10底板大体积混凝土浇筑工程
大体积混凝土浇筑施工方案
大体积混凝土浇筑施工方案一、施工准备1.首先，分析混凝土的使用特性、材料参数和加工性能，确定混凝土配合比，并进行试块浇筑，进行拌合评审。
2.配备对应的混凝土搅拌车、混凝土泵、浇注设备、输送管道、表面抹平工具等所需设备和工具。
3.准备好环境保护设施，如设置防尘网、环保垃圾桶等。
二、施工方案及措施1.提前通知相关部门和人员，进行工地的停电、停水等准备工作。
为保证施工的顺利进行，最好减少工地周围的交通车辆，并设置施工警示标志。
2.根据具体工程要求，确定整个浇筑过程的步骤和节奏，确保浇筑的质量和效率，最大程度地减少施工中的出错概率。
3.根据工程要求确定浇筑的时间段，在合适的天气条件下进行施工，避免高温或低温天气对混凝土的影响。
同时，注意避免雨水、积水等对施工的影响。
4.在浇筑前，需做好检查工作。
包括查看搅拌车、混凝土泵、输送管道、模板等各项设备的运转状态、是否有故障、使用寿命等方面。
确保设备的正常运转和使用。
5.在施工过程中，要控制好混凝土的坍落度，以保证浇筑的质量。
坍落度过高或过低都不利于混凝土的密实，容易产生贫化和孔隙，影响混凝土的性能。
6.浇筑过程中，要合理分配人员和设备的工作任务，确保各项工作的协调和配合。
同时，要注意施工人员的安全，避免发生事故。
7.根据浇筑方案，对浇筑的区域进行分块施工，进行搅拌、泵送、抹灰等工序，确保每一块的混凝土浇筑质量。
8.在浇筑完成后，要进行捣实处理，以确保混凝土的密实性，避免出现空洞和裂缝等缺陷。
三、质量控制1.在施工过程中要进行施工记录，包括设备的检查和维护记录、材料的使用记录、基底的检查记录等，以便于核算混凝土用量、及时发现问题和处理问题。
2.在施工过程中，要进行施工现场的实时监控，如温度监控、湿度监控等，以保证施工的质量。
3.混凝土的抗压强度试验要按工程要求进行，以评估施工的质量和可靠性。
4.混凝土浇筑完成后，要进行防护措施。
包括浇筑区域的覆盖保护，避免外来物体对混凝土的影响，以及对浇筑面进行保湿处理，避免干燥过快导致开裂。
大体积混凝土浇筑技术交底
技术交底记录编号10表C2―1工程名称交底日期施工单位分项工程名称大体积混凝土交底提要大体积混凝土浇筑交底内容：一、施工准备：1、材料准备1）水泥的选用和质量要求根据工程地质勘测资料，地下水质对钢筋砼具有强腐蚀作用，按设计要求，砼强度为C40，抗渗等级为P8，水泥采用高抗硫酸盐袋装水泥，强度等级为525，水泥用量（含掺合料）根据实验室配合比。
本工程筏板基础采用屯河水泥，水泥进场必须有出厂合格证和出厂检测报告，水泥的各项技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定，并经自治区建筑科学研究院测定水化热、含碱量。
进场时分批堆放，还应对其品种、标号、包装等检查验收，在取样复试合格且经监理工程师核准后方可用于工程。
取样方法：以同一生产厂的同品种、同标号水泥，数量不超过200t 为一批。
2）粗骨料的选用和质量要求粗骨料石子采用良好级配（符合筛分曲线）；材质应符合国家现行材质标准的规定，以产地、规格相同的400m3为一批。
选用克拉玛依市后山机碎石（5～40mm两个级配），作为本工程筏板石子用料，其含泥量不大于1%。
3）砂的选用和质量要求本工程结构用砂应符合国家现行材质质量标准，砂采用中粗砂，细度模数2.6~2.8，砂含泥量<3.0% 。
4）水采用自来水，符合混凝土拌合用水要求标准。
5）膨胀剂（UEA-D）进场膨胀剂按规定取样，送自治区建筑科学研究院检测合格，产品合格方可使用，其掺量由试验室确定。
6）外加剂（高效缓凝减水剂）进场高效缓凝减水剂按规定取样，送自治区建筑科学研究院检测，产品合格方可使用，其惨量由试验室确定。
7）外加料：a、按设计选用：聚苯乙烯阻裂纤维，以提高抗拉强度，设计掺量为每立方混凝土掺入0.9kg。
b、满足砼工作性能和有效降低水化热拟掺用：粉煤灰（具有“滚珠效应”起润滑作用，原料来自克拉玛依热电厂，烧失量小于15%， SO3含量小于3%，SiO2含量大于40%，并对水泥无不良效应）2、作业条件1）施工方案所确定的施工工艺流程，流水作业段的划分，浇筑程序与方法，混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准，安全施工等已交底2）钢筋的隐蔽工作已经完成。
