不同冷却方式对速冻汤圆品质的影响_郑春燕_张坤生_任云霞
不同冻藏时间对速冻草莓营养品质的影响
1 引言
草莓属蔷薇科 (0 ca) Rs ee草莓属 (均 ., a F aL )为多 年生草本植物 。草莓果实形似鸡 心 , 似鸡冠 , 红 色艳而
有机酸和糖等营养成分 , 有机酸和糖直接影 响草莓 的风味 。草莓 冻藏 过 程 中柠檬 酸 、 果 酸 、 糖 、 苹 蔗 葡 萄糖和果糖等营养成分变化及用近红外光谱技术检 测 速冻 草莓 尚未 见报道 。姚平 的试 验研究 分 析 了 J
草莓因果肉柔软不宜漂烫而直接快速冻结冻测试方法藏过程中速冻草莓的品质遵循三者之间的近红外光谱法是采用美国太平洋公司生产的关系冻藏温度越低冻藏期越长品质保持也越好
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第2 ห้องสมุดไป่ตู้卷
第5 期
20 年 1 06 0月
制 冷 学 报 硼 o f ̄ -e tn ir / g a, o
oe c s ,a d fu o n r s rd a l d r g f z n s o a e n r c s ic e e g a u l u i r e t rg . t e a d y n o
K y rs Hot utr ;Ne rIfae p crmer ;Fo e trg S rwb r ;Vt mi Cii a i e wod rc l e i u a nrr S e o t d t y rz n soa e; ta e r y i a n C: t c cd;Mai c r l ai c d; S co e;Glc s ;Fu o u rs u e o rc s t e
Lu S e g a d JnT n m ig i h n  ̄ n i o g n
-
AN t n l n i ei e e r e tro e ea l ,B i gV g tb ee rhC ne,B i g 10 8 ,C i " ai a E g e rgR sac C ne r g tb s ei eea l R sac e tr ei ,00 9 h a o n n h f V e j n e j n n
不同融化和包装方法对冰冻草莓解冻后品质的影响_庞志申
C.thawingat5.ooCfor24hours,D.thesameasinC,onlythe
fruitswerevaeuum一sealedduringstorage.Thetitratableaeidityand
organieaeideontent.Degradationofpolysaeeharideandhydrolysisof
suerosemighttakePlaeeduringthawing莽t5.0℃a牡d熟mbient
temPerature。
八BCDABCD
贮吸2个贮蔽4个
月后月后
(Ferra了a)
八BCD
贮藏2个
月后
八BCD
贮双4个
月后
盆月转拭
(甲,2442)
图1不同处理冰冻草毒融后
有机酸与可滴定酸比较
A—沸水浴水溶化C—6.C下触化B—室温下融化D—6OC融化真空包装
图2不同处理对冰冻草毒融后
有机酸相对含堂变化
表2冰冻草毒贮藏期间糖含量的变化(%)
糖糖种类类冰冻前前前贮后4个月月
AAAAAAAAABBBCCCDDDAAABBBCCCDDD
尸尸erraraaa果糖糖2。00beee2。00beee2。23bbb2。07beee2。07beee1。89CCC2一84aaa2一59aaa2一7laaa
葡葡葡萄籍籍1。75eddd1。74eddd2。07beeez。79eddd1。84eddd1。67ddd2一59吕吕2。3labbb,月,.hhh
不同预处理方式对速冻草莓品质的影响
第! "卷第#期 " $ $ %年 &月 【研究与创新】
收稿日期: ; 修订日期: " $ $ % / $ 0 / " 0 " $ $ % / $ % / ! $ * 基金项目: 江苏省科技攻关项目: 草莓的综合利用研究与开发 (1 ) 2 " $ $ 0 # 3 ! * 作者简介: 盛小娜 ( , 女, 江苏南通人, 食品科学与工程硕士研究生, 研究方向: 生物技术在食品中的应用* ! & 4 0 /)
[ ] ( , 过滤 。 ; 2 3 在样品 管 及 样 品 空 白 管 中 分 别 注 入 ’ ; E滤
#! 其值越小越好。 ( " ) !, " ! % # % & 经不同预处理的草莓解冻后的硬度比较。 草莓冻藏约两个月时, 各预处理条件下的草莓 , @
下解冻& , 于室温下放置 ( , 解冻后的草莓于 ?C % ?C * 9 L * ’ &型物性测试仪下测定硬度。下降速度为 / , 根据形变? & % ?; ; M A B的应力衡量硬度大小。 ! % # % ’ 解冻草莓汁液流失率的比较。取各种预处 (精确到A ) , 于,@下解 理方式的草莓约’ ? AD % A &D 冻& 在室温 ’ , 解冻后的草莓 ?C后, ? @ 下存放 (C , 将滴落液称重, 而 放入 , A 目不锈钢筛中滴落 ( AM 后计算流失率。每批草莓解冻后做两份平行。 ! % # % ( 速冻工艺%新鲜原料 # 洗果 # 除萼 # 拣选 冻藏 #沥干#预处理#速冻#装袋、
食品冷冻技术对品质保持的影响
食品冷冻技术对品质保持的影响当食品冷冻技术问世以来,它彻底改变了我们对食品保质期和品质的认知。
通过将食物暂时冷冻,可以延长其保质期,同时保持食品的营养价值、口感和风味。
本文将探讨食品冷冻技术对品质保持的影响。
