掘进工作面探放水设计-精选.
最新超级详细---掘进工作面探放水设计概述
XXXXXXXXXXXXX有限公司XXXX矿XXXXXX巷掘进工作面探放水设计矿长：XXXX生产矿长：XXXX安全矿长：XXXX机电矿长：XXXX总工程师：XXXX编制人：XXXX编制单位：XXXXX编制日期：2013年3月25日探放水设计会审意见XXXXXX巷掘进工作面探放水设计一、本设计编制的依据根据国家安全生产监督管理总局令第28号的规定“采掘工作面探水前必须编制探放水设计”的要求，特编制XXXX矿探放水设计。
设计依据：1、《煤矿安全规程》；2、《煤矿防治水规定》、《安全专篇》；3、《XX煤矿灾害预防与处理计划》；4、XXX煤矿水文地质图；5、XXX煤矿矿井充水性图；6、XXX煤矿采掘工程平面图；7、其它有关设计技术规范。
二、矿井水文地质概况一）、外部条件1、XXXXXX有限责任公司田堡一矿位于XXXXXXXXX，东面与XXXXX相连，矿井中心地理坐标为东经101°36′38″，北纬26°21′01″，属XXXX矿区XXX（Ⅱ）井田，在XXXX煤矿+1600m 水平XX采区。
矿井有简易公路与XXX南路及太平南路相连，距XXXX市中心约30Km，交通方便。
2、井田地层及构造井田位于大箐向斜东翼，开采范围内为宝鼎（Ⅱ）井田内含煤地层为三叠系上统大荞地煤组，总厚度1412m，包括甲～壬9个煤段，共含煤85层，煤层总厚度50.85m，其中可采煤层27层，大多分布于大荞地组中下部的丁、戊、庚、辛4个煤段，可采煤层总厚度23.32m，其中主要可采煤层11层。
次要可采煤层7层，局部可采煤层9层。
井田构造以褶曲为主，主要构造走向均为5°～25°，以16号、18号背向斜两组主要褶曲和15号、16 号两条主要断层控制着井田的基本构造形态。
大致以Ａ11勘探线为界，南部地质构造较北部复杂，北部主要发育三组褶曲，断层较少，且多分布在井田的东边缘。
南部除北部的褶曲向南延伸外，又增加了四组新的褶曲，南部断层较多，规模较大，断层破坏了褶曲的连续性，使构造进一步复杂化。
掘进工作面探放水设计及安全技术措施
XXXXXXXXX有限公司掘进工作面探放水设计及安全技术措施为进一步强化水患管理，及时探明前方水情，避免水患威胁，本着“有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，结合我矿实际情况，特制定探放水设计及安全技术措施，望相关科、队严格执行。
一、探放水设计1、探孔布置：（1）单巷掘进单巷掘进时在掘进正头布置三个探水孔，一个中心孔，两个外斜孔，中心孔按巷道掘进方位布置，外斜孔与中心孔成30°夹角，钻探竖直角度同于煤层倾角。
（2）双巷平行掘进双巷平行掘进时，前后巷错距不得小于30m，前巷按单巷掘进规定进行探放水；后巷布置两个探水孔，一个中心孔，一个外斜孔，中心孔按巷道掘进方位布置，外斜孔与中心孔成30°夹角，钻探竖直角度同于煤层倾角。
（3）切眼掘进切眼掘进时，另一顺槽未掘够尺寸时，切眼按单巷掘进规定进行探放水；如另一顺槽掘够尺寸时，在切眼内布置两探水孔，一个中心孔，一个外斜孔，中心孔按切眼方位布置，外斜孔与中心孔成30°夹角（外斜孔向相邻矿井侧），钻探竖直角度同煤层倾角。
（4）联络巷掘进如两顺槽或大巷已掘出，在两顺槽或大巷中间掘进联络巷时，不再进行钻探，否则按平巷掘进规定进行探放水。
2、探水钻机使用ZDY-660型全液压坑道钻机，钻杆长度1.5m，直径42mm，使用直径为42mm高效钻头。
3、一次钻探长度不小于60m，掘进30m后进行二次钻探，特殊情况若钻探长度不小于60m时，掘进与探孔终点错距不得小于30m二、安全技术措施1、钻场应选在顶板完好处，距掘进头2m，探水点附近安设一部与生产调度室直通的专用电话。
2、钻探前测量人员必须按设计标定探水孔位置、角度。
3、钻探时，测量人员、督查人员、瓦斯检查员、班组长必须跟班作业，现场予以指导督查。
4、探水前，必须加强钻场附近的巷道支护，背好顶帮，在巷道正头打好坚固的立柱。
5、在探水巷道内低洼处安设污水源、排水管，接至水仓。
6、施工钻探前电工、施钻人员必须仔细检查钻机各位置，进行试运转，确认钻机正常后方可钻探。
煤矿巷道掘进探放水设计
***煤矿B502工作面回风顺槽探放水设计编制人：李审核：崔编制日期：二0一0年三月目录第一章探放水依据 (4)第一节依据 (4)第二节指导思想 (4)第二章井田概况 (5)第一节井田范围 (5)第二节地形地貌 (5)第三节地表水系 (5)第四节自然灾害 (5)第五节水源 (5)第六节现矿井开采情况 (6)第七节水文地质 (6)第八节地表水与地下水之间的联系 (7)第九节含水层之间的水力联系 (7)第十节火烧区 (7)第十一节充水因素分析 (8)第三章水害防治 (10)第一节地表与井下水源分析 (10)第二节井下水害防治 (10)第三节探水的条件 (11)第四节遇到需要探水的情况 (12)第五节探放水的范围及对象 (12)第四章探放水的目的 (12)第五章探放水前的工作要求 (12)第一节安全防范措施 (12)第二节探水钻孔的技术参数 (13)第三节探水设备及排水设施 (14)第六章探放水巷道位置及方向 (15)第一节探放水巷道位置及方向 (15)2 第2页第二节探放水施工的安全规定 (15)第七章探放水应注意的事项和安全技术措施 (16)第一节探水时应注意的事项和安全技术措施 (16)第二节放水时应注意的事项和安全技术措施 (16)第八章探放水的位置联系及避灾路线 (17)第一节本矿电话薄 (17)第二节工作面探放水时避灾路线 (18)第九章水情汇报和灾害处理措施 (18)第一节水情汇报制度及探放水管理机构 (18)第二节灾害处理措施 (19)附图：1、探放水孔布置图2、井上下对照图3、避灾路线图4、巷道布置图5、排水系统图6、水文地质剖面图7、学习考核签字表3第3页第一章：编制依据第一节依据1、“煤矿安全生产法”“煤矿安全规程”“煤矿防治水条例”2、根据新疆地矿局第九地质大队2002年6月编制的《***县***煤矿生产地质报告》。
本矿区火烧区实际情况说明。
