基于CFD的电解加工流场均匀性评价方法
用CFD方法模拟膜生物反应器内部流场及布气优化
中空纤维膜材料与膜过程教育部重点实验室 天津 ! * F 天津工业大学 0 ' M '环境与化学工程学院 ) ) ! @ D 北京 * 北京 * # F 中国科学院生态环境研究中心污染控制研究室 ) ) ) @ A ! F 北京市交通运输环境保护中心 ) ) ) * ! 天津 ! + F 天津膜天膜科技股份有限公司 ) ) + A D
收稿日期 # ) * # E * * E # D 基金项目 国家自然科学青年基金 # $ % 国家水体污染控制与治理科技重大专项 # $ A * ! D @ ! + G( A * * ) @ ! * + # ) * * H g ) D ! * D E ) ) * 作者简介 王 ! 捷# $ & 男& 副教授 & 博士 & 主要从事膜法水处理技术的研究 & # $ ' * G D G E ; E < 0 3 & W 0 / 3 9 8 ' 9 ? ' 6 / ! = B B >
!! 为了减缓膜面污染及维持高浓度的污 泥 生 化降 " 解 能 力 &膜 生 物 反 应 器 # Z 9 < M . 0 / 9J 3 % . 9 0 6 8 % . 运行过程中 需 要 高 强 度 的 曝 气 作 用 ' 因 此 与 ZJ S$ 其它污水处理工艺相比 & ZJ S 运行中需要 很高的 能 其中膜擦洗曝气 ( 生化工艺曝气能耗占 系 统 运行 耗& ) ** 能耗的 D ' 因此了解各种布 气 方式下 ZJ "` S内 部流场特 性 & 对 于 合 理 设 计 ZJ S 构型及布气方式 以达到节能降耗的目的至关重要 ' 由于反 应 器 内部 流场复杂多变 & 因此仅通过实验手段获得整体流场 分布特性受到 一 定 的 局 限 性 ' 近 年 来 & 随着计算流 " 技术 体力学 # 2 % < 8 0 8 3 % / 0 &V & 3 ?I / 0 < 3 6 C 2 V I$ > K 已在反应器设 计 ( 优 化中 得到 及其软件的迅速发展 & # E +* 了广泛的应用 ) & 它的优势在于应用数值软件求解 可以实现过程设计 ( 优 化以 及 放大 ' 如今 描述过程 & A E @* 已成为解决工程问题的一种新的手段 ) ' 内 部 流 场 数 值 模 拟 属 于 气 液 两相流范 ZJ S ) G E * #* 畴 & 气液两相流是 常 见 的 一 种 物 质 流 动 & 广泛应 * ) E * #* 用于 工 程 和 环 境 领 域 中 ) ' 在 ZJ 运 行 过程 S 中& 曝气是重要的环节 & 曝气的作用一方面 是 向 反 应 以保证好氧微生物所需 的溶 解氧 % 另一 器内充空气 & 方面是吹扫膜组件 & 气泡对膜面的冲刷剪切以减缓膜 * * ! E * A 污染) ' 对于 Z 由于 J S 构型 及 布气 方式的优 化 & 有些问 工程实际装置的复杂性及实验条件的局限性 & 题在实验室难以完 成 ' 而 计 算 流 体 力 学 模 拟 可 以 实 )" * 现及预见工程放大可能出现的一些问题 '\ . % & &等 * 运用 2 V I 对应用 最广 泛的 Z J S 反应池 构 型 进行 了 二维数值模 拟 & 对 其进行布 气 方式 优化 & 考 察了 特 定 曝气强度和布气方式对 Z J S 运行特性的影响 ' 在上述研 究 的 基 础 上 & 运用 2 V I 数值模拟方法 对曝气引发的 Z 同时 J S 内流场的状态进 行了分 析 & 比较了曝气管正对 齐 膜 组 件 下 方 # 简称+ 对 齐, 布 气$ 及+ 对齐 , 布气时在膜单元两侧加上曝气导流板 # 简称 + 对齐 , 导流布气 $ 构型的改进给 Z J S 内部流 场 带来 的改变 & 由此 提出 了布气方 式 的优 化方案 & 以便 为 大 型Z 工程设计提供相应的理论基础 ' J S
流场均匀性试验方法
T/CAEPI□□－20□□附录 A（规范性附录）流场均匀性试验方法A.1范围本方法适用于直接测量选择性催化还原转化器（SCR）载体出口端面的气体温度、流速和NH3浓度均匀性。
A.2方法概要温度和NH3浓度均匀性测试在发动机或燃烧器台架上进行，测量SCR转化器载体出口端面的温度和NH3浓度分布均匀性，试验条件见表A.1。
流速场均匀性在冷流试验台进行，测量不同空速条件SCR载体出口端面的速度分布均匀性，试验条件见表A.1。
测试前需要对SCR进行改装，在载体出口端面后8mm处去掉消声段，使测速、测温和气体取样探头可以接近载体出口端面。
测试时，探头前端面与改装后样件出口端面平齐，移动探头，纵横移动步长6～10mm，使探头扫遍载体出口端面所有规定位置，逐步测量完各个位置的气体温度、速度和NH3浓度，将测得的数据按公式（1）计算温度、速度和NH3浓度的均匀性。