首先,食品冷冻技术可以有效控制食品中的微生物活动。
冷冻可以降低食品中微生物的生长速度,从而延长食品的保质期。
当食物暴露在低温环境中时,微生物繁殖所需的水分和温度都会受到限制,从而减缓微生物的生长速度。
这意味着食物在冷冻状态下可以更长时间保存,而不会受到微生物污染的影响。
其次,食品冷冻技术可以减少食品中的氧气接触,从而防止氧化反应的发生。
氧化可导致食品中的营养物质流失,同时还可能引起食物的变质和增加有害物质的生成。
通过冷冻食物,可以有效地减少氧气的接触,防止食品中的氧化反应。
这意味着食品在冷冻状态下能够保持更好的营养价值和味道。
此外,食品冷冻技术还可以保持食品的质地和口感。
当食物冷冻时,水分会形成微小的冰晶,这些冰晶可以锁定水分分子,防止其在解冻过程中流失。
这意味着冷冻的食品在解冻后可以保持良好的质地和口感,不会变得湿润或失去原有的脆度。
同时,在冷冻过程中,食品的细胞也会缓慢结晶,减少了冰晶所带来的细胞损伤,因此冷冻食品通常比其他保鲜方法更能保持其原始的风味。
然而,尽管食品冷冻技术对保持食品品质具有众多优势,仍然存在一些潜在的影响。
例如,冷冻过程中,水分的冰晶会破坏食物细胞的结构,导致一些食品在解冻后变得松散或失去形状。
此外,冷冻食物的质地可能会变得略微粗糙,影响其口感。
因此,在冷冻食品时,选择适当的包装材料和冷冻方法对最大限度地降低这些负面影响至关重要。
综上所述,食品冷冻技术对品质保持具有显著的影响。
通过控制微生物活动、阻止氧化反应和保持水分,冷冻技术可以延长食品的保质期,并保持其营养价值、口感和风味。
尽管存在一些潜在的影响,但通过正确的包装和冷冻方法,这些负面影响可以被最小化。
因此,食品冷冻技术是一种重要的食品保鲜方法,对于满足人们对食品品质和安全的需求至关重要。
乙酰化羟丙基糯玉米淀粉对速冻汤圆品质的影响
生产与科研应用
乙酰化轻丙基糯玉米淀粉对速冻汤圆品质的影响
杨世雄,张玲*,张雪梅,李雪,梁叶星,张欢欢,高飞虎*
(重庆市农业科学院,农产品贮藏加工研究所,重庆,40129)
摘 要 为提高速冻汤圆的食用品质,以乙酰化羟丙基糯玉米淀粉(acctypted hyUoxypopyl woxp corn starch,
量浓度30 g/L NaOH溶液调pH值至5.0,缓慢加入
6% (按淀粉干基量
计算)的醋酸},同
30
g/L NaOH将pH值保持在9.0左右,置于30 C恒温
水浴振荡器中反应0 5 -用0.5 mol/L HC1调节pH,
6.0〜7.0,并加水洗涤,沉淀5次,然后
将其放入40 C烘箱中干燥,制得AHWCSo
。
11设备
CP224C电子天平,奥豪斯仪器(常州-有限公
司;EX324ZH
天平,」
天
有限
公司;DHG-2140恒温鼓风干燥箱;HWS三3恒温水浴
,」
科学 有
;BCD三—N冰箱,中
路兰仕日
有
;GL-—A离心机,上海菲
2019年第45巻第13期(总第385期)I 199
食品与发酵工业 FOOD AND FERMENTATION INDUSTRIES
汤圆是一种汉族传统小吃,是由糯米淀粉做的球
状食品,也是我国元宵节最具有特色的美食。手工汤
圆的加工繁琐费时2
圆的岀
种程度上
很好
这一 ,但是
粉并不能像面
粉
面筋而具有筋力,本身的吸水性、保水性
较差[9],因此在冻藏过程中水分易散失,导致汤圆易
基于响应面法优化工艺参数改善速冻汤圆品质
基于响应面法优化工艺参数改善速冻汤圆品质李真;安阳;艾志录;潘治利;范会平【摘要】为改善速冻汤圆加工与贮藏品质,采用响应面分析法对速冻汤圆的品质进行优化.在单因素试验基础上以水、羟丙基二淀粉磷酸酯木薯淀粉、单甘脂和羧甲基纤维素钠(CMC-Na)为影响因素,以综合评分为响应值,根据Box-Behnken中心组合方法采用4因素3水平响应值试验设计优化.结果表明,加水量和3种改良剂的最佳配比为,水添加量79%、羟丙基二淀粉磷酸酯木薯淀粉添加量6%、单甘脂添加量0.15%和CMC-Na添加量0.3%,在此条件下得到的综合评分为92分,与预测值92.3基本一致.%In order to improve the storage quality of quick-frozen Tang-yuan,response surface methodology was applied to optimize the processing.On the basis of single factor experiments,water,hydroxypropyl tapioca distarch phosphate,glycerol monostearate and sodium carboxymethyl cellulose on the comprehensive score were selected as main factors for the further tests.A regression model for the comprehensive score was established by a four factor-three level-Box-Behnken design.Results showed that the optimum conditions were as follows:water 79%,hydroxypropyl tapioca distarch phosphate 6%,glycerol monostearate O.15% and sodium carboxymethyl cellulose 0.3%.Under the above conditions,the comprehensive score reached 92,close to the predicted score of 92.3.