旋转滤网技术说明书

旋转滤网技术说明书
旋转滤网技术说明书

XWZ、XKZ、XWC、XKC 系列板框式旋转滤网技术说明书

国家电力公司

南京电力自动化设备总厂

二OO一年十月

目录

一前言

二产品名称与型号

三标准与规范

四结构与原理

五主要参数与技术要求

六安装与试运转

七运行与维护

八订货须知

一前言

旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。它与上游侧的拦污栅配套使用,可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物,以及工农业和城市污水处理等垃圾,保证电厂安全,经济运行。近年来,城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程,也日益采用该设备。

二产品名称与型号

1.产品名称

XWZ——无框架正面进水旋转滤网

XWC——无框架侧面进水旋转滤网

XKZ——有框架正面进水旋转滤网

XKC——有框架侧面进水旋转滤网

2.产品型号

采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。

型号示例:XKZ—3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm;XWC—3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mm。

上述型号中,在字母Z和C的后面,无其它字母时,表示网板与网板之间的间隙,采用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。当在字母Z和C的后面,增加字母N时,表示网板与网板之间的间隙,采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。

三、标准与规范

XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网,按照D—SB88<<旋转滤网典型设计》图制造与验收。(华东电力设计院和河海大学联合设计)。并贯彻,采用下列标准与规范。

板框式旋转滤网GB ╳╳╳

灰铸铁分类及技术条件GB976

一般工程用铸造碳钢GB5676

水工建筑物金属结构制造安装及验收规范GBJ201

形状和位置公差检测规定GBl958

钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB6807

涂料涂复通用技术条件SJ2573

机电产品包装通用技术条件GB2759

四、结构与原理

旋转滤网,按进水方式可分为正面进水(Z)和侧面进水(C)两种型式,其进水方式参见图1和图2。

旋转滤网按其自身的结构,可分为无框架(w)和有框架(K)两种结构型式分别如图4,6和图5,8所示。

板框式旋转滤网,一般由下列几部分组成。上部机架1,带电动机的行星针轮减速机2,拉紧装置3,安全保护机构4,链轮传动系统5和冲洗水管系统6组装在一起,构成水上部分,安装于水室上部的基础上。滚轮导轨(K型带框架)7、工作链条8、网板9和底弧坎10构成水下部分,安装于水室中。无框架旋转滤网的滚轮轨道,安装在水室两侧,由予埋螺栓固定。有框架旋转滤网,在水室两侧全高度予埋П型定位槽,框架式轨道按2.5米或3米分段组装,插入定位槽内,每段之间用螺栓联接,底弧轨与框架焊接成整体,构成网板运转轨道。有框架旋转滤网的优点是:框架式导轨可以分段吊出水室进行维修,予埋П型定位槽的安装精度较低,侧向密封问题较易解决。其缺点是:框架,导轨耗用钢材多,工艺复杂,造价高,增加了水流阻力。无框架旋转滤网的优缺点与有框架旋转滤网相反。

旋转滤网的传动系统如图3所示。

启动电动机1,经减速器2减速后,通过链轮、链条3、4、5带动主轴6和工作链轮7转动,工作链轮带动工作链条8和网板9运动。如图l和图2所示,水流通过网板时,水流中的脏污物被拦截,随网带向上提升,在旋转到旋网上部时,被冲洗水系统喷嘴喷出的0.3MPa压力的水冲洗,迫使脏污物落入排渣槽内,收集排除。

五、主要参数与技术要求

为了使设计单位和用户设计和选型方便,现将XWZ(N)、XKZ(N)、XWC(N)、XKC(N)型系列旋转滤网的主要参数和技术要求分述如下:

XWZ(N)型无框架正面进水旋转滤网结构,见图4。

图6 XWZ(N)型系列无框架正面进水旋转滤网

1.上部机架2.带电动机的行星摆线针轮减速器

3.拉紧装置4.安全保护机构,

5.链轮传动系统6.冲洗水管系统

7.滚轮与导轨8.工作链条

9.网板10.底弧坎

2.XWZ(N)系列无框架正面进水旋转滤网技术参数

XKZ(N)型系列半框架正面进水旋转滤网结构,见图5。

图6 XKZ(N)型系列半框架正面进水旋转滤网1.上部机架2.带电动机的行星摆线针轮减速器

3.拉紧装置4.安全保护机构,

5.链轮传动系统6.冲洗水管系统

7.框架与导轨8.工作链条

9.网板10.底弧坎

4.XKZ(N)系列半框架正面进水旋转滤网技术参数

5、XWC(N)型系列无框架侧面进水旋转滤网结构,见图6。

图6 XWC(N)型系列无框架侧面进水旋转滤网1.上部机架2.带电动机的行星摆线针轮减速器

3.拉紧装置4.安全保护机构,

5.链轮传动系统6.冲洗水管系统

7.滚轮与导轨8.工作链条

9.网板

6.XWC(N)系列无框架侧面进水旋转滤网技术参数

7XKC(N)型系列全框架侧面进水旋转滤网结构,见图8

图8 XKC(N)型系统全框架侧面进水旋转滤网

1.上部机架2、3带电动机的行星摆线针轮减速器4.安全保护机构5.链轮传动系统

6.链轮罩壳7.冲洗水管系统

8.框架部分9.网板

6.XKC(N)系列无框架侧面进水旋转滤网技术参数

8一1.XKC(N)型系列全框架侧面进水旋转滤网,目前已经开发,其结构图及主要技术参数在第说明书。

9.结构特点:

本说明书中介绍的XWZ、XKZ、XWC、XKC系列的旋转滤网,具有下列特点:a.增加了XKZ、XKC型有框架系列,水下框架由2.5米或3米一段组合而成,框架上有导轨,可以定期分段提升至厂房检修。

b.XWC、XKC型旋转滤网,下部进水口较大,可降低流速,改善流态,以免水到达水泵时因较多的漩涡脱流而造成紊流、汽蚀,降低泵的效率及泵壳叶轮的寿命。

c.网板与网板之间的间隙密封,采用了中心旋转重迭式和圆弧啮合式两种机械自密封结构.网板两侧加侧封板密封,这样可有效地控制网板间,网板与导轨问的间隙在5毫米以内或不大于7毫米。

d. 全部工作链板,滚轮均增设了自润滑轴承,这种轴承不需要加油,以钢为基体,烧结铜网为中间层,表面为增强改性塑料层,适宜在水及其它腐蚀性介质中工作。

e. 设置了过载安全保护机构。安全销装在小链轮上,当过载时销剪断后传动链即停止转动,同时拨叉弹出推动行程开关,电机断电。

f.冲洗水管采用玻璃钢——塑料复合管FRP/ PVC, П型框架定位槽选用镍铬铸铁等新材料,提高了抗腐性能。

10.旋转滤网的铸铁件质量符合GB976标准规定,铸钢件质量符合GB5676标准规定;焊接件质量符合GBJ205标准规定。

11.材质:

