常用管道流速
管道常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表，表中管道的材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
管道压力降控制值
管道压力降控制值见表和表.该表中压力降值为推荐值。
表常用流速的范围注①
续表
续表
续表
续表
注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应的国家标准。
②氧气流速应参照《氧气站设计规范》（GB 50030-91）
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》（GB 50177-93）
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》（GB 50031-91）
表一般工程设计管道压力降控制值
续表
表每100m管道的压力降控制值（△P r100）。
常用管道流速
1.0~2.0
0.7~1.0
Hale Waihona Puke 1.0~2.015~254.0~1
1.0~1.5排出口<1
1.5~3.5旋风分离器入气出气某些流体在管道中的常用流速范围
流体类别及情况
自来水（300kPa左右）
高粘度液体
工业供水（800kPa以下）
0.98~1.96 MPa(表压)
1.96~2.94 MPa(表压)
氮气4.9~9.8MPa(绝压)
氢气
压缩空气0.10~0.20MPa(表压)
压缩气体(真空)
0.10~0.20MPa(绝压)
0.10~0.59MPa(表压)
0.59~0.98 MPa(表压)
0.98~1.96 MPa(表压)
1.96~2.94 MPa(表压)
往复泵吸入管（水一类液体）
液体自流速度（冷凝水等）
真空操作下气体流速范围m/s 10～2010～15～20
1.5～2
2.5～3
0.75～11～205＜10水及低粘度液体（100～1000）kPa 1.5～3
2.94~24.5 MPa(表压)
煤气
半水煤气0.10~0.15MPa(绝压)
烟道气烟道内
管道内
工业烟囱(自然通风)
车间通风换气主管
支管
风管距风机最远处
最近处
废气低压
高压
化工设备排气管
自来水主管0.29MPa(表压)
支管0.29MPa(表压)
易燃易爆液体
工业供水0.78MPa(表压)30~40
20~30
15~20
管道常用流速范围
注：表中P为管道进口段得流体之压力（绝对压力）。
2、1管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表2、1，表中管道得材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
2、2管道压力降控制值
管道压力降控制值见表2、2-1与表2、2-2、该表中压力降值为推荐值。
注①
续表2、1
续表2、1
续表2、1
续表2、1
注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应得国家标准。
②氧气流速应参照《氧气站设计规范》（GB 50030-91）
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》（GB 50177-93）
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》（GB 50031-91）
表2、2-1一般工程设计管道压力降控制值
续表2、2-1
表2、2-2每100m管道得压力降控制值（△P r100）。
化工工艺常用流速范围及管径计算
化工工艺常用流速范围及管径计算化工工艺中，流速是一个重要的参数，涉及到输送流体的速度和流体与管道壁面的摩擦关系，对于液体和气体传输有着不同的要求。
在选择合适的流速范围和管径时，需要考虑流体性质、输送目的和经济效益等因素。
一、流速范围：1.液体流速范围：一般情况下，液体在管内的流速常在0.5-4m/s之间。
对于粘稠液体，上限值可适当提高，以防止沉积或堵塞。
如果需要提高流速，可以适当增大管径或采用多管并联的方式。
2.气体流速范围：气体在管道中的流速一般较高，一般在25-30m/s之间。
对于高粘度或高湿度的气体，流速可适当下降。
需要注意的是，过高的流速可能造成压力损失增大、噪音增加等问题，过低的话则可能导致积聚或沉积。
