结构超高混凝土墙、柱混凝土浇筑施工方案
梁板柱墙砼浇筑方案
梁、板、柱、剪力墙砼浇筑方案一、混凝土强度：1、7#公寓（含2#地下车库）剪力墙、柱砼标号：-1～3层为C40，4～6层为C35，7层以上为C30；梁、板、楼梯及阳台栏板均为C30。
二、混凝土施工方法1、严格控制砼配合比：混凝土搅拌应严格控制原材料质量，由于梁板及剪力墙混凝土采用一次浇筑完成，要求混凝土应有一定的缓凝时间，根据混凝土量，为保证混凝土连续浇筑所需要的缓凝时间，选择合格的外加剂通过试验室出具配合比报告。
砼强度由项目技术负责人直接下达技术联系单给商品砼搅拌站技术科。
由于施工时间短，工期比较紧，为加快施工进度，缩短主体工程施工时间，必要时需在砼施工时内掺超早强剂，以加强砼的早期强度缩短拆模时间。
2、混凝土浇注前的准备工作：1）浇梁板混凝土浇筑前应清除模板内的杂物、积水，钢筋表面应干净，无油污。
浇筑前检查预埋件、预留洞、管、止水板安装情况，发现问题及时处理。
2）剪力墙、柱混凝土施工前，将施工缝表面松动石子、水泥浮浆清凿干净，并进行杂物清理，检查无杂物后，进行浇水湿润。
3）混凝土配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗等。
为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。
到浇筑平面时，甩出弯臂，接水平管，直到要浇筑部位。
注意水平管和立管之比要满足规范要求，混凝土的水平管的布设长度不少于总高度的三分之一。
配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定平管每隔1．5m 左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层，在门口处进行固定——采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。
泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。
混凝土施工方案
混凝土施工方案一、混凝土工程施工（一）本工程混凝土全部采用商品混凝土：为保证混凝土的泵送效果，拌合出和易性良好的混凝土，同时达到节约水泥的目的，在混凝土中掺入适量粉煤灰与高效减水剂；为使混凝土从搅拌站出机运至现场仍具备可泵送条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂，根据现场需要确定混凝土的缓凝时间。
（二）混凝土的浇注1、混凝土浇筑与振捣的一般要求：（1）浇筑竖向结构混凝土前，柱底部填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，墙体底部填以30～50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
浇筑混凝土时分段分层连续进行，浇筑厚度根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器有效作用都分长度的1.25倍，最厚不超过50cm。
使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距为500mm左右。
振捣上一层混凝土时插入下层混凝土5cm，以消除层间接缝。
平板振动器的移动间距，要保证振动器的平板能覆盖到振实部分的边缘。
混凝土振捣时间为30s左右，以混凝土表面泛浆且不下沉为止。
浇筑混凝土连续进行，如必须间歇，在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间不超过2小时，否则按施工缝处理。
浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变形或堵塞等情况，如果发现问题立即处理，并在已浇筑混凝土初凝结前处理完毕。
（2）柱混凝土浇筑：构造柱浇筑前底部先填5—10cm厚同混凝土成分相同的水泥砂浆，柱混凝土分层浇筑，分层振捣，使用插入式振捣器（φ50）时每层厚度不大于50cm，振捣时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件，在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板。
本工程柱高全部超过3m，浇筑时不可在柱顶直接下灰，采用串桶分段浇筑，振捣柱的四角即可。
已浇筑的楼板混凝土强度未达到1.2mPa之前，严禁上人。
混凝土浇筑完后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
（3）梁、板混凝土浇筑：梁、板混凝土同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底标高时再与板的混凝土一起浇筑。