表A.1均匀性测试条件工况 1 2 3 4 5入口温度(℃) 25025（1）25025（1）30025（1）30025（1）35025（1）空速(h-1) 10000±500 20000±1000 15000±1000 25000±1500 35000±2000 ANR(2) 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2备注(1)对于流速均匀性选用的温度参数(2)仅对于SCR催化转化器适用A.3均匀性计算方法 (1)式中：X i—测量单元格温度、速度；T/CAEPI□□－20□□X mean—载体截面平均温度、速度；A i—每个测量单元格面积；A—测试载体截面总面积；。
道体不同截面速度分布均匀性评价方法
基于FLUENT 的道体截面气流速度均布性评判标准1、气流速度分布均匀性评判标准烟风道设计在方案对比及设计优化时，会对介质流场的均布性进行评判。
目前，国内对于浓度场及速度场分布均匀性的评判方法一般采用相对标准偏差法（标准偏差系数），对于烟风道速度场，其含义是指某一断面上各点流速的标准偏差所占该截面上速度平均值的百分量。
其判定公式为：%100⨯=V C VV σ=()∑∑==--n i i n i i V n V V n 112111()∑=--=n i i V V V n 1211σ∑==ni i V n V 11 式中：V C ——速度相对标准偏差，%；V σ ——速度标准偏差，m/s ；V ——截面速度的平均值，m/s ；n ——速度截面的测点数；一般规定， V C <25%，气流速度分布为合格； V C <20%，气流速度分布为良好； V C <15%，气流速度分布为优秀。
2、截面平均速度依次点击标题栏Report →Result Reports...→Surface Integrals 打开Surface Integrals 对话框，在Report Type 下拉菜单选择Area-Weighted Average （面加权平均，此项报告形式下的值均为截面的平均值），Field Variable （场变量）选择Velocity 和Velocity Magnitude ，Surface 下选择所要统计的截面，点击Compute ，得出的结果即为截面的平均速度。
3、截面速度标准方差（偏差）打开Surface Integrals对话框，在Report Type下拉菜单选择Standard Deviation（标准方差），Field Variable（场变量）选择Velocity和Velocity Magnitude，Surface下选择所要统计的截面，点击Compute，得出的结果即为截面的速度标准方差。
基于CFD原理的V形换热器流场分析
基于CFD原理的V形换热器流场分析吕如兵;刘亚丽;李嘉【摘要】针对一款美式风管机上面的V形翅片管式换热器，利用Fluent软件中的多孔介质模型，模拟了V形翅片管式换热器中空气流动的不均匀性分布情况。
经过对比分析，表明该模型能够较准确的计算出 V 形翅片管式换热器空气侧风速的不均匀分布情况。
结合翅片管式换热器设计软件EVAP-COND和CoilDesigner 软件，计算换热器换热及制冷剂出口状态，合理安排管路布置。
%In this paper, we mainly discussed the application of the porous media and distributed resistance model in the software of Fluent in numerical simulation of V-shaped fin-tube heat exchanger. Using this model to simulate the air maldistribution, and compare it with the experimental result. Then we can evaluate the heat transfer performance using the software of EVAP-COND and Coildesigner, and optimize the circuit layout of the fin-tube heat exchanger.【期刊名称】《制冷与空调（四川）》【年(卷),期】2016(000)001【总页数】6页(P47-52)【关键词】V形换热器;气流分布;不均匀性【作者】吕如兵;刘亚丽;李嘉【作者单位】华中科技大学武汉 430074;华中科技大学武汉 430074;华中科技大学武汉 430074【正文语种】中文【中图分类】TB657.5翅片管式换热器广泛的应用于制冷空调装置中，在实际应用当中为了减少换热器所占用的空间，会以一定的角度倾斜放置，例如美式风管机中的V形换热器。
基于CFD数值模拟的换热器管箱内流场分析
图 １４ ４５°导流筒管板截面压力分布散点图 、 （下转第 １３０页）
·１３０·
山 东 化 工 ＳＨＡＮＤＯＮＧＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ ２０１８年第 ４７卷