大体积混凝土施工浇筑方案
XXXXXXXXXXXXXXXXXX泵房主体施工大体积混凝土浇筑方案一、技术准备1、混凝土配合比设计①根据设计要求，本工程泵房主体基础采用C30F150W4混凝土，拌制混凝土原材均需要进行检验。
合格后方可使用。
同时注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度同理论计算基本相近。
②混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合各项施工规范要求。
③混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护等均应符合施工规范的要求。
④混凝土试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。
⑤加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。
⑥混凝土由鑫宝源混凝土工程有限公司提供，因此要求，混凝土泵站根据图纸设计要求及现场施工技术要求，提前做好混凝土试配工作。
⑦混凝土配合比通过试配确定，按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关要求进行选择。
⑧使用的粗骨料，尽量选用粒径大级配良好的粗骨料，以改善混凝土和易性，降低水灰比，达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
二、施工准备1、钢筋安装、模板的支设完毕后经监理工程师验收合格。
2、基础底板上表面标高抄测在柱墙钢筋上，并做明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
3、进行一周气候调查，避免在雨天进行混凝土浇筑。
4、浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需要的塑料薄膜、岩棉被、苫布等应提前准备好。
5、浇筑混凝土应将基槽内的杂物清理干净。
6、浇筑混凝土前，相关负责人员对现场各项准备工作进行细致检查，做到准备充足后可进行混凝土浇筑。
三、机械准备1、混凝土浇筑机械进场安装调试完成，浇筑前对混凝土泵管、振动棒及其它振动设备等进行检查，合格后方可进行施工，并对泵管进行充分润湿。
2、配备机械设备如下:①混凝土汽车泵1台②混凝土振动棒3支③测温计2支④试模3组（抗压、抗冻、抗渗）⑤坍落度桶1套⑥塑料薄膜200㎡⑦保温苫布200㎡四、施工技术交底准备1、项目部对混凝土施工人员进行全面的技术交底，重点说明：标高控制措施、混凝振捣方式、测温措施、养护措施。
大体积混凝土施工
大体积混凝土施工1、概述：基础底板厚1.2米，为保证地下室防水质量，采用一次连续浇筑，浇筑方量大，技术要求高，属于大体积混凝土浇筑且处于冬期施工。
2、施工机具：10根振捣棒、2个平板振捣器、铁锹、钢扒等。
3、作业条件：底板钢筋绑扎完毕且模板支设完，办完隐预检手续。
4、混凝土技术要求：混凝土采用商品混凝土，为了控制混凝土的温度裂缝和收缩裂缝，要求搅拌站采取如下措施：（1）底板混凝土拌制采用矿渣硅酸盐水泥掺粉煤灰，以降低水化热，水泥用量控制在300KG/m3左右。
（2）砂子采用中粗砂，细度模量在2.4以下。
（3）骨料选用5－25mm的石子，以减少水和水泥用量，混凝土的收缩和泌水也随之减少。
（4）塌落度控制在16±2mm，初凝时间10h以上，满足泵送要求。
（5）按底板混凝土防水等级及强度要求，提前送试验室做试配，做好配合比方案的优选。
5、底板浇筑高度地下三层部位为-11.020m，其余部位为-9.450 m，集水坑为-12.220m。
6、机具和劳动力组织安排由于浇筑时间长，易造成人员及设备的极度疲劳，所以在混凝土浇筑前应做好劳动力的组织、策划以及机具检修等保证工作。