XW和XK系列旋转滤网,上部机架采用A3钢.。下部长期交替浸没在水下的部件,对用于淡水水源的旋转滤网,采用A3型钢,对用于海水等具有腐蚀性强的水源的旋转滤网,采用lcrl3或lcrl8Ni9Ti不锈钢。罩壳为玻璃钢材料。

无框架旋转滤网轨道的材质,用于淡水时,采用A3钢或HT20—40铸铁;用于海水时,采用1cr13、lcrl8Ni9Ti或镍铬铸铁。

冲洗水管选用玻璃钢一塑料复合管(FRP/PVC);喷嘴选用铸黄铜。

金属同均采用lcrl3或lcrl8Ni9Ti不锈钢材质。

12.辅承庄和两立柱滑道处的装配间隙为0.5~1.25mm。

13.导轨工作面直线度允许偏差,在任一长度内不大于1/1500mm在全长上不大于4mm,导轨接合处应平整,工作面相对偏移不大于lmm,工作面接合处间隙不大于1.5mm。

14.表面防腐处理:旋转滤网的上部机架、罩壳等水上部件,采用磷化后喷漆工艺,水下部件如用碳钢制造,采用磷化后喷塑料工艺技术。

15.旋转滤网出厂前应抽样在试验台上进行空载试运转l小时,运转时应啮合可靠,运转平稳、不打滑、无卡阻现象,运转噪声小于85db。

16.旋转滤网配套的水位差计,配电和程控装置,性能应稳定、可靠,符合电工、电子和仪表产品的技术要求。

17.环境条件

旋转滤网,水位差计可在室内安装,亦可室外安装,配电柜和程控柜必须安装在无剧烈振动,无腐蚀性介质,无严重灰尘的室内。

旋转滤网,水位差计的允许环境温度:1~50 0C,配电柜,程控装置允许环境温度:-5~45 0C.

18.单只喷嘴水量与水压关系曲线。见图7

19.过水量的计算:

各种型号的旋转滤网的过水量,可通过下列公式求得

Q=Q'HK

Q——旋转滤网的过水量m3/h

Q′——淹没深度1米时的过水量m3/h

H——实际淹没深度m

K一—水质脏污系数

六、安装与试运转

1.安装前,检查水室与基础的尺寸是否与所装旋网的基础图相符,若不符合,应查出原因,并作出适当的处理。

2.XWZ、XWC型系列旋转滤网,先将滚轮导轨分段装入水室,并初步固定。利用导轨定位,工夹具测量两导轨的间距和平行度,调整导轨垂直度,使其符合图纸要求后固定好。在二次浇铸混凝土时,应防止导轨变形移位。待混凝土凝固后,再测量一次导轨间距,平行度和垂直度,如超差,应进行调整,直至合格为止。

3.XKZ、XKC型系列旋转滤网,应先将二次予埋件分段装入,调整并固定好。在二次浇灌混凝土时,也应防止变形和移位,待混凝土凝固后,自下而上地将底弧坎、框架导轨分段插入二次予埋件内,井用螺栓联接好。

4.在安装好导轨或二次于埋件后,务必将水室内的杂物清除干净。

5.安装上部机架,在起吊机架前,应卸去机架的可卸罩壳及传动链轮罩壳,以防在安装调整时,碰坏罩壳和油漆,调整机架,使其底框保持水平。

6.对于XKZ型系列旋转滤网,应将框架与机架联接好。

7.分段组装工作链条,一般6~10节为一组,用吊车将链条装入链轮,依次进行,直至链条构成封闭链环为止。在装另一侧链条时,应注意两侧链节的对应关系。即内链节对内链节,外链节对外链节。

8.装好工作链条后,调整拉紧系统,使主轴保持水平,并使滚轮与导轨接触,松紧度适宜。扳动链轮使工作链条旋转一周,应无卡阻现象,安装好喷嘴等零部件。

9.安装网板和侧封板。装网板时,应注意两侧重力平衡,防止因主轴两侧重力不平衡而使网板坠落到水室底部。安装时水室底部严禁有人工作。

10.检查各部分间隙和有无卡阻现象,如不合格,应进行调整,直至合格为止。

11.接通电源,人控点动试运转1~2圈,如无故障,可连续试运转。

12.安装上部机架全部罩壳,检查联接螺栓,锁紧螺母及润滑等。接通冲水系统,打开闸门,启动水泵,进行喷水冲洗试验。

13.接通自控装置试运转,各项操作应灵敏,工作程序正确。

14.清理设备和现场,办理验收手续。

七、运行与维护

1.旋转滤网仅用于拦截清除水源中的体积较小的悬浮脏污物。在供水工程中,还应根据各工程水源的特点,增设其它清污机械或措施,如;拦污栅、清污机、防水排、防冰排、防堆移质泥沙导污坎等。

2.旋转滤网可以定时人工启动运行,亦可由水位差计,程序控制装置,根据网前后水位差,自动投入运转,冲洗和停止。建议采用自动运行方式。

3.旋转滤网自动运行的程序是:

A.当水位计检测到网前后水位差超过l00mm(轻型)或300mm(重型)时,水位差计发出信号,启动冲洗水泵,打开冲洗阀门,启动旋转滤网。旋转滤网冲洗,运行1 .5~2圈后,自动停运旋转滤网,关闭冲洗阀门,停运冲洗水泵。

B.当水源中悬浮脏污物较多,或遇到特殊情况,网前后水位差增加到300mm(轻型)或1000'mm(重型)时,水位差计检测装置发出报警信号,通知值班或检修人员到现场处理。旋转滤网在水位差低于600mm(轻型)或1500mm(重型)时,旋转滤网连续运转。

