高温施工专项措施培训资料

高温施工专项措施高温季节施工方案一、高温施工准备工作一、成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。

由项目经理李树斌担任领导小组组长。

二、夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备。

三、及时调整炎热季节的上下班时间，合理安排作息时间。

四、保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。

五、食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。

六、浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。

七、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。

八、根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。

九、项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

二、夏季施工技术措施一、砌体工程（一）高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块、片石保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

（二）砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性。

（三）砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。

（四）掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。

三、混凝土施工（一）混凝土的配置、搅拌和运输1、原材料储存、降温要求：⑴应对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。

⑵采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在搅拌水中加碎冰来降低拌和水温。

⑶水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。

2、混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。

3、搅拌料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼都要采取遮阳措施，尽量缩短搅拌时间。

应经常测定混凝土的坍落度，调整混凝土的配合比，以满足施工所必须的坍落度要求。

4、混凝土宜选用水化热较低的水泥。

当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。

5、宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足设计要求。

当设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于30℃。

6、采用混凝土运输搅拌车运输混凝土。

有条件的混凝土运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间。

运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程中加水搅拌。

（二）混凝土的浇注1、高温期浇筑混凝土前，应作好充分准备，备足施工设备，保证连续进行浇筑。

混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。

2、混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行。

3、浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋的温度，也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。

4、应加快混凝土的修整速度。

修整时，可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。

5、混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。

浇筑宜连续进行。

（三）混凝土的养护1、各工点应根据各自的水源及交通状况制定保湿养护用水的具体措施。

2、混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7天。

当条件许可时，也可采取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施，在模板底部采取预先冷却的技术措施等。

保湿养护期间，应采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。

3、混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。

湿养护应不间断，不得形成干湿循环。

4、在混凝土浇注完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间满足下表要求：表15、夏季施工混凝土保湿养护至关重要，直接影响到混凝土的强度及耐久性。

工地负责人必须安排专人负责，盯岗到位。

工点主管工程师、质检员至少每日检查一次。

6、各工点必须制作混凝土养护标牌，在混凝土浇筑完毕后，在养护标牌上注明开始养护时间、结束时间。

（四）质量检验1、混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查4次，并作好检查记录。

当温度超过热期规定的要求时，混凝土拌和时应采取有效降温、防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。

2、混凝土热期施工除应留标准条件养护的试件外,还应制作相同数量的试件,并将其置于与结构相同的环境条件下养护,检查混凝土强度以指导施工。

3、在混凝土浇筑前，应通过试验确定在最高气温条件下混凝土分层浇筑的覆盖时间，施工时应严格控制，不得超过。

4、在混凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝结时间，以防因缓凝剂掺量不准造成危害。

五、机械设备、电力设备技术控制措施（一）高温季节机械设备受高温影响，机械设备运转受到严峻考验，现场工地负责人要经常组织维修人员进行检查、维修，防止出现不安全因素，防止伤人或造成不应有的财产损失。

（二）高温季节天气炎热，各种电力设备、电缆受气温影响，很容易造成损坏或中断使用，所以尽量避开高温时段施工或采用冷却装置。

四、高温紧急急情况的处理方法一、采取针对性强的防范措施，加强对各班组的宣传、教育，使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己；懂得救护他人。

二、轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。

并通知项目部管理人员进行观察、诊治。

三、严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等）当作业现场出现中暑人员时，应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。

四、依具往年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表”避开每天气温的最高时间（10:00 ～15:00）段进行施工作业。

当室外气温高于38℃时，项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底，令其各班组停止现场施工作业。

五、高温施工中注意事项一、加混凝土的高温气候条件下的浇水保养，保证其具有足够充分水化热，确保结构混凝土强度的增长。

二、落实专人进行砌筑砖块的浇水，严禁干砖上墙，做到隔夜提前浇水，水浸湿砖10mm深为宜，并根据气温适当加大砂浆的稠度，一般控制在 5-10cm为宜。

三、结合夏季施工时期，制定切合实际的夏季施工保证工程质量、保证安全生产技术措施，做好广泛宣传教育工作。

四、混凝土浇捣尽量避开中午高温作业，防止发生中暑。

五、改善职工的生活环境，及时供给茶水和发放防中暑保健用品，确保职工有良好的身体从事施工。

六、雨季施工措施七、施工现场准备措施一、雨季施工过程中，必须做好施工现场整理，将现场施工、运输破坏的排水沟重新修整、布置，有组织排入市政雨水管网及既有河道内，保证排水畅通，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。

确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

二、检查钢筋、模板堆放场地，保证堆放场地高于施工现场，进行硬化处理，并用砖垒30×30cm2台座，将钢筋、模板堆放于台座之上，以防止因雨水浸泡锈蚀。

钢筋堆放场地进行硬化处里，做好场地内外的排水设施，用垫木将钢筋架起，避固免因雨水浸泡而锈蚀。

三、检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防护情况，保证现场棚库不渗漏。

四、检查施工现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。

漏电接地保护装置灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，雨季施工过程中定期检查，做好记录。

八、雨季施工技术保证措施一、土方开挖施工（一）雨季进行土方与基础工程时，备足潜水泵，保证雨后及时排出坑内集水。

（二）雨季施工，机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。

地基验槽时，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。

（三）施工道路距基坑口不得小于5m。

（四）坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。

（五）基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。

受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。

二、土方回填施工（一）下雨前采取措施，防止雨水下渗，及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。

当降雨小时，停止粘性土的填筑。

粘性土填筑面在下雨时不得人行践踏，禁止车辆通行。

雨后恢复施工，填筑面要经晾晒、复压、刨毛处理，必要时对表层再次进行处理，并待填筑面含水量调整至合格范围后再复工。

（二）回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。

（三）雨季停工前，土体表面铺设保护层，复工前予以清除。

三、路基施工（一）密切注意所在地区的气象资料，根据现场具体情况确定雨季施工地段。

（二）雨季填筑路堤不宜过长，填筑时，随挖、随运、随填、随压。

路堤每隔30m做临时流水槽，路基每层填筑完，路肩用土料做成宽度不小50cm的沟槽，以利于排水。

（三）路基填筑雨天影响到规定的水分调节要求时，大雨之前，暂停填筑，并用光面振动碾将已填筑料压成光滑面，以减小表面材料吸水率。

防止积水和雨水下渗。

恢复填筑前，对原已压实完毕的填筑层，先刮除表面不合格湿土，再用核子密度仪测试已压实度及含水量，若不符合要求时，进行补压，以达到压实度要求；对未压实的填筑层，同样清除表面不合格土层后，测试含水量，待合格后即进行翻松、平整、碾压，如不合格则翻松、凉晒。

四、桩基施工桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软，致使打桩机械倾斜影响桩垂直度。

钻孔桩基础要随钻、随盖、随灌混凝土。

每天下班前不得留有桩孔，防止灌水塌孔。

重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。

五、钢筋及模板（一）进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。

我标段拟在顺河高架桥下加工钢筋，受天气影响较小。

（二）对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用30cm高木方支垫或砖砌支撑，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

（三）定型钢模板存放场地必须进行硬化处理，并设置排水坡度，将雨季及时排到排水沟内，防止场地内积水。

（四）模板堆放、吊装、运输、装拆，必须稳固可靠。

模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。

六、混凝土施工保证措施（一）混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。

如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖，并合理留设施工缝。

（二）雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。