西门子压缩机培训资料全
压缩机培训资料
压缩机的维护与保养计划
• 维护保养内容 • 定期检查电源和管道连接是否正常 • 定期清理压缩机表面和内部部件的灰尘和杂物 • 检查压缩机的密封件是否老化或损坏，及时更换 • 检查控制柜和显示屏是否有故障或异常报警 • 注意事项 • 制定合理的维护保养计划，确保压缩机正常运行 • 对存在安全隐患的部件要及时更换或维修 • 注意保持压缩机的通风和散热，防止过热或损坏
根据不同的应用和工艺需求，压缩机可分为多种类型，如往 复式压缩机、回转式压缩机、离心式压缩机等。
压缩机的应用领域
工业领域
在工业生产中，压缩机广泛应 用于石油、化工、电力、制药 等行业，作为气体压缩、输送 、分离、储存等环节的关键设
备。
制冷领域
在制冷系统中，压缩机是制冷剂 循环的动力源，用于制冷和冷冻 。
02
压缩机的工作原理
压缩机的吸气与排气过程
吸气过程
压缩机通过吸入阀吸入气体，气体在压缩腔内被压缩，然后通过排气口排出 。
排气过程
压缩后的气体通过排气口进入排气管，最终排出压缩机。
压缩机的压缩过程与耗能分析
压缩过程
压缩气体时，气体被压缩到更小的体积，同时压力增加。
耗能分析
压缩机在压缩过程中需要消耗能量，这种能耗可以通过效率公式进行计算。
压缩机安全操作规程是保障操作人员和设备安全的重要措施 ，需严格遵守。
压缩机的安全防护措施与事故处理原则
采取有效的静电、防爆、防火 等安全防护措施，保证设备正
常运行。
对压缩机的异常声响、异常震 动、漏油等异常现象要高度重 视，及时采取措施解决，避免
事故扩大。
发生事故时，应沉着冷静，迅 速采取相应措施，并及时报告
压缩机的冷却与润滑系统
压缩机培训资料
压缩机培训资料一、压缩机电容检查1、外观检查：压缩机电容分干式和油浸式两种，干式电容多采用塑壳封装，油浸式电容则采用金属壳封装，因此，若发现外壳变形、凸包、开裂、漏液等说明该电容已经损坏，不能再使用；更换电容尽可能是原规格型号，不可随意取代。
2、容量检查：电容器容量会因使用环境恶劣和随着时间的延长而衰减，一般衰减量大于20％就会出现启动困难、启动电流大、启动时间长等现象；特别是当电源电压低于20％时，就会出现启动跳停、过流保护，甚至烧坏压缩机。
因此，当出现启动困难、启动时间过长、瞬间跳停等现象时，首先要检查电容器。
★测量方法：a、用数字万用表电容档或专用电容器测量议测量；b、用指针式万用表电阻档粗略测量充放电时间：红黑表笔分别接触电容器两极，表针迅速上升又缓慢很快降回原位为好电容，表针不上升或上升后回不到原位，说明该电容已坏。
c、新旧电容对比启动试验。
二、压缩机接线端子判别和绕组直流电阻检测不同厂家的压缩机其接线柱方位虽然不同，但在每个接线柱旁都标有字母；对于单相压缩机而言，C表示公共端，R表示主绕组端，S表示付绕组端。
各绕组接线一定要按图示方法，否则压缩机不能正常工作，甚至烧毁。
图一、单相压缩机接线端子标识和压缩机原理接线图1.单相压缩机公共接线端C、主绕组端R 、付绕组端S的判定方法：根据单相压缩机的主副绕组线径、匝数不一样其直流电阻值也不一样的原理（主绕组C～R阻值较小，副绕组C～S阻值略大，R～S阻值是主副绕组阻值之和），用万用表电阻档，假设任一接线端子为C端，将万用表一只表笔与假设公共端接触，另一支表笔分别与另外两个端子接触，测量阻值若分别为：3.5Ω、4.2Ω。
则假设正确，那么，电阻值较小的另一端为主绕组端R，电阻值略大的另一端为付绕组端S。
用同样的方法最多假定三次就可以找出公共端C、主绕组端R和付绕组端S。
2.三相压缩机接线方法及大约阻值:不同厂家的三相压缩机其接线柱方位虽然不同，但在每个接线柱旁都分别标有字母U、V、W；经相序保护器识别后的A相对应U；B 相对应V；C相对应W。
西门子压缩机培训资料
喘振
•压缩机防喘振控制系统的基本目的是：防 止喘振损伤压缩机，减少干扰引起的能量 损失，提高系统生产率。 保持工艺设定的受限变量在安全或可接受 的范围内。 为达到上述目的，防喘振控制系统控制循 环阀或放空阀的开关位置，以维持体积流 量高于最小安全流量值。
喘振
• 防止压缩机喘振的条件： • 1、防止进气压力低、进气温度高、和气