混凝土施工方案
混凝土工程施工方案1、混凝土施工方法本工程全部采用商品混凝土，由于施工占地面积大，混凝土浇筑采用地泵浇筑。
（1）工艺流程1)墙、柱混凝土施工流程见图。
浇筑5cm 厚砂浆模板内清理模板拆除混凝土振墙、柱混凝土施工流程洒水湿润混凝土养浇筑混凝2)粱、板混凝土施工流程见图。
浇筑混凝土模板面清理模板拆除梁、板混凝土施工流程洒水湿墙、混凝土养混凝土(2)混凝土浇筑前的准备1)机具准备及检查混凝土浇注前，对料斗、振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。
对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。
2)保证水电供应在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系。
为防止停电，备发电机。
3)掌握天气情况加强与气象部门预测预报联系。
在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保混凝土的浇筑质量。
4)检查模板、支架、钢筋和预埋件在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。
检查时注意以下几点：①模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
②所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。
③混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。
5)做好技术准备①对施工人员进行技术交底。
②请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。
严格执行混凝土浇灌令制度。
③填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的配合比，搅拌量，浇筑时间。
(3)混凝土的运输及泵送1)混凝土的运输①商品混凝土用搅拌车运送到现场泵车停放点，运输时间不得超过2h，运输期间严禁加水，每车混凝土运到现场后要随机取样测定坍落度，合格后方可使用。
②搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。
2)混凝土泵送本工程混凝土泵送主要采用地泵浇筑。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：年月日目录梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为㎡、2#楼建筑面积为㎡，3#楼建筑面积为㎡；地下室建筑面积为㎡；合计㎡，本工程地下室负一层层高为米，负二层为，一层层高为米，二层以上层高为米。
1#、2#、3＃楼建筑总高为米。
基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定：一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
鉴于我区目前的实际状况，原则上在我区施工的房屋建筑工程不得采用梁板墙柱混凝土同时浇筑的施工工艺。
当因工程条件限制确需采用此项工艺时，必须编制专项施工方案。
二、严格限制木模板支撑使用范围。
全区各级住房城乡建设主管部门、施工监理企业必须严格执行包括《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618—2009）在内的标准规范。
使用木支撑的，材质必须符合要求。
架体高度超过时，禁止使用木材搭设模板支撑。
三、立即开展自查自纠工作。
各施工企业、监理企业、各项目部要立即开展对采用梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺的全面排查，凡发现采用该工艺的工程，必须立即停工整改，按照本通知第一点的要求组织专家论证。
墙柱面工程施工方案
墙柱面工程施工方案一、工程概况二、施工准备1.安排专业化施工队伍，确保人员素质高、技术过硬。
2.确定施工时程和进度安排，制定详细的施工计划。
3.配备必要的工具和设备，如钢筋剪、电钻、水平仪等。
4.检查施工材料的质量和数量，确保其符合相关标准和规范。
5.确定施工现场的安全防护措施，如搭设脚手架、人员佩戴安全帽等。
三、施工步骤1.墙体施工1.1确定墙体的位置和尺寸，并用线桩或其他方式进行标记。
1.2进行墙体开槽、布线、放线等工作。
1.3按照设计要求安装墙柱体系，包括梁柱、钢筋、木模板等。
1.4浇筑混凝土，确保浇筑过程中的振捣均匀，充分密实。
1.5等待混凝土充分凝固，拆除模板，进行表面修整和打磨。
1.6涂刷防水涂料或防潮处理，确保墙体具有良好的防水效果。
