试析电线电缆质量问题及其监督检验对策
负责电线电缆质量管理如何写工作中存在的问题及解决方案
负责电线电缆质量管理如何写工作中存在的问题及解决方案篇一:试析电线电缆质量问题及其监督检验对策试析电线电缆质量问题及其监督检验对策摘要:如今随着我国经济的快速发展,电线电缆已经越来越成为传输电能的重要线材产品,所以其质量问题和安全问题越来越备受得人们的普遍关注。
而且作为传输清洁能源电能的电线电缆已经越来越成为连接如今建筑工程和电力系统等基础建设工程的基本构件之,它关系到人们建筑工程质量和安全、家电质量和安全,特别是电线电缆如果在具体使用过程中由于质量问题出现破损,就会直接影响到建筑工程的经济效益,影响居民的正常生活。
因此,不断加强对电线电缆质量问题的分析和研究,不断加强对电线电缆质量问题相应的监督检验对策的分析和研究,就显得至关重要。
为此,本文将重点分析和研究电线电缆质量问题及其相应的监督检验对策问题,以更好地促进我国电线电缆生产的发展,促进我国电力清洁能源的应用。
关键词:电线电缆;质量问题;监督对策;检验对策1. 前言在新形势下随着我国经济的快速发展,我国对清洁能源的需求不断增加,从而促使我国电线电缆生产厂家不断提高其产品的质量和性能,特别是其产品的质量。
因为产品质量问题直接关系到电线电缆的使用寿命和市场信誉度,关系到电线电缆的社会效益,更关系到生产厂家的经济利益,所以就促使我国电线电缆生产企业或厂家要不断加强其电线电缆生产技术的创新和改进,不断改进电线电缆质量问题相应的监督检验对策,从而更好地保证电力工程电力输送的安全和质量,更好地保证电力系统的安全和其施工质量,更好地促进整个电网建设的进程和发展,更好地为我国电力建筑、家庭用电提供更好地供电材料,更好地促进我国经济的快速发展。
2. 电线电缆容易出现的质量问题绝缘效果所造成的电线电缆质量问题随着经济发展速度的不断加快,市场竞争越来越激烈,从而不断出现生产经营不诚信的现象。
比如:部分生产厂家为了谋取暴利,往往偷工减料,使用质量不好的橡胶做生产原材料,而我们都知道电力系统一般都是在高压环境中进行运行,而使用质量不好的橡胶做电线电缆的绝缘层,它必然承受不住高压影响,不能更好地在高压环境中运行,特别容易被击穿,从而经常引发的电力系统短路和瘫痪现象。
谈电线电缆质量问题及检验对策
下转第263页谈电线电缆质量问题及检验对策王怀安 田志明 窦丽梅(河北华通线缆集团股份有限公司)摘要:自进入新世纪以来,社会的各个领域都取得较大的成就,相应的不论是在生活上还是在工作上用电量均在不断增加,在此背景下,大众对电力供应的要求变得更加严格,相应的对电线电缆质量的要求标准也在逐渐上升。
但在实际的购进或检验的过程中,电线电缆还存在着一些质量问题,这就严重影响到了电力输送的安全。
因此,本文首先对电线电缆材料质量检测工作的重要作用进行了分析,其次对电线电缆材料中存在的质量问题进行了阐述,最后对电线电缆质量的检验对策进行了总结。
关键词:电线电缆;质量问题;检验对策随着社会各个领域用电量的不断上升,人们对供电质量有了更高的要求。
最近几年,电力行业为了能够更好更快的发展,对于这方面的问题也开始了改革和创新,电线电缆的质量问题逐渐成为了输电设备安全运行的重要内容。
电线电缆在电力系统中有着重要的作用,因此对其生产过程中所需要原材料的质量要求极高,否则它能够损害到整个应用电线电缆主体。
就目前而言,电线电缆商品还存在一些质量问题,在通常情况下,要借助技术检验活动才能发现,为了提高电线电缆商品的质量,笔者对其质量问题进行了探究,并提出了相应的检验对策。
一、进行电线电缆材料质量检测工作的重要作用(二)有利于规范线材市场随着科学技术的发展,越来越多的电线电缆材料进入了线材销售市场,其主要原因是因为它有较大的发展前景[1]。
近年来,我国的城市化进程有了较大的进步,越来越多的城市开始对电网技术进行改造和创新,这就让电线电缆的使用数量得到了急剧增加,为销售电线电缆的商家带来了较高的利润。
在此背景下,部分生产厂家为了获得更高的经济收益,在生产过程中使用不合格的原材料或较为落后的生产工艺,这些生产出来的劣质电线电缆产品对线材市场的正常运行造成了不良影响。
除此之外,市场上还出现了联合造价的情况,如果不对其情况进行制止,就会造成大量不符合生产要求的电线电缆流入市场,不利于线材市场规范化的管理。
电缆质量状况及提高产品质量的对策
正确认识我国电线电缆质量状况及提高产品质量的对策吴长顺一、正确认识我国电线电缆产品质量状况1.产品总体质量状况电线电缆整体产品质量不容乐观从各方面的报道都说明了一个事实,电线电缆产品质量水平在逐年下降。
在上个世纪八十年代末、九十年代的时候,电线电缆伪劣产品仅仅出现在低压电线产品范围内,而进入本世纪由于市场竞争激烈,中压交联生产线的遍地开花,质量意识淡簿,生产技术和管理水平参差不齐,现在偷工减料的中压电缆屡见不鲜,从有些地方质量监督部门、供商部门和工程质量监理现场抽样检测结果充分说明了这类现象,不合格产品或者伪劣产品几乎涉及到35kV及以下各种类型的产品。
电缆使用和设计带来的质量问题也不容忽视在众多质量事故分析过程中,发现由于工程设计不当或使用不当造成电线电缆产品使用时间不长,就发生电缆击穿短路、变形熔化、甚至产生燃烧等等现象。
2.有准备情况下的抽样检测结果2004年~2007年CCC抽样检测结果(样品合格率)CCC抽样检测结果分析连续四年抽样检测合格率都维持在80%~90%之间,抽检的样品都是在工厂仓库或车间,应该说是有准备的,说明了我们的电线电缆样品质量控制水平,而不能反映市场上流通的产品质量水。
抽样检测中不合格项目:结构尺寸的问题占主要部分:绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、外径超差、标识标志、绝缘线芯颜色问题;电气性能方面:导体电阻、绝缘电阻、耐电压、曲扰试验(软结构)绝缘、护套机械性能方面绝缘、护套康张强度和断裂伸长率(尤其是橡皮电线)(BV-90)和(RV-90)电线的空气箱老化试验后的机械性能试验项目和热稳定性试验项目等等。
某电网公司 2004~2007年申请入围供应商交联电力电缆抽烟检测(样品合格率%)(括号内的数字为样品的根数)3.检测结果技术分析样品来源:企业申请后由某电网公司到企业仓库或车间抽取,检测的结果代表了国内交联电缆的生产技术、质量控制水平,不能反映市场上的产品质量状况。
电缆生产工艺中常见的品质问题及处理办法
电线电缆生产工艺中常见的品质问题及处理
电线电缆在生产工艺中经常会遇到一些问题,对电线电缆产品的质量造成一定的影响,对此,我们要仔细分析不良现象,及时进行纠正。
一、品质不良现象:成缆后电缆蛇形。
不良原因分析:
1.成缆张力不均匀.