离心压缩机的分类
压缩机
容积式压缩机
涡轮压缩机
压缩方式 运动方式 输出方式 流量范围
压比 操作方式
原理
往复式压缩机
往复式 间歇式
小 高
回转式压缩机
螺杆式压缩机
体积 旋转
准连续的 小
中等 定容- 可变压力
小/中
离心压缩机
轴流压缩机
通过动能转化
旋转
连续
小/高
非常大
中等
低
可变体积-准定压
离心压缩机的结构分类
黔桂天能LNG压缩机培训资料
(Jan. 20th, 2015)
提纲
• 压缩机简介 • 黔桂天能LNG详细介绍
离心压缩机原理 在离心式压缩机中，气体流
经叶轮时，由于叶轮旋转使气体 受到离心力的作用，叶轮对气体 作功，把机械能传给气体，从而 使气体压力．温度提高，比容缩 小。同时，气体获得了速度，高 速气流在离开叶轮后，进入扩压 室，在那里，由于扩压室的扩压 作用，气流的机械能变成了气流 的静压能，气体的压力就进一步 提高。然后气体通过弯道．回流 器，进入下一级叶轮，继续进行 压缩要求，便通过最后一级的蜗 壳排出。
本原因不外于以下2种： 1. 压缩机实际运行流量小于喘振流量。 • 造成这种原因的因素很多，如：生产减
量很多，吸入气源不足，入口过滤器堵 塞，管道阻力大，叶轮通道或气流通道 堵塞。 2. 压缩机出口压力小于管网压力。
压缩机培训资料课件
汇报人：任老师 2023-12-29
目录
• 压缩机基础知识 • 压缩机操作与维护 • 压缩机安全与环保 • 压缩机选型与采购 • 压缩机案例分析
压缩机基础知识
01
压缩机的定义与分类
总结词
介绍压缩机的定义，以及根据不同标准进行的分类。
详细描述
压缩机是一种能够将气体在一定压力下进行压缩的机械装置，广泛应用于工业、制冷、空调等领域。根据工作原 理、结构形式和应用领域，压缩机有多种分类方式，如按工作原理可分为容积式和速度式，按结构形式可分为开 启式、半封闭式和全封闭式等。
采购条款与合同
明确采购合同中的交货期、付款方式、质保 期等条款。
压缩机采购流程
需求分析
明确工艺需求，收集技术规格书及行业标准。
供应商筛选与评估
对比分析供应商的报价、技术方案及合同条款。
商务谈判与合同签订
就价格、交货期、付款方式等条款进行商务谈判，签订采购合同。
验收入库与安装调试
对到货的压缩机进行验收、入库，并安排专业人员进行安装调试。
某项目需要选择合适的压缩机，以满足工艺 需求和性能参数。
选型依据
根据项目的实际需求，综合考虑压缩机的性 能参数、可靠性、能耗和成本等因素。
选型过程
对市场上的不同品牌和型号的压缩机进行调 研和比较，选择最适合项目的型号。
选型结果
最终选择了某知名品牌的压缩机，并签订了 采购合同。
THANKS.
压缩机操作与维护
02
压缩机的启动与关闭
启动
在启动压缩机之前，应确保所有 安全装置正常，检查油位、油温 、冷却水系统等是否正常，然后 按照操作规程启动压缩机。
关闭
关闭压缩机时，应先逐渐降低压 缩机的转速和负荷，然后关闭进 气阀和排气阀，最后切断电源。
压缩机培训资料
压缩机的能效评估和优化
对压缩机的能效进行评估，包括功率、效率、热 力学效率等参数。
通过优化设计和运行参数，提高压缩机的能效和 稳定性。
采用先进的控制技术和智能算法，实现对压缩机 的实时监控和优化控制。
06
压缩机的发展趋势和前景
定期巡检
在压缩机运行过程中，需记录各项运行数据 ，如电流、电压、功率等，以便后期分析和 故障排查。
在压缩机运行过程中，需定期进行巡检，检 查机器的外观和各部件是否出现异常或故障 。
压缩机的故障排查和维修
故障排查
当压缩机出现故障时，需先进行故障排查。首先应检查各项 运行参数是否正常，然后检查润滑系统和冷却系统是否正常 工作，最后检查各部件是否有损坏或磨损。
压缩机技术的创新和发展
压缩机技术的创新
包括新制冷技术、压缩空气技术的研发和应用，以及压缩机的智能化和自动化等 。
压缩机技术的发展
主要表现在提高压缩机的效率、降低能耗、增加可靠性和稳定性等方面。
压缩机的绿色环保和节能减排
绿色环保
采用清洁能源，减少对环境的污染和对化石燃料的依赖，提 高压缩机的环保性能。
2
气缸一般由缸体、缸盖、活塞、气阀等组成， 其尺寸和形状根据压缩机的类型和用途而异。