施工现场设立二台汽车泵，底板混凝土分二班人轮流浇筑，每班工作8小时，每班人共分两组各随一辆泵车行动，每组分配以下机具：五根振捣棒，一台平板振捣器，相应的电源箱，电源插座，铁锹，木抹子等。
每组人员安排如下：每根振捣棒２人，扶泵管４人，拆装泵管８人，泵车后台２人，前台协调１人，后台协调１人；二组共52人，二班共104人，两组人员交接班时必须明确交待已振捣的混凝土区域，以防因换人而出现漏振。
7、浇筑方法和顺序（1）底板混凝土采取一次浇筑，不留施工缝，混凝土浇筑时的接茬时间不得超过混凝土的初凝时间。
外墙水平施工缝留在底板上表面300mm处，并设钢板止水带。
（2）混凝土浇筑采用分层分段的方法，1.2米厚的底板共分三层，每层均为0.4米，用一根带有400mm高刻度的钢筋每层进行控制。
大体积砼浇筑专项施工方案
大体积砼浇筑专项施工方案大体积混凝土浇筑专项施工方案第一章工程概况1.1 工程概况及特点本工程是一项大体积混凝土浇筑工程，主要特点是浇筑体积大、质量要求高、施工难度大。
1.2 施工要求为确保工程质量，本工程施工要求严格，包括施工现场管理、人员素质、施工工艺、材料质量等方面。
1.3 技术保证条件在施工过程中，必须保证技术保证条件的满足，包括混凝土配合比、浇筑方式、温度控制、裂缝控制等方面。
第二章编制依据本方案的编制依据包括相关工程规范、标准和技术文件等。
第三章施工部署3.1 商品混凝土本工程所用混凝土为商品混凝土，应按照相关标准进行配合和调试，确保混凝土质量稳定。
3.2 混凝土浇筑方式本工程采用自卸车和泵车相结合的方式进行混凝土浇筑，确保浇筑效率和质量。
3.3 混凝土浇筑各项工作的人员安排为保证施工效率和质量，混凝土浇筑各项工作的人员安排应合理，包括车辆调度、泵车操作、混凝土浇筑等方面。
第四章温度及裂缝控制措施4.1 混凝土测温为保证混凝土浇筑后的温度控制，应对混凝土进行实时测温，并根据测量结果进行相应调整。
第五章混凝土浇筑施工条件5.1 前期工序通过隐蔽、预检验收在进行混凝土浇筑前，应对前期工序进行隐蔽、预检验收，确保施工质量。
5.2 混凝土浇筑高程控制混凝土浇筑过程中，应对浇筑高程进行严格控制，确保浇筑质量。
第六章混凝土试验在混凝土浇筑过程中，应定期进行混凝土试验，确保混凝土质量符合要求。
第七章混凝土浇筑7.1 混凝土浇筑施工工艺流程混凝土浇筑施工工艺流程包括混凝土配合、搅拌、运输、浇筑和养护等环节，应按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
二、进场混凝土质量控制混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接关系到建筑的安全和耐久性。
因此，在进场混凝土使用前，需要进行严格的质量控制，以确保混凝土的质量符合要求。
具体控制措施包括：检查混凝土原材料的质量、配合比的准确性、搅拌时间和搅拌速度等。
三、浇筑方法混凝土的浇筑方法直接影响其密实程度和强度。
大体积混凝土浇筑施工方案
美好小区地下室、1#楼大体积混凝土浇筑施工方案1．工程概况1.1 工程简况美好小区地下室、1#楼，工程大体积砼为钢筋混凝土筏板抗水板基础，筏板长68.78m，宽16.7m；基础底标高为－7.2m，筏板厚1.25m，基础表面积为1148.63m2，基础混凝土量为1400m3，地下室抗水板底标高为-7.2m，厚度0.5m,抗渗混凝土量为：4600 m3，表面积：12000 m2，基础混凝土强度等级为C30。
本工程混凝土结构采用商品混凝土浇筑。
1.2 工程特点、难点1.2.1本工程基础混凝土量大，且配筋密，基础局部有三层网片筋，砼浇筑时不易下料。
1.2.2混凝土面积大，表面平整度控制较难。
1.2.2大体积混凝土施工过程中易出现泌水现象，凝结过程中水化热大。
2．编制依据2.1 成都新城建筑设计有限公司设计的美好小区地下室、1＃楼的施工图。
