收到基低位发热量 空气干燥基水分 干燥无灰基挥发分 省煤器沉降灰含碳量 空预器沉降灰含碳量 飞灰含碳量 炉渣含碳量 二、测试参数 锅炉蒸发量 送风温度 排烟温度 空预器入口风温 空预器入口烟温 省煤器入口烟温 省煤器出口烟温 Dgq t0 θpy tky′ θky′ θsm′ θsm″ tgs 排烟一氧化碳含量 排烟氧量 空气相对湿度 就地大气压 三、设计数据 设计煤收到基碳分 设计煤收到基氢分 设计煤收到基氧分 设计煤收到基氮分 设计煤收到基硫分 设计煤全水分 设计煤收到基灰分 设计煤收到基低位发热量 设计煤干燥无灰基挥发分 锅炉额定蒸发量 Car,b Har,b Oar,b Nar,b Sar,b Mt,b Aar,b Qnet,ar,b Vdaf,b D
3 3
0.000 0.42 0.536 6.57 0.8806 0.7741 0.7741 1.112 0.275 10.369
计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算 计算
锅炉热效率 七、环境温度偏差修正 环境温度偏差修正后的排烟温度 八、给水温度偏差修正 保证条件下的排烟温度 保证条件下的空预器沉降灰比热 保证条件下的飞灰比热 保证条件下的灰渣物理热损失 九、煤质偏差修正 保证条件下的CO2平均定压比热 保证条件下的O2平均定压比热 保证条件下的N2平均定压比热 保证条件下的CO平均定压比热