2.成缆节距不符合要求.
3.收线排线乱压成蛇形.
解决方案:
1.调整放线张力。
2.调整节距。
3.注意排线紧密齐整。
二、品质不良现象:扇形绝缘线芯翻身
不良原因分析:
1.预扭角不当。
2.放线盘上的线芯排线翻身,分头下盘时线芯退扭造成翻身。
解决方案:
1.调整预扭角或压模距线芯导轮的距离。
2.适当调整预扭角线芯放到线盘两侧板时,要特别注意线芯进入压模角度。
三、品质不良现象:线芯绝缘损伤
不良原因分析:
1.绝缘线芯下盘后运输和存放时碰伤。
2.绝缘线芯线盘在成缆过程中因套圈勒伤绝缘。
3.成缆时*作不当扭伤线芯绝缘。
解决方案:
1.存放,搬运时勿使绝缘受到碰伤.
2.线芯绝缘收排线发现圈套及时处理.
3.预扭要适当.
四、少芯:运转中断线或结束未及时发现.
挤出有纹路:单绞成缆有,笼绞.管绞无(绞合方式不同). 线盘脱飞:卡轴未锁紧
成缆模具选择:
1,并线模:成缆外径+(1-2)mm
2,定径模:成缆外径+(0.5-1)mm
3,绕包前模具孔径=并线模孔径
4,绕包后模具孔径=成缆后绕包外径+(1-3)mm
成缆绕包带的选择:
1,PP绳填充电缆采用两层无纺布间隙式绕包
2,发泡填充条填充时采用一层无纺布重叠搭盖绕包。
试分析电线电缆质量问题及检验对策
试分析电线电缆质量问题及检验对策摘要:电线电缆为电能、电磁能、通讯信息的传输以及建筑工程的建设提供了强有力的物质保障。
通过电线电缆材料可以改变电磁能的原有状态。
然而,电线电缆在具体的使用过程中,仍然存在着诸多质量问题。
如电线电缆出现破损,或不合格会引发网路系统的瘫痪,导致电能传送出现中断,影响到电能的利用,给工业生产,建筑工程建设等带来严重的经济损失和安全隐患。
为此,加强电线电缆质量问题及检验对策的分析,就显得尤为重要。
关键词:电线电缆;质量问题;检验对策在我国国民经济的发展中,电线电缆发挥着重要的基础性作用。
由于电线电缆强大的传输功能,使其被广泛地应用于信息传输与电力传输等方面。
然而,随着市场竞争的日益激烈,电线电缆生产企业在生产过程中,出于利益考虑,降低电线电缆的质量标准,加上国家或者行业监管不到位,将会造成质量不合格的电线电缆流入市场,从而给国民经济的健康发展带来了安全隐患。
以下就加强电线电缆质量检验的意义以及对电线电缆常见的质量问题进行分析,并在此基础上提出了有效的检验对策。
一、加强电线电缆质量检验工作的重要作用(一)保证电线电缆质量与使用安全性电线电缆被广泛的应用于电力行业与建筑工程行业等不同的领域。
电力行业在传输电能的过程中使用电线电缆,多是将电线电缆处于一种高压的环境中,而电线电缆一旦出现质量问题,如破损,就极易造成漏电风险,给人身安全与财产安全带来极大的隐患。
因此,加强电线电缆质量方面的检验,可以把好流入市场电线电缆的质量关,进而保证电线电缆在使用过程中的安全性。
(二)规范电线电缆市场环境,防止恶意竞争行为随着我国社会经济的快速发展,电线电缆生产企业之间的竞争也越来越大。
有些企业为了降低生产成本,获得经济利益,放松了电线电缆质量上的把控力度,这不仅会给电线电缆使用者带来极大的安全隐患,也破坏市场竞争环境,让市场环境陷于一片混乱之中。
为此,加强电线电缆的质量检验工作,可以防止有质量问题的产品流入市场,也可以严厉地打击不正当的竞争行为,规范电线电缆的市场竞争环境,不仅保护了生产者的合法权利,同时也保护了消费者的合法权益。
电线电缆产品的质量问题及对策分析
电线电缆产品的质量问题及对策分析摘要:随着我国经济实力的增长,各工程项目的广泛建设离不开电力资源的供应,电线电缆应用于各工程建设,用于保障工程供电。
作为电力资源的运输载体,电线电缆的重要性不言而喻,电线电缆产品质量的好坏与国家经济的发展息息相关,对于我们老百姓的生活来说,对于电力的依赖程度电缆质量始终是我们关注的重点,质量问题造成的损失无法估量,因此必须更加关注电线电缆的安全性。
本文从电线电缆产品进行质量监督检验的重要性进行陈述,阐述了中国电线电缆发展过程中存在的问题,研究如何提高电线电缆产品质量的对策,实现了电线电缆行业的可持续发展。
关键词:电线电缆;产品质量:问题;对策分析1、电线电缆产品进行质量监督检验的重要性1.1确保电线电缆的使用安全性电力建设通常在高压环境下进行,但在这样的建设环境下如果发生质量不良的电线电缆,就容易发生损坏或漏电等事故,从而对电力施工作业员和普通老百姓都面临着生命安全的巨大威胁。
在实际使用过程中,已知电线电缆的使用功能丰富,其使用范围也广,因此发生问题时会引起一连串的运转反应,因此非常需要确保电线电缆的使用安全性。
1.2维护贸易市场的稳定运行实际至今电线电缆的发展现状来看,电线电缆产品的贸易市场有很大的发展空间,应用在全国各地的工程建设,每年向社会输送的电气零部件数量非常之广。
假如,质量有问题的电线电缆长应用于市场,对整个市场就会发生“联合伪造”。
劣质电线电缆产品的制造成本仅为合格产品的56.34%,在这种丰富利润的诱惑下,电气零部件市场的生产规范性受到了极大的威胁。
2、关于电线电缆经常存在的质量问题分析2.1使用年限超标,超出安全使用期限电线电缆的使用有年限,超过使用期限后,电线电缆的质量比在保质期内的产品大幅下降,其使用安全未得到保障。
