公司质量管理提升报告PPT51页
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14 设备没有定期检修，备品备件不够
3 .1问题呈现及提要（续）
序号 问题呈现
问题提要
15 气温37-38时设备风机不开
制度不 制度不 手段 完善 执行 缺乏
16 不合格的产品绕过质量部直接出厂
17 过程检验主要是专检推动，自检、互检很 少，巡检也不够
18 成品检验不合格迫于压力只能让步接收放 行，但没有分析原因和进一步的预防
分供方、社会
1.2质量管理和全面质量管理
质量管理：确定质量方针、目标和职责并在质量体系中 通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进 使其实施的全部管理职能的所有活动。
全面质量管理：全员通过有效的质量体系对质量形成的 全过程和全范围进行管理、控制并使用户满意的科学 方法。
1.2质量管理和全面质量管理（续）
质量体系的有效运行只靠质管、质检部门 的推动是远远不够的，还需要有拉动机 制的自觉作用。
日本的JIT（Just In Time）生产方式是在生产管理中 充分地注入了拉动机制：下道工序向上道工序要货， 下道工序是上道工序的客户。同理，质量管理中也可 以运用拉动机制：产品制造过程中交到下道工序的产 品应该是质量合格的产品，否则不予接收。
19 技术人员与客户交流不够，对关键控制点 了解不足
20 质量例会上各部门对问题踢皮球
21 很多人包括部分管理层认为质量问题并不 重要（虽然口头说重要）
3 .2问题分析
1.制度不完善： 各公司都基本建立了质量管理体系，但有
的只是形式上建立，有的体系不严谨， 制度较粗。质量管理体系的有效运行， 需要完善的制度保障。（后一部分将详 细介绍）
4 .2建立强有力的拉动机制（续）
运行思路：
• 建立严格的质量责任制度 • 从发现问题的环节到出现问题的环节涉及的各
3 .2问题分析
2.制度不执行: 从问题呈现和提要中我们可以看出，主要
问题在于制度的执行上。制度的执行方 面为什么会出问题？
3 .2问题分析
• 对制度不了解 • 认为凭经验更有效 • 嫌麻烦 • 当质量与数量、交货期发生矛盾时，舍
质量保数量 • 保证机制不到位 • 质量意识有所欠缺 • 教育培训工作不够
2 .1质量管理的重要性
质量是产品的生命； 质量管理是企业的生命； 质量是企业品牌的重要支撑； 质量是企业诚信的具体体现；
报告议题
1. 质量管理是什么 2. 质量管理为什么 3. A公司质量管理现状分析 4. A公司质量管理提升思路
3 .1问题呈现及提要
序号 问题呈现
问题提要
1 原材料进厂无合格证
3 .2问题分析
3.手段缺乏: 有的公司制度规定较详细，也想很好地执
行，但是管理手段较为缺乏。良好的质 量管理体系需要科学的管理手段进行支 撑。（后一部分将详细介绍）
报告议题
• 质量管理是什么 • 质量管理为什么 • A公司质量管理现状分析 • A公司质量管理提升思路
4 .1建立良好的预防体系
良好的预防机制是保证产品质量的重要因 素：
• 很多质量问题的产生我们更多的只是看到了结果，纠 缠于是否先放行，而对于问题的源头关心不够。
• 最终检验不合格时，不论是否放行，损失已经造成。 • 减少质量问题，重要的是如何保证前面各阶段、各工
序显在或潜在的问题最少 • 前一阶段做好了对后一阶段是预防，前道工序做好了
全面质量管理的内涵： 先进的系统管理思想； 强调建立有效的质量体系； 其目的在于用户和社会受益。
全面质量管理的特点： 全员的质量管理 全过程 的质量管理 全范围的质量管理 多方法的质量管理
1.3质量管理发展简史
➢ 质量检验阶段：通过严格检验来保证出厂或转入下道 工序的产品质量；质量检验人员质在本阶段承担质量 职能的主要内容；
克劳斯比：质量就是符合规格。
1.1质量的概念（续）
ISO8402-1994：反映实体满足明确和隐含需要的能力 的特性总和。
明确需要是指在标准、规范、图样、技术要求和其他文 件中已经做出规定的需要；
隐含需要是指顾客和社会对实体的期望（需要加以分析 并会随时间变化）；