3、根据该矿的井田地理位置，并针对当年的井下煤层、岩层开采情况和矿区、矿井实际涌水现状等，做相应的防治水计划和安全治理措施。
31211探煤巷掘进工作面探放321老空水设计及安全措施
31211探巷掘进工作面探放水设计一、为了更好的贯彻《煤矿安全规程》，做好水害防治工作，确保31211探巷掘进工作面掘进安全，依据《煤矿防治水细则》和《井下探放水技术规范》作此设计。
二、工作面概况31211探巷工作面北为1050石门，南为未开采区，东为31503工作面，西为未开采区域；地面位置位于茶沟以南山地地带。
31211探巷位于1050煤仓口以南100m处，开口位置为321探煤巷T7测点向南40m处，方位129º，沿煤层底板导向层掘520m。
巷道用途:该巷道作三采区煤2-1层工作面的回风顺槽，满足通风、辅助运输、及设备检修。
三、矿井水文地质情况(一)矿区充水因素1、充水水源地表水、岩层裂隙水、老空积水。
(二)水文地质类型根据矿区水文地质条件分析，其直接充水含水层为砂岩裂隙含水层，该含水层补给来源少，钻孔单位涌水量小于0.1L/s·m，据调查本矿矿井涌水量正常为40m3/h，最大矿井涌水量为80m3/h，属于矿井涌水量小的矿井，采掘工作面不受水害影响，防治水工作简单，但目前矿井大面积采空，且存有大量积水，因此矿井水文地质类型为中等类型。
(三)涌水量预计涌水量为:正常涌水量为3m3/h,最大涌水量5m3/h。
三、水害分析及探放水目标(一)水害分析31211探巷位于矿井南部，工作面上方为矿井未开采区，31211探巷作为超前掘进巷，故在掘进过程必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，资料显示在31211探煤巷南部存在探煤空巷，预计储水量为500m³。
为防止老空水患威胁安全生产，必须进行探放。
(二)探水目的:探明工作面以南空巷水源，并进行疏干排放，预防水害事故。
四、探放水钻孔设计(一)31211探煤巷探放水钻孔施工前，首先在施工巷道右侧挖掘临时水仓，规格为4m×2m×2m。
安设排水主泵一台（BQS15KW），备用水泵一台（BQS15KW），敷设排水管路两条(DN100），并保证设备检修到位，能正常运转。
探放水设计
探放水设计 The following text is amended on 12 November 2020.贵州诚搏煤业有限公司习水县XXX煤矿XXXX掘进工作面探放水设计二〇一五年X月X日XXXX掘进工作面探放水设计为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，防止和减少水害事故发生，保障本矿职工生命安全，结合本工作面的实际情况，编制XXXX掘进工作面探放水设计。
编制依据：1、《煤矿防治水规定》2009年12月1日起执行2、《煤矿安全规程》2010年版3、《XXX煤矿开采方案设计安全专篇》（变更）20XX年X月4、《XXX煤矿开采方案设计》（变更）20XX年X月第一章工程概况第一节掘进工程概况一、巷道布置二、巷道设计第二节周边关系第二章水文地质特征第一节矿井水文地质一、地质构造二、煤层三、水文地质特征1、地表水2、含水层特征3、井田内主要隔水层第三节矿井充水因素分析一、充水水源及其影响程度1、大气降水对矿井充水的影响2、地表水对矿井充水的影响3、周边矿井对本井田煤层开采的影响4、采空区积水对矿井充水的影响5、含水层对矿井充水的影响二、矿井充水通道三、地面瞬变电磁勘探第三章探放水钻孔设计第一节探放水钻孔设计依据严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿防治水规定》的相关规定和物探报告揭露的异常区，进行探放水钻孔设计；坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的煤矿防治水方针，坚持“物探先行，钻探验证”的探放水原则。
第二节钻孔施工的目的为了探测工作面范围内赋存的采空区积水、断层水、陷落柱水、含水层水，最终目的将水放出，确保工作面回采期间安全生产。
第三节探放水钻孔设计一、“三线”确定：为了保证采掘工作和人身安全，防止误穿积水区，在距积水区一定距离划定一条线作为探水点的起点，此线即为探水线。
通常将积水及附近区域划分为三条线，即积水线、探水线、警戒线。
掘进工作面探放水设计
掘进工作面探放水设计掘进工作面探放水设计是煤矿开采过程中的一项重要任务，其目的是保证工作面的安全开展和持续稳定的生产。
在掘进工作面的过程中，由于煤层的地质条件和上覆岩层的压力等因素，矿井底板和工作面周围的地下水会不断涌入，给矿井的生产造成困难和危险。
因此，探放水设计就显得尤为重要。
下面将介绍掘进工作面探放水设计的内容和步骤。