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2017(043)008【总页数】6页(P163-168)【关键词】速冻汤圆;水;变性淀粉;改良剂【作者】李真;安阳;艾志录;潘治利;范会平【作者单位】河南农业大学农业部大宗粮食加工重点实验室,河南郑州,450002;河南省冷链食品工程技术研究中心,河南郑州,450002;河南农业大学农业部大宗粮食加工重点实验室,河南郑州,450002;河南农业大学农业部大宗粮食加工重点实验室,河南郑州,450002;速冻面米及调制食品河南省工程实验室,河南省高校重点实验室培育基地,河南郑州,450002;河南农业大学农业部大宗粮食加工重点实验室,河南郑州,450002;河南省冷链食品工程技术研究中心,河南郑州,450002;河南农业大学农业部大宗粮食加工重点实验室,河南郑州,450002;速冻面米及调制食品河南省工程实验室,河南省高校重点实验室培育基地,河南郑州,450002【正文语种】中文在速冻汤圆工业化加工、贮藏及流通过程中,易出现开裂现象,造成煮后汤圆塌陷、偏馅露馅、糊汤、脱粉等问题,严重影响了速冻汤圆的品质与销售[1-2]。
不同冷冻温度对汤圆粉团品质的影响
马骏骅,陆益钡,王燕,等. 不同冷冻温度对汤圆粉团品质的影响[J]. 食品工业科技,2023,44(23):29−36. doi: 10.13386/j.issn1002-0306.2022080312MA Junhua, LU Yibei, WANG Yan, et al. Effects of Different Freezing Temperatures on the Quality of Rice Dumpling Dough[J].Science and Technology of Food Industry, 2023, 44(23): 29−36. (in Chinese with English abstract). doi: 10.13386/j.issn1002-0306.2022080312· 研究与探讨 ·不同冷冻温度对汤圆粉团品质的影响马骏骅1,陆益钡1,王 燕2,陈书洁3,杜童申1,杨留明1,杨 华1,*(1.浙江万里学院生物与环境学院,浙江宁波 315100;2.宁波海关技术中心,浙江宁波 315048;3.宁波万力食品有限公司,浙江宁波 315300)摘 要:为探究不同冷冻温度对汤圆粉团品质的影响,本文以汤圆粉团为对象,研究−20、−30、−80、−196 ℃(液氮)冷冻对汤圆粉团质构特性、失水率、色泽等理化指标的影响。
并结合NMR 、MRI 、SEM 等分析手段研究汤圆粉团的水分分布状态及微观结构变化。
结果表明,冷冻温度越低,冻结速率越快。
随着冷冻温度的降低,汤圆粉团的失水率、透光率显著(P <0.05)改善,白度变化无显著差异(P >0.05),质构变化幅度较小。
在超低温冷冻下,汤圆粉团的微观结构更为完整。
在冷冻过程中,汤圆粉团内部水分状态发生改变,自由水、多层水转变为结合水,液态水分子减少,氢质子密度降低。
结合实际情况,冷冻温度低于−30 ℃可显著改善汤圆粉团的品质。
不同冷却方式对白煮鸡腿贮藏期品质的影响
关, 也 是 研 究 的热 点 。 目前 , 许 多 学 者 针 对 肉类 、 水
果、 蔬菜 以及 蘑 菇 等 食 品加 工 后 冷 却 做 了 众 多 的研
究 。在 加工 过程 中 总会 有 一 些 耐 热 细 菌不 会 被 杀死 , 在 冷却 过程 中会 快 速 繁殖 , 会 造 成食 品保 质 期 变短 , 食 品腐 败 , 发 生 食 品安全 问题 , 因此加 工之 后 肉
应 用 提供 理论 依 据 。
l 材 料 与方 法
1 . 1 材 料 与 仪 器
肉品在 降温 时从 5 4 . 4 ℃降 到 2 6 . 6 ℃ 的 时 间 不 要 超 过 1 . 5 h , 并且 整体 降到 4 c C的时 间不 要超 过 5 h 。真
空冷 却 虽 有 较 快 的 冷 却 速 度 , 可 延 长 产 品 货 架 期 , 但 因 过 程 中失 水 过 多 会 影 响 产 品 风 味 口
要 求 。
WB N - 5 0型 真 空 冷 却 机 , 温 州 贝 诺 机 械 有 限 公
司; D Z Q 4 0 0 . 2 D型 真空包 装 机 , 上 海 鼎 利 轻 工 机 械 制
原 料 肉选 自北 京 华 都 肉 鸡 有 限 公 司 冰 鲜 琵 琶 腿, 用探针式 肉 品 p H计 插入鸡 腿 中测定 p H, 重 复
测 量 3次 , 仅 p H在 5 . 5~6 . 0、 重量 1 4 0 ~1 6 0 g的
鸡腿可用。
一种优化口感和冷冻稳定性的速冻汤圆的制作方法[发明专利]
专利名称:一种优化口感和冷冻稳定性的速冻汤圆的制作方法专利类型:发明专利
发明人:张秀华,马云杰,廖爱美,吴泽宇,魏兆军,张文成
申请号:CN202010629424.X
申请日:20200703
公开号:CN111758885A
公开日:
20201013
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供了一种优化口感和冷冻稳定性的速冻汤圆的制作方法,采用超声波辅助浸泡、研磨、压滤等方式制备水磨粉,利用水磨粉制作中的副产物‑滤液制备乳化液,采用双螺杆挤压制备了糊化水磨粉;将糊化水磨粉、乳化液添加于速冻汤圆生产,提高了速冻汤圆的冷冻稳定性,速冻汤圆经长期低温冷藏存储后仍能保持细腻口感。