很多电力采购工作者购买了大量的电缆,放在仓库或者闲置的地方,由于这些电线电缆没有及时的使用或长时间无人管理,发生质量安全问题后,专业维修人员也发现了,没有及时维修。
电线电缆产品质量问题及对策
电线电缆产品质量问题及对策摘要:电线电缆产品是建筑、电力等领域的重要组成部分,其质量直接关系到使用安全和可靠性。
然而,目前市场上存在着电线电缆产品质量问题,如原材料不合格、加工工艺不规范、质量监管不到位等。
通过制定具有针对性的对策,可以有效提升电线电缆产品的质量水平,确保用户的使用安全和权益,推动电线电缆行业的健康发展。
关键词:电线电缆;产品质量问题;应对策略电线电缆产品作为现代生活和工业生产中的基础设施,承担着重要的电力传输和连接功能。
然而,在市场上,我们也经常听到关于电线电缆产品质量问题的报道,如短路、线路老化、使用寿命不长等。
这些问题直接影响着电气设备的运行安全和可靠性。
因此,解决电线电缆产品质量问题成为当前迫切需要解决的课题。
电线电缆产品质量问题的解决将为电气设备的安全运行提供更为坚实的保障,同时也对电线电缆行业的发展起到积极的推动作用。
1.电线电缆产品质量问题1.1原材料问题(1)铜材质问题:电线电缆产品通常使用铜作为导体材料,而铜的质量直接影响着电线电缆的电导率和传输能力。
如果使用低纯度的铜材料,电线电缆的电阻将增大,导致能量损耗增加和电流过载的风险。
(2)绝缘材料问题:绝缘材料在电线电缆中起到保护导体以及隔离导体之间的作用。
如果绝缘材料的质量不合格,可能会导致绝缘能力降低,容易发生短路、漏电等安全隐患。
(3)护套材料问题:护套是用来保护电线电缆免受外界物理力和环境因素的侵害,如温度、湿度、化学物质等。
如果护套材料的质量不达标,会导致电线电缆易老化、易损坏,进而降低产品的使用寿命。
1.2加工工艺问题(1)导体连接问题:电线电缆中的导体连接要求稳固和可靠,以确保电流的正常传输。
如果导体连接不良或存在松动,可能会导致电阻增大、发热以及电线电缆的故障。
(2)绝缘层处理问题:对绝缘层的加工处理需要注意保持一定的厚度和均匀性,以确保其良好的绝缘性能。
如果绝缘层存在缺陷、厚度不均匀等问题,可能会导致绝缘失效、漏电或短路的风险。
检验电线电缆需要注意的问题有哪些以及排除方法
检验电线电缆需要注意的问题有哪些以及排除方法一般说来检验电线电缆质量应该要注意一下六个方面:1 交联度:交联度达不到标准,则电缆的热—机械性能不合格,不能满足工作温度 90℃的要求。
交联度不合格的原因,一是配方不合格,配合剂的种类配比不当,应该调整配方来解决;二是硫化工艺不当,比如气压过低,线速快,冷却水位高等因素造成,解决的办法是首先查清是什么原因,可能是一种,也可能是几种原因同时存在,针对原因加以排除。
2 结构和外观:一)绝缘层厚度最薄点低于标准规定的最小值,或者平均厚度低于标称值。
绝缘厚度不合格产生的原因是线速度快,挤出机出胶量小,模具选配不当等。
解决办法是降低线速度或挤出机升速,调整模具尺寸。
二)偏心:偏心产生的原因是模具没有调正或募集调好后悬挂度控制发生了变化,解决的办法是开车过程中尽量将悬垂度控制稳定。
竹节状电缆外呈竹节状产生的原因是电气,机械系统的原因造成牵引速度不稳定,二是模芯太小,或者是导体外径不均匀。
排除方法是检查机械、电气系统、排除故障。
适当调整芯的大小,控制郊县外径尽量均匀,超过工艺规定的绞线能使用。
3 表面划伤(一) 电缆在硫化管中碰到上、下壁或异物。
所以要求调节好悬挂度,尽量使线芯在交联管中部移动,发现异物,及时清理。
(二) 模套外边缘有焦烧物。
解决办法是起车时将模套温度调整好,防止过热,一旦发现烧焦,应立刻停车清除,或者不会自行变好。
4 杂质绝缘料和半绝缘料中杂质多数是在混料时和挤出机加料过程中带入的。
操作过程中应严格注意料的清洁,防止外界杂质混入。
另一种杂质是焦烧疙瘩,它的存在影响电缆的性能和使用寿命,所以在混料和挤出时严格控制温度,防止焦烧现象的发生。
5 气泡绝缘中产生的气泡可能有两种原因,一是在挤塑时造成。
解决办法是选配适当模具。
屏蔽层有气泡,主要原因是料中有水分,挤出前应该干燥,二是冷却不充分,这时就会出现如下,在距线芯等距地圆周上出现一圈气泡。
排除的方法是加强冷却,上升水位及降低冷却水的温度。
浅谈电线电缆产品质量问题与监督检验的方法
浅谈电线电缆产品质量问题与监督检验的方法电是人们生活中必不可少的一部分。
要想让电走得更快更远,电线和电缆是必不可少的传输载体。
之所以要检测监督电线电缆的质量问题,是因为他们在生活中起到重要的作用。
只有保证了电缆和电线的质量,才能最大化的发挥它们对电的传输作用。
为了更好地促进中国电网的建设和我国电力的发展,需要从电力工程电力输送的安全和质量入手。
本文就简单的阐述了电线电缆产品的质量问题与监督检测的方法,保证实际使用时的安全性的同时也促进我国电线电缆产品的良好发展。
标签:电线电缆;质量问题;监督检测我国社会稳定发展的必备资源之一就是电力资源。
而电线电缆作为传输电力的主要载体,既是对电力工程建筑的良好保障,也是对电子产品使用人民的安全保障,它们自身的质量尤为重要。
电线电缆产品的监督检验是产品质量监督检验的一种,它是一种行政执法行为。
由于我国国土面积较大,使用的电线电缆数量非常的庞大,再包括相关的领域快速发展。
电线电缆作为基础设施,它的质量和产品的质量检验监督就显的尤为重要。
