镭雕工艺介绍

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镭雕的原理与工艺

镭雕的原理与工艺镭雕，又称为激光雕刻，是一种利用激光对各种材料进行加工和雕刻的技术。

它的原理是利用激光束对材料进行高能量照射，使其表面产生化学或物理变化，从而实现对材料进行精细加工和雕刻。

镭雕技术已经在许多领域得到广泛应用，如工艺品制作、广告标识、电子零部件加工等。

本文将介绍镭雕的原理和工艺，以及在实际应用中的一些特点和注意事项。

首先，我们来了解一下镭雕的原理。

镭雕的原理主要是利用激光的高能量和高浓度，对材料进行局部加热或蒸发，从而实现对材料进行加工和雕刻。

激光束经过透镜聚焦后，能量密度大大增加，当激光束照射到材料表面时，会产生瞬间的高温，使材料表面发生化学变化或直接蒸发，从而实现对材料进行加工和雕刻。

镭雕的原理非常简单，但是在实际应用中需要考虑许多因素，如激光功率、聚焦度、材料特性等。

其次，我们来了解一下镭雕的工艺。

镭雕的工艺主要包括激光束的发射和聚焦、材料的固定和运动控制等步骤。

首先是激光束的发射和聚焦，需要通过激光器将激光束发射到工件表面，并通过透镜进行聚焦，使激光束能量密度增加，从而实现对材料的加工和雕刻。

其次是材料的固定和运动控制，需要将工件固定在加工台上，并通过控制系统对加工台进行运动控制，实现对材料的精确加工和雕刻。

镭雕的工艺需要高度的精密度和稳定性，以确保加工和雕刻的质量和精度。

在实际应用中，镭雕具有许多特点和注意事项。

首先，镭雕可以对各种材料进行加工和雕刻，如金属、塑料、玻璃等，具有很大的灵活性和多样性。

其次，镭雕具有高精度和高效率的特点，可以实现对材料的精细加工和雕刻，提高生产效率和产品质量。

另外，镭雕还具有非接触加工的特点，不会对材料表面产生压力和变形，适用于对材料进行精细加工和雕刻。

但是在实际应用中，需要注意激光安全、材料特性、加工参数等因素，以确保镭雕的质量和安全。

总之，镭雕作为一种先进的加工和雕刻技术，在许多领域得到了广泛应用。

它的原理简单，工艺复杂，具有许多特点和注意事项。

镭雕技术简介_111026

全反射镜
钕钇铝石榴石激光器
聚焦镜
过滤镜 5
镭雕机类别
CO2激光镭雕机
镭雕简介工作原理镭雕机类别结构组成类型特点
性能参数异常及改善使用流程注意事项
采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。
半导体光源
全反射镜
转换器
全反射镜
聚焦镜
固体激光器
输出镜
7
镭雕机类别
b、半导体端泵YAG激光镭雕机
镭雕简介工作原理镭雕机类别结构组成类型特点
性能参数异常及改善使用流程注意事项
直接从激光晶体的端面将半导体泵光（808nm）泵入，经光学组输出生激光，使转换效率大大提高。
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Prepared by
Gaby 1
镭雕简介
镭雕简介工作原理镭雕机类别结构组成类型特点
性能参数异常及改善使用流程注意事项
镭雕是表面处理的一种工艺，和网印、移印相似，都是在产品上印字或者图案之类，但相比之下镭雕有标记速度快；图像标记美观；分辨率高；永不磨损；范围广泛；安全可靠；精确性高；效果一致；高速快捷；成本底廉；访伪性强等优点。激光雕刻按雕刻方式不同可分为点阵雕刻和矢量切割。
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注意事项
镭雕简介工作原理镭雕机类别结构组成类型特点
性能参数异常及改善使用流程注意事项
1. 严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源。 2. 不允许Q电源空载工作（即调Q电源输出端悬空）。 3. 出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查。 4. 不允许在氪灯点燃前启动其他组件，以防高压窜入损坏组件。