申请人:淮北徽香昱原早餐工程有限责任公司
地址:235000 安徽省淮北市相山区凤凰山工业园凤鸣路2号
国籍:CN
代理机构:苏州翔远专利代理事务所(普通合伙)
代理人:王华
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一种速冻汤圆的防裂方法[发明专利]
专利名称:一种速冻汤圆的防裂方法专利类型:发明专利
发明人:张红乾
申请号:CN200810230860.9
申请日:20081113
公开号:CN101756101A
公开日:
20100630
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供了一种生产成本低、产品品质高的速冻汤圆的防裂方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案,在糯米粉中添加1%~8%的DHC-F7101变性淀粉和1%~8%的海藻糖,混合均匀。
采用了本技术方案,使得糯米粉具有良好的保水能力和低温稳定性,对速冻汤圆加工过程和储存、物流、销售过程中由于水分散失和品温波动导致的破损率、冻裂率有很好的改善作用。
防止汤圆开裂主要是降低生产成本、减少退货率、提高产品品质、延长产品货架期。
申请人:河南省淇县永达食业有限公司
地址:456750 河南省淇县城西环路西侧南端
国籍:CN
代理机构:郑州中原专利事务所有限公司
代理人:霍彦伟
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速冻汤圆质量问题产生的原因及其对策
速冻汤圆质量问题产生的原因及其对策速冻食品工业已成为当今世界上发展最快的产业之一。
近年来速冻汤圆产业发展很快,如今市面上已有汤圆品牌上百种,掀起了汤圆消费的热潮。
然而,在速冻汤圆大规模工业化生产的过程中。
由于水磨糯米粉不像湿面粉一样有筋力,往往出现调制好的汤圆塌架、包馅开裂、煮时浑汤、口感差、速冻后有明显裂纹、脱粉等现象,严重影响了速冻汤圆的质量。
本文主要针对汤圆的口感差、开裂等问题进行了较为深入的研究,力求找到关键的控制点,进而提出可行的措施,提高工业生产中汤圆的品质。
一、速冻汤圆生产工艺流程原辅料配方及处理→制馅→调制面皮→包馅→-30℃速冻30min→18℃冷藏二、速冻汤圆的主要质量问题1、冻裂问题速冻汤圆经过一段时间的冷藏后,会出现不同程度的开裂现象。
不但影响汤圆的外观而且煮后露馅、浑汤、颗粒塌陷,严重影响产品的品质,给销售带来了较大的困难,引起了生产厂家的高度重视,目前抗冻裂能力已成为衡量速冻汤圆品质的重要指标之一。
2、口感差速冻汤圆一般以水磨糯米粉为原料。
糯米粉的质量与汤圆的口感密切相关,成为衡量速冻汤圆品质的重要指标之一。
当粉粒较粗时,成形性虽好,但粗糙,易浑汤,色泽泛灰无光泽,无糯米清香味;当粉粒过细时,有浓厚的糯米清香味,但成形性不好,韧性差,易黏牙。
速冻汤圆的口感品质通常用黏弹性、韧性、细腻度来衡量。
要求嫩滑爽口,绵软香甜、口感细腻,有弹性,不黏牙。
3、外观问题汤圆在速冻后或者煮后易塌陷、扁平、偏馅、漏馅、裂纹、形状不规则、色泽灰暗、泛黄、没有光泽。
速冻汤圆的外观一般用成形性、光泽、色泽来衡量。
要求颗粒饱满,呈圆球状,白色或者乳白色,光亮。
4、卫生问题卫生问题是速冻汤圆生产的首要问题,生产中各个环节必须严格控制卫生条件。
三、速冻汤圆质量问题产生的原因1、汤圆开裂问题的原因汤圆开裂的基本机理为冷冻过程产生的内部膨胀压力和蒸发失水。
开裂原因主要有:1)冻结速度慢,表面先结冰,待内部结冰后体积膨胀致使表面开裂;2)贮存过程中产品表面逐渐失水形成裂纹;运输过程中,由于温度波动和外力作用造成开裂;3)速冻汤圆冷藏后表面开裂,由于糯米粉吸水蒸煮或热烫中形成的糯米凝胶加在糯米粉中制得的产品,随着凝胶的冻结,淀粉键具有相互作用趋势,迫使水从这一结合体中挤压出来,从而产生严重脱水收缩作用,带动粉团内部产生应变力,引起粉团在冷藏过程中表面裂纹。
冻藏温度波动对速冻汤圆粉团蒸煮特性的影响
冻藏温度波动对速冻汤圆粉团蒸煮特性的影响周显青;马鹏阔;胡育铭;张玉荣【期刊名称】《粮食与饲料工业》【年(卷),期】2015(000)001【摘要】为了探索速冻汤圆冻藏过程中由于温度波动而引起其蒸煮品质变化,以水磨糯米粉为原料制作速冻汤圆粉团,实验室模拟冻藏温度变化进行实验,并对其外观品质、蒸煮后的透光度、感官评价、粉团TPA物性以及水分子流动性进行测定与分析.结果表明,速冻汤圆粉团在冻藏过程中,温度波动越剧烈,蒸煮品质越差.横向弛豫时间峰值基本相同,为1.1~1.8ms和9.0~10.3ms,且半结合水和自由水含量较速冻后粉团显著不同.【总页数】4页(P16-19)【作者】周显青;马鹏阔;胡育铭;张玉荣【作者单位】河南工业大学粮油食品学院,河南郑州 450001;河南工业大学粮油食品学院,河南郑州 450001;河南工业大学粮油食品学院,河南郑州 450001;河南工业大学粮油食品学院,河南郑州 450001【正文语种】中文【中图分类】TS210.4【相关文献】1.糯米粉组分对速冻汤圆粉团蒸煮特性的影响 [J], 周显青;王娴;张玉荣;胡育铭2.冻藏时间对速冻水饺品质及蒸煮特性的影响 [J], 刘颖;王喜庆;范丽丽;张晓琳;李冉;高帅3.紫苏水提物联合蒸煮处理对脆肉鲩鱼片冻藏过程中品质的影响 [J], 林婉玲;丁莫;杨贤庆;王锦旭;李来好;翟红蕾;吴燕燕;马学军4.马铃薯生全粉对饺子皮蒸煮特性和质构特性的影响 [J], 李娟; 葛斌权; 陈正行; 王莉; 詹锦玲; 余培斌; 胡卫成5.冻藏时间对速冻水饺品质及蒸煮特性的影响 [J], 刘颖[1];王喜庆[1];范丽丽[1];张晓琳[1];李冉[1];高帅[1]因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