3
气缸的作用是提供一个密闭的空间，使气体可 以在其中进行压缩和输送。
曲轴
曲轴是压缩机的重要部件之 一，它连接着气缸和电动机
。
曲轴的形状和尺寸与压缩机 的类型和规格有关，其作用 是将电动机的旋转运动转化
为活塞的往复运动。
压缩机的应用范围
1 2
工业生产
压缩机在工业生产中广泛应用于石油、化工、 电力、制药等领域，用于气体压缩、液体制备 、气体输送等。
压缩机培训资料
在许多关键工艺流程中，压缩机是不可或缺的设备之一 。例如，在化工、石油、食品等行业，压缩机的应用能 够保障生产流程的顺利进行。
提高生产力
通过采用高效压缩机设备，企业可以提高生产效率，降 低生产成本。这在竞争激烈的市场环境中对企业具有重 要意义。
工业自动化
在工业现代化进程中，压缩机设备的自动化程度不断提 高。自动化压缩机能够实现精确控制，提高产品质量和 一致性。
04
压缩机的安全操作规程
压缩机的安全操作规范
操作前检查
操作前应对压缩机进行检查，包括机械部件是否正常、润滑是否 良好、电器线路是否完好等。
操作步骤
压缩机应按照规定的操作步骤进行，包括启动、运行和停机等步 骤。
安全防护措施
操作过程中应注意安全防护措施，如佩戴安全手套、护目镜等。
压缩机异常情况的处理
压缩机周围应设置安全警 示标志，提醒人们注意安 全事项。
05
压缩机的发展趋势与展望
压缩机技术的发展趋势
高效性
随着能源效率要求的提高，压缩机技术正朝着更高效的方向发展。新型压缩机设计更加紧 凑，运行效率更高，能够显著降低能源消耗。
低噪音
降低噪音是压缩机技术发展的另一个重要趋势。为了提供更舒适的工作环境，新型压缩机 在降噪设计上进行了大量改进，力求实现更低的噪音水平。
06
压缩机培训的意义与价值
提高压缩机的使用效率
掌握压缩机的正确操作方法
通过培训，员工可以了解压缩机的正确操作流程和注意事项， 避免误操作导致的效率损失和设备损坏。
优化压缩机运行参数
培训中，员工可以学习到如何根据生产需求和压缩机特点，优化 运行参数，提高压缩机的运行效率和稳定性。
降低维护成本
完整版压缩机培训课件
04
压缩机常见故障及排除
压缩机常见的故障类型及原因
转子抱死
由于轴承、转子等部件磨损或损坏 ，导致转子抱死，无法正常运转。
轴瓦磨损
由于润滑不良、轴承间隙过大等原 因，导致轴瓦磨损，引起压缩机振 动和噪音。
气缸泄漏
由于气缸垫片损坏、活塞环磨损等 原因，导致气缸内气体泄漏，影响 压缩机的效率和正常运行。
使用万用表、压力表等仪表，测量压缩机的 电压、电流、压力等参数，判断是否存在异 常。
压缩机故障的预防措施
定期维护保养
按照厂家要求，定期对压缩机进行 维护保养，更换磨损部件，保持设 备良好的运行状态。
合理使用冷却剂
选用合格的冷却剂，按照厂家要求 定期更换，保持冷却系统的正常运 行。
加强巡检
定期对压缩机进行检查，发现异常 及时处理，避免故障扩大。
完整版压缩机培训课件
xx年xx月xx日
目录
• 压缩机基础知识 • 压缩机的工作原理 • 压缩机的操作与维护 • 压缩机常见故障及排除 • 压缩机的安全使用 • 压缩机的发展趋势与新技术应用 • 实践操作与经验分享
01
压缩机基础知识
压缩机的种类及原理
滚动转子压缩机
利用滚动转子在气缸内往复运动， 使工作容积发生周期性变化，实现 压缩和输送气体的回转压缩机。
压缩机的安全警示及应急处理
安全警示标识
在压缩机周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全 事项。
应急处理方案
制定压缩机的应急处理方案，如发生泄漏、火灾等事故时， 应立即停机并启动应急处理程序，确保人员安全和设备稳定 。
06
压缩机的发展趋势与新技术应用
压缩机的发展趋势及未来发展方向
高效节能
压缩机培训课件课件
压缩机培训课件课件压缩机培训课件一、概述本文将向您介绍压缩机的相关知识和技能，包括理论和实践两个方面。
通过对本文的学习，您将了解压缩机的原理、结构、运行和维护等方面的知识，以及在实际应用中的常见问题和解决方法。