2.柱子施工2.1根据设计要求，确定柱子的位置和尺寸，并进行标定。
2.2确定柱子的计算强度和配筋等参数。
2.3进行柱子的模板制作和安装，确保模板的刚度和尺寸准确。
2.4配筋并进行固定，注意钢筋之间的间距和混凝土的包裹度。
2.5浇筑柱子的混凝土，确保浇筑过程中的振捣均匀。
2.6等待混凝土充分凝固，拆除模板，进行表面修整和打磨。
2.7涂刷防水涂料或防潮处理，确保柱子具有良好的防水效果。
四、施工注意事项1.施工人员应按照相关规范和操作要求进行施工，确保工程质量。
2.施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，安全通道要畅通。
3.施工过程中应严格控制施工质量，确保墙柱的垂直度和水平度。
4.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员的安全。
5.对于特殊区域和部位，可采用加强措施，如防腐涂料、防潮处理等。
6.施工完成后，对墙柱进行验收，确保符合设计和规范要求。
五、施工总结本施工方案重点介绍了墙柱面工程的施工步骤和注意事项，并提供了具体的控制措施，以确保工程质量和施工安全。
在实际施工过程中，施工方需根据具体情况进行调整和优化，确保工程的顺利进行。
混凝土梁、柱、板、剪力墙浇筑施工工艺标准
混凝土梁、柱、板、剪力墙浇筑施工工艺标准一、工艺流程施工准备→模板、钢筋验收→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土的养护→质量验收标准→成品保护→文明施工及环境保护措施。
二、施工准备1、材料要求：（1）该工程均采用商品混凝土，采用泵送商品混凝土浇筑，由商品混凝土公司提供成品商品混凝土。
（2）为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。
为保证混凝土的缓凝时间达到4—6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。
严禁在混凝土中加生水。
混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。
2、工序要求：（1）提前签订商品混凝土供货合同，签订时约定具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间。
特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
（2）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
（3）混凝土浇筑前组织施工作业人员进行技术交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
（4）提前一天提交书面商品混凝土需用计划，说明供应时间、数量、强度等级、供应速度及其他技术措施。
（5）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物。
确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况等。
3、主要机具（根据工程情况，按施工方案具体配备）（1）运送机具：商品砼运输车、吊斗、泵送设备、翻斗车、手推车；（2）混凝土搅拌机（当采用现场自搅拌方案时配备）、自动计量系统或磅秤；（3）手持工具：振捣器、铁锹、铁盘、铁（胶）抹子、铁插尺、铝合金刮尺等。
三、模板、钢筋验收（1）钢筋安装的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
（2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确，符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
（3）剪力墙模板预制细石混凝土高强内撑安放成梅花型，间距为400～600mm之间，两边凹槽卡在横向钢筋上邦扎牢固，符合设计、规范要求。
结构超高混凝土墙柱混凝土浇筑施工方案
结构超高混凝土墙柱混凝土浇筑施工方案范本1：正文：一、背景介绍结构超高混凝土墙柱混凝土浇筑施工方案是针对某建筑工程项目的混凝土施工工艺进行详细规划和说明的文档。
本方案主要包括了混凝土墙柱的施工步骤、材料选用、施工工艺流程等内容，以确保施工质量和工期的要求。
二、施工步骤1. 准备工作1.1. 检查施工现场，确认施工条件是否满足要求；1.2. 动态播报天气情况，确保施工安全；1.3. 对施工场地进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
2. 模板安装2.1. 将模板板材运送到施工现场，进行装配；2.2. 确保模板的平整度和牢固度，避免出现漏浆和变形的情况。
3. 钢筋布设3.1. 按照设计要求，进行钢筋的布设，确保构件的强度和承载力；3.2. 检查钢筋的质量和数量，确保符合相关标准。