质量特性要由过程或活动来保证； 满足需要包括“全体受益者”—顾客、员工、所有者、
对后道工序是预防
4 .1建立良好的预防体系（续）
如何建立良好的预防体系： • 做好顾客需求分析和澄清； • 建立和执行良好的设计控制程序； • 对问题的纠正改进进行固化，预防相同
（似）问题的再次发生，不能脚疼医脚； • 对后续质量影响较大而又不容易把握的
环节进行实（试）验并进行分析。
4 .2建立强有力的拉动机制
A公司分子公司质量管理 提升报告
报告议题
1. 质量管理是什么 2. 质量管理为什么 3. A公司质量管理现状 4. A公司质量管理提升思路
1.1质量的概念
戴明：通过过程的改善提高产品产出一致性，减 少返工和错误，减少劳动力的浪费、机器的运 作时间和原材料，从而以较小的努力增加产出。
朱兰：质量就是适用性，实用性由产品特性决定， 用户认为有益。
制度不 制度不 手段 完善 执行 缺乏
2 工艺过程记录、不合格品通知单等缺乏
3 部分关键尺寸的检验记录不完整（已有的 记录能看出来是后补上去的）
4 有的产品缺少检验规范和封样
5 压铸机床上的设定参数与工艺要求的参数 不符
6 模具、设备没有定期保养；
7 库房标识不清，较为混乱；
源自文库
3 .1问题呈现及提要（续）
序号 问题呈现
问题提要
8 没有顾客满意度的调研和分析
制度不 制度不 手段 完善 执行 缺乏
9 车间现场加工图纸有的只有设计，没有审 核与批准
10 对供应商的认定品保、技术部门介入太少
11 被查出问题不按照规定执行并公然盖章确 认
12 以课题组形式解决已发生的质量问题时没 有进一步的反馈和控制机制
13 有的没有定期的质量报告，有的质量报告 缺乏数据，缺乏问题点分析、趋势分析、 因素分析
➢ 统计质量控制阶段：利用数理统计原理，提供预防不 合格品产生和进行抽样检查的具体方法；检验人员与 质量控制工程师共同承担质量职能。
➢ 全面质量管理阶段：建立有效的质量体系，对企业所 有经营活动在全过程进行多方法的管理，全员承担质 量责任。
报告议题
1. 质量管理是什么 2. 质量管理为什么 3. A公司质量管理现状 4. A公司质量管理提升思路
3 .1问题呈现及提要（续）
序号 问题呈现
问题提要
15 气温37-38时设备风机不开
制度不 制度不 手段 完善 执行 缺乏
16 不合格的产品绕过质量部直接出厂
17 过程检验主要是专检推动，自检、互检很 少，巡检也不够
18 成品检验不合格迫于压力只能让步接收放 行，但没有分析原因和进一步的预防
分供方、社会
1.2质量管理和全面质量管理
质量管理：确定质量方针、目标和职责并在质量体系中 通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进 使其实施的全部管理职能的所有活动。
全面质量管理：全员通过有效的质量体系对质量形成的 全过程和全范围进行管理、控制并使用户满意的科学 方法。
1.2质量管理和全面质量管理（续）
质量体系的有效运行只靠质管、质检部门 的推动是远远不够的，还需要有拉动机 制的自觉作用。
日本的JIT（Just In Time）生产方式是在生产管理中 充分地注入了拉动机制：下道工序向上道工序要货， 下道工序是上道工序的客户。同理，质量管理中也可 以运用拉动机制：产品制造过程中交到下道工序的产 品应该是质量合格的产品，否则不予接收。
19 技术人员与客户交流不够，对关键控制点 了解不足
20 质量例会上各部门对问题踢皮球
21 很多人包括部分管理层认为质量问题并不 重要（虽然口头说重要）
3 .2问题分析
1.制度不完善： 各公司都基本建立了质量管理体系，但有
的只是形式上建立，有的体系不严谨， 制度较粗。质量管理体系的有效运行， 需要完善的制度保障。（后一部分将详 细介绍）
4 .2建立强有力的拉动机制（续）
运行思路：
• 建立严格的质量责任制度 • 从发现问题的环节到出现问题的环节涉及的各
3 .2问题分析
2.制度不执行: 从问题呈现和提要中我们可以看出，主要
问题在于制度的执行上。制度的执行方 面为什么会出问题？
3 .2问题分析