一、电线电缆产品质量监督检验的必要性随着社会经济水平的不断提高,我国电力行业迅速发展同时电线电缆行业也得到了迅速的发展。
但是他们的整体水平还处于较低的状态。
其中大多数电线电缆产品会存在质量问题,这其中的原因主要包括一些中小企业,在制作电线电缆时态度不够端正,出现偷工减料的现象。
一些高质量的电线电缆产品价格较高,然而一些劣质的电线电缆产品泛滥,库存多没有办法出售。
要想解决这一方面的问题,就必须端正态度,加大电线电缆产品的质量提升。
在这过程中监督检查是必不可少的,相关部门应做到执法必严,严厉打击偷工减料现象。
从根本上解决质量问题,为中国电力资源助力,让我国人民用电安全有保障。
二、电线电缆产品存在的问题(一)產品绝缘效果差由于我国电力传输大多都在高压状态下运行,电压较大。
一些企业偷工减料,减少或者使用质量差的橡胶为绝缘层,导致绝缘层无法承受电力高压,时常出现短路或者是电路瘫痪。
小议电线电缆产品质量检测的关键环节问题
小议电线电缆产品质量检测的关键环节问题
电线电缆是现代电气设备传输电能和信号的重要组成部分,其安全性和可靠性直接影响着电气设备的使用寿命和人员的安全。
在电线电缆产品制造过程中,质量检测是确保产品质量的重要环节。
本文将探讨电线电缆产品质量检测的关键环节问题,并介绍一些应对措施。
第一,金属芯线检测
金属芯线是电线电缆传输电能和信号的主要材料,其材质、尺寸、表面质量等属性直接影响着产品的使用寿命和传输效果。
因此,金属芯线检测是电线电缆产品质量检测的重要环节。
对金属芯线进行无损检测可以发现开裂、断裂、腐蚀等缺陷,确保产品质量和安全。
常用的无损检测方法有磁粉检测、超声波检测等。
第二,绝缘层检测
绝缘层是保证电线电缆安全的关键部分,其质量直接影响着产品的使用寿命和电气性能。
在电线电缆制造过程中,常见的绝缘层缺陷有气泡、裂纹、跑胶等。
为了避免这些缺陷出现,可以使用高压试验、局部放电检测等方法进行绝缘层质量检测,确保产品的安全性和可靠性。
综上所述,电线电缆产品质量检测主要包括金属芯线检测、绝缘层检测、外包层检测等环节。
采用合理的质量检测方法和技术,对电线电缆产品进行有效的质量控制和监督,可有效保障产品的安全性和可靠性。
电线电缆不合格的原因及注意事项
电线电缆不合格的原因及注意事项电线电缆是用于传输电力、传输信息和实现电磁能量转换的一大类电气产品。
如果在抽查过程中,发现大量不合格产品,这些劣质产品为电力系统的正常运行埋下了诸多隐患。
下面就由小编为大家解析电线电缆不合格的原因及注意事项吧。
1、标志不合格的电线电缆标志是电线电缆识别产品基本信息的主要方式。
根据标准规定,标记的主要内容是:一定标记区间内的产品型号、规格、标准号、厂名、产地等。
当标志不合格时,会造成施工人员的识别错误,严重时可能引发电气事故。
2、结构尺寸不合格的电线电缆结构尺寸的主要问题是护套厚度和绝缘厚度。
当电缆的护套和绝缘厚度不达标时,会严重降低电线电缆的电阻强度,缩短电线电缆的使用寿命。
严重时可导致电线电缆被击穿,绝缘(护套)层起不到正常保护作用,导致电气短路和火灾的发生。
3、护套式绝缘老化前的抗张强度、伸长率合格的电线电缆。
绝缘护套老化前的抗拉强度和伸长率不合格,直接大大缩短了电线电缆的使用寿命,并且在施工过程中或长期通电高温环境下,绝缘层容易断裂,导致导体带电暴露在外,有触电短路的危险。
其不合格的主要原因一是使用再生料生产降低产品成本,二是不具备生产资格小型企业。
4、导体电阻不合格的电线导体电阻主要是评估电线电缆的导体材料和截面是否符合的重要指标。
当导体电阻超标时,电流通过线路时的损耗增加,加剧了电线电缆发热。
导体电阻不合格的主要原因是企业为了降低成本,会对占原材料成本80%的铜材进行缩水处理。
要么降低导体的截面积,要么使用杂质过多的再生铜,导致电线电缆的导体电阻严重超标,除了在使用过程中容易引起火灾外,还会加速包覆在电线外的绝缘层老化。
消费者在购买电线电缆过程中应注意的事项首先,观察电线的外观。
合格产品的绝缘(护套)层柔软、坚韧、可拉伸,表层紧密、光滑、无粗糙感。
如果包裹电线的塑料很容易剥落,则存在塑性强度不足的问题。
其次,观察电线的横截面。
合格产品的铜芯表面应有金属光泽,表面发黑的铜说明已被氧化。
试析电线电缆质量问题及其监督检验对策
试析电线电缆质量问题及其监督检验对策作者:赵虎鹏来源:《卷宗》2020年第20期摘要:电线电缆是我国电力工程建设的重要内容,电线电缆质量关系到电力能源的安全使用与设备性能。
文章通过对电线电缆质量问题进行分析,对电线电缆质量提升与监督检验提出一些建议。
关键词:电线电缆;电缆质量;质量问题;监督检验现阶段,我国经济发展进入新常态,电缆电线制造企业经济效益处于逐渐衰减状态,电缆电线制造企业发展进入瓶颈状态。
我国电缆电线制造企业自身产业结构也存在问题,由于铝、铜等原材料采购价格变化幅度比较大,因此企业投入成本风险系数增大,造成电缆电线制造企业经济利润不尽如人意。
电缆电线制造企业想要在当前新经济常态市场环境中生存下去并长久发展,就必须要高度重视节能降耗任务,细化并完善企业内部管理措施、升级优化产业结构,爭取做到逐步提高企业经济效益,让电缆电线制造企业在严峻的市场环境中占据主导地位。