4. 混凝土浇筑4.1. 按照设计要求，将混凝土输送至施工现场；4.2. 确定浇筑顺序和方法，进行逐层浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑质量；4.3. 浇筑后进行养护，防止混凝土开裂和强度不达标的情况。
5. 施工记录5.1. 记录施工过程中的关键环节和质量要求；5.2. 做好施工日记和施工记录表，便于后续的验收和追溯。
三、附件本文档涉及的附件包括：结构超高混凝土墙柱混凝土浇筑的施工图纸、设计说明书、工程量清单等。
四、法律名词及注释1. 混凝土：指由水泥、骨料、掺合料和外加剂按一定比例掺合与混合，经过硬化、凝结形成的一种人工石材。
2. 模板：建筑施工中的一个构件，用于限定混凝土施工的几何形状和尺寸，并保持其所需的空间位置。
3. 钢筋：钢筋是指以钢为材料制作的筋材，其主要用途是增强混凝土构件的抗拉强度和抗弯刚度。
4. 养护：指对浇筑好的混凝土构件进行湿养、保温、维护等工作，以促进其正常的水化反应和强度发展。
--------------------------------------------------------范本2：正文：一、背景介绍结构超高混凝土墙柱混凝土浇筑施工方案是为了保证某建筑工程项目的混凝土施工质量和工期进度而制定的。
超高层混凝土浇筑方案
超高层混凝土浇筑方案1. 超高层混凝土施工概况南京奥体CBD苏宁恒大广场项目塔楼建筑高度419.8m，混凝土最大泵送高度419.75m，核心筒剪力墙柱混凝土强度等级为C60，楼板及组合楼板混凝土强度等级为C35。
超高层混凝土施工主要包括塔楼核心筒剪力墙、核心筒楼板、外框架组合楼板、钢立柱混凝土。
每层结构混凝土分三次浇筑，第一次为核心筒剪力墙、第二次为核心筒楼板、第三次为钢立柱内腔、第四次为组合板及钢柱外包混凝土。
剪力墙单层混凝土最大方量约为1064m3，外框架钢立柱内腔单层最大混凝土方量约为453 m3。
随着结构的收缩变化，每一层混凝土的方量也逐渐减小，结构收完时剪力墙混凝土最小方量约为120m3。
钢柱内及与型钢柱连接处的外伸臂桁架、径向桁架、环状桁架的当层混凝土均采用自密实混凝土进行浇筑。
2. 超高层混凝土施工准备2.1 商品混凝土供应商选择提前对商品混凝土供应单位进行考察，对技术经济、供应保障方案等进行分析，确定选用两家供应单位，供应能力360m3/h以上，同时准备两家备用单位。
供应单位需制定详细的供应方案，并对各自的供应路线进行优化。
2.2 高强超高泵送混凝土配合比高强混凝土超高泵送的难点在于，混凝土水胶比低，细颗粒总量多，内聚性高，在管内做塞形运动时，阻碍形成合适的润滑层，导致流动阻力增加。
处于饱和状态的混凝土（即混凝土中有足够的水来填充干料之间的间隙），其流动阻力与不饱和混凝土相比可以忽略不计。
如果按常规方法配制高强超高泵送混凝土，由于低水胶比，高强混凝土将处于不饱和状态，流动阻力大。
因此，高强混凝土提高可泵性的关键技术是降低混凝土内聚性，减小流动阻力。
具体技术措施如下：（1）选择适宜的高效减水剂，以使浆体“稀化”，削弱离子间的联系力，降低浆体的黏聚性，使混凝土处于饱和状态。
（2）掺入适量粉煤灰、矿粉等优质矿物掺合料，使混凝土在不增加浆体黏性前提下，提高玻璃珠颗粒含量，减小流动阻力，改善混凝土的可泵性，并提高混凝土的耐久性。
墙柱梁板混凝土同时浇筑方案不允许梁板柱一起浇筑
墙柱梁板混凝土同时浇筑方案不允许梁板柱一起浇筑哎，这方案写作真是折磨人啊，不过10年的经验也不是白来的，咱们就来聊聊这个“墙柱梁板混凝土同时浇筑方案不允许梁板柱一起浇筑”的问题。
咱们得明确一下，这个不允许同时浇筑的原因。
其实，这主要是因为梁板柱的结构功能和受力特点不同，如果一起浇筑，很容易造成质量隐患，影响整个建筑的安全性和稳定性。
1.墙体的浇筑咱们先来说说墙体。
墙体作为建筑的主要承重结构，它的浇筑可是要慎重慎重再慎重。
一般来说，墙体的浇筑应该先从底部开始，逐层向上进行，这样可以保证墙体的整体性和稳定性。
同时，要注意混凝土的配比和质量，确保墙体的强度和耐久性。
2.柱子的浇筑接着是柱子。
柱子是建筑的支撑，它的浇筑同样重要。
在浇筑柱子时，要注意柱子的钢筋绑扎是否牢固，混凝土的浇筑要分层进行，每层厚度控制在30-50厘米之间。
浇筑过程中，要随时检查混凝土的质量和密实度，确保柱子的承载能力和稳定性。
3.梁的浇筑然后是梁。
梁作为建筑的水平承重结构，它的浇筑也是个大工程。
在浇筑梁时，要注意梁的钢筋绑扎和模板安装，确保梁的截面尺寸和形状准确。
混凝土的浇筑要连续进行，尽量避免留下施工缝，这样可以提高梁的整体性和承载能力。
4.板的浇筑是板。
板是建筑的水平分隔结构，它的浇筑同样不能马虎。
在浇筑板时，要注意板的厚度和混凝土的配比，确保板的承载能力和抗裂性能。
混凝土的浇筑要均匀进行，避免产生蜂窝和麻面。