在进行掘进工作面探放水设计之前，需要对矿井的地质情况进行详细了解。
通过地质勘探、钻探和地质隧道等手段，获取矿层的地质信息、岩层的物理力学性质和水文地质条件等相关资料。
然后，结合矿井的实际条件，进行水文地质分析和水力计算。
首先，需要确定工作面的泄水区域和泄水量。
根据矿井的地质情况和矿层水文地质特征，确定泄水区域和泄水量的范围。
通常情况下，泄水区域包括工作面之下和周围的采空区、回采巷道、矿井底板、煤与岩层之间的夹水层等。
其次，需要确定泄水的方式和探放水孔的位置。
根据矿井的实际条件和探放水的需要，选择合适的泄水方式和探放水孔的位置。
常用的泄水方式包括自流泄水、压力揭放水和抽放水等。
而探放水孔通常位于工作面的进风流程线上，以保证有效地控制地下水的涌入。
然后，需要进行水力计算和水力布置。
通过水文地质分析和水力计算，确定探放水孔的数量和尺寸，以及探放水孔的间距和布设方式。
水力计算包括计算泄水量、计算泵站扬程和配备泵站抽水设备的能力等。
水力布置则是根据工作面的实际情况，确定探放水孔的位置和布设方式。
最后，需要安排设备和施工。
根据探放水设计的要求，安排抽水泵站和相关设备的购置和安装，同时制定探放水施工方案，组织施工人员进行探放水工作。
在施工过程中，需要做好监测和管理，及时处理存在的问题和安全隐患。
通过以上的探放水设计和实施，可以有效地控制地下水的涌入，确保工作面的安全开展和持续稳定的生产。
同时，也为煤矿的管理和生产提供了重要的依据和保障。
因此，在进行掘进工作面探放水设计时，需要充分考虑矿井的地质条件和生产需要，科学合理地进行设计和实施。
掘进工作面探放水设计及安全技术措施
煤业有限公司掘进工作面探放水设计及安全技术措施二0一一年三月二日掘进工作面探放水设计及安全技术措施续页掘进工作面探放水设计及安全技术措施一、概况1、掘进工作面地质及水文地质情况⑴地质情况21回风巷掘进工作面地质构造条件较复杂，局部褶曲、断裂构造较发育，煤底板倾角较大，同时煤层底板起伏变化大。
该工作面掘进中过程无断层，煤层倾向为250°，倾角5°～11°，该巷前方无断层。
21回风巷沿二1煤层掘进；煤层厚度变化较大，煤层最小厚度为2.4m，最大厚度为2.8m，平均厚度为2.6m；无夹矸。
⑵水文地质情况21回风巷掘进工作面对应地表无水体，有一季节性河流，目前河流处于枯水期，无奥灰水水井，因此掘进不受地表水体及奥灰水威胁。
由于相邻工作面均已回采，顶板砂岩含水层已得到疏放，底板L7～8灰岩含水层距二1煤底板69米，21回风巷掘进工作面掘进过程中受顶、底板含水层影响不大。
但是21回风巷掘进工作面掘进过程中将穿越原老空老巷，其内可能积存有部分老空水，因此工作面掘进过程中受老空区水影响。
2、积水范围、积水量积水范围包括采空区和掘进中穿越的局部巷道，预计积水面积800m2，积水量800×3.9×0.2= 624 m3。
3、巷道布置、施工次序、支护形式21回风巷掘进工作面以89°45′30″方位掘进430m，变方向后以18°00′00″方位掘进380m，均采用8.0m2U29型钢支护，掘进断面8.0m2。
4、探放水超前距离每次探水必须留设30m的安全超前距离和30m帮距。
二、探放水工程设计1、探放水钻场的布置21回风巷掘进工作面第1钻场布置在开口位置向里10m处，21回风巷共设计十七个钻场，进行十七探放水，第二回次到第十一回次同第一回次探放水设计相同，第十三回次到第十七回次与第十二回次探放水设计相同。
在掘进期间坚持预测预报，有掘必探，物探先地，钻探验证，先探后掘，先治后采的防治水原则。
探放水设计
采掘工作面探放水设计郑州登电阳城煤业有限公司二O一一年元月采掘工作面探放水设计为做好我矿采掘工作面的探放水工作，消除水害隐患，确保安全，特做探放水设计如下：一、设备配置探水钻采用ZDY-660型矿用探水钻。
ZDY-660型探水钻系一种钻进深度大、各项性能良好的钻眼器具，钻孔深可达50m～150m。
我矿主要用于井下打探水孔，深度比较大。
由于探水钻孔一般可兼作排水钻孔，我矿钻杆直径为42mm，符合要求。
二、探放水孔布置1、顶板水的探放水孔布置：1#孔：仰角+200（顺巷道仰角），孔深30米；2#孔：仰角+300，孔深30米。
2、采煤工作面前方的探放孔布置：每隔一米沿工作面推进方向布置一组探眼，每组三个，眼距0.6米，第一个眼距巷顶0.5米，孔深30米，倾角80，第二个孔30米，沿水平方向钻进，第三个孔深30米，俯角30掘进工作面探放孔布置：孔数采用5个钻孔，孔深30米，角度7——15度按扇形布置超前距20米，孔径不得大于58mm.3、接近采空区时探放水钻孔设计如下：1#孔：仰角+80，孔深30米；2#孔：仰角+1.50，孔深30米；3#孔：仰角+20，孔深30米；4#孔：仰角-1.50，孔深30米；5#孔：仰角+30，孔深30米；6#孔：仰角-20，孔深30米；7#孔：仰角-4.50，孔深30米。
5、钻孔方位和仰角可根据井下实际情况略作调整，每组钻孔个数可根据实际打钻情况进行增减。
6、钻孔开孔孔径为89mm，钻进6米后下入套管，套管长6米，直径75mm。
下入套管后，要进行注浆加固，使套管固定牢固，孔口加止水阀和压力表，以便有控制的进行放水。
埋管凝固后用58mm的钻头进行扫孔，扫孔钻进超过孔口管不小于1m，再用稀水泥浆（1：1）注浆试压，压力不小于5Mpa，且稳压不少于30min，试压不合格严禁钻进。