图 ８ 定制 ＩＳＯ出图格式
２．５ 读取 ＸＭＬ文件创建索引
生成的 ＩＳＯ图可另存为 ＸＭＬ文件和 ＰＣＦ文件等均包含管 线信 息。本 工 作 流 程 选 择 读 取 ＸＭＬ文 件，ＸＭＬ文 件 包 括 “ＨＥＡＤＥＲ”等几个段落。在“ＨＥＡＤＥＲ”段落中，包含所需的属 性值，见表 １。利用 ＬＩＮＱＴＯＸＭＬ技术开发的程序，可实现批 量获取其中的图号、页数等属性值，编制索引文件。
图 ８ 无导流筒管板截面速度区间分布饼状图 图 ９ ３０°导流结构管板截面速度区间分布饼状图
图 １２ 无导流筒管板截面压力分布散点图
图 １０ ４５°管板截面速度区间分布饼状图
图 １３ ３０°导流筒管板截面的压力分布散点图
图 １１ ６０°导流结构管板截面速度区间分布饼状图
３ 换热器管箱压力场场数值模拟分析
方面由于流速不同，管板上压力分布不均会导致管子与管板处
发生 冲 蚀 开 裂，造 成 换 热 器 泄 露 失 效。现 有 文 献 中，如 贺 俊 杰［１］、付磊［２］等多是对换热器壳程流场和温度场进行数值模拟 研究，对于管程和 管 箱 流 场 数 值 模 拟 研 究 不 多，吴 金 星 ［３］研 究
１．１ 几何模型与网格划分
管内汇集起来的流体输送出去。在设计换热器时，一般假定从 拟的方法分析了不同导流筒对管箱流场和压力场的影响，模拟
基于COMSOL闭式整体构件流道电解加工流场的仿真
基于COMSOL闭式整体构件流道电解加工流场的仿真李清良;范植坚;穆倩【摘要】The key to enhance the process efficiency of an organic combination of ECM-EDM for machining the airflow channel of closed integral structure is to shorten the working hours of ECM as a rough machining step. The scheme of diging groove with shaping simultaneously was proposed. The airflow channel of the closed integral structure is so deep,narrow and winding,that the first thing we have to face with was the asymmetry distributing of flow field in machining gap. In order to improve the flow field,the emulation for flow field based on COMSOL was processed in the light of which its cathode structure was recomposed and the sizes of holes were amended. The result of the simulation shows that the flow field in machining gap is relatively uniform in condition of that the inlet pressure is 0.8 MPa,of that the cross groove width is 1.5 mm and the hole number is 12 with three rows of stagger distribution.%提高闭式整体构件气流通道数控电解/电火花组合加工效率的关键是提高其粗加工工序电解加工的效率，可尝试采用开槽、拷形一次完成的方案。
电厂锅炉尾部烟道流场均匀性的数值模拟
电厂锅炉尾部烟道流场均匀性的数值模拟为了优化电厂锅炉烟道出口流场分布的均匀性，利用CFD（计算流体动力学）模拟对电厂锅炉烟道出口的速度场进行三维数值模拟，本文主要是对烟道出口加装均流板来改善烟道的流场，以及通过对烟道内折流板进行优化来改善流场的均匀性。
研究结果表明，对烟道出口加装均流板及改变折流板个数和角度可以明显改善烟道出口处流场的均匀性。
标签：烟道；数值模拟；导流板；均流板；流场均匀性0 引言我国是一个以燃煤发电为主要发电形式的国家[1]，燃煤生成物中含有许多固体颗粒物会随着烟气排出[2]，颗粒物在流动的过程中会造成系统的磨损，严重时可能导致锅炉非计划停机维修[3]。
本文研究对象是某电厂锅炉省煤器前烟道系统，由于原始烟道出口流场的不均匀性导致省煤器磨损较严重。
为了避免由于磨损问题导致机组非计划停机带来的损失，需对省煤器前烟道系统进行优化。
本文利用CFD（计算流体动力学）对该部分烟道进行数值模拟分析，通过加装均流板和改善导流板角度等结构来优化省煤器前烟道出口流场的均匀性，进而达到降低省煤器磨损的问题。