C.在水源较清洁,长时间网前后水位差小于100mm的情况下,旋转滤网由程序控制装置的指令,每间隔8小时自动运行冲洗一次,每次运行冲洗告0.5~1.5圈。

4.本装置有安全保护机构。当水源中悬浮脏物较多或遇有异常情况,负荷转矩增加到额定转距时,设在主动小链轮内的安全销被剪断,限位开关动作,自动发出警报,同

时旋转滤网和电动机停止运行。此时说明链条和网板被障碍卡阻,应立即进行检查并清除障碍,重新换上安全销后,方可继续投入运行。

5.旋转滤网的冲洗水源应取自网后的水,并在冲洗阀门前装设滤水器,防止喷嘴堵塞。冲洗水泵与旋转滤网,建议采用单元布置。、

6.旋转滤网经过一定时间运行后,由于链板轴孔磨损,受力变形等因素,链条会伸长松动,可能会发生网板与底弧坎卡阻。则应在停运状态下,用拉紧调节装置调节链条松紧。如果拉紧调节装置调至主轴最高位置,还未能调节好链条,则可拆除两块网板及链条,其方法是,在张紧轮控制范围内,装拆传动链节来调节。

7.喷嘴应定期检查,(一般一周检查一次),以防被脏污物堵塞后影响冲洗效果。

8.本设备投入运行后,应定期进行检查加油,网板、链板等应每年涂刷防腐漆一次,旋转滤网每四年进行一次大修。

9.本设备在严寒地区使用时,应考虑防冻措施,以防止滤网被冰封,影响正

常运行。

八、订货须知

1.用户选用本厂产品时,可来函至华东电力设计院或本厂索取所选用型号旋转滤网总装配图,预留孔和预埋件图,以便工程设计人员使用。

2.用户应提供下列技术参数

A.厂址环境条件

B.设计过网水流量

C.水质脏污系数

D.进水前池正常水位,最高水位和最低水位参数

E.进水水室底面标高

F.滤网安装层标高

G.旋转滤网使用深度

3.本厂产品质量分A级和B级两种,B级产品质量与国内同类产品质量相等。A级

产品的加工精度,表面防腐等工艺技术均优于国内同类产品。

4.水位差计,程序控制装置和配电设备,如用户需要,本厂可配套供货,并可派员协助安装调试。

5.用户选用本厂产品,本厂可派员前往进行技术洽谈

6.本厂通讯地址:江苏省南京市新模范马路38号

联系人:何鹰葛牧邮政编码:210003

除铁除锰过滤器参数及应用说明

除铁除锰过滤器参数及应用说明 除铁除锰过滤器规格参数及应用说明 一.产品功能 地下水常含一些溶解性铁盐和锰盐,影响水的色度;此外,管壁和滤料上累积铁、锰沉淀物还可降低输水能力,影响水的处理。 除铁锰过滤器主要用于去除系统中铁锰物资,净化水质;也可用于水的脱色、除臭、除味等。 二.适用范围 主要用于食品,饮料,造纸,酿造业,含铁超标水的处理,地下水,井水作为饮用水除铁,地热工程及游泳池循环水的需要。 三.产品特点 出水水质稳定,除铁、锰效率高,运行维护费用低。与自然氧化除铁法相比,无庞大的反应沉淀构筑物,占地面积小。 四.技术参数 1.处理效果: 含铁量:≤0.3mg/L; 含锰量:≤0.1mg/L;出水浊度:<5mg/L。2.进水水质: 含铁量:≤20mg/L 含锰量:≤3mg/L 进水浊度:<15mg/L碱度:≤2mg/LpH值:>5.5水温:6~10℃工作压力:<0.4Mpa工作温度:常温3.运行参数 过滤速度:7~15m/h 滤料层高度:800-1200mm 压缩空气压力:1-2Kg/cm2 反洗压缩空气量: 18-25L/m2.s 反冲洗时间:5~10分钟反洗强度:15L/m2.s(单层),12L/m2.s(双层)五.工作原理除铁锰过滤器是利用氧化法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子,再经过吸咐过滤去除,达到降低水中铁锰含量的目地。 我公司生产的除铁锰过滤器采用井泵余压射流抽气,管式混合溶氧,盘式散水脱气,滤床接触氧化过滤等工艺,将传统设备的体外曝气氧化移入设备内部,仅靠井泵余压就能使设备工作,能耗低、工艺简洁、性能稳定、综合投资省等显著优点。其中, 1.暴气法:一方面是增加水中的溶解氧;二是驱除CO2,以提高水的PH值,使二价铁氧化成三价铁沉淀,然而再经过滤。 2.过滤:一方面是除去三价铁形成的絮凝体;二是将大部分尚未氧化的二价铁催化氧化作用和羚基氧化的离子交换作用,以达到除铁的目的。过滤后的铁泥可以回收和利用。 其中,滤料有石英砂和天然锰砂滤料两种,前者使用于含铁量在4mg/L以下,PH值在6.8以上的原水;后者适用于含铁量在20mg/L以下,PH值在6以上的原水。 锰的去除原理同二价铁的去除方法相同。 六.规格型号 1.选型一览表 QC型除铁锰过滤器参数一览表 六.选用说明 1.设备选型 ①根据水质的不同可选择一级或二级处理系统,根据水量选择单台或多台并联系统。

中文Y型过滤器说明书

Y型过滤器 使用说明书 中国·乐山市热工仪表有限公司

一、用途及特点 Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置,Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来清除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进,阻力小,排污方便等特点。 二、主要技术参数 公称压力:PN1.6MPa~4.0Mpa 公称通径:DN15~200㎜适用介质:水、油、气体等 过滤精度:通水网为18~30目,通气网为40~100目,通油网为100~480目。 工作温度:≤200℃ 法兰标准:JB、GB、HG 壳体材质:WCB 滤筐、滤网材质:304 密封材质:耐油石棉橡胶、聚四氟乙烯、丁腈橡胶等 执行标准:Q/20696377-7.4-2011 三、安装与维护 1、根据过滤器的使用范围合理地使用。 2、安装前应将管道内的焊渣、杂物清除干净,以免损坏过滤器。 3、安装时应按过滤器的箭头方向进行。 4、过滤器的运行及维护系统最初工作一段时间后(一般不超过一周),应进行清洗, 以清除系统初始运行时积聚在滤网上的杂质污物。在此后,须定期清洗。清洗次数依据工况条件而定。若过滤器不带排污丝堵,则清洗过滤器时要将滤网限位器以及滤网拆下。 警告:每次维护、清洗前,应将过滤器与带压系统隔离。清洗后,重新安装时要使用新的密封垫。 5、过滤器使用中,应定期检查是否工作正常,发现异常情况,应立即消除,以免 造成事故。 6、长期存放时,应置于通风干燥处,并定期检查和保养。 四、定货须知 为了保证提供的产品能满足贵公司(厂)的使用要求,请按以下要求提供必要的参数: 1、产品型号 2、公称压力 3、公称通径 4、工作介质 5、工作温度 6、法兰标准 7、结构长度(有要求时)