然后用58mm的钻头钻进，直至达到设计深度。
7、探放老空水，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。
掘进工作面探放水安全技术措施
盘县柏果镇金河煤矿采区回风上山掘进工作面探放水安全技术措施二0一四年4月采区回风上山探放水安全技术措施贯彻学习记录盘县柏果镇金河煤矿采区回风上山掘进工作面探放水安全技术措施一、编写依据1. 《盘县柏果镇金河煤矿生产矿井地质报告》。
2. 2011年5月编制的《盘县柏果镇金河煤矿水文地质调查报告》3. 防治水有关规定。
二、工作面位置及四邻关系1、工作面位置及井上下关系，见表1。
2、巷道布置示意图三、矿井充水因素分析及水文地质类型1）充水水源（1）老窑采空区积水：在煤层露头线浅部，历史上造成的乱采烂挖留下的老窑均有不同程度的积水，巷道如果揭穿老硐，老硐中的积水可能对矿床开采产生影响。
（2）断层破碎带充水：评估区内次生小断层较多，导水性强，沿断层带有少量泉眼分布，加之走向横切区内的溪沟，因而地表水和地下水补给量较大，开采煤层后，地下水水力联系增强，矿坑涌水量大，是矿床充水主要因素之一。
开采时要予以重视和监测。
（3）溪河流域的地表水：主要为拖长江，拖长江经过的区域多受泉水及地表水补给，其流量大，雨季暴涨。
可采煤层大多位于当地最低侵蚀基准面和拖长江水位之下，对煤层开采影响较大。
（4）地下水：矿区内煤层属于井工开采，开采中如果采动裂隙沟通含水层，会使基岩裂隙水沿松动面涌入矿坑，是矿床直接充水因素之一。
开采时要予以重视和监测。
综上所述，井田内地下水补给主要靠大气降水及地表水，地下水具有较好的排泄条件。
矿井直接充水含水段，主要为碎屑岩，富水性弱—中等。
2）充水途径由于矿区内直接充水含水层多为粉砂质泥岩、泥岩、泥质粉砂岩，此类岩石接受大气降水补给不强，为中等～弱含水层，充水途径主要以岩石原生和采矿节理、裂隙为主，规模一般不大，少量为老窑、采空区巷道、岩溶管道导水。
因此，目前矿井充水途径主要以渗水、滴水、淋水为主；矿井进一步向深部开采后，有从上部采空区积水及下部承压水突水的可能。
3）水文地质类型根据《金河煤矿水文地质调查报告》，矿区地表水系较发育，采空区面积较大，地表水排泄条件良好，煤系地层随开采深度增加，风化程度减弱，深部含水微弱。
新煤矿掘进工作面探放水设计
掘进工作面探放水设计范本一、概况：根据“预报预测，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，结合我矿的实际情况采取探、防、堵、截、排的措施。
为了掘进施工的安全开展，编制本设计。
水源性质：预计水源主要为老空水、煤层顶、底板水和断层导水等。
钻机型号：ZYJ-380/210液压架柱式回转钻机钻具配备：Ф42mm钻杆150m，泥浆泵1台，合金钻头3个及钻具1套。
二、探放水前的准备工作1、在组织施工前，要求施工单位将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。
施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。
2、在运输ZYJ-380/210液压架柱式回转钻机等大件设备的过程中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。
3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。
4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
5、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。
6、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。
7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓，清理好临时水沟，确保排水畅通无阻。
8、平巷时，将3寸的排水管随掘进向前延接，迎头20米范围使用软管。
9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度室联系。
10、技术人员和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。
11、带班矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。
如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。
三、探放水设计1、探水起点的确定：煤层中不得小于30米。
2、警戒线的确定：沿探水线终孔位置外推20米。
15103掘进工作面探放水设计详解
15103掘进工作面探放水设计一、水文地质及工程概况水文地质：工作面开采煤层为太原组15号煤层，主要的充水因素为K2、K3灰岩含水层，顶板冒落后也可来自山西组砂岩含水层。
矿井井下原开采形成采空区存有一定积水，对煤层开采有一定的影响。
地表水和冲积层水在构造正常地段只能进入浅部裂隙发育带，即使在有断裂构造的地段，出水点涌水量也不大，所以存在通过断层带向矿井涌水的情况，但矿井涌水量增加不大，在采矿过程中顶板冒落所产生的导水裂隙带能达到浅部裂隙发育带甚至地表，有可能把地表水和浅部水导向矿井。