2.2 《施工手册》（第四版）2.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20022.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20012.5 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-952.6 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20032.7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.8 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001/J119-20012.9 《环境空气质量标准》GB3095-1996及修改单2.10《建筑施工场界躁声限值及其测量方法》GB12523-12524-903．施工准备3.1 技术准备3.1.1学习图纸并进行图纸会审，了解设计意图，提出相应的机具和材料需用计划。
3.1.2对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
3.1.3 浇筑分层厚度为保证结构的整体性，砼应连续浇筑，本工程基础筏板采用斜面分层浇筑，要求次层砼应在前层砼浇筑初凝前浇筑并与之捣实成整体，并满足以下公式：L≤Q·T/6（H-h）。
大体积混凝土浇筑
*****工程大体积混凝土施工质量控制摘要混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用，****工程为地下结构，大部分混凝土浇注厚度多为大于等于800mm的大体积，因此在本工程中对大体积混凝土的质量控制尤为重要，大体积混凝土的质量通病通常有：施工冷缝、泌水现象、表面水泥浆过厚、早期温度裂缝等几种类型。
其施工质量控制的关键在于配合比设计控制、原材料质量控制、施工过程质量控制以及温度控制等几方面。
关键词：大体积混凝土；通病；质量控制目录第1章引言 (1)1.1概述 (1)1.2实践工程概况 (1)1.3主体结构示意图 (2)第2章大体积混凝土施工质量控制要点 (4)2.1工程质量控制流程图 (4)2.2 浇注前制定混凝土浇注方案 (5)2.3 浇筑过程中加强振捣，确保混凝土的密实 (6)2.4浇注后大体积混凝土养护 (6)第3章大体积混凝土质量通病 (6)第4章大体积混凝土质量通病预防及处理措施 (7)4.1 泌水处理与表面处理 (7)4.2控制混凝土升温 (8)4.3延缓混凝土的降温速率 (8)4.4提高混凝土极限拉伸值 (8)4.5设置后浇带 (8)第5章保证大体积混凝土质量的措施 (9)5.1混凝土原材料控制 (9)5.2混凝土浇注顺序及方法 (9)5.3混凝土振捣 (10)5.4混凝土泵送 (10)5.5混凝土表面处理 (10)5.6采用切实可行的施工工艺 (10)5.7加强管理 (11)5.8成品保护 (11)第6章结论 (12)参考文献 (13)致谢.....................................错误！未定义书签。
第1章引言1.1概述与普通混凝土相比，大体积混凝土具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土浇筑量大、工程条件和施工技术要求高等特点。
在工程中得到了广泛的应用。
但与此同时，因大体积混凝土水化热引起的工程事故时有发生，这不仅给工程质量造成了严重的影响，也造成了单位的经济损失。
底板大体积砼浇筑施工方案
底板大体积砼浇筑施工方案一、工程概况本工程地下室筒体部位地下为二层，基础采用桩筏复合基础，桩基采用钻孔灌注桩（已经完成)，筏板高度4000mm.地下室筏板按大体积砼的施工工艺来进行施工。
二、施工布署核心筒基础底板混凝土方量约为26100m3，厚度4000 mm，属于大体积砼的施工范畴.1。
施工方案及施工顺序为保证混凝土施工时的连续浇筑并且不留施工冷缝，本地下室底板浇筑安排六台混凝土固定泵及两台混凝土汽车泵浇筑，砼总体浇筑路线为由西向东连续浇捣,详见附图。
2。
施工劳动力安排项目经理部对底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备包括分包单位在内的白班、夜班两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝3。
