多级汽轮机课件
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§2.1
多级汽轮机的优越性及其特点
多级汽轮机各缸工作特点小结
蒸汽 汽缸 参数 高 高温 多层缸 压 缸 高压 较厚 中 高温 多层 压 较薄 缸 中压 低 低温 多层 压 低压 薄 缸 汽缸 容积 受力 流量 压力 热应 小 力 压力 热应 中 力 压力 热应 大 力 叶片 平均 级 焓 反 动 主 要 效率 功率 型式 直径 降 度 损失 较短 叶高 不足 直叶 小 小 较小 漏汽 较低 1/3 微弯 部分 扭叶 大于 较长 中 中 中等 漏汽 较高 1/3 扭叶 长 近 1/3
p1
p2
将蒸汽作为理想气体: 第一级没有损失时:
p3
T1'
第二级的初始蒸汽参数为
p2、T1'
h h
2' t
ht2
。
s
§2.1
多级汽轮机的优越性及其特点
k 1 k p3 k 2' ' ht RT1 1 p2 k 1
第一级总是有损失存在的,因此第一级排汽的比熵和温度将增加, p2、T1 实际第二级初始蒸汽参数
大
大
较大 湿汽 稍低
§2.1
ABB
多级汽轮机的优越性及其特点
300MW汽轮机各汽缸损失分布
100% 80% 60% 40% 20% 0%
27 45 28 高压缸
33 44 23 中压缸
50
32 18 低压缸 叶型损失 二次流损失 泄漏损失
§2.1
多级汽轮机的优越性及其特点
1.描述多级汽轮机的性能与特点。
§2.2
进汽节流损失和排汽阻力损失
汽轮机进汽节流损失:进汽机构阻力使 进入汽轮机第一级的蒸汽节流降压,从 而引起的理想比焓降损失。 hmac htmac (htmac )'
该损失的表示方法: 通常用压损占新汽源自文库力的百分数来表示
对高压进汽部分压损 ' p0 p0 po 0.03 ~ 0.05 p0 对于再热管道及再热器,压损
2.解释重热现象和重热系数。
§2.2 进汽阻力损失和排汽阻力损失
一、多级汽轮机蒸汽流程
再 热 器
主 汽 阀
调 节 阀
中压主汽阀 中压调节阀
过 热 器
HP
IP
LP
LP
G
锅炉
高压缸
中压缸
低压缸
凝汽器
§2.2
进汽节流损失和排汽阻力损失
蒸汽在汽轮机本体之外流道中的流动必然产生损失,将使机组的效
率下降。这些损失归结为进汽损失和排汽损失两部分。 主要原因是汽流的沿程摩擦、转向和涡流损失三方面。 二、进汽机构节流损失 蒸汽进入汽轮机工作级前必须先经过主汽阀、调节阀和蒸汽室。 蒸汽通过这些部件时就会产生压力降,主汽阀和调节阀最为严重。 由于通过这些部件时蒸汽的散热损失可忽略,因此蒸汽通过汽阀 的热力过程是一个节流过程,即蒸汽通过进汽部分到达调节级喷 嘴前后虽有压力降落,但比焓值不变。
§2.1
多级汽轮机的优越性及其特点
低压段 低压、低温,末几级处于湿汽区,比容大,蒸汽容积 蒸汽特性: 流量大。 结构特点: 喷嘴出口汽流方向角αl大,避免叶高过大。
叶高大,末两级叶高扩张很快 气动特性: 理想比焓降较大,且相应增加较快 级的反动度明显增大
G1t ne dmln c1t sin1
§2.2
进汽节流损失和排汽阻力损失
' c
对扩压型排汽管:如果排汽管进口马赫数Ma≤0.5
2 Gc 2 1 则排汽压损可由下式计算: pc p pc ex 1 f 2 2 A 1
排汽部分通常做成蜗壳扩散式,尽可能使排汽的余速动能转变为 压力能,补偿流动产生的损失,并内装导流环,使乏汽均匀地布 满整个排汽通道,保持排汽畅通。由于排气管中扩压器的位置不 同,所以有不同的排气管形式,如图表示了两种不同形式的排气管。 排汽管评价指标: 能量损失系数ξex和静压恢复系数ηex 进入排汽管的汽流速度的马赫数Ma≤0.3时,排汽可视为不可压缩 流体,其能量方程为: p 整理为:
重热系数----各级理想焓降之和大于 整机理想焓降的增量与整机理想焓降 的比。重热系数 ht htmac mac 即 h ( 1 + ) h t t htmac mac 式中 ht ht 即为多级汽轮机 的重热量,表示前面级的损失中被后面 级利用了的小部分热量。 为讨论方便,假设汽轮机中各级的相 对内效率 i 都相等,则有
G1t ne dmln c1t sin1
存在重热现象
§2.1
多级汽轮机的优越性及其特点
此外,多级汽轮机的单位功率造价、材料消耗和占地面积都比 单级汽轮机明显减小,机组容量越大减小越显著,大大节省了 投资。 (二)存在的问题 (1)增加了一些附加损失; (2)增加了机组的长度和质量; (3)高中压缸前面若干级的工作温度高,对零部件的
lev
lev i
hi1 hi2 1 2 ht ht
§2.1
多级汽轮机的优越性及其特点
也就是 hi1 ilev ht1,hi2 ilev ht2,
himac ilev ht 或ilev
些等式相加,可得:
hi1 hi2 ilev ht1 ht2 ilev ht himac himac mac h ( 1 + ) h t t
东方汽轮机厂生产的N300—16.7/537/537—4型汽轮机纵剖面图
§2.1
多级汽轮机的优越性及其特点
上海汽轮机厂引进型N300-16.7/538/538型汽轮机 全机共由35级组成,其中 高压缸:1个单列调节级+11个反动压力级 中压缸:9个反动压力级 低压缸:2×7个反动压力级
上海汽轮机厂生产的反动式N300—16.7/538/538型汽轮机纵剖面图 二、 优点及存在的问题 (一)优点 设计工况下,每级都在最佳速 比附近工作 (1)多级汽轮机循环热效率大大提高 蒸汽参数提高,实现抽汽回热和 多数级余速可全部或部分利用 中间再热。 喷嘴和动叶的出口高度增大, (2)多级汽轮机相对内效率明显提高 减小了叶高损失
第二章 多级汽轮机
第二章
第一节
多级汽轮机
第二节
第三节 第四节 第五节
多级汽轮机的优越性及其特点 进汽阻力损失和排气阻力损失 汽轮机及其装置的评价指标 轴封及其系统 多级汽轮机的轴向推力及其平
衡 第六节 单排汽口凝汽式汽轮机的极限 功率
§2.1
多级汽轮机的优越性及其特点
一、多级汽轮机的应用 增大容量和提高机组效率要求蒸汽在汽轮机中有较大的比 焓降。 单级汽轮机受叶轮和叶片材料强度的限制,所能承担的焓 降有限。 ? 在最佳速比下,单级焓降越大,圆周速度越大 现代大容量汽轮机都采用多级设计! 东方汽轮机厂N300-16.7/537/537-4型汽轮机 总共28级,其中: 高压缸:1个单列调节级+9个冲动压力级 中压缸:6个冲动压力级 低压缸:2 ×6个冲动压力级
pr (0.12 ~ 0.15) pr 0 pr 0 高压缸排汽压力
htmac
对于中低压缸连通管,压损 ps (0.02 ~ 0.03) ps
ps 中压缸排汽压力
§2.2
进汽节流损失和排汽阻力损失
汽流速度 控制阀门与管道中蒸汽流速 ≤40~60m/s
损失的大小取决于
主汽门及调门 优化阀芯型线和汽室形状, 的气动特性 采用带扩压管的阀门。
§2.2
进汽节流损失和排汽阻力损失
三、 排汽阻力损失 排汽在排汽管中流动时,由于摩擦,涡 流,转向等阻力作用而有压力下降,这 部分没做功的压降损失,称为汽轮机的 排汽阻力损失。 ' 定义式:pc pc pc pc --末级动叶出口的静压 ' pc --凝汽器喉部静压 2 cex pc 估算式:pc 100
结构特点: 中等叶高,各级叶片高度沿流动方向逐渐增大。
气动特性:级的反动度介于高压缸与低压缸之间,且逐渐增大。 级内损失特点: 可能存在的级内损失有:轮周损失、叶高损失、扇形损失、漏 汽损失、叶轮摩擦损失等。 叶高损失较小;一般为全周进汽,没有部分进汽损失,中压级 漏汽损失较小,叶轮摩擦损失也较小,也没有湿汽损失。 效率要比高压级和低压级都高。