• 对制度不了解 • 认为凭经验更有效 • 嫌麻烦 • 当质量与数量、交货期发生矛盾时，舍
质量保数量 • 保证机制不到位 • 质量意识有所欠缺 • 教育培训工作不够
2 .1质量管理的重要性
质量是产品的生命； 质量管理是企业的生命； 质量是企业品牌的重要支撑； 质量是企业诚信的具体体现；
报告议题
1. 质量管理是什么 2. 质量管理为什么 3. A公司质量管理现状分析 4. A公司质量管理提升思路
3 .1问题呈现及提要
序号 问题呈现
问题提要
1 原材料进厂无合格证
3 .2问题分析
3.手段缺乏: 有的公司制度规定较详细，也想很好地执
行，但是管理手段较为缺乏。良好的质 量管理体系需要科学的管理手段进行支 撑。（后一部分将详细介绍）
报告议题
• 质量管理是什么 • 质量管理为什么 • A公司质量管理现状分析 • A公司质量管理提升思路
4 .1建立良好的预防体系
良好的预防机制是保证产品质量的重要因 素：
• 很多质量问题的产生我们更多的只是看到了结果，纠 缠于是否先放行，而对于问题的源头关心不够。
• 最终检验不合格时，不论是否放行，损失已经造成。 • 减少质量问题，重要的是如何保证前面各阶段、各工
序显在或潜在的问题最少 • 前一阶段做好了对后一阶段是预防，前道工序做好了
全面质量管理的内涵： 先进的系统管理思想； 强调建立有效的质量体系； 其目的在于用户和社会受益。
全面质量管理的特点： 全员的质量管理 全过程 的质量管理 全范围的质量管理 多方法的质量管理
1.3质量管理发展简史
➢ 质量检验阶段：通过严格检验来保证出厂或转入下道 工序的产品质量；质量检验人员质在本阶段承担质量 职能的主要内容；
克劳斯比：质量就是符合规格。
1.1质量的概念（续）
ISO8402-1994：反映实体满足明确和隐含需要的能力 的特性总和。
明确需要是指在标准、规范、图样、技术要求和其他文 件中已经做出规定的需要；
隐含需要是指顾客和社会对实体的期望（需要加以分析 并会随时间变化）；
质量特性要由过程或活动来保证； 满足需要包括“全体受益者”—顾客、员工、所有者、
对后道工序是预防
4 .1建立良好的预防体系（续）
如何建立良好的预防体系： • 做好顾客需求分析和澄清； • 建立和执行良好的设计控制程序； • 对问题的纠正改进进行固化，预防相同
（似）问题的再次发生，不能脚疼医脚； • 对后续质量影响较大而又不容易把握的
环节进行实（试）验并进行分析。
4 .2建立强有力的拉动机制
A公司分子公司质量管理 提升报告
报告议题
1. 质量管理是什么 2. 质量管理为什么 3. A公司质量管理现状 4. A公司质量管理提升思路
1.1质量的概念
戴明：通过过程的改善提高产品产出一致性，减 少返工和错误，减少劳动力的浪费、机器的运 作时间和原材料，从而以较小的努力增加产出。
朱兰：质量就是适用性，实用性由产品特性决定， 用户认为有益。
制度不 制度不 手段 完善 执行 缺乏
2 工艺过程记录、不合格品通知单等缺乏
3 部分关键尺寸的检验记录不完整（已有的 记录能看出来是后补上去的）
4 有的产品缺少检验规范和封样
5 压铸机床上的设定参数与工艺要求的参数 不符
6 模具、设备没有定期保养；
7 库房标识不清，较为混乱；
源自文库
3 .1问题呈现及提要（续）
序号 问题呈现
问题提要
8 没有顾客满意度的调研和分析
制度不 制度不 手段 完善 执行 缺乏
9 车间现场加工图纸有的只有设计，没有审 核与批准
10 对供应商的认定品保、技术部门介入太少
11 被查出问题不按照规定执行并公然盖章确 认
12 以课题组形式解决已发生的质量问题时没 有进一步的反馈和控制机制
13 有的没有定期的质量报告，有的质量报告 缺乏数据，缺乏问题点分析、趋势分析、 因素分析
➢ 统计质量控制阶段：利用数理统计原理，提供预防不 合格品产生和进行抽样检查的具体方法；检验人员与 质量控制工程师共同承担质量职能。
➢ 全面质量管理阶段：建立有效的质量体系，对企业所 有经营活动在全过程进行多方法的管理，全员承担质 量责任。
报告议题
1. 质量管理是什么 2. 质量管理为什么 3. A公司质量管理现状 4. A公司质量管理提升思路