旋转滤网安装

广东火电工程总公司

目录 1.施工概况 (3) 2.依据的图纸、文件和标准 (3) 3.作业准备和条件要求 (3) 4.施工工序关键的质量控制点 (4) 5.作业程序内容 (4) 6.作业检查验收应达到的质量技术标准 (5) 7.安全措施 (5) 8.作业人员职责、权限 (5) 9.记录和签证 (6) 10.环保要求 (6) 11.附录 (6) 发文范围:(共4 份)归档夹类:作业指导夹号:12 (N为电子分发) 本版文件于2009年月日开始实施。 批准人:

旋转滤网安装 1. 施工概况 广东汕尾红海湾电厂一期工程3、4号机组2×660MW超超临界燃煤机组的循环水泵房共有4个旋转滤网,型号为:XWC-3000。旋转滤网由下列几部分组成。上部机架由带电动机的行星摆线针轮减速机、拉紧装置、安全保护机构、链轮传动系统和冲洗管系统组装在一起,构成水上部分,安装于水室上部的基础上。滚轮导轨(K型带框架)、工作链条和网板构成水下部分,安装于水室中。旋转滤网的滚轮轨道安装于水室两侧,由调整螺栓固定。 2. 依据的图纸、文件和标准 2.1. 旋转滤网总图FO891S-S0105 2.2. 旋转滤网导轨及二次预埋件图F0891S-S0105 2.3. 循环水泵房平面布置图FO891S-S0103 2.4. 验收标准《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》 3. 作业准备和条件要求 3.1. 作业所需机工具 3.1.1. 20t吊车1台,40t/10t门式吊车1台 3.1.2. 5米钢尺一把,精度1mm,经检验合格。 3.1.3. 水准仪一台,水平尺一把,。 3.1. 4. 钢丝刷、刮刀、砂布、手锤等常用工具。 3.1.5. 线锤及琴线100m 3.1.6. 2t手动葫芦4个,1t手动葫芦10个。 3.1.7. φ16钢丝绳15米2条, φ8钢丝绳15米15条、10米15条。3.2. 作业前的准备和条件 3.2.1. 基础已验收合格,混凝土强度已达70%以上。基础具有清晰准确的 中心线,循环水泵房有标高线。 3.3. 作业人员的资格 所有作业人员必须经过培训,持有上岗证书,起重工应有一定工作经验。

旋转滤网技术说明书

XWZ、XKZ、XWC、XKC 系列板框式旋转滤网 技术说明 国家电力公司 南京电力自动化设备总厂 二0C一年十月 目录 一刖言二产品名称与型号三标准与规范四结构与原理主要参数与技术要求安装与试运转运行与维护订货须知

一前言 旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。它与上游侧的拦污栅配套使用,可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物,以及工农业和城市污水处理等垃圾,保证电厂安全,经济运行。近年来,城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程,也日益采用该设备。 二产品名称与型号 1.产品名称 XW—Z —无框架正面进水旋转滤网 XW—C —无框架侧面进水旋转滤网 XK 有框架正面进水旋转滤网 XK 有框架侧面进水旋转滤网 2.产品型号 采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。 型号示例:XKZ-3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mmXWC —3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000m。 上述型号中,在字母Z和C的后面,无其它字母时,表示网板与网板之间的间隙,采用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。当在字母Z和C的后面,增加字母N时,表示网板与网板之间的间隙,采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。 三、标准与规范 XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网,按照D—SB88V旋转滤网典型设计》图制造与验收。(华 东电力设计院和河海大学联合设计)。并贯彻,采用下列标准与规范。 板框式旋转滤网GB XXX 灰铸铁分类及技术条件GB976 一般工程用铸造碳钢GB5676

水工建筑物金属结构制造安装及验收规范GBJ201 形状和位置公差检测规定GBl958 钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB6807 涂料涂复通用技术条件SJ2573 机电产品包装通用技术条件GB2759 四、结构与原理 旋转滤网,按进水方式可分为正面进水(Z)和侧面进水(C)两种型式,其进水方式参见图1 和图2。 旋转滤网按其自身的结构,可分为无框架(w)和有框架(K)两种结构型式分别如图4, 6和 图5,8 所示。 板框式旋转滤网,一般由下列几部分组成。上部机架1,带电动机的行星针轮减速机2, 拉紧装置3 ,安全保护机构4 ,链轮传动系统5和冲洗水管系统6组装在一起,构成水上部分,安装于水室上部的基础上。滚轮导轨(K型带框架)7、工作链条8、网板9和底弧坎10构成水下部分,安装于水室中。无框架旋转滤网的滚轮轨道,安装在水室两侧,由予埋螺栓固定。 有框架旋转滤网,在水室两侧全高度予埋n型定位槽,框架式轨道按米或3米分段组装,插入定位槽内,每段之间用螺栓联接,底弧轨与框架焊接成整体,构成网板运转轨道。有框架旋转滤网的优点是:框架式导轨可以分段吊出水室进行维修,予埋n型定位槽的安装精度较低,侧向密封问题较易解决。其缺点是:框架,导轨耗用钢材多,工艺复杂,造价高,增加了水流阻力。无框架旋转滤网的优缺点与有框架旋转滤网相反。 旋转滤网的传动系统如图3所示。 启动电动机1 ,经减速器2 减速后,通过链轮、链条3、4、5 带动主轴6 和工作链轮7 转动,工作链轮带动工作链条8和网板9运动。如图I和图2所示,水流通过网板时,水流中的脏污物被拦截,随网带向上提升,在旋转到旋网上部时,被冲洗水系统喷嘴喷出的压力的水冲洗,迫使脏污物落入排渣槽内,收集排除。

多介质过滤器说明书1

多介质过滤器 使 用 说 明 书 筑恒科技

多介质过滤器操作维护手册 1、概述: 多介质过滤器学名:浅层介质过滤器,它是利用石英砂、无烟煤等滤料作为过滤介质,在一定的压力下,把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤,有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。常用滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金、工矿等各行业。 SJL全自动多介质过滤器的特点: (1)多介质过滤的作用 多介质滤器是一种压力式过滤器,利用过滤器所填充的精制石英砂滤料,当进水自上而下流经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除,从而使水的浊度降低。 (2)SJL多介质过滤器的主要特点 ?多介质过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点。 ?本产品可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗;而全自动型是通过自动头来进行对过滤器运行,正洗、反洗等状态的控制,罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,也可根据用户要求制作。 ?结构紧凑:该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用,减轻了操作难度 ?混凝反应效果明显:应用混凝反应机理和沉降机理,有效地去除水中的