施工机具安排底板混凝土浇筑前，拟准备的机具有：地泵（由砼搅拌站提供）、天泵(由砼搅拌站提供)、塔吊、混凝土吊斗、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、铁滚子、内燃混凝土抹光机等。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
在混凝土浇筑期间,如果停水，则由工地预先准备的水池或让搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。
三、施工准备1、浇筑砼的条件收听天气预报,5天内天气预报不会有大到暴雨;现场准备，钢筋、模板预埋件等分项工程全部验收合格，钢筋、预埋件全部隐检通过，砼浇灌令监理签字，质量监督站验收通过；砼泵全部就位,泵管铺设完毕，管前端以软管布料或者用硬管带活动接头布料；人员跑道铺好，导墙布料架铺好，现场所有振动器就位，水泵就位，并经检查机况正常；冷却水管通水试验合格;现场水电检查正常，发电机就位;搅拌站备料完成，搅拌机机部正常，罐车全部到位；所有测温、试验设备就位,检查使用正常;试模，坍落度筒准备就位;后勤的车辆、食堂、饮用水准备就位;对讲机配齐，频道分配完成,充电完成;收光组木抹，刮杠，电动磨光机准备就位;施工材料准备完毕，薄膜、苯板、棉被、灰渣砖、彩条布等材料就位;2、召开大体积砼施工技术交底会，明确管理人员责任，并定责任到人管理人员主要工作分工:搅拌站驻场：驻搅拌站，负责协调砼搅拌的调试工作，检查搅拌站的存料情况，检查不合格品的处理情况；保证三台拌机正常的供应，一旦有异常情况，马上报告现场，以便及时采取措施;对不合格退回的砼，检查砼处理情况，记录砼处理后出场时间，以便现场确定初凝时间;监督搅拌站采取措施控制入模温度；砼调度:现场砼的罐车及砼泵的分配，布料的调度;指挥现场罐车的行进、排队、下料情况，收发砼小票、检查砼罐车数量，抽查罐车载方量,保证现场各砼泵均衡有序的进行下料;现场指挥：砼浇筑、布管、布料、振捣等的施工指挥工作；安全监督：对施工安全进行监督;测温：砼入模温度、浇筑时气温、砼测温点等测温工作;取样：砼试块取样，入模坍落度检测，准备足够的试模，保证取样的需要,保证养护室养护条件，及时将试块送到试验站；质检：质量过程监督;放线：预埋螺栓、集水井等定位监测,对所有浇筑面的螺栓及插筋进行监测，及时纠偏;摄影：施工全程摄像、拍照;食堂：现场送饭、送水，按每四小时一次进行开饭,保证现场开水供应;卫生：与华西卫生院联系，在施工期间保证工伤事故的及时急救,小车随时待命；安全抢险：紧急安全事故抢险；质量抢险：紧急质量事故抢险。
地下室底板大体积混凝土浇筑施工技术交底
2)应优先选用低、中热水泥;尽可能不使用高强度高细度的水泥.利用后期强度的混凝土,
不得使用低热微膨胀水泥。
4)不准使用早强水泥和含有氯化物的水泥。
（2）混凝土供应：
1）大体积混凝土必须在设施完善严格管理的强制式搅拌站拌制。.预拌混凝土搅拌站，必须具有相应资质,并应选择备用搅拌站。
2）对预拌混凝土搅拌站所使用的膨胀剂，施工单位或工程监理应派驻专人监督其质量、数量和投料计量；最后复核掺入量应符合要求。
（2）混凝土的表面处理
1）混凝土表面泌水应及时引导集中排除。
2）混凝土表面浮浆较厚时,应在混凝土初凝前加粒径为2～4cm的石子浆，均匀撤布在混
凝土表面用抹子轻轻拍平。
3)四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。
4)当施工面积较大时可分段进行表面处理。
5)混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平.
（3）混凝土的养护与温控
1)混凝土侧面钢木模板在任何季节施工均应设保温层.采用砖侧模时在混凝土浇筑前宜回
填完毕。
2）蓄水养护混凝土:混凝土表面在初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后注水，蓄水深度不少于80mm。
当混凝土表面温度与养护水的温差超过20℃时即应注入热水令温差降到10℃左右。非高温
雨季施工事先采取防暴雨降低养护水温的挡雨措施.