不同冻结方式对汤圆品质特性的影响
不同冻结方式对汤圆品质特性的影响黄忠民;赵蒙姣;黄婉婧;杨起恒;潘治利;李真;王鹏【摘要】为研究不同冻结方式对汤圆品质特性的影响,采用低温冰箱冻结、螺旋隧道冻结和液氮冻结三种方式,以汤圆中心温度降至-18℃为标准,对其失水率、亮度、煮后汤汁透光率、质构特性、糊化特性及感官评定等品质指标进行测定与分析.结果表明,三种冻结方式汤圆失水率、煮后汤汁透光率、硬度、弹性、咀嚼性、糊化特性均存在显著性差异(p<0.05).低温冰箱冻结:汤圆失水率高、亮度及煮后汤汁透光率最低、硬度高且弹性小、咀嚼性差、淀粉糊化程度高、口感差;螺旋隧道冻结:汤圆失水率较高、亮度及煮后汤汁透光率较低、硬度较高且弹性较小、咀嚼性较差、淀粉糊化程度较高、口感较好;液氮冻结:汤圆失水率最低,亮度及煮后汤汁透光率最高,硬度最低且弹性最大、咀嚼性优、淀粉糊化程度最低,能更好保持汤圆的品质特性,口感最好.液氮冻结是优于低温冰箱冻结、螺旋隧道冻结的冻结方式,能较好的改善汤圆品质特性.【期刊名称】《食品工业科技》【年(卷),期】2019(040)006【总页数】5页(P44-48)【关键词】冻结方式;液氮冻结;汤圆;品质特性【作者】黄忠民;赵蒙姣;黄婉婧;杨起恒;潘治利;李真;王鹏【作者单位】河南农业大学食品科学技术学院,河南郑州450002;速冻面米及调制食品河南工程实验室,河南郑州450002;河南省冷链食品工程技术研究中心,河南郑州450002;河南农业大学食品科学技术学院,河南郑州450002;新加坡国立大学,新加坡119077;河南鼎元食品科技有限公司,河南郑州450000;河南农业大学食品科学技术学院,河南郑州450002;速冻面米及调制食品河南工程实验室,河南郑州450002;河南省冷链食品工程技术研究中心,河南郑州450002;河南农业大学食品科学技术学院,河南郑州450002;速冻面米及调制食品河南工程实验室,河南郑州450002;河南省冷链食品工程技术研究中心,河南郑州450002;郑州思念食品有限公司,河南郑州450002【正文语种】中文【中图分类】TS201.1汤圆是深受我国人民喜爱的传统米制品,也是我国人民喜爱的传统小吃之一,速冻汤圆产业发展迅速,如今市面上已有上百种汤圆品牌[1]。
羟丙基淀粉在速冻汤圆中的应用研究
羟丙基淀粉在速冻汤圆中的应用研究孙健;田志宏;孙健;徐焱春;雷小涛;徐振明【摘要】通过对速冻汤圆的冻裂率、失水率、感官评定、浑汤率、外观评定和煮熟时间等指标的测定,将4种不同型号DY-F、MDY-H-01、DY-F-05和DY-F-01羟丙基淀粉添加制作成速冻汤圆进行对比,试验结果表明:型号DY-F-05羟丙基淀粉能更好地改善速冻汤圆产品品质。
【期刊名称】《食品安全导刊》【年(卷),期】2016(000)018【总页数】2页(P129-130)【关键词】羟丙基淀粉;速冻汤圆;评价指标【作者】孙健;田志宏;孙健;徐焱春;雷小涛;徐振明【作者单位】长江大学生命科学学院;长江大学生命科学学院;湖北达雅生物科技股份有限公司;湖北达雅生物科技股份有限公司;湖北达雅生物科技股份有限公司;湖北达雅生物科技股份有限公司【正文语种】中文变性淀粉应用在冷冻食品中时,通常作为增稠剂、保水剂和乳化剂。
利用变性淀粉的低温冻融稳定性使冷冻食品贮藏或者解冻时具有良好的冻融性,显著改善冷冻食品品质。
羟丙基淀粉具有糊化温度低、糊透光率高、流动性好、凝沉性弱、稳定性高的优点[1]。
羟丙基淀粉良好的冻融稳定性及增稠作用适用于冷冻食品,使食品在低温贮藏时具有良好的保水性[2]。
汤圆是深受我国人民喜爱的传统米制品[3],是目前速冻行业的重要产品之一,近年来商场中主要以速冻汤圆销售为主,速冻汤圆产品占速冻行业的5%~10%。
速冻汤圆在一定的储藏期内可以保证其商品品质,但随着冷冻时间的延长,会出现开裂、塌陷、粘牙等现象[4],对汤圆的品质及销售影响很大。
本文通过利用羟丙基淀粉改善汤圆面皮加工工艺,探讨了不同型号规格羟丙基淀粉对汤圆品质的影响。
1.1 原料与试剂羟丙基淀粉,系湖北达雅生物科技股份有限公司生产,规格型号有DY-F、MDY-H-01、DY-F-05和 DY-F-01;糯米粉、猪油、白糖、葡萄糖、芝麻酱和土豆等均为市售。
1.2 仪器与设备高精密电子天平,是福州科迪电子技术有限公司产品;速冻机,是中科美菱低温科技股份有限公司产品。
添加剂对速冻汤圆品质的影响
添加剂对速冻汤圆品质的影响
任红涛;程丽英;吴文博
【期刊名称】《农产品加工·学刊》
【年(卷),期】2010(000)012
【摘要】速冻汤圆常出现塌架、龟裂等现象,生产中常加入食品添加剂以提高速冻汤圆的品质.研究了蔗糖脂肪酸酯、卡拉胶、黄原胶、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、复合磷酸盐、单甘酯、瓜儿豆胶、焦磷酸盐等对汤圆品质的影响,选出黄原胶、羧
甲基纤维素钠(CMC-Na)、复合磷酸盐、单甘酯对速冻汤圆品质改良较好添加剂进行复配.正交试验结果表明,最佳配方为:CMC-Na 0.6%,黄原胶0.1%,单甘酯0.3%,
复合磷酸盐0.3%.