二、关键词1.压缩机2.原理3.结构4.运行5.维护6.常见问题7.解决方法三、详细讲解1.压缩机原理压缩机是一种能够将气体压缩并提高其压力的机器。
压缩机的原理是基于物理学中的能量守恒定律和气体状态方程。
通过机械运动，将气体压缩成高压状态，从而提高其能量密度。
2.压缩机结构压缩机的结构主要由转子、定子、轴承、密封件和润滑系统等组成。
转子是压缩机的核心部件，它由叶轮和转轴组成，叶轮上分布着多个叶片。
定子是压缩机的固定部件，它通常包括进气口、排气口和外壳等部分。
轴承和密封件是保证压缩机正常运转的重要部件，而润滑系统则是保证压缩机长期稳定运行的关键。
3.压缩机运行压缩机的运行是根据工艺需求和气体流量来调整转子的转速和方向。
在正常运行状态下，压缩机能够将低压的气体吸入，经过压缩后变成高压气体，然后通过管道输送到需要的场所。
压缩机的运行需要消耗大量的能量，因此需要进行有效的节能和优化控制。
4.压缩机维护压缩机的维护包括日常检查、定期维护和故障排除等方面。
日常检查主要是检查机器的运行状态、润滑情况、温度和振动等情况。
定期维护则是根据压缩机的使用情况和维修记录，制定相应的维护计划，包括更换密封件、清洗油过滤器、更换润滑油等。
故障排除则是针对压缩机出现的故障进行诊断和修复。
5.常见问题及解决方法压缩机在日常运行中可能会出现一些常见问题，如漏气、过热、振动等。
针对这些问题，需要采取相应的解决方法，如更换密封件、增加散热设备、调整转子的平衡等。
同时，在日常维护中也需要采取预防措施，如定期更换润滑油和过滤器等，以减少压缩机的故障发生率。
四、总结本文介绍了压缩机的相关知识和技能，包括原理、结构、运行和维护等方面的内容。
压缩机培训课件
经检查发现是散热不良，清理散热器并重新 涂抹散热硅脂后压缩机恢复正常。
05
压缩机的安全与环保要求
压缩机的安全操作规程
操作前检查
在操作压缩机前，应检查压缩机 的各个部件是否正常，包括电机
、传动系统、气缸等。
操作规程
严格遵守压缩机的操作规程，按 照规定的步骤进行操作，避免出
现误操作。
定期维护
定期对压缩机进行巡检，检查各部件 的紧固情况、密封件是否漏气等，确 保压缩机正常运行。
异常声音和振动检测
注意倾听压缩机的声音，观察是否有 异常振动，如有异常应及时停机检查 。
润滑油的油位、油质，及时更换 或补充润滑油，确保压缩机轴承、齿轮等 部件得到良好的润滑。
压缩机的工作原理
往复式压缩机
通过活塞在气缸内往复运动，使 气缸容积发生变化，实现气体的
压缩。
回转式压缩机
通过转子与气缸之间的间隙实现气 体的压缩，转子在气缸内不断旋转 ，使气体体积减小，压力增加。
离心式压缩机
利用高速旋转的叶轮将气体加速， 使其产生较高的动能和压力能，然 后通过扩压器将动能转化为压力能 。
改进措施
对老旧设备进行更新或改造，加强设备的维护和保养，确保符合环保要求。
THANKS
谢谢您的观看
壳体
包括机壳、端盖、冷却水 套等，是压缩机的外壳， 用于支撑和保护压缩机内 部部件。
密封系统
包括轴封、径封等，用于 防止气体泄漏，确保压缩 机正常运转。
压缩机的控制系统
控制系统
包括控制柜、传感器、执行器等，用 于控制压缩机的启动、停止、加载和 卸载等操作。
安全保护系统
包括超压保护、过热保护、欠压保护 等，用于确保压缩机的安全运行。
完整版压缩机培训课件
04
压缩机的选型与匹配
压缩机的选型原则
适应工艺需求
根据气体压缩机的工艺流程、压缩 介质和工艺条件等因素，选择合适 的压缩机类型和型号。
考虑性能参数
压缩机的性能参数包括排气量、排 气压力、功率消耗等，需要根据实 际需求进行选择。
可靠性与维护性
选择可靠性高、易于维护的压缩机 ，可以降低运营成本和停机时间。
功率
压缩机的功率指其在单位时间内对气体做功的能力，通常以 马力或千瓦为单位表示。压缩机的功率与其气缸压力、气缸 行程和转速等因素有关。
压缩机的效率与压力比
效率
压缩机的效率指其消耗的能量中用于压缩气体的比例。一般来说，压缩机的 效率越高，其能源利用效率也越高。影响压缩机效率的因素包括机械损失、 气体泄漏和压缩过程中产生的热量等。
压缩机的定期保养
定期清洗过滤器
过滤器是压缩机的重要组成部分，需要定期清洗 或更换，以保持其良好的工作状态。