镭雕的原理与工艺

镭雕的原理与工艺镭雕是一种常见的激光加工技术，利用高能激光束对工件表面进行加工，从而实现对工件进行标记、切割或雕刻。

镭雕技术在工业生产中有着广泛的应用，其原理与工艺对于加工质量和效率起着决定性的作用。

镭雕的原理主要是利用激光束对工件表面进行热加工，通过激光束的高能量将工件表面材料局部加热至融化或汽化状态，从而实现对工件表面的加工。

激光束的能量密度非常高，可以在极短的时间内将工件表面加热至极高温度，因此可以实现对各种材料的加工，包括金属、塑料、玻璃等。

镭雕的工艺包括激光束的发射、聚焦、定位和控制等环节。

首先是激光器产生高能激光束，然后通过透镜系统对激光束进行聚焦，使其能量密度达到加工要求。

接着利用数控系统对激光束进行定位和控制，实现对工件表面的精确加工。

整个工艺需要高精度的光学系统和精密的数控设备配合完成，以确保加工质量和效率。

镭雕技术具有许多优点，首先是加工精度高。

激光束的能量密度高，可以实现对工件表面的微米级加工，因此可以实现对细小图案和文字的精确雕刻。

其次是加工效率高。

激光束的加工速度快，可以在短时间内完成大量工件的加工，提高生产效率。

此外，镭雕技术还可以实现对各种材料的加工，包括金属、塑料、陶瓷等，具有很强的适用性。

当然，镭雕技术也存在一些局限性，首先是加工深度受限。

由于激光束的能量密度高，镭雕技术在加工厚度较大的工件时会受到限制，无法实现深度加工。

其次是加工成本较高。

镭雕设备和工艺技术的投入成本较高，对于一些小型企业来说可能难以承受。

因此在选择镭雕技术时需要综合考虑加工要求和成本因素。

总的来说，镭雕技术是一种高精度、高效率的加工技术，具有广泛的应用前景。

随着激光技术的不断发展和完善，镭雕技术将会在更多领域得到应用，为工件加工提供更多选择和可能性。

镭雕的工作原理及注意事项

镭雕的工作原理及注意事项镭雕是表面处理一种工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异。

在此我说说镭雕的原理和注意事项一、工作原理镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多，我以前做过的产品有用过，简单一点的讲是这样的：比如说我要做一个键盘，他上面有字，字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，1、先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，注意不要喷到别的键上，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，2、再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。

此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母"A",雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了同时如果要透光的，就用PC或PMMA,喷一层油，雕掉字体部分，则下面有光的话就透出来了，只不过这时要考虑各种油的粘附性能，不要油喷上去一刮就掉了，那可就太丢咋中国人的脸了！二、注意事项因为各颜色键要喷不同的油，所以做结构时要考虑到这一点，各键要分开点，以免喷到不必要的地方，也有损耗大的地方不如做两个或多个，这样可以有多个可以配套。

各颜色的色差要大一点，最大的比如说黑白，这样机器容易分辨，也雕得干净，以免雕而不净，影响外观品质，还有各不同色的字体不要靠的太近，因为要喷不同颜色的，你红色和绿色靠的那么近我怎么喷油，神仙也难办！三、附录菲林就是一种透明的胶片，一面有药膜叫亚光面，一面没有药膜可以反光的。