【总页数】4页(P39-41,51)
【作者】任红涛;程丽英;吴文博
【作者单位】河南农业大学,河南,郑州,450002;中州大学,河南,郑州,450044;河南农业大学,河南,郑州,450002
【正文语种】中文
【中图分类】TS205.7
【相关文献】
1.添加剂对速冻汤圆冻裂率影响的研究 [J], 李昌文;刘延奇
2.胖大海胶对微波用速冻汤圆品质的影响 [J], 艾志录;安阳;李真;黄忠民;王娜;潘治
利
3.添加剂对微波熟制速冻汤圆感官品质的影响 [J], 常俊晓;谢新华;潘治利;李真;陈军;艾志录
4.乙酰化羟丙基糯玉米淀粉对速冻汤圆品质的影响 [J], 杨世雄;张玲;张雪梅;李雪;梁叶星;张欢欢;高飞虎
5.原料粉特性对速冻汤圆品质影响的研究进展 [J], 黄心敏
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冷却方式对山西小吃荞面碗托品质的影响
冷却方式对山西小吃荞面碗托品质的影响彭登峰;柴春祥;张坤生;王伟【摘要】采用混合冷却、真空冷却对养面碗托进行冷却,对照自然冷却的荞面碗托,对不同冷却方式获得的荞面碗托品质进行探讨.结果显示,真空冷却的荞面碗托比混合冷却和自然冷却的荞面碗托失水率大,存在显著性差异(P<0.05);与自然冷却相比,混合冷却和真空冷却均可降低荞面碗托的冷却时间,但是真空冷却影响产品的感官评分.质构方面,混合冷却的荞面碗托硬度、胶着性、咀嚼性比真空冷却的小,说明混合冷却可以改善真空冷却硬度变大,咀嚼性变差的缺点;色泽方面,混合冷却的荞面碗托亮度值(L*)大于真空冷却.在相同的天数,混合冷却和真空冷却的菌落总数明显小于自然冷却,说明混合冷却和真空冷却可以延长荞面碗托的货架期.试验说明混合冷却能够改善真空冷却造成的失水率大,以及品质下降的问题,并能够比自然冷却获得较快的冷却速率和较长的货架期,在面制品中有较高的应用价值.【期刊名称】《食品与机械》【年(卷),期】2014(030)002【总页数】5页(P60-64)【关键词】荞面;碗托;冷却方式;真空冷却;品质【作者】彭登峰;柴春祥;张坤生;王伟【作者单位】天津商业大学生物技术与食品科学学院,天津300134;天津市食品生物技术重点实验室,天津300134;天津商业大学生物技术与食品科学学院,天津300134;天津市食品生物技术重点实验室,天津300134;天津商业大学生物技术与食品科学学院,天津300134;天津市食品生物技术重点实验室,天津300134;天津商业大学生物技术与食品科学学院,天津300134;天津市食品生物技术重点实验室,天津300134【正文语种】中文荞面碗托是用荞麦和小麦粉按一定比例加工而成的荞麦制品,尤其以柳林碗托、平遥碗托和保德碗托颇负盛名,为大家青睐。
荞面碗托质地精细,柔软,光滑,细嫩,清香利口,风味独特,为山西风味小吃之上品,荞麦含有丰富的蛋白质、VB1、VB2、VC、VE、VP、生育酚、尼克酸、芦丁、叶绿素、矿物质和膳食纤维,具有较高的营养和药用价值[1-3],荞面碗托主要以荞麦为原料,营养丰富,具有防治高血压、冠心病、糖尿病和抑制癌症、延缓衰老等作用[4,5],市场前景非常广阔。
速冻汤圆常见质量问题产生的原因及其对策
速冻汤圆常见质量问题产生的原因及其对策
祝美云; 任红涛; 刘容
【期刊名称】《《粮食与饲料工业》》
【年(卷),期】2008(000)001
【摘要】讨论了工业生产中速冻汤圆常见的质量问题,同时对这些质量问题产生的原因以及影响因素进行了分析,并根据其问题产生的原因,提出了相应的对策。
主要通过改变传统的汤面工艺,添加适当的改良剂;严格控制速冻条件;创造适宜的贮藏运输环境,减少汤圆的龟裂率,改善汤圆的品质。
【总页数】2页(P19-20)
【作者】祝美云; 任红涛; 刘容
【作者单位】河南农业大学食品科学技术学院河南郑州 450002
【正文语种】中文
【中图分类】TS213.3; TS205.7
【相关文献】
1.速冻汤圆质量问题产生的原因及其对策 [J], 祝美云;赵哓芳;朱世明;刘容
2.混凝土施工质量问题产生的原因和防治对策 [J], 许春超
3.橡胶制品常见的质量问题(20例)及产生的原因 [J], 木村都威;毕爱林
4.市政工程质量问题产生的原因及对策 [J], 张婷
5.机播作业中常见质量问题产生的原因及解决措施 [J], 杨云峰
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不同冷却方式对熟制包子品质的影响
不同冷却方式对熟制包子品质的影响段人钰;张坤生;任云霞【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2013(039)009【摘要】包子熟制之后需要冷却然后才能进行包装贮藏,为找到最适合熟制包子的冷却方式,文中通过对产品进行自然冷却、鼓风冷却、真空冷却和混合冷却4种不同的处理,比较其在同一温度下贮藏不同时间的品质变化.结果表明:不同冷却方式对产品保质期有不同影响(P<0.05),混合冷却方式具有取代常规冷却和真空冷却方式的可行性.混合冷却的质量损失明显低于真空冷却而冷却速率显著快于常规冷却方式;在色泽方面混合冷却可以改善真空冷却的颜色较暗这一缺点;在硬度与电子鼻分析方面混合冷却与常规冷却相比有较明显差异(P<0.05),但相对于真空冷却已有提高,在黏聚性、黏性、咀嚼性等方面混合冷却与常规冷却没有显著差异(P>0.05);感官评分的可接受性明显优于真空冷却.在化学指标测定方面:混合冷却与真空冷却对pH值变化的影响较小(P>0.05)并且可以降低包子皮的老化程度;混合冷却与真空冷却均可以显著延缓微生物污染和脂肪氧化程度,从而达到延长食品货架期的目的.