1 数值模拟方法本文利用计算流体动力学方法对各结构形式的烟道进行数值模拟，烟道模型为三维模型。
对烟道内流动形式采用三维稳态的计算方法，湍流模型采用标准双方程模型。
1.1 烟道模型及网格划分1.1.1 烟道模型某台循环流化床锅炉尾部烟道的设计模型如下图1所示。
其中，烟道入口尺寸为14985mm*6629mm，出口1和2的尺寸为4300mm*4300mm，出口3的尺寸为5200mm*4300mm。
本文通过改各结构参数对烟道出口流场的均匀性进行优化设计，其具体模拟的结构为：（1）原始烟道：出口1左侧加有1500mm（遮住1/3出口）的挡板，出口2处三个折流板角度都为116.9o，出口3处折流板内外弧半径分别为R2533、R3900；（2）优化方案一：把出口1左侧加装遮出口1/3挡板改为在上侧加装，其它结构保持（1）中所述；（3）优化方案二：在烟道拐角处（如图1-（b）所示）加装6个折流板，并且在底部加装正三棱柱（三角形边长为400mm）撞击板，出口1处加装均流板，其它保持结构（2）中所示；（4）优化方案三：删去出口1处上侧的折流板，底部撞击板截面三角形边长由400mm改变为300mm，其它保持结构（3）；（5）优化方案四：改变出口2处折流板角度为120o，其它结构保持（4）中所述。
基于CFD的平行流铜电解槽槽型优化设计
●基于CFD 的平行流铜电解槽槽型优化设计周中元(五矿铜业(湖南)有限公司,湖南常宁421513)摘要:以平行流铜电解槽为主要研究对象,以ANSYS 软件为平台,对不同进液方式下电解槽槽内流场分布进行了数值模拟研究。
结果表明:进液方式对平行流电解槽极间电解液的流动态势有着重要影响;与下部分段进液槽型、上部交错进液槽型相比,下部交错进液槽型具有较大的极间电解液流动速度与较均匀的速度场。
关键词:铜电解;平行流;流场;数值模拟;槽型优化中图分类号:TF811文献标识码:A文章编号:1008-9500(2016)07-0051-04Optimal Design of Parallel Flow Copper Electrolytic Cell Basedon Computational Fluid DynamicsZhou Zhongyuan(Hunan Minmetals Corporation ,Changning 421513,China )粤遭泽贼则葬糟贼:Based on the software ANSYS ,the flow characteristics of electrolyte in the different parallel flow copper electrolytic cells were studied with copper electrolytic cell as main study object.It turns out that the ways of electrolyte entering the cells have important influence on the flow situation of parallel flow electrolytic between anode plates and cathode plates ;compared with lower sectionalized inlet cell and upper interlaced inlet cell ,lower interlaced inlet cell has faster refresh velocity and more uniform electrolyte flow field distribution.Keywords :copper electrolysis ;parallel flow ;flow field ;numerical simulation ;cell type optimizationVol.34,No.72016年7月中国资源综合利用China Resources Comprehensive Utilization铜电解精炼是为了提高经火法精炼后粗铜产品的纯度,以满足电气等其他工业对铜产品的要求[1]。
基于CFD方法的反应堆压力容器下封头内流场分析
K ( Kvi ) [( t ) ] G xi x j k xi
（4）
( vi ) [( t ) ] (C1G C 2 ) xi x j xi K
2
（5）
式中， x j 为位移矢量在 j 方向上的分量； 为层流条件下的黏度， t 为湍流黏度，可 表示为 t C K / ；G 为耗散函数。C1 、C 2 、C 、 k 和 都是常数，分别为 1.44、 1.92、0.09、1.00、1.30。
图 6 对称面上的速度矢量图 下图给出了对称面上的堆芯入口流量分布与实验测得的入口流量分布的对比结果。从 对比结果来看，数值模拟结果得到入口流量偏差在 5% 以内，与实验结果吻合。同时沿 对水平方向的流量变化趋势与实验一致，证明模拟得到的下腔室流场应与实验接近。
1.1
流量偏差系数