悬浮物和胶体物质,有利于在砂滤区进一步降胝出水浊度。 ?连续自清洗过滤:过滤介质自动循环,连续清洗,无需停机进行反冲洗?降低原水的悬浮物(SS)含量:配合微絮凝装置,进水最高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业用水作为回用水,去除率≥90%,达到完美过滤效果 (3)SJL多介质过滤器工作原理 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,常温操作、耐酸碱、氧化,PH 适用围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能,泥垢等污染物很快被冲走,耗水量少,按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下,使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留,去除杂质,从而达到过滤的目的。其装的填料一般为:石英砂、无烟煤、颗粒多孔瓷、锰砂等,用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005-0.01m之间,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。 当除多介质过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,同时通入压缩空气,进行气水混合擦洗,使过滤器砂滤层松动,可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,经验得知一般为一天,具体须视原水浊度而定。 多介质过滤器利用操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当除铁锰装置运行至进出口压差为0.07MPa时,必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为玻璃钢,衬PVC 胆体,部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1000 mm

高效过滤器操作使用维护说明书

高效过滤器操作使用维护说明书 1. 基本参数 1.1 运行滤速:8m/h 1.2 进水浊度: <5mg/L 1.3 出水浊度: <1mg/L 1.4 反洗强度:8L/㎡·S 1.5 气洗强度:12L/㎡·S 1.6 反洗时间:4-6min 1.7 工作温度:5-40℃ 1.8 工作压力:≤0.6MPa 1.9 滤料高度:1200mm 1.10 填料成分:石英砂、无烟煤、鹅卵石 2. 结构及工作原理 原水在管道内加入絮凝剂,絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程,水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附,使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低,因而粒子间相互排斥能降低,相互接近而凝聚,水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后,在粒子间产生架桥联接,逐步形成较大的絮凝体,经过高效过滤器时,为滤料载留。 高效过滤器是以成层状的石英砂、无烟煤作为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为

按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。多介质过滤器可去除水中水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,并降低水的SDI值,满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料有石英砂、无烟煤、鹅卵石,经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。 高效过滤器的吸附是一种物理吸附,按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂),悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用,所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质,在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用,所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当高效过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,同时通入压缩空气,进行气水混合擦洗,使过高效过滤器内滤层松动,可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,经验得知一般为一天,具体须视原水浊度而定。 高效过滤器采用蝶阀操作阀组,高效过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是自动控制进行操作。 当高效过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时,必须进行反洗。 3.反洗的必要性 高效过滤器在过滤过程中,原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累,于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞,在滤层表面形成滤

华电循泵与旋转滤网大修技术方案

华电循泵与旋转滤网大修技术方案 一、工程概况 华电30万KW汽轮发电机组江边循环冷却水泵(64LKXA-3)型循环水泵、YL2200-1Z/Z150-Ⅰ型电机)与旋转滤网计划性大修。检修台数:2台。计划工期:55天。 二、施工进度计划 见图 三、施工质量保证的组织措施 为了保证施工质量,首先从组织措施上加以保证,建立以项目经理负责制的管理体系。配备经验丰富、技术能力强的国家一级建造师担任项目经理。工作15年以上的工程师技术把关、指导。作业人员持证上岗,配备高级水轮发电机维修工、吊装工、高级焊工。整个项目计划分3个班组,一个滤网检修组、一个循泵检修组、一个吊装组。

四、施工技术方案 1、准备工作 A、熟悉图纸及标准规范和准备有关的工器具、量具、备品备件(见表1、表2) B、开工前与运行人员一起到现场检查安措,确知安措到位并通知搭架子和电气、热控人员拆除有关的接线。 表1(工器具、量具)

表2(单台备品备件)

2、循泵检修方案 A、解体 (1)四周设围栏和脚手架,拆除与循泵电机连接的冷却水管、油管接头和风管接头; (2)对联轴器及其连接螺栓做好记号,然后拆除对轮螺栓;

(3)松开电机与基座的连接螺栓,将电机吊至指定地点,并放在支架上; (4)热工拆线,拆除导瓦(上导、下导); (5)拆除油冷器; (6)拆推力头及镜板,上轴承室; (7)吊出电机转子放到专用的支架上; (8)拆泵的连轴器和填料函(测量填料函内圈与泵轴的间隙,测量导轴承与相应轴套的配合间隙并做好记录); (9)拆导流筒; (10)拆泵内接管和泵轴; (12)拆卸叶轮室。 B、检查修复 (1)检查橡胶导轴承、轴套的磨损情况,测量其配合间隙并做好记录(总间隙0.6-0.7mm为合格); (2)检查叶轮与叶轮室的磨损、汽蚀情况; (3)测量轴的弯曲度,主轴弯曲度≤0.10mm,否则更换主轴; (4)检查填料函和轴套的磨损情况,磨损严重的更换; (5)电机油冷器进行0.3Mpa打压试验5分钟无渗漏; (6)检查电机推力瓦、导瓦有无磨损、脱胎、气孔等现象,应接触均匀,每1m2接触2-3点; (7)内外接管及叶轮室、导叶体等部件打磨除锈,防腐处

旋转滤网技术说明书

XWZ、XKZ、XWC、XKC 系列板框式旋转滤网技术说明书 国家电力公司 南京电力自动化设备总厂 二OO一年十月 目录 一前言 二产品名称与型号 三标准与规范 四结构与原理 五主要参数与技术要求 六安装与试运转 七运行与维护 八订货须知

一前言 旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。它与上游侧的拦污栅配套使用,可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物,以及工农业和城市污水处理等垃圾,保证电厂安全,经济运行。近年来,城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程,也日益采用该设备。 二产品名称与型号 1.产品名称 XWZ——无框架正面进水旋转滤网 XWC——无框架侧面进水旋转滤网 XKZ——有框架正面进水旋转滤网 XKC——有框架侧面进水旋转滤网 2.产品型号 采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。 型号示例:XKZ—3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm;XWC—3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mm。 上述型号中,在字母Z和C的后面,无其它字母时,表示网板与网板之间的间隙,采用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。当在字母Z和C的后面,增加字母N时,表示网板与网板之间的间隙,采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。 三、标准与规范 XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网,按照D—SB88<<旋转滤网典型设计》图制造与验收。(华东电力设计院和河海大学联合设计)。并贯彻,采用下列标准与规范。 板框式旋转滤网GB ╳╳╳ 灰铸铁分类及技术条件GB976 一般工程用铸造碳钢GB5676