因此，选择适当的气体流速非常重要。
二、管径计算：管径的选择需要根据流体的流量、流速和管道布局等因素进行综合考虑。
1.流量计算：首先需要确定所需的流量，这个与工艺的要求密切相关。
在单位时间内，通过管道的液体或气体的体积称为流量，常以单位时间内通过面积为1平方米的截面的流体体积而定义。
2.确定流速：在确定流量的基础上，根据实际需要以及流体性质，选择合适的流速范围。
3.管径选择：根据流量和流速，可以通过流量方程计算得到管道的截面积。
然后，根据不同的管材选择公称管径。
常用的计算公式有以下几种：a.流速公式：流速（m/s）=流量（m³/h）/（截面积（m²）*3600）b.等效直径公式：流量（m³/h）=流速（m/s）*（π/4）*管道内径²c. 直径公式：流量（m³/h）= 係数* π * 管道内径（mm）²其中，係数是根据具体的管道材料和内壁光滑程度确定的系数。
需要注意的是，选择管径时还要考虑管道材料、成本、施工条件等因素，综合考虑以满足工艺要求和经济效益。
总结起来，化工工艺中流速范围的选择需要结合流体性质、输送目的、经济效益等因素，常用的液体流速范围为0.5-4m/s，气体流速范围为25-30m/s。
常用流体流速选择
常用流体流速选择管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN250 1~2 DN250 1.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道内流速常用值/（m/s）流体种类水应用场合一般给水泵进口泵出口工业用水管道种类主压力管道低压管道离心泵压力管离心泵吸水管往复泵压力管往复泵吸水管给水总管排水管冷却凝结冷水管热水管凝结水泵吸收管凝结水泵出水管自流xx管一般液体高粘度液体低粘度粘度50mt;">·sDN25 DN50DN100粘度100 mt;">·sDN50 DN100DN200DN25粘度1000 mt;">·sDN50 DN100DN200气体低压高压压缩空气压气机烟道压气机进气管平均流速2~3 0.5~10.5~2.01.0~3.03~4DN2501~2DN2501.5~2.51.5~2<11.5~30.5~1.01.5~2.51~1.50.5~11~20.1~0.31.5~3.00.5~0.91.0~1.60.5~0.70.7~1.01.2~1.60.1~0.20.16~0.250.25~0.350.35~0.5510~208~152~7~1020~30MPa备注压气机输气管一般情况饱和蒸汽DN<50 DN>70DN<100锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200过热蒸汽DN<100 锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200~20 <8<1515~3025~3530~4020~4030~5040~60。
常用管道流速
氧气0~0.05MPa(表压)
5.0~10
蒸汽冷凝水
0.5~1.5
0.05~0.59MPa(表压)
7.0~8.0
冷凝水自流
0.2~0.5
0.59~0.98 MPa(表压)
4.0~6.0
过热水
2.0
0.98~1.96 MPa(表压)
4.0~5.0
海水,微碱水<0.59MPa(表压)
1.5~2.5
5.0~10
粘度50mPa．s液体(￠50~100)
1.0~1.6
0.10~0.20MPa(绝压)
8.0~12
粘度100mPa．s液体(￠25以下)
0.3~0.6
0.10~0.59MPa(表压)
10~20
粘度100mPa．s液体(￠25~50)
0.5~0.7
0.59~0.98 MPa(表压)
10~15
锅炉供水（800kPa以下）
＞3
离心泵吸入管（水一类液体）
2.5～3
饱和蒸汽
20～40
往复泵吸入管（水一类液体）
0.75～1
过热蒸汽
30～50
往复泵吸入管（水一类液体）
1～2
蛇管、螺旋管内的冷却水
＜1
液体自流速度（冷凝水等）
05
低压空气
12～15
真空操作下气体流速
＜10
高压空气
15～25
1.96~2.94 MPa(表压)
3.0~4.0
气压冷凝器排水
~
氮气4.9~9.8MPa(绝压)
2~5
油及粘度大的液体
0.5~2.0
氢气
≤8.0
粘粘50mPa．s液体(￠25以下)
管道常用流速范围
注：表中P为管道进口段的流体之压力（绝对压力）。