1 电线电缆质量现状电线电缆是我国重点工业产品之一,它被广泛的应用在国民经济建设的很多领域。
电线电缆的产品质量关系到国计民生和老百姓的生命健康财产安全。
而导体直流电阻是表征电缆导电能力的重要指标之一。
当导体直流电阻超过国家标准技术参数时,使用过程中,电流通过导体,就会加大线路上的损耗,使得电线电缆发热加重,从而加速包覆在导体外面的绝缘和护套材料的老化,严重时甚至会造成供电线路漏电、短路,引发火灾事故。
导体直流电阻试验,便是考核电阻超标的一项重要试验。
检验仅是依据国家产品标准,在生产中及生产完成后的成品进行的质量检测。
产品质量属性是客观存在的,检验后仅是明示,不检验,也是客观存在的。
2 电线电缆质量问题分析2.1 导体电阻质量低下在电线电缆产品生产制造过程中,受到多方面因素影响,部分产品的导体电阻质量低下,不符合国家相关安全使用要求。
而在这类导体电阻质量较低的电线电缆产品长时间工作过程中,极有可能出现线缆温度过高、短路等问题,引发火灾等一系列安全事故,并造成严重的经济损失与人员伤亡。
电线电缆产品常见质量问题及对策研究
水平也有了很大程度的提高,与此同时电线电缆的标准要求也越 来越高,虽然整体上我国电线电缆产品的质量还有待提高,但是 本人坚信只要找准问题的关键,采取有效的措施,便一定能够提 升电线电缆产品的性能与质量,推动该行业的可持续发展。
参考文献 [1] 胡伟,王政,克强.河北电线电缆行业质量状况及提升对策[J].中国
必须按照批次逐一检验原材料的质量,以免出现一味追求原材 料价格而枉顾其质量的行为;其次,在取用原材料时,要严格 按照企业规定的操作流程和规定领取,并注意判断原材料的干 燥程度、有效期、洁净程度等,坚决不使用受潮、过期、被污 染的原材料。
2.3 生产环节质量控制 在电线电缆生产过程中各个岗位的工作人员均应该熟悉 自己所在岗位的生产流程和技术要求,采取有效的控制措施, 全面提升电线电缆的质量,具体而言可以从以下四个方面着 手:第一,积极应用新的生产技术与生产方法,在电线电缆产 品的生产中积极应用新技术和新方法,从而提高产品的质量; 第二,严格控制每一道工序的生产质量,确保每一个生产环节 均达到对应的质量要求,一个工序完毕后必须验收合格方可进 入下一道生产环节,如果发现存在质量问题时要立即返工。例 如:针对挤塑这一生产环节,要熟知不同部位对温度的要求, 按照标准严格控制温度,从而避免温度过高导致交联料的预交 联与温度过低导致的交联度不够等问题,从而保证电线电缆的 热延伸性能达标。第三,推行质量问题责任制,即针对每一个 环节的产品质量问题指定专门的负责人,名对其责任进行明 确,一旦出现产品质量问题时追究责任人的责任;第四,科学 安排施工进度,切忌为了缩短生产时间而影响产品的质量。 2.4 做好电线电缆各个环节质量检验 电线电缆生产企业为了提升产品的质量,应当在生产过 程中构建“三检”体系,即自检、互检、专检等。其中自检主 要指的是在生产时,工作人员通过外观观察或者借助简单的检 测工具观察电线电缆的原材料、半成品、成品、节距、绞向等 等,以便第一时间发现质量方面的问题。互检主要指的是当半 成品在不同的工序之间流转时,由下一道工序的工作人员常规 检测上一道工序产品的外观与导体通断等等。专检主要指的是 由专门的质检人员检测原材料、包成品以及成品的质量。在该 体系中,其中自检与互检主要检测外观、节距、绞向等直观的 质量问题,而专检应该贯彻到整个生产流程中,在每一个生产 工序时均需要抽样检测,从而确保产品的质量[2]。
电线电缆抽样检测中发现的问题及其解决对策
电线电缆抽样检测中发现的问题及其解决对策摘要:现阶段,我国的电线电缆产品结构虽然都比较简单,但是如果产品的质量水平不能得到保障,或者使用不当则会给人们的生活以及人身安全造成伤害和损失;尤其是,有很多生产电线电缆的企业规模都比较小,且由于企业间的竞争压力较大,个别企业为了达到预期的经济效益甚至偷工减料,盲目追求数量,这就会导致产品的质量差,无法正常的使用。
因此就需要对电线电缆的质量进行检验把控,不能让不合格产品在市场流通使用。
提高电线电缆在使用中的安全性。
本文主要对电线电缆抽样检测中发现的问题及其解决对策进行分析研究。
关键词:电线电缆;抽样检测;问题;对策一、电线电缆检测的重要性电线电缆对于国民经济的发展和提高有着非常重要的意义,为工业的发展和社会的建设提供了保障,是推动国民生产进一步发展的前提。
当前,我国的电线电缆行业发展水平与发达国家相比还存在一定的差距,产业结构的转型还不完整,还需要长时间的调节和积累,保证产品的质量监督尤为重要。
现在很多企业为了获得经济利润而忽视产品的质量,企业主体的监管力度不够,甚至还会出现偷工减料违法制假的行为,这些违法乱纪的现象使产品本身的质量存在较大的安全隐患,加之市场的竞争不够规范还会导致行业间的无序扩张,影响企业的发展。
因此,加强对电线电缆质量的抽样检验有利于提高电线电缆质量,加大检验监督的力度,落实产品质量的主体责任,这些都可以促进企业的诚信生产,优化产品的结构,提升企业的竞争力。
二、电线电缆抽样检测中发现的问题分析目前,国内相关的质量检测部门都可以对电线电缆的质量进行检测,如果产品的导体电阻和绝缘性能等不符合标准,或者外形和尺寸不合格都不能投入使用。