距板底200mm，板中间距500～1000mm及距混凝土表面100mm处的测温管构成.测温点位间距不大于6m，测温管可使用水管或铁皮卷焊管,下端封闭，上端开口,管口高于保温层50～100mm。
f。电子测温仪测温：建议使用用途广、精度高、直观、操作简单、便于携带的半导体传感
盛，建筑电子测温仪测温.
g每一测温点位传感器由距离板底200mm，板中间距500～1000mm，距板表面50mm各测温点构成。各传感器分别附着于Ф16圆钢支架上。各测温点位间距不大于6m。
大体积混凝土方案
大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程砼底板标高-5.40米，电梯井坑标高-7.80（-8.00）米，电梯井集水坑局部砼筏板厚度达到1.3-1.4米属于大体积砼，主楼地下室部分柱基（ZJ1-1~ZJ1-8），柱基高度为1.1米~1.3米，也属于大体积砼施工。
基础混凝土施工时正处于10月份，昼夜温差较大，因此如何控制砼内外温差，避免因水化热和干缩引起的裂缝是本工程的重点之一。
二、控制措施为了保证大体积混凝土的施工质量我公司将采取如下措施进行控制：1）优化配比与原材：可以采用冰水配置混凝土，或混凝土厂址配置有深井水，采用冰凉的井水配置。
选用低水热化的普通硅酸盐水泥，并利用掺合料减少水泥单方用量。
将要求商品混凝土厂商，提供详尽的专项大体积混凝土供应质量保证措施与承诺书。
混凝土浇灌前厂商应落实一切先期准备，在混凝土浇灌时与施工现场紧密联系，待现场发出浇灌用混凝土要求时及时进行配置，并专车运至工地进行浇灌。
2）择好浇筑时间：施工时除浇灌操作流程时采取必要的措施外，深厚井坑的浇灌尽量避开中下午炎热天气，最好时安排在晚7：00—晨8：00之间，以最大限度地降低厚大井坑的混凝土入模温度。
3）采用塑料布加一层保温板的浇水养护及保温措施。
专人负责，覆盖于混凝土终凝后进行，原则上维持五天湿润覆盖状态，视测温结果而定，如五天内混凝土中心温度与大气温度温差已小于10℃，可视情况提前撤除，如五天仍达不到此标准，则继续湿润覆盖，但浇水养护期始终不少于14d。
4）对大体积混凝土进行测温控制，同时应根据测温结果，如内外温差超过25℃，及时调整外部保温措施。
三、混凝土的测温（一）测温的一般要求本工程大体积混凝土浇筑时，将温度感应计固定于混凝土中相应位置的测温管上，并将作好编号的导线引出底板外。
测温根据大体积混凝土施工的要求，应分别进行测量：大体积混凝土测温应在每段混凝土浇筑完后的12个小时左右进行，其时间间隔如下：1-7天每2小时测温一次；8-15天每4小时测温一次；16-30天的测温应参考上一次的测温结果，根据现场情况决定是否继续测温。
大体积混凝土施工技术
2. 大体积砼的裂缝
（1）表面裂缝 （2） 收缩裂缝 大体积混凝土内出现的裂缝，按其深度一般分为
表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝
（3）影响温度应力、温度裂缝的因素很多，主 要有以下几点 : ①水泥水化热
•1）全面水平分层——面积小而厚度大时；
在整个模饭内，将结构分成若干个厚度相等的浇筑层，浇筑区的 面积即为基础平面面积。浇筑混凝土时从短边开始，沿长边方向 进行浇筑，要求在逐层浇筑过程中，第二层混凝土要在第一层混 凝土初凝前浇筑完毕。 ·全面分层方案浇筑强度很大 ·全面分层方案一般适干平面尺寸不大的结构
大体积混凝土施工技术
建筑工程大体积砼常出现的部位： 厚大的地下室底板（特别是电梯井筒部位）、
桩顶承台梁、转换梁或板、内筒外框架超高层 的大截柱等。 桥梁工程大体积砼常出现的部位：
桥大直径桩基础、悬索桥的锚碇和桥塔的一 些部位、斜拉桥桥塔的一些部位、连续梁桥的 墩台梁等。
1大体积混凝土的定义
美国混凝土学会的定义：任何就地浇筑的大体 积混凝土其尺寸之大，开裂。
（5）施工工艺方面的措施
①.控制混凝土拌合料的出机温度和浇筑温度。 ②.混凝土的拌制 1）保证混合材的质量，加强材质检验，进行
混凝土试配，根据试配结果确定。
2）外加剂及膨胀剂掺量准确，掺量误差控制 总掺量的1％以下。
3）搅拌均匀。 4）加料顺序 ③.混凝土的输送 ④.浇筑方法:
•浇筑方案：
②外界气温变化 ③约束条件 ④砼的收缩变形
3.大体积砼施工措施
（1）大体积砼内部温度变化规律 入模温度、最高温度及出现的时间、升温阶 段及降温阶段养护注意的问题
天津中钢国际广场基础底板C40P10大体积混凝土冬期施工
天津中钢国际广场基础底板C40P10大体积混凝土冬期施工天津中钢国际广场基础底板C40P10大体积混凝土冬期施工邓霞，刘磊，张晶晶，陈军亮（天津金隅混凝土有限公司，天津300300）［摘要］大体积混凝土冬期施工容易出现受冻和温度裂缝问题。
本工程通过严格控制原材料质量、冬期混凝土配合比设计、生产过程控制、水化温升计算和实测以及保湿保温养护等措施，有效保证了施工质量，为北方地区冬季大体积混凝土施工提供借鉴。
［关键词］大体积混凝土；冬期施工；温度计算；保温养护0 工程概况及施工安排天津中钢国际广场基础底板东西长约70m、南北宽约72m，底板施工面积约5040m2，其中约有1750m2，厚度为 5.5m，局部基坑厚度达7.5m，3300m2厚度为4.5m，混凝土一次性最大浇筑量为24000m3。
施工时间为2016 年1 月，浇筑方式为溜管和长距离泵送，施工速率约550m3/h，在45 小时内完成浇筑任务，要求混凝土不离析、不泌水、和易性和流动性好，浇筑施工现场如图 1 所示。
图 1 浇筑施工现场1 底板混凝土配合比设计的要求（1）底板混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P10，对耐久性要求严格，要求混凝土拥有良好的体积稳定性、密实性，抗碳化和抗化学侵蚀性能[1-2]。
（2）应控制混凝土的碱含量≤3.0kg/m3，混凝土中的最大氯离子含量为0.06%。