亚光面不大反光，如果大家看过传统相片底就知道，其原理都差不多，只是片基和药膜成份不一样。

菲林分为四色（CMYK）和专色,菲林片有四张像幻灯片那样的东西叠起来的成一幅完整的彩色图象,需要拿去印刷厂制成版分成四次叠印出来。

而传统的胶卷冲洗相片一次就成像。

“菲林”这个词是香港传过来的翻译。

镭雕技术介绍

四﹑站位介紹
雕刻站位﹕雕刻站位是鐳雕制程中的最為重要也是最關鍵的站位﹐該站位直接影響到鐳雕制程生產的品質與效率。該站位作業人員都要經過嚴格的技朮培訓與實習才能擔當。在從事該工作前都要進行作業環境﹑作業流程﹑機台操作規范及安全事項﹑品質簽別(良品與不良品)﹑實際操作﹑表單填寫﹑機台保養等方面進行培訓。其做作業手法按照工程制定的SOP進行﹐參數設定在工標許可的范圍內。
成員:曾德圳課長,曾振武,徐紅斌,易國平三.高能束流加工技術選用
高能束流加工主要有:電子束加工,等離子束加工,激光束加工等,以下
是對這三種高能束流加工技術分析比較:
項次
種類
1
電子束(EB)
2 等離子束(PLASMA)
3
激光束(LASER)
技術成熟成熟尚待加強
精度高低高
作業環境真空
真空,空氣空氣,惰性氣體,真空
激光對人体的危害
激光對人体的危害
• 對皮膚的傷害
• 皮膚激光直接照射﹐特別是受聚焦后光束的照射﹐會使皮膚灼傷﹐這种灼傷很難愈合﹒另外﹐受紫外光﹑紅外光的長時間漫反射作用﹐ 會導致皮膚老化﹑炎症﹑和皮膚癌等惡果﹒
激光對人体的危害
• 電擊
• 激光裝置中的高壓及大電容有可能使人体遭受致命的電擊
二﹑工作關系圖
印刷
噴涂
工程課品保課噴涂
PVD
設備課
鐳雕清洗
鐳雕
噴涂
全檢
說明﹕工作關系圖是指鐳雕制程在出現異常進行時與正常出貨所需要聯系的相關單位。每個單位的職責各有不同﹐在生產出現異常時根據生產異常狀況及分析原因。尋找相關部門負責人協調處理。
三﹑鐳雕流程介紹
生產排配表進料接收運料至機台旁調機首件確認(OK) 激光雕刻移至擦拭桌擦拭擦拭檢驗裝箱出貨

雷雕

雷雕
工艺说明
1．技术介绍
1.1总体技术
主要通过激光在产品表面进行装饰的一种工艺。

1.2不同子项
不锈钢打标铝件打标
1.3相近技术对比
不锈钢打标应用较多，主要是电池盖和面壳LOGO，和激光拉丝，激光沙面。

相对于其他的这笔方法来说激光的方法最简单也是最有成效。

良率高，产能高。

1.4工艺特点
同1.3
2.设备介绍
2.1设备图片
2.2生产流程
雷雕；清洗—全检—上制具雷雕—清洗—全检—包装
2.3样品图片
材料加工介绍
1：适用材料
工艺对材料的要求
激光对不锈钢材料和铝材暂时没有特别的要求
2：加工的前后期
2.1流程的介绍
前清洗主要用于去除材料表面油污和赃物，保证雷雕所需的清洁的表面。

镭雕指的是激光束在工件表面产生印记的过程。

后清洗指的是去除镭雕表面的黄色物质。

2.2流程中对外观的影响（色彩、良率等）
镭雕对外观、色彩没有影响。

之举对位不准可能会产生永久性不良，所以随时检查定位准概况。

镭雕技术简介_111026分解

溢出未雕完全
4
标深不够
镭雕机使用流程
镭雕简介工作原理镭雕机类别结构组成类型特点
性能参数异常及改善使用流程注意事项
检查水路、电路无误后方能开机，开机顺序为：
① 接通进线电源，打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电，电流表显示数值7A左右。
② 等待5～10秒钟，按动外控制面板上触发按钮，电流表显示数值为零，3～5秒钟之后，氪灯点燃，电流表显示数值7A。 ③ 打开振镜电源。 ④ 打开计算机，调出所需打标文件。 ⑤ 调节激光电源到工作电流（10～18A），即可开始打标；打标结束后，按以上顺序逆向关闭各组件电源。
全反射镜
钕钇铝石榴石激光器
聚焦镜
过滤镜 5
镭雕机类别
CO2激光镭雕机
镭雕简介工作原理镭雕机类别结构组成类型特点
性能参数异常及改善使用流程注意事项
采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。
Prepared by
Gaby 1
镭雕简介
镭雕简介工作原理镭雕机类别结构组成类型特点
性能参数异常及改善使用流程注意事项
镭雕是表面处理的一种工艺，和网印、移印相似，都是在产品上印字或者图案之类，但相比之下镭雕有标记速度快；图像标记美观；分辨率高；永不磨损；范围广泛；安全可靠；精确性高；效果一致；高速快捷；成本底廉；访伪性强等优点。激光雕刻按雕刻方式不同可分为点阵雕刻和矢量切割。
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镭雕异常及改善
编号不良项目不良原因