据有关调查显示,现在市场上在售的电线电缆的合格率大多没有超过90%,还有些未经过认证的小企业生产的产品其合格率甚至在 30% 以下,电线电缆产品的安全质量问题令人堪忧。
2.1结构尺寸不合理结构尺寸是否合理,对产品的使用寿命和产品质量会带来非常直接的影响。
试析电线电缆质量问题及其监督对策
试析电线电缆质量问题及其监督对策摘要:随着经济发展和技术的提高,新材料的技术发展带动了许多行业的发展,其中最具有代表性的是电线电缆产品在信息传输、电力传输行业获得了广泛地应用。
而我国对于电线电缆产品的制造还存在一些技术上的问题,因此本文通过对电线电缆产品的质量问题及对策探讨进行研究,对提高电线电缆产品的质量具有重要的意义。
关键词:电线电缆;质量问题;对策引言生产厂家要把产品质量与安全放在首位,严格控制,不断研究与创新生产技术,提高电线电缆的生产水平与质量,为民生与现代化建设提供有力的安全保障。
电线电缆产品是我国电力传输的基础,电线电缆产品的质量决定了电力传输的效率,因此要解决电力电缆产品在生产中的问题,确保电力电缆产品的质量。
1电线电缆质量问题1.1机械性能问题电线电缆的机械性能问题主要体现在线材的拉伸力和抗弯曲力不足。
机械性能测试分为很多个具体的小测试,包括导体的强度拉伸测试、弯曲测试、扭转测试、卷绕测试以及绝缘或者护套的抗张强度和伸长率以及老化前后的变化率测试等。
若是电线电缆的机械性能不达标,将会可能对电力电缆的实际使用造成影响,并且可能会缩短其使用寿命,从而导致质量问题。
因此,生产企业应当从生产工艺方面来提高电线电缆的机械性能。
1.2产品标识问题合理的产品标识能够帮助使用者快速的了解产品的具体信息,只有使用者在使用前充分了解产品规格和使用要求,才能够将其充分利用。
但是许多厂家在进行电线电缆的包装和处理时,没有按照标准要求科学设置产品标识,从而导致产品标识规格有误或者使用范围不明确,给使用者带来不便,致使电线电缆的错误使用造成安全隐患。
1.3失重问题失重试验也是检测电线电缆质量问题的重要一环,热失重试验是考核绝缘材料或者护套材料的热老化性能,高分子材料在促使其老化的热,氧的条件下,因材料的各种变化而失去部分重量,若是电线电缆的失重试验结果达不到相关标准,将会导致其比质量达标的电线电缆更容易发生老化,从而产生更加严重的质量问题。
电线电缆质量检测常见不合格项及解决办法!
电线电缆质量检测常见不合格项及解决办法!电线电缆作为国家市场监管总局的重点监管产品,其质量安全关乎人民群众的切身利益,也关
系到生产企业自身健康发展问题。
那么,电线电缆的常见不合格项目究竟有哪些呢?今天缆资
讯为您分析,并献上不合格项目解决办法!
耐火试验项目不合格
耐火项目不合格原因主要是使用了不符合标准要求的电缆耐火云母带的材料及绕包加工工艺不
到位。
解决办法:
耐火电缆的耐火性完全取决于耐火材料的特性、绕包结构和绕包工艺,随意更换耐火材料,耐
火特性很难保证满足标准要求,所以一旦确定了产品结构、原材料要求和加工工艺,不要轻易
改变,否则要试验进行再确认。
成束燃烧试验项目不合格
成束燃烧项目不合格原因是产品的护套或绝缘材料达不到相应的阻燃要求。
解决办法:
试制的样品经试验合格后,就按此定型生产,只要原料不变,工艺不变就能保证合格。
交联绝缘热收缩项目不合格
不合格原因主要包括使用的交联绝缘材料不符合要求或交联生产工艺控制不到位。
解决办法:
材料要达标,交联工艺控制到位。
简易操作办法:
每盘电缆经交联后,只要有一台老化箱,企业就能自行摸底了。
电缆护套热失重项目
不合格原因主要是电缆的护套原材料材质不符合要求。
解决办法:
保证原料质量,用自然通风老化箱做老化试验摸底。
电线生产中常见品质问题的分析及解决
2. 原因:在集合时没有认真核对芯线排列 改善方法:要按SOP的要求,把芯线在分线板处按顺时 针方向排列好并进行认真核对.
3. 原因:在集合时接头处理不当,如接头过大或芯线打扭, 造成后续外被押出生产时集合半成品在过押出眼模 时被挤错位.
2. 由于吹水喉的问题,线材上的水没有被吹干净,有水的 部位印字模糊. 改善方法:在第一段水槽后检查线材的水是否吹干净, 如有水则要检修气喉;首检时检查线材的印字是否模 糊.
3. 原因:由于操作的问题使油墨中有水或油墨浓度不够, 会造成印字模糊.
3. 原因:由于绞铜时的接头没有接好,造成在后续生产时 导体接头被拉断,使线材开路. 改善方法:考核员工做接头的技能,保证操作的正确性. 每次做好铜线接头后用手拉一下接头,确保它的连接 可靠性.
4. 原因:铜线在后面的押出或集合道次由于异常的张力 造成铜线被拉断. 改善方法:生产中如发现制程中有异常的张力出现,应 立即查找原因并检查电线的品质,如检测线材的导通 状况.
电线生产中常见品质问题的 分析及解决
•抗张伸长达不到标准
• 抗张伸长达不到标准
可能产生的问题: 安规检查不合格; 加工时电线胶皮容易破 裂,例如打端子时破裂.
原因及改善方法: 1. 原因:胶料的特性有问题.包括配方不合理, 胶料生产时
控制出现问题. 改善方法:合理的配方;胶料生产时严格按工艺要求进 行操作,并进行监控和测试.
要求员工逢头必卡,防止线径不合格的产品流出.
• 线材偏心
• 线材偏心
可能产生的问题:开皮断铜丝,线材厚度达不到要求
原因及改善方法: 1. 原因:员工调机时的不良线材没有处理干净.