5.同时浇筑的弊端那么，为什么不允许墙柱梁板同时浇筑呢？咱们来分析一下：同时浇筑会导致施工进度缓慢，增加施工成本。
因为每个构件的浇筑都需要一定的时间，如果同时进行，很容易造成施工资源的浪费。
同时浇筑容易产生质量隐患。
因为每个构件的浇筑要求不同，如果同时进行，很难保证每个构件的质量。
同时浇筑会增加施工难度。
因为每个构件的浇筑都需要专业人员进行操作，如果同时进行，很容易造成施工混乱，影响整个工程的顺利进行。
6.解决方案那么，如何解决这个问题呢？其实，也很简单：合理安排施工进度，确保每个构件的浇筑质量。
墙柱工程施工方案
墙柱工程施工方案一、项目概况本工程项目是指在建筑结构中设置的墙柱部分工程，主要包括墙柱的设计、施工、验收等内容。
本项目的墙柱采用混凝土浇筑的方式进行施工，施工工期预计为30天。
二、施工前准备1. 施工前，需按照设计要求将墙柱位置进行标线，并进行墙柱基础的开挖和处理。
2. 施工前对施工现场进行清理和平整，清除杂物和垃圾，确保施工场地整洁。
三、材料及设备准备1. 所需施工材料包括：水泥、砂、碎石、钢筋等。
2. 所需施工设备包括：混凝土搅拌机、振捣器、配筋机、升降机等。
四、施工过程1. 墙柱基础处理：按照设计要求进行基础的开挖和处理，确保基础的平整和牢固。
2. 配筋：根据设计要求，在基础上安装墙柱的钢筋，确保钢筋的位置和数量符合要求。
3. 混凝土浇筑：在完成配筋后，进行混凝土的浇筑工作，采用混凝土搅拌机进行混凝土的拌和，然后通过升降机运输到施工现场，利用振捣器进行浇筑和压实。
4. 养护：在墙柱浇筑后，需进行充分的养护工作，保持墙柱表面的湿润，并在浇筑后的一定时间内进行保温和养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
五、质量验收1. 墙柱的垂直度、水平度、尺寸等质量要求需符合设计要求，并进行验收记录。
2. 对混凝土的抗压强度进行检测，确保混凝土的质量满足要求。
3. 对墙柱的钢筋进行质量检测，确保钢筋的质量符合标准。
六、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标识，指导施工人员的安全作业。
2. 在混凝土浇筑过程中，进行围挡和封闭，确保施工现场的安全。
3. 对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和防范能力。
七、应急预案1. 发生施工事故时，应迅速组织施工人员进行撤离，并及时向有关部门汇报和寻求帮助。
2. 在施工现场配备必要的急救设备和物资，确保能够对施工人员进行及时的急救和救援。
八、环境保护1. 施工现场应设立专门的消泡池和废水处理设施，对施工过程中产生的废水进行处理，确保不会对周围环境造成污染。
2. 对施工现场的扬尘、噪音等污染进行限制，采取合理的措施减少对周围环境的影响。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、施工工艺混凝土施工工艺流程如图：二、柱混凝土浇筑1、采用塔吊浇筑，浇筑至梁底3cm处留置施工缝。
2、采用分层交叉浇筑方式，即第一根柱第一层浇筑完后，跳至第二根柱，浇筑第二根柱的第一层混凝土，如此反复进行至施工缝位置。
每层连续浇灌高度小于2m，控制间隙时间小于或等于1小时，以避免连续浇筑高度过高而发生爆模现象。
每次振捣时间不小于30s。
3、每次混凝土浇灌前（包括施工缝）应先浇灌一层厚度为10-20mm的与混凝土强度等级相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
4、混凝土终凝达到强度后采用凿子或冲击电锤按照不超过@20mm一个点进行凿毛并露出石子，凿毛部位主要为墙柱楼梯梁等混凝土接头处，凿毛后应将混凝土杂渣清扫干净，在楼层上应集中转运到地面垃圾堆放。
三、剪力墙混凝土浇筑1、墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑50mm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。
2、混凝土采取分层的方式进行浇筑，第一层浇筑高度控制在墙高的一半左右，第二层浇筑至梁底，第三层浇筑将剪力墙混凝土浇筑至板面。
主要采用50 振动棒，对于钢筋密集的区域则采用30振动棒。
现场制作控制杆随时探测、调整混凝土浇筑厚度。
在施工过程中，派专人对混凝土的浇筑厚度、振动棒的移动进行控制。
3、混凝土下料点应分散布置，特别在洞口浇筑时，洞口两侧要均匀下料，确保洞口两侧浇筑高度对称均匀。
振捣棒在洞口两侧应同时振捣，且应距洞边30cm以上，防止洞口变形。
对于尺寸≥600mm 的洞口，就直接在墙模上开洞，洞口的左右和上边均用模板支撑牢固，在洞口下边的中间和两端留300mm×墙宽的孔，以便补充混凝土和振捣，提高墙体的密实度，等洞口下部墙体混凝土浇筑完成后，及时用模板将孔封堵。