未封好的钻孔也可能成为矿井开采的导水通道。
矿井涌水量：根据兼并重组整合地质报告推算矿井生产能力达1200kt/年时,矿井正常涌水量为400m3/d，最大涌水量800 m3/d。
但根据原有巷道掘进揭露情况，15号煤层及顶底板区域，除局部有少量淋水外，基本无水。
工作面巷道：15103运输顺槽与15103轨道顺槽间距200米，向南采用综掘进机平行掘进，为矩形巷道，净高3.3米，净宽4.2米。
掘进时必须严格执行“有掘必探，先探后掘”的原则。
二、探掘钻孔设计：(一)、本巷道共1077m,按照先探200m,掘进150m的规定，共需布置7组钻孔。
(二)、根据设计，在巷道掘进时迎头必须施工探水钻孔，每次施工一组5个孔，并成扇型布置。
1、钻孔布置位置及长度：（1）一号孔方位1710，按煤层倾角，位于巷道左帮，孔口距离底板1.5米，与巷道掘进方向呈9°夹角施工。
探孔深度不小于200m,终孔位置与巷道相距30m。
（2）二号孔方位180°，按煤层倾角，位于巷道迎头中间位置，距离底板1.5m，沿巷道掘进方向施工。
探孔深度不小于200m。
（3）三号方位189°，按煤层倾角，位于巷道右帮，孔口距离底板1.5米，与巷道掘进方向呈9°夹角施工。
探孔深度不小于200m。
终孔位置与巷道相距30m。
（4）4号孔方位171°，与煤层倾角成+3°夹角，位于巷道左帮，孔口距底板1.6m，与巷道掘进方向呈9°夹角施工。
煤矿掘进工作面探放水设计
镇雄县狮子山煤矿掘进工作面探放水设计二○一五年三月探放水设计为加强本矿的探放水工作，保障煤矿的安全生产和职工的生命安全，防止矿井事故的发生，保证国家资源和财产不受损失。
根据上级的探放水工作的要求和指示精神，结合本矿的实际情况，编制本探放水设计。
一、水文地质（一）井田地形地貌井田属于高原中山侵蚀、溶蚀地貌，地形切割中等；地势南东高北西低，最高点为井田东部的大贵山，海拔标高+2108.4m，最低点位于井田西部的柏秧林一带，海拔标高为+1475m，井田内最大相对高差为633.4m，柏秧林一带为井田的最低侵蚀基准面。
（二）井田气候特征属亚热带高原山地季风气候。
据镇雄县气象局提供的气象资料，区内年平均气温为11.3℃，极端最高气温34.8℃，最低气温－7.1℃；年平均降雨量913.4mm，日最大降雨量153.4mm，6—10月为雨季，降雨量占全年降雨量的80.2%；年平均相对湿度为83%；冬季冰冻时间较长，每年11月至次年3月为冰冻期；全年主导风向为西北风。
（三）含、隔水层根据井田内出露的地层岩性与含水介质特征，可将区内含水层分为三类，即孔隙含水层、裂隙含水层和层间岩溶含水层。
现根据地层顺序从上至下叙述如下：1、第四系（Q），集中分布于井田西部柏秧林一带的缓坡、沟谷地带，分布局限。
岩性以粘土、砂质粘土与砂砾石堆积为主，厚度0～20m，一般厚10m。
属孔隙含水层，其富水性极弱，对矿床开采无充水影响。
2、三叠系下统飞仙关组第二至六段（T1f2+6）岩性以泥质粉砂岩、粉砂岩为主夹细砂岩与泥岩，属裂隙含水层，含水层富水性弱，对矿床基本无充水影响。
3、飞仙关组第一段（T1f1）：由中厚层状钙质细砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩与浅灰－深灰色厚层状（细晶）鲕状灰岩组成。
属层间岩溶含水层。
该含水层与煤系地层间有卡以头组（T1k）弱裂隙含水层相隔，T1k构成T1f1的隔水底板，自然状态下对矿床无充水影响，为顶板间接充水含水层。
4、卡以头组（T1k）岩性以中厚层状含钙质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩与泥质粉砂岩不等厚互层，水平层理发育，属裂隙含水层，其总体富水性弱，为矿床顶板间接充水含水层。
掘进工作面探放水设计
山西煤炭运销集团芦子沟煤业有限公司掘进工作面探放水设计工作面名称：回风斜井井筒、副斜井井筒生产技术科二〇一一年七月二十日掘进工作面探放水设计第一章编制依据《山西煤炭运销集团芦子沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》、《山西煤炭运销集团芦子沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》第二章井筒特征及地质水文情况井筒特征表井筒名称副斜井坐标X 4321602.520Y 19511079.068井口标高(m) +936.971方位角(°) 334°井筒倾角(°) 5.5°井底水平标高(m) +847井筒长度(m) 602.7（斜长）井筒宽度/直径(m)净 5.2 掘表土 6.8基岩 5.5井筒断面(m2)净18.42掘表土24.84基岩21.90井筒支护支护材料表土砼碹基岩砼碹支护厚度(mm)表土400/800基岩300井筒名称回风斜井坐标X 4321262.520Y 19511899.076 井口标高(m) +949方位角(°) 180°井筒倾角(°) 25°井底水平标高(m) +887.4 井筒长度(m) 121（斜长）井筒宽度/直径(m)净 4.5 掘表土 6.1基岩 4.8井筒断面(m2)净13.64掘表土17.81基岩15.15井筒支护支护材料表土砼碹基岩锚网喷支护厚度(mm)表土400基岩150地质构造情况一、地层井田内出露及揭露的地层由老至新依次有：1．奥陶系中统上马家沟组（O2s）为煤系地层基底，井田内本次施工钻探揭露最大厚度249.16m。