（3）基础底板平均厚度4.5～5m，一次性连续浇筑方量约24000m3，时间紧供应量大，要想满足国家大体积混凝土施工规范，主要难点在于如何控制混凝土温度应力裂缝。
（4）混凝土采用溜槽方式进行浇筑，混凝土要拥有较好的工作性、保水性、抗离析性能等诸多特点，且要保证混凝土 4 小时坍落度基本不损失，混凝土性能优异。
2 原材料质量控制结合天津中钢国际广场C40P10 混凝土冬季施工的特点，原材料应满足以下需求：（1）水泥：选用振兴P·O42.5 中热水泥，符合GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》的标准要求。
大体积混凝土浇筑方案
大概积混凝土浇筑方案资料水泥用一般硅酸盐水泥，粗骨料用碎石或卵石，粒径5～30 ㎜，含泥量≤ 1%，有优秀的形状，质地坚硬，修长和片状颗粒不多于10%，不含风化颗粒。
细骨料用中砂，含泥量≤1%，色彩平均、洁净，细度模数控制在左右，砂率为30～45%。
膨胀剂采纳 UEA-M 复合膨胀剂，起赔偿缩短作用。
采纳细度小、颜色浅、含碳量低、质量优良Ⅰ 级粉煤灰以及木钙减水剂，用以降低早期水化热，增强后期强度。
施工重点混凝土配合比的选择a大概积混凝土配合比参照下表或经试验室试配确立混凝土强度等级：C35P8水灰比砂率 37%资料水泥砂石水粉煤灰UEA-M每立方米用量（㎏）（8%）b 依据要求，每立方米混凝土中水泥用量≤ 550㎏。
水化热控制在T3D≤ 230kJ/㎏， T3d≤ 270kJ/㎏砼中有效含碱总量小于 5 ㎏/m3，氯离子含量≤水泥重量的 %c 施工应进行温度应力计算，混凝土水化热温升最高控制在50℃以下，大体积混凝土入模温度控制在 18℃以下d 为知足泵送和施工操作要求，混凝土塌落度为 160～180±20㎜e 为保证基础底板水平流水、立体交错施工，混凝土知足初凝时间3～4h 2混凝土运输要求a混凝土由集中搅拌站运送到现场，时间不超出，时期禁止加水b混凝土到工地后，取样测定塌落度，塌落度达不到入泵要求时，依据配合比要求增添高效减水剂，禁止加水c 混凝土搅拌运输车到工地后一定在1h 内泵送完成 3 大概积混凝土浇筑：a将大概积混凝土分红面积大概相等作业区，按作业划分层退坡浇筑b每作业区浇筑时，控制浇筑次序。
采纳分段定点，一个坡度，分层浇筑，次序推动，一次到顶的浇筑方法c混凝土浇筑按分层退坡行进，振捣棒设前后两排，前排振捣棒振捣浇筑点混凝土，后排振捣棒振捣斜坡处混凝土。
构件边角处，采纳振动模板方法解决构件表面的蜂窝麻面。
振捣棒插入点间距不大于 40 ㎝，并插入基层 10 ㎝，每孔振捣时间不宜少于 10～15s，不得超出 30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。
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一、施工准备
（一）施工器具
耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。
（二）技术准备
1、混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单
及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终
凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电，
事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。
4、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。
（三）作业条件
1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。
2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。
3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。
4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
5、劳动力安排已妥当，名单已上报。
6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。
7、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，
模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳
定性是否满足要求。
8、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。
二、施工工艺
1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇
筑，泵管及架子逐渐拆除。
2、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取
措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与
保温覆盖措施使内外温差控制在25它以内。
3、混凝土坍落度为180～200mm，采用的浇筑坡度为1:6，各地泵同时向后退着
浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。
4、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道
振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密