4、在混凝土的下料过程中，对于有预留洞和预埋件的部位，应边下料边有人在预留洞和预埋件部位进行敲打模板，以便混凝土的下料和密实。
结构超高混凝土墙柱混凝土浇筑施工方案
结构超高混凝土墙、梁浇筑施工方案（扬州京华城中城全生活广场建筑工程）扬州京华城中城全生活广场工程项目，1、2、3区和4区部分剪力墙、柱混凝土浇筑高度达到8.2米。
由于施工工期较紧决定采用整体一次性浇筑混凝土。
为保证大面积、超高度混凝土浇筑的质量，现制定以下施工方案以保证施工顺利进行和混凝土浇筑施工质量。
一、施工区域划分和施工顺序先后：根据现场实际情况最高层高为8.2m，最低层高为4m。
各层高独立柱均一次浇筑完毕，然后墙面自上而下分层进行混凝土浇筑，每2m为一层。
二、施工作业面划分：同一操作面上6m为一个施工段均匀布置，每个施工段设一台振捣器。
三、施工作业人员分派施工前要对各班组人员进行技术交底，每个施工段混凝土浇筑时指派专人（1-2人）看模，观察混凝土浇筑情况并及时将下部混凝土浇筑情况反映给上部施工人员。
四、混凝土浇筑施工流程作业准备→商品混凝土运输→柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护五、混凝土浇筑与振捣的要求1、浇筑混凝土时分段分层连续进行，浇筑层高应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
2．使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。
振捣上一层时应插入下层5一lOcm，以使两层砼结合牢固。
3．浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
4．梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
六、剪力墙混凝土浇筑l、如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
2、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～lOcm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌人模内。
墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
墙柱梁板混凝土同时浇筑是指在建筑施工过程中，将墙体、柱子、梁和楼板等混凝土
元素一次性同时进行浇筑的施工方式。
这种施工方法可以提高施工效率，减少人力和
时间成本，同时也能保证结构的统一性和整体性。
在实施墙柱梁板混凝土同时浇筑方案时，需要注意以下几点：
1. 施工计划：事先制定详细的施工计划，包括浇筑顺序、施工队伍配备、设备调度等，确保施工的高效进行。
2. 模板设计：设计和制作适用于同时浇筑的模板系统，要具备足够的强度和刚度，同
时能满足混凝土的浇筑和养护要求。
3. 混凝土配制：根据不同的构件要求，选择适当的混凝土配方，满足强度和耐久性的
要求。
4. 浇筑顺序：按照施工计划确定的顺序进行浇筑，通常是从下往上进行，以确保混凝
土的均匀性和一致性。
5. 浇筑方式：可以采用泵送或者输送带等方式进行混凝土的输送和浇筑，保证混凝土
的均匀性和密实性。
6. 养护措施：混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，包括覆盖湿布、喷水养护等，保
持混凝土的湿润，促进混凝土的早期强度发展。
需要注意的是，墙柱梁板混凝土同时浇筑需要有足够的施工经验和技术，同时需要进
行充分的施工准备和前期工作，以确保施工质量和安全。
另外，在选取具体施工方案时，还需要考虑施工现场具体情况，如施工空间、设备条件、施工等级等因素。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案完整版
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：年月日目录一. 工程概况 (2)二. 编制依据 (3)三. 施工准备 (4)四. 施工工艺 (5)五.施工安全保证措施 (18)5.1组织保障 (18)5.2技术措施 (22)5.3应急预案 (27)5.4监测监控 (32)六.质量保证措施 (34)七.成品保护 (38)八.混凝土施工质量控制措施 (39)九.技术交底 (41)梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为13847.63㎡、2#楼建筑面积为14179.38㎡，3#楼建筑面积为15209.66㎡；地下室建筑面积为14710.06㎡；合计58008.43㎡，本工程地下室负一层层高为4.4米，负二层为3.7m，一层层高为5.3米，二层以上层高为3.0米。
1#、2#、3＃楼建筑总高为107.35米。