以浅灰、灰白色白云岩为主，多9690晶质结构，贝壳状断口，零星发育节理、裂隙，局部夹灰色泥质白云岩，偶见泥岩夹层。
2．石炭系中统本溪组（C2b）为一套滨海、浅海相含煤沉积岩系，平行不整合覆盖于奥陶系中统之上，顶界止于太原组底部的S1砂岩（相当于晋祠砂岩）。
掘进规程探放水设计(尾巷)
α
63.6
角23°
（注：角度一列中α代表煤层顺巷伪倾角。当煤层顺巷为上坡时，α为正 值；当煤层顺巷为下坡时，α为负值。） 5、钻孔单孔设计
（1）钻孔单孔设计参数
角度
孔（管）径
长度（m）
备注
（mm）
开孔岩芯管
127
0.8
止水套管
108
9.2
钻孔
73
50
（2）孔口安全装置
止水套管口必须安装控水阀门、三通及测压装置（见单孔设计图）
巷道掌头探放水钻孔共设计1组3个孔。详细参数见表1及图1、图
2、图3。
表1 探放水钻孔设计参数表
距左帮 距右帮
距顶
距底
孔号
方位
（m） （m） （mห้องสมุดไป่ตู้ （m）
角度
工程量 （m）
与左帮夹
1
1.0
3.0
1.2
1.3
α
63.6
角23°
巷道施工
2
2.0
2.0
1.2
1.3
α
60
方位
3
3.0
1.0
1.2
1.3
与右帮夹
进。否则重新封孔。
（3）封孔工艺及耐压试验
根据设计方位及角度，先用岩芯管取芯钻进10米后进行封孔，将裹有
编织袋的止水套管塞入孔内，当聚胺脂液体由套管外环间隙返到孔口
时，用碎布塞入管外壁与孔间隙内，捣实。用封孔夹将止水套管夹实，
并用锚杆将封孔夹锚固于煤帮上。待凝固24小时后做耐压试验（试验压
力不小于0.5MP），待稳定30分钟止水套管周围不渗水后方可继续钻
探放水钻孔设计 （一）探放水钻孔布置
掘进工作面探放水设计
新疆吐鲁番* * * * * * * *有限责任公司* * * * 煤矿1W5—201掘进工作面探水设计编制：* * * 煤矿生产科日期：二〇一〇年六月二十五日第一部分地质说明一、工作面位置1W5—201工作面位于矿井（井筒）西翼，地表为沙砾地、无居民及建筑物。
工作面东端分别与＋550m水平轨道巷和＋511m水平运输巷相连接，以西至东7勘探线，以南与原小煤窑采空区（+580m以上水平）之间留有45米（水平距离）的隔水煤柱。
该工作面上部的5—3号煤层已开采。
二、地质概况矿区位于 * * * 向斜南翼，呈单斜构造，煤系地层为中侏罗统西山窑组，自上而下可开采煤层为5—3号和5—2号煤层。
5-3号煤层厚度3.85m～8.82m，平均厚度5.39m，煤层构造简单—较复杂，属稳定煤层。
1E5—201工作面回风顺槽和运输顺槽均布置在5—2号煤层中，5-2号煤层厚度6.81m～7.79m，平均厚度7.26 m，倾角２3°—２5°，走向７5°—80°，倾向345°—350°，煤层构造简单—较较简单，属稳定煤层，与上部5-3号煤层间距5m。
井田内有f16、f17、f18、f19、f23、f24断层，对煤层有影响的断层有f16、f17、f19三条小平移断层，它只影响浅部煤层但影响不大。
三、顶、底板岩性5－3号煤层直接顶为细砂岩，厚度1.12m，属半坚硬——坚硬岩石；老顶以粉砂岩、细砂岩互层为主，含菱铁矿层，层理发育，厚度约26.86m属坚硬岩石。
5-3号煤层直接底为粉砂岩夹细砂岩互层，层厚5.01m，；老底为粉砂岩，节理发育，厚度1.22m，属半坚硬——坚硬岩石。
5-2号煤层直接顶、老顶为5-3号煤层直接底、老底；5-2号煤层直接底为细砂岩、中砂岩互层，厚度2.23m，属坚硬岩石；老底为粉砂岩、粗砂岩、中砂岩、细砂岩互层，粗、中砂岩以石英为主，泥质胶结，厚度10.51m，属半坚硬—坚硬岩石。
11100掘进工作面探放水设计
11100回采工作面下付巷及工切巷探放水设计及施工安全技术措施单位：乾通煤矿编制：刘永岗时间：2009年7月会审单位施工单位：地测防治水科：通风科：机电科：安全科：调度室：生产矿长：机电矿长：安全矿长：总工程师：11100回采工作面下付巷及切巷探放水设计及施工安全技术措施一、工程概况11100工作面下付巷是为11100回采工作面提供运输及通风服务的巷道，采用矿工钢梯形断面单棚支护。
上宽2.2m,下宽3.4m,中高2.2m,棚距0.6m。
11100切巷是为11100工作面回采作的准备巷道，沿一3 煤层向上掘进，采用单体液压支柱进行支护，矩形断面，宽3m,高0.8m, 打4排支柱，要求柱距0.8m,行距1m。
根据本矿测量和收集的资料显示，掘进工作面东部是井田边界，西部为主副斜井，南部为11080回采工作面，北部为原始煤田，该掘进工作面不受采空区的影响。
该区对应的地面为山坡，无建筑物，地面标高为＋416m~＋435m。
在主、副井延伸时没有揭露特殊的地质构造，根据我矿11080工作面回采揭露的地质情况，预计采面涌水量为5-20m3/h ,因此，在掘进时必须严格执行“物探先行，钻探验证，有掘必探，先探后进”的原则。
二、地质构造情况乾通煤矿开采煤层为一3煤层，平均厚度为0.75m,煤层顶板为L3灰岩，底板为L2灰岩。
走向265°-275°,倾向355°-5°,平均倾角21°。
该矿井田地层整体构造形态为一单斜构造，地质构造较为简单，根据11080工作面上下副巷掘进探明11100下付巷及切巷掘进工作面前方地质构造简单，煤层赋存较为稳定。