2 0
ex
☆静压恢复系数 ex :排汽通道出口、进口静压差与末级动叶出口 蒸汽动能之比。 即式(a):
1 2
2 1c1
则有
ex ex 1
ex
另一方面,整个多级汽轮机的相对内效率为:
imac
可得: 因此
imac ilev 1
mac
himac mac ht
重获热量使整个汽轮机的相对内效率 i 内效率 ilev
大于各级的平均
§2.1
多级汽轮机的优越性及其特点
讨论 (1)由于重热现象的存在,多级汽轮机中前一级的损失,可以小部 分在后面级中得到重新利用,使多级汽轮机全机的效率要比各级 平均的效率好一些。 (2)不应从上式中简单地得出α越大,全机效率越高的结论, 这是因为α的提高是在各级存在损失,各级效率降低的前 提下实现的,重热现象的存在仅仅是使多级汽轮机能回收 其损失的一部分而已。 (3)提高汽轮机效率的根本途径是提高各级的相对内效率。
ht
2
k RT1 1 k -1
' 1 2 t
p3 p 2
2' t
k -1 k
T1 T ,?Ê Δh Δh
在前一级有损失的情况下,本级进口温度升高,级的理想比焓降
稍有增大,这就是重热现象。
§2.1
2. 重热系数
多级汽轮机的优越性及其特点
1
2 1c1
2
p2
2 2 c2
2
0
p2 p1 2 1 2 1c1 1c1 2 2
§2.2
进汽节流损失和排汽阻力损失
2 2 c2
式中:△蒸汽在排汽管的总损失,进入凝汽器的蒸汽动能和排汽 通道的流动压力损失。即 令: ex
p2 p1 1 2 c 1 1 2
p2
h h
2' t
h
2 t
p3
s
级的能量损失增大, 重热系数增加,重 热量是增加的损失 中很小一部分
§2.1
多级汽轮机的优越性及其特点
三、 多级汽轮机各级段的工作特点 G1t ne dmln c1t sin1 (一)高压段 蒸汽特性:高压、高温,比容小,蒸汽容积流量小。
结构特点: 喷嘴出口汽流方向角αl较小,以保证叶片高度。 一般情况下,冲动式汽轮机的αl= 11°~14°,反动式汽轮机 的αl= 14°~20°。 气动特性: 各级比焓降不大,比焓降的变化也不大。 在冲动汽轮机的高压段,级的反动度一般不大。 级内损失特点: 可能存在的级内损失有:轮周损失、叶高损失、扇形损失、漏 汽损失、叶轮摩擦损失、部分进汽损失等。 叶高损失、漏汽损失、叶轮摩擦损失、部分进汽损失相对较大 高压段各级的效率相对较低。
凝汽式机排汽管中汽流速度cex≤100 ~120m/s ,背压机cex≤40~60m/s, 排汽管阻力系数λ=0.05~0.1(下置式 凝汽器). pc (0.02 ~ 0.06) pc 一般情况下: 减小排汽阻力损失方法:
h
mac "
通过扩压把排汽动能转化为静压,以补偿排汽管中的压力损失。
金属材料要求提高了; (4)级数增多,零部件增多,结构复杂,制造成本高。
§2.1 多级汽轮机的优越性及其特点
二、重热现象和重热系数 概念: 重热现象---在水蒸气的h-s图上等压线是沿着比熵增大的方向逐 渐扩张的,也就是说,等压线之间的理想比焓降随着比熵的增大 而增大。这样上一级的损失(客观存在)造成比熵的增大将使后面 级的理想比焓降增大,即上一级损失中的一小部分可以在以后各 级中得到利用,这种现象称为多级汽轮机的重热现象。 重热现象的解释
级内损失特点: 可能存在的级内损失有:轮周损失、叶高损失、扇形损失、漏 汽损失、叶轮摩擦损失、湿汽损失等。 余速损失大,但一般可被下级利用,叶轮摩擦损失、漏汽损失、 叶高损失很小,主要是湿气损失大。 效率介于高压级和中压级之间。
§2.1
多级汽轮机的优越性及其特点
(三)中压段 蒸汽特性:中压、高温,中比容,蒸汽容积流量中等。