基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定：一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
混凝土浇筑专项施工方案
混凝土浇筑专项施工方案一、施工准备1. 设计方案确认•确认混凝土浇筑方案，包括浇筑日期、强度等级、材料配比等内容。
•审查施工图纸，保证施工按照设计要求进行。
2. 材料准备•确保混凝土原材料的供应充足并具备质量合格证书。
•配制混凝土时，按照设计要求进行材料比例的调配。
3. 设备检查•确保搅拌机、运输车辆等设备正常运转，准备灰泥漏斗、震动棒等辅助设备。
二、施工步骤1. 基础处理•按照设计图纸要求，检查基础情况，确保基础表面平整、干净。
•铺设隔离层、构造膜等防水材料，以避免混凝土与基础直接接触。
2. 混凝土浇筑•按照设计要求，依次进行混凝土分层浇筑，注意控制浇筑过程中的振动，确保混凝土密实。
•在浇筑过程中，适时进行抹平、修整，以保证混凝土表面平整。
3. 养护处理•在混凝土初凝后，及时进行保养处理，喷水保湿或覆盖保养膜，确保混凝土逐渐达到设计强度。
三、质量控制1. 强度检测•对浇筑的混凝土进行强度检测，确保其达到设计标准要求，如有异常，及时调整施工措施。
2. 表面平整度检验•检验混凝土表面平整度，如有明显不平整，应及时进行修整处理，以确保施工质量。
四、安全防护1. 施工区域围栏•在施工现场周围设置明显的围栏，并设置安全警示标识，以避免他人误入施工区域。
2. 作业人员防护•施工作业人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、手套、工作鞋等，确保人身安全。
五、施工总结1. 施工过程记录•对施工过程进行及时记录，包括混凝土配比、浇筑层数、养护措施等内容，以备后期参考。
2. 问题反馈与改进•在施工过程中发现问题及时整改，并总结经验，提出改进意见，以提高后续施工质量。
以上是混凝土浇筑专项施工方案的详细内容，希望能对施工工作有所帮助。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案一、方案目标本方案的目标是实现墙柱梁板的同时浇筑，以提高施工效率、减少工期和成本，并确保施工质量。
二、方案内容1.墙柱梁板选材选择优质的混凝土原材料，包括水泥、骨料和砂浆等。
同时，对原材料进行质量检测，确保符合相关标准要求。
2.施工准备（1）施工现场清理：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，保证施工顺利进行。
（2）模板搭设：根据设计图纸，按照正确的位置和尺寸搭设模板。
3.钢筋布置根据设计要求，在模板内布置好钢筋，确保钢筋的正确位置和间距。
4.样板浇筑在现场准备好的混凝土中加入适量的水，搅拌均匀，然后将混凝土倒入模板内，并用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性。
5.墙柱梁板浇筑在样板完成后，立即进行墙柱梁板的浇筑。
在样板的上方设置支撑框架，将混凝土倒入模板内。
同时，用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性。
6.完成浇筑用抹光机对浇筑完成的混凝土进行抹平和抛光处理，以确保墙柱梁板的表面平整度和光滑度。
然后，对混凝土进行日常养护，确保其早期强度的发展和稳定性。
三、安全措施1.搭设安全网和警示标志，确保施工现场的安全。
2.操作人员需穿戴好安全防护设备，如安全帽、手套和护目镜等。
3.严格遵守施工规范和操作流程，确保施工质量和安全。
4.加强施工现场管理，提高工人的安全意识和责任感。
四、质量控制措施1.对原材料进行质量检测，确保符合相关标准要求。
2.对施工过程中的重要环节进行质量检测，如钢筋布置和混凝土的配合比和坍落度等。
3.运用先进的施工技术和设备，提高施工质量和效率。
4.加强施工过程中的监督和管理，及时发现和解决施工质量问题。
五、施工进度计划1.制定详细的施工进度计划，明确施工步骤和时间节点。
2.提前准备好所需的施工材料和设备，确保施工进度的顺利进行。
3.加强施工过程中的协调和沟通，确保施工进度的紧张性和准确性。
六、经济效益评估通过墙柱梁板混凝土同时浇筑方案，可以大大提高施工效率，减少工期和成本。
柱、墙混凝土浇筑技术方案
混凝土泵送技术、泵送混凝土的浇筑顺序、泵送混凝土的布料方法 、泵送混凝土的施工间歇与施工终止。
建筑构造 编写组
柱墙混凝土浇筑技术方案
3.混凝土施工缝的设置与处理 混凝土施工缝的设置位置和施工缝的处理方法。
（5）检查模板、支架、钢筋和预埋件 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、
数量和位置。 （6）其他方面的准备工作
混凝土浇筑前，模板内垃圾、木片、锯屑、泥土等杂物应清除干净。 木模板应浇水加以湿润，但不允许留积水。还应检查模板拼缝是否严密。