镭射雕刻技术

一、雷射雕刻的优点
1.雕刻范围广雷射的强度极高，不仅能对各种非金属材料进行
雕刻，而且也能对金属材料进行雕刻，甚至能雕刻耐火度很高，以及硬而脆的材料，雷射雕刻的范围是非常广泛的。 2.雕刻速度快一般的雕刻图案，只要经过计算机的处理，再输出到雕刻机制作即可，省掉了传统雕刻技术中的繁琐过程，雷射雕刻一般要比其他雕刻方法快到 100倍以上，而且现在的雷射雕刻控制系统完全可以保证长期安全工作和精确控制。
F1 ω0
ω0
式中，M为扩束镜主镜与副镜的焦距比， M F 2 / F1
，ω(t) 为光束入射在副镜表面上的光斑半径。由于
ω(t) 总是大于ω0，因而扩束对高斯光束的校正倍率 M 总比几何压缩比要高。
2.光聚焦系统雷射在聚焦面处功率的密度值，等于雷射输出功
率除以光斑的面积，即
4P F πd 2 F为聚焦面处的雷射功率密度，P为雷射输出功率， d为聚焦面处光点的直径。虽然雷射的方向性很好，但也有一定的发射角θ，假设聚焦透镜的焦距为f，则在聚焦面上光点的直径d为
(1)图像的获得及处理。 (2)雕刻参数的设置 (3)图像的硬拷贝功能，可在圆柱形工件或平面工件上雕
刻图像，也可以打印机输出图像。 (4)硬件所需的各种控制讯号的协调给出。
雷射雕刻微处理机控制是通过软件控制并协调硬件各部份，要求软件提供的控制讯号[17]如下：
(1)图像存／取讯号 (2)幅度控制讯号 (3)步进电机步进讯号 (4)行振镜偏转讯号 (5)场振镜偏转讯号
3.雕刻品质高由于雷射强度高、方向性好，光束极细的雷射完
全可以做到精细雕刻，雕刻品分辨率很高，可实现精细图案和云雾状图案。雷射雕刻时间短，所以被雕刻材料氧化、变形和热膨胀影响的区域都比较小，一般不需要特殊保护就可以完成高精度的雕刻。 4.雕刻耗能少雷射雕刻与其他雕刻方式相比较，采用了一种能量使用很直接的方式，能量转换环节少，而且雕刻过程中操作简单、保护环节少，所以消耗的能量少，并且能够提高工作效率。

镭雕工艺流程及方法

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镭雕

镭雕机的软件系统通常支持WINDOWS平台，中文界面，能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多种软件的文件格式，如PLT、PCW、DXF、BMP等，同时也能直接使用SHX、TTF字库。通过电脑随意设计图形，操作简便，功率由软件控制，连续可调
镭雕是表面处理一种工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异，所以镭雕的原理和注意事项是：
镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多，我以前做过的产品有用过，简单一点的讲是这样的：
比如说我要做一个键盘，他上面有字，字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，注意不要喷到别的键上，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母”A”,雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了
雕刻强度越大，切割或雕刻的深度也越深。
光斑大小可以利用不同焦距的透镜进行调节；小光斑的透镜适用于高分辨率的雕刻；大光斑的透镜适用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量雕刻它是最佳选择；通常的标准配置是2.0英吋的透镜，其光斑大小处于中间，适用于各种场合。
通常镭雕机可以雕刻下述材料：竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印；可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件，如CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。唯一的不同之处是，打印将墨粉涂到纸张上，而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。

镭雕工艺，让产品形象更具立体感

Technology网印工业Screen Printing Industry 2022.03镭雕（laser又名激光雕刻、激光打标、镭射打标），镭雕是表面处理的一种工艺，和网印、移印相似，都是在产品上印字或者图案之类，工艺不同，价格有异。

但相比之下镭雕有标记速度快，图像标记美观，分辨率高，永不磨损，范围广泛，安全可靠，精确性高，效果一致，高速快捷，成本低廉，防伪性强等优点。

目前在该工艺在化妆品包装（如口红管、气垫等）上，都有所应用。

原理1．利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化进而对其进行加工；2．打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化“刻”出痕迹或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。