1.05 1 0.95 0.9 0.85 -1400 -1200 -1000 -800 -600 -400 -200 0 200 400 600 800 1000 1200 1400
基于 CFD 方法的反应堆压力容器下腔室内流场分析
周冰 卢向晖 崔旭阳 [中科华核电技术研究院，518026]
[ 摘 要 ] 用 CFD 方法进行容器内与管道内流场的数值模拟已经在电厂热工水力设计中得到广泛应用。 分析反应堆压力容器下腔室内流体流动特性是核电厂水力学设计的一项重要内容。 它关系到堆 内结构设计、 堆芯入口流量分配以及核电站的经济性和安全性。 本文对国外相关研究进行了介 绍， 并使用 CFD 软件 FLUENT 对国内现役核电站在发生主蒸汽管道断裂事故时的反应堆压力 容器下腔室内流体流动特性进行了模拟， 并将数值模拟结果与实验结果进行了对比分析， 显示 理论计算取得了很好的结果。这些结果可为将来核电站改造与新型核电站研发提供参考。 [ 关键词 ] CFD 模拟 反应堆 流场分析
基于CFD的热风干燥饲料过程内流场均匀性研究
基于CFD的热风干燥饲料过程内流场均匀性研究
李运会;任清长;沙学猛;金齐林;易克传
【期刊名称】《江汉大学学报(自然科学版)》
【年(卷),期】2024(52)1
【摘要】为研究热风干燥饲料过程中干燥箱内部流场分布特性,利用FLUENT软件,以干燥箱进出风方式、进气口风速以及饲料层厚度作为变量,以干燥箱湍流分布状况和风速分布状况为对象,对干燥箱内部流场均匀性进行分析,研究不同因素对饲料干燥箱内部流场分布的影响。
结果表明,对侧进出风能明显降低湍流强度和湍流分布差异;当风速不变时,饲料层上表面风速均匀度与饲料层厚度成正比,下表面风速均匀度与饲料层厚度成反比;当饲料层厚度不变时,饲料层表面风速均匀度与进气口风速成反比。
该研究为提高干燥箱内流场均匀性提供了理论指导。
【总页数】6页(P91-96)
【作者】李运会;任清长;沙学猛;金齐林;易克传
【作者单位】安徽科技学院机械工程学院;蚌埠学院应用技术学院;安徽省凤阳县小溪河农机管理中心站
【正文语种】中文
【中图分类】S226.6
【相关文献】
1.木材热风干燥室空气流场均匀性研究
2.基于低场核磁共振技术研究不同热风干燥工艺条件下香菇复水过程中的水分传递特性
3.基于低场核磁共振的热风干燥过程
花生仁含水率预测模型4.基于CFD的食用菌热风干燥装置的研究5.基于CFD正交试验的电芯干燥箱风速场均匀性研究
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
整体叶盘通道电解加工流场的均匀性
第 39 卷 第 6 期 2011 年 6 月
华南理工大学学报（ 自然科学版） Journal of South China University of Technology （ Natural Science Edition）
电解加工是一种利用金属阳极的电化学溶解原 在航空、 航天、 汽车等领 理来去除材料的制造技术， 域得到了广泛应用
［1 ］
响． 因此文中提出了一种优化流场的侧壁群孔圆管 设计了电极群孔结构， 建立了电解加 电极设计方法， 工流场的有限元模型， 分析了流场的数值特性， 并通 过实验验证这种出液形式的可行性 ．
． 由于电解加工具有加工效率
高、 不受金属材料硬度和韧性等切削性能的限制 、 电 极无损耗、 表面质量好等诸多优点， 因而在航空发动 机整体叶盘的制造中发挥了重要的作用
［2 ］
． 流场设
1
电解液流动形式
现代航空发动机整体叶盘通道空间狭小、 形状
计是整体叶盘通道电解加工中非常重要的环节 ， 电 解液在加工间隙中的均匀流动成为电解加工能否稳 定进行的关键因素． 近年来， 研究者们对整体叶盘通 道电解加工流场进行了研究． 钱密等 该电极的出液槽为 S 型； 朱永伟等 口采用沿流向渐窄的三角缝结构 ． 电解液流场直接影响叶盘通道加工的稳定性和 加工质量， 不佳的流场设计将导致加工质量变差 ， 并 发生短路等情况． 影响流场的因素有很多， 文中重点 讨论了群孔管电极出液孔径大小对流场均匀性的影
电解加工控制系统热设计及可靠性评估方法
电解加工控制系统热设计及可靠性评估方法帅英琦;任锟;周江;陈英豪【摘要】电解加工具有耗时长和控制系统可靠性要求高的特点。
针对电解过程中控制系统功耗元件散热形成的温度场分布不均匀易导致局部温度应力过高和系统可靠性下降问题,采用强迫散热方法和模拟退火算法,对电解加工控制系统进行热设计,实现控制系统各组成模块位置的优化布局；采用模糊可靠性及故障树分析方法,建立温度应力下控制系统可靠性模型,并基于专家经验,提出控制系统可靠性评估方法。
理论分析表明,热可靠性设计方法能有效避免控制系统局部温度应力过高这一问题,并使系统可靠度达到0.85,有效保证控制系统长时间运行的稳定性。