【总页数】6页(P77-82)【作者】段人钰;张坤生;任云霞【作者单位】天津市食品生物技术重点实验室,天津商业大学食品工程系,天津,300134;天津市食品生物技术重点实验室,天津商业大学食品工程系,天津,300134;天津市食品生物技术重点实验室,天津商业大学食品工程系,天津,300134【正文语种】中文【相关文献】1.不同冷却方式对熟制春卷品质的影响 [J], 黄旖婷;张坤生;任云霞2.不同冷却方式对熟制馄饨品质的影响 [J], 关敬媛;张坤生;任云霞3.冷却方式对熟制腊肉品质的影响 [J], 张璞;张典;张坤生;任云霞;邹同华;陈金玉4.不同冷却方法对熟制面包品质的影响 [J], 邓峰;姚佳;曹立松;陈钊5.不同熟制方式对兔肉品质的影响 [J], 李云成;饶佳薇;孟凡冰;刘达玉;陈卫军;肖晓因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
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网络出版时间:2013-04-23 15:39网络出版地址:/kcms/detail/11.1759.TS.20130423.1539.015.html不同冷却方式对速冻汤圆品质的影响郑春燕,张坤生*,任云霞(天津市食品生物技术重点实验室,天津商业大学食品工程系,天津,300134)摘要:真空冷却是一种快速冷却技术,它被广泛应用在食品的冷却降温。
在熟制汤圆制品中选取适当的冷却技术方式对产品有着非常重要的意义。
本实验分别采用自然冷却、鼓风冷却、真空冷却,以及自然冷却与真空冷却相结合(复合冷却)的冷却方式把熟制速冻汤圆中心温度从80℃降至室温25℃,并对不同冷却方式下速冻汤圆品质和保存期限的进行研究探讨。
结果表明:真空冷却方式耗时明显低于其他冷却方式,但是失水较多。
研究发现,自然冷却和真空冷却相结合,既能使汤圆获得良好的外观品质、耗时短,而且能够达到延长产品的保质期的效果。
关键词:冷却方式,速冻汤圆,品质,货架期Different cooling methods effect on the quality of frozen dumplingsZHENG Chun-yan , ZHANG Kun-sheng*, REN Yun-xia(Tianjin Key Laboratory of Food Biotechnology, Department of Food Engineering, TianjinUniversity of Commerce. Tianjin 300134, China)Abstract:Vacuum cooling has been widely used as arapid cooling method foods to improve their keeping quality.Obsolutely,it’s very important for boiled dumpling products with a ppropriate cooling technology. By decreased thesausages’ temperature from 80℃ to 25℃ ,separate air blast cooling、vacuum cooling 、natural cooling and themethod combining with vacuum cooling and natural cooling were used, the effects of four cooling methods onquality and shelf life of sausages were also evaluated. Results showed that vacuum cooling method has the fastestefficiency, combining natural cooling and vacuum cooling could not only made sweet dumplings for goodappearance quality,but also extended the shelf life of products.Key words:cooling;quick-frozen dumpling;quality;shelf life of products中图分类号:TS205.7献标识码:A 文章编号:相比自然冷却和鼓风冷却这些传统的冷却方式,真空冷却则是一种快速冷却的方法,在食品冷冻冷藏链中,它是不可缺少的一个环节。
真空冷却是把被冷却的产品放在真空冷却室内,然后用真空泵抽去冷却室内的空气,造成一个低压环境,将产品内部的水分蒸发,在蒸发过程中会吸热,最终导致产品本身的温度降低[1]。
这种冷却方式在熟肉制品中广泛应用[2],但是在速冻米面制品中鲜见报道。
汤圆是深受我国人民喜爱的传统米制品,在目前中国速冻行业中是最重要产品之一,其加工方式已逐渐由机械化生产替代家庭式手工制作,近年来在商场中汤圆的销售形势更是以冷冻汤圆形式为主,速冻汤圆产品在整个速冻食品中的比例达到5%~10%[3]。
目前市场上销售的速冻汤圆基本都是生汤圆,需要蒸煮至熟才能食用,耗时耗力。
现研究熟制速冻汤圆,食用更为方便、快捷,仅需要微波加热1min左右即可。
但是,在熟制速冻汤圆制作过程中,产品中心温度仅达到80℃左右,并不能将所有微生物杀灭,尤其是芽孢会大量残留,一方面影响速冻汤圆货架期,同时也会对消费者构成潜在的安全隐患。
本文旨在对熟制速冻汤圆不同冷却方式进行研究,达到改善熟制速冻汤圆品质和延长其保质期的效果。
1 材料与方法1.1 材料与设备作者简介:郑春燕(1987-),女,硕士研究生,研究方向为食品加工与贮藏。