分类按雕刻方式可分为点阵雕刻和矢量切割。

点阵雕刻：类似高清晰度的点阵打印。

激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。

矢量雕刻：在图文的外轮廓线上进行，通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。

性能一台镭雕机的性能，主要是由其雕刻速度、雕刻强度和光斑大小来决定。

雕刻速度指激光头移动的速度，通常用IPS（in/s）来表示。

高速度带来高的生产效率，速度也可用于控制切割或雕刻的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。

雕刻速度可以通过镭雕机的控制面板来调节，也可以利用计算机的打印驱动程序来调节。

在1%～100%的范围内，调整幅度是1%。

雕刻强度强度越大，切割或雕刻的深度也越深。

光斑大小可以利用不同焦距的透镜进行调节。

小光斑的透镜适用于高分辨率的雕刻；大光斑的透镜适用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量雕刻它是最佳选镭雕工艺，让产品形象更具立体感3940Technology网印工业Screen Printing Industry 2022.03择。

镭雕的原理

镭雕的原理
镭雕是一种利用激光技术进行雕刻的工艺，它可以在各种材料上实现精密的图
案和文字雕刻。

镭雕的原理主要是利用激光束的高能量和高浓度来对材料表面进行加工，从而实现雕刻的效果。

下面将对镭雕的原理进行详细介绍。

首先，镭雕的原理涉及到激光的特性。

激光是一种高能量、高单色性、高相干
性的光束，它具有很强的穿透力和聚焦力。

在镭雕过程中，激光束可以准确地聚焦在材料表面的微小区域上，从而实现精细的雕刻。

其次，镭雕的原理还涉及到材料的吸收和传导。

当激光束照射到材料表面时，
材料会吸收激光的能量，导致局部温度升高。

随着温度的升高，材料会发生热膨胀和蒸发，从而形成微小的凹坑或凸起，实现雕刻的效果。

另外，镭雕的原理还包括激光参数的控制。

在镭雕过程中，激光的功率、频率、聚焦度等参数都需要进行精确的控制，以实现对不同材料的雕刻效果。

通过调节这些参数，可以实现对材料的不同深度、精细度和速度的控制。

此外，镭雕的原理还与材料的特性有关。

不同的材料对激光的吸收和传导特性
不同，因此在进行镭雕时需要根据材料的特性进行相应的参数调节和工艺控制，以实现最佳的雕刻效果。

总的来说，镭雕的原理是利用激光的高能量和高浓度，通过控制激光参数和材
料特性，对材料表面进行精密加工，从而实现雕刻的效果。

镭雕技术在各种材料的雕刻加工中具有广泛的应用前景，为实现精密加工提供了一种高效、精准的工艺手段。

镭雕技术简介

编号
1 2 3 4
不良项目
偏移溢出未雕完全标深不够
不良原因
a.量测方法不正确 b.位置参数不正确 c.操作员作业不当
a.填充参数不合适 b.频数太大
工件表面有残余杂质
a.镜头灰尘太多 b.激光功率不够，速度太快 c.焦距不正确
改善对策
a.量测方法教导 b.重新调整参数 c.加强自检，QC抽检，发现问题及时解决 d.现场教导作业员操作方法自判调整合适的参数
“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。
CO2激光镭雕机
价格较灯泵YAG激光打标机都便宜，技术，可广泛使用在非金属的激光打标方面。
功率小，不适合做精细加工。
光纤激光镭雕机
使用方便，技术较成熟，应用面比较广，光斑小，适合做精细加工。采用风冷，减少水冷所需耗材成本。
价格较贵，功率较小，不适合做激光深加工。
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镭雕机性能因素
镭雕简介性能参数工作原理异常及改善镭雕机类别使用流程结构组成注意事项类型特点
一台镭雕机的性能，主要由雕刻速度，雕刻强度和光斑大小而决定。
雕刻速度：指的激光头移动的速度，通常用IPS英寸/秒表示，速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。
6
镭雕机类别
镭雕简介性能参数工作原理异常及改善镭雕机类别使用流程结构组成注意事项类型特点