过滤器使用说明

循环水冷却系统 随着城市建设的发展,循环水冷却系统成为不可缺少的部分。系统对应于冷冻设备,有位于裙房屋面的冷却塔、位于地下二层的循环水泵、手动、电动蝶阀,过滤器、电子除垢仪等。冷冻主机位于地下一层,冷却水共用供回水总管。系统最低处设置放空排污阀。考虑到有时裙楼屋面市政水压不够,增设了补水泵供水系统,由冷却塔集水盘内上下水位控制水泵启停。管道在跨越变形缝处增设了伸缩节。穿跃室内处墙板处均设置了刚性防水套管。水泵及冷水机组前后管道上均设置了压力表。为保护冷冻主机,其进水管上设置了水流指示器与主机联锁。 1系统控制与节能 系统中冷却塔、冷冻主机、冷却泵及冷冻泵应是一一对应开启的,应采用电动阀控制水流,不得让水流经过已停机部分的管道,而影响处理效率。开机的顺序是:冷却水泵、电动阀、冷却塔、冷冻主机,停机的顺序则相反,且冷冻机停机要提前半小时。30kW以上冷却水泵应采用软启动,多台并联,最好用变频控制,根据外界环境气候设定调节水泵功率,节能效果更好。冷却塔风机采用双速电机以及酌情适当调整风机叶片角度对于节能降噪有明显效果。 根据是否设置水池设置位置,产生了循环水冷却系统的不同形式。循环水泵扬程的计算很主要,只需考虑沿程阻力、流出水头及冷却塔进出水位差即可,一般取25m左右,而与冷却塔位置的高度关系不大。冷却水泵的扬程H,其计算公式如下:H=k(hf+hd+hm+hs+ho) k为安全系数,取1.1~1.2:h \hd为冷却水管路沿程阻力和局部阻力;h 为冷冻机组内冷凝器的阻力;h为冷却塔进出水位差;h。为喷嘴处的流出水头。 2冷却塔 冷却水量w计算采用公式: 式中Qc为冷却塔排走热量,压缩式制冷机取负荷的1.3倍,吸收式制冷机取负荷的2倍;C为水的比热; t为冷却塔的进出水温差。冷却塔的补给水量Q 计算采用公式:Q =N*k*⊿t/(N 一1) 式中N为浓缩倍数,加药法不高于5,采用电子除垢仪不高于10; K=0.001+0.00002T,T为气温:冷却塔是为冷冻主机服务的,应尽量靠近服务对象,以缩短冷却水管道,应尽可能将冷却塔设置于建筑物主导风向的下风向的较通风处,既要便于操作管理和安装,又要尽可能地少影响环境。冷却塔的噪声主要来自电机、风机、淋水和塔体的震动,要考虑连接塔体管道的橡胶软接头和基础减震。设备湿重大,应提交结构专业设计梁板及设备基础时充分考虑。无风

高速过滤器操作说明书剖析

攀钢动力厂四水站净环水系统改造工程 TGSL-3高速过滤器 操 作 维 护 书 宜兴市华通环保设备有限公司

目录 1、设备概述 (2) 2、技术性能 (2) 3、工艺设计说明 (3) 4、单项设备参数 (4) 5、操作要求 (6) 6、示意图 (7) -1-

TGSL-3高速过滤器操作说明书 一、设备概述 GSL型快速过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量,具有过滤速度高、处理水量大、占地面积小等优点。其操作分为人工操作和单台(或多台)程序控制自动操作两种。GSL型快速过滤器不仅适用于过滤悬浮物较多的原水,而且在循环供水系统中使用可改善水质,提高水的循环利用率,节约用水,是当前工业水处理设施中必备的设备。 我公司生产的GSL型快速过滤器由冶金部北京钢铁研究总院设计,经我公司多年的制作经验及不断吸取用户的反馈意见,产品性能得到大大的改进。本产品广泛用于钢铁行业中的净化处理轧钢、连铸的浊水(含有氧化铁皮及油质),以及循环水系统中旁滤处理,取得了十分满意的效果。 二、TGSL-3高速过滤器技术性能 1、设备筒体最大直径:Φ3020 2、底座最大直径:Φ3280 3、设备高度:H7100㎜ 4、滤水面积:7.07㎡ 5、最高滤速:V40m/h -2-

6、最大滤水量:270m3/h 7、最大进水压力:≯3kgf/cm2 8、进水悬浮物含量:≤40mg/l 9、出水悬浮物含量:≤10mg/l 10、过滤器内平均压力损失:~0.5kgf/cm2 11、反洗水强度:40m3/㎡h 12、反洗水压力: 1.5kgf/cm2 13、反洗空气强度:15m3/㎡h 14、反洗空气压力:0.7kgf/cm2 15、设备运行重量:61.8吨 三、工艺设计说明 设备本体材质Q235A,内部用醇酸材料防腐,以卵石为承托,用无烟煤、石英砂作滤层。设备成型体为圆柱体,上部和中间用旋压式封头作耐压体,底部以平面方式和基础接 3.1、进水系统 由于高速过滤器滤速40m/h,如果高流速进水由上而下运行,将导致不能形成滤膜因而影响出水水质,目前高速过滤器设计的进水系统由缓冲带、中央进水管组成,进水方式为逆流进水,滤膜受冲击问题迎刃而解。 -3-

旋转滤网作业指导书

Q/DTSM×大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×××××××××—×××× 循环水系统A级检修作业指导书 作业项目:#旋转滤网检修 作业日期: 批准: 审核: 编制: 2012-12-30修订2013-01-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布

目次 1 范围.................................................................................................................................................................... 2 本指导书涉及的资料和图纸............................................................................................................................ 3 安全措施............................................................................................................................................................ 4 备品备件清单.................................................................................................................................................... 5 现场准备及工具................................................................................................................................................ 6 检修工序及质量标准........................................................................................................................................ 7 检修记录............................................................................................................................................................ 8 不符合项目处理单............................................................................................................................................ 9 完工报告单........................................................................................................................................................ 10 质量签证单...................................................................................................................................................... 11质量验评表