建筑构造 编写组
柱墙混凝土浇筑技术方案
运输车、料斗、振动器等机具在浇筑前进行检查和试运转，同时配 有专职技工，随时检修。 （3）保证原材料及水电的供应
浇筑前，要核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以 免停工待料。保证浇筑期间水、电、照明不中断。
建筑构造 编写组
柱墙混凝土浇筑技术方案
（4）掌握天气季节变化情况 根据工程需要和季节施工特点，准备好防雨、防暑、防寒等物资。
4.混凝土的振捣 振捣机具和振捣方法。
5.混凝土养护 养护方法及注意事项。
建筑构造 编写组
柱墙混凝土浇筑技术方案
小结
1.混凝土浇筑前的准备工作 2.混凝土浇筑的技术要求 3.混凝土施工缝的设置与处理 4.混凝土的振捣 5.混凝土养护
混凝土结构施工
柱、墙混凝土浇筑技术方案
建筑构造 编写组
柱墙混凝土浇筑技术方案
柱、墙混凝土浇筑技术方案包含：
1.混凝土浇筑前的准备工作 2.混凝土浇筑的技术要求 3.混凝土施工缝的设置与处理 4.混凝土的振捣 5.混凝土养护
建筑构造 编写组
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结构超高混凝土墙、梁浇筑施工方案
（扬州京华城中城全生活广场建筑工程）
扬州京华城中城全生活广场工程项目，1、2、3区和4区部分剪力墙、柱混凝土浇筑高度达到8.2米。
由于施工工期较紧决定采用整体一次性浇筑混凝土。
为保证大面积、超高度混凝土浇筑的质量，现制定以下施工方案以保证施工顺利进行和混凝土浇筑施工质量。
一、施工区域划分和施工顺序先后：
根据现场实际情况最高层高为8.2m，最低层高为4m。
各层高独立柱均一次浇筑完毕，然后墙面自上而下分层进行混凝土浇筑，每2m为一层。
二、施工作业面划分：
同一操作面上6m为一个施工段均匀布置，每个施工段设一台振捣器。
三、施工作业人员分派
施工前要对各班组人员进行技术交底，每个施工段混凝土浇筑时指派专人（1-2人）看模，观察混凝土浇筑情况并及时将下部混凝土浇筑情况反映给上部施工人员。
四、混凝土浇筑施工流程
作业准备→商品混凝土运输→柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护
五、混凝土浇筑与振捣的要求
1、浇筑混凝土时分段分层连续进行，浇筑层高应根据混凝土供应
能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考
虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
2．使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。
振捣上一层时应插入下层5一lOcm，以使两层砼结合牢固。
3．浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
4．梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
六、剪力墙混凝土浇筑
l、如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
2、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～lOcm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌人模内。
(该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量)
3、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度振捣器作用部分长度的1.25倍，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4、振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～
lOcm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
5、墙体混凝土浇筑高度应高出板底20～30mm。
混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
七、养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
八、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、露筋：原因是钢筋垫缺位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
龙元建设集团股份有限公司
扬州京华城中城全生活广场项目部
2005年4月24日。