检查润滑系统
定期检查润滑系统，包括油位、油质等是否正常 ，润滑油是否需要更换等。
检查密封件
定期检查压缩机的密封件，如活塞环、气缸等是 否磨损或老化，是否需要更换。
压缩机的备件更换与维修
备件准备
综合考虑初始投资、运营成本、使用寿命等 因素，选择经济性最优的电机。
压缩机的管道与附件选型
管道材料与规格
根据工艺流程和使用介质，选择合 适的管道材料和规格，以满足工艺 要求和降低成本。
阀门选择
根据工艺流程和控制要求，选择合 适的阀门型号和类型，以满足工艺 要求和降低成本。
过滤与干燥
根据工艺要求和介质特性，选择合 适的过滤与干燥装置，以确保压缩 机的正常运行和使用寿命。
根据压缩机的使用情况，提前准备一些易损件，如轴承、密封件 、电气元件等。
压缩机培训PPT课件大纲
按照工作原理和结构可分为容积 型压缩机和速度型压缩机，容积 型又可分为往复式和回转式两种 。
工作原理及结构组成
工作原理
通过改变气体的容积来完成气体的压 缩和输送过程，或借助一个或几个旋 转运动的转子使气体在旋转过程中被 压缩。
结构组成
主要包括气缸、活塞、气阀、曲轴箱 等部件，以及润滑系统、冷却系统、 安全阀等辅助设备。
对学员进行逐一考核，给出成绩和反 馈意见。
后续学习方向指引
根据学员实际情况，给出后续学 习方向和建议。
提供相关学习资料和资源，鼓励 学员自主学习和提升。
定期组织技术交流和分享活动， 促进学员之间的互相学习和进步
。
THANKS.
压缩机培训PPT课件大 纲
目 录
• 压缩机基础知识 • 压缩机操作规范与技巧 • 压缩机故障诊断与排除方法 • 压缩机维护保养计划制定 • 压缩机性能优化途径探讨 • 实际操作演练与考核评估
压缩机基础知识
01
压缩机定义与分类
定义
压缩机是一种将低压气体提升为 高压气体的从动的流体机械，是 制冷系统的心脏。
结合具体案例演示诊断过程和 方法，提高学员实际操作能力
。
排除步骤和技巧分享
准备工作
关闭电源、排空系统内的气体和压力等，确 保安全操作。
修理或更换
根据故障情况选择修理或更换损坏的部件， 确保恢复正常运行。
拆卸与检查
按照规定的拆卸顺序拆卸相关部件，仔细检 查并找出故障原因。
组装与调试
按照规定的组装顺序重新组装压缩机，并进 行调试和运行测试。
降低噪音和振动水平措施
优化压缩机结构
01
改进压缩机内部结构设计，降低机械运转产生的噪音和振动。
2024版2压缩机培训PPT课件
根据工作原理和结构特点，压缩机可分为容积式压缩机和动力式压 缩机两大类。容积式压缩机通过改变气体容积来实现压缩，如往复 式、旋转式等；动力式压缩机则通过高速旋转的叶轮对气体做功， 如离心式、轴流式等。
工作原理及结构组成
工作原理
压缩机的工作原理基于气体状态方程，通过减小气体容积或增 加气体动能来提高其压力。具体实现方式因不同类型压缩机而 异。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
调试步骤和操作方法
01
连接电源线和控制线， 确保接线正确、牢固。
02
检查压缩机油位、油质 和油压是否正常。
03
开启压缩机，观察运行 状况，检查有无异常声 响、振动或泄漏现象。
维护保养策略建议
定期更换润滑油
根据压缩机使用情况和厂家建议，定 期更换润滑油，保证压缩机内部良好 的润滑状态。
定期清洗冷却系统
定期清洗冷却系统，保证冷却水流量 畅通，提高冷却效率。
定期检查电气系统
定期检查电气系统，确保电源电压和 电流稳定，电气设备安全可靠。
建立完善的维护保养制度
建立完善的压缩机维护保养制度，明 确维护保养周期和内容，确保压缩机 的长期稳定运行。
选型原则与方法
根据实际需求确定排气 量、压力等关键参数。
参考厂家提供的技术资 料、选型软件等辅助工 考虑压缩机的能效等级、 具。 噪音、维护便捷性等因 选择合适的压缩机类型， 素。 如往复式、螺杆式、离 心式等。
实例分析：某型号压缩机选型过程
01
02
03
04
确定需求
压缩机组培训课件
培训内容
涵盖压缩机组的基本原理、操作规范、维护 保养、故障排除等方面。
培训形式
采用理论授课、操作演示、模拟演练等多种 形式。