过滤器使用说明书

水介质反冲洗过滤器使用说明书 型号:ZBG3-3-40/630 北京中矿兴宝环保科技有限公司

使用说明书 1简介 本产品适用于公称压力≤4.0MPa的水及液压油为介质的管路中,用于滤除介质中的固体颗粒状污染物,以保护其它运动件不受磨损或减轻磨损,以及细小孔元件减缓堵塞或不被堵塞,从而保证其系统正常工作而减少维修次数。 本产品具有反冲洗功能,利用系统自身压力和介质源,通过换向阀使介质反向流动,冲洗滤芯进液表面的污染物,可延长滤芯使用寿命,减少更换次数,降低劳动强度,降低使用成本。 本产品设有旁通阀,当操作者长时间没有进行反冲洗而引起滤芯堵塞,供水不足时,旁通阀会自动打开,保证系统在短时间内仍能正常工作。 2技术参数 公称压力:4.0MPa 公称流量:630L/min 公称通径:80mm 过滤精度:25、40、60、80、100、130、160、180、200……μm 3安装 将本产品进、出液口分别接到系统泵右边出液管路中即可(安装尺寸见附图)。4使用 4.1 正常使用(即过滤) 本产品设有四个阀门,件号分别为:4(过滤进液阀);5(反冲洗进液阀);1(过滤出液阀);6(反冲洗出液阀)。详见附图。 过滤时4号、1号阀开启,手柄与管路平行,5号、6号阀关闭,手柄与管路

压力表3显示进液压力,压力表2显示出液压力,两表之差表示进、出液压差,当压差<0.35MPa时,为正常工作状态。 4.2 反冲洗 当进、出液压差≥0.35MPa时,说明滤芯已堵塞严重,需对滤芯进行冲洗,步骤如下: 1)打开阀门6、5; 2)关闭阀门4、1; 建议:每班工作完毕停机之前应进行反冲洗,冲洗至清洁液体从反冲洗出口流出,反冲洗完毕将阀门手柄调至过滤位置,观察表2、表3之差是否<0.35MPa,若在范围内则可继续工作,此时再关机为好。 当反冲洗完毕恢复正常工作状态后,进出液压差仍≥0.35MPa时,应更换滤芯,步骤如下: 1)关闭系统总阀门,使产品处于停止工作状态; 2)关闭进、出液阀门4、1; 3)打开排污阀6,排污卸压; 4)松开法兰螺栓,拆去法兰盖,取出滤芯; 5)换上原厂生产的同型号滤芯,装好法兰盖,关闭排污阀6,打开进、出液阀门4、1,打开总阀门。

旋转滤网作业指导书

大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× 循环水系统A 级检修作业指导书 作业项目:#旋转滤网检修 作业日期: 批 准: 审 核: 编 制: 2012-12-30修订 2013-01-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××

目次 1 范围................................................................................. 2 本指导书涉及的资料和图纸............................................................. 3 安全措施............................................................................. 4 备品备件清单......................................................................... 5 现场准备及工具....................................................................... 6 检修工序及质量标准................................................................... 7 检修记录............................................................................. 8 不符合项目处理单..................................................................... 9 完工报告单........................................................................... 10 质量签证单.......................................................................... 11质量验评表

活性炭过滤器操作说明书

活性炭过滤器操作说明书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

某某发电有限责任公司 厂区外排废水达标排放工程废水收集及 处理设备 活性炭过滤器 操作维护手册 编制: 审核: 批准: 第一章设备介绍 1.工艺原理及工艺参数: 工艺原理: 活性炭吸附器的使用:由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性,活性炭广泛运用于各个领域。水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。 活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯,防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。研究表明,用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用,而是在其表面发生了催化作用,促使游离氯通过活性炭虑层时,很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有机物等,对某些阳离子也有一定的吸附作用,当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于时,需进行反洗;当吸附量达到吸附容量时,活性炭就需要更换。按理论估算,吸附塔中活性炭可以使用2年以上,其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。

主要技术参数: 1.2.1型式与型号①型号:DN3200 ②型式:垂直圆筒 1.2.2数量: 6台 1.. 每台设备出力①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h 1.2.4 运行流速①正常流速: 10m/h ②最大流速 12m/h 1.2.5 设备直径/壁厚 3224/12 mm ①直径:Φ3200mm(内径) ②直筒壁厚:12mm ③封头厚度: 14 mm ④直边高度: 3500mm ⑤总高度: 5877 mm 1.2.6 设计压力:水压试验压力: 1.2.7 反洗膨胀高度: 1000 mm 1.2.8 运行压差①正常出力压差:②最大出力压差: MPa 1.2.9 设备荷重①空载荷重: 9000kg ②运行荷重: 52000kg 1.2.10本体(包括封头)材质:Q235-B 器外管系、管件:20#钢 1.2.11 衬里(防腐) ①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2 ③衬里厚度: 3+2mm 1.2.12 内部装置 ①上部进水配水型式型式/材质:母支管结构/316不锈钢 ②下部出水配水型式型式/材质:穹型覆盖式多孔板/钢衬胶 孔板型式:直流多孔板 石英砂/卵石垫层

过滤器说明书-英文

SLAF Series Compressed-air Secondary Filter Operation Manual HANGZHOU SHANLI PURIFY EQUIPMENT CORPORATION

Contents I. Product Profile ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1. Product Overview ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 2. Structure and Working Principle..................................................................................... 错误!未定义书签。II. Configuration and Installation ........................................................................................... 错误!未定义书签。 1. Standard Pipeline for the Filters ..................................................................................... 错误!未定义书签。 2. Basic Configuration/Installation Pattern of the Filter..................................................... 错误!未定义书签。 3. Other Configuration/Installation Patterns of the Filters.................................................. 错误!未定义书签。III. Selection and Maintenance Requirements....................................................................... 错误!未定义书签。IV. Troubleshooting................................................................................................................... 错误!未定义书签。Appendix: Chemical Corrosion Resistance Performance of the Filter Series..................... 错误!未定义书签。 Prior to startup, please read this manual carefully