根据水文地质资料，顶底板岩组层位稳定，厚度小，补给条件相对不好，与地面联系不密切，预计探放水期间，正常涌水量为5m3/h ,最大涌水量为20m3/h 。
本巷掘进最低标高为＋126m,水位标高为＋171m,存在水头压力为0.4Mpa。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新疆吐鲁番* * * * * * * *有限责任公司* * * * 煤矿1W5—201掘进工作面探水设计编制：* * * 煤矿生产科日期：二〇一〇年六月二十五日第一部分地质说明一、工作面位置1W5—201工作面位于矿井（井筒）西翼，地表为沙砾地、无居民及建筑物。
工作面东端分别与＋550m水平轨道巷和＋511m水平运输巷相连接，以西至东7勘探线，以南与原小煤窑采空区（+580m以上水平）之间留有45米（水平距离）的隔水煤柱。
该工作面上部的5—3号煤层已开采。
二、地质概况矿区位于 * * * 向斜南翼，呈单斜构造，煤系地层为中侏罗统西山窑组，自上而下可开采煤层为5—3号和5—2号煤层。
5-3号煤层厚度3.85m～8.82m，平均厚度5.39m，煤层构造简单—较复杂，属稳定煤层。
1E5—201工作面回风顺槽和运输顺槽均布置在5—2号煤层中，5-2号煤层厚度6.81m～7.79m，平均厚度7.26 m，倾角２3°—２5°，走向７5°—80°，倾向345°—350°，煤层构造简单—较较简单，属稳定煤层，与上部5-3号煤层间距5m。
井田内有f16、f17、f18、f19、f23、f24断层，对煤层有影响的断层有f16、f17、f19三条小平移断层，它只影响浅部煤层但影响不大。
三、顶、底板岩性5－3号煤层直接顶为细砂岩，厚度1.12m，属半坚硬——坚硬岩石；老顶以粉砂岩、细砂岩互层为主，含菱铁矿层，层理发育，厚度约26.86m属坚硬岩石。
5-3号煤层直接底为粉砂岩夹细砂岩互层，层厚5.01m，；老底为粉砂岩，节理发育，厚度1.22m，属半坚硬——坚硬岩石。
5-2号煤层直接顶、老顶为5-3号煤层直接底、老底；5-2号煤层直接底为细砂岩、中砂岩互层，厚度2.23m，属坚硬岩石；老底为粉砂岩、粗砂岩、中砂岩、细砂岩互层，粗、中砂岩以石英为主，泥质胶结，厚度10.51m，属半坚硬—坚硬岩石。
四、水文地质矿区地表无水系，煤系含水性微弱，补给条件差，水文地质条件为简单型。
地质报告中指出井田内+ 580m水平以上5—2号煤层已被原县二号井及其他小煤窑开采，采空区位置及采空区内积水不详，又加上该工作面上部的5—3号煤层已开采。
所以在施工过程中应做好探放水工作。
必须严格执行“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。
五、瓦斯情况地质报告中指出矿区处于瓦斯风化带，瓦斯含量在0～0.13ml/g之间。
2008年5月矿井做了瓦斯及二氧化碳等级鉴定，矿井瓦斯最大绝对涌出量为0.65m3/min，二氧化碳最大绝对涌出量为0.58m3/min，矿井瓦斯最大相对涌出量为0.85m3/t，二氧化碳最大相对涌出量为0.80m3/t。
属低瓦斯矿井。
六、煤尘爆炸性试验测定，火焰长度大于400㎜，岩粉含量60～85%，煤尘具有爆炸危险性。
七、煤的自燃倾向性根据煤的自燃倾向性鉴定结果，井田内煤层属易自燃煤，自燃发火危险程度为Ⅱ级，原生产矿井煤炭在地面自燃发火期为30～35d；在井下，一般自燃发火期为2～3个月。
第二部分工作面概况1W5—201工作面布置在5—2号煤层中，东西走向长1200米，南北宽120米。
1W5—201工作面回风顺槽：长度为1166米，沿5—2号煤层底板布置，开口在主斜井行人巷处（5—3号煤层中），方向219°，坡度-12°掘进24米后变方向为248°，沿5—2号煤层底板进528米后变方向为239°30′，最后再掘进614米到东7勘探线。
巷道净宽为3.7米，巷道净高2.8米，三心拱断面，直墙部分高1.5米，拱高1.3米，掘进面积9.34m2，小圆弧半径为1.05米，大圆弧半径为2.44米。
采用锚杆 + 金属网支护，巷道半圆拱上共打设7根锚杆，巷道两帮各打设1根锚杆。
金属锚杆规格：φ16mm×2000mm ,间排距700mm×700mm ,排列方式为矩形。
水沟留设在巷道的左帮，梯形断面，断面积0.05米2。
1W5—201工作面运输顺槽：长度为1220米，为机轨合一的巷道，沿5—2号煤层底板布置，巷道净宽为4.1米，巷道净高2.8米，三心拱断面，直墙部分高1.5米，拱高1.3米，掘进面积10.37m2，小圆弧半径为1.02米，大圆弧半径为2.95米。
采用锚杆 + 金属网支护，巷道半圆拱上共打设7根锚杆，巷道两帮各打设2根锚杆。
金属锚杆规格：φ16mm×2000mm ,间排距700mm×700mm ,排列方式为矩形。
在巷道上帮铺设600mm轨距轨道，以便于工作面运送设备和材料。
水沟留设在巷道的左帮，梯形断面，断面积0.05米2。
附：平面位置示意图巷道断面图word.运输顺槽断面图1︰50 单位：mm回风顺槽断面图1︰50 单位：mm第三部分探水工作一、1W5—201工作面回风顺槽探水起点及探水眼布置1、1W5—201工作面回风顺槽施工过程中要进行探水工作。
2、探水眼布置及孔数：该巷道共布设3个探水眼，呈半扇形布置。