电线电缆的质量检验问题分析
电线电缆的质量检验问题分析摘要:电线电缆作为电力系统的重要组成部件,应用于输配电网络的各个角落,故其质量优劣对于维护电力系统的安全运行起到十分重要。
因此在电力系统的设计中,十分重视电线电缆的质量问题,检测和评价电线电缆的性能,自然也成为了一项主要的内容。
关键词:电线电缆;质量;分析1常见质量监督抽查不合格检测项目1.1导体电阻导体电阻是衡量电线电缆产品质量的重要指标之一。
造成导体电阻不合格问题:①由于生产企业规模较小,管理落后,工人操作不规范或没有健全的出货检测程序等,造成部分产品电阻达不到标准要求,出现不合格产品。
②由于导体在电线电缆原材料的成本中占比较高,某些企业在生产过程中故意偷工减料。
电缆导体的直径大小、材质优劣决定了电缆对电流的负载量,如果电缆的线芯采用劣质材料、实际截面小于其所标明的规格,长期使用会因导体电阻过大造成发热,严重可导致火灾的发生。
1.2结构及尺寸绝缘平均厚度及绝缘最薄处厚度影响电线电缆产品的绝缘性能,绝缘太薄,电线电缆产品在使用过程中容易在最薄点击穿。
中高压电缆对电缆绝缘偏心度也有要求,GB/T12706.2-2008和GB/T12706.3-2008中要求绝缘偏心度不大于15%。
绝缘偏心度不达标,绝缘层内部电场分布不均匀,绝缘越薄的地方电场强度越大,容易在该处发生击穿,引起线路故障。
非金属护套平均厚度和最薄处厚度不合格,会造成电缆在安装过程中容易损伤,起不到保护电缆绝缘的作用。
电缆的钢带作用是能够支撑电缆,使电缆在受到挤压后不易变形,保护绝缘。
一些企业为了加工方便,随意减小铠装层的厚度,造成电缆的机械性能、电气安全性能降低。
铜丝编织电线电缆常用于电路控制线路中,能够保证电线的电信号不容易被外界电路干扰。
电线电缆一些企业选用铜丝较细,铜丝编织锭数不够、铜丝每锭根数较少或编织节距过大,都会造成产品编织密度达不到标准要求。
1.3绝缘及护套的老化前后机械性能橡胶绝缘电缆制造工艺复杂,工厂采购原胶后,混入各种辅料制成电缆的绝缘和护套。
浅析电线电缆产品的质量监督检验
浅析电线电缆产品的质量监督检验摘要:电线电缆产品在我国的应用范围逐渐扩大,并且取得了一定的应用效果,是目前传输电力资源的主要载体。
本文重点研究电线电缆产品的质量监督检验方法,通过质量监督检验的方式,提升电线电缆产品的应用质量,同时保证产品在实际使用中的安全性,促进我国电线电缆产品应用的良好发展。
关键词:电线电缆产品;质量监督;检验方法电力资源是我国社会稳定发展中的必备资源,而电线电缆产品作为传输电力资源的主要载体,其自身使用质量直接决定着电力资源的使用效率,由此可以看出电线电缆产品质量的重要性。
要想保证其实际应用效果,就需要对电线电缆产品展开质量监督检验,为电力资源的使用提供良好载体。
一、电线电缆产品存在的质量问题电线电缆产品在实际使用中存在的质量问题可以大致分为以下几种,第一,导体电阻问题。
电线电缆导体电阻直接决定着传输性能,导体电阻是衡量实际应用效果的重要指标。
如果出现导体电阻不合格的情况,则会增加电线电缆产品在使用中的安全隐患,甚至出现安全事故。
第二,绝缘层厚度。
绝缘层主要起到保护作用,如果其存在不达标的现象,则电线电缆产品内部就无法得到有效保护,进而影响电线电缆产品的实际使用性能。
第三,电线电缆产品标识不规范,产品标识的作用就是让使用者了解和掌握电线电缆产品的规格等基本信息,这种方式能够提升整个使用过程的规范性。
但是目前许多电线电缆产品存在标识不规范的现象,使用者无法确定具体的使用范围,严重影响了产品的使用效率。
因此在对电线电缆产品展开质量检验的过程中,需要从以上几点入手,对其中存在的问题进行有效控制,不断提高电线电缆产品的使用质量。
二、电线电缆产品质量监督检验措施(一)电气性能监督检验电线电缆产品的电气性能包含内容较多,例如导电性能、电气绝缘性能以及传输性能等,其中导电性能指的是电线电缆产品电力资源的传输要求,绝缘性能直接决定着电线电缆产品的绝缘效果,性能检验是电线电缆产品质量监督检验中的重要组成部分。
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试析电线电缆质量问题及其监督检验对策
摘要:如今随着我国经济的快速发展,电线电缆已经越来越成为传输电能的重要线材产品,所以其质量问题和安全问题越来越备受得人们的普遍关注。
而且作为传输清洁能源电能的电线电缆已经越来越成为连接如今建筑工程和电力系统等基础建设工程的基本构件之,它关系到人们建筑工程质量和安全、家电质量和安全,特别是电线电缆如果在具体使用过程中由于质量问题出现破损,就会直接影响到建筑工程的经济效益,影响居民的正常生活。
因此,不断加强对电线电缆质量问题的分析和研究,不断加强对电线电缆质量问题相应的监督检验对策的分析和研究,就显得至关重要。
为此,本文将重点分析和研究电线电缆质量问题及其相应的监督检验对策问题,以更好地促进我国电线电缆生产的发展,促进我国电力清洁能源的应用。
关键词:电线电缆;质量问题;监督对策;检验对策
1.前言
在新形势下随着我国经济的快速发展,我国对清洁能源的需求不断增加,从而促使我国电线电缆生产厂家不断提高其产品的质量和性能,特别是其产品的质量。
因为产品质量问题直接关系到电线电缆的使用寿命和市场信誉度,关系到电线电缆的社会效益,更关系到生产厂家的经济利益,所以就促使我国电线电缆生产企业或厂家要不断加强其电线电缆生产技术的创新和改进,不断改进电线电缆质量问题相应的监督检验对策,从而更好地保证电力工程电力输送的安全和质量,更好地保证电力系统的安全和其施工质量,更好地促进整个电网建设的进程和发展,更好地为我国电力建筑、家庭用电提供更好地供电材料,更好地促进我国经济的快速发展。
2.电线电缆容易出现的质量问题
2.1绝缘效果所造成的电线电缆质量问题
随着经济发展速度的不断加快,市场竞争越来越激烈,从而不断出现生产经营不诚信的现象。