旋转滤网技术说明

旋转滤网技术说明 供货范围 本公司为该项目提供装配完整的XL-3000型回转滤网式清污机为成套设备,整套装置包括如下: 框架和导轨、上部机架、机架护罩; 冲洗管路、主轴、链板与网板; 七齿链轮及拉紧调节装置; 动力传动系统、链条滚轮组件、安全保护装置; 冲洗水泵、网渣收集系统; 此外配备就地控制箱(包括超声波液位计等)、由控制箱引至电动机的电缆线,以及其他成套必备的安全、有效及可靠运行所需的附件。 另外,负责该设备的安装、调试、试运行;初验合格、运行72小时后,正式交使用单位。 二、概述及工作原理 本格栅清污机按照DL/T458-91 “板框式旋转滤网”电力行业标准、GB50205-98 “钢结构工程施工及验收规范”中的规定及招标文件要求尺寸进行设计和制造。 本公司生产的XL型正面进水旋转滤网自行设计制作的产品,主要用来拦截排除供水系统中较小直径的悬浮物及颗粒杂质、常用于以地表水为水源的自来水厂等给水工程,同时也可用于排水处理工程中,在粗格栅后续对水源中的污物进一步清除;整机结构紧凑,占地少,安装方便,易操作;适应长期连续运行或长期不工作后的启动运行。旋转滤网具有良好的机械构造,在一次安装后,其转动易损部件均在水上可以方便的检查保养和更换。 其工作原理:当污水从正面通过滤网时,水中大于孔径的悬浮物及颗粒杂质吸附在滤网表面,当驱动装置带动主动小齿轮转动,小齿轮通过链条带动从动大齿轮旋转,再由与大齿轮同轴的两侧槽轮带动回转链条,使滤网以4.0m/min的速度上升,滤网自下而上进行回转运动,当经过冲洗系统时,并排的鸭嘴状喷头

对滤网进行冲洗,截留物随水流一起流入网渣槽内,然后流入收集筐内,污水经筐底的滤网回流至渠道内,截留物则剩在网渣收集筐内。 三、技术参数表

循环水泵房旋转滤网安装作业指导书

循环水泵房旋转滤网安装 作业指导书

目录 1. 概况 2. 编制依据 3. 施工准备 4. 施工人员资质要求及职责分工 5. 作业流程 6. 施工过程 7. 质量要求 8. 安全文明施工措施 9. 现场质量计划 发放范围: (共份) 工地总经理□份副总经理(施工)□份副总经理(行政)□份质量部□份行政办□份计划□份技术□份财务□份力特□份合同□份安全□份供应□份锅炉□份机械□份管道□份电仪□份调试□份焊接□份油保□份南管□份质管部□份安监部□份工程策划部□份工程协调部□份 此文件于年月日起实施 批准人

1.概况 XXXX电厂#10机组循环水系统设计两台XWC旋转滤网,用于拦截循环水泵前体积较小的脏物和杂草。滤网布置在循环水泵房循环水泵进口,滤网型式为旋转式,网面呈三角形(V型)结构,其优点:增大滤网有效通流面积,提高清洁能力,减少水阻。网板与网板间设置橡胶密封,网板与导轨间设置了弹性自密封装置,成为全密封结构。传动部分为摆线针轮减速器直联悬挂式蜗轮减速器,其结构紧凑,体积小,传动效率高,主轴受力更趋合理。滤网为中间进水,二侧出水,喷水方式为下喷式,利于脏物的倾倒和洗冲,设备设有过电流保护器,底部导轨较上部宽,以增大进水流量而降低进水流速,保证滤网正常运行。 2.编写依据 2.1设计院提供的安装图纸; 2.2设备厂家提供的图纸及说明书; 2.3《火电施工质量验收及评定标准》(汽机篇); 2.4《电力施工质量验收及评定标准》(焊接篇) 2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 3.施工准备 3.1 施工机具准备 3.1.1链条葫芦2t 4只 3.1.2钢丝绳头若干 3.1.3相关的钳工工具若干 3.2土建准备

RF3反冲洗过滤器操作手册

操作手册 AutoFilt? RF3 贺德克液压技术(上海)有限公司 上海市闵行经济技术开发区 绿春路 271 号 , 200245 电话: 0086 21 6463 3510 传真: 0086 21 6430 0257 邮箱: hydacsh@https://www.360docs.net/doc/0818958289.html, 网址: https://www.360docs.net/doc/0818958289.html,

索引 1.安全 1.1基本的安全注释 1.2符号及注释声明 1.3合乎规定的应用 1.4反冲洗过滤器AutoFilt RF3操作中的潜在危险1.5操作者及维护人员的职责 1.6紧急情况下采取的措施 1.7维护、保养及故障排除 1.8电气事故 1.9防燃保护措施 1.10反冲洗过滤器的结构变更 2.运输和存储 2.1运输 2.2存储 3.反冲洗过滤器的技术说明 3.1功能说明 3.2反冲洗过滤器的可调节工作参数 3.3反冲洗过滤器的结构 4.主要元件说明 4.1滤芯 4.2齿轮电动机 4.2.1气动马达 4.3反冲洗配件 4.3.1伺服驱动的截止配件 EPT& PT 4.3.1.1排气量控制 -反冲阀 EPT&PT 4.3.1.2控制阀 -截止配件 EPT 4.3.2伺服驱动的截止配件 EU 4.4压差表 4.5位置开关 4.5.1感应接近开关 EPT&EU 4.5.2回转滑阀 PT&PTZ 4.6压缩空气供给 PT& PTZ 4.6.1压缩空气 -调节阀和过滤器PT& PTZ 4.6.2压缩空气 -加油器 PT& PTZ

5.控制装置 5.1电气和电动控制–EPT 和 EU 5.2气动循环控制- PT& PTZ 6.装配–安装和连接 6.1装配 6.2反冲洗过滤器法兰的重新定位 6.2.1旋转进出口法兰 6.2.2旋转反冲洗管路 6.3安装 6.3.1安装反冲洗管路 6.4接通电源–EPT 和 EU 6.5连接压缩空气供应–EPT 、 PT 和 PTZ 7.反冲洗过滤器应用 7.1操作和监控元件 7.2反冲洗过滤器的运行 7.2.1设置工作参数 7.3停止运转反冲洗过滤器 7.4适用较长时间停机的停止运转 8.反冲洗过滤器的维护 8.1操作人员进行的检查工作 8.2维护工作 8.3故障原因及排除 8.3.1带气动控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障原因–EPT 和 EU 8.3.2带气动控制的反冲洗过滤器的故障原因- PT&PTZ 8.4滤芯的拆卸和安装 8.4.1拆卸滤芯 8.4.2安装滤芯 9.AUTOFILT RF3 的型号代号 10.技术参数 11.备件 12.EU 认证

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