实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。
5、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离
为300～400mm，插点距模板不大于200mm。
6、在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下
层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。
7、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡
无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。
8、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。
9、当底板混凝土浇筑到一半后，随即进行导墙混凝土的浇筑，因为墙体与底板
混凝土硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。
10、冬季施工，严格控制混凝土出罐温度不低于10℃，入槽温度不低于5℃。
11、在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底，随混凝土向
前推进，由集水坑或后浇带处抽排。
12、泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一
定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，
用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据大
体积混凝土表面上部点的温差值而定。
13、导墙施工做法如下图：钢板止水带宽度300mm，导墙高度为500mm。
混凝土浇
筑至止水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板混凝土，在靠近外墙底板混凝土浇
筑2～3h小时后，浇筑外墙导墙混凝土。
三、质量要求
1、混凝土工程质量要求具体请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。
2、对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落
度控制在l9O±10mm。
3、底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。
4、混凝土不应有过振、漏振现象。
5、在浇筑导墙混凝土时，确保墙体混凝土高度，到达钢板止水带的一半位置。
四、应注意的质量问题
1、混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。
进入施工现场，振捣工须戴绝缘
手套，穿胶鞋等防护用品。
2、在底板混凝土浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。
3、在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会
使钢筋移位。
4、集水坑底模采用钢丝网，当混凝土浇筑后，将表面的浆抹平压实。
5、在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。
6、在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。
7、导墙混凝土可采用塔吊浇筑。
8、混凝土测温管，孔深1/2板厚。
厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两
层测温点，以掌握混凝±的内部温度，测孔垂直于板面。
具体测温按表l-9
要求实施：
五、环保措施
1、混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等候进场时
必须熄火，以减少噪声扰民。
必须连续作业或进行夜间施工时，要向当地行
政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。
对强
噪声设备(如混凝土地泵)，采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。
2、现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市
政交通道路的清洁，减少粉尘污染。
沉淀后的清水应重复使用。
使用说明（使用时删除）：
1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构，主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。
2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整，该表格作为使用模板参考使用。
3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。
《合同条件》是根据《中华人民共和国合同法》，对双方权利义务作出的约定，除双方协商同意对其中的某些条款作出修改、补充或取消外，都必须严格履行。
《协议条款》是按《合同条件》的顺序拟定的，主要是为《合同条件》的修改、补充提供一个协议的格式。
双方针对工实际情况，把对《合同条件》的修改、补充和对某些条款不予采用的一致意见按《协议条款》的格式形成协议。
《合同条件》和《协议条款》是双方统一意愿的体现，成为合同文件的组成部分。