镭雕技术介绍

3.3 根據鐳射光源分類 3.3.1 紅外光
紅外激光(1.06 µm): 紅外激光適用材料
有機材料無機材料鋼金屬合金材料塑膠,木玻璃,陶瓷, 碳鋼,不銹鋼, 鈦合金,鋁合金, 鑽石,硅合金鋼銅,金,銀效果無效無效或差好极好
3.3.2 綠光
綠光(0.53 µm): 綠光適用材料
初始投資低,生產良率低
鐳射雕刻定位治具電源電腦控制系統伺服馬達能持續變化高高無污染,工作環境好單色
初始投資高,生產良率高
4.2 特點
A.無輔助器材,成本較低 B.無油墨溶劑,無需前后處理,環境較好 C.可繪制精致的花紋 D.在每個產品雕刻字樣可持續改變 E. 耐磨性雕刻. F.理論上鐳射雕刻只能是單色. G.鐳射印刷的初始投入成本較高
一.鐳射雕刻簡介
1.1 何為鐳射
B 原子吸收光子后激發
激光: 激光: 1.同波 1.同波 2.單長2.單向
A 原子吸收光子 C 發出光束
1.2 鐳射雕刻機
鐳射雕刻是通過高能激光聚焦點在材料表面安預定軌跡進行雕刻, 標記出所需要的字元、圖形、商標、條碼等圖像。
二.鐳射雕刻工作原理
一束激光源射在經過反光鏡反射(通過連續改變反光鏡角度來達到聚焦點按預定軌跡移動的目的)和凸透鏡的聚焦, 將材料放在激光的焦點位置, 激光能量被材料吸收,轉化為熱灼燒或發生光學反應,使材料表面發生分解,脫水,碳化,變色,發泡等反應, 使焦點移動軌跡可區別於周圍而產生可識別的圖案.
反光鏡1&2 反光鏡1&2
影響因素 1.射線的波長 2.材料的種類凸透鏡
三.鐳射雕刻分類
3.1 根據雕刻系統分類
A.掃描式鐳射機