培训周期
为期一个月，每周进行一次为期4小时的培 训课程。
压缩机组培训实施方案及评估方法
实施方案
邀请具有丰富经验的专家授课，提供 实际操作演示，组织学员进行小组讨 论和实践操作。
感谢您的观看
启动后应立即检查压力表是否正常， 如有异常应立即停机检查。
停止前应先关闭排气阀，再停止压缩 机。
停止后应等待一段时间，待压缩机完 全停止后再关闭电源。
压缩机运行中的监控及注意事项
监控压缩机的润滑 油温度和油位是否 正常。
监控压缩机的振动 和噪音是否正常。
监控压缩机的排气 压力和温度是Fra bibliotek正 常。监控压缩机的冷却 水温度和流量是否 正常。
润滑系统
为压缩机提供润滑，减少摩擦 和磨损。
控制系统
控制压缩机的运转，保护设备 安全。
压缩机组系统流程
01
02
03
04
吸气过程
气体从进气口进入，经过滤器 过滤后进入压缩机。
压缩过程
气体在压缩机内被压缩，压力 升高。
排气管路
压缩后的气体通过排气管路排 出。
过滤器
过滤掉气体中的杂质和水分。
压缩机组维护保养流程
压缩机事故预防措施及应急处理方法
预防措施
加强设备维护保养：定期对压缩机进行检查、维护和保养，确保设备正 常运转。
提高员工安全意识：加强员工安全教育培训，提高员工对安全操作规程 的重视程度。
压缩机事故预防措施及应急处理方法
• 定期检查安全设施：定期检查安全警示标识、消 防设施等安全设施是否完好无损。
压缩机培训材料(0820)
压缩机培训材料说明本文作为“压缩机基础知识”课程的培训材料，介绍有关压缩机的一些基本知识和冰箱故障分析判断方法，目的是通过学习使员工了解本公司生产的压缩机的产品类型和结构特点，熟悉其主要部件和一些附件的作用，并对制冷循环的过程和压缩机的工作情况及冰箱故障有所了解。
本文由质量部编制。
目录一、制冷压缩机———————————————————第 4 页1.基本概念2. 压缩机的主要部件3. 制冷循环4. 压缩机的附件二、压缩机使用注意事项———————————————第 6 页三、压缩机装配过程的质量控制介绍——————————第 7 页四、容易导致压缩机故障的因素————————————第 7 页五、压缩机故障的判断与检查—————————————第 9 页六、电冰箱压缩机的故障现象及排除方法————————第 9 页七、常见冰箱故障分析判断方法————————————第 12 页八、常用的检测手段及工具——————————————第 14 页九、维修点的判断——————————————————第 15 页附表1：家用电冰箱故障分析与排除一览表附表2：电冰箱制冷循环不良分析表附表3：电冰箱制冷系统不制冷或制冷性能差故障分析图附表4：电冰箱故障速查表附表5：直冷式电冰箱故障判断程序图一、制冷压缩机1.基本概念●制冷压缩机在制冷系统中其主要功能是对制冷剂进行压缩，使制冷循环保持连续工作。
●压缩机的分类2.压缩机的主要部件机壳分壳体和壳盖两部分。
壳体外部焊接有底脚和电气支架，用于电气连线的密封接线柱和连到制冷系统的吸气管、排气管及加液检修用的工艺管也焊接在上面，壳体内部焊有四只座簧销用于座簧定位；壳盖根据需求可焊接积水盘支架。
压缩机零件装配完成放入壳体后，盖上壳盖并封焊，形成整体密闭的机壳。
机架包含气缸和机架两部分，有气腔用于吸、排气，可支撑曲轴旋转，用螺钉通过电机固定板与电机定子固定后，浮动放置在壳体内的座簧上，以降低振动和噪音。
(培训体系)2020年压缩机组培训教材
压缩机组培训教材第一节压缩机概述一、压缩机定义和分类压缩机是一种根据气体的压力取决于单位时间内气体分子撞击单位面积的次数和强烈程度的原理，把其它形式的能量转化成压力能并提高气体压力和输送气体的机器。
在国民经济各部门得到广泛的应用，特别是在石油、化工、动力和冶金等各个行业中占有重要地位。
在化工生产中，工艺气体经压缩机压缩提压后，可满足各种工况的需要，使工艺过程得以实现。
压缩机种类很多，按工作原理分为：容积式压缩机和透平式压缩机。
1.容积式压缩机种类、特点：用增加单位容积内气体分子数，从而缩小分子间距来提高气体压力。
典型代表活塞式压缩机，具有压力范围广、效率高、排气量基本不随压力变化的特点。