2.1管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表2.1，表中管道的材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
2.2管道压力降控制值
管道压力降控制值见表2.2-1和表2.2-2.该表中压力降值为推荐值。
表2.1 常用流速的范围注①
注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应的国家标准。
②氧气流速应参照《氧气站设计规范》（GB 50030-91）
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》（GB 50177-93）
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》（GB 50031-91）
表2.2-1一般工程设计管道压力降控制值
表2.2-2每100m管道的压力降控制值（△P r100）。
管道流速常用值
1、生活给水管道流速:摘自《建筑给排水设计规范》GB 50015-2003 3、6、9 生活给水管道的水流速度,宜按表3、6、9采用。
表3。
6。
9 生活给水管道的水流速度(也就是参考5、5、8规定。
)表5、5、8 水管道的流速以下摘自教科书《建筑给水排水工程》,考虑到经济流速因素,设计时给水管道流速应控制在正常范围内:生活或生产给水管道,不宜大于2、0m／s,当防噪声要求,且管径不大于25mm时,流速可采用0、8~1、0m／s;消火栓系统,消防给水管道,不宜大于2、5m／s;自动喷水灭火系统给水管道,不宜大于5、0m／s,但其配水只管在个别情况下,可控制在10 m ／s以内。
2、室外消防给水管流速:摘自《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92第7、3、14条工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径,应经计算确定,但不宜小于200mm。
独立的消防给水管道的流速,不宜大于5m／s。
3、自动喷水灭火系统给水管流速:摘自《自动喷水灭火系统设计规范》GB GB 50084—20019、2 管道水力计算9、2、1 管道内的水流速度宜采用经济流速,必要时可超过5m／s,但不应大于10m／s。
9、2、1条文说明: 采用经济流速就是给水系统设计的基础要素,本条在原规范第7.1.3条基础上调整为宜采用经济流速,必要时可采用较高流速的规定。
采用较高的管道流速,不利于均衡系统管道的水力特性并加大能耗;为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速的后果,将导致管道重量的增加,使设计的经济性能降低。
原规范中关于“管道内水流速度可以超过5m／s,但不应大于10m／s”的规定.就是参考下述资料提出的:我国《给排水设计手册》(第三册)建议,管内水的平均流速,钢管允许不大于5m／s;铸铁管为3m／s。
4、给水水泵房:1.消防水池补给水管流速:摘自《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第8、6、2条第2点:2 补水量应经计算确定,且补水管的设计流速不宜大于2、5m／s;2、给水泵进出水管流速:摘自《室外给水规范GB 50013-2006》:6、3、1 水泵吸管及出水管的流速,宜采用下列数值;1 吸水管直径小于250mm时,为1、0～1、2m／s;直径在250～1000mm时,为1、2～1、6m／s;直径大于1000mm时,为1、5～2、0m／s。
钢管流速要求
钢管流速要求
钢管流速要求取决于具体应用场景和所需的流体特性。
以下是一些可能的钢管流速要求的例子：
1. 工业管道：根据工艺需求和管道直径，通常要求在10-20米/秒的范围内。
2. 自来水供应：为了确保足够的压力和水流量，一般要求在1-2米/秒的范围内。
3. 输油管道：为了确保油品的稳定输送和减少摩擦损失，通常要求在1-6米/秒的范围内。
4. 空调系统：为了确保冷却效果和降低噪音，一般要求在1-3米/秒的范围内。
5. 压缩空气管道：为了确保压缩空气的高效输送，通常要求在25-35米/秒的范围内。
请注意，这些流速要求只是一些示例，并且可能会有所变化。