镭雕的原理与工艺

镭雕的原理与工艺镭雕是一种利用激光技术进行雕刻的工艺，它在工艺美术、工艺礼品等领域有着广泛的应用。

镭雕技术是通过激光束对材料进行高能量照射，使材料表面产生化学物理变化，从而实现对材料进行雕刻的一种加工方法。

镭雕技术的原理和工艺对于了解镭雕的应用和发展具有重要意义。

首先，镭雕技术的原理是基于激光与材料相互作用的基本原理。

激光是一种高能量、高聚焦度的光束，它能够在极短的时间内对材料进行高能量的照射，使材料表面产生局部的化学物理变化。

这种变化可以是材料的蒸发、熔化、氧化等，从而在材料表面形成所需的图案或文字。

镭雕技术利用激光的高能量和高聚焦度，实现对材料进行精细加工，具有高效、精密、灵活等特点。

其次，镭雕技术的工艺是指在实际应用中对材料进行镭雕加工的具体步骤和方法。

镭雕工艺的关键在于选择合适的激光设备和加工参数，以及对材料进行预处理和后处理。

首先，需要根据不同的材料特性和加工要求选择合适的激光设备，包括激光功率、波长、聚焦度等参数。

其次，需要根据加工图案和文字的要求确定加工参数，包括激光功率、加工速度、扫描间距等。

最后，在进行镭雕加工之前需要对材料进行清洁、喷涂等预处理工作，以及对加工后的材料进行清洁、抛光等后处理工作。

通过合理选择激光设备和加工参数，以及进行有效的预处理和后处理，可以实现对不同材料的高质量镭雕加工。

总的来说，镭雕技术的原理和工艺是相辅相成的，它们共同决定了镭雕加工的质量和效率。

了解镭雕技术的原理和工艺对于提高镭雕加工的质量和效率具有重要意义。

随着激光技术的不断发展和应用，镭雕技术将在更多的领域得到应用，并取得更大的发展。

希望通过对镭雕技术的原理和工艺的深入研究，能够推动镭雕技术的进一步发展，为工艺美术、工艺礼品等领域的发展做出更大的贡献。

镭雕工艺介绍范文

镭雕工艺介绍范文镭雕工艺，综合了激光切割和雕刻技术的优点，是一种高精度、高效率的加工技术。

它以高能量的激光束对材料进行加工，通过激光束的热效应或化学反应激发，将材料局部熔化或气化，从而实现切割或雕刻的目的。

镭雕工艺可广泛应用于各种材料的加工，如金属、非金属、塑料等，具有较高的切割精度和加工质量，被广泛应用于工业制造、装饰、设备加工等领域。

镭雕工艺具有以下几个特点：首先，镭雕工艺具有非接触性。

激光束在加工过程中并不与材料直接接触，避免了机械切割过程中可能引起的损伤或变形，同时也减少了材料的浪费和二次加工的成本。

其次，镭雕工艺具有高精度。

激光束具有很高的聚焦能力，可以实现对细小物体的雕刻和切割，精度可达到微米级别。

这使得镭雕工艺在微电子、光电子等领域有着广泛的应用。

再次，镭雕工艺具有高效率。

相比传统的机械切割和雕刻方式，镭雕工艺作业速度更快，生产效率更高。

尤其在大批量生产时，镭雕工艺能够节省大量时间和人力成本。

此外，镭雕工艺还具有可控性强的特点。

通过对激光束的调节，可以实现不同形状、大小和深度的切割和雕刻效果。

这种可控性使得镭雕工艺能够满足不同行业对于产品外观和设计的要求。

镭雕工艺的应用非常广泛。

在工业制造领域，镭雕工艺可以用于金属和非金属材料的切割和雕刻，如汽车零部件、航空零件、电子元器件等。

在装饰领域，镭雕工艺可以用于家具、灯具、装饰材料等的雕刻和切割，增加产品的美感和附加值。

在设备加工领域，镭雕工艺可以用于切割和雕刻各种材料，如橡胶、塑料、玻璃等，提高产品的质量和精度。

总之，镭雕工艺以其高精度、高效率和可控性强的特点，成为现代加工技术中不可或缺的一环。

随着科技的发展和应用范围的扩大，镭雕工艺在各个领域的应用前景更加广阔。

相信随着技术的进一步发展，镭雕工艺将为人们创造更多美妙的艺术品和高品质的产品。

镭雕

镭雕镭雕是表面处理一种工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异，所以镭雕的原理和注意事项是：镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多，我以前做过的产品有用过，简单一点的讲是这样的：比如说我要做一个键盘，他上面有字，字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，注意不要喷到别的键上，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。

此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母”A”,雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了同时如果要透光的，就用PC或PMMA,喷一层油，雕掉字体部分，则下面有光的话就透出来了，只不过这时要考虑各种油的粘附性能，不要油喷上去一刮就掉了，那可就太丢咋中国人的脸了！因为各颜色键要喷不同的油，所以做结构时要考虑到这一点，各键要分开点，以免喷到不必要的地方，也有损耗大的地方不如做两个或多个，这样可以有多个可以配套。

各颜色的色差要大一点，最大的比如说黑白，这样机器容易分辨，也雕得干净，以免雕而不净，影响外观品质，还有各不同色的字体不要靠的太近，因为要喷不同颜色的，你红色和绿色靠的那么近我怎么喷油，神仙也难办！镭雕是指激光雕刻，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字；按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。

点阵雕刻―――酷似高清晰度的点阵打印；激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字；其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。

矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。

镭雕工艺流程

镭雕工艺流程
《镭雕工艺流程》
镭雕工艺是一种常用于加工金属、玻璃、陶瓷等材料的工艺，通过激光技术将图案、文字等精细地雕刻在材料表面，具有高精度、高效率的特点。

下面来介绍一下镭雕工艺的流程。

首先，选择合适的材料。

镭雕工艺适用于金属、玻璃、陶瓷等材料，根据客户需求选择合适的材料进行加工。

接着，设计图案。

客户需要提供需要雕刻的图案、文字等，或者由专业设计师设计出合适的图案。

然后，进行材料准备。

将选定的材料进行清洗、研磨等处理，以保证镭雕的质量。

接下来是机器设置。

根据设计好的图案，调整镭雕机的参数，包括激光功率、速度、焦距等，以确保能够精确地雕刻出所需的图案。

然后进行镭雕加工。

在机器设置完成后，将材料放置在镭雕机上，启动机器进行加工。

镭雕加工过程中，需要密切监控加工质量，确保雕刻效果符合要求。

最后是后处理工艺。

完成镭雕加工后，需要进行清洗、打磨等处理，以提高产品的表面光洁度和质感。

通过以上流程，就完成了一次镭雕加工。

镭雕工艺在工艺品、饰品、工业制品等领域有着广泛的应用，通过精细的加工，可以实现各种复杂的图案、标识等，为产品增添独特的魅力。