另外还有滑片式、罗茨式、螺杆式压缩机。
2.透平式压缩机种类、特点：利用旋转叶片对气流的作功、通过气流的不断加速、减速因惯性彼此挤压而缩短分子间距来提压。
具有体积小、重量轻、结构紧凑、流量大、维修工作量小、气体不受润滑油污染、适于汽轮机或燃气轮机驱动有利于能源的综合利用等特点，在石化行业得到广泛应用，并实现单机配制，适用于低、中压，大流量的场合。
按气体运动方向分类：1.离心式：被压缩气体在压缩机内大致沿垂直于压缩机轴的径向流动。
2.轴流式：气体在压缩机内大致沿平行于轴线方向流动；3.轴流离心组合式：在轴流式的高压段配以离心式段。
按排气压力Ｐｄ分类：通风机，Ｐｄ＜０.0142MP(g)；鼓风机，0.0142 MP(g)≤Ｐｄ≤0.245MP(g)，压缩机，Ｐｄ＞0.245MP(g)。
按用途分类：制冷压缩机、高炉压缩机、空气压缩机、天然气压缩机、合成气压缩机、二氧化碳压缩机等。
二、汽轮机的定义和分类：汽轮机，又叫蒸汽透平，用蒸汽来做功的旋转式原动机。
来自锅炉或其它汽源的蒸汽通过调速阀进入汽轮机，一次高速流过一系列环形配置的喷嘴（静叶栅）和动叶栅而膨胀做功，推动汽轮机转子旋转（将蒸汽的内能转换成机械能），汽轮机带动发电机、压缩机或泵等负荷机旋转。
压缩机培训
压缩机培训压缩机培训手册一、引言压缩机是工业生产中不可或缺的设备，广泛应用于各种领域。
然而，由于压缩机操作复杂，维护难度大，一旦操作不当，可能会导致设备损坏，甚至引发安全事故。
因此，为了提高员工对压缩机的认识，掌握正确的操作方法和维护技巧，特制定本培训手册。
二、压缩机基础知识1. 压缩机分类压缩机按工作原理可分为：容积式压缩机和动力式压缩机。
容积式压缩机包括活塞式、螺杆式、滑片式等；动力式压缩机包括轴流式、离心式、混流式等。
2. 压缩机性能参数了解压缩机的性能参数是操作和维护压缩机的基础。
主要性能参数包括：排气压力、排气量、工作效率、性能系数、噪音等。
3. 压缩机系统组成压缩机系统主要由压缩机主机、冷却系统、润滑系统、控制系统等组成。
了解各个组成部分的功能和作用，有助于更好地操作和维护压缩机。
三、压缩机操作与维护1. 操作前准备（1）检查设备是否正常，包括电源、压缩空气管路、冷却水系统等。
（2）检查设备周围环境，确保无杂物、易燃易爆物品等。
（3）检查安全防护装置，如压力表、安全阀、温度控制器等是否正常。
2. 操作步骤（1）启动压缩机：按照设备说明书的要求，依次开启各系统设备。
（2）运行监控：观察压力、温度、电流等参数，确保设备在正常范围内运行。
（3）停机：在确保设备正常停机的前提下，依次关闭各系统设备。
3. 常见故障处理（1）设备无法启动：检查电源、启动器、控制线路等。
（2）排气压力不稳定：检查进气过滤器、油气分离器、冷却器等。
（3）设备异响：检查轴承、联轴器、齿轮等传动部件。
4. 维护保养（1）日常保养：清洁设备表面，检查紧固件，添加润滑油等。
（2）定期保养：更换空气滤清器、油滤清器、油气分离器等。
（3）年度保养：对设备进行全面检查，包括冷却系统、润滑系统、控制系统等。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
2. 严禁在设备运行中进行检修、调整、清洁等工作。
3. 保持设备周围环境整洁，防止火灾、爆炸等事故。
压缩机客户培训资料剖析
客户
美 菱
压机型号
ECR50CLP ECZ50CLP ECZ55HLP ECU60HLP ECT55HLP ECS60BLP
主绕阻值Ω
17.5 17.5 14.8 11 11.1 9.2
副绕阻值Ω
21.3
21.3 17.2 16.5 18.5 18.1
第七页，共26页。
客户
博西华
压机型号
ECU50CLP ECS46CLP
基于对故障压缩机的开锅分析结果，本资料提出一些注意事项 和几个故障模式。
第一页，共26页。
压机结构/附件简介
➢ 压缩机的动力来源于压机内部的电机，电机由定子和 转子两部分组 成，定子通过专用长螺钉固定在机座上
➢ 普通型压机的内吸气管在标牌方向； 高效压机的塑料消声器靠近壳体上的排气管和吸气管.