在具体应用中，需要考虑其他因素如管道材质、压力损失、流体特性等来确定最适合的流速要求。
常用管道流速
2.0~3.0
2.0~3.5
0.5~1.0
0.5~2.0
0.5~1.2>3.0
0.5~1.5
0.2~0.5
2.0
1.5~2.5~0.5~2.0
0.5~0.9
0.7~1.0
1.0~1.6
0.3~0.6
0.5~0.7
0.7~1.0
0.16~0.25粘度lOOOmPa. s液体 &25以下）0.1~0.2粘度1000mPa. s液体&50~100）0.25~0.35粘度lOOOmPa. s液体&100~200）0.35~0.55离心泵吸入口 排出口往复式真空泵吸入口油封式真空泵吸入口空气压缩机吸入口排出口通风 机吸入口排出口齿轮泵吸入口排出口往复式泵（水类液体）吸入口1.O~2.O
8.0~12
20~30
80~100
20~25
1.5~3.5流体名称流速范围/（m/s）水及粘度相似液体
0.10~0.29MPa俵压）＜0.98MP表压）＜7.84MP表压）
19.6~29.4MPa俵压）热网炉给水＞0.78MPa俵压）蒸汽冷凝水
冷凝水自流过热水
海水,微碱水<0.59MPa俵压）气压冷凝器排水
煤气
半水煤气0.10~0.15MPa絶压）
烟道气烟道内
管道内
工业烟囱（自然通风）
车间通风换气主管
支管
风管距风机最远处
最近处
废气低压
高压
化工设备排气管
自来水主管0.29MPa俵压）
支管0.29MPa俵压）易燃易爆液体
工业供水0.78MPa俵压）30~40
20~30
15~20
20~40
管道流速常用值
1、生活给水管道流速：摘自《建筑给排水设计规范》GB ５０015-2００3３、6、９生活给水管道得水流速度,宜按表3、6、9采用。
表３。
6。
9 生活给水管道得水流速度(也就是参考５、5、８规定。
）表5、5、８水管道得流速以下摘自教科书《建筑给水排水工程》，考虑到经济流速因素，设计时给水管道流速应控制在正常范围内:生活或生产给水管道,不宜大于２、0m／ｓ,当防噪声要求,且管径不大于25mm时,流速可采用０、８～1、0m／s；消火栓系统，消防给水管道,不宜大于2、５ｍ/ｓ；自动喷水灭火系统给水管道，不宜大于5、０ｍ／s,但其配水只管在个别情况下,可控制在10 m/s以内.２、室外消防给水管流速:摘自《石油化工企业设计防火规范》ＧB ５０160－92第7、３、１4条工艺装置区或罐区得消防给水干管得管径,应经计算确定,但不宜小于２0０mm。
独立得消防给水管道得流速，不宜大于5m/ｓ。
3、自动喷水灭火系统给水管流速:摘自《自动喷水灭火系统设计规范》GＢＧB 50084—2０019、2 管道水力计算９、2、 1 管道内得水流速度宜采用经济流速,必要时可超过5m/s,但不应大于１0m／s。
9、２、1条文说明: 采用经济流速就是给水系统设计得基础要素，本条在原规范第７。
1。
３条基础上调整为宜采用经济流速,必要时可采用较高流速得规定。
采用较高得管道流速,不利于均衡系统管道得水力特性并加大能耗；为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速得后果,将导致管道重量得增加,使设计得经济性能降低。
原规范中关于“管道内水流速度可以超过5m/s，但不应大于10m／ｓ”得规定．就是参考下述资料提出得：我国《给排水设计手册》（第三册)建议,管内水得平均流速,钢管允许不大于5ｍ/s；铸铁管为3m/ｓ。
4、给水水泵房:1.消防水池补给水管流速:摘自《建筑设计防火规范》GB 5００１6-2００6第8、6、2条第2点：2 补水量应经计算确定,且补水管得设计流速不宜大于2、5m/ｓ；2、给水泵进出水管流速：摘自《室外给水规范GＢ500１3—2006》:6、3、1水泵吸管及出水管得流速,宜采用下列数值；1 吸水管直径小于250mm时，为1、0～1、２m／s；直径在2５0～1０00mm时,为1、2~１、6m／ｓ；直径大于100０mｍ时,为１、5～２、0m／ｓ.2出水管：直径小于250ｍm时，为１、5～2、0m／ｓ。
给排水设计常用管道流速汇总
给排水设计常用管道流速汇总一、给水管道：(冷水）1、《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019-3.7.13生活给水管道的水流速度，宜按表3.7.13采用。