%Electrochemical machining features long time consuming, so high reliability is requested for its control system. In electrochemical machining process, the uneven heat dissipation of the components in control system may lead to decreased reliability of the system, thus the forced cooling method and emulated annealing algorithm are used;the thermal design for electrochemical machining control system is conducted to optimize the layout of the modules of the control system. By adopting fuzzy reliability and fault tree analyzing method, the reliability model of control system under temperature stress is established, and the assessment method for reliability of control system is proposed based on expert experience. The theoretical analysis indicates that thermal design method effectively avoid partial excessive temperature stress, and make the reliability reaches 0. 85, this effectively ensure the stability of the control system for long tern operation.【期刊名称】《自动化仪表》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】5页(P53-57)【关键词】电解加工;控制系统;热设计;模糊可靠性;故障树分析【作者】帅英琦;任锟;周江;陈英豪【作者单位】浙江理工大学自动与控制学院，浙江杭州 310018;浙江理工大学自动与控制学院，浙江杭州 310018;浙江理工大学自动与控制学院，浙江杭州310018;浙江理工大学自动与控制学院，浙江杭州 310018【正文语种】中文【中图分类】TP202电解加工是基于金属在电解液中产生电化学阳极溶解的原理对工件成形的加工方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ ｍａｃｈｉｎｉｎｇꎻ ｆｌｏｗ ｆｉｅｌｄꎻ ｕｎｉｆｏｒｍｉｔｙꎻ ＣＦＤꎻ ｓａｍｐｌｉｎｇ ｐｏｉｎｔｓ－ｌｉｎｅ ｃｈａｒｔ ｍｅｔｈｏｄ
电解加工中的流场设计是其关键技术之一[１－３] ꎮ 充分、流场分布均匀且具有较高的电解液冲刷速度ꎬ以
对电解加工的电解液流场而言ꎬ应保证加工区内供液 利于带走加工产物、气泡和热量ꎬ避免产生局部缺液、
[９] 张贝贝ꎬ 刘少军ꎬ 胡琼 ������ 关于混合动力挖掘机轴强度设计的仿真研 究[ Ｊ]������ 计算机仿真ꎬ ２０１６ꎬ ３３(３) :２０７－２１１������
[ １０] Ｒｕｂｉｎ Ｍ Ｂ������ Ａ ｓｉｍｐｌｉｆｉｅｄ ｉｍｐｌｉｃｉｔ Ｎｅｗｍａｒｋ ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ ｓｃｈｅｍｅ ｆｏｒ ｆｉｎｉｔｅ ｒｏｔａｔｉｏｎｓ[ Ｊ] ������ Ｃｏｍｐｕｔｅｒｓ ＆ Ｍａｔｈｅｍａｔｉｃｓ Ｗｉｔｈ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓꎬ ２００７ꎬ ５３ (２) : ２１９－２３１������
ＬＵＯ Ｈｏｎｇｐｉｎｇ①② ꎬ ＺＨＡＮ Ｓｈｕｎｄａ①②ꎬ ＬＩＵ Ｇｕｉｘｉａｎ①② ꎬ ＧＵＯ Ｚｈｏｎｇｎｉｎｇ①②ꎬ ＺＨＡＮＧ Ｙｏｎｇｊｕｎ①② ꎬ ＺＨＡＯ Ｊｉａｎｓｈｅ③ ( ①Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｏｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇꎬ Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬ Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ ５１０００６ꎬ