➢ 启动继电器：正温度系数热敏电阻的PTC；时间启动继电器TSD. ➢过载保护器：3/4圆盘式；4TM扁型
故障预防： ⑴加强过程控制,避免压机电气故障及系统电路故障. ⑵避免污染接线座表面,如脏手、脏布、摸、擦、存放环境脏、湿. ⑶提高蒸发器内清洁度、干燥度、避免蒸发器表面漏使化霜水吸入压机.
⑷避免压机副绕长时间通电,或未用匹配保护器而当压机未能起动时主绕长 时间通电.
第十四页，共26页。
故障模式 ㈣: 排油
前言
压缩机是冰箱的心脏，压缩机质量直接影响冰箱的整体质量。 除制 造厂家精心生产外，正确进行冰箱装配和维修也是十分重要的。因为压 机的使用能反过来影响压机性能。
多年来，根据我们对大量返馈压机的分析结果及数据统计，得知在 返馈压机中，除一些压机本身有故障外，还有很多下线压机没有缺陷， 或由于使用不当而不能正常工作。
主绕阻值Ω
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黔桂天能LNG
• 压缩机流程图 • 压缩机数据表和性能曲线 • 压缩机纵剖图 • 压缩机密封 • 压缩机喘振
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黔桂天能LNG 压缩机纵剖图
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离心压缩机原理
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在离心式压缩机中，气体流 经叶轮时，由于叶轮旋转使气体 受到离心力的作用，叶轮对气体 作功，把机械能传给气体，从而 使气体压力．温度提高，比容缩 小。同时，气体获得了速度，高 速气流在离开叶轮后，进入扩压 室，在那里，由于扩压室的扩压 作用，气流的机械能变成了气流 的静压能，气体的压力就进一步 提高。然后气体通过弯道．回流 器，进入下一级叶轮，继续进行 压缩，气体压力就逐渐提高，直 到最后一级，气体压力达到工艺 设计要求，便通过最后一级的蜗 壳排出。
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主要部件
5. 轴承 轴承分为径向轴承和止推轴承。 径向轴承：是影响其安全工作和使用率的关键零件之一，常用可倾瓦 轴承，可倾瓦支撑轴承包括沿中心线。 止推轴承：高速运行的转子，始终作用着由高压端指向低压端的轴向 力。平衡轴向力主要是减少轴向推力，减轻止推轴承负荷，一般情况 下轴向力的70％通过平衡措施消除，剩余30％由止推轴承负担。
主要部件
3. 叶轮 叶轮是离心式压缩机对气体介质做功的唯一元件。叶轮随主轴高速旋转，
对气体做功。气体在叶轮叶片的作用下，跟着叶轮作高速旋转，受旋 转离心力的作用以及叶轮里的 扩压流动，在流出叶轮时，气体的压力 、速度和温度都得到提高。
叶轮按结构特点可分为开式、半开式和闭式三种形式。本压缩机采用的是 闭式叶轮。
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主要部件
2. 隔板 隔板是形成固定元件的气体通道。
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黔桂天能LNG
1段叶片
1段进口 隔板
径向轴承 半联轴节
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2段叶片
2段进口
振动探头 止推盘
缸体
径向-止推轴承
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离心压缩机的结构分类
离心式压缩机按结构分可分为水平剖分和垂直剖分。 1）水平剖分定子被通过轴心线的水平面剖分为上下两部分
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离心压缩机的结构分类
2）垂直剖分离心式压缩机，其缸体为筒型，两端盖用联接螺栓与筒形缸 体联成一个整体。
黔桂天能LNG 压缩机流程图：
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黔桂天能LNG 数据表
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黔桂天能LNG压缩机培训资料
(Jan. 20th, 2015)
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提纲
• 压缩机简介 • 黔桂天能LNG详细介绍
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离心压缩机的分类
容积式压缩机
压缩机
涡轮压缩机
压缩方式 运动方式 输出方式 流量范围
压比 操作方式
原理
往复式压缩机
往复式 间歇式
小 高
回转式压缩机
螺杆式压缩机
体积 旋转
准连续的 小
中等 定容- 可变压力
小/中
离心压缩机
轴流压缩机
通过动能转化
旋转
连续
小/高
非常大
中等
低
可变体积-准定压
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主要部件
1. 气缸 气缸是压缩机的壳体，又称为机壳。由壳体和进排气室组成，内装有 隔板、密封体、轴承等零部件。对它的主要要求是：有足够的强度以 承受气体的压力，法兰结合面应严密，主要由铸钢组成。
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主要部件
4. 主轴 主轴是压缩机的关键部件，主要起到装配叶轮、平衡盘、推力盘的作用，
通过联轴器与驱动机相连，是转子部分的中心部位。
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