巷道中间距左帮1.5米处在正前方打设1个，钻孔坡度2°，深50米，为1＃探水钻孔；在1＃探水钻孔的右边1米处与掘进工作面呈17°夹角打设1个，钻孔坡度10°，深52米，为2＃探水钻孔；在2＃探水钻孔的右边1米处（距巷道右帮0.2米）与掘进工作面呈29°夹角打设1个，钻孔坡度10°，深57米，为3＃探水钻孔.3个探水钻孔均布置在距巷道底1.2米处。
二、1W5—201工作面运输顺槽探水起点及探水眼布置1、1W5—201工作面运输顺槽按－15°坡度向下掘进61米后沿5—2煤层底板掘进533米后变方向为239°30′，再掘进628米到东7勘探线处。
2、探水眼布置及孔数：该巷道共布设3个探水眼，呈半扇形布置。
巷道中间（中心线）正前方打设1个，钻孔坡度9°，深50.6米，为1＃探水钻孔；在1＃探水钻孔的左边1米处（距巷道左帮1.05米）与掘进工作面呈3°夹角打设1个，钻孔坡度7°，深50.4米，为2＃探水钻孔；在1＃探水钻孔的右边1米处（距巷道右帮1.05米）与掘进工作面呈6°夹角打设1个，钻孔坡度12°，深51.3米，为3＃探水钻孔。
3个探水钻孔均布置在距巷道底1.2米处。
三、探水眼深度及超前距离探水眼直径为50mm，探水深度为50米，超前距离为10米。
巷道每次只允许掘进40米，停掘地点与探水眼终孔位置必须保持10米。
A A——A 剖面图A回风顺槽探水钻孔平面布置示意图运输顺槽探水钻孔平面布置示意图Ⅰ——Ⅰ剖面图ⅠⅠ二、探水眼的打设（1）探水设备：用TXU—150型探水钻机探水。
（2）安装孔口管：孔口管用φ89mm无缝钢管制作，长2米左右，一头连接控制闸阀（安设压力表）。
钻机安装固定后，先按设计方向及坡度钻一大孔，孔深比管长大2米左右，将孔口管插入大孔内，固定不动，在孔口外用水玻璃和水泥将管口固定死，并在孔口管的上方另留设一个小管。
然后用挤浆泵从孔口管内向管的四周压入水泥浆，当稠水泥浆从小管跑出时，即将小管关死。
这时挤浆泵继续开动，达到一定压力后停止挤浆，关闭孔口管水门，等水泥浆凝固后，孔口管即安装完毕。
（3）孔口管做成后即可扫孔。
扫孔超过孔口管深度后，需要对孔口管做一次耐压试验，检查孔口管的强度。
如发现漏水，或达不到强度要求时，应进行第二次挤浆处理。
（4）打钻孔前，要先调整钻杆的倾斜角度，按设计方位打设。
探水钻杆插入孔口管后，打开供水管闸阀，开动钻机，拨动给进手把使钻杆慢慢进入实岩中，一节钻杆钻完后即可安装下一节钻杆。
钻进过程中注意观察回水情况，不得强行推进钻杆。
钻头与钻杆及钻杆与钻杆之间必须连接牢固以防打钻及回钻过程中钻杆脱落丢失。
孔口管安装示意图第四部分通风、排水及供电一、通风1、探水地点采用压入式通风，各用DSFA—5型（5.5k w×2）对旋式局部通风机供风。
2、风机安放位置：（1）1W5—201回风顺槽风机安放位置：主斜井行人巷口。
（2）1W5—201运输顺槽风机安放位置：＋511m水平车场内各地点的风机均要安装在距回风口不小于10米的进风巷内。
3、风筒采用矿用阻燃型胶质风筒。
风筒口距探水地点的距离不得超过5米。
风筒悬挂高度和质量符合掘进工作面设计要求，挂破时必须采取有效措施进行处理。
接头不得反接，应严密不透风，异径风筒要设过渡节，先大后小，不得花接。
4、安装甲烷断电仪，甲烷传感器的安设位置及报警、断电和复电浓度必须符合《煤矿安全规程》第168条的规定。
5、通风线路：（1）1W5—201回风顺槽通风线路新鲜风：风机→行人巷风筒→1W5—201工作面回风顺槽风筒→工作面乏风：工作面→1W5—201工作面回风顺槽→＋550 m水平轨道巷→回风巷1→斜风井→地面（2）1W5—201运输顺槽通风线路新鲜风：风机→+511m水平车场风筒→＋511m水平运输巷→1W5—201工作面运输顺槽风筒→工作面乏风：工作面→1W5—201工作面运输顺槽→回风巷2→斜风井→地面二、排放水1、根据已探明的煤层的赋存状况，掘进回风顺槽时，沿煤层走向采用伪倾斜（正坡度）布置巷道，排水沟设在巷道的左帮，使探水工作面的水能顺水沟自行流下。
2、在巷道低洼处安设排水设备（如潜水泵等设备），及时将水排至斜风井水沟内，使水流入井底水仓内。
3、如探水钻孔打到采空区积水并进行放水时，根据排水设备的排水能力和水仓的容量利用孔口管上的控制闸阀控制放水流量。
同时，要放专人监视放水全过程，测定水量、水压，做好记录，核对放水量，直至老空区积水放完为止。
附：通风、排水系统示意图三、供电1W5—201工作面回风顺槽、运输顺槽用电均由KBSGZY—500/10型移动工作面所有电气设备防爆合格率必须达到100% ，并有可靠的接地。
风机应单独供电并做到各种闭锁装置（风电闭锁和瓦斯电闭锁），电缆的敷设及连接符合《煤矿安全规程》的规定。
附：供电系统示意图第五部分 避灾线路一、1W5—201工作面回风顺槽避灾线路1、当工作面发生火灾、瓦斯及煤尘爆炸时，避灾撤人路线为： 工作地点→1W5—201工作面回风顺槽→行人巷→主斜井→地面2、当工作面发生水灾时，避灾撤人路线为：550m 水平轨道巷二、1W5—201工作面运输顺槽避灾线路1、当工作面发生火灾、瓦斯及煤尘爆炸时，避灾撤人路线为：工作地点→1W5—201工作面运输顺槽→＋511m 水平运输巷→＋511m 水平车场→副斜井→地面2、当工作面发生水灾时，避灾撤人路线为：工作地点→1W5—201工作面运输顺槽→＋550m 水平运输巷三、无论发生水灾或瓦斯突出时，施工人员都必须在班组长的带领下，有组织、有纪律、有秩序地按撤退路线撤退到安全地点，并及时准确地向矿井调度室或值班人员汇报。