Ａｂｓｔｒａｃｔ: Ｆｉｒｓｔｌｙꎬ ｓｅｖｅｒａｌ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ ｆｌｏｗ ｆｉｅｌｄ ｕｎｉｆｏｒｍｉｔｙ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｆｌｕｉｄ ｄｙｎａｍｉｃｓ ( ＣＦＤ) ａｒｅ ｃｏｎｃｌｕｄｅｄ ａｎｄ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙꎬ ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｔｈｅ ｃｏｎｔｏｕｒ ｄｉａｇｒａｐｈ ｍｅｔｈｏｄꎬ ｓｔｒｅａｍｌｉｎｅ ｄｉａｇｒａｐｈ ｍｅｔｈｏｄꎬ ｉｓｏｌｉｎｅ / ｉｓｏｓｕｒｆａｃｅ ｄｉａｇｒａｐｈ ｍｅｔｈｏｄꎬ ｒｅｓｐｏｎｓｅ ｓｕｒｆａｃｅ ｍｅｔｈｏｄ ( ＲＳＭ ) ꎬ ｒｅｌａｔｉｖｅ ｓｔａｎｄａｒｄ ｄｅｖｉａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄꎬ ｕｎｉｆｏｒｍｉｔｙ ｉｎｄｅｘ ｍｅｔｈｏｄ������ Ｓｅｃｏｎｄｌｙꎬ ａ ｎｅｗ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｎａｍｅｄ ｓａｍｐｌｉｎｇ ｐｏｉｎｔｓ－ ｌｉｎｅ ｃｈａｒｔ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄｓ ｍｅｎｔｉｏｎｅｄ ａｂｏｖｅ������ Ｆｉｎａｌｌｙꎬ ｔｈｅｓｅ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｒｅ ｓｕｍ￣ ｍａｒｉｚｅｄ ａｎｄ ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅｉｒ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓꎬ ｗｈｉｃｈ ｐｒｏｖｉｄｅ ｏｐｔｉｏｎａｌ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓ ｆｏｒ ｑｕａｌｉｔａｔｉｖｅ / ｑｕａｎｔｉｔａｔｉｖｅ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｌｏｗ ｆｉｅｌｄ ｉｎ ＥＣＭ ｐｒｏｃｅｓｓ������
关键词:电解加工ꎻ流场ꎻ均匀性ꎻ计算流体动力学ꎻ采点－折线图法 中图分类号:ＴＧ６６２ 文献标识码:Ａ ＤＯＩ:１０������ １９２８７ / ｊ������ ｃｎｋｉ������ １００５－２４０２������ ２０１８������ １１������ ０１４
Ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ ｆｌｏｗ ｆｉｅｌｄ ｕｎｉｆｏｒｍｉｔｙ ｉｎ ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｕｓｉｎｇ ＣＦＤ
摘 要: 基于计算流体动力学( ＣＦＤ) ꎬ总结若干种常用的流场均匀性评价方法ꎬ包括:云图法、流线图法、等 值线 / 等值面法、响应曲面法、相对标准偏差法和均匀性指数法ꎬ并在此基础上提出一种新的流场均 匀性综合评价方法———采点 －折线图法ꎬ为电解加工流场设计时定性 / 定量评价流场均匀性提供 借鉴ꎮ
ＣＨＮꎻ②Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｎｏｎｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ Ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔꎬ Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ ５１０００６ꎬＣＨＮꎻ③Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ａｎｄ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇꎬ Ｎａｎｊｉｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ａｅｒｏｎａｕｔｉｃｓ ａｎｄＡｓｔｒｏｎａｕｔｉｃｓꎬ Ｎａｎｊｉｎｇ ２１００１６ꎬＣＨＮ)
基于 ＣＦＤ 的电解加工流场均匀性评价方法∗ ∗
罗红平①② 詹顺达①② 刘桂贤①② 郭钟宁①② 张永俊①② 赵建社③
( ①广东工业大学机电工程学院ꎬ广东 广州 ５１０００６ꎻ ②广州市非传统制造技术及装备重点实验室ꎬ 广东 广州 ５１０００６ꎻ③南京航空航天大学机电学院ꎬ江苏 南京 ２１００１６)
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������