比如:部分生产厂家为了谋取暴利,往往偷工减料,使用质量不好的橡胶做生产原材料,而我们都知道电力系统一般都是在高压环境中进行运行,而使用质量不好的橡胶做电线电缆的绝缘层,它必然承受不住高压影响,不能更好地在高压环境中运行,特别容易被击穿,从而经常引发的电力系统短路和瘫痪现象。
除此之外,使用质量不好的橡胶做电线电缆的绝缘层还会使部分导线会出现无电阻现象。
而这些现象都会严重影响电线电缆的质量。
2.2电阻超标所造成的电线电缆质量问题
作为业内人士我们都知道,电阻对于降低电线传导电流能力具有重要的物理作用,而部分生产厂家为了降低生产成本,提高经济利益,谋求经济暴利,生产厂家通常会在市场批量购买杂质多但电阻高的混合铜作参量,从而以此来降低由于纯铜市场价格太高而增加的产品生产成本。
而由于这种混合铜在进行电能传导时会产生大量的电能损耗,严重的时候会出现电能受电阻阻隔现象,从而致使电线电缆中电荷集聚而引发火灾,严重影响电线电缆的社会效益,影响电线电缆的质量。
为此,为了更好地提高电线电缆的质量,就必须使生产工作人员和检验人员都了解并掌握铜线的电阻值。
图1如下:
2.3拉伸强度低所造成的电线电缆质量问题
作为电流传导体的电线电缆,为了安全其周边都会采用塑料绝缘层对其产品内部结构进行保护,同时也可以更好地保证使用者的安全。
但是随着市场竞争的日益激烈,部分生产厂家不顾产品生产诚信原则,在制作电线电缆绝缘层的时候,通常会选用再生塑料作为电线电缆的外层绝缘层,虽然这种材料成本比较低,但是其不仅纯度不高,而且性能还不稳定,从而大大影响电线电缆的拉伸强度,影响其保护产品的作用。
而且这种再生塑料温度过高或过低,或外部压力过高或过低,系统环境比较恶劣的情况下绝缘层根本就无法起到绝缘的作用,从而严重影响。
具体的拉伸强度数据表如图2:
2.4市场流通销售问题所造成的电线电缆质量问题
如今市场不诚信现象越来越严重,越来越多的商家在市场竞争中挂羊头而卖狗肉,从中谋取暴利,他们为了获得消费者的信任和琴睐,在柜台前往往都排放合格的生产产品,而在具体销售中却放弃诚信销售违规产品,以伪劣电线电缆蒙混过关以欺骗验收单位和消费者,导致消费者在使用的过程中出现了许多质量问题。
2.5产品生产厂家标识不清所造成的电线电缆质量问题
通过相关调查研究表明,市场上大部分电线电缆生产厂家为了谋取利益或其他原因,其产品上多半都没有标明生产厂家或相应的商标。
而这种不负责的生产行为会导致其产品电线电缆标识不清楚,直接为你质检人员的检测工作带来很大的麻烦,因为很难查到该产品的直接负责人,从而使质检工作很难顺利开展,或使不合格的电线电缆产品流入市场。
3.如何更好地改进电线电缆质量问题相关的监督检验对策
3.1始终坚持质量第一的生产观念和经营观念
为了确保自家生产的电线电缆产品符合规格,提升本企业或厂家的市场荣誉,提高其经济利益和社会效益,电线电缆生产企业或厂家首先就必须牢固并坚持树立质量第一的生产观念和经营观念。
加大相应的资金投入,不断加强对具体生产过程和生产程序的管理,做到电线电缆的诚信生产。
而为了提高生产的质量,获得在市场中的竞争优势,电线电缆生产企
业或厂家可以从国内外引进先进的生产设备,提高其生产的科技含量;也可以大量引进高素质人才,保证企业工作人员的专业技能和管理水平;同时在企业内部建立其先进的质量管理体系,做到生产环节、管理环节、经营环节、业务环节、销售环节以及利润环节、薪酬环节的制度化管理、层次化管理。
从而更好地保证从源头上确保和提升电线电缆产品的质量。
3.2不断实现制度化生产和制度化管理
其次电线电缆生产企业或厂家要在具体的生产过程中要全面提高产品质量主体责任意识,在生产环节和销售环节要始终做到全面贯彻和落实产品质量主体责任,不断树立员工的质量责任意识。
除此之外,电线电缆生产企业或厂家可以通过相应的会议的召开,引导领导人员、管理人员以及生产员工在具体的生产环节中要始终贯彻和落实我国质检总局、我国工业和信息化部联合制定的各项相应的要求,做到诚信生产、诚信经营、诚信销售、诚信竞争。
为了保证在生产过程中更好地把好原材料进厂的关,可以更好地建立其健全的原材料和产品台帐制度,以更好地实现制度化管理,更好地实现制度化管理。
3.3不断提高电线电缆监督检验工作人员的专业技能及其综合素质
任何行业的发展都离不开高素质的工作人员,当然我国电线电缆生产企业也不例外。
因此,为了更好地改进电线电缆质量问题相关的监督检验对策,我国电线电缆生产企业就必须不断加大对工作人员专业培训的资金投入,尤其是电线电缆监督检验工作人员和电线电缆生产工作人员。
根据企业经济状况进行专业技能培训,不断加强规范化培训,也可以通过让电线电缆监督检验工作人员定期进行企业外进修以及时更新他们的检验技能,提高他们的专业水平。
也可以聘请电力电线电缆监督检验的相关专家到本企业单位开设知识讲座,向电力工程的电力电线电缆监督检验工作人员传授自己多年的设计经验,以更好地提高他们的电线电缆监督检验技能。
也可以通过培训再教育更好地加强对从事电线电缆生产和监督检验的工作人员有关电力电线电缆监督检验理论知识的掌握程度和熟知程度,同时更好地提高他们的专业技能,更好地提高他们的专业素质水平,提高他们的综合素质。
同时电线电缆生产企业也要善于提高电线电缆生产和监督检验工作人员的工作积极性,建立起相对比较完善的人才激励机制,加强对电线电缆生产和监督检验工作人员的业绩考核,从而更好地进行奖励评优,增加薪酬和奖金等奖励方式更好地提高电线电缆生产和监督检验工作人员的工作主动性和积极性。
结束语:
在新形势下不断加强对电线电缆质量问题的分析和研究,不断加强对电线电缆质量问题相应的监督检验对策的分析和研究有利于更好地实现我国电力资源的安全输送和使用,有利
于更好地促进我国对电力清洁能源的利用,从而在保护我国环境的同时促进我国经济又好又快的发展。
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