表3.7.13生活给水管道的水流速度公称直径（mm）15~2025~4050~70≥80水流速度（m/s）≤1.0≤1.2≤1.5≤1.82、《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》2009版-2.4.12条：序号部位及管材水流速度（m/s）1卫生器具配水支管0.6-1.02横向配水管（管径>25mm）0.8-1.23环状管、干管、主管 1.0-1.84铜管管径<25mm0.6-0.8铜管管径≥25mm0.8-1.50.8-1.05建筑给水薄壁不锈钢管公称直径<25mm建筑给水薄壁不锈钢管公称直径1.0-1.5≥25mm1.06建筑给水硬聚录乙烯管公称外径≤50mm建筑给水硬聚录乙烯管公称外≤1.5径>50mm≤1.27建筑给水聚丙烯管公称外径≤32mm建筑给水聚丙烯管公称外径≤1.540-63mm建筑给水聚丙烯管公称外径>63mm≤2.0<1.28建筑给水氯化聚氯乙烯管公称外径>32mm建筑给水聚丙烯管公称外径<1.540-75mm<2.0建筑给水聚丙烯管公称外径≥90mm说明：管道内最大流速均不应超过2.0m/s二、热水管道：1、《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019-6.7.8热水管道流速宜按表6.7. 8选用。
表6.7.8热水管道的流速公称直径（mm）15~2025~40≥50水流速度（m/s）≤0.8≤1.0≤1.2三、消防给水系统：1、消火栓：《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014-8.1.8条-消防给水管道的设计流速不宜大于2.5m/s，但任何消防管道的给水流速不应大于7m/s。
2、自动喷淋：《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017-9.2.1条-管道内的水流速度宜采用经济流速，必要时可超过5m／s，但不应大于10m／s。
管道常用流速范围
注:表中Ｐ为管道进口段得流体之压力(绝对压力)、
２、1管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表2。
1,表中管道得材质除注明外,一律为钢、该表中流速为推荐值。
2。
２管道压力降控制值
管道压力降控制值见表2、2－１与表２.2-2.该表中压力降值为推荐值、
注①
续表2。
1
续表２.1
续表2、1
续表2、１
注:①本表所列流速,在选用时还应参照相应得国家标准。
②氧气流速应参照《氧气站设计规范》(GＢ50030—９1)
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》(GＢ5017７－93)
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》(ＧＢ 5０031-９1)
表2、2—1一般工程设计管道压力降控制值
续表2。
2-1
表2。
2—2每１00m管道得压力降控制值(△P r1０0)。
管道常用流速范围
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注：表中P 为管道进口段的流体之压力（绝对压力）。
2.1管道内各种介质常用流速范围管道内各种介质常用流速范围见表 2.1，表中管道的材质除注明外，一律为钢。
该表中流速
为推荐值。
2.2管道压力降控制值管道压力降控制值见表
2.2-1和表 2.2-2.该表中压力降值为推荐值。
表2.1 常用流速的范围
注①
介质
工作条件或管径范围流速 m/s 饱和蒸汽DN ＞200
30-40 DN=200～100 35-25 DN ＜100 30-15 饱和蒸汽P ＜1MPa
15-20 P=1～4MPa 20-40 P=4～12MPa 40-60 过热蒸汽DN ＞200
40-60 DN=200～100 50-30 DN ＜100 40-20 二次蒸汽
二次蒸汽要利用时
15-30 二次蒸汽不利用时
60 高压乏汽80-100
乏汽
排气管：从受压容器排出80 从无压容器排出15-30 压缩气体
真空5-10 P ≤0.3MPa 8-12 P=0.3～0.6MPa
20-10 P=0.6～1.0MPa 15-10 P=1.0～2.0MPa 12-8 P=2.0～3.0MPa 8-3 P=3.0～30.0MPa
3-0.5。
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