*通讯作者:张坤生(1957-),男,教授,博士,研究方向为食品加工与贮藏。
基金项目:国家科技支撑计划项目(2012BAD37B06-07)。
糯米、大米、黑芝麻、白芝麻天津物美超市;变性淀粉天津顶峰淀粉食品有限公司;蜂蜜、白砂糖、木薯预糊化淀粉:食品级;CMC-Na:分析纯。
微生物培养:平板计数琼脂(plate count agar,PCA)培养基;真空预冷实验机上海鲜绿真空保鲜设备有限公司;Hunter Lab色差仪美国Hunter Lab公司;TA.XT plus质构测试仪英国Stable Micro Systems公司;UNIC7200分光光度计尤尼柯(上海)仪器有限公司;PEN3便携式电子鼻德国AIRSENSE公司。
1.2 试验方法1.2.1熟制速冻汤圆的制作原料:糯米粉850g、大米粉150g、水760g、黑芝麻250g、白砂糖250g、蜂蜜50g、核桃仁25g、木薯预糊化变性淀粉15g 、CMC-Na15g。
工艺流程:原辅料处理→调制面团→调制馅心→包馅成型→煮制→冷却→包装→速冻→冷藏本试验中工艺流程的冷却方式分别采用自然冷却、鼓风冷却、真空冷却以及复合冷却。
各冷却方式的指标如下:自然冷却是在室温环境下;鼓风冷却机的转速为2300r/min;真空冷却的真空度为0.1MPa;复合冷却即真空冷却与自然冷却相结合,在汤圆煮熟后先置于自然冷却条件下5min,待汤圆表面多余水分晾干后再置于真空冷却条件下(真空度0.1 MPa)至室温。
1.2.2 冷却方式对冷却时间的影响将蒸煮至熟的汤圆按照5×5的方阵摆放在托盘上,汤圆之间有1cm间隔(防止粘连),分别用自然冷却,鼓风风冷、真空冷却和复合冷却方式进行冷却,使汤圆中心温度由80℃降到25℃。
各冷却方式的指标是:自然冷却是在室温环境下,鼓风冷却的鼓风冷却机的转速为2300r/min,真空冷却的真空度为0.1MPa,复合冷却即真空冷却与自然冷却相结合,在汤圆煮熟后先置于自然冷却条件下5min,待汤圆表面多余水分晾干后,再置于真空冷却条件下(真空度0.1 MPa)进行真空冷却。
1.2.3不同冷却方式对产品水分损失率的影响测定汤圆冷却前后的质量,计算汤圆的失水率。
1.2.4不同冷却方式对汤圆冻裂率的影响将汤圆煮熟,选取20个汤圆在-40~-30℃速冻30min,然后在-18℃冷藏12h,在室温条件下解冻1h,如此反复冷冻解冻6次,测其冻裂率[4,5]。
1.2.5不同冷却方式对汤圆复煮后汤汁浑浊率的影响量取500mL的水倒入锅中,水煮沸后将电磁炉功率调到500W,将冷藏一段时间后的6个速冻汤圆一起加入,煮3min后将汤圆捞出,汤汁冷却至室温后移入500mL容量瓶中定容。
在620nm处测汤汁的透光率,用蒸馏水作空白对照。
一般用透光率大小表示汤汁浑浊情况,透光率高,则说明沉淀物少,即汤汁清晰,汤圆具有较好的品质[6]。
1.2.6不同冷却方式对产品质构[7]的影响本试验采用TA.XT plus质构测试仪对速冻汤圆及糯米面团进行TPA全质构测试。
测试参数:P50探头;测试前速度:2mm/s;测试后速度:1mm/s;测试速度:1mm/s;测定间隔时间:5s;压缩距离:8mm。
主要测试指标:硬度、弹性、黏性、内聚性、咀嚼度、回复性。
1.2.7不同冷却方式对色差的影响[8]采用色差计,每个试样至少平行3次,并取大小集中的3组数据的平均值作为结果。
1.2.8不同冷却方式对挥发性风味的影响采用PEN3便携式电子鼻测定。
称取7g汤圆,切碎、装入100mL烧杯内,采用两层保鲜膜密封,待气味挥发30min后进行测定,每个水平的样品至少测定3次。
1.2.9不同冷却方式对微生物的影响GB 4789.2-2010 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定1.2.10感官评价选取6名本专业人士组成感官评价小组,按外观、色泽、气味、口感和可接受性顺序,逐一对各组汤圆进行打分,计算平均值。
总分为100分,权重系数为:外观(0.20)、色泽(0.20)、气味(0.20)、口感(0.20)、可接受性(0.20)。
表1 速冻汤圆感官评分标准[9-10]Table 1 Sensory scoring criteria of frozen dumplings项目评分内容分值外观(20)表面完整、光滑,无褶皱,无细纹,无变形较完整,较光滑,少数表面略显不平,有细小细纹,略有变形褶皱明显(超过表面积的50%);有明显细纹;有明显变形严重褶皱,表面凹凸不平;细纹明显,甚至开裂;严重变形20~1515~1010~55~0色泽(20)白色、乳白色;色泽光亮、透明奶白色、浅黄白色;色泽一般杂黄、灰色、土黄,以及其他不正常颜色;色泽暗淡20~1514~76~0气味(20)具有浓厚的糯米清香味,无其他异味略有糯米香味,糯香不足,无明显异味无明显糯香味,有异味20~1514~76~0口感爽口,软硬适中且没有硬心,不粘牙,细腻,柔软有咬紧20~15冷却方式图1 不同冷却方式对冷却时间的影响Fig 1. Different cooling methods effect on the cooling time 由图1看出,自然冷却方式冷却时间(产品中心温度降到25℃)最长为30.5min,其次是鼓风冷却19min,真空冷却和复合冷却方式时间较短,分别为8和11min。
并且SPSS分析四种冷却方式对产品的冷却时间有显著性差异(p<0.05)。
自然冷却和鼓风风冷的驱动力是食品内外部降温速率的不同产生的温度差,并且热交换在食品表面进行。
然而,真空冷却主要是蒸发量和蒸发速率决定,因而降温速率主要由水分含量和食品的内部结构决定[11]。
Pasqualone,Turk和Celik[12-13]等人对卷心菜冷却时间进行研究时也有同样的结论,即采用真空冷却方式所用时间明显比传统冷却方式短。